本實用新型涉及一種印刷裝置，更具體地，涉及一種印刷裝置上的LED燈保護(hù)裝置。

背景技術(shù)：

在印刷工藝中，經(jīng)常需要試用光源照射裝置對印刷物進(jìn)行干燥固化，現(xiàn)有的光固化方式主要有兩種，一種是采用UV等照射，一種是試用LED燈照射，光源裝置為安裝在卷筒紙印刷機(jī)上。但無論是那種光固化方式，該工藝均是在空氣環(huán)境中進(jìn)行，涂料和油墨等具有較大的表面/體積比，此時，氧氣對光固化材料的自由基聚合作用具有較大的阻聚作用，容易造成涂層固化不均勻，從而影響涂層的穩(wěn)定性，甚至對固化后漆膜的硬度，光澤度等性能造成印象。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種防阻聚的，能提高印刷效果的印刷裝置，同時其還可以防止油墨干燥過程中溫度過高而導(dǎo)致的表面變形。

為達(dá)到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種光固化防阻聚的印刷裝置，包含固化燈裝置和導(dǎo)紙裝置：

所述導(dǎo)紙裝置為導(dǎo)輥，所述固化燈裝置之上設(shè)置有燈罩；

所述燈罩左右兩側(cè)的側(cè)板均設(shè)置有擋氣板，擋氣板與所述導(dǎo)輥配合，所述固化燈裝置設(shè)置在燈罩內(nèi)，燈罩設(shè)置有進(jìn)氣口和出氣口。

進(jìn)一步的，所述燈罩為類長方體結(jié)構(gòu)，包括左、右側(cè)板，前、后側(cè)板以及上側(cè)板，底部與導(dǎo)輥配合，燈罩的左右側(cè)板內(nèi)部設(shè)置有過氣板，過氣板上設(shè)置有多個沿長度方向排列的出氣口，進(jìn)氣口設(shè)置在側(cè)板上，所述出氣口貫通側(cè)板和過氣板。

進(jìn)一步的，所述燈罩的前側(cè)板設(shè)置有定位孔，所述燈罩的前、后側(cè)板均設(shè)置有擋氣板。

進(jìn)一步的，所述固化燈裝置包括導(dǎo)軌、槽體、光源裝置以及定位板，所述定位板和定位孔相配合，所述導(dǎo)軌固設(shè)在燈罩的前、后側(cè)板上，所述導(dǎo)軌為兩條，所述槽體設(shè)置在兩根導(dǎo)軌之間，所述光源裝置設(shè)置在槽體內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述前側(cè)板設(shè)置有水管孔和線孔。

進(jìn)一步的，所述固化燈裝置還包括過水板，所述過水板上部設(shè)置有進(jìn)水口，過水板設(shè)置在光源裝置之上，過水板和光源裝置一同設(shè)置在槽體內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述固化燈裝置還包括擋光條，所述擋光條設(shè)置在光源裝置和凹槽之間。

進(jìn)一步的，所述過水板和光源裝置均為多模塊拼接，排列在凹槽內(nèi)。

更進(jìn)一步的，所述固化燈裝置為兩套以上。

附圖說明

圖1是本實用新型的立體示意圖；

圖2是本實用新型的固化燈裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型的光源裝置結(jié)構(gòu)示意圖的左視圖。

圖4是本實用新型的前側(cè)板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

實施例1

如圖1至圖3所示，所述光固化防阻聚的印刷裝置，包含固化燈裝置和導(dǎo)紙裝置4，所述導(dǎo)紙裝置4為導(dǎo)輥，所述固化燈裝置之上設(shè)置有燈罩1；所述燈罩為類長方體結(jié)構(gòu)，包括左、右側(cè)板，前、后側(cè)板以及上側(cè)板，底部與導(dǎo)輥配合，所述燈罩1左、右側(cè)板和前、后側(cè)板均設(shè)置有擋氣板5，擋氣板5與所述導(dǎo)輥配合，但不完全貼合，紙張恰好能從左、右側(cè)板設(shè)置的擋氣板與導(dǎo)輥5的配合處通過，而前后側(cè)板設(shè)置的擋氣板5也不會在工作時與導(dǎo)輥相摩擦。所述固化燈裝置設(shè)置在燈罩1內(nèi)，燈罩1的側(cè)板設(shè)置有進(jìn)氣口2，燈罩的左右側(cè)板內(nèi)部設(shè)置有過氣板6，過氣板6上設(shè)置有多個沿長度方向排列的出氣口6，進(jìn)氣口2設(shè)置在側(cè)板上，工作時，惰性氣體通過側(cè)板設(shè)置的進(jìn)氣口進(jìn)入燈罩內(nèi)部，經(jīng)過過氣板上設(shè)置的多個出氣口6噴出，過氣板的存在避免惰性氣體的直接從單個孔噴射在待固化的涂料表面，緩沖了氣壓，同時，多個出氣口6可以均勻地使惰性氣體充滿整個固化燈裝置的內(nèi)部，排除固化燈裝置內(nèi)的空氣，避免其與涂料的接觸，從而達(dá)到降低氧阻聚的作用。

所述燈罩的前側(cè)板3設(shè)置有定位孔17，所述固化燈裝置包括導(dǎo)軌7、槽體8、光源裝置10以及定位板16，所述定位板16和前側(cè)板3設(shè)置的定位孔17相配合，定位板16作為所述槽體8的封口。所述導(dǎo)軌7固設(shè)在燈罩1的前、后側(cè)板上，所述導(dǎo)軌7為兩條，所述槽體8設(shè)置在兩根導(dǎo)軌之間，所述光源裝置10設(shè)置在槽體8內(nèi)，所述前側(cè)板3設(shè)置有水管孔14和線孔15，外接電源通過線孔15進(jìn)入固化燈裝置內(nèi)部與光源裝置連接。所述固化燈裝置還包括過水板9，所述過水板9上部設(shè)置有進(jìn)水口，工作時，冷水從經(jīng)過前側(cè)板設(shè)置的水管孔的水管流出，從過水板9上部設(shè)置的進(jìn)水口流入過水板9的腔體內(nèi)，再從后側(cè)板的出水孔流出，因為過水板9和光源裝置10設(shè)置在一起，冷水的流動能夠降低光源裝置的熱度，降溫，甚至能整體降低整個固化燈裝置的溫度，使印刷溫度降低，從而防止油墨干燥過程中因溫度過高而導(dǎo)致的印刷表面的變形。

所述固化燈裝置還包括擋光條11，所述擋光條11設(shè)置在光源裝置10和槽體8之間，擋住光源裝置10向兩側(cè)散射的光源，并將其反射到待固化的涂料面。

實施例2

所述固化燈裝置為兩套，設(shè)置在燈罩內(nèi)。

本實施例其它技術(shù)方案同實施例1基本相同。在本實施例中未作解釋的特征，采用實施例1的解釋，在此不再進(jìn)行贅述。

實施例3

過水板6和光源裝置10均為多模塊拼接，排列在凹槽內(nèi)。光源裝置各個模塊之間緊密排布，不存在間隙，所有光源模塊燈珠均勻布置，可保光源裝置模塊工作時，其下方的待固化涂料的表面被均勻照射，不會出現(xiàn)光亮不均的情況，避免干燥后的涂層出現(xiàn)間歇性色帶，從而提高印刷效果。

本實施例其它技術(shù)方案同實施例1基本相同。在本實施例中未作解釋的特征，采用實施例1和/或2的解釋，在此不再進(jìn)行贅述。

實施例4

所述光源裝置為LED光源，并采用LED燈珠的結(jié)構(gòu)。

本實施例其它技術(shù)方案同實施例1基本相同。在本實施例中未作解釋的特征，采用實施例1和/或2和/或3中的解釋，在此不再進(jìn)行贅述。

實施例5

為提高過水板和光源裝置之間的導(dǎo)熱效率，可在光源裝置與過水版之間設(shè)置導(dǎo)熱膠層（圖中未表示），過水板通過導(dǎo)熱膠層與光源裝置相接觸。

本實施例其它技術(shù)方案同實施例1基本相同。在本實施例中未作解釋的特征，采用實施例1和/或2和/或3中的解釋，在此不再進(jìn)行贅述。

最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實施例僅用于說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明作了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。