本發(fā)明涉及印控儀技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種印控儀洗章方法以及洗章裝置。

背景技術(shù)：

印章是用作印于文件上表示鑒定或簽署的文具，一般印章都會先沾上顏料再印上，還有不用沾顏料，直接印在平面上后會呈現(xiàn)凹凸印記的稱為鋼印，另外還有些是印于蠟或火漆上、信封上的蠟印。隨著印章的歷史性發(fā)展，制作印章的材質(zhì)有玉石、金屬、木頭和石頭等，中國印章是漢族傳統(tǒng)文化的代表之一。

印章發(fā)展到現(xiàn)代，在日常工作或生活中也都在起著重要的作用，尤其是在工作中，各種文件的簽章，都離不開印章，并由于印章都伴隨著法律效應(yīng)，所以印章的使用對個人或集體的利益都具有舉足輕重的意義。正是隨著印章的重要性越來越凸顯，所以印章的安全性也逐漸受到人們的重視，如果保護不慎，往往一個錯印就會帶來巨大的損失。

而為了提高印章用印的安全性，目前行業(yè)內(nèi)普遍使用印控儀來管控印章的用印，印控儀是一種自動蓋章的儀器，比傳統(tǒng)手工蓋章具有科學(xué)化、正規(guī)化的特點，可以實現(xiàn)人與印分離，以保證印章使用的科學(xué)性、安全性和高效性。現(xiàn)有的印控儀是將印章封閉于印控儀的腔體內(nèi)，儀器具有接收指令進行自動化用印的功能，用印的各個過程均在印控儀內(nèi)完成。當(dāng)發(fā)起用印申請時，通過掃描儀對申請用印件進行掃描上傳，用印時每份用印件全部由印控儀強制上傳，實現(xiàn)系統(tǒng)中申請用印件和用印完成件進行對比，防止出現(xiàn)申請件和最后用印件不一致的風(fēng)險隱患。

在現(xiàn)有技術(shù)中，印控儀經(jīng)過長時間的使用，印章上殘留的印泥就會影響再次用印的效果，例如發(fā)生用印模糊、用印重影以及偏移等問題。

而在上述情況下，現(xiàn)有技術(shù)中一般都是需要將印控儀打開，然后將里面的印章從印章抓取裝置中卸載下來，然后對印章表面的印泥進行清洗，清洗完畢后，還需要再次的將印章安裝在印章抓取裝置上，這就完成了一個印章常規(guī)的清洗步驟。

但是，這種清洗方式的清洗效率極低，很影響印控儀的正常使用過程。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種印控儀洗章方法以及洗章裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的印控儀的印章在清洗過程中效率低的技術(shù)問題。

基于現(xiàn)有技術(shù)中的印控儀在使用過程中通過常規(guī)的手動清洗并安裝的方式，整個過程的操作步驟很多，需要拆卸印章、清洗印章、安裝印章等，而在每個步驟中，又需要專人開啟印控儀、需準(zhǔn)備相應(yīng)的清洗設(shè)備，并且還要拆完再裝的重復(fù)過程。

這種清洗的方式很繁瑣，涉及的相關(guān)人員和工具也很多，這就極大的拖慢了整個清洗的過程，使印控儀不能夠被馬上使用。

而為了不發(fā)生用印效果出現(xiàn)問題，使印控儀能夠時刻的保持良好的用印狀態(tài)，所以，本申請?zhí)峁┝巳缦录夹g(shù)方案。

本發(fā)明提供的一種印控儀洗章方法，包括如下步驟：

在印控儀內(nèi)部設(shè)置浸泡槽和清洗墊，并在所述浸泡槽內(nèi)填充清洗液；

將印章通過印章卡具固定，并使所述印章卡具通過機頭驅(qū)動，使所述印章卡具在所述浸泡槽和清洗墊之間往復(fù)運動；

其中，當(dāng)所述印章卡具運動至所述浸泡槽上方時，通過機頭驅(qū)動印章卡具下落，使所述印章浸入在所述浸泡槽的清洗液中；

其中，當(dāng)所述印章卡具運動至所述清洗墊上方時，通過機頭驅(qū)動印章卡具下落，使所述印章與所述清洗墊相互摩擦。

進一步的，在本發(fā)明的實施例中，還包括如下步驟：

當(dāng)所述印章浸入在所述浸泡槽的清洗液中時，通過所述機頭上的震動器使所述印章在所述清洗液中震動。

進一步的，在本發(fā)明的實施例中，還包括如下步驟：

當(dāng)所述印章浸入在所述浸泡槽的清洗液中時，通過所述機頭上的轉(zhuǎn)動裝置使所述印章在所述清洗液中做定軸轉(zhuǎn)動動作。

進一步的，在本發(fā)明的實施例中，所述印章與所述清洗墊相互摩擦包括：

所述印章通過所述機頭上的轉(zhuǎn)動裝置使所述印章在所述清洗墊上做定軸轉(zhuǎn)動動作，通過印章的定軸轉(zhuǎn)動與所述清洗墊形成相互摩擦。

進一步的，在本發(fā)明的實施例中，所述印章與所述清洗墊相互摩擦包括：

所述印章通過所述機頭上的滑塊組件使所述印章在所述清洗墊上做往復(fù)直線運動，通過印章的往復(fù)直線運動與所述清洗墊形成相互摩擦。

進一步的，在本發(fā)明的實施例中，所述清洗墊包括海綿墊、棉布墊和吸水紙墊層。

進一步的，在本發(fā)明的實施例中，包括印章抓取機構(gòu)、浸泡槽和清洗墊；

所述印章抓取機構(gòu)包括機頭、x向?qū)лS和z向?qū)лS；

所述機頭通過所述z向?qū)лS連接有印章卡具，所述印章卡具通過所述z向?qū)лS的驅(qū)動沿z方向直線運動，靠近或遠(yuǎn)離所述浸泡槽或所述清洗墊；

所述機頭滑動連接在所述x向?qū)лS并通過所述x向?qū)лS沿x向直線，在所述浸泡槽和所述清洗墊之間往復(fù)運動。

進一步的，在本發(fā)明的實施例中，所述機頭上設(shè)置有震動器；

所述機頭和所述印章卡具通過所述震動器的驅(qū)動發(fā)生震動。

進一步的，在本發(fā)明的實施例中，所述機頭上設(shè)置有轉(zhuǎn)動裝置；

所述機頭和所述印章卡具通過所述轉(zhuǎn)動裝置做定軸轉(zhuǎn)動運動。

進一步的，在本發(fā)明的實施例中，所述機頭上設(shè)置有滑塊組件；

所述機頭和所述印章卡具通過所述滑塊組件做往復(fù)直線運動。

在上述技術(shù)方案中，通過本申請?zhí)峁┑挠】貎x洗章方法可以一改現(xiàn)有技術(shù)中通過拆卸印章等上述所述的一系列操作完成印章的清洗工作，而是通過自動化的方式，在印控儀內(nèi)部，在不打開印控儀的情況下進行對印章的自動清洗工作。通過使印章在預(yù)設(shè)的浸泡槽和清洗墊中分別做浸泡清洗和摩擦清洗的動作，完成對印章表明污漬的清洗，簡單有效，并符合了印控儀的設(shè)計理念，即保證了印章的安全使用性。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明一個實施例提供的洗章裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明一個實施例提供的洗章裝置的平面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明一個實施例提供的洗章裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為根據(jù)圖1所示的洗章裝置的x方向和z方向指示示意圖。附圖標(biāo)記：

1-浸泡槽；2-清洗墊；31-機頭；32-x向?qū)лS；33-z向?qū)лS；34-印章卡具。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

本實施例提供的一種印控儀洗章方法，包括如下步驟：

在印控儀內(nèi)部設(shè)置浸泡槽1和清洗墊2，并在所述浸泡槽1內(nèi)填充清洗液；

將印章通過印章卡具34固定，并使所述印章卡具34通過機頭31驅(qū)動，使所述印章卡具34在所述浸泡槽1和清洗墊2之間往復(fù)運動；

其中，當(dāng)所述印章卡具34運動至所述浸泡槽1上方時，通過機頭31驅(qū)動印章卡具34下落，使所述印章浸入在所述浸泡槽1的清洗液中；

其中，當(dāng)所述印章卡具34運動至所述清洗墊上方時，通過機頭31驅(qū)動印章卡具34下落，使所述印章與所述清洗墊2相互摩擦。

在上述技術(shù)方案中，通過本申請?zhí)峁┑挠】貎x洗章方法可以一改現(xiàn)有技術(shù)中通過拆卸印章等上述所述的一系列操作完成印章的清洗工作，而是通過自動化的方式，在印控儀內(nèi)部，在不打開印控儀的情況下進行對印章的自動清洗工作。通過使印章在預(yù)設(shè)的浸泡槽和清洗墊中分別做浸泡清洗和摩擦清洗的動作，完成對印章表明污漬的清洗，簡單有效，并符合了印控儀的設(shè)計理念，即保證了印章的安全使用性。

進一步的，還包括如下步驟：

當(dāng)所述印章浸入在所述浸泡槽1的清洗液中時，通過所述機頭31上的震動器使所述印章在所述清洗液中震動。

進一步的，還包括如下步驟：

當(dāng)所述印章浸入在所述浸泡槽1的清洗液中時，通過所述機頭31上的轉(zhuǎn)動裝置使所述印章在所述清洗液中做定軸轉(zhuǎn)動動作。

進一步的，所述印章與所述清洗墊2相互摩擦包括：

所述印章通過所述機頭31上的轉(zhuǎn)動裝置使所述印章在所述清洗墊2上做定軸轉(zhuǎn)動動作，通過印章的定軸轉(zhuǎn)動與所述清洗墊2形成相互摩擦。

進一步的，所述印章與所述清洗墊2相互摩擦包括：

所述印章通過所述機頭31上的滑塊組件使所述印章在所述清洗墊2上做往復(fù)直線運動，通過印章的往復(fù)直線運動與所述清洗墊2形成相互摩擦。

進一步的，所述清洗墊2包括海綿墊、棉布墊和吸水紙墊層。

圖1為本發(fā)明一個實施例提供的洗章裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明一個實施例提供的洗章裝置的平面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明一個實施例提供的洗章裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為根據(jù)圖1所示的洗章裝置的x方向和z方向指示示意圖。

如圖1-圖4所示，包括印章抓取機構(gòu)、浸泡槽1和清洗墊2；

所述印章抓取機構(gòu)包括機頭31、x向?qū)лS32和z向?qū)лS33；

所述機頭31通過所述z向?qū)лS33連接有印章卡具34，所述印章卡具34通過所述z向?qū)лS33的驅(qū)動沿z方向直線運動，靠近或遠(yuǎn)離所述浸泡槽1或所述清洗墊2；

所述機頭31滑動連接在所述x向?qū)лS32并通過所述x向?qū)лS32沿x向直線，在所述浸泡槽1和所述清洗墊2之間往復(fù)運動。

在上述技術(shù)方案中，為了解決現(xiàn)有技術(shù)中印控儀清洗印章效率低下的技術(shù)問題，本申請?zhí)峁┝艘环N可以在印控儀內(nèi)部進行自動清洗印章的印控儀洗章裝置。

這種清洗裝置包括了內(nèi)置在印控儀內(nèi)的浸泡槽1和清洗墊2，由于印控儀本身就是為了保證印章使用的安全性為前提的，若經(jīng)常打開清洗會違背了印控儀的設(shè)計理念，對此，內(nèi)置的浸泡槽1和清洗墊2就可以實現(xiàn)在印控儀的內(nèi)部，通過自動化的控制來實現(xiàn)印章的自動清洗工作。

具體的，印控儀洗章裝置在需要洗章的時候，可以通過機頭31沿x向?qū)лS32的運動在所述浸泡槽1和所述清洗墊2之間往復(fù)運動，以實現(xiàn)控制印章到達(dá)浸泡槽1，并通過填充在浸泡槽1內(nèi)的清洗液來清洗印章表面的殘留印泥，當(dāng)清洗完畢后，再通過機頭31沿x向?qū)лS32的運動移動到清洗墊2，在清洗墊2上將清洗漬以及剩余的印泥擦洗掉，使印章表面變得干凈，以達(dá)到清洗的目的。

其中，在機頭31攜帶印章卡具34卡夾印章在所述浸泡槽1和所述清洗墊2之間往復(fù)運動的過程中，所述印章卡具34是通過與機頭31相連接的z向?qū)лS33實現(xiàn)上下運動的；當(dāng)印章隨機頭31到達(dá)浸泡槽1上方后，印章卡具34可通過z向?qū)лS33下落，待清洗后再隨z向?qū)лS33上升，隨后機頭31驅(qū)動印章運動到清洗墊2上方后，同理印章卡具34也是通過z向?qū)лS33下落，待擦干凈印章后再隨z向?qū)лS33上升，繼續(xù)其他的用印工作。

其中，所述浸泡槽1和清洗墊2在印控儀中的位置可以任意設(shè)置，并與印章抓取機構(gòu)的相對關(guān)系做適應(yīng)性調(diào)整即可。同時，所述浸泡槽1和清洗墊2也是相對獨立的。

其中，所述x方向和z方向可參考圖4中的指示。然而這種指示所展示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

進一步的，所述機頭31上設(shè)置有震動器；

所述機頭31和所述印章卡具34通過所述震動器的驅(qū)動發(fā)生震動。

進一步的，所述機頭31上設(shè)置有轉(zhuǎn)動裝置；

所述機頭31和所述印章卡具34通過所述轉(zhuǎn)動裝置做定軸轉(zhuǎn)動運動。

進一步的，所述機頭31上設(shè)置有滑塊組件；

所述機頭31和所述印章卡具34通過所述滑塊組件做往復(fù)直線運動。

最后應(yīng)說明的是：以上各實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本發(fā)明進行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的范圍。