本實(shí)用新型涉及烘箱結(jié)構(gòu)，尤其是一種應(yīng)用于印花具有循環(huán)功能的多層高效烘箱。

背景技術(shù)：

紡織行業(yè)中，烘干箱是用來對織物染色后進(jìn)行烘干的關(guān)鍵設(shè)備。烘干箱的好壞將直接影響紡織物最終的質(zhì)量，現(xiàn)有烘干機(jī)主要包括烘干箱和設(shè)置在烘干箱內(nèi)部的發(fā)熱裝置，傳統(tǒng)的是一個烘箱，在烘箱內(nèi)走布干燥，要想提高干燥速率，必須讓烘箱保持相對高的溫度，然而烘箱的整體溫度較難控制。目前市場上的烘箱結(jié)構(gòu)大部分為單層結(jié)構(gòu)，烘干效率較低，離出風(fēng)口處的溫度較高，遠(yuǎn)離出風(fēng)口的溫度較低造成烘箱溫度不均勻使得烘干效果變差且大部分熱氣無法循環(huán)利用，當(dāng)熱氣溫度逐漸降低時只能排出無法重復(fù)循環(huán)利用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種應(yīng)用于印花具有循環(huán)功能的多層高效烘箱，通過多層烘箱結(jié)構(gòu)保證了整體烘箱溫度均勻提高烘干效率且設(shè)有循環(huán)裝置使得熱氣可以得到循環(huán)利用，該設(shè)備新穎合理，實(shí)用性強(qiáng)。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用這樣的技術(shù)方案：

一種應(yīng)用于印花具有循環(huán)功能的多層高效烘箱，包括烘箱主體、設(shè)于所述烘箱主體外的燃燒裝置、引風(fēng)裝置和循環(huán)回收裝置，設(shè)于所述烘箱主體內(nèi)的排風(fēng)裝置和傳送被烘干布匹的傳送帶，所述燃燒裝置包括燃燒器和燃燒室；所述烘箱主體包括處于上方的上烘箱單元和處于下方的下烘箱單元；所述排風(fēng)裝置包括處于所述上烘箱單元的第一排風(fēng)裝置和處于所述下烘箱單元的第二排風(fēng)裝置，所述第一排風(fēng)裝置和第二排風(fēng)裝置之間設(shè)有導(dǎo)風(fēng)通道；所述傳送帶為透氣傳送帶，所述透氣傳送帶包括處于所述上烘箱單元內(nèi)的第一透氣傳送帶和第二透氣傳送帶以及處于所述下烘箱單元內(nèi)的第三透氣傳送帶；所述第一透氣傳送帶和第二透氣傳送帶由上至下平行排列且處于所述第一排風(fēng)裝置的下方，所述第二透氣傳送帶單元包括，所述第三透氣傳送帶處于所述第二排風(fēng)裝置下方；所述循環(huán)回收裝置包括循環(huán)回收通道和第一鼓風(fēng)機(jī)；所述第一鼓風(fēng)機(jī)具有第一進(jìn)氣端和第一出氣端；所述循環(huán)回收通道包括第一循環(huán)回收通道和第二循環(huán)回收通道；所述第一循環(huán)回收通道的一端與所述進(jìn)氣端相連，另一端與烘箱主體相連；所述第二循環(huán)回收通道的一端與所述出氣端相連，另一端與所述燃燒室相連。

所述引風(fēng)裝置包括將所述燃燒室內(nèi)的熱氣導(dǎo)向所述排風(fēng)裝置的第二鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)通道；所述第二鼓風(fēng)機(jī)具有第二進(jìn)氣端和第二出氣端；所述引風(fēng)通道的一端與所述第二進(jìn)氣端相連，另一端與所述燃燒室相連；第二出氣端與導(dǎo)風(fēng)通道相連接。

還包括有設(shè)有與所述烘箱主體相連接的廢氣排放裝置，所述廢氣排放裝置包括廢棄排放通道和第三鼓風(fēng)機(jī)；所述第三鼓風(fēng)機(jī)具有第三進(jìn)氣端和第三出氣端；所述廢氣排放通道包括第一廢氣排放通道和第二廢棄排放通道；所述第一廢氣排放通道的一端與所述烘箱主體相連，另一端與所述進(jìn)氣端相連，所述第二廢氣排放通道與所述出氣端相連。

所述烘箱主體的兩側(cè)分別設(shè)有支撐柱，所述支撐柱之間分別設(shè)有支撐所述第一排風(fēng)裝置的第一橫梁、支撐所述第二排風(fēng)裝置的第二橫梁、支撐所述第一透氣傳送帶的第一組支撐梁、支撐所述第二透氣傳送帶的第二組支撐梁和支撐所述第三透氣傳送帶的第三組支撐梁。

所述第一橫梁的兩端分別與所述烘箱主體的兩側(cè)所述支撐柱相連，水平處于所述第一排風(fēng)裝置下方且承托所述第一排風(fēng)裝置；所述第二橫梁的兩端分別與所述烘箱主體的兩側(cè)所述支撐柱相連，水平處于所述第二排風(fēng)裝置下方且承托所述第二排風(fēng)裝置；所述第一透氣傳送帶包括處于上方的第一上傳送層和處于下方的第一下傳送層；所述第一組支撐梁包括處于上方的第一上支撐梁和處于下方的第一下支撐梁；所述第一上支撐梁的兩端分別與所述烘箱主體兩側(cè)的所述支撐柱相連，所述第一上支撐梁處于所述第一上傳送層的下方且承托所述第一上傳送層；所述第一下支撐梁的兩端分別與所述烘箱主體兩側(cè)的所述支撐柱相連，所述第一下支撐梁處于所述第一下傳送層的下方且承托所述第一下傳送層；所述第二透氣傳送帶包括處于上方的第二上傳送層和處于下方的第二下傳送層；所述第二組支撐梁包括處于上方的第二上支撐梁和處于下方的第二下支撐梁；所述第二上支撐梁的兩端分別與所述烘箱主體兩側(cè)的所述支撐柱相連，所述第二上支撐梁處于所述第二上傳送層的下方且承托所述第二上傳送層；所述第二下支撐梁的兩端分別與所述烘箱主體兩側(cè)的所述支撐柱相連，所述第二下支撐梁處于所述第二下傳送層的下方且承托所述第二下傳送層；所述第三透氣傳送帶包括處于上方的第三上傳送層和處于下方的第三下傳送層；所述第三組支撐梁包括第三支撐梁，所述第三支撐梁的兩端分別與所述烘箱主體兩側(cè)的所述支撐柱相連；所述第三支撐梁處于所述第三上傳送層的下方且承托所述第三上傳送層。

所述第一橫梁和第二橫梁為呈90度角鋼，所述角鋼的一端面與所述第一排風(fēng)裝置和第二排風(fēng)裝置下端面相連，另一端面與所述烘箱主體的兩側(cè)所述支撐柱相連；所述第一上支撐梁、第一下支撐梁、第二上支撐梁、第二下支撐梁和第三支撐梁均呈圓柱狀。

所述透氣傳送帶為網(wǎng)狀針織布。

所述導(dǎo)風(fēng)通道上設(shè)有控制氣體進(jìn)入第二排風(fēng)通道的控制部件；所述控制部件包括處于所述導(dǎo)風(fēng)通道的兩側(cè)壁上且貫穿兩側(cè)壁的轉(zhuǎn)軸、設(shè)于轉(zhuǎn)軸上的擺葉和與轉(zhuǎn)軸的一端固定連接且位于所述導(dǎo)風(fēng)通道外側(cè)壁上的控制板；所述控制板上包括控制所述擺葉旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)部和控制所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的手持部；所述旋轉(zhuǎn)部上設(shè)有對所述擺葉進(jìn)行導(dǎo)向限位的導(dǎo)向限位槽，所述導(dǎo)風(fēng)通道的側(cè)壁上形成有與所述導(dǎo)向限位槽相配合的導(dǎo)向凸起，所述導(dǎo)向凸起外端配設(shè)有卡于所述導(dǎo)向限位槽外側(cè)邊緣的限位塊。

所述排風(fēng)裝置上設(shè)有噴氣嘴，所述噴氣嘴包括第一側(cè)板和第二側(cè)板，所述第一側(cè)板和所述第二側(cè)板具有與所述排風(fēng)裝置連接的連接端和處于另一端的開放端；所述第一側(cè)板和第二側(cè)板之間的距離由上至下逐漸變窄，所述噴氣嘴的橫截面呈上寬下窄的等腰梯形。

所述第一側(cè)板的開放端設(shè)有第一導(dǎo)向加強(qiáng)筋，所述第二側(cè)板的開放端設(shè)有第二導(dǎo)向加強(qiáng)筋；所述第一導(dǎo)向加強(qiáng)筋包括第一外傾斜板、第一底板和第一內(nèi)傾斜板；所述第一內(nèi)傾斜板與所述第一側(cè)板相互平行且與所述第一側(cè)板的內(nèi)壁焊接在一起；所述第一底板與所述第一內(nèi)傾斜板的下端相連接，所述第一底板向所述第一側(cè)板的外側(cè)方向延伸；所述第一外傾斜板與所述第一底板的外端相連接；所述第二導(dǎo)向加強(qiáng)筋包括第二外傾斜板、第二底板和第二內(nèi)傾斜板；所述第二內(nèi)傾斜板與所述第二側(cè)板相互平行且與所述第二側(cè)板的內(nèi)壁焊接在一起；所述第二底板與所述第二內(nèi)傾斜板的下端相連接，所述第二底板向所述第二側(cè)板的外側(cè)方向延伸；所述第二外傾斜板與所述第二底板的外端相連接。

采用上述技術(shù)方案后，該烘箱結(jié)構(gòu)新穎合理，烘箱分為上烘箱單元和下烘箱單元，上烘箱單元內(nèi)設(shè)有第一排風(fēng)裝置，下烘箱單元內(nèi)設(shè)有第二排風(fēng)裝置，使得整體烘箱溫度均勻防止烘箱上下溫度差過大；當(dāng)待烘干布匹從上烘箱單元內(nèi)設(shè)有第一透氣傳送帶進(jìn)入隨后進(jìn)入第二透氣傳送帶及下烘箱單元內(nèi)的第三透氣傳送帶，經(jīng)過采用多層傳送帶傳送方式使得被烘干的布匹能夠較長時間處于在烘箱內(nèi)得到更加充分的烘干；所述透氣傳送帶可以使得熱氣有效的通過各個傳送帶之間達(dá)到一個更好的烘干效果；第一排風(fēng)裝置和第二排風(fēng)裝置之間設(shè)有導(dǎo)風(fēng)通道，可以通過一個燃燒裝置產(chǎn)生的熱氣同時供給給兩個排風(fēng)裝置無需每個排風(fēng)裝置都單獨(dú)設(shè)立一個燃燒裝置，節(jié)約成本；烘箱內(nèi)的熱氣的溫度降低時通過循環(huán)回收裝置中的第一鼓風(fēng)機(jī)抽取送回燃燒室加熱再次排放，使得氣體得到重復(fù)循環(huán)利用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的烘箱支撐柱的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的控制部件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的進(jìn)氣與排氣的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型的噴氣嘴結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1.烘箱主體、11.上烘箱單元、12.下烘箱單元、2.排風(fēng)裝置、21.第一排風(fēng)裝置、22.第二排風(fēng)裝置、23.噴氣嘴、231.第一側(cè)板、232.第二側(cè)板、3.傳送帶、31.第一透氣傳送帶、311.第一上傳送層、312.第一下傳送層、32.第二透氣傳送帶、321.第二上傳送層、322.第二下傳送層、33.第三透氣傳送帶、331.第三上傳送層、332.第三下傳送層、4.燃燒器、5.導(dǎo)風(fēng)通道、6.第二鼓風(fēng)機(jī)、7.第三鼓風(fēng)機(jī)、8.支撐柱、9.第一橫梁、10.第二橫梁、11.第一組支撐梁、111.第一上支撐梁、112.第一下支撐梁、12.第二組支撐梁、121.第二上支撐梁、122.第二下支撐梁、13.第三支撐梁、14.控制部件、141.轉(zhuǎn)軸、142.控制板、1421.旋轉(zhuǎn)部、1422.手持部、15.導(dǎo)向限位槽、16.導(dǎo)向凸起、17.限位塊、18.第一導(dǎo)向加強(qiáng)筋、181.第一外傾斜板、182.第一底板、183.第一內(nèi)傾斜板、19.第二導(dǎo)向加強(qiáng)筋、191.第二外傾斜板、192.第二底板、193.第二內(nèi)傾斜板。

具體實(shí)施方式

為使實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1至圖5所示，一種應(yīng)用于印花具有循環(huán)功能的多層高效烘箱，包括烘箱主體1、設(shè)于烘箱主體外的燃燒裝置、引風(fēng)裝置和循環(huán)回收裝置，設(shè)于烘箱主體1內(nèi)的排風(fēng)裝置2和傳送被烘干布匹的傳送帶3，燃燒裝置包括燃燒器4和燃燒室；烘箱主體包括處于上方的上烘箱單元11和處于下方的下烘箱單元12；排風(fēng)裝置2包括處于上烘箱單元11的第一排風(fēng)裝置21和處于下烘箱單元12的第二排風(fēng)裝置22，第一排風(fēng)裝置21和第二排風(fēng)裝置22之間設(shè)有導(dǎo)風(fēng)通道5；傳送帶3為透氣傳送帶，透氣傳送帶包括處于上烘箱單元11內(nèi)的第一透氣傳送帶31和第二透氣傳送帶32以及處于下烘箱單元12內(nèi)的第三透氣傳送帶33；第一透氣傳送帶31和第二透氣傳送帶32由上至下平行排列且處于第一排風(fēng)裝置21的下方，第二透氣傳送帶單元包括第三透氣傳送帶33處于第二排風(fēng)裝置22下方；循環(huán)回收裝置包括循環(huán)回收通道和第一鼓風(fēng)機(jī)；第一鼓風(fēng)機(jī)具有第一進(jìn)氣端和第一出氣端；循環(huán)回收通道包括第一循環(huán)回收通道和第二循環(huán)回收通道；第一循環(huán)回收通道的一端與進(jìn)氣端相連，另一端與烘箱主體相連；第二循環(huán)回收通道的一端與出氣端相連，另一端與燃燒室相連；烘箱主體1分為上烘箱單元11和下烘箱單元12，上烘箱單元11內(nèi)設(shè)有第一排風(fēng)裝置21，下烘箱單元12內(nèi)設(shè)有第二排風(fēng)裝置22，使得整體烘箱溫度均勻防止烘箱上下溫度差過大；當(dāng)待烘干布匹從上烘箱單元11內(nèi)設(shè)有第一透氣傳送帶31進(jìn)入隨后進(jìn)入第二透氣傳送帶32及下烘箱單元內(nèi)的第三透氣傳送帶33，經(jīng)過采用多層傳送帶傳送方式使得被烘干的布匹能夠較長時間處于在烘箱內(nèi)得到更加充分的烘干；所述透氣傳送帶可以使得熱氣有效的通過各個傳送帶之間達(dá)到一個更好的烘干效果；第一排風(fēng)裝置21和第二排風(fēng)裝置之22間設(shè)有導(dǎo)風(fēng)通道5，可以通過一個燃燒裝置產(chǎn)生的熱氣同時供給第一排風(fēng)裝置21和第二排風(fēng)裝置22無需每個排風(fēng)裝置都單獨(dú)設(shè)立一個燃燒裝置，節(jié)約成本；烘箱主體1內(nèi)的熱氣的溫度降低時通過循環(huán)回收裝置中的第一鼓風(fēng)機(jī)抽取送回燃燒室經(jīng)加熱后再次排放，使得氣體得到重復(fù)循環(huán)利用。

引風(fēng)裝置包括將燃燒室內(nèi)的熱氣導(dǎo)向排風(fēng)裝置的第二鼓風(fēng)機(jī)6和引風(fēng)通道；第二鼓風(fēng)機(jī)具有第二進(jìn)氣端和第二出氣端；引風(fēng)通道的一端與第二進(jìn)氣端相連，另一端與燃燒室相連；第二出氣端與導(dǎo)風(fēng)通道5相連接；通過第二鼓風(fēng)機(jī)6將熱氣從燃燒室內(nèi)的熱氣吸出，隨后經(jīng)過導(dǎo)風(fēng)通道進(jìn)入排風(fēng)裝置2，整體進(jìn)氣流暢，達(dá)到高效的進(jìn)氣效果。

還包括有設(shè)有與烘箱主體1相連接的廢氣排放裝置，廢氣排放裝置包括廢棄排放通道和第三鼓風(fēng)機(jī)7；第三鼓風(fēng)機(jī)7具有第三進(jìn)氣端和第三出氣端；廢氣排放通道包括第一廢氣排放通道和第二廢棄排放通道；第一廢氣排放通道的一端與烘箱主體1相連，另一端與進(jìn)氣端相連，第二廢氣排放通道與出氣端相連；通過第三鼓風(fēng)機(jī)7將烘箱主體1內(nèi)的無法在重復(fù)利用的廢氣吸取通過第二廢氣排放通道排出，該設(shè)置可以高效流暢的將廢氣迅速排出。

烘箱主體1的兩側(cè)分別設(shè)有支撐柱8，支撐柱8之間分別設(shè)有支撐第一排風(fēng)裝置21的第一橫梁9、支撐第二排風(fēng)裝置22的第二橫梁10、支撐第一透氣傳送帶31的第一組支撐梁11、支撐第二透氣傳送帶32的第二組支撐梁12和支撐第三透氣傳送帶33的第三組支撐梁；第一橫梁9和第二橫梁10分別對第一排風(fēng)裝置21和第二排風(fēng)裝置22起到支撐作用防止其脫落，同時當(dāng)熱氣進(jìn)入第一排風(fēng)裝置21或第二排風(fēng)裝置22后排出，會產(chǎn)生一定的振動，所以第一橫梁9和第二橫梁10也起到一定的防震效果；第一組支撐梁11、第二組支撐梁12和第三組支撐梁分別對所述的第一透氣傳送帶31、第二透氣傳送帶32和第三透氣傳送帶33起到支撐作用，防止其下垂刮擦損壞。

第一橫梁9的兩端分別與烘箱主體1的兩側(cè)支撐柱8相連，水平處于第一排風(fēng)裝置21下方且承托第一排風(fēng)裝置21；第二橫梁10的兩端分別與烘箱主體1的兩側(cè)支撐柱8相連，水平處于第二排風(fēng)裝置22下方且承托第二排風(fēng)裝置22；為了達(dá)到上述所述支撐效果，該結(jié)構(gòu)簡單合理，便于生產(chǎn)制作且能夠較好的實(shí)現(xiàn)所要的支撐和防震效果；第一透氣傳送帶31包括處于上方的第一上傳送層311和處于下方的第一下傳送層312；第一組支撐梁11包括處于上方的第一上支撐梁111和處于下方的第一下支撐梁112；第一上支撐梁111的兩端分別與烘箱主體1兩側(cè)的支撐柱8相連，第一上支撐梁111處于第一上傳送層311的下方且承托第一上傳送層311；第一下支撐梁112的兩端分別與烘箱主體1兩側(cè)的支撐柱8相連，第一下支撐梁112處于第一下傳送層312的下方且承托第一下傳送層312；第一上支撐梁111支撐第一上傳送層311當(dāng)待烘干布匹在第一上傳送層311時，第一上傳送層311不會下垂且能夠較貼近第一排風(fēng)裝置21的出風(fēng)口，令烘干效果進(jìn)一步爭強(qiáng)；第一下支撐梁支112撐第一下傳送層312，可以防止第一下傳送層312下垂與第二透氣傳送帶32刮擦；第二透氣傳送帶32包括處于上方的第二上傳送層321和處于下方的第二下傳送層322；第二組支撐梁12包括處于上方的第二上支撐梁121和處于下方的第二下支撐梁122；第二上支撐梁121的兩端分別與烘箱主體1兩側(cè)的支撐柱8相連，第二上支撐梁121處于第二上傳送層321的下方且承托第二上傳送層321；第二下支撐梁122的兩端分別與烘箱主體1兩側(cè)的支撐柱8相連，第二下支撐梁處122于第二下傳送層322的下方且承托第二下傳送層322；第二上支撐梁121支撐第二上傳送層321，防止其下垂使得待烘干的布匹褶皺；第二下支撐梁122支撐第二下傳送層322，防止第二下傳送層322下垂與第二排風(fēng)裝置22上端刮擦導(dǎo)致第二透氣傳送帶32的損壞；第三透氣傳送帶33包括處于上方的第三上傳送層331和處于下方的第三下傳送層332；第三組支撐梁包括第三支撐梁13，第三支撐梁13的兩端分別與烘箱主體1兩側(cè)的支撐柱8相連；第三支撐梁13處于第三上傳送層331的下方且承托第三上傳送層331；第三支撐梁13支撐第三上傳送層331，防止其下垂使得待烘干的布匹褶皺。

第一橫梁9和第二橫梁10為呈90度角鋼，角鋼的一端面與第一排風(fēng)裝置21和第二排風(fēng)裝置22的下端面相連，另一端面與烘箱主體1的兩側(cè)支撐柱8相連；該結(jié)構(gòu)能夠較為有效的起到支撐作用，牢固的承托住第一排風(fēng)裝置21和第二排風(fēng)裝置22；第一上支撐梁111、第一下支撐梁112、第二上支撐梁121、第二下支撐梁122和第三支撐梁13均呈圓柱狀；采用該結(jié)構(gòu)防止支撐梁與傳送帶之接觸面積過大產(chǎn)生過多的磨損，導(dǎo)致傳送帶的損壞。

透氣傳送帶為網(wǎng)狀針織布；網(wǎng)狀針織布具有較好的透氣效果，具有較好的耐磨性能夠長時間使用且成本較低。

導(dǎo)風(fēng)通道5上設(shè)有控制氣體進(jìn)入第二排風(fēng)通道22的控制部件14；控制部件14包括處于導(dǎo)風(fēng)通道的兩側(cè)壁上且貫穿兩側(cè)壁的轉(zhuǎn)軸141、設(shè)于轉(zhuǎn)軸上的擺葉和與轉(zhuǎn)軸的一端固定連接且位于導(dǎo)風(fēng)通道外側(cè)壁上的控制板142；控制板142上包括控制擺葉旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)部1421和控制轉(zhuǎn)軸141轉(zhuǎn)動的手持部1422；旋轉(zhuǎn)部1421上設(shè)有對擺葉進(jìn)行導(dǎo)向限位的導(dǎo)向限位槽15，所述導(dǎo)風(fēng)通道5的側(cè)壁上形成有與所述導(dǎo)向限位槽15相配合的導(dǎo)向凸起16，所述導(dǎo)向凸起16外端配設(shè)有卡于所述導(dǎo)向限位槽15外側(cè)邊緣的限位塊17；該結(jié)構(gòu)簡單合理，同時也能到達(dá)對上述對第二排風(fēng)裝置22是否進(jìn)氣的控制，使用者通過手持部1422對其轉(zhuǎn)軸141進(jìn)行轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)部1421上的導(dǎo)向限位槽15供旋轉(zhuǎn)部1421轉(zhuǎn)動，通過導(dǎo)向凸起16對旋轉(zhuǎn)部1421進(jìn)行限位，從而實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)軸141上的擺葉封住導(dǎo)風(fēng)通道，使其熱風(fēng)不進(jìn)去第二排風(fēng)裝置22，限位塊17可以使得控制板142位于導(dǎo)風(fēng)通道5外側(cè)壁不產(chǎn)生晃動。

排風(fēng)裝置2上設(shè)有噴氣嘴23，噴氣嘴23包括第一側(cè)板231和第二側(cè)板232，第一側(cè)板231和第二側(cè)板232具有與排風(fēng)裝置2連接的連接端和處于另一端的開放端；第一側(cè)板231和第二側(cè)板232之間的距離由上至下逐漸變窄，噴氣嘴23的橫截面呈上寬下窄的等腰梯形；噴氣嘴23的第一側(cè)板231和第二側(cè)板232之間的距離由上至下逐漸變窄，使得熱氣較為穩(wěn)定能夠更為集中的噴射至烘干物上，噴氣嘴23的橫截面呈上寬下窄的等腰梯形便于生產(chǎn)制造。

第一側(cè)板231的開放端設(shè)有第一導(dǎo)向加強(qiáng)筋18，第二側(cè)板232的開放端設(shè)有第二導(dǎo)向加強(qiáng)筋19；第一導(dǎo)向加強(qiáng)筋18包括第一外傾斜板181、第一底板182和第一內(nèi)傾斜板183；第一內(nèi)傾斜板183與第一側(cè)板231相互平行且與第一側(cè)板231的內(nèi)壁焊接在一起；第一底板182與第一內(nèi)傾斜板183的下端相連接，第一底板182向第一側(cè)板231的外側(cè)方向延伸；第一外傾斜板181與第一底板182的外端相連接；第二導(dǎo)向加強(qiáng)筋19包括第二外傾斜板191、第二底板192和第二內(nèi)傾斜板193；第二內(nèi)傾斜板193與第二側(cè)板232相互平行且與第二側(cè)板232的內(nèi)壁焊接在一起；第二底板192與第二內(nèi)傾斜板193的下端相連接，第二底板192向第二側(cè)板232的外側(cè)方向延伸；第二外傾斜板193與第二底板192的外端相連接；當(dāng)熱氣從噴氣嘴23噴出時，第一側(cè)板231和第二側(cè)板232會產(chǎn)生振動導(dǎo)致不穩(wěn)定使得氣流流向混亂，采用導(dǎo)向加強(qiáng)筋可以使其穩(wěn)定，上述加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)簡單合理，也便于安裝既起到了穩(wěn)定噴氣嘴的穩(wěn)定性的同時也通過外傾斜板達(dá)到一個氣體導(dǎo)向的作用。

以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。