本實用新型涉及打標機，特別涉及一種電腐蝕數(shù)字化半自動打標機系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

電腐蝕打標機屬電印打標利用的是“低電壓在打標液的作用下使金屬表面局部離子化”的高科技?？稍诟鞣N金屬上打印發(fā)黑或發(fā)白的“商標、產(chǎn)品名稱、技術(shù)指標”等任何標識。具有標記美觀，機械操作簡便，價格低廉的特點。

現(xiàn)有的電腐蝕打標機，人工調(diào)節(jié)打標頭位置費時費力，位置調(diào)節(jié)不準確。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種電腐蝕數(shù)字化半自動打標機系統(tǒng)，打標過程控制精度高，采用觸摸屏方式人機對話，一目了然，使用方便。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種電腐蝕數(shù)字化半自動打標機系統(tǒng)，包括執(zhí)行機構(gòu)和打標機控制系統(tǒng)，執(zhí)行機構(gòu)包括機架、驅(qū)動裝置、打標頭裝置、供液系統(tǒng)，驅(qū)動裝置的標頭電機、打標頭裝置的壓力傳感器、供液系統(tǒng)的蠕動泵與打標機控制系統(tǒng)相連接；打標機控制系統(tǒng)包括微電腦控制器、觸摸屏操作模塊、打標控制器、驅(qū)動控制模塊、打標液檢測模塊、注液控制模塊、吸液控制模塊及電源模塊；

所述微電腦控制器連接觸摸屏操作模塊、驅(qū)動控制模塊，驅(qū)動控制模塊連接標頭電機，所述微電腦控制器連接打標控制器，打標控制器連接壓力傳感器、打標液檢測模塊、注液控制模塊及吸液控制模塊，打標液檢測模塊連接儲液罐，注液控制模塊連接注液泵，吸液控制模塊連接吸液泵。

所述的打標控制器與液盡報警電路、定時電路、打標計數(shù)電路及電壓電流檢測電路連接。

所述的微電腦控制器為松下PLC FP 14點微電腦控制器。

所述的電源模塊與腳踏板開關(guān)連接。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型集成度高，故障率低；打標過程控制精度高，打標和時間控制精確到毫秒級，采用觸摸屏方式人機對話，一目了然，使用方便。壓力傳感器自動精確感知產(chǎn)品高度，徹底解決了人工調(diào)節(jié)打標頭位置費時費力不準確的問題。全自動注吸液，供液智能化，不需要人工干預(yù)。吸液返回儲液瓶節(jié)省標記水，臺面不流液，具有打標計數(shù)，為工人打標計件做參考。

附圖說明

圖1為電腐蝕數(shù)字化半自動打標機的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為電腐蝕數(shù)字化半自動打標機控制系統(tǒng)原理圖。

圖3為電腐蝕數(shù)字化半自動打標機控制系統(tǒng)電路圖。

圖中：1-機架 2-標頭電機 3-供液系統(tǒng) 4-壓力傳感器。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式進一步說明：

如圖1-3，一種電腐蝕數(shù)字化半自動打標機系統(tǒng)，包括執(zhí)行機構(gòu)和打標機控制系統(tǒng)，執(zhí)行機構(gòu)包括機架1、驅(qū)動裝置、打標頭裝置、供液系統(tǒng)3，驅(qū)動裝置的標頭電機2、打標頭裝置的壓力傳感器4、供液系統(tǒng)3的蠕動泵與打標機控制系統(tǒng)相連接。

打標機控制系統(tǒng)包括微電腦控制器(松下PLC FP 14點微電腦控制器)、觸摸屏操作模塊(SA-4.3人機界面)、打標控制器(芯片C307S135)、驅(qū)動控制模塊(DM432C)、打標液檢測模塊、注液控制模塊、吸液控制模塊及電源模塊；電源模塊與腳踏板開關(guān)連接。

所述微電腦控制器連接觸摸屏操作模塊、驅(qū)動控制模塊，驅(qū)動控制模塊連接標頭電機，所述微電腦控制器連接打標控制器，打標控制器連接壓力傳感器、打標液檢測模塊、注液控制模塊及吸液控制模塊，打標液檢測模塊連接儲液罐，注液控制模塊連接注液泵，吸液控制模塊連接吸液泵，打標控制器與液盡報警電路、定時電路、打標計數(shù)電路及電壓電流檢測電路連接。

上面所述僅是本實用新型的基本原理，并非對本實用新型作任何限制，凡是依據(jù)本實用新型對其進行等同變化和修飾，均在本專利技術(shù)保護方案的范疇之內(nèi)。