本實用新型涉及印刷設備領域，尤其涉及一種柔印機。

背景技術：

機組式柔版印刷機是當今世界上應用最為普及的一種型式。其結構特點是，每個印刷單元之間相互獨立，呈直線沿水平方向依次排列，主電機位于負荷最大的模切單元后部，再通過機器后部一根共用的驅動軸向別的單元傳遞動力。 柔版印刷不同于凹版、凸版和絲網印刷，其最大特點是印刷時版輥與底輥之間輕壓力接觸（即印刷接觸壓力小，甚至于零接觸壓力），屬于輕壓力印刷，所以對于不易拉伸的印刷材料來說柔版印刷是非常合適的。但是，對于紙質、塑料薄膜這類易拉伸印刷材料來說，柔版印刷是不合適的，因為版輥與底輥之間輕壓力接觸，接觸壓力越小版輥的外圓彈性變形量越小，對提高柔版印刷質量有利，但是接觸壓力越小則說明承印物在進行柔版印刷時的張力就越小，這樣承印物就很容易受到拉伸不穩(wěn)定影響而在版輥和底輥之間出現打滑，從而嚴重影響印刷質量。

為了克服上述問題，現有技術提出了一種帶有精準套印機構的機組式柔印機，這種柔印機是通過氣缸組件等驅動壓輥的擺動，壓輥再作用在底輥上，可以說，壓輥的擺動精確度將會直接影響到產品的印刷質量；而現有柔印機的這種驅動方式，在使用時，并不穩(wěn)定可靠，氣缸組件等長時間使用后伸縮桿的走位精確度難以控制，故此有待改善。

技術實現要素：

為了克服上述問題，本新型提供了一種能精確驅動壓輥擺動的柔印機。

為實現上述目的，本新型提供的技術方案是：

一種柔印機，包括版輥、底輥、伸縮組件和壓輥；所述底輥設置在版輥的下方，壓輥活動設置在底輥的下方，伸縮組件設置有主傳動桿，壓輥固定安裝在主傳動桿上，主傳動桿可活動的固定在伸縮組件上；在所述版輥的前方進料輸送通道，該進料輸送通道內設置有承印物長度調節(jié)裝置，該承印物長度調節(jié)裝置包括上導輥、下導輥、擺臂、電機和擺臂推動部件；所述上下導輥安裝在擺臂上，擺臂與擺臂推動部件連接，擺臂推動部件與電機連接；所述的伸縮組件還包括伸縮基座、副傳動桿、伸縮桿和連接桿；所述的伸縮基座內設置有內置電機、固定電機蓋及無線控制開關；所述的固定電機蓋設于伸縮基座頂部，用于固定內置電機，無線控制開關與內置電機連接，無線控制開關與外部控制器連接，使得控制器可以通過無線控制開關控制內置電機的啟動或關閉；在所述主傳動桿的內部設置有升降螺旋桿，該升降螺旋桿通過減速器與內置電機連接；所述副傳動桿設于主傳動桿的頂部，該副傳動桿的底部設有第一滑輪裝置，第一滑輪裝置通過自動推拉鉤與升降螺旋桿連接；所述伸縮桿設于副傳動桿的頂部，在伸縮桿的頂部設有第二滑輪裝置，第二滑輪裝置與第一滑輪裝置連接；所述的連接桿設于伸縮桿的頂部，該連接桿的頂部設有第三滑輪裝置，第三滑輪裝置與第二滑輪裝置連接；所述的連接桿、伸縮桿、副傳動桿、主傳動桿之間依次套合。

在所述主傳動桿與副傳動桿的連接處、副傳動桿與伸縮桿的連接處、伸縮桿與連接桿的連接處均設置有感應器，該感應器與控制系統(tǒng)連接。

所述的擺臂推動部件包括蝸桿軸、渦輪、滾珠絲桿軸、螺母和滾子；所述的蝸桿軸與電機的輸出軸通過聯軸器連接，渦輪與滾珠絲桿軸連接，螺母旋接在滾珠絲桿軸上，且可以作上下移動，滾子安裝在螺母上；在所述擺臂上設有滑槽，滾子可以活動的設置在滑槽內；在所述壓輥的另一側設置有出料輸送通道，該出料輸送通道上設有光電監(jiān)測器，所述承印物長度調節(jié)裝置的電機由光電監(jiān)測器控制。

上述技術方案的有益之處在于：

本新型提供了一種柔印機，在使用時，利用控制器控制內置電機啟動，升降螺旋桿上升，通過自動推拉鉤和第一滑輪裝置帶動副傳動桿上升，此時副傳動桿通過第二滑輪裝置帶動伸縮桿上升，伸縮桿通過第三滑輪裝置帶動連接桿上升，完成主傳動桿的最大延伸長度；相比現有技術采用氣缸組件來進行驅動，本新型的驅動方式更為精確，而且在驅動過程中不會產生抖動、搖晃的現象，穩(wěn)定性高，可以確保底輥的工作的穩(wěn)定性，保證產品的印刷質量不會因底輥的因素而降低。

下面將結合附圖對本新型的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本新型保護的范圍。

附圖說明

圖1為本新型實施例1結構示意圖；

圖2為本新型實施例1伸縮組件的結構示意圖；

圖3為本新型實施例1連接桿、伸縮桿、副傳動桿、主傳動桿的裝配示意圖。

具體實施方式

實施例1

一種帶有精準套印機構的機組式柔印機，包括版輥1、底輥2、伸縮組件3和壓輥4；所述底輥2設置在版輥1的下方，印刷工作時，版輥1和底輥2之間輕壓力甚至于零壓力接觸；所述的壓輥4活動設置在底輥2的下方，伸縮組件3設置有主傳動桿31，壓輥4固定安裝在主傳動桿31上，主傳動桿31可以擺動的固定在伸縮組件3上，以此實現伸縮組件可以對壓輥進行推動；在所述版輥1的前方進料輸送通道，該進料輸送通道內設置有承印物長度調節(jié)裝置5，該承印物長度調節(jié)裝置5包括上導輥50、下導輥51、擺臂52、電機53和擺臂推動部件54；所述上下導輥50、51安裝在擺臂52上，擺臂52與擺臂推動部件54連接，擺臂推動部件54與電機53連接；所述的伸縮組件3還包括伸縮基座30、副傳動桿32、伸縮桿33和連接桿34；所述的伸縮基座30內設置有內置電機35、固定電機蓋36及無線控制開關37；所述的固定電機蓋36設于伸縮基座30頂部，用于固定內置電機35，無線控制開關37與內置電機35連接，無線控制開關37與外部控制器連接，使得控制器可以通過無線控制開關37控制內置電機35的啟動或關閉；在所述主傳動桿31的內部設置有升降螺旋桿310，該升降螺旋桿310通過減速器與內置電機35連接；所述副傳動桿32設于主傳動桿31的頂部，該副傳動桿32的底部設有第一滑輪裝置320，第一滑輪裝置320通過自動推拉鉤38與升降螺旋桿310連接；所述伸縮桿33設于副傳動桿32的頂部，在伸縮桿33的頂部設有第二滑輪裝置330，第二滑輪裝置330與第一滑輪裝置320連接；所述的連接桿34設于伸縮桿33的頂部，該連接桿34的頂部設有第三滑輪裝置340，第三滑輪裝置340與第二滑輪裝置330連接；所述的連接桿34、伸縮桿33、副傳動桿32、主傳動桿31之間依次套合。

通過這樣的設置，在使用時，利用控制器控制內置電機啟動，升降螺旋桿上升，通過自動推拉鉤和第一滑輪裝置帶動副傳動桿上升，此時副傳動桿通過第二滑輪裝置帶動伸縮桿上升，伸縮桿通過第三滑輪裝置帶動連接桿上升，完成主傳動桿的最大延伸長度；相比現有技術采用氣缸組件來進行驅動，本新型的驅動方式更為精確，而且在驅動過程中不會產生抖動、搖晃的現象，穩(wěn)定性高，可以確保底輥的工作的穩(wěn)定性，保證產品的印刷質量不會因底輥的因素而降低。

優(yōu)選地，在所述主傳動桿31與副傳動桿32的連接處、副傳動桿32與伸縮桿33的連接處、伸縮桿33與連接桿34的連接處均設置有感應器39，該感應器39與控制系統(tǒng)連接；通過這樣的設置，在使用時，工作人員可以將承印物的厚度輸入控制器內，控制器控制對應的感應器打開，內置電機在驅動主傳動桿伸縮時，遇到打開的感應器后控制器則控制內置電機停止工作，自動性能高，操作方便。

所述的擺臂推動部件54包括蝸桿軸540、渦輪541、滾珠絲桿軸542、螺母543和滾子544；所述的蝸桿軸540與電機53的輸出軸通過聯軸器連接，渦輪541與滾珠絲桿軸542連接，螺母543旋接在滾珠絲桿軸542上，且可以作上下移動，滾子544安裝在螺母543上；在所述擺臂52上設有滑槽520，滾子544可以活動的設置在滑槽520內；在所述壓輥4的另一側設置有出料輸送通道，該出料輸送通道上設有光電監(jiān)測器6，所述承印物長度調節(jié)裝置的電機86由光電監(jiān)測器6控制。