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一種復合式直線型全自動印花的制造方法

文檔序號:2501316閱讀:218來源:國知局
一種復合式直線型全自動印花的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種復合式直線型全自動印花機,其特征在于,它包括有印花系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、上取衣料輔助系統(tǒng)、成衣輸送系統(tǒng),其中,成衣輸送系統(tǒng)包括有機架上設(shè)有兩條并列的直線型導軌,導軌中間設(shè)有一條環(huán)形輸送帶,輸送帶由分別裝配在機架兩端的主、從同步輪支撐展開,主同步輪通過傳動皮帶與電機相連,輸送帶上均設(shè)有若干個雙排印花輸送臺板,每一個雙排的印花輸送臺板為一組;每組中兩個印花輸送臺板之間通過連接支架使之成為等距固定的整體,每組的兩個印花輸送臺板正下方分別安裝有直線導軌滑塊,得使每組印花輸送臺板在輸送帶的傳動下,平穩(wěn)精密的在兩條并列的直線導軌道運行。
【專利說明】一種復合式直線型全自動印花機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及服裝成衣印染【技術(shù)領(lǐng)域】,主要針對T恤、文化衫、廣告衫等短袖成品上色印花,尤其是指一種復合式直線型全自動印花機。

【背景技術(shù)】
[0002]幾千年來絲網(wǎng)印花在服裝中應(yīng)用十分廣泛,可在中國市場上服裝印花基本都是手工印花,就北京的小型服裝手工印花廠多達百余家,廣東,湖北,天津,上海,湖南等全國各省小型手工印花廠上達萬家。手工印花的缺點在于:廠房占地面積大,勞動力多,印花質(zhì)量不穩(wěn)定,次品量大,工作效率低,工期不能保證等諸多缺點,嚴重影響服裝工藝的發(fā)展。
[0003]現(xiàn)有市面上服裝絲網(wǎng)印花機,可以減少了原始手工印花的操作技工,無需大量人員操作,但這種機器價格昂貴,售價在幾十萬或上百萬,對于中小企業(yè)及手工印花廠來說,購買此類機器基本就是天價,無力購買,而此類機器功能來講,存在諸多缺點,特別是針對T恤、文化衫及廣告衫等成品衣服印字印圖來講,得不到完美的解決;
[0004]缺點其一:深色服裝(例如:黑色)的專色印花,這類服裝印花的基本工藝要求是同一圖案在衣服的同一位置反復印刷2-5次左右,衣服才能完美上色,現(xiàn)有市面上的印花機都不能完美解決深色衣服印花這一類問題.
[0005]缺點其二:現(xiàn)有的印花機上,完全沒有解決厚版印刷需求的能力,厚版印刷完全處于空白狀態(tài)。
[0006]缺點其三:印花臺板也沒有跟據(jù)人體高度做出相應(yīng)的角度斜處理。印花機操作技工沒有固定的工作位,沒有最合理的工作體位,大大加大了工人在工作中疲勞度,使機器操作者長期工作在疲勞中。
[0007]缺點其四:機器所須的工作場地要求較大,機器操作技術(shù)要求高.其機器設(shè)置及操作繁瑣。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本實用新型的目的在于基于傳統(tǒng)服裝手工印花工藝,克服現(xiàn)有印花機在印花【技術(shù)領(lǐng)域】的不足,提供一種能在一件衣服的同一位置快速多次印刷同一花色的功能,填補了機器印刷厚版這一空白,具有占地面積極小、勞動力巨減、印花質(zhì)量穩(wěn)定、工作效率高的復合式直線型全自動印花機。
[0009]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型所提供的技術(shù)方案為:一種復合式直線型全自動印花機,其特征在于,它包括有印花系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、上取衣料輔助系統(tǒng)、成衣輸送系統(tǒng),其中,成衣輸送系統(tǒng)包括有機架上設(shè)有兩條并列的直線型導軌,導軌中間設(shè)有一條環(huán)形輸送帶,輸送帶由分別裝配在機架兩端的主、從同步輪支撐展開,主同步輪通過傳動皮帶與電機相連,輸送帶上均設(shè)有若干個雙排印花輸送臺板,每一個雙排的印花輸送臺板為一組;每組中兩個印花輸送臺板之間通過連接支架使之成為等距固定的整體,每組的兩個印花輸送臺板正下方分別安裝有直線導軌滑塊,得使每組印花輸送臺板在輸送帶的傳動下,平穩(wěn)精密的在兩條并列的直線導軌道運行,位于機架上邊的印花輸送臺板稱陽面印花輸送臺板,位于機架下邊的印花輸送臺板稱陰面印花輸送臺板,輸送帶下方的印花輸送臺板借助于雙排重力托軌平行運行于機架內(nèi),雙排重力托軌平行于機架上緣的雙排直線型導軌,位于機架兩端的兩組印花輸送臺板與對應(yīng)的兩個同步輪相切,位于機架輸入端的印花輸送臺板向印花組件上方傾斜形成一定角度的上衣服斜面,位于機架輸出端的印花輸送臺板向外下方傾斜形成一定角度脫衣斜面。
[0010]印花系統(tǒng)包括有沿機架長度方向分布在印花輸送臺板上方的η組印花組件,I ( η ;相鄰印花組件之間通過工作臺支架分隔,每個印花組件組成件相同,均包括有刮墨刀、回墨刀、刮墨刀氣缸、回墨刀氣缸,其中,刮、回墨刀氣缸活塞上設(shè)有刮墨刀和回墨刀;刮、回墨刀氣缸借連接件與縱向直線導軸的滑塊相連,同時與縱向無桿氣缸上的滑塊相連,使刮回墨刀在無桿氣缸的作用下,平穩(wěn)精密的勻速水平循環(huán)運動,安裝有縱向直線導軸和縱向無桿氣缸的支架兩端設(shè)有向下延伸的網(wǎng)版支架,網(wǎng)版支架上設(shè)有網(wǎng)版夾件及T型定位件,用于安置印花網(wǎng)框及網(wǎng)版的調(diào)節(jié)和定位功能,安裝有縱向直線導軸和縱向無桿氣缸的支架中心與上下氣缸的活動桿相連,上下氣缸缸體與橫向滑動連接板相連,并以其作為氣缸做上下運動的受力支點,橫向滑動連接板通過雙排橫向直線導軸的滑塊與工作臺支架相連,同時與橫向無桿氣缸滑塊相連,在橫向無桿氣缸的作用下,使印花組件在固定范圍內(nèi)平穩(wěn)精密的橫向循環(huán)運動。
[0011]干燥系統(tǒng)包括有設(shè)置在印花組件兩側(cè)的前、后位烘干組件,前、后位烘干組件之間通過烘箱連接支架連接;烘箱連接支架與印花組件的橫向滑動連接板相接,在機器運行過程中橫向無桿氣缸工作的情況下,Α、Β烘箱組件可跟隨印花組件做相應(yīng)的循環(huán)運動,位于前位烘干組件一側(cè)的連接支架最高處設(shè)有翻轉(zhuǎn)關(guān)節(jié),最外側(cè)設(shè)有把手,可使前位烘箱向上翻轉(zhuǎn)成固定角度,用于在停機或待機狀態(tài)下方便機器操作工對網(wǎng)版、印花膠料等操作,前、后位烘干組件的烘箱內(nèi)均設(shè)有六根發(fā)熱管,以烘箱長軸方向平均等距分布,烘箱頂部設(shè)有六個風扇,以二行三列分布,發(fā)熱管及風扇由烘箱控制箱控制。
[0012]上取衣料輔助系統(tǒng)包括有位于機架兩端的工作椅,工作椅底端與機架底部相連,內(nèi)設(shè)有距離調(diào)節(jié)裝置,可以根據(jù)機器操作者個人所需作相應(yīng)的距離調(diào)節(jié),工作椅背側(cè)設(shè)有上下調(diào)節(jié)器,可根據(jù)操作者個人所需作相應(yīng)的相下調(diào)節(jié),配合兩端與同步輪相切的二組輸送印花臺板的固定斜度,這樣大大減輕了操作手法帶來的疲勞度,減輕了工人的工作強度,讓工人更舒適持久的工作。工作椅與印花組件之間的機架上設(shè)有弧形防護板,弧形防護板內(nèi)弧面位于印花組件一側(cè),更好的保護好工人在工作中的危險。
[0013]本實用新型的優(yōu)點在于:
[0014]第一、直線型構(gòu)造。機器體積基于國內(nèi)門臉常規(guī)面積,使機器在面積30平米的范圍內(nèi)能正常工作,區(qū)別于轉(zhuǎn)盤型印花機,橢圓型印花機大大縮小占地面積,廠房適應(yīng)性強,勞動力少,印花質(zhì)量穩(wěn)定,基本無次品,工作效率高。
[0015]第二、分組式模塊設(shè)計。輕松實現(xiàn)多套色擴容,基礎(chǔ)框架為4套色,可以根據(jù)客戶要求,減小或擴展印花工作臺。
[0016]第三、直線型雙排印花臺板,通過電氣控制系統(tǒng),成功的解決了市面上深色服裝不能在同一位置多次印花的弊端,完美解決自動印花機厚板印花工藝的不可能性。
[0017]第四、全自動印花機版框與跑臺版框無縫對接。避免手工印花廠家重復購買設(shè)備,有效節(jié)約成本;并能實現(xiàn)全自動印花機和跑臺的銜接互補。
[0018]第五、借助套版對位輔助裝置,三分鐘實現(xiàn)套版精密對位,同類型機器需要半個小時到3個小時的對位。小型訂單亦可以上機印花。
[0019]第六、結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計,功能專注,針對成品服裝(T恤、文化衫),制造成本低,可以大大降低企業(yè)制造成本及巨減印花工廠購機費用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2為本實用新型的印花傳輸系統(tǒng)及輔助系統(tǒng)示意圖。
[0022]圖3為本實用新型的印花傳輸系統(tǒng)示意圖。
[0023]圖4為本實用新型的印花系統(tǒng)及干燥系統(tǒng)示意圖。
[0024]圖5為本實用新型的控制系統(tǒng)原理圖。

【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合所有附圖對本實用新型作進一步說明,本實用新型的較佳實施例為:參見附圖1至附圖5,
[0026]一、機器總電源啟動,電動機工作,電動機帶動印花輸送臺板至指定位置,印花工作臺處于待機狀態(tài),上下運動氣缸16為上升狀態(tài),帶動印花組件處于上升位,橫向無桿氣缸I帶動印花組件置于近身端位置,縱向無桿氣缸21帶動刮回墨刀氣缸置于機架輸出端位置待機;
[0027]二、工作人員將待印衣服套在承印輸送臺板上,自動工作啟動,承印輸送臺板由輸送帶傳動作直線運動,當承印輸送臺板運行至工作臺下靜止定位后,工作臺開始工作;
[0028]a、上下運動氣缸16下壓,使網(wǎng)版與承印輸送臺板接觸,同時刮墨刀氣缸6下壓,使刮墨刀7下壓與網(wǎng)版接觸,回墨刀氣缸9連帶回墨刀8上升,縱向無桿氣缸21帶動印花組件自待機狀態(tài)初始端向另一端做勻速運動,使刮墨刀推著網(wǎng)框內(nèi)印花膠料向網(wǎng)框別一端運動,通過網(wǎng)版把膠料印刷在要印的衣服布料上,當印花組件運動到另一端后,刮墨刀氣缸6連帶刮墨刀7上升,回墨刀氣缸9連帶回墨刀8下壓,同時縱向無桿氣缸21帶動印花組件自這一端向待機狀態(tài)初始端做勻速運動,使回墨刀帶著網(wǎng)框內(nèi)的印花膠料回到初始待機位,這樣就完成了雙排印花輸送臺板中近身臺板上的印花工作之后,
[0029]b、上下運動氣缸16上升,使印花組件置于上升位,同時橫向無桿氣缸I工作帶動印花組件向遠身工作位運動,到位后,上下運動氣缸16下壓,使網(wǎng)版與承印輸送臺板接觸,同時刮墨刀氣缸6下壓,使刮墨刀7下壓與網(wǎng)版接觸,回墨刀氣缸9連帶回墨刀8上升,縱向無桿氣缸21帶動印花組件自待機狀態(tài)初始端向另一端做勻速運動,使刮墨刀推著網(wǎng)框內(nèi)印花膠料向網(wǎng)框別一端運動,通過網(wǎng)版把膠料印刷在要印的衣服布料上,當印花組件運動到另一端后,刮墨刀氣缸6連帶刮墨刀7上升,回墨刀氣缸9連帶回墨刀8下壓,同時縱向無桿氣缸21帶動印花組件自這一端向待機狀態(tài)初始端做勻速運動,使回墨刀帶著網(wǎng)框內(nèi)的印花膠料回到初始待機位,這樣就完成了雙排印花輸送臺板中遠身臺板上的印花工作完成,以上一套動作,雙排印花輸送臺板上的兩件衣服印花工作完成。上下運動氣缸16上升,使印花組件置于上升位,同時橫向無桿氣缸I工作帶動印花組件向遠身工作位運動至初始待機位;
[0030]c、此時電動機啟動,傳動印花輸送臺板向下一個印花工作臺運動,當新的一組印花輸送臺板運動至此工作臺下時,工作組件開始工作.(因裝好衣服的印花輸送臺板運動至印花組件的下方,然而同一時間下一組印花輸送臺板運動至上衣工作位置,而在此印花工作的同時,工作人員將下一批要印花的衣服裝于臺板上)而形成一條循環(huán)生產(chǎn)線。
[0031]d、因每組烘箱結(jié)構(gòu)為雙烘箱設(shè)計,并與印花組件相連,所以,當印花組件工作于近身印花輸送臺板時,遠身烘箱B工作,烘干遠身印板輸送臺板衣服上印刷的膠料,當印花組件工作于遠身印花輸送臺板時,近身烘箱A工作,烘干近身印板輸送臺板衣服上印刷的膠料.烘箱跟隨印花組件做循環(huán)工作。各印花組件工作模式相同。
[0032]三、通過可編程控制器PLC、電氣控制原理,讓此機器更全的適用于服裝印花領(lǐng)導域,填補現(xiàn)有機器所未能實現(xiàn)的缺陷。
[0033]1、可以使機器中的η個印花組件自由配合工作,例:a、當衣服上只須印制同一顏色的同一圖案或文字,這樣只須一套印花組件工作,那么通過控制箱選通按鈕只選通一號印花組件的選通開關(guān),(也可以只選通一號、二號、三號或四號印花組件中的任一組,)其余印花組件就處理待機狀態(tài),不參與印花工作。b、當同一件衣服上須印二種、三種以上的顏色圖案所印圖案顏色數(shù)量應(yīng) < 機器印花組件最大數(shù),側(cè)可通過控制箱上的選取通按鈕,同時選取二、三或三個以上印花組件的選通開關(guān)。
[0034]2、當承印圖案和文字的衣服是深色的布料時(例黑色衣服),那么印刷的圖案和文字必須經(jīng)過印刷后烘干再刷印刷再烘干的循環(huán)印制過程,根據(jù)承印衣服布料色的深淺程度,印刷烘干的循環(huán)過程會在2-5個循環(huán)段,并每一次重復印刷得在衣服的同一位置才不會有重影出現(xiàn)。此機器可能通過控制箱,控制上面所講第二點a條的運行模式,得使連續(xù)運行2次后再進入第二點b條所說的動作,待第二點b條的動作連續(xù)運行2次后再進行一步動做,這2次循環(huán)工作可使在沒有烘箱的作用下,得使承印衣服上的膠料更實,更完整,這套工作完成后,通過控制箱控制,不進入第二點c條動作,繼續(xù)第二點a和b的動作,連續(xù)循壞2-5次,再進入第二點c條的工作,因烘箱是跟隨印花組件的運動而做循環(huán)烘干工作的,這樣就完成一件深色衣服的同一顏色多次印刷。
[0035]3、當承印在衣服圖案和文字在衣服上為厚版印刷的效果時,有兩種方案,其一采為薄版網(wǎng)框,厚版膠料,應(yīng)用上面2條所講動作,經(jīng)過8-16次循環(huán)工作,使印刷在衣服上的圖案厚度得以增強,可到0.5mm至Imm厚的立體效果。其二,采用厚版網(wǎng)框,厚版膠料,應(yīng)用上面2條所講動作,經(jīng)過5-10次循環(huán)工作,使印刷在衣服上的圖案厚度得以增強,可到
0.5mm至2mm厚的立體效果。
【權(quán)利要求】
1.一種復合式直線型全自動印花機,其特征在于,它包括有印花系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、上取衣料輔助系統(tǒng)、成衣輸送系統(tǒng),其中,成衣輸送系統(tǒng)包括有機架上設(shè)有兩條并列的直線型導軌(27),導軌中間設(shè)有一條環(huán)形輸送帶(28),輸送帶由分別裝配在機架兩端的主、從同步輪(29a、29b)支撐展開,主同步輪(29a)通過傳動皮帶與電機(32)相連,輸送帶(28)上均設(shè)有若干個雙排印花輸送臺板(25),每一個雙排的印花輸送臺板為一組;每組中兩個印花輸送臺板(25)之間通過連接支架(30)使之成為等距固定的整體,每組的兩個印花輸送臺板(25)正下方分別安裝有直線導軌滑塊(4),輸送帶(28)下方的印花輸送臺板(25)借助于雙排重力托軌(31)平行運行于機架內(nèi),雙排重力托軌(31)平行于機架上緣的雙排直線型導軌(27),位于機架兩端的兩組印花輸送臺板(25)與對應(yīng)的兩個同步輪相切,位于機架輸入端的印花輸送臺板(25)向印花組件上方傾斜形成一定角度的上衣服斜面,位于機架輸出端的印花輸送臺板(25)向外下方傾斜形成一定角度脫衣斜面;印花系統(tǒng)包括有沿機架長度方向分布在印花輸送板上方的η組印花組件,I ( η ;相鄰印花組件之間通過工作臺支架(18)分隔,每個印花組件組成件相同,均包括有刮墨刀(6)、刮墨刀氣缸(7)、回墨刀(8)、回墨刀氣缸(9),刮、回墨刀氣缸(7、9)活塞上設(shè)有刮墨刀(6)和回墨刀(8),刮、回墨刀氣缸(7、9)通過連接件與縱向直線導軸(11)的滑塊(21)相連,同時與縱向無桿氣缸(22)上的滑塊(26 )相連,;安裝有縱向直線導軸(11)和縱向無桿氣缸(22 )的支架兩端設(shè)有向下延伸的網(wǎng)版支架(13),網(wǎng)版支架(13)上設(shè)有網(wǎng)版夾件(20)及T型定位件(19),安裝有縱向直線導軸(11)和縱向無桿氣缸(22)的支架中心與上下氣缸(16)的活動桿相連,上下氣缸(16)缸體與橫向滑動連接板(17 )相連,橫向滑動連接板(17)通過雙排橫向直線導軸(12 )的滑塊(14)與工作臺支架(18)相連,同時與橫向無桿氣缸(I)滑塊相連;干燥系統(tǒng)包括有設(shè)置在印花組件兩側(cè)的前、后位烘干組件(Α、B),前、后位烘干組件(Α、B)之間通過烘箱連接支架(15)連接;烘箱連接支架(15)與印花組件的橫向滑動連接板(17)相接,位于前位烘干組件(A) —側(cè)的連接支架(10)最高處設(shè)有翻轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)(2),最外側(cè)設(shè)有把手(5),前、后位烘干組件(Α、Β)的烘箱內(nèi)均設(shè)有六根發(fā)熱管,以烘箱長軸方向平均等距分布,烘箱頂部設(shè)有六個風扇(3),以二行三列分布,發(fā)熱管及風扇由烘箱控制箱控制;上取衣料輔助系統(tǒng)包括有位于機架兩端的工作椅(23),工作椅(23)底端與機架底部相連,內(nèi)設(shè)有距離調(diào)節(jié)裝置,工作椅(23)背側(cè)設(shè)有上下調(diào)節(jié)器,工作椅(23)與印花組件之間的機架上設(shè)有弧形防護板(24),弧形防護板(24)內(nèi)弧面位于印花組件一側(cè)。
【文檔編號】B41F15/12GK203995033SQ201420487386
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月28日
【發(fā)明者】李登峰, 李登位, 曾忠和 申請人:李登峰
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