平板印花機全自動細粉布料設(shè)備的制作方法
【專利摘要】平板印花機全自動細粉布料設(shè)備，其包括支撐架、用于布料的下料系統(tǒng)和用于將下料系統(tǒng)布下的細粉推平的推料系統(tǒng)；所述推料系統(tǒng)包括升降裝置和推料裝置，所述推料裝置安裝于所述升降裝置，所述升降裝置帶動所述推料裝置升降，所述推料裝置被所述升降裝置帶動至最下位置時推平所述下料系統(tǒng)的細粉；所述支撐架安裝于所述平板印花機；所述下料系統(tǒng)和推料系統(tǒng)均安裝于所述支撐架。本實用新型采用自動化進行細粉布料，布料均勻，印細粉重量比較穩(wěn)定且提高了產(chǎn)品質(zhì)量，同時節(jié)省人力物力，開源節(jié)流；整個設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單，成本低。
【專利說明】平板印花機全自動細粉布料設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及陶瓷布料【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及平板印花機全自動細粉布料設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002] 析晶磚，又稱彩晶石，是拋晶磚中的一種。拋晶磚是在坯體表面施一層耐磨透明 釉，經(jīng)燒成、拋光而成的拋晶磚具有彩釉磚裝飾豐富和瓷質(zhì)吸水率低、材質(zhì)性能好的特點， 又克服了彩釉磚釉上裝飾不耐磨、抗化學腐蝕的性能差和瓷質(zhì)磚裝飾方法簡單的弊端。拋 晶磚采用釉下裝飾、高溫燒成、釉面細膩、高貴華麗，屬高檔產(chǎn)品。
[0003] 析晶磚經(jīng)過壓磚、烘干、布釉、印花布細粉、布透明熔塊、噴膠水、燒制、刮平、拋光、 磨邊、修邊、成品分級包裝而成。以往的平印花機在印細粉時，是采用人工布細粉，一塊析晶 磚需要布細粉的重量是80g，印一塊磚需要加一次細粉，所以需要輪流加細粉，因此一條生 產(chǎn)線每個班一臺平板印花機需要3人，使用兩臺印花機共需要6名印花工，三個班共需要18 人，印花工在機頭加細粉經(jīng)常加料不均勻，印細粉重量偏差較大，成品率不高，且印花工勞 動強度很大，生產(chǎn)效率低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本實用新型的目的在于解決細粉經(jīng)常加料不均勻，印細粉重量偏差較大，員工勞 動強度很大等缺點和不足提出一種平板印花機全自動細粉布料設(shè)備。
[0005] 為達此目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：
[0006] 平板印花機全自動細粉布料設(shè)備，其包括支撐架、用于布料的下料系統(tǒng)和用于將 下料系統(tǒng)布下的細粉推平的推料系統(tǒng)；所述推料系統(tǒng)包括升降裝置和推料裝置，所述推料 裝置安裝于所述升降裝置，所述升降裝置帶動所述推料裝置升降，所述推料裝置被所述升 降裝置帶動至最下位置時推平所述下料系統(tǒng)的細粉；所述支撐架安裝于所述平板印花機； 所述下料系統(tǒng)和推料系統(tǒng)均安裝于所述支撐架。
[0007] 所述下料系統(tǒng)包括自動閘門料斗、定寬閘板、下料閘板和閘板氣缸；所述自動閘門 料斗安裝于所述支撐架；所述定寬閘板和所述下料閘板均安裝于所述自動閘門料斗的出料 口處；所述閘板氣缸與所述下料閘板連接，控制所述下料閘板的打開和閉合。
[0008] 所述升降裝置包括升降推料支架、升降氣缸固定板和升降氣缸，所述升降氣缸固 定板安裝于所述支撐架；所述升降氣缸安裝固定于所述升降氣缸固定板；所述升降推料支 架與所述升降氣缸連接。
[0009] 所述推料裝置包括推料刮板和推料氣缸；所述推料氣缸安裝于所述推料升降支 架，所述推料刮板與所述推料氣缸連接。
[0010] 所述推料裝置還包括兩個刮板活動裝置，所述刮板活動裝置安裝于所述升降推料 支架，其包括滑套軸承和推料導(dǎo)軸；所述推料導(dǎo)軸穿過所述滑套軸承，一端與所述推料刮板 連接。
[0011] 所述自動閘門料斗通過調(diào)節(jié)螺桿與所述支撐架連接。
[0012] 所述升降氣缸通過Φ8氣管推動所述推料刮板，所述Φ8氣管設(shè)置有電磁閥和節(jié) 流閥。
[0013] 所述的升降氣缸固定板通過調(diào)節(jié)螺桿與所述支撐架連接，所述的升降推料支架為 L形支架。
[0014] 所述印花機的刮刀導(dǎo)軸與導(dǎo)軸之間的寬度為1200mm ;所述印花機的網(wǎng)板操作面 方向加長100mm。
[0015] 所述升降推料支架由角鐵制成，所述推料刮板是由扁鐵制成。
[0016] 本實用新型采用自動化進行細粉布料，布料均勻，印細粉重量比較穩(wěn)定且提高了 產(chǎn)品質(zhì)量，同時節(jié)省人力物力，開源節(jié)流；整個設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單，成本低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017] 圖1是本實用新型一個具體實施例的俯視示意圖。
[0018] 圖2是圖1的截面示意圖。
[0019] 圖3是圖1另一狀態(tài)的截面示意圖。
[0020] 圖4是圖1把細粉推到指定位置后的截面示意圖。
[0021] 圖5是圖1中的升降推料支架的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022] 其中：1為支撐架，2為氣動閘門料斗，3為定寬閘板、4為下料閘板、5為閘板氣缸， 6為升降推料支架，7為推料刮板，8為升降氣缸固定板，9為推料導(dǎo)軸，10為滑套軸承，11為 推料氣缸，12為升降氣缸，13、14、15、16、17、18、19、20為調(diào)節(jié)螺桿，21為網(wǎng)板，22為細粉，23 為刮板活動裝置，24為升降裝置，25為推料裝置。

【具體實施方式】
[0023] 下面結(jié)合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本實用新型的技術(shù)方案。
[0024] 如圖1至圖4所示，平板印花機全自動細粉布料設(shè)備，其包括支撐架1、用于布料的 下料系統(tǒng)和用于將下料系統(tǒng)布下的細粉推平的推料系統(tǒng)；所述推料系統(tǒng)包括升降裝置24 和推料裝置25,所述推料裝置25安裝于所述升降裝置24,所述升降裝置24帶動所述推料 裝置25升降，所述推料裝置25被所述升降裝置24帶動至最下位置時推平所述下料系統(tǒng)的 細粉22 ;所述支撐架1安裝于所述平板印花機；所述下料系統(tǒng)和推料系統(tǒng)均安裝于所述支 撐架1 ;
[0025] 將細粉22放入下料系統(tǒng)內(nèi)，當平板印花機入口啟動電眼亮，打開下料系統(tǒng)放料， 細粉22落下、落到印花機的網(wǎng)板21上，當放入網(wǎng)板21的細粉22夠量后下料系統(tǒng)關(guān)閉，啟 動推料系統(tǒng)，所述升降裝置24下降，所述推料裝置25隨著所述升降裝置24而下降印花機 的網(wǎng)板21上，然后推料裝置25將細粉22推出到印花機刮刀剛好能夠刮到的位置；然后，升 降裝置24升起來，推料裝置25縮回，，印花機刮刀把料刮走，布料動作全部完成。由于使用 這樣一條自動化的生產(chǎn)線后，每個班每臺平板印花機只需1人，使用兩臺印花機只需要2名 印花工；三個班只需要6人即可，一條生產(chǎn)線節(jié)約人員12人；真正做到了開源節(jié)流的效果， 同時加細粉22很均勻，印細粉22重量還比較穩(wěn)定和提高了產(chǎn)品質(zhì)量，而且整個設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè) 計簡單，成本低。
[0026] 所述下料系統(tǒng)包括自動閘門料斗2、定寬閘板3、下料閘板4和閘板氣缸5 ;所述自 動閘門料斗2安裝于所述支撐架1 ;所述定寬閘板3和所述下料閘板4均安裝于所述自動 閘門料斗2的出料口處；所述閘板氣缸5與所述下料閘板4連接，控制所述下料閘板4的打 開和閉合。
[0027] 將細粉22放入自動閘門料斗2,當平板印花機入口啟動電眼亮，下料閘板4打開， 自動閘門料斗2內(nèi)的細粉22開始下落，細粉22落到印花機的網(wǎng)板21上，當放入網(wǎng)板21的 細粉22夠量后下料閘板4關(guān)閉，推料系統(tǒng)啟動，所述升降裝置24下將，所述推料裝置25隨 著所述升降裝置24下將而降到印花機的網(wǎng)板21上，然后推料裝置25把料推出到印花機刮 刀剛好能夠刮到的位置；然后，升降裝置24升起來，推料裝置25縮回，印花機刮刀把料刮 走，布料動作全部完成。所述定寬閘板3可調(diào)節(jié)自動閘門料斗2的下料口的長度，料要布多 寬就可以利用所述定寬閘板調(diào)到需要的寬度位置，非常好調(diào)，所述自動閘門料斗2可容量 50公斤左右；當下料到達指定的重量后，在所述閘板氣缸5的驅(qū)動下所述下料閘板4就會 關(guān)上，下料用時間來控制下料的重量，〇. 7秒可以放料50克左右；氣缸體積小，重量輕，容易 安裝維護，成本低；適應(yīng)性強。
[0028] 所述升降裝置24包括升降推料支架6、升降氣缸固定板8和升降氣缸12,所述升 降氣缸固定板8安裝于所述支撐架1 ;所述升降氣缸12安裝固定于所述升降氣缸固定板8 ; 所述升降推料支架6與所述升降氣缸12連接。
[0029] 所述升降氣缸固定板8固定安裝所述升降氣缸12,同時方便所述升降氣缸12的上 升和下降；氣缸體積小，重量輕，容易安裝維護，成本低，適應(yīng)性強。
[0030] 所述推料裝置25包括推料刮板7和推料氣缸11 ;所述推料氣缸11安裝于所述推 料升降支架6,所述推料刮板7與所述推料氣缸11連接。
[0031] 所述推料裝置25還包括個刮板活動裝置23 ;所述刮板活動裝置23安裝于所述升 降推料支架6,其包括滑套軸承10和推料導(dǎo)軸9 ;所述推料導(dǎo)軸9穿過所述滑套軸承10, 一 端與所述推料刮板7連接。
[0032] 推動系統(tǒng)啟動后，升降氣缸12下降，所述升降推料支架6隨之下降，所述推料氣缸 11、刮板活動裝置23和推料刮板7也隨之下降，然后所述推料氣缸11驅(qū)動所述推料刮板7 將細粉22推出到印花機刮刀剛好能夠刮到的位置。氣缸體積小，重量輕，容易安裝維護， 成本低；適應(yīng)性強。氣缸能夠在高溫和低溫環(huán)境中正常工作且具有防塵、防水能力，可適應(yīng) 各種惡劣的環(huán)境；所述推料刮板7在所述推料氣缸11、滑套軸承10和推料導(dǎo)軸9的共同作 用下，將料更加平穩(wěn)的推到印花機刮刀剛好能夠刮到的位置；使用滑套軸承10和推料導(dǎo)軸 9主要是讓所述推料刮板7在移動過程中保持較為穩(wěn)定的狀態(tài)，從而實現(xiàn)最佳的布料效果。 所述升降推料支架用于安裝所述推料氣缸11和刮板活動裝置23 ;連接升降氣缸12。
[0033] 所述自動閘門料斗2通過調(diào)節(jié)螺桿13、14、15、16與所述支撐架1連接。
[0034] 利用調(diào)節(jié)螺桿13、14、15、16可以方便調(diào)節(jié)自動閘門料斗2與所述印花機網(wǎng)板21 的距離，調(diào)節(jié)螺桿13、14、15、16安裝既簡單又快捷，調(diào)節(jié)更加方便。
[0035] 所述升降氣缸11通過Φ8氣管推動所述推料刮板7,所述Φ8氣管設(shè)置有電磁閥 和節(jié)流閥。
[0036] 利用Φ8氣管主要是可以較好的控制推料刮板7的移動速度，速度穩(wěn)定，布料也會 更加均勻；而電磁閥和節(jié)流閥方便對Φ8氣管內(nèi)的氣流進行控制。
[0037] 所述的升降氣缸固定板8通過調(diào)節(jié)螺桿17、18、19、20與所述支撐架1連接。所述 的升降推料支架6為L形支架。
[0038] 調(diào)節(jié)螺桿17、18、19、20方便安裝所述升降氣缸固定板8,安裝快捷，簡單且可以方 便調(diào)節(jié)高度。L形支架既方便與所述升降氣缸12連接，又方便安裝推料氣缸11和刮板活動 裝置23,且能很好的配合推料氣缸11和刮板活動裝置對所述推料刮板7的推動，還可以起 到保護網(wǎng)板21的作用。
[0039] 所述印花機的刮刀導(dǎo)軸與導(dǎo)軸之間的寬度為1200mm ;所述印花機的網(wǎng)板操作面 方向加長100mm。
[0040] 利用1200mm的空間位置便于安裝自動細粉布料設(shè)備，所述印花機的網(wǎng)板操作面 方向加長100mm作為布料定位用。
[0041] 所述升降推料支架6由角鐵制成，所述推料刮板7是由扁鐵制成。
[0042] 角鐵是兩邊互相垂直成角形的長條鋼材，而所述升降推料支架6為L型的，所以直 接用角鐵制成快捷，方便，節(jié)省時間，耐用，使用壽命長；由于推料刮板7為平板，所以直接 用扁鐵制成方便、快捷，耐用，使用壽命長。
[0043] 以上結(jié)合具體實施例描述了本實用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實 用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對本實用新型保護范圍的限制。基于此處的解釋， 本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本實用新型的其它【具體實施方式】， 這些方式都將落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 平板印花機全自動細粉布料設(shè)備，其特征在于：其包括支撐架、用于布料的下料系 統(tǒng)和用于將下料系統(tǒng)布下的細粉推平的推料系統(tǒng)；所述推料系統(tǒng)包括升降裝置和推料裝 置，所述推料裝置安裝于所述升降裝置，所述升降裝置帶動所述推料裝置升降，所述推料裝 置被所述升降裝置帶動至最下位置時推平所述下料系統(tǒng)的細粉；所述支撐架安裝于所述平 板印花機；所述下料系統(tǒng)和推料系統(tǒng)均安裝于所述支撐架。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的平板印花機全自動細粉布料設(shè)備，其特征在于：所述下料系 統(tǒng)包括自動閘門料斗、定寬閘板、下料閘板和閘板氣缸；所述自動閘門料斗安裝于所述支撐 架；所述定寬閘板和所述下料閘板均安裝于所述自動閘門料斗的出料口處；所述閘板氣缸 與所述下料閘板連接，控制所述下料閘板的打開和閉合。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的平板印花機全自動細粉布料設(shè)備，其特征在于：所述升降裝 置包括升降推料支架、升降氣缸固定板和升降氣缸，所述升降氣缸固定板安裝于所述支撐 架；所述升降氣缸安裝固定于所述升降氣缸固定板；所述升降推料支架與所述升降氣缸連 接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的平板印花機全自動細粉布料設(shè)備，其特征在于：所述推料裝 置包括推料刮板和推料氣缸；所述推料氣缸安裝于所述推料升降支架，所述推料刮板與所 述推料氣缸連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的平板印花機全自動細粉布料設(shè)備，其特征在于：所述推料裝 置還包括兩個刮板活動裝置，所述刮板活動裝置安裝于所述升降推料支架，其包括滑套軸 承和推料導(dǎo)軸；所述推料導(dǎo)軸穿過所述滑套軸承，一端與所述推料刮板連接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的平板印花機全自動細粉布料設(shè)備，其特征在于：所述自動閘 門料斗通過調(diào)節(jié)螺桿與所述支撐架連接。
7. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的平板印花機全自動細粉布料設(shè)備，其特征在于：所述升降氣 缸通過Φ8氣管推動所述推料刮板，所述Φ8氣管設(shè)置有電磁閥和節(jié)流閥。
8. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的平板印花機全自動細粉布料設(shè)備，其特征在于：所述的升降 氣缸固定板通過調(diào)節(jié)螺桿與所述支撐架連接，所述的升降推料支架為L形支架。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的平板印花機全自動細粉布料設(shè)備，其特征在于：所述印花機 的刮刀導(dǎo)軸與導(dǎo)軸之間的寬度為1200mm ;所述印花機的網(wǎng)板操作面方向加長100_。
10. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的平板印花機全自動細粉布料設(shè)備，其特征在于：所述升 降推料支架由角鐵制成，所述推料刮板是由扁鐵制成。
【文檔編號】B41F15/08GK203901913SQ201420352941
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年6月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月27日
【發(fā)明者】黃家文, 程志堅, 周燕 申請人:佛山市東鵬陶瓷有限公司, 廣東東鵬控股股份有限公司, 豐城市東鵬陶瓷有限公司, 廣東東鵬陶瓷股份有限公司