一種應用于平面絲印機的間歇式推料機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種應用于平面絲印機的間歇式推料機構，其包括支撐架、分割器、底板、夾料機構及推拉機構，夾料機構包括上料吸盤、下料吸盤及中間連接板，上料吸盤、下料吸盤分別裝設于中間連接板的兩端部，推拉機構包括驅動曲柄和驅動連桿，分割器的動力輸出軸、驅動曲柄及驅動連桿依次驅動連接。驅動曲柄、驅動連桿及中間連接板組成曲柄滑塊機構，分割器將連續(xù)轉動裝換成間歇式轉動；本實用新型將上料機構和下料機構集成于一起，且通過純機械式結構來驅動相應的上料吸盤、下料吸盤移動，即能夠使得上料動作和下料動作準確可靠地配合。故而，本實用新型具有動作穩(wěn)定可靠、協(xié)調性好且能夠適用于高速作業(yè)的自動平面絲印機的優(yōu)點。
【專利說明】一種應用于平面絲印機的間歇式推料機構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及平面絲印機【技術領域】，尤其涉及一種應用于平面絲印機的間歇式推料機構。
【背景技術】
[0002]作為印刷文字和圖像的機器設備，平面絲印機應用非常廣泛；隨著自動化要求不斷地提高，平面絲印機正逐漸地朝自動平面絲印機方向發(fā)展，對于自動平面絲印機而言，上料完成后自動完成文子和圖像印刷，而后再自動地完成下料動作。
[0003]現(xiàn)有的自動平面絲印機的上料機構和下料機構分開布置，即上料機構獨立地完成上料動作，下料機構獨立地完成下料動作。由于分開獨立設計，現(xiàn)有的應用于自動平面絲印機的上料機構和下料機構很難達到準備可靠地配合，上料動作和下料動作很難協(xié)調一致，進而限制了自動平面絲印機高速作業(yè)。另外，上料機構和下料機構一般采用吸盤吸附工件，吸盤再通過相應的氣缸來驅動動作，而作為電氣裝置的氣缸普遍存在穩(wěn)定性差且不可靠的缺陷。

【發(fā)明內容】

[0004]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術的不足而提供一種應用于平面絲印機的間歇式推料機構，該間歇式推料機構能夠實現(xiàn)上料動作和下料動作，且能夠使得上料動作和下料動作準確可靠地配合，能夠適用于高速作業(yè)的自動平面絲印機。
[0005]為達到上述目的，本實用新型通過以下技術方案來實現(xiàn)。
[0006]一種應用于平面絲印機的間歇式推料機構，包括有支撐架，支撐架的上端部裝設有分割器以及水平橫向布置的底板，底板配裝有可相對水平橫向滑動的夾料機構，夾料機構包括有上料吸盤、下料吸盤以及與底板平行布置的中間連接板，上料吸盤和下料吸盤分別位于底板的兩側且分別裝設于中間連接板相應的端部，中間連接板與分割器的動力輸出軸之間裝設有推拉機構，推拉機構包括有驅動曲柄以及與驅動曲柄驅動連接的驅動連桿，驅動曲柄的固定端部與分割器的動力輸出軸連接，驅動曲柄的自由端部與驅動連桿的固定端部鉸接，驅動連桿的自由端部與中間連接板鉸接。
[0007]其中，所述上料吸盤以及所述下料吸盤分別配裝有吸盤安裝架，上料吸盤和下料吸盤分別裝設于相應的吸盤安裝架。
[0008]本實用新型的有益效果為:本實用新型所述的一種應用于平面絲印機的間歇式推料機構，其包括有支撐架、分割器、底板、夾料機構以及推拉機構，夾料機構包括有上料吸盤、下料吸盤以及中間連接板，上料吸盤和下料吸盤分別裝設于中間連接板的兩端部，推拉機構包括有驅動曲柄和驅動連桿，分割器的動力輸出軸、驅動曲柄以及驅動連桿依次驅動連接。驅動曲柄、驅動連桿以及中間連接板組成曲柄滑塊機構，分割器將連續(xù)轉動裝換成間歇式轉動，在上述曲柄滑塊機構的作用下，中間連接板間歇式往復推拉直線運動；當中間連接板往前推動時，上料吸盤從相應的上料盤吸附待絲印的工件并將待絲印的工件傳送至自動平面絲印機的轉盤的上料工位；當中間連接板往后拉動時，下料吸盤從自動平面絲印機的轉盤的下料工位吸附已絲印完成的工件并將已絲印完成的工件傳送至相應的下料盤。本實用新型將上料機構和下料機構集成于一起，且通過純機械式結構來驅動相應的上料吸盤和下料吸盤移動，即能夠使得上料動作和下料動作準確可靠地配合；故而，本實用新型具有動作穩(wěn)定可靠、協(xié)調性好且能夠適用于高速作業(yè)的自動平面絲印機的優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面利用附圖來對本實用新型進行進一步的說明，但是附圖中的實施例不構成對本實用新型的任何限制。
[0010]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0011]圖2為本實用新型另一視角的結構示意圖。
[0012]圖3為本實用新型又一視角的結構示意圖。
[0013]在圖1至圖3中包括有:
[0014]I—支撐架2—分割器
[0015]3——底板4——夾料機構
[0016]41——上料吸盤42——下料吸盤
[0017]43—中間連接板44—吸盤安裝架
[0018]5——推拉機構51——驅動曲柄
[0019]52——驅動連桿。
【具體實施方式】
[0020]下面結合具體的實施方式來對本實用新型進行說明。
[0021]如圖1至圖3所示，一種應用于平面絲印機的間歇式推料機構，包括有支撐架1，支撐架I的上端部裝設有分割器2以及水平橫向布置的底板3，底板3配裝有可相對水平橫向滑動的夾料機構4，夾料機構4包括有上料吸盤41、下料吸盤42以及與底板3平行布置的中間連接板43，上料吸盤41和下料吸盤42分別位于底板3的兩側且分別裝設于中間連接板43相應的端部，中間連接板43與分割器2的動力輸出軸之間裝設有推拉機構5，推拉機構5包括有驅動曲柄51以及與驅動曲柄51驅動連接的驅動連桿52，驅動曲柄51的固定端部與分割器2的動力輸出軸連接，驅動曲柄51的自由端部與驅動連桿52的固定端部鉸接，驅動連桿52的自由端部與中間連接板43鉸接。
[0022]驅動曲柄51、驅動連桿52及中間連接板43組成曲柄滑塊機構，分割器2將連續(xù)轉動裝換成間歇式轉動，在該曲柄滑塊機構的傳動作用下，中間連接板43間歇式往復推拉直線運動；當中間連接板43往前推動時，上料吸盤41從相應的上料盤吸附待絲印的工件并將待絲印的工件傳送至自動平面絲印機的轉盤的上料工位；當中間連接板43往后拉動時，下料吸盤42從自動平面絲印機的轉盤的下料工位吸附已絲印完成的工件并將已絲印完成的工件傳送至相應的下料盤。
[0023]本實用新型將上料機構和下料機構集成于一起，且通過純機械式結構來驅動相應的上料吸盤41和下料吸盤42移動，即能夠使得上料動作和下料動作準確可靠地配合；故而，本實用新型具有動作穩(wěn)定可靠、協(xié)調性好且能夠適用于高速作業(yè)的自動平面絲印機的優(yōu)點。
[0024]作為優(yōu)選的實施方式，上料吸盤41和下料吸盤42分別配裝有吸盤安裝架44，上料吸盤41和下料吸盤42分別裝設于相應的吸盤安裝架44。
[0025]以上內容僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領域的普通技術人員，依據(jù)本實用新型的思想，在【具體實施方式】及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。
【權利要求】
1.一種應用于平面絲印機的間歇式推料機構，其特征在于:包括有支撐架(1)，支撐架(O的上端部裝設有分割器(2)以及水平橫向布置的底板(3)，底板(3)配裝有可相對水平橫向滑動的夾料機構(4)，夾料機構(4)包括有上料吸盤(41)、下料吸盤(42)以及與底板(3)平行布置的中間連接板(43)，上料吸盤(41)和下料吸盤(42)分別位于底板(3)的兩側且分別裝設于中間連接板(43)相應的端部，中間連接板(43)與分割器(2)的動力輸出軸之間裝設有推拉機構(5 )，推拉機構(5 )包括有驅動曲柄(51)以及與驅動曲柄(51)驅動連接的驅動連桿(52)，驅動曲柄(51)的固定端部與分割器(2)的動力輸出軸連接，驅動曲柄(51)的自由端部與驅動連桿(52)的固定端部鉸接，驅動連桿(52)的自由端部與中間連接板(43)鉸接。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種應用于平面絲印機的間歇式推料機構，其特征在于:所述上料吸盤(41)以及所述下料吸盤(42 )分別配裝有吸盤安裝架(44)，上料吸盤(41)和下料吸盤(42)分別裝設于相應的吸盤安裝架(44)。
【文檔編號】B41F15/14GK203637323SQ201420013546
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2014年1月9日 優(yōu)先權日:2014年1月9日
【發(fā)明者】黃長秀 申請人:黃長秀