熱敏打印頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及熱敏打印頭，尤其是一種熱敏打印頭，包括由絕緣材料構(gòu)成的基板，基板上設(shè)有基層，其特征在于基層上形成導(dǎo)線電極，在導(dǎo)線電極上形成沿主打印方向的發(fā)熱電阻體帶，導(dǎo)線電極和發(fā)熱電阻體帶上方有保護(hù)層，保護(hù)層分為三層，最底層為具有低耐磨性絕緣層，中間層為熱導(dǎo)率至少是絕緣層熱導(dǎo)率2倍的高熱導(dǎo)層，最頂層為耐磨層，態(tài)時(shí)涂層熱電阻體帶帶系本實(shí)用新型提高了熱敏打印頭上表面的熱響應(yīng)速率，使得升溫時(shí)向上傳遞的熱量增加，改善了起始位置的印字效果，降溫時(shí)及時(shí)帶走發(fā)熱電阻體中殘留的熱量，提高了散熱效果，避免了因熱量積累導(dǎo)致的“拖尾”現(xiàn)象的產(chǎn)生，同時(shí)中間層作為過渡層，又增加了絕緣層和耐磨層之間的附著力，可以充分發(fā)揮耐磨層的硬度大的特性，保證了熱敏打印頭的耐磨性。
【專利說明】熱敏打印頭
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及熱敏打印頭，尤其是一種保護(hù)層熱響應(yīng)速度快，高耐磨的熱敏打印頭。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，熱敏打印頭包括由絕緣材料構(gòu)成的基板，在基板上做一基層，基層上形成導(dǎo)線電極，在導(dǎo)線電極和基層的上方形成沿主打印方向的發(fā)熱電阻體帶，導(dǎo)線電極和發(fā)熱電阻體帶上方有保護(hù)層。保護(hù)層通常采用一層絕緣層或者一層絕緣層加一層耐磨層的方式，通常絕緣層和耐磨層均為低熱導(dǎo)材料。在發(fā)熱電阻體發(fā)熱的過程中，發(fā)熱電阻體產(chǎn)生的熱量通過保護(hù)層傳遞給打印媒介，打印媒介根據(jù)傳遞過來的熱量的多少產(chǎn)生相應(yīng)的變化。而發(fā)熱電阻體發(fā)熱后，傳遞給打印媒介的熱量的多少與保護(hù)層的厚度和熱導(dǎo)率有直接的關(guān)系O
[0003]熱敏打印頭開始工作時(shí)，通過印加工作電壓使熱敏打印頭升溫，理想的狀態(tài)是在工作電壓印加的瞬間，發(fā)熱電阻體立刻達(dá)到所要的溫度，而實(shí)際的狀況是，印加工作電壓的瞬間發(fā)熱電阻體帶開始發(fā)熱，熱量向四周傳遞，但只有通過保護(hù)層并傳遞給打印媒介的熱量，才是有效熱量，而通常的保護(hù)層的熱導(dǎo)率低，使得熱量通過保護(hù)層傳遞給打印介質(zhì)的速度變慢，降低了熱量的傳遞效率，延長(zhǎng)了升溫時(shí)間，增加了產(chǎn)品功耗，同時(shí)由于不能及時(shí)達(dá)到所需溫度，使得起始位置印字不清晰，降低了印字質(zhì)量。
[0004]在熱敏打印頭降溫的過程中，工作電壓停止印加，發(fā)熱電阻體停止發(fā)熱，理想的狀態(tài)是在工作電壓停止印加的瞬間，保護(hù)層表面的溫度迅速降低到所需的低溫狀態(tài)，在該過程中降溫僅通過熱傳導(dǎo)的方式實(shí)現(xiàn)，所以此時(shí)需要保護(hù)層具有高熱導(dǎo)率特性，保證保護(hù)層內(nèi)殘留的熱量在瞬間被導(dǎo)走，而實(shí)際上的保護(hù)層不具有高熱導(dǎo)率的特性，在工作電壓停止印加的瞬間，保護(hù)層內(nèi)殘留的大量的熱量，一部分通過熱敏打印頭本身導(dǎo)走，另一部分通過打印媒介導(dǎo)走，而通過打印媒介導(dǎo)走的熱量，很容易導(dǎo)致打印過程中出現(xiàn)“拖尾”現(xiàn)象，影響打印質(zhì)量。如果將保護(hù)層的厚度降低，雖然熱量的傳遞效率會(huì)提高，但是熱敏打印頭的耐磨性會(huì)大大降低，嚴(yán)重影響熱敏打印頭的性能。
[0005]同時(shí)由于絕緣層和耐磨層本身的材料特性，耐磨層和導(dǎo)線電極不能直接接觸，所以絕緣層必須要存在，但是絕緣層和耐磨層直接接觸時(shí)，經(jīng)常出現(xiàn)耐磨層脫落的現(xiàn)象，耐磨層的耐磨性不能充分被發(fā)揮，這就使得打印頭的耐磨性大打折扣。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可以提高保護(hù)層熱量傳遞效率，同時(shí)提高保護(hù)層各層之間的附著力、改善耐磨性的熱敏打印頭。
[0007]本實(shí)用新型可以通過如下措施達(dá)到:
[0008]一種熱敏打印頭，包括由絕緣材料構(gòu)成的基板，基板上設(shè)有基層，其特征在于基層上形成導(dǎo)線電極，在導(dǎo)線電極和基層的上方形成的沿主打印方向的發(fā)熱電阻體帶，導(dǎo)線電極和發(fā)熱電阻體帶上方有保護(hù)層，保護(hù)層分為三層，最底層為具有低耐磨性的絕緣層，中間層為具有中耐磨性的高熱導(dǎo)層，最頂層為耐磨層。
[0009]本實(shí)用新型所述保護(hù)層的中間層具有介于上述絕緣層和耐磨層之間的中硬度，進(jìn)而表現(xiàn)出來特性為介于上述絕緣層和耐磨層之間的中耐磨及緩沖過渡特性，同時(shí)中間層為高熱導(dǎo)層，其熱導(dǎo)率至少為絕緣層及耐磨層熱導(dǎo)率的2倍。由于中耐磨層的引入，將熱敏打印頭的耐磨性大大提高，因此可以將絕緣層厚度適當(dāng)降低，進(jìn)一步提升熱敏打印頭的熱傳遞效率。
[0010]本實(shí)用新型所述的熱敏打印頭開始工作時(shí)，通過印加工作電壓使發(fā)熱電阻體帶開始發(fā)熱，同時(shí)熱量向四周傳遞，通過絕緣層傳遞到中間高熱導(dǎo)層的熱量，被迅速傳遞到頂部的耐磨層，進(jìn)而通過耐磨層傳遞給打印媒介，由于絕緣層的厚度降低，因此從發(fā)熱電阻體到絕緣層的熱傳導(dǎo)效率大大提升，通過絕緣層的熱量又被高熱導(dǎo)層迅速傳遞給頂部的耐磨層，這就使得整個(gè)熱傳導(dǎo)過程中的熱傳遞效率大大提升，縮短了保護(hù)層表面的升溫時(shí)間，提高了打印起始位置的清晰度，提高了印字質(zhì)量。
[0011]在熱敏打印頭降溫的過程中，工作電壓停止印加，發(fā)熱電阻體停止發(fā)熱，此時(shí)保護(hù)層中殘留有大量的熱量，由于此時(shí)的絕緣層和高熱導(dǎo)層具有高熱導(dǎo)特性，因此絕緣層和高熱導(dǎo)層中殘留的熱量被迅速導(dǎo)走，使得高熱導(dǎo)層的溫度快速降低，頂層耐磨層中殘留的熱量也迅速被中間層的高熱導(dǎo)層導(dǎo)走，從而降低了保護(hù)層上表面的溫度，降低了因保護(hù)層殘留的熱量而導(dǎo)致出現(xiàn)“拖尾”現(xiàn)象的幾率，提高了印字質(zhì)量。同時(shí)由于位于絕緣層和耐磨層之間的中間層本身的材料特性，介于絕緣層和耐磨層之間的中硬度及中耐磨性，對(duì)絕緣層和耐磨層之間的應(yīng)力起到了一個(gè)緩沖的作用，增加了保護(hù)層各層之間的附著力，可以充分發(fā)揮耐磨層的耐磨性，從而提高打印頭的耐磨性能。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)斷面圖。
[0013]圖中標(biāo)記:基層1、導(dǎo)線電極2、發(fā)熱電阻體帶3、絕緣層4、高熱導(dǎo)層5、耐磨層6、基板7。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
[0015]一種熱敏打印頭，包括由絕緣材料構(gòu)成的基板7，基板7上設(shè)有基層6，其特征在于基層6上形成導(dǎo)線電極2，在導(dǎo)線電極2和基層I的上方形成沿主打印方向的發(fā)熱電阻體帶3，導(dǎo)線電極2和發(fā)熱電阻體帶3上方有保護(hù)層，保護(hù)層分為三層，最底層為絕緣層4，中間層為高熱導(dǎo)層5，最頂層為耐磨層6。
[0016]本實(shí)用新型所述保護(hù)層的中間高熱導(dǎo)層5具有比上述耐磨層6耐磨性低的中耐磨特性，最底層的絕緣層4具有比上述中間高熱導(dǎo)層5耐磨性低的低耐磨特性，同時(shí)中間層的高熱導(dǎo)層5，其熱導(dǎo)率至少為絕緣層4及耐磨層6熱導(dǎo)率的2倍。
[0017]本實(shí)用新型所述的熱敏打印頭開始工作時(shí)，通過印加工作電壓使發(fā)熱電阻體帶3開始發(fā)熱，同時(shí)熱量向四周傳遞，通過絕緣層4傳遞到中間高熱導(dǎo)層5的熱量，被迅速傳遞到頂部的耐磨層6，進(jìn)而通過耐磨層6傳遞給打印媒介，由于絕緣層4的熱導(dǎo)率約為:T16 w/m*K，中間高熱導(dǎo)層5的熱導(dǎo)率約為2(T60w/m*K，因此發(fā)熱電阻體帶3產(chǎn)生、傳遞給絕緣層4的熱量，被高熱導(dǎo)層5迅速傳遞給頂部的耐磨層6，這就使得整個(gè)熱傳導(dǎo)過程中的熱傳遞效率大大提升，縮短了保護(hù)層表面的升溫時(shí)間，提高了打印起始位置的清晰度，提高了印字質(zhì)量。
[0018]在熱敏打印頭降溫的過程中，工作電壓停止印加，發(fā)熱電阻體停止發(fā)熱，此時(shí)保護(hù)層中殘留有大量的熱量，由于此時(shí)的高熱導(dǎo)層5具有高熱導(dǎo)特性，因此高熱導(dǎo)層5中殘留的熱量被迅速導(dǎo)走，使得高熱導(dǎo)層5的溫度迅速降低，頂層耐磨層6中殘留的熱量也迅速被中間層的高熱導(dǎo)層5導(dǎo)走，從而降低了保護(hù)層上表面的溫度，降低了因保護(hù)層殘留熱量而導(dǎo)致出現(xiàn)“拖尾”現(xiàn)象的幾率，提高了印字質(zhì)量，同時(shí)高熱導(dǎo)層5本身的材料特性，具有介于絕緣層和耐磨層之間的中硬度特性及中耐磨特性，對(duì)絕緣層4和耐磨層6之間的應(yīng)力起到了一個(gè)緩沖的作用，增加了保護(hù)層各層之間的附著力，可以充分發(fā)揮耐磨層6的耐磨性，從而提高打印頭的耐磨性能。
【權(quán)利要求】
1.一種熱敏打印頭，包括由絕緣材料構(gòu)成的基板，基板上設(shè)有基層，在基層上方形成導(dǎo)線電極，在導(dǎo)線電極上形成沿主打印方向的發(fā)熱電阻體帶，導(dǎo)線圖形和發(fā)熱電阻體帶上方有保護(hù)層，其特征在于保護(hù)層分為三層，最底層為絕緣層，中間層為熱導(dǎo)率比絕緣層及耐磨層熱導(dǎo)率高的高熱導(dǎo)層，最頂層為耐磨層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱敏打印頭，其特征在于保護(hù)層的中間層具有介于上述絕緣層和耐磨層之間的中硬度，進(jìn)而表現(xiàn)出來介于上述絕緣層和耐磨層之間的中耐磨及緩沖過渡特性。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱敏打印頭，其特征在于保護(hù)層中間層的熱導(dǎo)率至少為上述絕緣層及耐磨層熱導(dǎo)率的2倍。
【文檔編號(hào)】B41J2/335GK203651201SQ201420012844
【公開日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2014年1月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月9日
【發(fā)明者】孫華剛, 周長(zhǎng)城, 夏國(guó)信, 張東娜 申請(qǐng)人:山東華菱電子有限公司