專利名稱：一種用于金屬制品的熱轉(zhuǎn)印涂層薄膜的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于金屬制品的熱轉(zhuǎn)印涂層薄膜，涉及金屬制品加工領域。
背景技術：
隨著社會生活的發(fā)展，不銹鋼以及更多金屬材料在工業(yè)產(chǎn)品特別是日用消耗品領域有著廣泛的應用。但其表面裝飾和處理，一直受制于表面處理技術的發(fā)展，特別是無法實現(xiàn)高分辨、多層次、具備較好表面性能、耐候性及耐用性能的要求。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種用于金屬制品的熱轉(zhuǎn)印涂層薄膜。為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是:一種用于金屬制品的熱轉(zhuǎn)印涂層薄膜，由順序相接的防粘層UBOPET膜2、有機硅樹脂涂層3、紫外線光固化樹脂涂層4、油墨層5和粘結(jié)層6復合而成。上述BOPET 膜 2 厚度優(yōu)選為 0.018-0.025mm。上述的油墨層優(yōu)選通過45微米以上的凹版深度雕刻后，其厚度不小于0.015mm。上熱轉(zhuǎn)印金屬制品的制備方法，包括如下步驟:(一)、制備用于金屬制品的熱轉(zhuǎn)印涂層薄膜A、對厚度為0.018-0.025mmB0PET聚酯薄膜進行雙面電暈處理，使雙面表面張力均不小于48dyn/cm ；B、在BOPET聚酯薄膜的`一面涂布防粘劑，高溫固化；C、將有機硅樹脂以丁酮和甲苯稀釋，均勻涂布在BOPET膜的另一面形成有機硅樹脂涂層，高溫固化；D、將紫外線光固化樹脂稀釋后，通過網(wǎng)紋涂布在有硅樹脂涂層上，經(jīng)紫外線光固化形成保護層；E、以丙烯酸樹脂混合根據(jù)不同顏色進行配色的顏料，以凹版印刷方式涂布在保護層上形成油墨層；F、將含有微囊固化劑的膠黏劑涂布在油墨層上形成膠粘層，在保證微囊不炸開的溫度下高溫固化；其中，其中膠黏劑的組分包括:聚酯樹脂16-20份、環(huán)氧化聚丁二烯樹脂23-27份、氨基樹脂13-18份、微囊固化劑8_12份和溶劑10-14份，所述份數(shù)為重量份數(shù)；(二)、將熱轉(zhuǎn)印涂層薄膜上的圖案層熱轉(zhuǎn)印到金屬表面，其中，熱轉(zhuǎn)印涂層薄膜的混合樹脂膠粘層與金屬表面接觸；(三)、將BOPET膜揭去得到毛坯，高溫固化；上述步驟B中，固化時的溫度優(yōu)選為120°C，以去除防粘劑中的溶劑，防粘劑的涂布量以確保熱轉(zhuǎn)印薄膜印刷完成后能有效隔離載體膜與膠粘層之間因卷膜纏繞產(chǎn)生的反粘為準，上述BOPET膜即載體膜。上述步驟C中，有機硅樹酯以丁酮和甲苯稀釋后，有機硅樹酯的質(zhì)量含量優(yōu)選為24— 27%，丁酮與甲苯的質(zhì)量比優(yōu)選為(0.9-1.1):(0.9-1.1);有機硅樹脂的涂布量為在表面均勻全覆蓋的前提下，盡可能少，優(yōu)選為每平方米4 一 6g ;有機硅樹酯涂層高溫固化時，溫度優(yōu)選為170-190°C，時間優(yōu)選為4-8秒。上述步驟D中，紫外線光固化樹脂稀稀釋后以查恩杯3號測量，28°C條件下粘度為8秒；其固化為涂布在線固化，優(yōu)選使用80w/cm2的高壓汞燈作為光源，半密閉環(huán)境中充入氮氣；涂布速度優(yōu)選為35m2 / min，涂布量為確保表面均勻全覆蓋為準，優(yōu)選為每平方米12-16g ;紫外線光固化樹脂，是由聚氨酯丙烯酸酯樹脂單體和預聚體組成，含有活性官能團，能在紫外光照射下由光敏劑引發(fā)聚合反應。上述步驟E中，油墨的涂布量優(yōu)選為:通過45微米以上的凹版深度雕刻后，油墨層厚度不小于0.015m ;丙烯酸樹脂混合顏料后，顏料質(zhì)量含量優(yōu)選為8% — 12%。上述步驟F中，為了使所得膠黏劑性能優(yōu)良，所述溶劑優(yōu)選為乙酸正丁酯、丙二醇甲醚醋酸乙酯或丁酮中一種或兩種以上任意配比的混合物；乙酸正丁酯、丙二醇甲醚醋酸乙酯和丁酮的質(zhì)量比更優(yōu)選為(3-5): (1-2): (4-6);所得膠黏劑在涂布時，為了保證更好的粘結(jié)性能，優(yōu)選采用二次連線涂布工藝，第一遍涂布量為優(yōu)選10 - 16g/m2,第二遍涂布厚度優(yōu)選為4 - 10g/m2，膠黏劑中的微囊固化劑優(yōu)選為在溫度130°C以上微囊炸開，在溫度130°C以下會自行包裹；對膠粘層固化時溫度優(yōu)選< 120°C。為了確保膠黏劑粘結(jié)性能的優(yōu)良，所述氨基樹脂優(yōu)選為脲醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂和苯胺甲醛樹脂。上述丙烯酸樹脂是氯乙烯、醋酸乙烯、丙烯酸酯三者共聚而成。上述步驟(二)中， 優(yōu)選通過熱轉(zhuǎn)印機在壓力為4 一 8kg / cm2、溫度為180_240°C，速度為3-8m/min的條件下把熱轉(zhuǎn)印涂層薄膜上的涂層壓燙轉(zhuǎn)印在金屬表面；其中，熱轉(zhuǎn)印涂層薄膜上的圖案層包括:保護層、油墨層和膠黏層，不包括有機硅樹脂涂層，轉(zhuǎn)印后有機硅樹脂涂層會留到BOPET膜上。上述步驟(三)中，優(yōu)選在溫度150_180°C下，對毛坯固化10_30分鐘。由上述任一方法所制得的熱轉(zhuǎn)印金屬制品。本發(fā)明所指金屬指不銹鋼、銅、鐵等金屬，所述制品指工業(yè)或日常生活中用到的器具或裝飾件等。本發(fā)明熱轉(zhuǎn)印涂層薄膜結(jié)構穩(wěn)定、制備高效，能夠與不銹鋼等金屬結(jié)合在金屬上印刷出精細圖文(可達600dpi)，又能夠?qū)崿F(xiàn)規(guī)?；I(yè)生產(chǎn)。通過熱壓轉(zhuǎn)印把熱轉(zhuǎn)印涂層薄膜上的涂層壓燙轉(zhuǎn)印在金屬表面，其中，膠黏層以熱固的方式附著在金屬表面，是一種高溫不可逆轉(zhuǎn)性固化，其固化后牢固度及強度遠遠高于常溫或低溫表面揮發(fā)干燥的油墨或油漆，具有不可替代的優(yōu)勢。本發(fā)明所得熱轉(zhuǎn)印金屬制品表面的飾圖分辨率可達600dpi，且印刷層次豐富，顏色鮮艷，色彩飽滿。熱壓轉(zhuǎn)印固化后，印刷油墨層強力附著在金屬表面，金屬表面顏色圖層耐磨耐刮，顏色經(jīng)久鮮亮，耐久使用。

圖1為本實用新型用于金屬制品的熱轉(zhuǎn)印涂層薄膜結(jié)構示意圖。
具體實施方式
[0031]為了更好地理解本實用新型，下面結(jié)合實施例進一步闡明本實用新型的內(nèi)容，但本實用新型的內(nèi)容不僅僅局限于下面的實施例。一、用于金屬制品的熱轉(zhuǎn)印涂層薄膜的生產(chǎn)1、將Dupont25umB0PET薄膜2，雙面電暈處理，至雙面表面張力均在48達因以上。2、在BOPET的一面涂布防粘劑(美國美澤化工生產(chǎn))，確保均勻涂布，120°C烘干固化10秒，形成防粘層I。3、將KP-1153有機硅樹酯(上海開平樹脂有限公司)以丁酮、甲苯稀釋(丁酮與甲苯的質(zhì)量比為1:1)，涂布在BOPET另一表面形成均勻有機硅樹脂涂層3，涂布量為每平方米4g，通過高溫結(jié)晶固化，干燥過程中設定溫度曲線，充分排除溶劑，固化溫度為180°C，時間為6秒。以丁酮、甲苯稀釋后有機硅樹脂的典型物理屬性見表I。表權利要求1.一種用于金屬制品的熱轉(zhuǎn)印涂層薄膜，其特征是:由順序相接的防粘層、BOPET膜、有機硅樹脂涂層、紫外線光固化樹脂涂層、油墨層和粘結(jié)層復合而成。
2.如權利要求1所述的用于金屬制品的熱轉(zhuǎn)印涂層薄膜，其特征在于=BOPET膜厚度為0.018—0.025mm。
3.如權利要求2所述的用于金屬制品的熱轉(zhuǎn)印涂層薄膜，其特征在于:所述的油墨層通過45微米以上的凹版深 度雕刻后，其厚度不小于0.015mm。
專利摘要本實用新型公開一種用于金屬制品的熱轉(zhuǎn)印涂層薄膜，由順序相接的防粘層、BOPET膜、有機硅樹脂涂層、紫外線光固化樹脂涂層、油墨層和粘結(jié)層復合而成；所述述BOPET膜2厚度優(yōu)選為0.018-0.025mm；所述的油墨層優(yōu)選通過45微米以上的凹版深度雕刻后，其厚度不小于0.015mm。本實用新型熱轉(zhuǎn)印涂層薄膜結(jié)構穩(wěn)定、制備高效，能夠與不銹鋼等金屬結(jié)合在金屬上印刷出精細圖文(可達600dpi)，又能夠?qū)崿F(xiàn)規(guī)?；I(yè)生產(chǎn)。通過熱壓轉(zhuǎn)印把熱轉(zhuǎn)印涂層薄膜上的涂層壓燙轉(zhuǎn)印在金屬表面，其中，膠黏層以熱固的方式附著在金屬表面，是一種高溫不可逆轉(zhuǎn)性固化，其固化后牢固度及強度遠遠高于常溫或低溫表面揮發(fā)干燥的油墨或油漆，具有不可替代的優(yōu)勢。
文檔編號B41M5/44GK203126159SQ201320106750
公開日2013年8月14日 申請日期2013年3月8日 優(yōu)先權日2012年5月23日
發(fā)明者付金國 申請人:南京科暉印刷科技有限公司