專利名稱：一種用于帶式打印機(jī)的帶盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于帶式打印機(jī)的帶盒。
背景技術(shù)：
帶式打印機(jī)及其帶盒已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用。通常來說，碳帶和PET帶需要從帶盒中彼此分開地供給。例如從EP0684143A2中已經(jīng)知道了一種帶盒，其在


圖1中示意性示出。在該帶盒中，碳帶8和PET膠帶7 —起提供到引導(dǎo)機(jī)構(gòu)中，該引導(dǎo)機(jī)構(gòu)大致包括安裝在帶盒的下半盒體(未示出)上的第一壁部1、第二壁部2，以及設(shè)置在第一壁部I和第二壁部2之間的分隔壁31。碳帶8和PET膠帶7通過分隔壁31彼此分開。然而，在這種帶盒中，碳帶8和PET膠帶7分別各有一面會(huì)同具有較大表面積的分隔壁31產(chǎn)生接觸，這便導(dǎo)致了在打印機(jī)的打印過程中碳帶和PET膠帶在出帶期間易產(chǎn)生摩擦。一方面，碳帶8同分隔壁31接觸的一面正好是帶有油墨涂層的表面，在雙方產(chǎn)生摩擦之后，油墨涂層會(huì)產(chǎn)生掉色，從而使打印出來的字體顏色不均勻，或者個(gè)別字體部分顏色未著墨。另外，PET膠帶7同分隔壁31接觸的一面是打印面，其表面沒有做過防摩擦處理，所以摩擦?xí)?duì)PET膠帶7的打印面產(chǎn)生較明顯的劃痕，直接影響PET膠帶7的打印面對(duì)碳帶油墨的附著能力，同時(shí)影響PET膠帶7的打印面的美觀成度。此外，在這種已知的帶盒中，用于引導(dǎo)PET膠帶7的張緊機(jī)構(gòu)由兩個(gè)引導(dǎo)柱9和離合器10構(gòu)成，如圖2所示。在打印期間，這種張緊機(jī)構(gòu)會(huì)造成張力過大，使得PET膠帶7在打印出帶時(shí)與兩個(gè)引導(dǎo)柱9之間產(chǎn)生的摩擦力增大，從而在PET膠帶7的兩面均易產(chǎn)生劃痕。這會(huì)直接影響PET膠帶7的打印面對(duì)碳帶油墨的附著能力，同時(shí)對(duì)PET膠帶7的表面和打印面的表面美觀度造成影響。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于帶式打印機(jī)的帶盒，以解決碳帶和PET膠帶分別與分隔壁產(chǎn)生的摩擦以及因張緊機(jī)構(gòu)張力過大造成的PET膠帶與引導(dǎo)柱之間的摩擦。根據(jù)本實(shí)用新型提供的一種用于帶式打印機(jī)的帶盒，包括盒體以及安裝在盒體內(nèi)的用于將碳帶與PET膠帶引導(dǎo)出所述帶盒的引導(dǎo)機(jī)構(gòu)，所述引導(dǎo)機(jī)構(gòu)包括安裝在盒體上的第一壁部、第二壁部以及設(shè)于所述第一壁部和第二壁部之間的用于使碳帶和PET帶分開的分隔件，所述分隔件是兩個(gè)隔離柱。在一個(gè)實(shí)施例中，所述隔離柱具有光滑的表面。在一個(gè)實(shí)施例中，兩個(gè)隔離柱構(gòu)成的平面平行于所述第一壁部或第二壁部所在的平面。在一個(gè)實(shí)施例中，所述PET膠帶在形成于第一壁部和隔離柱之間的第一通道內(nèi)引導(dǎo)，而所述碳帶在形成于第二壁部和隔離柱之間的第二通道內(nèi)引導(dǎo)。在一個(gè)實(shí)施例中，所述第一壁部的高度與所述PET膠帶的高度相同，和/或所述第二壁部的高度與所述隔離柱的高度以及與所述碳帶的高度相同。[0011]在一個(gè)實(shí)施例中，在所述第一壁部的與兩個(gè)隔離柱中的一個(gè)相對(duì)應(yīng)的位置處設(shè)有弧形凸起，和/或在所述第二壁部的與兩個(gè)隔離柱中的另一個(gè)相對(duì)應(yīng)的位置處設(shè)有另一弧形凸起。在一個(gè)實(shí)施例中，還包括用于所述PET膠帶的張緊機(jī)構(gòu)，所述張緊機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在離合器和引導(dǎo)機(jī)構(gòu)之間以用于引導(dǎo)PET膠帶的四個(gè)導(dǎo)向柱。根據(jù)本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案的有益效果在于，將傳統(tǒng)帶式打印機(jī)帶盒的分隔壁改進(jìn)為兩個(gè)光滑的分隔柱，大大減少了碳帶和PET膠帶同帶盒構(gòu)件之間的摩擦面積，進(jìn)而增加產(chǎn)品打印質(zhì)量及PET膠帶外觀的完美度。此外，將傳統(tǒng)帶式打印機(jī)帶盒的兩個(gè)引導(dǎo)柱改進(jìn)為四個(gè)引導(dǎo)柱，有效地控制了 PET膠帶的張力，預(yù)防打印過程中的飛帶現(xiàn)象，同時(shí)也解決了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)導(dǎo)致的PET劃痕問題，進(jìn)而大大提高了打印質(zhì)量和產(chǎn)品表面的光潔度。
以下結(jié)合附圖來對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。然而應(yīng)當(dāng)理解，附圖的提供僅為了更好地理解本實(shí)用新型，它們不應(yīng)該理解成對(duì)本實(shí)用新型的限制。
圖1和2顯示了傳統(tǒng)帶式打印機(jī)的帶盒的結(jié)構(gòu)；圖3是根據(jù)本實(shí)用新型的用于帶式打印機(jī)的帶盒的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)照附圖并通過對(duì)實(shí)施例的描述來進(jìn)一步詳細(xì)地說明本實(shí)用新型。如圖2所示，根據(jù)本實(shí)用新型的用于帶式打印機(jī)的帶盒100包括盒體50。該盒體典型地由上半盒體(未示出)和下半盒體51構(gòu)成。在下半盒體51上安裝有用于引導(dǎo)碳帶和PET帶的引導(dǎo)機(jī)構(gòu)。出于使圖面清楚的原因，在圖3中沒有顯示碳帶和PET帶，然而它們對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說是顯而易見的。此外，容易理解，帶盒100還包括若干其它的構(gòu)件，其詳細(xì)描述可參閱EP0684143A2，該文獻(xiàn)的全文通過引用結(jié)合于本文中。如圖3所示，根據(jù)本實(shí)用新型的引導(dǎo)機(jī)構(gòu)60包括安裝在下半盒體51上的第一壁部61和第二壁部62。第一壁部61和第二壁部62通常彼此大致平行。在第一壁部61和第二壁部62之間，安裝了兩個(gè)具有光滑外表面的隔離柱64。由此，碳帶8和PET膠帶7在進(jìn)給期間被兩個(gè)隔離柱64引導(dǎo)而彼此分開。在一個(gè)具體的實(shí)施例中，PET膠帶在形成于第一壁部61和隔離柱64之間的第一通道71內(nèi)被引導(dǎo)出帶，而碳帶在形成于第二壁部62和隔離柱64之間的第二通道72內(nèi)被引導(dǎo)出帶。由于隔離柱64與碳帶和PET膠帶之間的接觸面積均很小(理論上為線接觸)，因此便有效地降低了隔離柱64與碳帶和PET膠帶之間的摩擦力。由此，碳帶上的油墨涂層被磨損的可能性明顯減少，并且PET膠帶上出現(xiàn)劃痕的幾率也顯著降低。 在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，第一壁部61和PET膠帶的高度大致相同，而第二壁部62、碳帶和隔離柱64的高度大致相同。在另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，在第一壁部61的與兩個(gè)隔離柱64中的一個(gè)相對(duì)應(yīng)的位置處設(shè)有弧形凸起66,而在第二壁部62的與兩個(gè)隔尚柱64中的另一個(gè)相對(duì)應(yīng)的位置處設(shè)有弧形凸起67。隔離柱64和凸起66、67之間限定了一個(gè)狹窄的通道，加強(qiáng)了對(duì)碳帶和PET膠帶的引導(dǎo)作用，同時(shí)幾乎不會(huì)引起摩擦力的增加。[0023]在另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，對(duì)根據(jù)本實(shí)用新型的帶盒中的用于張緊PET膠帶的張緊機(jī)構(gòu)80進(jìn)行了改進(jìn)。如圖所示，該張緊機(jī)構(gòu)80主要包括離合器81、線軸82和導(dǎo)帶柱83。其中，PET膠帶纏繞在離合器81的線軸82上，并經(jīng)導(dǎo)帶柱83的引導(dǎo)之后與來自帶卷軸91的碳帶一起被輸送到引導(dǎo)機(jī)構(gòu)50。這一過程是本領(lǐng)域的技術(shù)人員所熟知的，在此不作詳細(xì)描述。根據(jù)本實(shí)用新型，設(shè)置了四個(gè)順序布置的導(dǎo)帶柱83來引導(dǎo)PET膠帶。通過設(shè)置四個(gè)導(dǎo)帶柱83，可以有效地控制PET膠帶的張力。這不僅能夠預(yù)防打印過程中的飛帶現(xiàn)象，而且解決了因前導(dǎo)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的PET劃痕問題。由此，打印質(zhì)量和產(chǎn)品的表面光潔度均得到明顯提高。容易理解，這四個(gè)導(dǎo)帶柱83的具體位置可以根據(jù)PET膠帶的具體路徑來適當(dāng)?shù)卮_定。以上通過一個(gè)具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換或改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于帶式打印機(jī)的帶盒，包括盒體以及安裝在盒體內(nèi)的用于將碳帶與PET膠帶引導(dǎo)出所述帶盒的引導(dǎo)機(jī)構(gòu)，所述引導(dǎo)機(jī)構(gòu)包括安裝在盒體上的第一壁部、第二壁部以及設(shè)于所述第一壁部和第二壁部之間的用于使碳帶和PET帶分開的分隔件， 其特征在于:所述分隔件是兩個(gè)隔離柱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶盒，其特征在于，所述隔離柱具有光滑的表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶盒，其特征在于，兩個(gè)隔離柱構(gòu)成的平面平行于所述第一壁部或第二壁部所在的平面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1到3中任一項(xiàng)所述的帶盒，其特征在于，所述PET膠帶在形成于第一壁部和隔離柱之間的第一通道內(nèi)引導(dǎo)，而所述碳帶在形成于第二壁部和隔離柱之間的第二通道內(nèi)引導(dǎo)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶盒，其特征在于， 所述第一壁部的高度與所述PET膠帶的高度相同，和/或 所述第二壁部的高度與所述隔離柱的高度以及與所述碳帶的高度相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求1到3中任一項(xiàng)所述的帶盒，其特征在于， 在所述第一壁部的與兩個(gè)隔離柱中的一個(gè)相對(duì)應(yīng)的位置處設(shè)有弧形凸起，和/或 在所述第二壁部的與兩個(gè)隔離柱中的另一個(gè)相對(duì)應(yīng)的位置處設(shè)有另一弧形凸起。
7.如權(quán)利要求1到3中任一項(xiàng)所述的帶盒，其特征在于，還包括用于所述PET膠帶的張緊機(jī)構(gòu)，所述張緊機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在離合器和引導(dǎo)機(jī)構(gòu)之間以用于引導(dǎo)PET膠帶的四個(gè)導(dǎo)向柱。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種可拆卸地安裝到帶式打印機(jī)的帶盒，將傳統(tǒng)帶式打印機(jī)帶盒的分隔壁改進(jìn)為兩個(gè)光滑的分隔柱，大大減少碳帶和PET膠帶同帶盒構(gòu)件之間的摩擦面積，進(jìn)而增加產(chǎn)品打印質(zhì)量及PET膠帶外觀的完美度。此外，將傳統(tǒng)帶式打印機(jī)帶盒的兩個(gè)引導(dǎo)柱改進(jìn)為四個(gè)引導(dǎo)柱，有效的控制了PET膠帶的張力，預(yù)防打印過程中的飛帶現(xiàn)象，同時(shí)也解決了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)導(dǎo)致的PET劃痕問題，進(jìn)而大大提高了打印質(zhì)量和產(chǎn)品表面的光潔度。
文檔編號(hào)B41J32/00GK203032104SQ20132001939
公開日2013年7月3日 申請(qǐng)日期2013年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月14日
發(fā)明者郭晉鵬, 張立新 申請(qǐng)人:珠海愛墨科技有限公司