轉(zhuǎn)印裝置及轉(zhuǎn)印方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種轉(zhuǎn)印裝置和轉(zhuǎn)印方法，通過廉價的結(jié)構(gòu)對記錄介質(zhì)進行轉(zhuǎn)印前的預(yù)熱，緩解轉(zhuǎn)印膜的溫度變化引起的轉(zhuǎn)印不良，同時減輕對轉(zhuǎn)印膜的熱損傷。在通過轉(zhuǎn)印輥(33)和轉(zhuǎn)印壓板(31)夾持轉(zhuǎn)印膜(46)和記錄介質(zhì)(K)，在記錄介質(zhì)上形成圖像的轉(zhuǎn)印裝置中，在轉(zhuǎn)印處理前，通過轉(zhuǎn)印輥(33)的熱進行記錄介質(zhì)(K)的預(yù)熱處理。使用轉(zhuǎn)印輥(33)進行預(yù)熱處理，雖然轉(zhuǎn)印膜(46)夾在轉(zhuǎn)印輥(33)和記錄介質(zhì)(K)之間，但是，通過在預(yù)熱處理中使轉(zhuǎn)印膜(46)發(fā)生位置移動，從而不會發(fā)生轉(zhuǎn)印輥(33)的熱只是過度作用在轉(zhuǎn)印膜的一部分的情況，能夠抑制對轉(zhuǎn)印膜(46)的熱損傷。
【專利說明】轉(zhuǎn)印裝置及轉(zhuǎn)印方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及將轉(zhuǎn)印膜上的圖像轉(zhuǎn)印到卡片等記錄介質(zhì)上的轉(zhuǎn)印裝置，涉及將通過成像部進行圖像轉(zhuǎn)印后的轉(zhuǎn)印膜從記錄介質(zhì)上剝離的轉(zhuǎn)印膜剝離機構(gòu)的改良。
【背景技術(shù)】
[0002]通常，這種裝置作為在塑料卡片等介質(zhì)上形成臉部照片、文字信息等圖像的裝置廣為人知。在這種情況下，已知有在記錄介質(zhì)上形成直接圖像的裝置結(jié)構(gòu)和在轉(zhuǎn)印膜上形成圖像并將該圖像轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)上的裝置結(jié)構(gòu)。
[0003]在后一裝置結(jié)構(gòu)的情況下，在將轉(zhuǎn)印膜上形成的圖像轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)后，需要從記錄介質(zhì)上剝離轉(zhuǎn)印膜。此時，根據(jù)轉(zhuǎn)印膜的種類的不同，若轉(zhuǎn)印膜不在溫?zé)釥顟B(tài)下從記錄介質(zhì)上剝離，則恐怕會發(fā)生轉(zhuǎn)印不良。此時，若記錄介質(zhì)變涼，則使轉(zhuǎn)印膜的熱減少，發(fā)生轉(zhuǎn)印不良，因此需要在轉(zhuǎn)印處理前對記錄介質(zhì)進行預(yù)熱。
[0004]例如,專利文獻I中公開了一種熱轉(zhuǎn)印打印機(直接打印機)，使用墨帶在記錄紙形成文字或圖像，其結(jié)構(gòu)為在印刷部上游側(cè)設(shè)有加熱記錄紙的預(yù)熱機構(gòu)。記載有根據(jù)該結(jié)構(gòu)，通過對記錄紙進行預(yù)熱，能夠得到延長熱敏頭及墨帶的壽命和提高熱效率的效果。
[0005]另外，專利文獻2中公開了一種中間轉(zhuǎn)印打印機，其結(jié)構(gòu)為在加熱滾輪上設(shè)有蓋部件，在轉(zhuǎn)印處理以外蓋部件覆蓋加熱滾輪。記載有根據(jù)該結(jié)構(gòu)，始終位于加熱滾輪附近的染色片(中間轉(zhuǎn)印膜)不會因熱變形，因此能夠防止圖像品質(zhì)的降低，另外，更換染色片時，加熱到高溫的加熱滾輪不會露出，能夠得到高安全性的裝置的效果。
[0006]現(xiàn)有技術(shù)文獻
[0007]專利文獻
[0008]專利文獻1:日本特開平03-126561號公報
[0009]專利文獻2:日本特開平11-268311號公報

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]發(fā)明所要解決的課題
[0011]在專利文獻I的結(jié)構(gòu)中，除印刷部的加熱部件(熱敏頭)，另設(shè)有用于對記錄介質(zhì)進行預(yù)熱的預(yù)熱機構(gòu)，因此，需要額外的熱源，導(dǎo)致成本增加。另外，在專利文獻2的結(jié)構(gòu)中，加熱滾輪設(shè)有蓋，不進行轉(zhuǎn)印處理時，用蓋覆蓋，因此即使想用加熱滾輪對記錄介質(zhì)進行預(yù)熱也不能進行預(yù)熱。另外，在用加熱滾輪進行預(yù)熱的情況下，加熱滾輪和記錄介質(zhì)之間存在染色片，因此，若這樣直接進行預(yù)熱，則染色片的一部分受到過多的熱損傷。
[0012]用于解決課題的技術(shù)方案
[0013]為了實現(xiàn)上述課題，本發(fā)明是一種轉(zhuǎn)印裝置，其經(jīng)由轉(zhuǎn)印膜使加熱部件和轉(zhuǎn)印壓板壓接，并將轉(zhuǎn)印膜上形成的圖像轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)上，具備:圖像轉(zhuǎn)印部，其具有加熱部件和轉(zhuǎn)印壓板，并且構(gòu)成為能夠在加熱部件和轉(zhuǎn)印壓板壓接的工作位置和加熱部件和轉(zhuǎn)印壓板分離的退避位置之間移動；移動裝置，其使加熱部件和轉(zhuǎn)印壓板在工作位置和退避位置之間移動；轉(zhuǎn)印膜搬運裝置，其將轉(zhuǎn)印膜向圖像轉(zhuǎn)印部搬運；記錄介質(zhì)搬運裝置，其將記錄介質(zhì)向圖像轉(zhuǎn)印部搬運；控制裝置，其控制加熱部件、移動裝置、轉(zhuǎn)印膜搬運裝置及記錄介質(zhì)搬運裝置，在圖像轉(zhuǎn)印部進行轉(zhuǎn)印處理前，控制裝置將記錄介質(zhì)搬運到處于退避位置的加熱部件和轉(zhuǎn)印壓板之間的預(yù)熱位置，進行通過該加熱部件的熱加熱記錄介質(zhì)的預(yù)熱處理，在該預(yù)熱處理中搬運轉(zhuǎn)印膜使其發(fā)生位置移動。
[0014]另外，本發(fā)明的轉(zhuǎn)印方法，其通過由加熱部件和轉(zhuǎn)印壓板構(gòu)成的圖像轉(zhuǎn)印部，經(jīng)由轉(zhuǎn)印膜使加熱部件和轉(zhuǎn)印壓板壓接，將轉(zhuǎn)印膜上形成的圖像轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)上，包括:記錄介質(zhì)搬運步驟，在加熱部件和轉(zhuǎn)印壓板分離的狀態(tài)下，將記錄介質(zhì)搬運到加熱部件和轉(zhuǎn)印壓板之間的預(yù)熱位置；預(yù)熱步驟，通過加熱部件的熱經(jīng)由轉(zhuǎn)印膜加熱記錄介質(zhì)；饋送步驟，在預(yù)熱步驟后，將轉(zhuǎn)印膜和記錄介質(zhì)饋送到轉(zhuǎn)印開始位置；圖像轉(zhuǎn)印步驟，使加熱部件和轉(zhuǎn)印壓板壓接，并將轉(zhuǎn)印膜上形成的圖像轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)，在預(yù)熱步驟中，使轉(zhuǎn)印膜位置移動。
[0015]發(fā)明效果
[0016]本發(fā)明利用轉(zhuǎn)印處理中使用的加熱部件(轉(zhuǎn)印輥)的熱對記錄介質(zhì)(卡片)進行轉(zhuǎn)印處理前的預(yù)熱處理，因此，不需要另外設(shè)置預(yù)熱用加熱部件，成本低。與此同時，在預(yù)熱時使轉(zhuǎn)印膜位置移動，因此不會發(fā)生只是轉(zhuǎn)印膜的一部分暴露于加熱部件下一定時間以上的情況，因此對轉(zhuǎn)印膜的損傷小。
[0017]因此，能夠通過廉價的結(jié)構(gòu)對記錄介質(zhì)進行預(yù)熱處理，抑制轉(zhuǎn)印不良，還具有對轉(zhuǎn)印膜的損傷小的效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明的信息記錄裝置的整體結(jié)構(gòu)說明圖；
[0019]圖2是圖1的裝置中的薄膜盒的立體圖；
[0020]圖3是圖2的薄膜盒中的支承部件的放大圖；
[0021]圖4是圖像轉(zhuǎn)印的原理說明圖，(a)表示轉(zhuǎn)印部件、剝離部件及支承部件位于工作位置的狀態(tài)，(b)是位于退避位置的狀態(tài)圖；
[0022]圖5是表示剝離部件和支承部件在工作位置的配置關(guān)系的放大圖；
[0023]圖6是圖1的裝置中的轉(zhuǎn)印單元和薄膜盒的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0024]圖7是圖6的裝置中的轉(zhuǎn)印單元的組裝分解圖；
[0025]圖8表示轉(zhuǎn)印輥的升降機構(gòu)，(a)是整體立體圖，(b)是圖7中的剝離部件的升降機構(gòu)圖；
[0026]圖9是開閉蓋的放大立體圖；
[0027]圖10是圖8的裝置中的驅(qū)動凸輪和驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸的關(guān)系圖；
[0028]圖11是圖1的裝置的控制結(jié)構(gòu)圖；
[0029]圖12是從卡片預(yù)熱到二次轉(zhuǎn)印處理時的動作說明圖；
[0030]圖13是二次轉(zhuǎn)印處理時的動作說明圖(圖12續(xù))；
[0031]圖14是關(guān)于卡片預(yù)熱的流程圖；
[0032]圖15是表示卡片預(yù)熱的判斷基準和預(yù)熱內(nèi)容的圖；
[0033]圖16是表示支承部件的變形例的圖；[0034]圖17是表示現(xiàn)有圖像轉(zhuǎn)印中轉(zhuǎn)印膜剝離后的卡片姿態(tài)的圖；
[0035]圖18是現(xiàn)有圖像轉(zhuǎn)印的原理說明圖。
【具體實施方式】
[0036]下面，根據(jù)圖示的優(yōu)選實施方式詳述本發(fā)明。圖1是本發(fā)明的信息記錄裝置的整體結(jié)構(gòu)的說明圖。圖1的裝置在各種證明用ID卡、商業(yè)交易用信用卡等中記錄圖像信息。因此，具備信息記錄部A和圖像記錄部(成像部；下同)B、向它們供給卡片的卡片供給部C。
[0037][卡片供給部]
[0038]在裝置外殼I中設(shè)有卡片供給部C，由收納多張卡片的卡片盒構(gòu)成。圖1所示的卡片盒3中以直立姿態(tài)排列收納多張卡片，從該圖左端向右端排出卡片。而且，卡片盒3的前端設(shè)有分離開口 7，通過搓紙輥19從最前列的卡片向裝置內(nèi)供給。
[0039][信息記錄部的結(jié)構(gòu)]
[0040]從上述卡片盒3饋送的卡片K(記錄介質(zhì)；下同)從搬入棍22饋送到翻轉(zhuǎn)單元F。翻轉(zhuǎn)單元F由可旋轉(zhuǎn)地軸承支承于裝置框架(未圖示)上的單元框架和由該框架支承的一對或多對輥副構(gòu)成。
[0041]圖示的是將隔開距離前后配置的兩個輥副20、21旋轉(zhuǎn)自如地軸支承于單元框架上。而且，構(gòu)成為單元框架通過旋轉(zhuǎn)電機(脈沖電機等)沿規(guī)定的角度方向旋轉(zhuǎn)運動，安裝于單元框架上的輥副通過搬運電機沿正反轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)。該驅(qū)動機構(gòu)未圖示，但可以構(gòu)成為通過一個脈沖電機利用離合器在單元框架的旋轉(zhuǎn)運動和輥副的回轉(zhuǎn)之間切換，也可以構(gòu)成為分別驅(qū)動單元框架的旋轉(zhuǎn)運動和輥副的回轉(zhuǎn)運動。
[0042]因此，卡片盒3中準備的卡片通過搓紙輥19和分離輥(空轉(zhuǎn)滾筒)9 一張一張地分離，饋送到下游側(cè)的翻轉(zhuǎn)單元F。而且，翻轉(zhuǎn)單元F通過輥副20、21將卡片搬入單元內(nèi)，在被輥副夾持的狀態(tài)下沿規(guī)定角度方向改變姿態(tài)。
[0043]上述翻轉(zhuǎn)單元F的旋轉(zhuǎn)方向外周配置有磁記錄單元24、非接觸式IC記錄單元23及接觸式IC記錄單元27、廢棄接卡箱25。另外，附圖標(biāo)記28為條碼閱讀機，是用于對例如下述成像部B印刷的條碼讀取并進行正誤判別(錯誤判別)的單元。下面，將這些記錄單元稱為數(shù)據(jù)記錄單元。
[0044]因此，若通過輥副20、21將通過翻轉(zhuǎn)單元F沿規(guī)定的角度方向改變姿態(tài)后的卡片輸送到記錄單元，則能夠?qū)ㄆM行磁性或電性的數(shù)據(jù)輸入。另外。在這些數(shù)據(jù)輸入單元產(chǎn)生記錄錯誤的情況下，搬出到廢棄接卡箱25。
[0045]在上述翻轉(zhuǎn)單元F的下游側(cè)設(shè)有成像部B，在該成像部B設(shè)有從卡片盒3輸送卡片的搬入路徑Ρ1，在該路徑Pl中配置有上述翻轉(zhuǎn)單元F。另外，在搬入路徑Pl中配置有搬運卡片的搬運輥(也可以是帶)29、30，與未圖示的搬運電機(步進電機)連結(jié)。該搬運輥29,30以能夠正反轉(zhuǎn)切換的方式構(gòu)成，與從翻轉(zhuǎn)單元F向成像部B搬運卡片的情況相同，從成像部B向翻轉(zhuǎn)單元F搬運卡片。
[0046]在上述成像部B下游側(cè)設(shè)有向收容接卡箱55輸送卡片的搬出路徑Ρ2。在搬出路徑Ρ2配置有搬運卡片的搬運輥(也可以是帶)37,38,與未圖示的搬運電機連結(jié)。
[0047]另外，在搬運輥37和搬運輥38之間配置去卷機構(gòu)36，通過按壓保持于搬運輥37、38間的卡片中央部來進行卷曲矯正。因此，去卷機構(gòu)36構(gòu)成為能夠通過未圖示的升降機構(gòu)(凸輪等)沿圖1上下方向進行位置移動。
[0048][成像部]
[0049]成像部B在卡片的表里面形成臉部照片、文字數(shù)據(jù)等圖像。該成像部B設(shè)有轉(zhuǎn)印壓板31，在該壓板上在卡片表面進行成像。圖示的裝置中，在轉(zhuǎn)印膜46(中間轉(zhuǎn)印膜)上進行成像，將該薄膜的圖像在轉(zhuǎn)印壓板31上轉(zhuǎn)印到卡面。因此，在裝置外殼I裝配有墨帶盒42和轉(zhuǎn)印膜盒50。
[0050]圖示的墨帶盒42將升華型墨帶以外的熱轉(zhuǎn)印墨帶41卷裝于輸送輥43和卷繞輥44之間，可拆裝地安裝于裝置外殼I。該卷繞輥44與未圖示的卷繞電機Mrl連結(jié)。另外，在裝置側(cè)，熱敏頭40和成像壓板45隔著墨帶41相對配置。
[0051]上述熱敏頭40與頭控制用IC74a(參照圖11)連結(jié)，以對熱敏頭40進行熱控制。該頭控制用IC74a按照圖像數(shù)據(jù)對熱敏頭40進行加熱控制，從而使墨帶41在下述轉(zhuǎn)印膜46上成像。因此，構(gòu)成為與熱敏頭40的熱控制同步地使卷繞輥44旋轉(zhuǎn)，并且以規(guī)定速度卷繞墨帶41。附圖標(biāo)記Π是用于冷卻熱敏頭40的冷卻風(fēng)扇。
[0052]另一方面，轉(zhuǎn)印膜盒50 (下面，稱為“薄膜盒”)也可拆裝地安裝于裝置外殼I。該薄膜盒50中裝填的轉(zhuǎn)印膜46在壓板輥(成像壓板)45和墨帶41之間行進，并在轉(zhuǎn)印膜上形成圖像。因此，轉(zhuǎn)印膜46纏繞在供給卷軸47和卷繞卷軸48上，該轉(zhuǎn)印膜46將成像壓板45上形成的圖像輸送到轉(zhuǎn)印壓板31和下述轉(zhuǎn)印輥33之間。附圖標(biāo)記49為轉(zhuǎn)印膜46的輸送輥，該輸送輥的周面配置有夾送輥32a和32b，與未圖示的驅(qū)動電機連結(jié)。另外，供給卷軸47與未圖示的DC電機Mr2連結(jié)，卷繞卷軸48也同樣與未圖示的DC電機連結(jié)。
[0053]另外，附圖標(biāo)記34a是向轉(zhuǎn)印壓板31引導(dǎo)轉(zhuǎn)印膜46的導(dǎo)向滾筒，附圖標(biāo)記34b是將轉(zhuǎn)印壓板31從記錄介質(zhì)上剝離的剝離滾筒(剝離部件；下同)。該導(dǎo)向滾筒34a和剝離滾筒34b隔著轉(zhuǎn)印壓板31分別安裝于薄膜盒50，導(dǎo)向滾筒34a位于上游側(cè)，剝離滾筒34b位于下游側(cè)。而且，相對于轉(zhuǎn)印處理時的卡片搬運方向，在剝離滾筒下游側(cè)緊后處設(shè)有支承卡片的轉(zhuǎn)印面?zhèn)鹊闹С袖N51 (支承部件；下同)。該支承銷51設(shè)置于支承剝離銷34b的托架69，剝離銷34b和支承銷51保持著一定的位置關(guān)系。另外，設(shè)定導(dǎo)向滾筒34a和剝離滾筒34b的間隔LI小于卡片K在成像方向(搬運方向)長度Lc (LI < Lc)。
[0054]隔著轉(zhuǎn)印膜46與上述轉(zhuǎn)印壓板31相對配置轉(zhuǎn)印輥33。在該轉(zhuǎn)印輥33將轉(zhuǎn)印膜46上形成的圖像加熱壓接并轉(zhuǎn)印到卡片上。因此，轉(zhuǎn)印輥33由加熱輥構(gòu)成，且具備下述的轉(zhuǎn)印部件升降裝置61，以從薄膜盒50的內(nèi)側(cè)與轉(zhuǎn)印壓板31壓接、分離。另外，附圖標(biāo)記Sel是墨帶41的位置檢測傳感器，附圖標(biāo)記Se2是檢測有無轉(zhuǎn)印膜46的傳感器，成像部B中設(shè)有用于將裝置內(nèi)產(chǎn)生的熱排到外部的風(fēng)扇f2。這樣，將使用熱敏頭40在中間轉(zhuǎn)印膜46上形成圖像的單元稱為一次轉(zhuǎn)印部，將使用轉(zhuǎn)印輥33將一次轉(zhuǎn)印部在中間轉(zhuǎn)印膜46上形成的圖像轉(zhuǎn)印到卡片K的單元稱為二次轉(zhuǎn)印部。
[0055]在上述成像部B下游側(cè)設(shè)有卡片收容部D，將從轉(zhuǎn)印壓板31饋送的卡片收容于收容接卡箱55中。該收容接卡箱55構(gòu)成為根據(jù)卡片收容量通過升降機構(gòu)56和未圖示的水平傳感器推遲下降。
[0056][薄膜盒的結(jié)構(gòu)]
[0057]說明裝填上述轉(zhuǎn)印膜46的薄膜盒50。該薄膜盒50如圖2所示，由與裝置外殼I分離的單元構(gòu)成，可拆裝地安裝于裝置外殼I。雖然未圖示，但是在圖1前面?zhèn)乳_閉自如地配置前蓋，在該前蓋打開的狀態(tài)下，將薄膜盒50沿圖2箭頭方向安裝在裝置框架上。
[0058]供給卷軸47和卷繞卷軸48可拆裝地安裝于該薄膜盒50。附圖標(biāo)記52是支承卷軸的一端的軸承部，附圖標(biāo)記56是支承卷軸的另一端側(cè)的耦合部件。通過配置于該盒側(cè)的軸承部52和耦合部件56支承卷軸端部。而且，從供給卷軸47經(jīng)過剝離滾筒34b再到導(dǎo)向滾筒34a、35b、35a、接著使轉(zhuǎn)印膜46跨設(shè)在卷繞卷軸48上。
[0059]另外，關(guān)于上述導(dǎo)向滾筒35a、35b、34a及剝離滾筒34b (剝離部件；下同)，圖示的是由安裝于薄膜盒50的銷部件(從動滾筒)構(gòu)成，但其也可以是固定銷(不旋轉(zhuǎn))。在本裝置中，將轉(zhuǎn)印膜46上的圖像轉(zhuǎn)印到卡片上時，一邊通過供給卷軸47卷繞轉(zhuǎn)印膜46，一邊進行轉(zhuǎn)印。因此，剝離滾筒34b設(shè)置于轉(zhuǎn)印膜46轉(zhuǎn)印時的薄膜搬運方向下游側(cè)(與轉(zhuǎn)印輥33相比更靠近供給卷軸47側(cè))。
[0060]剝離滾筒34b固定于托架69，在該托架69設(shè)有支承銷51。轉(zhuǎn)印膜46在剝離滾筒34b和支承銷51之間行進，因此，更換轉(zhuǎn)印膜46時，在薄膜盒50從裝置外殼I抽出的狀態(tài)下，支承銷51構(gòu)成為離開剝離滾筒34b。
[0061]如圖3所示，支承銷的一端51a可拆裝地嵌合于托架69，另一端51b樞軸支承于托架69的凹部，因此，支承銷51構(gòu)成為能夠沿虛線箭頭方向轉(zhuǎn)動。因此，支承銷51能夠向裝配位置(實線)和開放位置(虛線)(樞軸)移動，用戶從裝置外殼I抽出薄膜盒50，在使支承銷51移動到開放位置的狀態(tài)下更換轉(zhuǎn)印膜46，使支承銷51回到裝配位置后將薄膜盒50裝填于裝置外殼I。
[0062]另外，支承銷51需要在處于裝配位置的狀態(tài)下與剝離滾筒34b保持一定的位置關(guān)系。如圖4(a)所示，從卡片K上剝離轉(zhuǎn)印膜46后，在卡片前端被支承銷51支承的狀態(tài)下，對支承銷51沿剝離后的轉(zhuǎn)印膜46的行進方向(圖的下方)施加力。支承支承銷51的托架69的軸承凹部設(shè)在沿轉(zhuǎn)印膜46的行進方向的方向上，支承銷51在裝配位置被軸承凹部的底面支承，因此，即使從卡片K施加轉(zhuǎn)印膜46行進方向的力，托架69也能夠牢牢地支承支承銷51。當(dāng)然，支承銷51也可以沿與轉(zhuǎn)印膜行進方向相交的方向進行轉(zhuǎn)動移動，但是，支承銷51支承卡片K時，為了使與剝離滾筒34b的位置關(guān)系不變，需要保持裝配位置。
[0063]這樣跨設(shè)的轉(zhuǎn)印膜46與配置于裝置側(cè)的輸送輥49和夾送輥32a、32b卡合。而且，與供給卷軸47和卷繞卷軸48連結(jié)的驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸(未圖示)和上述輸送輥49通過以相同速度在薄膜上行進的方式進行驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。
[0064]在此，按照圖4說明二次轉(zhuǎn)印部的詳細結(jié)構(gòu)。二次轉(zhuǎn)印部配置有轉(zhuǎn)印輥(加熱輥)33、轉(zhuǎn)印壓板31、引導(dǎo)轉(zhuǎn)印膜46的導(dǎo)向滾筒34a、同樣引導(dǎo)轉(zhuǎn)印膜46并從卡片K上剝離轉(zhuǎn)印膜46的剝離滾筒34b及在剝離滾筒34b下游支承卡片K的轉(zhuǎn)印面?zhèn)鹊闹С袖N51。另夕卜，設(shè)有在轉(zhuǎn)印輥33和轉(zhuǎn)印壓板31之間搬運卡片K的搬運輥30和夾持通過支承銷51的卡片并向下游側(cè)搬運的搬運輥37。另外，搬運輥30和搬運輥37之間的距離設(shè)定為小于卡片K在搬運方向上的長度Lc的距離，以使在轉(zhuǎn)印處理以外的正常搬運時能夠進行卡片搬運。
[0065]轉(zhuǎn)印輥33和剝離滾筒34b及支承銷51分別構(gòu)成為能夠向圖4(a)所示的工作位置和圖(b)所示的退避位置移動。剝離滾筒34b在工作位置上，以與沿搬運路徑Pl搬運的卡片K的表面經(jīng)由轉(zhuǎn)印膜46接觸的方式設(shè)定。因此，如圖5所示，剝離滾筒34b的卡片接觸點與連結(jié)轉(zhuǎn)印輥33在工作位置的卡片接觸點和搬運輥37與卡片轉(zhuǎn)印面接觸的卡片接觸點的直線Lnl (通過轉(zhuǎn)印輥33的卡片接觸點和搬運輥37的卡片接觸點的第一切線)相比，向轉(zhuǎn)印壓板31側(cè)(卡片側(cè))偏離，并且不會比直線Lnl更靠近轉(zhuǎn)印輥33側(cè)地配置。另外，在本實施方式中，剝離滾筒34b的卡片接觸點與直線Lnl相比，向轉(zhuǎn)印壓板側(cè)偏離1.52mm。另外，剝離滾筒34b的卡片接觸點可以不比直線Lnl更靠近轉(zhuǎn)印輥33側(cè)，也可以設(shè)定于直線Lnl的線上。
[0066]因此，轉(zhuǎn)印到卡片上的轉(zhuǎn)印膜46從轉(zhuǎn)印輥33到剝離滾筒34b —直與卡片粘接，卡片到達剝離滾筒34b時，轉(zhuǎn)印膜46被從卡片表面剝離。另外，剝離的轉(zhuǎn)印膜46沿與卡片正交的方向(圖的下方向)卷繞，因此，卡片和剝離后的轉(zhuǎn)印膜46經(jīng)由剝離滾筒34b保持大致90度的關(guān)系(剝離角度β大約為90度)。
[0067]例如，如圖18所示，在將剝離滾筒34b設(shè)置在遠離搬運路徑Pl (向轉(zhuǎn)印輥33側(cè)偏離)的位置的情況下，轉(zhuǎn)印的薄膜46在到達剝離滾筒34b前被從卡片上剝離。在這種結(jié)構(gòu)中，轉(zhuǎn)印膜46從卡片剝離的位置和剝離角度(β2)不確定，可能發(fā)生轉(zhuǎn)印不良。另外，從轉(zhuǎn)印到進行剝離的時間發(fā)生變化，因此存在不進行良好的剝離的情況。因此，通過將剝離滾筒34b設(shè)定于本實施方式的工作位置，使剝離角度和距離剝離的時間(從轉(zhuǎn)印輥33到剝離位置的距離)恒定，因此，能夠抑制轉(zhuǎn)印不良的發(fā)生。
[0068]通過了剝離滾筒34b的卡片如圖4(a)所示沒有發(fā)生卡片前端沿轉(zhuǎn)印膜46的行進方向拉伸而使姿態(tài)向下方變化的情況，而是被支承銷51支承。該支承銷51的卡片接觸點與連結(jié)轉(zhuǎn)印輥33在工作位置的卡片接觸點和剝離滾筒34b在工作位置的卡片接觸點的直線Ln2(通過轉(zhuǎn)印輥33的卡片接觸點和剝離滾筒34b的卡片接觸點的第二切線)相比，向轉(zhuǎn)印壓板31側(cè)(卡片側(cè))偏離，不會比直線Ln2更靠近轉(zhuǎn)印輥33側(cè)配置。另外，在本實施方式中，支承銷51的卡片接觸點與直線Ln2相比，向轉(zhuǎn)印壓板側(cè)偏離0.35_。另外，支承銷51的卡片接觸點可以不比直線Ln2更靠近轉(zhuǎn)印輥33側(cè)，也可以設(shè)定于直線Ln2的線上。
[0069]若支承銷51的卡片接觸點與直線Ln2相比更靠近下方配置，則像以往那樣，卡片前端被沿轉(zhuǎn)印膜46的行進方向拉伸，因此至少需要支承銷51的卡片接觸點配置于直線Ln2上，或與直線Ln2相比更靠近轉(zhuǎn)印壓板31側(cè)配置。但是，若向轉(zhuǎn)印壓板31側(cè)過度偏離，則支承銷51和剝離滾筒34b之間的高度差變大，剝離滾筒34b遠離卡片K，因此，恐怕會產(chǎn)生轉(zhuǎn)印膜46的剝離位置不穩(wěn)定的問題，因此，優(yōu)選根據(jù)處理的記錄介質(zhì)的種類等適當(dāng)設(shè)定。
[0070]另外，若從剝離滾筒34b到支承銷51的距離過大，則卡片前端不被支承的狀態(tài)變長，因此，優(yōu)選在剝離滾筒34b緊后處配置支承銷51。因此，在本實施方式中，由于使剝離滾筒34b的直徑為5mm，支承銷51的直徑為3mm，剝離滾筒34b的中心和支承銷51的中心之間的距離為5mm,因此,剝離滾筒34b和支承銷51之間的隙間為1mm。由此,通過使支承銷51比剝離滾筒34b細，能夠使支承銷51接近剝離滾筒34b。但是，若過細，則不能保證支承卡片K的強度，因此，優(yōu)選在保持一定程度的強度的基礎(chǔ)上使支承銷51變細。
[0071]另外，如上所述，剝離滾筒34b和支承銷51由同一部件的托架69支承，因此，容易定位剝離滾筒34b和支承銷51的高度關(guān)系。例如，可以將支承銷51設(shè)置于裝置本體側(cè)，但是，這種情況下，需要將裝置本體側(cè)的支承銷51和薄膜盒50側(cè)的剝離滾筒34b分別移動到工作位置和退避位置，進而兩者必須在工作位置維持上述配置關(guān)系，因此需要零件加工精度高。
[0072]另外，通過支承銷51少許提升卡片前端，因此，若下游的搬運輥37配置于遠離支承銷51的位置，則搬運輥37不夾持卡片前端。因此，在供卡片前端進入的上側(cè)的搬運輥37的下半?yún)^(qū)域(圖4(a)的搬運輥37的斜線部)的位置配置搬運輥37。
[0073]另外，使轉(zhuǎn)印輥33相對于轉(zhuǎn)印壓板31壓接及遠離。下述的控制裝置70在卡片上進行圖像轉(zhuǎn)印時，使轉(zhuǎn)印輥33向工作位置(Pnl)移動而壓接，成像后(卡片后端通過轉(zhuǎn)印輥33后)，向退避位置(Pn2)移動而遠離。由此，防止卡片后端通過轉(zhuǎn)印輥33后，轉(zhuǎn)印膜46與轉(zhuǎn)印輥(加熱輥)33接觸，轉(zhuǎn)印膜46由于轉(zhuǎn)印輥33的熱而發(fā)生變形。
[0074]另外，控制裝置70在卡片后端通過支承銷51的時機下，使剝離滾筒34b及支承銷51從工作位置(Pn3)向退避位置(Pn4)移動。在此，使剝離滾筒34b及支承銷51移動到退避位置，因此防止了進行雙面印刷時，在向搬運路徑上游側(cè)的翻轉(zhuǎn)單元F之字形搬運卡片時，卡片與支承銷51或剝離滾筒34b發(fā)生沖突。通過這樣的控制，不會發(fā)生對轉(zhuǎn)印膜作用過剩的熱而發(fā)生變形的情況，也不會在剝離轉(zhuǎn)印膜46時發(fā)生轉(zhuǎn)印不良。
[0075]因此，為了使轉(zhuǎn)印輥33和剝離滾筒34及支承銷51升降，通過控制裝置控制下述的轉(zhuǎn)印部件升降裝置61和剝離部件升降裝置62 (移動裝置)。該控制使轉(zhuǎn)印輥33在卡片前端到達轉(zhuǎn)印壓板31的預(yù)計時間從退避位置(Pn2)移動到工作位置(Pnl)。另外，在此前后(例如打印命令信號，上游側(cè)的任務(wù)結(jié)束信號等)，使剝離滾筒34b及支承銷51從退避位置(Pn4)向工作位置(Pn3)移動。
[0076]對該狀態(tài)下以規(guī)定速度移動到壓板位置的卡片從其前端向后端轉(zhuǎn)印圖像。在卡片后端通過轉(zhuǎn)印輥33的預(yù)計時間使轉(zhuǎn)印輥33移動到退避位置(Pn2)。這樣，轉(zhuǎn)印膜46被導(dǎo)向滾筒34a和剝離滾筒34b支承，成為其一部分敲打卡片表面的狀態(tài)。而且，隨著卡片向排出方向移動，轉(zhuǎn)印膜46從卡片表面漸漸剝離。此時，卡片前端被支承銷51支承。
[0077]在該圖像轉(zhuǎn)印過程中，轉(zhuǎn)印膜46與卡片表面呈一定的剝離角度β從卡片前端到后端沿同一角度方向撕下薄膜。因此，轉(zhuǎn)印到卡片上的圖像不會產(chǎn)生斑點。
[0078]接著，說明上述轉(zhuǎn)印部件升降裝置61、剝離部件升降裝置62的結(jié)構(gòu)。圖6是表示上述薄膜盒50、轉(zhuǎn)印部件升降裝置61、剝離部件升降裝置62的整體結(jié)構(gòu)的說明圖。該升降裝置61、62和轉(zhuǎn)印輥33安裝于裝置框架。另一方面，剝離滾筒34b和支承銷51安裝于薄膜盒50側(cè)。
[0079]在圖6中，薄膜盒50沿該圖箭頭方向可拆裝地安裝于裝置框架。而且，設(shè)置于裝置框架的轉(zhuǎn)印部件升降裝置61、剝離部件升降裝置62、轉(zhuǎn)印輥33、薄膜盒50的轉(zhuǎn)印膜46組合。圖7是轉(zhuǎn)印部件升降裝置61、剝離部件升降裝置62及轉(zhuǎn)印輥33的組裝分解圖，具備轉(zhuǎn)印輥33的升降框架63沿圖示箭頭方向可升降地支承于轉(zhuǎn)印部件升降裝置61。另外，保持剝離滾筒34b及支承銷51的托架69的嵌合部69S通過嵌合槽50S可升降地支承于薄膜盒50側(cè)(參照圖2)。
[0080]具備上述轉(zhuǎn)印輥33的升降框架63的結(jié)構(gòu)如圖8所示。轉(zhuǎn)印輥33在與轉(zhuǎn)印壓板(圖示的為輥)31相對的位置與升降框架63 —起沿圖8箭頭方向升降地安裝于單元框架64。而且，單元框架64上安裝移位電機MS，該電機的旋轉(zhuǎn)軸設(shè)有移位凸輪64c (例如偏心凸輪；未圖示)。通過該移位凸輪64c的旋轉(zhuǎn)，與該凸輪通過長槽(凸輪隨動件；未圖示)嵌合的升降框架63沿圖8上下方向升降。
[0081]另外，在轉(zhuǎn)印輥33上，在與轉(zhuǎn)印壓板31相對的位置以支軸65pl、65p2為中心地沿圖示箭頭方向旋轉(zhuǎn)(開閉)地設(shè)有開閉蓋65a、65b (并稱開閉蓋65)。該開閉蓋65保護使用者的手指不會接觸高溫轉(zhuǎn)印輥33。因此，轉(zhuǎn)印輥33位于退避位置(Pn2)時，開閉蓋65覆蓋輥表面，保護卡片發(fā)生卡紙，使用者進行卡紙解除作業(yè)時不接觸輥表面，轉(zhuǎn)印輥33位于工作位置(Pnl)時，從輥表面退避并將轉(zhuǎn)印膜46與壓板31壓接。
[0082]該開閉機構(gòu)在單?？蚣?4上一體設(shè)有齒條63r,在升降框架63上設(shè)有與該齒條嚙合的小齒輪63p。該小齒輪63p與開閉蓋65的支軸65pl和65p2齒輪結(jié)合。因此，若通過移位電機MS使移位凸輪64c旋轉(zhuǎn)而使升降框架63向圖8箭頭方向上升，則開閉蓋65a、65b分別沿圖示箭頭方向旋轉(zhuǎn)。
[0083]由以上說明可知:在將轉(zhuǎn)印輥33壓接卡片的工作位置(Pnl)和遠離的退避位置(Pn2)之間升降的轉(zhuǎn)印部件升降裝置61由移位電機MS和移位凸輪64c構(gòu)成。另外，通過該轉(zhuǎn)印部件升降裝置61使轉(zhuǎn)印輥33的開閉蓋65在開位置(圖4(a))和閉位置(圖4(b))之間進行開閉。
[0084]另外，說明使剝離部件34b在將對上述記錄介質(zhì)K進行圖像轉(zhuǎn)印后的轉(zhuǎn)印膜46剝離的工作位置(Pn3)和遠離記錄介質(zhì)K的退避位置(Pn4)之間進行升降的剝離部件升降裝置62。圖8(b)是從圖7的機構(gòu)只抽出剝離部件升降裝置62的結(jié)構(gòu)的說明圖，如該圖8(b)所示，與移位電機MS齒輪連結(jié)的驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸64d與驅(qū)動凸輪66c連結(jié)。具備與該驅(qū)動凸輪66c卡合的凸輪隨動件66f的杠桿66r以沿圖8上下方向升降的方式通過狹縫和銷可升降地支承于單元框架64?；匚粡椈?6S跨設(shè)于該杠桿66r和單元框架64之間。
[0085]因此，若通過移位電機MS的旋轉(zhuǎn)使驅(qū)動凸輪66c旋轉(zhuǎn)，則具有凸輪隨動件66f的杠桿66r進行上下移動。另外，驅(qū)動凸輪66c如下所述，通過移位電機MS的角度控制使剝離部件34b在退避位置(Pn4)待機，并從該狀態(tài)移動到工作位置(Pn3)。
[0086]因此，使驅(qū)動凸輪66c旋轉(zhuǎn)，使杠桿66r向箭頭方向上升。該杠桿66r與擺動杠桿67連結(jié)，該擺動杠桿67以支軸67P為中心沿圖8箭頭方向旋轉(zhuǎn)(擺動)。這樣，與該擺動杠桿67銷-狹縫連結(jié)的升降杠桿68a沿箭頭方向下降。與該升降杠桿68a —體的工作杠桿68b與剝離銷托架69a、69b卡合。另外，通過銷-狹縫結(jié)合，上述升降杠桿68a在單元框架64上沿上下移動方向受到運動限制。
[0087]因此，由于杠桿66r通過驅(qū)動凸輪66c上升，通過回位彈簧66S下降的上下移動運動擺動杠桿67擺動，升降杠桿68a和工作杠桿68b上下移動，與該工作杠桿68b卡合的剝離銷托架69a、69b上下移動。該剝離銷托架69a、69b —體安裝于剝離滾筒(剝離部件)34b的兩端部。
[0088]由以上說明可知:剝離部件升降裝置62由移位電機MS、驅(qū)動凸輪66c、杠桿66r、擺動杠桿67、升降杠桿68a、工作杠桿68b構(gòu)成。圖示的裝置的特征在于，使剝離滾筒(剝離部件)34b的兩端部通過工作杠桿68b不偏移地等量均勻地升降。
[0089]接著，利用圖10的凸輪圖說明上述移位凸輪64c、驅(qū)動凸輪66c及驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸64d的關(guān)系。與移位電機MS齒輪連結(jié)的驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸64d與移位凸輪64c和驅(qū)動凸輪66c連結(jié)。這兩個凸輪由例如下述凸輪面構(gòu)成。在起始位置HP，兩凸輪使轉(zhuǎn)印輥33、剝離滾筒34分別移動到退避位置，即轉(zhuǎn)印輥33移動到“down”位置，剝離滾筒34移動到“down”位置。從該狀態(tài)使驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸64d旋轉(zhuǎn)例如180度。此時，移位凸輪64c和驅(qū)動凸輪66c分別移動到工作位置，即轉(zhuǎn)印輥33移動到“up”位置，剝離滾筒34移動到“up”位置。
[0090]若再使驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸64d從180度位置旋轉(zhuǎn)角度Θ 1，則移位凸輪64c使轉(zhuǎn)印輥33移動到“down”位置，驅(qū)動凸輪66c使剝離滾筒34維持在“up”位置。而且，若使驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸64d旋轉(zhuǎn)角度Θ 2，則移位凸輪64c使轉(zhuǎn)印輥33保持在“down”位置，使剝離滾筒34維持在“down”，位置。另外，這樣的凸輪結(jié)構(gòu)不限于圖示的凸輪形狀，能夠采用偏心凸輪以外的各種凸輪形狀。
[0091]另外，在本實施方式中，轉(zhuǎn)印膜46使用熱剝離型薄膜。作為熱剝離型薄膜的特性，若在轉(zhuǎn)印膜轉(zhuǎn)印到卡片后趁著轉(zhuǎn)印膜溫?zé)徇M行剝離，則能夠夠從卡片上干凈地剝離。此時，若轉(zhuǎn)印膜的溫度下降，則轉(zhuǎn)印膜的剝離層不能干凈地剝離，發(fā)生轉(zhuǎn)印面泛白朦朧的白化現(xiàn)象，引起轉(zhuǎn)印不良。另外，即使一定程度上溫?zé)幔魟冸x后的卡片的舉動(姿態(tài))不穩(wěn)定，則轉(zhuǎn)印膜的剝離位置不穩(wěn)定，發(fā)生白化現(xiàn)象，同樣引起轉(zhuǎn)印不良。但是，若在轉(zhuǎn)印膜過熱的狀態(tài)下進行剝離，則無論卡片的舉動如何，都不會發(fā)生白化現(xiàn)象，但是，轉(zhuǎn)印膜的剝離層比平常更容易剝離，因此，在比卡片端緣相比靠外側(cè)剝離轉(zhuǎn)印膜，由此產(chǎn)生剝離渣，影響卡片端緣部的美觀。
[0092]因此，通過上述的支承銷51穩(wěn)定剝離后的卡片K的姿態(tài)，能夠抑制白化引起的轉(zhuǎn)印不良。但是，在卡片前端從支承銷51到達搬運輥37期間，卡片前端的姿態(tài)不穩(wěn)定，因此，可能發(fā)生只有卡片前端白化引起轉(zhuǎn)印不良的情況。若卡片前端部被搬運輥37夾持，則整個卡片的姿態(tài)穩(wěn)定，因此，卡片前端部之后不容易發(fā)生轉(zhuǎn)印不良。
[0093]因此，在本實施方式中，在轉(zhuǎn)印前對卡片前端部(相當(dāng)于支承銷51和搬運輥37之間的距離的部分)進行預(yù)熱，從而抑制卡片前端部的白化。因此，如圖9所示，覆蓋處于退避位置的轉(zhuǎn)印輥33的開閉蓋65上設(shè)有開口 65c，通過將卡片前端定位于轉(zhuǎn)印輥33和轉(zhuǎn)印壓板31之間(預(yù)熱位置)，能夠?qū)⑥D(zhuǎn)印輥33的熱傳遞到卡片前端。
[0094]通過轉(zhuǎn)印輥33的熱對卡片前端進行預(yù)熱時，經(jīng)由轉(zhuǎn)印膜46進行，因此若轉(zhuǎn)印膜46的一部分過熱，則只是溫?zé)岬牟糠秩菀讋冸x，恐怕會產(chǎn)生剝離渣。另外，若將卡片前端的預(yù)熱作為獨立工序進行，則整體的處理時間變長，生產(chǎn)率降低。因此，在本實施方式中，在通過一次轉(zhuǎn)印部在轉(zhuǎn)印膜46上形成圖像的期間進行卡片前端的預(yù)熱。
[0095]通過一次轉(zhuǎn)印部進行成像處理時，將多種顏色(例如，青色、洋紅色、黃色、黑色這四種顏色)的墨帶的各顏色通過熱敏頭40在轉(zhuǎn)印膜46的成像區(qū)域進行疊加印刷。因此，在通過一次轉(zhuǎn)印部成像時，轉(zhuǎn)印膜46 —直進行往復(fù)搬運動作，因此，進行卡片預(yù)熱時，不會發(fā)生只是轉(zhuǎn)印膜46的一部分過熱的情況，能夠在該動作中對卡片前端進行預(yù)熱，因此不會影響整體的處理時間。
[0096]另外，通過裝置的環(huán)境溫度決定是否執(zhí)行該卡片前端的預(yù)熱。通過熱敏電阻T檢測環(huán)境溫度，從而判斷卡片K有多涼。因此，熱敏電阻T最好設(shè)置于卡片供給部C或裝置內(nèi)的通道附近。在環(huán)境溫度低，卡片K涼的情況下，如上所述，卡片前端部容易發(fā)生白化，因此，需要進行卡片前端的預(yù)熱。相反，若在環(huán)境溫度高，卡片K溫?zé)岬臓顟B(tài)下進行卡片前端的預(yù)熱，則卡片前端部分和轉(zhuǎn)印膜46的溫度過度上升，恐怕會產(chǎn)生剝離渣。
[0097]但是，在環(huán)境溫度極低，卡片極涼的情況下，若只對卡片前端進行預(yù)熱，則只是卡片前端部分能夠進行良好的剝離，恐怕會引起其后端側(cè)發(fā)生白化。因此，這種情況下，需要擴大預(yù)熱區(qū)域，延長預(yù)熱時間。
[0098]在本實施方式中，如圖15所示，根據(jù)三個環(huán)境溫度控制預(yù)熱區(qū)域和預(yù)熱時間。首先，在環(huán)境溫度極低的極低溫的情況下，不僅將卡片前端部作為預(yù)熱區(qū)域進行預(yù)熱，還對卡片中央部及甚至于后端部附近進行預(yù)熱。此時，一邊漸漸移動卡片K，一邊通過預(yù)熱將想要加熱的部分定位于預(yù)熱位置。另外，在該極低溫的情況下，也延長預(yù)熱時間來加熱卡片K(例如，預(yù)熱時間為20秒)。
[0099]在環(huán)境溫度為低溫的情況下，卡片K的預(yù)熱區(qū)域只是卡片前端部。如上所述，將相當(dāng)于從支承銷51到搬運輥37的距離的卡片前端區(qū)域(例如，預(yù)熱區(qū)域為10毫米左右)定位于預(yù)熱位置。另外，設(shè)定預(yù)熱時間小于極低溫的情況下的預(yù)熱時間(例如，預(yù)熱時間為10秒)。
[0100]在環(huán)境溫度為常溫以上(例如，25度)的情況下，不對卡片K進行預(yù)熱(預(yù)熱區(qū)域為O毫米，預(yù)熱時間為O秒)。這是因為若在該狀態(tài)下進行預(yù)熱，則可能產(chǎn)生剝離渣。
[0101][控制結(jié)構(gòu)]
[0102]說明圖11中本發(fā)明的控制結(jié)構(gòu)?？刂撇縃由例如控制CPU70構(gòu)成，該CPU70具備R0M71和RAM72。而且，控制CPU70構(gòu)成有數(shù)據(jù)輸入控制部73、成像控制部74、卡片搬運控制部75。而且，卡片搬運控制部75向未圖示的驅(qū)動電機的驅(qū)動回路發(fā)送命令信號，以控制配置于搬入路徑Pl和搬出路徑P2的卡片搬運裝置(圖1所示的搬運輥副)。該卡片搬運控制部75向翻轉(zhuǎn)單元F的旋轉(zhuǎn)電機的驅(qū)動回路發(fā)送命令信號。另外，通過熱敏電阻T檢測環(huán)境溫度，通過卡片搬運控制部75進行用于預(yù)熱的卡片搬運控制。
[0103]上述卡片搬運控制部75與各個傳感器Sel?SelO電連接，以接收傳感器的狀態(tài)信號。與此同時，以從數(shù)據(jù)輸入控制部73接收任務(wù)信號的方式進行連接。
[0104]上述數(shù)據(jù)輸入控制部73構(gòu)成為向磁記錄部Al內(nèi)置的數(shù)據(jù)R/W用IC73x發(fā)送控制輸入數(shù)據(jù)的收發(fā)的命令信號，并且同樣地向IC記錄部A2的數(shù)據(jù)R/W用IC73y發(fā)送命令信號。上述成像控制部74通過成像部B控制向卡片的表里面的成像。
[0105]該成像控制根據(jù)卡片搬運控制75控制的卡片的搬運在該卡片表面通過轉(zhuǎn)印壓板31進行圖像轉(zhuǎn)印。因此，成像控制部74具備在轉(zhuǎn)印膜645上通過成像壓板45成像的墨帶卷繞電機控制部74b、轉(zhuǎn)印膜卷繞電機控制部74c、移位電機MS控制部74d。
[0106]而且，在上述RAM72中，使通過數(shù)據(jù)輸入部(磁性、IC記錄部)在卡片上進行數(shù)據(jù)輸入的處理時間存儲在例如數(shù)據(jù)表中。另外，卡片搬運控制部75設(shè)有監(jiān)控裝置H1，均編入控制CPU70的控制程序。該監(jiān)控裝置Hl構(gòu)成為接收上述傳感器Sel?SelO的狀態(tài)信號和數(shù)據(jù)輸入控制部73的任務(wù)信號，監(jiān)控裝置內(nèi)存在的卡片的搬運狀態(tài)。
[0107]在此，說明本實施方式的卡片印刷裝置的整體動作。首先，若從電腦等上位裝置接收到印刷數(shù)據(jù)及信息記錄數(shù)據(jù)，則將卡片K從卡片供給部C 一張一張地向翻轉(zhuǎn)單元F供給。此時，CPU70使轉(zhuǎn)印輥33發(fā)熱，在約185度的狀態(tài)下保持溫度。而且，在具有信息記錄數(shù)據(jù)的情況下，將卡片K從翻轉(zhuǎn)單元F搬運到信息記錄部A，進行信息記錄處理。在沒有信息記錄數(shù)據(jù)的情況下，轉(zhuǎn)移到下述預(yù)熱處理。
[0108]在該時刻下，在成像部B的一次轉(zhuǎn)印部中，通過熱敏頭40及壓板輥45將轉(zhuǎn)印膜46和墨帶41壓接并進行加熱，從而對轉(zhuǎn)印膜46形成圖像。此時，為了將墨帶41的各顏色疊加印刷在轉(zhuǎn)印膜46的成像區(qū)域，通過供給卷軸47、卷繞卷軸48及輸送輥49往復(fù)搬運轉(zhuǎn)印膜46。
[0109]信息記錄處理結(jié)束后的卡片K在一次轉(zhuǎn)印處理中進行卡片前端的預(yù)熱處理。關(guān)于預(yù)熱處理，按照圖14的流程圖進行說明。首先，通過熱敏電阻T檢測環(huán)境溫度(Stl)。由此，判斷卡片多冷，由此必須以何種程度進行預(yù)熱(St2)。在環(huán)境溫度高(常溫以上)，不需要進行預(yù)熱處理的情況下，通過由搬運輥29、30構(gòu)成的卡片待機部使卡片K待機，直到一次轉(zhuǎn)印處理結(jié)束。在判斷需要預(yù)熱處理的情況下，根據(jù)檢測的環(huán)境溫度從R0M71加載預(yù)熱時間和預(yù)熱區(qū)域(St3、St4)，并且將卡片向預(yù)熱位置搬運(St5)。
[0110]在環(huán)境溫度為低溫的情況下，只對卡片前端進行預(yù)熱即可，因此，預(yù)熱中不需要移動卡片K，但是，在極低溫的情況下，預(yù)熱區(qū)域大，因此，使卡片K在預(yù)熱區(qū)域內(nèi)進行位置移動，根據(jù)需要進行往復(fù)搬運(Ste)。然后，若到達預(yù)熱時間，則將卡片K饋送到用于二次轉(zhuǎn)印處理的轉(zhuǎn)印開始位置(sts)，結(jié)束預(yù)熱處理。
[0111]在此，按照圖12(a)?(C)和圖13(d)?(f)，說明從預(yù)熱處理到二次轉(zhuǎn)印處理的動作。圖12(a)表示在一次轉(zhuǎn)印處理中正在對卡片K進行預(yù)熱的狀態(tài)。此時，轉(zhuǎn)印輥33和剝離滾筒34b及支承銷51位于退避位置(Pn2、Pn4)。此時，轉(zhuǎn)印輥33的開閉蓋65位于閉位置，但是，開閉蓋65上設(shè)有開口 65c，因此，能夠?qū)⑥D(zhuǎn)印輥33的熱傳遞到卡片K的預(yù)熱區(qū)域。另外，轉(zhuǎn)印膜46通過一次轉(zhuǎn)印處理進行往復(fù)搬運，因此，不會發(fā)生只是轉(zhuǎn)印膜46的一部分過熱的情況。
[0112]若一次轉(zhuǎn)印處理結(jié)束，則將轉(zhuǎn)印膜46和卡片K分別饋送到二次轉(zhuǎn)印的開始位置(圖12(b))。此時，也將轉(zhuǎn)印輥33和剝離滾筒34b及支承銷51保持在退避位置。另外，轉(zhuǎn)印膜46的饋送通過對與供給卷軸47連結(jié)DC電機Mr2進行旋轉(zhuǎn)控制來進行，卡片K的饋送通過步進電機的旋轉(zhuǎn)控制進行。DC電機在停止時的超出量不是恒定的，因此，在先進行轉(zhuǎn)印膜46的饋送后，以加上DC電機的超出量的距離驅(qū)動步進電機，進行卡片K的饋送。由此，轉(zhuǎn)印膜46和卡片K的饋送位置準確。另外，DC電機的超出量通過檢測供給卷軸47的旋轉(zhuǎn)量的編碼器(未圖示)進行檢測、計算。
[0113]若轉(zhuǎn)印膜46和卡片K的饋送結(jié)束，則控制CPU70使移位電機MS以規(guī)定角度(例如180度)旋轉(zhuǎn)。由此，移位凸輪64c使轉(zhuǎn)印輥33從退避位置(Pn2)移動到工作位置(Pnl)，通過驅(qū)動凸輪66c移動托架69來使剝離滾筒34b及支承銷51從退避位置(Pn4)移動到工作位置(Pn3)。這樣，成為圖12(c)的狀態(tài)，開始圖像轉(zhuǎn)印處理。
[0114]進行圖像轉(zhuǎn)印處理，若卡片K的前端到達剝離滾筒34b，則從卡片K上剝離轉(zhuǎn)印膜46?？ㄆ岸吮蛔饔醚剞D(zhuǎn)印膜46的行進方向拉伸的力，但是，被配置于剝離滾筒34b緊后面的支承銷51支承，因此，卡片的姿態(tài)穩(wěn)定(圖13(d))。
[0115]然后，控制CPU70在卡片后端通過轉(zhuǎn)印棍33的時機(由搬運棍30的轉(zhuǎn)速或預(yù)設(shè)的計時器時間計算)下，使移位電機MS旋轉(zhuǎn)規(guī)定角度Θ I。這樣，轉(zhuǎn)印輥33從圖13(d)的狀態(tài)，即工作位置(Pnl)移動到圖13(e)的退避位置(Pn2)。此時，剝離滾筒34b及支承銷51保持在將轉(zhuǎn)印膜46從卡片上剝離的工作狀態(tài)(Pn3)。此時，卡片后端解除了轉(zhuǎn)印輥33及轉(zhuǎn)印壓板31的夾持，但是，支承銷51位于比剝離滾筒34b高些許的位置，因此，剝離滾筒34b以后的卡片后端處于被轉(zhuǎn)印膜46按壓的狀態(tài)，不會在途中剝離。
[0116]然后，控制CPU70在卡片后端至少通過剝離滾筒34b的時機(由搬運輥30的轉(zhuǎn)速或預(yù)設(shè)的計時器時間計算)下，再次使移位電機MS旋轉(zhuǎn)規(guī)定角度Θ2。由此，剝離滾筒34b及支承銷51從工作位置(Pn3)移動到退避位置(Pn4)(圖13(f))。此時，轉(zhuǎn)印輥33保持在退避位置(Pn2)。另外，移位凸輪64c和驅(qū)動凸輪66c在成像動作的結(jié)束后移動到原始位置HP。
[0117]然后,通過去卷機構(gòu)36矯正卡片的翅曲,在對卡片雙面進行印刷的情況下,將卡片K向翻轉(zhuǎn)單元F搬運，并使卡片K翻轉(zhuǎn)，也對卡片背面實施相同的轉(zhuǎn)印處理，在以單面印刷結(jié)束的情況下，直接向卡片收容部D排出卡片K，結(jié)束一系列的動作。另外，與卡片背面連續(xù)進行轉(zhuǎn)印處理時在卡片表面進行轉(zhuǎn)印處理時加熱卡片，因此，不進行預(yù)熱處理。
[0118]〈效果等〉
[0119]在本實施方式的轉(zhuǎn)印裝置中，通過在剝離滾筒34b下游設(shè)有支承銷51，起到了以下效果。
[0120]通過支承銷51支承轉(zhuǎn)印膜46剛剛剝離后的卡片前端，由此即使卡片前端被沿轉(zhuǎn)印膜46的行進方向拉伸，卡片前端的姿態(tài)也不會發(fā)生變化，因此轉(zhuǎn)印膜46的剝離位置穩(wěn)定。另外，卡片前端側(cè)的姿態(tài)穩(wěn)定，從而力不會在與剝離滾筒34b相比卡片后端側(cè)遠離轉(zhuǎn)印膜46的方向上作用，因此，轉(zhuǎn)印膜46不會在剝離滾筒34b的上游側(cè)被剝離。
[0121]另外，與連結(jié)工作位置Pnl處的轉(zhuǎn)印輥33的卡片接觸點和(轉(zhuǎn)印輥33側(cè)的)搬運輥37的卡片接觸點的直線Lnl相比，工作位置Pn3處的剝離滾筒34b的卡片接觸點至少向轉(zhuǎn)印壓板31側(cè)(卡片側(cè))偏離，因此不會發(fā)生在卡片K到達剝離滾筒34b前轉(zhuǎn)印膜46被剝離的情況。另外，與連結(jié)工作位置Pnl處的轉(zhuǎn)印輥33的卡片接觸點和剝離滾筒34b的卡片接觸點的直線Ln2相比，工作位置Pn3處的支承銷51的卡片接觸點至少向轉(zhuǎn)印壓板側(cè)(卡片側(cè))偏離，因此通過剝離滾筒34b后的卡片前端不會沿轉(zhuǎn)印膜行進方向發(fā)生姿態(tài)變化。
[0122]另外，只在二次轉(zhuǎn)印處理時，使剝離滾筒34b和支承銷51移動到工作位置Pn3，除此之外，退避到退避位置Pn4，因此，正常搬運卡片K時，不會妨礙卡片K的搬運。此時，使轉(zhuǎn)印輥33和剝離滾筒34b及支承銷51的退避時機如上所述那樣錯開，因此，能夠得到緩解對轉(zhuǎn)印膜46的熱損傷和穩(wěn)定轉(zhuǎn)印膜46的剝離位置的效果。
[0123]進而，剝離滾筒34b和支承銷51由同一托架69保持，通過移動托架69，使剝離滾筒34b和支承銷51向工作位置Pn3和退避位置Pn4移動。因此，剝離滾筒34b和支承銷51能夠保持一定的配置關(guān)系。另外，將托架69設(shè)置于薄膜盒50，在將薄膜盒50從裝置外殼I抽出的狀態(tài)下能夠使剝離滾筒34b和支承銷51遠離地構(gòu)成，因此容易更換轉(zhuǎn)印膜46。
[0124]另外，環(huán)境溫度低時對卡片K進行預(yù)熱，因此能夠抑制白化引起的轉(zhuǎn)印不良。此時，利用轉(zhuǎn)印輥33的熱進行預(yù)熱，因此不需要為了預(yù)熱而另外設(shè)置熱源，能夠抑制成本。另夕卜，轉(zhuǎn)印輥33的開閉蓋65上設(shè)有開口 65c，因此，能夠保證使用者進行卡紙解除等作業(yè)時的安全性，還能夠?qū)⑥D(zhuǎn)印輥33的熱通過開口 65c傳遞到卡片。
[0125]另外，通過只對卡片前端進行預(yù)熱，能夠抑制從支承銷51到搬運輥37之間卡片前端不穩(wěn)定而引起的白化，能夠抑制因加熱整個卡片引起的剝離渣的產(chǎn)生。另外，通過根據(jù)環(huán)境溫度控制卡片預(yù)熱的區(qū)域和時間，能夠抑制白化引起的轉(zhuǎn)印不良和剝離渣的產(chǎn)生。
[0126]進而，在卡片預(yù)熱中對轉(zhuǎn)印膜46進行位置移動，因此，不會發(fā)生轉(zhuǎn)印膜46的一部分過熱的情況。另外，在本實施方式中，在一次轉(zhuǎn)印中同時進行卡片預(yù)熱，因此，不會降低生產(chǎn)率，能夠提高轉(zhuǎn)印性能。
[0127]另外，表示了本實施方式的支承銷51由圓形金屬軸構(gòu)成的例子，但是，不必限定于此，只要是保持能夠支承卡片K的強度且能夠接近剝離滾筒34b的結(jié)構(gòu)即可。例如，圖16所示的形狀能夠使支承部件51進一步接近剝離滾筒34b。此時，優(yōu)選卡片前端抵住的部分形成圓錐形，接受卡片前端。[0128]另外，在本實施方式中，控制卡片K的預(yù)熱區(qū)域和預(yù)熱時間的例子用三種模式表示，但是并不限于此，可以設(shè)定更密集的閾值。這種情況下，將與環(huán)境溫度對應(yīng)的預(yù)熱區(qū)域和預(yù)熱時間的表保存在R0M71中，根據(jù)環(huán)境溫度讀出其值即可。反過來，也可以是根據(jù)環(huán)境溫度是否進行預(yù)熱處理的兩種選擇。
[0129]另外，若延長預(yù)熱時間，則可能出現(xiàn)預(yù)熱時間大于一次轉(zhuǎn)印的處理時間的情況，但是例如可以以用戶能夠選擇高速優(yōu)先模式或畫質(zhì)優(yōu)先模式的方式構(gòu)成。此時，在高速優(yōu)先模式的情況下，即使多少會發(fā)生白化，預(yù)熱時間也會限制在一次轉(zhuǎn)印的處理時間內(nèi)，在畫質(zhì)優(yōu)先模式的情況下，即使處理時間長也要充分進行預(yù)熱，能夠清晰的印刷物。
[0130]另外，本實施方式表示了在中間轉(zhuǎn)印膜46上通過一次轉(zhuǎn)印部形成圖像，將該圖像通過二次轉(zhuǎn)印部轉(zhuǎn)印到卡片K的中間轉(zhuǎn)印打印機的結(jié)構(gòu)，但是，若在復(fù)合裝置等沒有一次轉(zhuǎn)印處理的結(jié)構(gòu)中，則優(yōu)選一邊移動轉(zhuǎn)印膜，一邊對卡片進行預(yù)熱。在該情況下，也可以通過處理速度優(yōu)先或畫質(zhì)優(yōu)先來控制是否進行預(yù)熱、以及進行預(yù)熱的區(qū)域和時間。另外，進行卡片預(yù)熱時，即使在預(yù)熱中不總是移動轉(zhuǎn)印膜，通過在將轉(zhuǎn)印膜已使用的部分定位于轉(zhuǎn)印輥和轉(zhuǎn)印壓板之間的狀態(tài)下進行預(yù)熱，也不會發(fā)生對轉(zhuǎn)印膜未使用的部分造成損傷或一部分過熱的情況。
[0131]另外，本申請要求來自參考在此引用的日本專利申請?zhí)?012年247703號的優(yōu)先權(quán)。
[0132]附圖標(biāo)記說明
[0133]A 信息記錄部
[0134]B 圖像記錄部(成像部)
[0135]C 卡片供給部
[0136]D 卡片收容部
[0137]K 卡片(記錄介質(zhì))
[0138]30搬運輥
[0139]31轉(zhuǎn)印壓板
[0140]33轉(zhuǎn)印輥(加熱部件)
[0141]34a導(dǎo)向滾筒
[0142]34b剝離滾筒(剝離部件)
[0143]35a導(dǎo)向滾筒
[0144]35b導(dǎo)向滾筒
[0145]36去卷機構(gòu)
[0146]37搬運輥
[0147]38搬運輥
[0148]40熱敏頭
[0149]41 墨帶
[0150]42墨帶盒
[0151]43輸送輥
[0152]44卷繞輥
[0153]45成像壓板(壓板輥)[0154]46轉(zhuǎn)印膜(中間轉(zhuǎn)印膜)
[0155]47供給卷軸
[0156]48卷繞卷軸
[0157]49輸送輥
[0158]50薄膜盒
[0159]50S嵌合槽
[0160]51支承銷(支承部件)
[0161]52軸承部
[0162]55收容接卡箱
[0163]56稱合部件
[0164]60薄膜單元
[0165]61轉(zhuǎn)印部件升降裝置(MS、64c)
[0166]62剝離部件升降裝置(移動裝置)
[0167]64c移位凸輪
[0168]64d驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸
[0169]65開閉蓋
[0170]66c驅(qū)動凸輪
[0171]69托架
[0172]β剝離角度
[0173]Pnl轉(zhuǎn)印輥工作位置
[0174]Ρη2轉(zhuǎn)印輥退避位置
[0175]Ρη3剝離部件工作位置
[0176]Ρη4剝離部件退避位置
[0177]MS移位電機
【權(quán)利要求】
1.一種轉(zhuǎn)印裝置，其經(jīng)由轉(zhuǎn)印膜使加熱部件和轉(zhuǎn)印壓板壓接，并將所述轉(zhuǎn)印膜上形成的圖像轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)上，其特征在于，具備: 圖像轉(zhuǎn)印部，其具有所述加熱部件和所述轉(zhuǎn)印壓板，并且構(gòu)成為能夠在所述加熱部件和所述轉(zhuǎn)印壓板進行壓接的工作位置和所述加熱部件和所述轉(zhuǎn)印壓板進行分離的退避位置之間移動； 移動裝置，其使所述加熱部件和所述轉(zhuǎn)印壓板在所述工作位置和所述退避位置之間移動； 轉(zhuǎn)印膜搬運裝置，其將所述轉(zhuǎn)印膜向所述圖像轉(zhuǎn)印部搬運； 記錄介質(zhì)搬運裝置，其將所述記錄介質(zhì)向所述圖像轉(zhuǎn)印部搬運； 控制裝置，其控制所述加熱部件、所述移動裝置、所述轉(zhuǎn)印膜搬運裝置及所述記錄介質(zhì)搬運裝置， 在所述圖像轉(zhuǎn)印部進行轉(zhuǎn)印處理前，所述控制裝置將所述記錄介質(zhì)搬運到處于所述退避位置的所述加熱部件和所述轉(zhuǎn)印壓板之間的預(yù)熱位置，進行通過該加熱部件加熱所述記錄介質(zhì)的預(yù)熱處理， 在該預(yù)熱處理中搬運所述轉(zhuǎn)印膜使其發(fā)生位置移動。
2.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)印裝置，其特征在于， 還具備對所述轉(zhuǎn)印膜形成圖像的一次轉(zhuǎn)印部， 與所述一次轉(zhuǎn)印部的成像處理并行地進行所述預(yù)熱處理。
3.如權(quán)利要求1或2所述的轉(zhuǎn)印裝置，其特征在于， 在所述預(yù)熱處理中，所述控制裝置使所述記錄介質(zhì)的前端位于與所述加熱部件相比更靠轉(zhuǎn)印處理時的記錄介質(zhì)搬運方向下游側(cè)， 預(yù)熱處理結(jié)束后，將所述轉(zhuǎn)印膜及所述記錄介質(zhì)饋送到所述圖像轉(zhuǎn)印部的轉(zhuǎn)印開始位置。
4.如權(quán)利要求1~3中任一項所述的轉(zhuǎn)印裝置，其特征在于， 還具備檢測轉(zhuǎn)印裝置內(nèi)部或外部的環(huán)境溫度的溫度檢測裝置， 所述控制裝置根據(jù)所述溫度檢測裝置所檢測的環(huán)境溫度判斷是否進行所述預(yù)熱處理。
5.如權(quán)利要求1~3中任一項所述的轉(zhuǎn)印裝置，其特征在于， 還具備檢測轉(zhuǎn)印裝置內(nèi)部或外部的環(huán)境溫度的溫度檢測裝置， 所述控制裝置根據(jù)所述溫度檢測裝置所檢測的環(huán)境溫度控制所述預(yù)熱處理中的、所述記錄介質(zhì)的預(yù)熱區(qū)域及/或預(yù)熱處理的時間。
6.如權(quán)利要求5所述的轉(zhuǎn)印裝置，其特征在于， 根據(jù)所述預(yù)熱區(qū)域，所述控制裝置在所述預(yù)熱處理中使所述記錄介質(zhì)發(fā)生位置移動。
7.如權(quán)利要求1~6中任一項所述的轉(zhuǎn)印裝置，其特征在于， 所述加熱部件與所述轉(zhuǎn)印膜之間具有開閉蓋，在所述開閉蓋設(shè)有開口，在所述預(yù)熱處理中將所述加熱部件的熱通過該開口傳遞到所述記錄介質(zhì)。
8.—種轉(zhuǎn)印方法，其通過由加熱部件和轉(zhuǎn)印壓板構(gòu)成的圖像轉(zhuǎn)印部，經(jīng)由轉(zhuǎn)印膜使所述加熱部件和所述轉(zhuǎn)印壓板壓接，將所述轉(zhuǎn)印膜上形成的圖像轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)上，其特征在于，包括: 記錄介質(zhì)搬運步驟，在所述加熱部件和所述轉(zhuǎn)印壓板分離的狀態(tài)下，將所述記錄介質(zhì)搬運到所述加熱部件和所述轉(zhuǎn)印壓板之間的預(yù)熱位置； 預(yù)熱步驟，通過所述加熱部件經(jīng)由所述轉(zhuǎn)印膜加熱所述記錄介質(zhì)； 饋送步驟，在所述預(yù)熱步驟后，將所述轉(zhuǎn)印膜和所述記錄介質(zhì)在轉(zhuǎn)印開始位置上對位； 圖像轉(zhuǎn)印步驟，使所述加熱部件和所述轉(zhuǎn)印壓板壓接，并將所述轉(zhuǎn)印膜上形成的圖像轉(zhuǎn)印到所述記錄介質(zhì)上， 在所述預(yù)熱步驟中，使所述轉(zhuǎn)印膜位置移動。
9.如權(quán)利要求8所述的轉(zhuǎn)印方法，其特征在于， 還包括將圖像形成在所述轉(zhuǎn)印膜上的成像步驟， 并行地執(zhí)行所述預(yù)熱步驟和所述成像步驟。
10.如權(quán)利要求8或9所述的轉(zhuǎn)印方法，其特征在于， 在所述記錄介質(zhì)搬運步驟中，使所述記錄介質(zhì)的前端位于與所述加熱部件相比更靠轉(zhuǎn)印處理時的記錄介質(zhì)搬運方向下游側(cè)， 在所述饋送步驟中，使所述轉(zhuǎn)印膜和所述記錄介質(zhì)分別在所述轉(zhuǎn)印開始位置對位。
11.如權(quán)利要求8~10中任一項所述的轉(zhuǎn)印方法，其特征在于， 還包括在所述預(yù)熱步驟前檢測轉(zhuǎn)印裝置內(nèi)部或外部的環(huán)境溫度的步驟， 根據(jù)檢測的環(huán)境溫度判斷是否執(zhí)行所述預(yù)熱步驟。
12.如權(quán)利要求8~10中任一項所述的轉(zhuǎn)印方法，其特征在于， 還包括在所述預(yù)熱步驟前檢測轉(zhuǎn)印裝置內(nèi)部或外部的環(huán)境溫度的步驟， 根據(jù)檢測的環(huán)境溫度控制所述預(yù)熱步驟中的、相對于所述記錄介質(zhì)的預(yù)熱區(qū)域及/或預(yù)熱時間。
13.如權(quán)利要求12所述的轉(zhuǎn)印方法，其特征在于， 在所述預(yù)熱步驟中，根據(jù)所述預(yù)熱區(qū)域使所述記錄介質(zhì)進行位置移動。
【文檔編號】B41J11/04GK103832084SQ201310756903
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年11月8日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月9日
【發(fā)明者】坂井洋一, 野田哲也, 武井章, 麻川達也, 金親大介, 相原裕一 申請人:立志凱株式會社