膠印機原色金銀印刷方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種膠印機原色金銀印刷方法，首先用170目以下的金銀粉，選擇透明度高的印刷品上光油與金銀粉按比例調(diào)配成膠印油墨；將金或銀專色版制成柔印樹脂版；抬高膠印機著墨輥的壓力間隙，將柔印樹脂版裝上；按照柔印的壓力標準，調(diào)整好著墨輥的工作壓力；調(diào)整柔印樹脂版和橡皮布的轉(zhuǎn)印壓力；調(diào)整接墨輥的接墨量；減輕傳墨輥的壓力，保證上墨時金銀粉末的跟墨量滿足印刷的要求；將調(diào)配好的膠印油墨加入膠印機墨斗中，啟動膠印機正常工作即可。本發(fā)明的優(yōu)點在于使用常規(guī)的膠印機，利用柔印樹脂版將含較大顆粒金銀粉的膠印油墨直接印刷到紙張上去，即可實現(xiàn)在印刷制品上90%以上地還原金銀色固有的顏色和金屬感。
【專利說明】膠印機原色金銀印刷方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及印刷方法，尤其是涉及一種膠印機原色金銀印刷方法。
【背景技術(shù)】[0002]原色金銀印刷就是印刷后顯現(xiàn)在印刷品上的顏色和所對應(yīng)的金銀粉實際顏色色純度基本一致的印刷技術(shù)。而目前使用的膠印機印刷金銀墨時，由于膠印機受到水油分離印刷原理的限制，使用的金銀墨中金銀粉的粒度需在240-250目，這種超細的金銀粉在油墨的載體油中，可以有效的融合于油墨之中，印刷時才能保證金銀粉不被水輥擦除，并順利通過膠印機的傳墨系統(tǒng)達到印刷版。而粒度小于170目的金銀粉是無法通過水輥的擦除到達印刷版的。但是，正是這種超細的金銀粉顆粒使得本身的光色性和顏色的反射能力受到了較大影響，使印刷品顏色發(fā)暗、發(fā)灰，基本失去了金銀所顯示出的璀璨亮麗及高貴的色澤和光澤效果，大大消弱了印刷品的產(chǎn)品檔次。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種采用現(xiàn)有膠印機實現(xiàn)原色金銀效果的印刷方法，該方法還適合其他珠光類效果的印刷。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明可采取下述技術(shù)方案:
本發(fā)明所述的膠印機原色金銀印刷方法，包括油墨調(diào)配和使用常規(guī)膠印機進行印刷的工藝步驟；其中
油墨調(diào)配:選擇色純度和亮度符合要求的130-170目的金銀粉，選擇透明度≥95%、色度≤3%的印刷品上光油與上述金銀粉按70-80%: 20-30%的重量百分配比進行調(diào)配，即可得到粘度符合要求的膠印油墨；
印刷步驟:
第一步，將金或銀專色版制成柔印樹脂版；
第二步，抬高膠印機著墨輥的壓力間隙，將制作好的柔印樹脂版裝上；
第三步，按照柔印的壓力標準，調(diào)整好著墨輥的工作壓力；
第四步，調(diào)整柔印樹脂版和橡皮布的轉(zhuǎn)印壓力；
第五步，調(diào)整接墨輥的接墨量；
第六步，減輕傳墨輥的壓力，保證上墨時金銀粉末的跟墨量滿足印刷的要求；
第七步，將上述調(diào)配好的膠印油墨加入膠印機墨斗中，啟動膠印機正常工作即可。
[0005]所述柔印樹脂版的厚度為1.2-1.5mm，可保證不超出膠印機的印刷壓力間隙范圍。
[0006]為提高印刷產(chǎn)品的干燥度，在調(diào)和油中可加入5%的印刷燥油。
[0007]如需要特別高光產(chǎn)品的要求，所述的調(diào)和油可以使用高粘度UV上光油。
[0008]本發(fā)明的優(yōu)點在于使用常規(guī)的膠印機，將粒度范圍在130-170目的金銀粉(或其他珠光粉)與高粘度調(diào)和油進行調(diào)配，利用柔印樹脂版將含較大顆粒金銀粉的膠印油墨直接印刷到紙張上去，無需改動膠印機，通過改變膠印機的局部印刷原理，即可實現(xiàn)在印刷制品上90%以上地還原金銀色固有的顏色和金屬感，黃金粉可以達到24K黃金的色澤效果，銀粉具有非常強烈的金屬色澤，各色珠光粉均可以還原原有的粉質(zhì)顏色及光澤，提高了印刷品的產(chǎn)品檔次；同時，印刷品上顏色的氧化變色速度也變得較慢，比常規(guī)金銀墨印刷制品的氧化速度延長了 10倍以上。
[0009]【具體實施方式】:
本發(fā)明所述的膠印機原色金銀印刷方法，包括油墨調(diào)配和使用常規(guī)膠印機進行印刷的工藝步驟；其中
油墨調(diào)配:按照要求選擇色純度和亮度符合要求的130-170目的金粉或銀粉(或是各色珠光粉)，選用透明度> 95%、色度< 3%的調(diào)和油(常規(guī)的上光油)與上述金粉或銀粉(或是各色珠光粉)按70-80%: 20-30%的重量百分配比進行調(diào)配，即可得到粘度符合要求的膠印油墨。如果在調(diào)和油中加入5%的燥油，則可以提高印刷品的干燥度；如果對產(chǎn)品有特別的高光要求時，可以選擇質(zhì)量較好的UV光油作為調(diào)和油，再通過UV光光固后，即可實現(xiàn)正常印刷，并能達到高色純度、高金屬感，高亮度的原色金銀效果。
[0010]使用常規(guī)的膠印機，不需要做任何改動，從單色機到六色機都可以正常使用。例如用五色膠印機作業(yè)時，印刷的產(chǎn)品為四原色加一專色金(專色銀或其他珠光色)，則前面四個機組按常規(guī)印刷四原色圖案，最后一個機組印專色金(專色銀或其他珠光色)即可。
[0011]專色金(專色銀或其他珠光色)的印刷步驟為:
第一步，先將金或銀或其他珠光類的特種效果的專色版制成柔印樹脂版；為保證印版的厚度不超出膠印機的印刷壓力間隙范圍，柔印樹脂版采用厚度1.2-1.5mm (1.2mm最佳)的通用柔印樹脂版；
第二步，根據(jù)印版的厚度需要抬高膠印機著墨輥的壓力間隙，將制作好的柔印樹脂版裝上；
第三步，按照柔印的壓力標準，調(diào)整好著墨輥的工作壓力，防止著墨不勻或因壓力過大造成糊版；
第四步，調(diào)整柔印樹脂版和橡皮布的轉(zhuǎn)印壓力，以圖案轉(zhuǎn)印效果清晰為準，防止顏色露白或糊版的現(xiàn)象發(fā)生；
第五步，根據(jù)圖案的需要調(diào)整接墨輥的接墨量，以保證印刷墨層符合印刷版圖案所需要的墨層厚度為宜；
第六步，減輕傳墨輥的壓力，以油墨傳遞無異常為準，避免金粉或銀粉被擠壓外流，造成因上墨時的金、銀粉末量不足而影響色澤的純度和亮度；
第七步，將上述調(diào)配好的膠印油墨加入膠印機墨斗中，嚴格調(diào)整版面的套印精度，啟動膠印機正常工作，即可在紙張上印制出色度和純度與金銀粉原始色度純度基本一致的圖案。
【權(quán)利要求】
1.一種膠印機原色金銀印刷方法，其特征在于:它包括油墨調(diào)配和使用常規(guī)膠印機進行印刷的工藝步驟；其中 油墨調(diào)配:選擇色純度和亮度符合要求的130-170目的金銀粉，選擇透明度≥95%、色度< 3%的調(diào)和油與上述金銀粉按70-80%: 20-30%的重量百分配比進行調(diào)配，即可得到粘度符合要求的膠印油墨； 印刷步驟: 第一步，將金或銀專色版制成柔印樹脂版； 第二步，抬高膠印機著墨輥的壓力間隙，將制作好的柔印樹脂版裝上； 第三步，按照柔印的壓力標準，調(diào)整好著墨輥的工作壓力； 第四步，調(diào)整柔印樹脂版和橡皮布的轉(zhuǎn)印壓力； 第五步，調(diào)整接墨輥的接墨量； 第六步，減輕傳墨輥的壓力，保證上墨時金銀粉末的跟墨量滿足要求； 第七步，將上述調(diào)配好的膠印油墨加入膠印機墨斗中，啟動膠印機正常工作即可。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠印機原色金銀印刷方法，其特征在于:所述柔印樹脂版的厚度為 1.2-1.5mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的膠印機原色金銀印刷方法，其特征在于:所述調(diào)和油中包括5%的印刷燥油。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的膠印機原色金銀印刷方法，其特征在于:所述的調(diào)和油為水性上光油或UV光油。
【文檔編號】B41M1/06GK103538380SQ201310509128
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年10月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月25日
【發(fā)明者】王若冰, 桂志誠 申請人:河南省新斗彩印刷有限公司