用于無(wú)水膠印的印刷版的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于無(wú)水膠印的印刷版的制作方法。提出一種用于無(wú)水膠印的印刷版的制作方法，包括的步驟為：提供一版基；采用噴墨技術(shù)將墨水涂覆到所述版基上；固化版基上的所述墨水。該方法的特征在于，所述版基具有的表面張力為≥35mN/m優(yōu)選為≥38mN/m，并且在所述版基上的固化狀態(tài)的墨水的表面張力為≤30mN/m優(yōu)選為≤25mN/m，并且覆蓋墨水的版基的區(qū)域在膠版印刷工藝中不會(huì)帶有任何印刷油墨。
【專利說(shuō)明】用于無(wú)水膠印的印刷版的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于無(wú)水膠印的印刷版的制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]膠版印刷是一種間接的平版印刷工藝，其自20世紀(jì)初已被廣泛地應(yīng)用于各種領(lǐng)域。除了應(yīng)用于書籍和報(bào)紙印刷領(lǐng)域，膠版印刷尤其被應(yīng)用到商業(yè)印刷和不同類型的包裝材料印刷領(lǐng)域。在此，膠版印刷的基本原理是在18世紀(jì)末已經(jīng)在使用的平版印刷技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展而來(lái)的。
[0003]傳統(tǒng)濕膠版印刷工藝中的印刷版的制作通常有幾個(gè)主要的光化學(xué)步驟，其中，該印刷版的表面被分隔為親水性和疏水性區(qū)域。在膠印機(jī)中，水或不同的輔助劑如異丙醇的含水混合物通過(guò)輥?zhàn)?，亦稱為水輥，附著到要制作的印刷版上。分別地，印刷版的親水性區(qū)域保留水和含水混合物，而疏水性區(qū)域保持干燥。通過(guò)墨輥，亦稱為輸墨裝置，將脂肪性印刷油墨涂到含水的印刷版，其被被水潤(rùn)濕的親水性區(qū)域所排斥并且粘附在干燥的疏水區(qū)域。于是將著墨的印刷版放卷到橡皮布上，然后將印刷的圖像轉(zhuǎn)印到要被印刷的介質(zhì)上。因此其是一種不直接將印刷圖像從印刷版轉(zhuǎn)印到要被印刷的介質(zhì)上的間接印刷工藝。
[0004]濕膠版印刷工藝的一個(gè)缺點(diǎn)是，在印刷版的制作中以及在其本身的印刷工藝中都要用到的潤(rùn)版液要使用各種輔助劑，其在環(huán)境方面是想要避免的。
[0005]避免使用輔助劑的一種方法是采用無(wú)水膠印或干膠印。在此，涂覆有印刷版有機(jī)硅的印刷版結(jié)合硅基印刷油墨一起使用。有機(jī)硅覆蓋的印刷版具有疏脂性并排斥印刷油墨。例如通過(guò)激光照射，使得有機(jī)硅涂層從印刷版的印刷墨水承載區(qū)中除去，使要印刷的圖像附著到印刷版上。在印刷版上，印刷油墨一方面分解成顏色組分，另一方面分解成硅油，其中，該顏色組分將附著在不同于印刷版無(wú)硅區(qū)域的區(qū)域。
[0006]歐洲專利申請(qǐng)EP0672950A1公開了一種對(duì)應(yīng)的用于無(wú)水膠印的印刷版，其能夠適當(dāng)?shù)赝ㄟ^(guò)激光照射來(lái)構(gòu)造。為此，感光層鋪在有機(jī)硅涂層和版基之間，從而通過(guò)適當(dāng)波長(zhǎng)的激光照射使在照射區(qū)域的有機(jī)硅涂層分離。因此暴露的區(qū)域具有親脂性，使得在這些區(qū)域的印刷油墨持續(xù)粘附在印刷版。
[0007]美國(guó)專利US4003312公開了一種采用噴墨技術(shù)制作印刷模板的方法。提供一底版，其通過(guò)噴墨印刷裝置沉積有機(jī)硅到合適的版基上，并且將該有機(jī)硅固化成彈性體狀態(tài)。替代地，可用噴墨印刷裝置將催化劑附著到版基上的未固化有機(jī)硅，使得該有機(jī)硅在催化劑處理區(qū)域中發(fā)生固化。
[0008]德國(guó)專利DE19500486A1公開了一種無(wú)需濕水的感光平版印刷版。該印刷版包括一鋁版，在其上設(shè)有底漆層，感光層和硅橡膠層，其中，鋁表面具有0.2至0.8 μ m的平均粗糙度Ra，從0.10至0.35的白度。
[0009]歐洲專利EP1046497A1公開了一種平版印刷版的制作方法，其包括按預(yù)定模式在版基的親水表面分布酚醛樹脂的步驟。
[0010]美國(guó)專利US2006/0188813A1公開了一種用在印刷模板上的親水薄膜，其可通過(guò)加熱或光照來(lái)固化一成分，其包括至少兩個(gè)5-或6-元親水環(huán)結(jié)構(gòu)?？刹捎脟娔夹g(shù)將該化合物涂到其表面。
[0011]無(wú)水膠印工藝提供的優(yōu)勢(shì)在于避免了在濕膠印中產(chǎn)生的潤(rùn)版液的排放。此外，它能夠在印刷介質(zhì)上產(chǎn)生更精細(xì)的畫面。通常在開始階段產(chǎn)生較少的廢棄物(例如，20張而不是200張)，因?yàn)闊o(wú)必要對(duì)印刷版進(jìn)行潤(rùn)版。此外，更精確的畫面點(diǎn)印刷，更好的細(xì)節(jié)再現(xiàn)以及降低了的色調(diào)值增加得以實(shí)現(xiàn)。在印刷機(jī)中可以省去自身的潤(rùn)版系統(tǒng)，使得其設(shè)計(jì)工作顯著減少。這也減少了印刷機(jī)的維護(hù)工作。而且，省去了潤(rùn)版液，能夠避免金屬墨水的腐蝕，從而增加印刷輸出的色牢度。
[0012]然而，無(wú)水膠印技術(shù)的缺點(diǎn)為其印刷版比濕膠印工藝的印刷版的成本更高。而且，使用的印刷版是對(duì)刮痕敏感并且只有在它們展開(曝光)后才難以修正。采用當(dāng)前用于制作印刷版的噴墨技術(shù)不能獲得足夠的分辨率來(lái)生產(chǎn)高品質(zhì)的印刷輸出。而且，因此制作的印刷版所獲得的耐用性明顯受到限制，使得它們只能用來(lái)打印非常少量的份數(shù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0013]因此本發(fā)明的目的是提供一種用于無(wú)水膠印的印刷版的制作方法，以克服現(xiàn)有【技術(shù)領(lǐng)域】的已知缺陷，尤其是以更低成本制作印刷版。
[0014]該目的是由根據(jù)權(quán)利要求1的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)。該方法的實(shí)施例能夠在從屬權(quán)利要求和下述描述中找到。
[0015]因此，提出一種用于無(wú)水膠印的印刷版的制作過(guò)程，包括的方法步驟為:
[0016]-提供一版基；
[0017]-采用噴墨技術(shù)將墨水涂覆到所述版基上；
[0018]-固化涂覆到所述版基上的所述墨水；
[0019]其特征在于，
[0020]所述版基具有的表面張力為> 35mN/m,優(yōu)選為> 38mN/m,并且在所述版基上的固化狀態(tài)的墨水的表面張力為< 30mN/m，優(yōu)選為< 25mN/m，并且涂覆所述墨水的版基的區(qū)域在膠版印刷工藝中不會(huì)帶有任何印刷墨水。
[0021]采用根據(jù)本發(fā)明的方法，能夠有助于快速且低價(jià)地制作用于無(wú)水膠印的印刷版。通過(guò)使用合適的噴墨設(shè)備，例如噴墨印刷機(jī)，能夠采用根據(jù)本發(fā)明的方法在數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)中制作底版，然后直接將其轉(zhuǎn)移到印刷壓板以提供印刷版。
[0022]根據(jù)本發(fā)明，所述印刷版被制作為，使得在所述版基的在印刷工藝中的作為印刷版的區(qū)域不帶有印刷油墨，利用噴墨技術(shù)涂覆一充分疏脂的排斥印刷油墨的涂層，而未經(jīng)涂覆的版基的區(qū)域充分親脂，油墨能夠附著在其上。
[0023]這樣一來(lái)，根據(jù)本發(fā)明，通過(guò)涂覆沒有帶印刷油墨的印刷板的背景，使要印刷的圖像的底片附著到所述版基上。
[0024]出人意外地發(fā)現(xiàn)，具有≤35mN/m的表面張力的版基適用于攜帶印刷油墨，而在固化狀態(tài)具有< 30mN/m的表面張力的墨水則充分可靠地排斥印刷油墨。出人意外地發(fā)現(xiàn),在印刷墨水承載區(qū)和墨水排斥區(qū)`之間的> 5mN/m的表面張力足以在無(wú)水膠印中生成要印刷的圖像。
[0025]在根據(jù)本發(fā)明的方法的一個(gè)實(shí)施例中，至少所述版基的表面由選自以下組的材料制作，所述組由鋁、鋁合金、鋼、聚碳酸酯、聚酯和聚烯烴組成。在此，所述表面指的是所述版基的在印刷工藝中與印刷油墨接觸的區(qū)域。根據(jù)本發(fā)明，所述版基可以是包括基底的復(fù)合結(jié)構(gòu)，在其上涂覆上述組中的材料。因此，例如可提供附著在鋼板制成的基底的聚碳酸酯層。優(yōu)選地，所述版基只由一種材料制成。
[0026]在根據(jù)本發(fā)明的方法的進(jìn)一步的實(shí)施例中，可以是，在涂上墨水之前對(duì)所述版基進(jìn)行預(yù)處理以改變其表面粗糙度。在此，尤其可以是，所述版基的表面粗糙度Ra值被調(diào)整到小于1 μm。在此，所述粗糙度是根據(jù)歐洲標(biāo)準(zhǔn)25178 (EN IS025178)來(lái)確定。通過(guò)設(shè)定合適的粗糙度來(lái)確保在固化狀態(tài)下的墨水對(duì)所述版基具有足夠的附著力，以確保所述印刷版的足夠的耐用性。在此，足夠的耐久性是指每個(gè)印刷板具有印刷> 100，000份副本的使用壽命。
[0027]在所述版基的表面粗糙度和/或表面張力的設(shè)置中，根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例，其可以是，通過(guò)酸洗，蝕刻，電暈處理或等離子處理對(duì)所述版基進(jìn)行預(yù)處理。
[0028]在根據(jù)本發(fā)明的方法中，可采用公知的噴墨技術(shù)將所述墨水涂覆到所述版基上。因此，例如其可為，利用CIJ方法(持續(xù)噴墨法)或DOD方法(按需噴墨法)來(lái)涂覆墨水。CIJ印刷機(jī)在工業(yè)印刷領(lǐng)域是公知的。此處，噴墨通過(guò)噴嘴從印刷頭排出，其中，該噴射是由噴嘴下游的壓電變換器來(lái)調(diào)整，以實(shí)現(xiàn)均勻的墨滴分離。流出的液滴通過(guò)電極進(jìn)行靜電充電，并隨后穿過(guò)由另一電極建立的偏向磁場(chǎng)，在該磁場(chǎng)中它們的偏向取決于其所帶的電荷，其由雙偏向方法和多偏向方法來(lái)區(qū)別。在該壓力下，不需要的墨滴被收集和返回到墨水回路。
[0029]相反地，在DOD過(guò)程中，實(shí)際上只有應(yīng)用為印刷圖像的墨滴離開噴嘴。在此，在不同的墨滴噴射技術(shù)中有所區(qū)別。對(duì)于氣泡噴墨印刷機(jī)，通過(guò)使用加熱油墨的加熱元來(lái)產(chǎn)生所需的墨滴。在此，爆發(fā)地形成的氣泡通過(guò)其壓力擠壓墨滴從噴嘴噴出。在此，根據(jù)生成汽泡的類型以區(qū)別側(cè)噴系統(tǒng)和邊緣噴射系統(tǒng)。在壓電印刷機(jī)中，通過(guò)施加電壓使壓電陶瓷元件變形，以利用該變形擠壓墨水從噴嘴噴出。在這里，液滴的大小可通過(guò)所施加的電脈沖來(lái)控制。
[0030]根據(jù)本發(fā)明的方法的優(yōu)選實(shí)施例，附著在所述版基上的所述墨水的點(diǎn)密度為≥ 1200dpi，優(yōu)選為≥ 2400dpi ο
[0031]將附著到版基后的墨水固化。其可通過(guò)風(fēng)干的方式實(shí)現(xiàn)。而在根據(jù)本發(fā)明的方法的實(shí)施例中，其也可為，利用紫外線(UV)輻射和/或熱輻射將附著到版基后的墨水固化。這樣有助于所述墨水的迅速固化。
[0032]根據(jù)本發(fā)明方法的進(jìn)一步的實(shí)施例，其可為，所述墨水為有機(jī)硅，聚異戊二烯和/或氟塑料，尤其是聚(二甲基硅氧烷)。此外，所述墨水可以包括輔助劑，例如是溶劑、用于調(diào)整在固定狀態(tài)的表面張力的藥劑和/或固定劑。
[0033]在根據(jù)本發(fā)明方法的進(jìn)一步的實(shí)施例中，所述墨水采用UV固化墨水。在此，其可為，該墨水為自由基或陽(yáng)離子固化墨水。在自由基固化墨水中使用帶有活性基團(tuán)的不飽和樹脂，所述活性基團(tuán)通過(guò)自由基產(chǎn)生交聯(lián)反應(yīng)。一般而言，這些是丙烯酸類樹脂或具有末端丙烯酸基團(tuán)(丙烯酸酯)的單體。除了丙烯酸酯，其他帶有活性雙鍵的化合物，例如不飽和聚酯樹脂和乙烯基類單體如苯乙烯，也可以通過(guò)這種機(jī)理來(lái)交聯(lián)。包含在墨水中的光引發(fā)劑在UV光照射下自發(fā)分解成自由基，并且引發(fā)了用于聚合的鏈?zhǔn)椒磻?yīng)。這將產(chǎn)生三維交聯(lián)的，不能溶解的固體大分子結(jié)構(gòu)。這在數(shù)秒或幾分之一秒內(nèi)完成，使得固化后立即形成受壓的薄膜。
[0034]在陽(yáng)離子固化UV墨水中，固化是根據(jù)不同的反應(yīng)機(jī)理而發(fā)生。這里包含環(huán)氧乙烷基團(tuán)的化合物作為樹脂基。使用僅由曝光來(lái)激活的酸作為引發(fā)劑。通常，脂環(huán)族環(huán)氧樹脂作為該樹脂組成部分。該酸的質(zhì)子引起的環(huán)氧環(huán)打開并開始伴隨持續(xù)鏈增長(zhǎng)的聚合反應(yīng)。根據(jù)本發(fā)明所需的有益方式，環(huán)氧樹脂與多元醇的結(jié)合能夠調(diào)整固化油墨的薄膜性能。
[0035]為了排除氧氣的干擾影響，可具體優(yōu)選地根據(jù)本發(fā)明，在惰性氣體氣氛中實(shí)施版基上的墨水涂覆，所述惰性氣體氣氛例如是氮?dú)狻⒍趸?、氦氣或氬氣氣氛。其結(jié)果是，版基表面的或墨水的與空氣中的氧氣發(fā)生的有害氧化反應(yīng)得以排除，由此，一方面提高了油墨對(duì)所述基板的的粘附性，從而采用所述印刷版來(lái)實(shí)現(xiàn)印刷版的耐用性和印刷數(shù)量的增加。另一方面通過(guò)減少或抑制空氣中的氧氣所引起的氧化反應(yīng)，可以實(shí)現(xiàn)較高的印刷分辨率，因?yàn)槠淇梢苑乐寡趸鸬南袼剡吘壞：?br> [0036]在本發(fā)明的意義上的惰性氣體氣氛是指工作環(huán)境中氧氣濃度≤5vol.-%的，優(yōu)選地氧氣濃度≤Ivol._%，尤其優(yōu)選地≤0.5vol.-%。
[0037]在根據(jù)本發(fā)明方法的進(jìn)一步的實(shí)施例中，其為，所述墨水的涂覆至少發(fā)生在低濕度的氣體環(huán)境，以避免任何殘留的水分導(dǎo)致的影響。根據(jù)本發(fā)明的低濕度指的是，工作環(huán)境中的水分濃度≤Ivol.-%，優(yōu)選地≤0.5vol._%，尤其優(yōu)選地≤0.1vol.-%。
[0038]具體地，根據(jù)本發(fā)明，所述在殘留水分含量< 0.1vol.-%的干燥氣體氣氛中涂覆
墨水O
[0039]此外，根據(jù)本發(fā)明其可為，上述版基的表面粗糙度Ra可選設(shè)置為小于I μ m，是在惰性氣體氣氛，尤其在干燥的惰性氣體氣氛中實(shí)現(xiàn)。此處，特別優(yōu)選地，在表面粗糙度設(shè)定和墨水涂覆之間避免版基與水分和/或氧氣的接觸。
[0040]根據(jù)本發(fā)明的方法中，在附著于版基的墨水中，例如，有機(jī)硅，尤其是聚(二甲基硅氧烷)，聚異戊二烯，尤其是聚-2-甲基-1，3-丁二烯及其混合物可被用作粘合劑。為了減少表面能量，例如，在附著于版基的墨水中可包括，硅油，氟表面活性劑，氟塑料，尤其是全氟烷氧基樹脂和/或全氟辛烷磺酸酯，有機(jī)硅，尤其是聚(二甲基硅氧烷)，聚異戊二烯，尤其是聚-2-甲基-1，3-丁二烯及其混合物。作為附著于版基的墨水中的溶劑可以包括，例如短鏈烴，N-甲基-2-吡咯烷酮，甲苯或其混合物。作為附著于版基的墨水中的染料例如可以包括，三苯基甲烷，(4 - (4，4’ -雙(二甲胺基-苯基)二苯亞甲基)環(huán)己_2，5- 二烯-1-亞基)_ 二甲基銨氯化物或其混合物。
[0041]根據(jù)本發(fā)明的進(jìn)一步地實(shí)施例，所述墨水添加著色劑。其可以為制作后的印刷板提供可視化的檢查以便檢測(cè)任何錯(cuò)誤。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0042]下面對(duì)應(yīng)附圖和實(shí)施例來(lái)對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)解釋描述，但本發(fā)明不限于這些例子。
[0043]圖1示意地描述根據(jù)本發(fā)明的制作方法；
[0044]圖2所示為根據(jù)本發(fā)明制作的印刷版；
[0045]圖3所示為根據(jù)本發(fā)明制作的印刷版，包含附著在其上的印刷油墨；以及
[0046]圖4所示為用根據(jù)本發(fā)明的印刷版制作的印刷圖像。【具體實(shí)施方式】
[0047] 圖1示意地描述根據(jù)本發(fā)明的用于無(wú)水膠印的印刷版100的制作方法。用噴墨裝置400將墨水300涂覆到版基200上。在根據(jù)本發(fā)明的這種情況下，基版200具有> 35mN/m的表面張力?；?00的材料例如可以采用鋁、鋁合金、鋼、聚碳酸酯、聚酯或聚烯烴。同樣地，版基200可具有復(fù)合結(jié)構(gòu)，其中將一涂層涂覆到基層上面，所述基層具有本發(fā)明范圍內(nèi)的表面張力。為了改變或調(diào)整版基200的表面張力為根據(jù)本發(fā)明提供的張力值，可以在涂上墨水300之前對(duì)版基200進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚?。適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚砝缡撬嵯?、蝕刻、電暈處理或等離子體處理。墨滴310涂覆在版基200的區(qū)域，在隨后的膠印工藝中這些區(qū)域不應(yīng)帶有任何印刷油墨。為了避免墨水300與空氣中的氧氣發(fā)生任何反應(yīng)，其可為惰性氣體氣氛中將墨水300涂覆到版基200上，例如在氮?dú)饣驓鍤鈿夥罩小?br> [0048]圖2所示為根據(jù)本發(fā)明制作的印刷版100。附著的墨水在固定或固化后形成版基200上的區(qū)域320，其具有< 30mN/m的表面張力，而沒有覆蓋墨水的區(qū)域210具有≥35mN/m的表面張力。在隨后的印刷工藝中，區(qū)域210帶有印刷油墨而區(qū)域320排斥印刷油墨。例如可以用加熱或紫外線(UV)輻射實(shí)現(xiàn)墨水300的固化。根據(jù)所用的墨水300，也可提供為通過(guò)風(fēng)干來(lái)固定或固化該墨水。
[0049]圖3所示為根據(jù)本發(fā)明的在其上附著有印刷油墨的印刷版100的示意性描述。在區(qū)域500中，該印刷油墨被印刷版所接收，而覆蓋固定或固化的墨水的區(qū)域320排斥該印刷油墨。在隨后的膠印工藝中，印刷墨水承載區(qū)被轉(zhuǎn)印到印刷機(jī)的橡皮布滾筒上，然后再轉(zhuǎn)印要印刷的圖像到要被打印的介質(zhì)上。
[0050]圖4所示為采用根據(jù)本發(fā)明的方法所制作的印刷版印刷得到的介質(zhì)600。對(duì)應(yīng)圖3的印刷墨水承載區(qū)域500，已經(jīng)從印刷版轉(zhuǎn)印到橡膠滾筒并且再轉(zhuǎn)印要印刷的介質(zhì)上。
【權(quán)利要求】
1.用于無(wú)水膠印的印刷版(100)的制作方法，包括以下步驟: 提供一版基(200)； 采用噴墨技術(shù)將墨水(300)涂覆到所述版基(200)上； 固化涂覆到載板上的所述墨水(300)； 其特征在于， 所述版基(200)具有的表面張力為> 35mN/m，優(yōu)選為> 38mN/m，并且在所述版基(200)上的固化狀態(tài)的墨水(300)的表面張力為< 30mN/m，優(yōu)選為< 25mN/m，所述墨水(300)涂覆在所述版基(200)的區(qū)域，這些區(qū)域在膠版印刷中不會(huì)帶有任何印刷墨水。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中至少所述版基(200)的表面由選自以下組中的材料制作，所述組由鋁、鋁合金、鋼、聚碳酸酯、聚酯和聚烯烴組成。
3.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其中在涂覆墨水(300)之前對(duì)所述版基(200)進(jìn)行預(yù)處理以改變其表面粗糙度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其中所述版基具有小于Iμ m的平均表面粗糙度Ra。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的方法，其中采用酸洗、蝕刻、電暈處理或等離子體處理對(duì)所述版基(200)進(jìn)行預(yù)處理。
6.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其中在涂覆到所述版基(200)后采用UV輻射和/或熱輻射的方法對(duì)所述墨水(300)進(jìn)行固化。
7.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其中所述墨水為有機(jī)硅，尤其是聚(二甲基硅氧烷)、聚異戊二烯，尤其是聚-2-甲基-1，3-丁二烯、丙烯酸酯、硅油、氟表面活性劑、氟塑料、雙?；趸?、二苯甲酮、全氟烷氧基樹脂、全氟辛烷磺酸鹽、三苯基甲烷、(4 - (4，4’ -雙(二甲胺基-苯基)二苯亞甲基)環(huán)己-2，5- 二烯-1-亞基)-二甲基銨氯化物、N-甲基-2-吡咯烷酮、短鏈烴和/或甲苯。
8.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其中，在惰性氣體氣氛中將所述墨水(300)涂覆到所述版基(200)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其中，在氧氣含量<5vol.-%的氣氛中將所述墨水(300)涂覆到所述版基(200)上。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的方法，其中，在水分含量<Ivol.-%的氣氛中將所述墨水(300)涂覆到所述版基上。
11.根據(jù)權(quán)利要求8至10中任一項(xiàng)所述的方法，其中，在表面粗糙度的設(shè)置和所述墨水(300)的涂覆過(guò)程之間，避免版基與水分和/或氧氣接觸。
12.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其中涂覆到所述版基(200)上的所述墨水(300)的點(diǎn)密度為≥1200dpi，優(yōu)選為≥2400dpiο
13.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其中所述墨水(300)添加有著色劑。
14.根據(jù)權(quán)利要求1至13中任一項(xiàng)所述的方法制作的印刷版(100)。
【文檔編號(hào)】B41N1/00GK103732409SQ201280040667
【公開日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2012年8月23日 優(yōu)先權(quán)日:2011年8月25日
【發(fā)明者】G·西格爾 申請(qǐng)人:G·西格爾