專利名稱：一種絲網(wǎng)印刷用刮條及絲網(wǎng)印刷用刮刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及絲網(wǎng)印刷領(lǐng)域，特別涉及一種絲網(wǎng)印刷用刮條及絲網(wǎng)印刷用刮刀。
背景技術(shù)：
在晶硅太陽電池制備的傳統(tǒng)工藝中，普遍采用絲網(wǎng)印刷方法在鍍膜的硅片上進(jìn)行電極的印刷以獲得電池片的前、后電極。絲網(wǎng)印刷是指把所需印刷的圖形模版通過化學(xué)曝光附著在網(wǎng)版上，當(dāng)硅片在網(wǎng)版下時(shí)，電極漿料通過印刷刮刀的推動(dòng)被擠壓通過絲網(wǎng)中圖形部分的網(wǎng)孔，從而印刷到硅片上；網(wǎng)版上只有圖形部分可通過漿料，以保證硅片上形成所需圖形?，F(xiàn)有傳統(tǒng)電池生產(chǎn)線上的絲網(wǎng)印刷機(jī)主要結(jié)構(gòu)包括網(wǎng)版、刮刀；刮刀包括刮刀板和刮條，刮條材料一般為彈性樹脂，其橫截面為對(duì)稱矩形圖形，如圖1所示；刮條3安裝在由刮刀底板I和刮刀壓板2對(duì)接組成橫截面為V型安裝槽中，刮條與絲網(wǎng)印刷的網(wǎng)版接觸，推動(dòng)漿料，使?jié){料從接觸的網(wǎng)版圖形部分通過，完成電極的印刷。然而，現(xiàn)有技術(shù)中刮條與絲網(wǎng)印刷的網(wǎng)版接觸部分較小，隨著印刷次數(shù)的增加，網(wǎng)版張力和刮條彈性呈下降趨勢(shì)，網(wǎng)版內(nèi)漿料溶劑揮發(fā)變干，易出現(xiàn)斷線、虛印等印刷問題，增加印刷不良率同時(shí)增加員工擦拭網(wǎng)版機(jī)率，影響生產(chǎn)產(chǎn)量；而在加大印刷壓力改善印刷狀況的情況下，則易造成刮刀底板或刮刀壓板刮擦網(wǎng)版，從而增加網(wǎng)版的損耗，降低網(wǎng)版的使用壽命。因此，如何改進(jìn)絲網(wǎng)印刷用刮條的結(jié)構(gòu)，使其能夠改善印刷質(zhì)量，降低印刷成本，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的重要技術(shù)問題。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種絲網(wǎng)印刷用刮條及絲網(wǎng)印刷用刮刀，以實(shí)現(xiàn)改善印刷質(zhì)量，降低印刷成本的目的。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案一種絲網(wǎng)印刷用刮條，包括安裝部和印刷部，所述絲網(wǎng)印刷用刮條還包括設(shè)置于所述印刷部外部一個(gè)具有頂角的外延部分。優(yōu)選的，所述外延部分的頂角為50° -75。。優(yōu)選的，所述絲網(wǎng)印刷用刮條的橫截面為直角梯形。優(yōu)選的，所述外延部分的頂角上有一個(gè)凸棱，所述凸棱為印刷接觸部分。優(yōu)選的，所述絲網(wǎng)印刷用刮條的印刷部與所述外延部分可拆卸的連接在一起。優(yōu)選的，所述外延部分與所述絲網(wǎng)印刷用刮條的印刷部為一體結(jié)構(gòu)。一種絲網(wǎng)印刷用刮刀，包括刮刀板和上述的絲網(wǎng)印刷用刮條，所述刮刀板包括刮刀底板和固定連接在所述刮刀底板一側(cè)的刮刀壓板，所述刮刀底板和所述刮刀壓板圍成一個(gè)夾持所述刮條的安裝槽。優(yōu)選的，所述安裝槽為V型槽。[0015]優(yōu)選的，所述安裝槽與所述絲網(wǎng)印刷用刮條的安裝部之間為過盈配合。優(yōu)選的，所述刮刀底板和所述刮刀壓板之間通過螺釘固定連接。從上述的技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型提供的絲網(wǎng)印刷用刮條包括安裝部和印刷部，絲網(wǎng)印刷用刮條還包括設(shè)置于所述印刷部外部的一個(gè)具有頂角的外延部分，采用這種具有外延部分的絲網(wǎng)印刷用刮條可增加刮條對(duì)漿料的推動(dòng)作用，使?jié){料易于通過網(wǎng)版圖形，印刷在硅片上，降低漿料在網(wǎng)版內(nèi)的殘留量；從而降低印刷斷線、虛印等的比例，改善印刷質(zhì)量；同時(shí)，采用具有外延部分的絲網(wǎng)印刷用刮條增加了刮條印刷部的大小，在增加印刷壓力時(shí)可以降低由于印刷刮刀底板和刮刀壓板對(duì)網(wǎng)版磨擦造成的損傷，從而提高網(wǎng)版的使用壽命。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為現(xiàn)有技術(shù)中絲網(wǎng)印刷用刮刀的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型提供的絲網(wǎng)印刷用刮刀的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型提供的絲網(wǎng)印刷用刮條的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型提供了一種絲網(wǎng)印刷用刮條及絲網(wǎng)印刷用刮刀，以使得其改善絲網(wǎng)印刷質(zhì)量，降低絲網(wǎng)印刷成本。下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖2和圖3，圖2為本實(shí)用新型提供的絲網(wǎng)印刷用刮刀的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型提供的絲網(wǎng)印刷用刮條的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的絲網(wǎng)印刷用刮條3，包括安裝部和印刷部，還包括設(shè)置于所述印刷部外部一個(gè)具有頂角的外延部分4。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的絲網(wǎng)印刷用刮條3，通過在印刷部外部增加一個(gè)具有頂角的外延部分4，可增加刮條對(duì)漿料的推動(dòng)作用，使?jié){料易于通過網(wǎng)版圖形，印刷在硅片上，降低漿料在網(wǎng)版內(nèi)的殘留量，從而降低印刷斷線、虛印等的比例，提高印刷質(zhì)量；同時(shí)，采用具有外延部分4的絲網(wǎng)印刷用刮條3增加了印刷部的大小，在增加印刷壓力時(shí)可以降低由于刮刀底板I和刮刀壓板2對(duì)網(wǎng)版磨擦造成的損傷，從而提高網(wǎng)版的使用壽命，降低印刷成本。絲網(wǎng)印刷用刮條3的外延部分4的頂角可以有多種角度，最好是50° -75。，如果頂角小于50°，會(huì)使外延部分4過長，使絲網(wǎng)印刷用刮條3在印刷時(shí)易變形或者斷裂；如果頂角大于75°，外延部分4太小，使絲網(wǎng)印刷用刮條3與現(xiàn)有技術(shù)中的刮條區(qū)別不大，作用不明顯，所以，頂角為50° -75°即保證了絲網(wǎng)印刷用刮條3的可靠性，又可以使絲網(wǎng)印刷用刮條3達(dá)到本實(shí)用新型的目的。絲網(wǎng)印刷用刮條3的外延部分4可以設(shè)置于印刷部外部的一側(cè)，且外延部分4上有一個(gè)平面與印刷部外部的另一側(cè)的平面共面，這種結(jié)構(gòu)可以使刮條進(jìn)一步增加對(duì)漿料的推動(dòng)作用，使?jié){料易于通過網(wǎng)版圖形，印刷在硅片上，降低漿料在網(wǎng)版內(nèi)的殘留量。絲網(wǎng)印刷用刮條3印刷部與外延部分4可以是一體結(jié)構(gòu)，也可以是可拆分的連接在一起。當(dāng)絲網(wǎng)印刷用刮條3印刷部與外延部分4為一體結(jié)構(gòu)時(shí)，便于制造，可一次注塑成型；外延部分4為印刷接觸部分，磨損較大，當(dāng)絲網(wǎng)印刷用刮條3印刷部與外延部分4可拆分的連接在一起時(shí)，只需要更換外延部分4，絲網(wǎng)印刷用刮條3的印刷部和安裝部可以重復(fù)使用，大大降低了印刷成本。絲網(wǎng)印刷用刮條3的橫截面可以有多種形狀，如梯形或者三角形與矩形組合的形狀，但為了節(jié)省成本，便于制造和更換，本實(shí)用新型中提供的絲網(wǎng)印刷用刮條3采用與現(xiàn)有技術(shù)中橫截面為矩形的刮條近似的橫截面為直角梯形的刮條。本實(shí)用新型提供了一種絲網(wǎng)印刷用刮刀5，包括刮刀板和上述的絲網(wǎng)印刷用刮條3，刮刀板包括刮刀底板I和固定連接在刮刀底板I 一側(cè)的刮刀壓板2，刮刀底板I和刮刀壓板2圍成一個(gè)夾持絲網(wǎng)印刷用刮條3的安裝槽，由于刮條3的橫截面可以有多種形狀，刮刀底板I和刮刀壓板2圍成安裝槽也可以有多種形狀與之對(duì)應(yīng)。為了保證絲網(wǎng)印刷用刮條3在安裝槽中的穩(wěn)定性，使其在印刷過程中不會(huì)由于晃動(dòng)而影響印刷質(zhì)量，安裝槽與絲網(wǎng)印刷用刮條3的安裝部之間為過盈配合。與現(xiàn)有技術(shù)的絲網(wǎng)印刷用刮刀的區(qū)別在于，使用如上所述的絲網(wǎng)印刷用刮條3。由于刮條結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，增加了絲網(wǎng)印刷用刮條3印刷部的大小，在增加印刷壓力時(shí)可以降低由于刮刀底板I和刮刀壓板2對(duì)網(wǎng)版磨擦造成的損傷，從而提高網(wǎng)版的使用壽命，降低印刷成本。本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種絲網(wǎng)印刷用刮條，包括安裝部和印刷部，其特征在于，所述絲網(wǎng)印刷用刮條(3)還包括設(shè)置于所述印刷部外部一個(gè)具有頂角的外延部分(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲網(wǎng)印刷用刮條，其特征在于，所述外延部分(4)的頂角為50。-75。。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲網(wǎng)印刷用刮條，其特征在于，所述絲網(wǎng)印刷用刮條(3)的橫截面為直角梯形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲網(wǎng)印刷用刮條，其特征在于，所述外延部分(4)的頂角上有一個(gè)凸棱，所述凸棱為印刷接觸部分。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲網(wǎng)印刷用刮條，其特征在于，所述絲網(wǎng)印刷用刮條(3)的印刷部與所述外延部分(4 )可拆卸的連接在一起。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲網(wǎng)印刷用刮條，其特征在于，所述外延部分(4)與所述絲網(wǎng)印刷用刮條(3)的印刷部為一體結(jié)構(gòu)。
7.—種絲網(wǎng)印刷用刮刀，其特征在于，包括刮刀板和如權(quán)利要求1-6任意一項(xiàng)所述的絲網(wǎng)印刷用刮條(3)，所述刮刀板包括刮刀底板(I)和固定連接在所述刮刀底板(I) 一側(cè)的刮刀壓板(2)，所述刮刀底板(I)和所述刮刀壓板(2)圍成一個(gè)夾持所述絲網(wǎng)印刷用刮條(3)的安裝槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的絲網(wǎng)印刷用刮刀，其特征在于，所述安裝槽為V型槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的絲網(wǎng)印刷用刮刀，其特征在于，所述安裝槽與所述絲網(wǎng)印刷用刮條(3)的安裝部之間為過盈配合。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的絲網(wǎng)印刷用刮刀，其特征在于，所述刮刀底板(I)和所述刮刀壓板(2)之間通過螺釘固定連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種絲網(wǎng)印刷用刮條，包括安裝部和印刷部，絲網(wǎng)印刷用刮條還包括設(shè)置于所述印刷部外部一個(gè)具有頂角的外延部分。采用這種具有外延部分的絲網(wǎng)印刷用刮條可增加刮條對(duì)漿料的推動(dòng)作用，使?jié){料易于通過網(wǎng)版圖形，印刷在硅片上，降低漿料在網(wǎng)版內(nèi)殘留量從而降低印刷斷線、虛印等的比例，提高印刷質(zhì)量；同時(shí)，采用具有外延部分的絲網(wǎng)印刷用刮條增加了刮條印刷部的大小，在增加印刷壓力時(shí)可以降低由于刮刀底板和刮刀壓板對(duì)網(wǎng)版磨擦造成的損傷，從而提高網(wǎng)版的使用壽命，降低印刷成本。本實(shí)用新型還提供了一種絲網(wǎng)印刷用刮刀。
文檔編號(hào)B41F15/42GK202895894SQ20122059722
公開日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月13日
發(fā)明者徐慧, 王立建 申請(qǐng)人:浙江昱輝陽光能源江蘇有限公司