專(zhuān)利名稱(chēng)：一種免覆膜防卷曲自動(dòng)貼標(biāo)標(biāo)簽的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種免覆膜防卷曲自動(dòng)貼標(biāo)標(biāo)簽的生產(chǎn)方法，屬于印染技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
標(biāo)簽的廣泛應(yīng)用以及標(biāo)簽品種的不斷發(fā)展自然而然地推動(dòng)了標(biāo)簽印刷技術(shù)的發(fā)展。如何提聞生廣效率、提聞廣品的品質(zhì)和減少環(huán)境污染成為標(biāo)簽印刷技術(shù)的發(fā)展方向。為使標(biāo)簽?zāi)芊莱薄⒎浪?、防污、耐磨、耐折、耐化學(xué)腐蝕等保護(hù)作，現(xiàn)有技術(shù)中常用的標(biāo)簽印刷技術(shù)是采用離線(xiàn)覆膜工藝。離線(xiàn)印刷覆膜工藝有幾大關(guān)鍵點(diǎn)I.大量噴粉的使用，使得覆膜廢品率上升。
為了防止印刷品粘臟和輔助干燥，標(biāo)簽印刷工藝中都會(huì)用到噴粉。傳統(tǒng)離線(xiàn)印刷工藝中，印刷后的紙張干燥為單獨(dú)一工序，需要集中運(yùn)輸至下一工序，防粘臟要求較高，需要大量使用噴粉來(lái)防止運(yùn)輸過(guò)程中的粘臟；其次后續(xù)覆膜工序?qū)τ∷⒓垙埖母稍锍潭纫蠛芨撸枰罅繃姺圯o助干燥；再者傳統(tǒng)工藝的標(biāo)簽紙張一般較為粗糙，印刷墨層較厚，印刷所用紙張?jiān)酱植冢枰蕉嗟膰姺蹃?lái)覆蓋，；印刷墨膜(墨層)越厚，所需噴粉的量也越多。大量噴粉覆蓋工藝的缺點(diǎn)①降低印刷品的光亮度和耐劃性。②進(jìn)行覆膜時(shí)，如果印刷品噴粉過(guò)大，不能被膠水完全溶解，可能出現(xiàn)大面積雪花故障。遇到這種情況需要適當(dāng)增大膠量或在覆膜前清掃印刷品噴粉。③污染機(jī)器和橡皮布表面，造成生產(chǎn)車(chē)間環(huán)境影響。如果能夠降低噴粉的使用量，可有效改善上述缺陷。2.采用離線(xiàn)覆膜機(jī)覆膜工藝，增加了生產(chǎn)工序，造成了生產(chǎn)周期的延長(zhǎng)，同時(shí)增加了不可控的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。傳統(tǒng)工藝中，各個(gè)工序單獨(dú)進(jìn)行，中間需要轉(zhuǎn)料，加大人力物力的投入，并延長(zhǎng)了生產(chǎn)周期，同時(shí)半成品在轉(zhuǎn)料和干燥過(guò)程中受周?chē)h(huán)境溫濕度和人為因素的影響，容易出現(xiàn)紙張變形、受污染、磨花等問(wèn)題。3.覆膜的使用不環(huán)保，并容易導(dǎo)致標(biāo)簽反向卷曲。標(biāo)簽的覆膜材料一般為難降解高分子膜，回收成本高，非綠色環(huán)保的選擇。同時(shí)，在標(biāo)簽結(jié)構(gòu)上，由于紙張與薄膜兩種材料的表面張力和吸潮性等技術(shù)指標(biāo)的不同，引起標(biāo)簽卷曲、起翹。另外被覆膜的紙張?zhí)?、含水量，紙質(zhì)疏松、平整度差，覆膜時(shí)壓力大、溫度高、時(shí)間長(zhǎng)，環(huán)境溫度低濕度高等因素都會(huì)導(dǎo)致覆膜標(biāo)簽的卷曲變形。此類(lèi)問(wèn)題長(zhǎng)期影響著高速灌裝及貼標(biāo)的生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明目的在于提供一種免覆膜防卷曲自動(dòng)貼標(biāo)標(biāo)簽的生產(chǎn)方法。本發(fā)明生產(chǎn)方法所產(chǎn)新型無(wú)膜標(biāo)簽的各項(xiàng)物理指標(biāo)均達(dá)到或超過(guò)原覆膜標(biāo)簽。本發(fā)明中印刷品的表面整飾工藝采用印刷機(jī)聯(lián)機(jī)上光代替原覆膜工藝，印刷與上光通過(guò)一體機(jī)(六色或七色印刷聯(lián)合上光單元和收紙干燥單元構(gòu)成的一體機(jī))實(shí)現(xiàn)一次走紙就完成生產(chǎn)，極大地減少了噴粉的用量，提高了印刷品的透明度，減短了干燥時(shí)間。
本發(fā)明的一種免覆膜防卷曲自動(dòng)貼標(biāo)標(biāo)簽的生產(chǎn)方法，它是通過(guò)以下步驟實(shí)現(xiàn)的(一)備料生產(chǎn)前備好單面銅版紙、膠印油性油墨和聯(lián)機(jī)上光油；(二)CTP 制版、出版；(三)多機(jī)聯(lián)用實(shí)現(xiàn)印刷首先通過(guò)飛達(dá)上紙，經(jīng)飛達(dá)與第一色座之間的輸紙臺(tái)輸送紙張至傳紙滾筒的叨紙牙，根據(jù)印前分色制版以及印刷色序工藝指引從第一色座依次印刷至第七色座，然后交遞至聯(lián)機(jī)上光系統(tǒng)單元進(jìn)行涂布光油；再通過(guò)延長(zhǎng)收紙干燥單元進(jìn)行噴粉干燥，最后收紙，完成印刷生產(chǎn)過(guò)程；(四)成品定型和入箱所述的成品由原紙、印刷油墨層，水性光油層三層依次構(gòu)成，按規(guī)格將干燥好的成品進(jìn)行切割；入箱。
其中，所述的單面銅版紙為鍍鋁級(jí)單面銅版紙，優(yōu)選為滿(mǎn)足如下性能指標(biāo)的鍍鋁級(jí)單面銅版紙基重82-98g/m2，厚度70-90 y m，白度80-96%，不透明度80-96%，粗糙度彡0. 95 u m，光澤度70-90%，表面吸水量< 80g/m2 ;進(jìn)一步優(yōu)選為滿(mǎn)足如下性能指標(biāo)的鍍鋁級(jí)單面銅版紙基重85-95g/m2，厚度75-85 y m，白度85-93%，不透明度88-92%，粗糙度彡0. 9 y m，光澤度72-80%，表面吸水量彡30g/m2 ；所述的膠印油性油墨由如下重量百分比的組分組成松香改性樹(shù)脂25 35%、植物油20 30%、高沸點(diǎn)無(wú)芳烴石油溶劑15 25%、顏料15 25%、助劑3 5%，該油墨可為黃、紅、藍(lán)、黑四色油墨，應(yīng)符合國(guó)際油墨標(biāo)準(zhǔn)IS0-2846-1 ;所述的松香改性樹(shù)脂為普通的松香改性樹(shù)脂，進(jìn)一步優(yōu)選為松香順酐多元醇酯；進(jìn)一步優(yōu)選地，所述的植物油為亞麻籽油(CAS NO. : 8001-26-1)，所述的高沸點(diǎn)無(wú)芳烴石油溶劑為白礦油(CAS NO. : 8042-47-5)，所述的助劑為水。所述的噴粉為玉米淀粉質(zhì)噴粉，優(yōu)選為粒徑為20-30微米的玉米淀粉質(zhì)噴粉；所述的噴粉的用量為10-15%;所述的聯(lián)機(jī)上光油為PM160HL-2W型水性光油，滿(mǎn)足如下性能指標(biāo)固含量49±2%，光油粘度28-32Pa s (25°C)，外觀(guān)乳白色液體，PH值7_9 ；所述的聯(lián)機(jī)上光油用量為1-15 g/m2,優(yōu)選為2-10 g/m2 ；所述的干燥時(shí)間為0. l-10h，干燥方式為自然干燥、熱風(fēng)干燥和紅外干燥中的至少一種。所述的產(chǎn)品可用于標(biāo)貼瓦楞制品，紙質(zhì)包裝，塑料包裝，玻璃包裝，金屬包裝和木質(zhì)包裝等。在潮、熱、低溫、震蕩等環(huán)境中仍能保持完好，無(wú)翹曲、不變形、無(wú)磨損，印刷內(nèi)容清晰地的優(yōu)點(diǎn)?？傊?，本發(fā)明通過(guò)印刷機(jī)聯(lián)機(jī)上光單元上光油涂覆代替?zhèn)鹘y(tǒng)覆膜的工藝，一條線(xiàn)生產(chǎn)出免覆膜防卷曲自動(dòng)貼標(biāo)標(biāo)簽，所產(chǎn)標(biāo)簽不僅具有傳統(tǒng)覆膜標(biāo)簽防水、防潮、耐磨、耐折、耐化學(xué)腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，還避免了使用難降解的高分子膜，同時(shí)，加大了生產(chǎn)自動(dòng)化程度，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下技術(shù)優(yōu)點(diǎn)I)本發(fā)明免覆膜防卷曲自動(dòng)貼標(biāo)標(biāo)簽生產(chǎn)成本比覆膜標(biāo)簽生產(chǎn)成本降低了 30%
左右
本發(fā)明所提供的生產(chǎn)工藝與傳統(tǒng)離線(xiàn)覆膜工藝相比噴粉用量減少了 90%，廢品率大大降低，干燥時(shí)間大大縮短，自動(dòng)化程度提高，生產(chǎn)效率提高了 35%以上，生產(chǎn)環(huán)境更友好。本發(fā)明免覆膜防卷曲自動(dòng)貼標(biāo)標(biāo)簽已經(jīng)有超過(guò)1000萬(wàn)張的批量生產(chǎn)與市場(chǎng)投放，生產(chǎn)使用流程運(yùn)營(yíng)成本降低了 30%，產(chǎn)生巨大的企業(yè)效益和社會(huì)效益，解決長(zhǎng)期依賴(lài)傳統(tǒng)工藝制約企業(yè)技術(shù)發(fā)展的瓶頸。2)本發(fā)明免覆膜防卷曲自動(dòng)貼標(biāo)標(biāo)簽的產(chǎn)品品質(zhì)比覆膜標(biāo)簽大大提高噴粉用量的減少，使得本發(fā)明技術(shù)生產(chǎn)的標(biāo)簽透明度得到了提升；上光油對(duì)底基油墨和紙張的親和力和適應(yīng)性良好，解決了覆膜標(biāo)簽工藝中覆膜易起泡、標(biāo)簽變形的問(wèn)題。3)本發(fā)明免覆膜防卷曲自動(dòng)貼標(biāo)標(biāo)簽環(huán)保性能比覆膜標(biāo)簽環(huán)保性能大大提高，標(biāo)簽產(chǎn)品整體性可降解、符合國(guó)家包裝物的環(huán)保要求。4)本發(fā)明免覆膜防卷曲自動(dòng)貼標(biāo)標(biāo)簽在模擬高溫、高濕和運(yùn)輸條件的嚴(yán)格技術(shù)測(cè) 試，各項(xiàng)物理性能達(dá)到或超過(guò)現(xiàn)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。本發(fā)明未詳盡描述的技術(shù)內(nèi)容均為公知技術(shù)。實(shí)施例I(一)備料生產(chǎn)前由計(jì)劃部門(mén)備好如下原料單面銅版紙，((90克金東ABL鍍鋁級(jí)單面銅版紙，基重85_95g/m2，厚度75-85 y m，白度85-93%，不透明度88-92%，粗糙度彡0. 9 y m，光澤度72-80%，表面吸水量(30g/m2金東紙業(yè)(江蘇)股份有限公司);膠印油性油墨(BEST SG BX(TIGER)膠印油性油墨，東華(廣州)油墨有限公司生產(chǎn));噴粉(永聯(lián)(ABC)金牌印刷噴粉W300 25C，粒徑為25微米的玉米淀粉質(zhì)噴粉，美國(guó)永聯(lián)印刷耗材(深圳)有限公司生產(chǎn));聯(lián)機(jī)上光油(PM160HL-2W型水性光油，固含量49±2%，光油粘度28-32Pa s (25°C)，外觀(guān):乳白色液體，PH值7_9 ；上海奧爾麗精細(xì)化工有限公司生產(chǎn))；(二)CTP 制版、出版；(三)多機(jī)聯(lián)用實(shí)現(xiàn)印刷首先通過(guò)飛達(dá)上紙，傳到聯(lián)機(jī)上光單元印刷機(jī)(德國(guó)海德堡⑶102-7+L)專(zhuān)機(jī)印刷，具體為紙張通過(guò)飛達(dá)與第一色座之間的輸紙臺(tái)輸送紙張至傳紙滾筒的叨紙牙，根據(jù)印前分色制版以及印刷色序工藝指引從第一色座一色一色印刷至第七色座，然后交遞至聯(lián)機(jī)上光系統(tǒng)單元進(jìn)行光油涂布，網(wǎng)紋輥為60目網(wǎng)紋輥，光油用量為3. 5克/平方米；再通過(guò)延長(zhǎng)收紙，噴粉用量為10%，紅外干燥單元進(jìn)行干燥I小時(shí)，最后收紙，完成印刷生產(chǎn)過(guò)程；(四)成品定型和入箱所述的成品由原紙、印刷油墨層，水性光油層三層依次構(gòu)成，按規(guī)格將干燥好的成品進(jìn)行切割；入箱。該產(chǎn)品在德國(guó)克朗斯全自動(dòng)醬油瓶灌裝貼標(biāo)生產(chǎn)線(xiàn)以每分鐘440 PCS (國(guó)產(chǎn)貼標(biāo)設(shè)備一般每分鐘100 PCS)的速度進(jìn)行全自動(dòng)圓瓶貼標(biāo)生產(chǎn)，貼標(biāo)平整、無(wú)皺褶、無(wú)擦花，沒(méi)有因標(biāo)簽原因造成生產(chǎn)停機(jī)故障現(xiàn)象，每小時(shí)貼標(biāo)26300瓶，能夠滿(mǎn)足每日生產(chǎn)60萬(wàn)瓶的產(chǎn)能需求。試驗(yàn)例I將實(shí)施例I所得產(chǎn)品用于全自動(dòng)醬油瓶灌裝貼標(biāo)生產(chǎn)線(xiàn)上，將最終產(chǎn)品500ml玻璃瓶裝海天老抽王，送國(guó)家包裝產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心和中國(guó)包裝科研測(cè)試中心進(jìn)行高溫高濕環(huán)境試驗(yàn)、低溫試驗(yàn)、隨機(jī)振動(dòng)試驗(yàn)。產(chǎn)品檢驗(yàn)依據(jù)為GB/T4857. 2-2005《包裝運(yùn)輸包裝件基本試驗(yàn)第2部分溫濕度調(diào)節(jié)處理》、GB/T4857. 23-2003《包裝運(yùn)輸包裝件隨機(jī)振動(dòng)試驗(yàn)方法》。產(chǎn)品檢驗(yàn)所用
試驗(yàn)設(shè)備信息如下表所示
設(shè)備編號(hào)I試驗(yàn)設(shè)備I生產(chǎn)廠(chǎng)商I規(guī)格型號(hào)~I檢定日期 I檢定周期
Y002小型電液振動(dòng)臺(tái)美國(guó) LANSM0NT1800-5 2011. 08. 29~
Y016真空冷熱氣候箱法國(guó) SAPRTIN CO.~ I. 035m3 2011. 08. 29~
L022冷熱濕氣候箱法國(guó) SAPRTIN CO.~ S4220611 2011. 08. 29~實(shí)驗(yàn)室溫濕度20°C，RH 14%。I.試驗(yàn)前外觀(guān)檢查試驗(yàn)前包裝件外觀(guān)無(wú)異常，產(chǎn)品外觀(guān)均無(wú)異常。2.高溫高濕環(huán)境試驗(yàn)試驗(yàn)依據(jù)GB/T4857. 2-20052. I試驗(yàn)過(guò)程將樣品I的產(chǎn)品放置在氣候間內(nèi)，溫濕度條件為60 V、90%RH。試驗(yàn)時(shí)間為168小時(shí)。2. 2試驗(yàn)結(jié)果試驗(yàn)后，產(chǎn)品外觀(guān)均無(wú)異常，標(biāo)簽均無(wú)翹曲，變形、磨損等不良現(xiàn)象。3.低溫試驗(yàn)試驗(yàn)依據(jù)GB/T4857. 2-20053. I試驗(yàn)過(guò)程將樣品I的產(chǎn)品放置在氣候間內(nèi)，溫度條件為一 20°C。試驗(yàn)時(shí)間為72小時(shí)。3. 2試驗(yàn)結(jié)果試驗(yàn)后，產(chǎn)品外觀(guān)均無(wú)異常，標(biāo)簽均無(wú)翹曲，變形、磨損等不良現(xiàn)象。4.隨機(jī)振動(dòng)試驗(yàn)試驗(yàn)依據(jù)GB/T4857. 23-20034. I試驗(yàn)過(guò)程振動(dòng)強(qiáng)度加速度均方根(grms) 0. 52g。
權(quán)利要求
1.一種免覆膜防卷曲自動(dòng)貼標(biāo)標(biāo)簽的生產(chǎn)方法，其特征在于，它包括如下步驟 (一)備料生產(chǎn)前備好單面銅版紙、膠印油性油墨和聯(lián)機(jī)上光油； (二)CTP制版、出版； (三)多機(jī)聯(lián)用實(shí)現(xiàn)印刷首先通過(guò)飛達(dá)上紙，經(jīng)飛達(dá)與第一色座之間的輸紙臺(tái)輸送紙張至傳紙滾筒的叨紙牙，根據(jù)印前分色制版以及印刷色序工藝指引從第一色座依次印刷至第七色座，然后交遞至聯(lián)機(jī)上光系統(tǒng)單元進(jìn)行涂布光油；再通過(guò)延長(zhǎng)收紙干燥單元進(jìn)行噴粉干燥，最后收紙，完成印刷生產(chǎn)過(guò)程； (四)成品定型和入箱所述的成品由原紙、印刷油墨層，水性光油層三層依次構(gòu)成，按規(guī)格將干燥好的成品進(jìn)行切割；入箱。
其中，所述的單面銅版紙為鍍鋁級(jí)單面銅版紙，所述的噴粉為粒徑為20-30微米的玉米淀粉質(zhì)噴粉；所述的聯(lián)機(jī)上光油為PM160HL-2W型水性光油，滿(mǎn)足如下性能指標(biāo)固含量為 49±2%，光油粘度為 28-32Pa s (25°C), PH 值為 7-9 ； 所述的聯(lián)機(jī)上光油用量為1-15 g/m2 ； 所述的干燥時(shí)間為0. l-10h，干燥方式為自然干燥、熱風(fēng)干燥和紅外干燥中的至少一種。
2.如權(quán)利要求I所述的一種免覆膜防卷曲自動(dòng)貼標(biāo)標(biāo)簽的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述的鍍鋁級(jí)單面銅版紙為滿(mǎn)足如下性能指標(biāo)的鍍鋁級(jí)單面銅版紙基重82-98g/m2，厚度70-90 y m，白度80-96%，不透明度80-96%，粗糙度彡0. 95 u m,光澤度70-90%，表面吸水量^ 80g/m2。
3.如權(quán)利要求2所述的一種免覆膜防卷曲自動(dòng)貼標(biāo)標(biāo)簽的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述的鍍鋁級(jí)單面銅版紙為滿(mǎn)足如下性能指標(biāo)的鍍鋁級(jí)單面銅版紙基重85-95g/m2，厚度75-85 y m，白度85-93%，不透明度88-92%，粗糙度彡0. 9 y m，光澤度72-80%，表面吸水量^ 30g/m2。
4.如權(quán)利要求I所述的一種免覆膜防卷曲自動(dòng)貼標(biāo)標(biāo)簽的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述的膠印油性油墨由如下重量百分比的組分組成松香改性樹(shù)脂25 35%、植物油20 30%、高沸點(diǎn)無(wú)芳烴石油溶劑15 25%、顏料15 25%、助劑3 5%，該油墨可為黃、紅、藍(lán)、黑四色油墨，應(yīng)符合國(guó)際油墨標(biāo)準(zhǔn)ISO-2846-1。
5.如權(quán)利要求4所述的一種免覆膜防卷曲自動(dòng)貼標(biāo)標(biāo)簽的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述的植物油為亞麻籽油，所述的高沸點(diǎn)無(wú)芳烴石油溶劑為白礦油，所述的助劑為水。
6.如權(quán)利要求I所述的一種免覆膜防卷曲自動(dòng)貼標(biāo)標(biāo)簽的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述的聯(lián)機(jī)上光油用量為2-10 g/m2。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種免覆膜防卷曲自動(dòng)貼標(biāo)標(biāo)簽的生產(chǎn)方法，屬于印刷技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明中印刷品的表面整飾工藝采用印刷機(jī)聯(lián)機(jī)上光代替原覆膜工藝，通過(guò)備料、CTP制版、出版、多機(jī)聯(lián)用實(shí)現(xiàn)印刷，尤其采用六色或七色印刷機(jī)聯(lián)機(jī)上光單元印刷機(jī)和收紙干燥單元構(gòu)成的一體機(jī)實(shí)現(xiàn)一次走紙完成生產(chǎn)，同時(shí)，減少了噴粉的用量，提高了印刷品的透明度，減短了干燥時(shí)間。所得產(chǎn)品各項(xiàng)物理性指標(biāo)均達(dá)到或超過(guò)原覆膜標(biāo)簽使用性能，做到了綠色低耗。
文檔編號(hào)B41M7/02GK102717615SQ201210214298
公開(kāi)日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2012年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月26日
發(fā)明者吳永強(qiáng), 姚志軍, 莫?jiǎng)? 莫錦華, 陳鎮(zhèn)然 申請(qǐng)人:華新(佛山)彩色印刷有限公司