專利名稱：液壓連桿燙金機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及燙印機械行業(yè)，具體的說是一種用于在紙張、板材、皮革、塑料等物體上進行燙印文字或圖案的機械。
背景技術：
目前，社會上使用的燙金機，大多是以手動或氣動為動力，其缺點是壓力小，不適合大面積燙印。
發(fā)明內容本實用新型為解決燙金機壓力小的問題，設計一種利用液壓連桿結構的燙印機械。本實用新型的技術方案是，一種液壓連桿燙金機，包括底箱、機體、加熱頭，其特殊之處是，在機體內上部后側裝有縱向的液壓缸，液壓缸前端由軸聯(lián)結裝有上連桿、下連桿， 上連桿上端由導軸與機體的連接，下連桿的下端通過轉軸配裝有上下滑塊，滑塊下側裝有隔熱板，隔熱板下側裝有加熱頭。加熱頭的下方裝有工作臺，工作臺下面裝有升降絲杠，升降絲杠與機體聯(lián)結，機體裝在底箱上；底箱的一側裝有液壓系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)與液壓缸連通； 機體上部的一側面上裝有電器箱，電器箱的下方裝有行程開關。工作時，先將模板固定到加熱頭下面，將工件放到工作臺上面，調整升降絲杠舉升工作臺，使工作臺上的工件處于模板的工作位置；打開電源，待加熱頭升溫至所需溫度。啟動液壓系統(tǒng)，液壓缸推動上連桿下端向前下方轉動，下連桿上端向前移動，下連桿向下移動推動滑塊、隔熱板、加熱頭下行，使模板拉動待用的鋁箔壓到工作臺上的工件進行燙印，待工件燙印完畢，液壓缸帶動滑塊、隔熱板、加熱頭上升，當隔熱板與行程開關接觸時停止，即完成一個燙印工序。本實用新型的技術效果是，采用上述的技術方案，可以實現(xiàn)一種壓力大，燙印面廣的紙張、板材、皮革、塑料等，物體連續(xù)燙印文字或圖案的機械。

圖1是本實用新型的結構主視圖，并作摘要附圖。圖2是本實用新型的正面視圖。在圖中，1底箱、2工作臺、3加熱頭、4隔熱板、5滑塊、6下連桿、7上連桿、8液壓缸、 9機體、10升降絲杠、11電器箱、12行程開關、13液壓系統(tǒng)。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例，對本實用新型進一步說明。如圖所示，在機體9內上部后側裝有縱向的液壓缸8，液壓缸8前端由軸聯(lián)結裝有上連桿7、下連桿6，上連桿7上端由導軸與機體9的連接，下連桿6的下端通過轉軸配裝有
3上下滑塊5，滑塊5下側裝有隔熱板4，隔熱板4下側裝有加熱頭3。加熱頭3的下方裝有工作臺2，工作臺2下面裝有升降絲杠10，升降絲杠10與機體9聯(lián)結，機體9裝在底箱1上； 底箱1的一側裝有液壓系統(tǒng)13，液壓系統(tǒng)13與液壓缸8連通；機體9上部的一側面上裝有電器箱11，電器箱11的下方裝有行程開關12。 工作時，先將模板固定到加熱頭3的下面，將工件放到工作臺2上面，調整升降絲杠10舉升工作臺2，使工作臺2上的工件處于加熱頭3模板的工作位置；通過電器箱11電源，待加熱頭3升溫至所需溫度。啟動液壓系統(tǒng)13，液壓缸8推動上連桿7下端向前下方轉動，下連桿6上端向前移動，下連桿6向下移動推動滑塊5、隔熱板4、加熱頭3下行，使模板拉動待用的鋁箔壓到工作臺2上的工件進行燙印，待工件燙印完畢，液壓缸8帶動滑塊5、隔熱板4、加熱頭上升，當隔熱板4與行程開關12接觸時便停止，即完成一個燙印過程。
權利要求1. 一種液壓連桿燙金機，包括底箱、機體、加熱頭，其特征是在機體內上部后側裝有縱向的液壓缸，液壓缸前端由軸聯(lián)結裝有上連桿、下連桿，上連桿上端由導軸與機體的連接，下連桿的下端通過轉軸配裝有上下滑塊，滑塊下側裝有隔熱板，隔熱板下側裝有加熱頭。
專利摘要一種液壓連桿燙金機，包括底箱、機體、加熱頭，其特點是在機體內上部后側裝有縱向的液壓缸，液壓缸前端由軸聯(lián)結裝有上連桿、下連桿，上連桿上端由導軸與機體的連接，下連桿的下端通過轉軸配裝有上下滑塊，滑塊下側裝有隔熱板，隔熱板下側裝有加熱頭。加熱頭的下方裝有工作臺，工作臺下面裝有升降絲杠，升降絲杠與機體聯(lián)結，機體裝在底箱上；底箱的一側裝有液壓系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)與液壓缸連通。它解決了目前燙金機燙金機壓力小的問題，適應于大壓力、大面積的文字或圖案燙印使用。
文檔編號B41F19/06GK202147471SQ20112019624
公開日2012年2月22日 申請日期2011年6月1日 優(yōu)先權日2011年6月1日
發(fā)明者江敦景 申請人:江敦景