專(zhuān)利名稱(chēng)：一種用于smt工藝的網(wǎng)板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新 型涉及一種用于SMT工藝的網(wǎng)板，特別是涉及一種節(jié)省存儲(chǔ)空間的網(wǎng) 板。
技術(shù)背景當(dāng)前，SMT流水線設(shè)備對(duì)網(wǎng)板的厚度有嚴(yán)格要求，并且現(xiàn)有的SMT設(shè)備不能根據(jù) 網(wǎng)板厚度自行調(diào)節(jié)。雖然各廠家制造的設(shè)備對(duì)網(wǎng)板厚度要求略有不同，但一般要求厚度在 30-40mm之間。因此，對(duì)于一些大型企業(yè)，存儲(chǔ)成百上千塊網(wǎng)板需要大量存儲(chǔ)空間，會(huì)導(dǎo)致維 護(hù)成本的大幅增加。另外，每個(gè)網(wǎng)板必須達(dá)到一定厚度，也會(huì)增加造成網(wǎng)板的成本。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種節(jié)省空間且 造價(jià)低廉的網(wǎng)板。按照本實(shí)用新型提供的一種用于SMT工藝的網(wǎng)板，包括網(wǎng)板底框、網(wǎng)板框以及連 接件，所述網(wǎng)板底框和所述網(wǎng)板框的貼合面通過(guò)所述連接件可拆分地貼合在一起。按照本實(shí)用新型提供的一種用于SMT工藝的網(wǎng)板還包括如下附屬技術(shù)特征所述連接件包括設(shè)置在所述網(wǎng)板底框貼合面上的連接柱和設(shè)置在所述網(wǎng)板框貼 合面上的連接孔，所述連接柱插入所述連接孔或從所述連接孔拔出。所述連接柱的直徑在6-7mm之間，所述連接孔的直徑在7_8mm之間。所述連接件包括分別設(shè)置在所述網(wǎng)板底框貼合面上和所述網(wǎng)板框貼合面上的磁 鐵。所述連接件包括設(shè)置在所述網(wǎng)板底框貼合面的四周的固定壁，所述固定壁豎直向 上延伸10-15mm。所述網(wǎng)板框的厚度小于所述網(wǎng)板底框的厚度。所述網(wǎng)板底框的厚度在18-28mm之間，所述網(wǎng)板框的厚度在12_14mm之間。按照本實(shí)用新型所提供的一種用于SMT工藝的網(wǎng)板具有如下優(yōu)點(diǎn)首先，將傳統(tǒng) 的一體式網(wǎng)板制成可拆分的兩部分，網(wǎng)板底框和網(wǎng)板框，當(dāng)用于SMT流水線設(shè)備時(shí)，上述兩 部分緊密貼合，以達(dá)到設(shè)備對(duì)網(wǎng)板厚度的要求；而當(dāng)存儲(chǔ)網(wǎng)板時(shí)，僅需存儲(chǔ)網(wǎng)板框部分，因 此極大地節(jié)省了存儲(chǔ)空間(節(jié)約存儲(chǔ)空間50%以上)，減小了維護(hù)費(fèi)用。其次，一塊網(wǎng)板底 框可以適用于多個(gè)網(wǎng)板框，因此對(duì)于網(wǎng)板的制作成本大大降低。

圖1為按照本實(shí)用新型提供的網(wǎng)板底框的示意圖。圖2為圖1中網(wǎng)板底框的側(cè)視圖。圖3為按照本實(shí)用新型提供的網(wǎng)板框示意圖。圖4為圖3中網(wǎng)板底框的側(cè)視圖。[0017]圖5為圖1的網(wǎng)板底框和圖3的網(wǎng)板框貼合后，沿連接件方向的剖視圖。圖6為按照本實(shí)用 新型提供的用于SMT工藝網(wǎng)板的另一種實(shí)施例的示意圖。圖7為圖6A部分的局部放大圖。
具體實(shí)施方式
參考圖1至圖4，按照本實(shí)用新型提供的一種用于SMT工藝的網(wǎng)板，包括網(wǎng)板底框 1、網(wǎng)板框2以及連接件3、4。所述網(wǎng)板底框1和所述網(wǎng)板框2的貼合面通過(guò)所述連接件3、 4可拆分地貼合在一起，以達(dá)到SMT工藝流程上的設(shè)備對(duì)網(wǎng)板厚度的要求。參考圖5，本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，所述連接件包括設(shè)置在所述網(wǎng)板底框1貼 合面上的連接柱3和設(shè)置在所述網(wǎng)板框2貼合面上的連接孔4，所述連接柱3可以插入所 述連接孔4或從所述連接孔4中拔出。所述連接方式不僅可以達(dá)到連接定位的作用、且操 作簡(jiǎn)單，還可以借助作用在所述網(wǎng)板底框1和網(wǎng)板框2上的SMT設(shè)備中的氣缸，實(shí)現(xiàn)緊密貼 合。所述連接柱3的直徑優(yōu)選在6-7mm之間，所述連接孔4的直徑優(yōu)選在7_8mm之間。圖6和圖7為本實(shí)用新型的另一種實(shí)施例，所述連接件包括設(shè)置在所述網(wǎng)板底框1 貼合面的四周的固定壁5，所述固定壁豎直向上延伸一定高度，以保證所述網(wǎng)板框2可以容 置在所述固定壁5之內(nèi)且與所述網(wǎng)板底框1貼合。所述固定壁5的高度優(yōu)選為10-15mm。在本實(shí)用新型的又一種實(shí)施例中，所述連接件包括分別設(shè)置在所述網(wǎng)板底框1貼 合面上和所述網(wǎng)板框2貼合面上的磁鐵。通過(guò)磁鐵的吸合，使所述網(wǎng)板底框1和所述網(wǎng)板 框2相互貼合。如果需要存儲(chǔ)網(wǎng)板，僅需將所述網(wǎng)板底框1從所述網(wǎng)板框2上取下即可，簡(jiǎn) 單實(shí)用。為了便于儲(chǔ)存，在SMT設(shè)備所需網(wǎng)板厚度一定的情況下，所述網(wǎng)板框2的厚度小于 所述網(wǎng)板底框1的厚度。在考慮到節(jié)省空間和網(wǎng)板剛性兼顧的前提下，所述網(wǎng)板底框1的 厚度優(yōu)選為18-28mm之間，所述網(wǎng)板框2的厚度優(yōu)選為12_14mm之間，所述網(wǎng)板底框1和網(wǎng) 板框2的材料優(yōu)選鋁型材。
權(quán)利要求1.一種用于SMT工藝的網(wǎng)板，其特征在于包括網(wǎng)板底框、網(wǎng)板框以及連接件，所述網(wǎng) 板底框和所述網(wǎng)板框的貼合面通過(guò)所述連接件可拆分地貼合在一起。
2.如權(quán)利要求1所述的網(wǎng)板，其特征在于所述連接件包括設(shè)置在所述網(wǎng)板底框貼合 面上的連接柱和設(shè)置在所述網(wǎng)板框貼合面上的連接孔，所述連接柱插入所述連接孔或從所 述連接孔拔出。
3.如權(quán)利要求2所述的網(wǎng)板，其特征在于所述連接柱的直徑在6-7mm之間，所述連接 孔的直徑在7-8mm之間。
4.如權(quán)利要求1所述的網(wǎng)板，其特征在于所述連接件包括設(shè)置在所述網(wǎng)板底框貼合 面的四周的固定壁，所述固定壁豎直向上延伸10-15mm。
5.如權(quán)利要求1所述的網(wǎng)板，其特征在于所述連接件包括分別設(shè)置在所述網(wǎng)板底框 貼合面上和所述網(wǎng)板框貼合面上的磁鐵。
6.如權(quán)利要求1所述的網(wǎng)板，其特征在于所述網(wǎng)板框的厚度小于所述網(wǎng)板底框的厚度。
7.如權(quán)利要求1所述的網(wǎng)板，其特征在于所述網(wǎng)板底框的厚度在18-28mm之間，所述 網(wǎng)板框的厚度在12-14mm之間。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種用于SMT工藝的網(wǎng)板，其包括網(wǎng)板底框、網(wǎng)板框以及連接件，所述網(wǎng)板底框和所述網(wǎng)板框的貼合面通過(guò)所述連接件可拆分地貼合在一起。因此，當(dāng)存儲(chǔ)網(wǎng)板時(shí)，僅需存儲(chǔ)厚度更薄的網(wǎng)板框，從而極大地節(jié)省了存儲(chǔ)空間，降低了維護(hù)成本。
文檔編號(hào)B41F15/36GK201833647SQ20102055485
公開(kāi)日2011年5月18日 申請(qǐng)日期2010年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月29日
發(fā)明者耿靳財(cái), 葛晨旭 申請(qǐng)人:飛旭電子(蘇州)有限公司