專利名稱：自動標牌刻碼機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
自動標牌刻碼機
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機械加工設(shè)備，尤其涉及對標牌上刻條碼的自動標牌刻碼機。技術(shù)背景目前，在標牌上刻條碼采用如下方法1. 1操作人員根據(jù)工藝文件設(shè)置好條碼參數(shù)，選擇好所需標牌；1. 2人工放入標牌前外觀檢查，人工放入標牌，放準位置；1. 3腳踏開關(guān)，開始激光打標；1. 4初步外觀檢查；1. 5將標牌放入盛具；1. 6前幾張標牌首檢，首檢通過后便開始按照上述步驟操作，直至結(jié)束；1. 7將制作好的標牌交給檢驗人員，由檢驗人員根據(jù)工藝文件再次確認標牌的規(guī) 格、型號、字體及大小、條碼長度、條碼高度、條碼類型等相關(guān)信息，逐張檢查外觀有無劃傷、 條碼掃描檢查、標牌有無混批等，檢出不合格標牌需重新補打標牌。這種方法存在以下缺陷2. 1全流程需要人工參與，人的差異和情緒的波動會造成工作質(zhì)量的差異，如放置 標牌位置偏位，造成刻碼位置的差異，人的熟練程度也將影響打標的速度；2. 2在刻碼過程中不易檢出混批的標牌，甚至整個流程中存在不能檢出的風(fēng)險；2. 3在刻碼過程中不進行條碼掃描檢查(只在首檢時檢查)，如機器性能的變化將 可能造成一大批條碼出現(xiàn)錯誤，該風(fēng)險不能在刻碼過程中提前得到控制；2. 4標牌劃傷和外觀靠人工檢查，存在漏檢或判別不準的問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提出一種自動標牌刻碼 機，既能夠提高工作效率，又能夠提高產(chǎn)品質(zhì)量。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型專利提出了一種自動標牌刻碼機，包括控制系統(tǒng)、供 料組件、卸料組件、設(shè)在供料組件與卸料組件之間的輸送組件，在輸送組件的上方依次設(shè)有 上料組件、缺陷檢查攝像頭、打標機、條形碼掃描儀、下料組件。作為優(yōu)選，所述輸送組件上在對應(yīng)缺陷檢查攝像頭、打標組件、條形碼掃描儀的位 置處均設(shè)有止擋組件。提高定位精度。作為優(yōu)選，所述止擋組件為升降式止擋組件。結(jié)構(gòu)簡單、方便。作為優(yōu)選，所述供料組件包括供料盒、設(shè)在供料盒下方的第一絲桿及導(dǎo)向軸、與第 一絲桿及導(dǎo)向軸連接的第一減速電機。結(jié)構(gòu)簡單，可連續(xù)供料。作為優(yōu)選，所述供料組件還包括第一直線導(dǎo)軌，所述供料盒可移動地設(shè)置在第一 直線導(dǎo)軌上?？梢淮未娣鸥嗟拇虡伺?，提高效率。作為優(yōu)選，所述上料組件包括第二直線導(dǎo)軌、設(shè)在第二直線導(dǎo)軌上可橫向移載的第一機械手，所述第一機械手的下部為可升降的第一真空吸盤。結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，效率
尚ο作為優(yōu)選，所述打標機的下方還設(shè)有吸塵口。提高了標牌的潔凈程度。作為優(yōu)選，所述下料組件包括第三直線導(dǎo)軌、設(shè)在第三直線導(dǎo)軌上可橫向移載的 第二機械手，所述第二機械手的下部為可升降的第二真空吸盤。結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，效率
尚ο作為優(yōu)選，所述卸料組件包括卸料盒、設(shè)在卸料盒下方的第二絲桿及導(dǎo)向軸、與第 二絲桿及導(dǎo)向軸連接的第二減速電機。結(jié)構(gòu)簡單，可連續(xù)供料。作為優(yōu)選，還包括連接到控制系統(tǒng)輸出端的報警裝置。實現(xiàn)自動報警，杜絕不良條 碼流出。本實用新型專利的有益效果本實用新型在標牌刻碼過程中不需人工參與，可減 少人工的差錯；并且自動上料、下料、檢查，降低了勞動強度和勞動成本；自動對位，對位準 確，一致性好；打標過程中，實現(xiàn)條碼自動掃描，杜絕不良條碼流出，做到100%的全檢，減 少標牌的浪費；利用攝像系統(tǒng)，將每張標牌進行圖像掃描后與標準圖像進行比較，如標牌 劃傷、型號規(guī)格差異、外觀差異、混批等進行檢查比對，出現(xiàn)異常自動報警，杜絕不良條碼流 出，做到100%的全檢。本實用新型既能夠提高工作效率，又能提高產(chǎn)品質(zhì)量。

圖1是本實用新型自動標牌刻碼機的結(jié)構(gòu)示意主視圖；圖2是本實用新型自動標牌刻碼機的結(jié)構(gòu)示意俯視圖。
具體實施方式如圖1、2所示，自動標牌刻碼機包括控制系統(tǒng)、供料組件12、卸料組件15、設(shè)在供 料組件12與卸料組件15之間的輸送組件14，在輸送組件14的上方依次設(shè)有上料組件5、 缺陷檢查攝像頭4、打標機A、條形碼掃描儀3、下料組件2，所述輸送組件14上在對應(yīng)缺陷 檢查攝像頭4、打標組件A、條形碼掃描儀3的位置處均設(shè)有止擋組件16。提高定位精度。 所述止擋組件16為升降式止擋組件。結(jié)構(gòu)簡單、方便。所述打標機A的下方還設(shè)有吸塵口 19，提高了標牌的潔凈程度。還包括連接到控制系統(tǒng)輸出端的報警裝置，實現(xiàn)自動報警，杜 絕不良條碼流出。上述部件均安裝在工作臺13上。所述供料組件12包括供料盒7、設(shè)在供料盒7下方的第一絲桿及導(dǎo)向軸11、與第 一絲桿及導(dǎo)向軸11連接的第一減速電機10、第一直線導(dǎo)軌8，供料盒7可移動地設(shè)置在第 一直線導(dǎo)軌上?？梢淮未娣鸥嗟拇虡伺疲岣咝?，結(jié)構(gòu)簡單，可連續(xù)供料。第一減速 電機10與第一絲桿及導(dǎo)向軸11之間采用同步帶輪9連接。所述上料組件包括第二直線導(dǎo)軌6、設(shè)在第二直線導(dǎo)軌6上可橫向移載的第一機 械手5，所述第一機械手5的下部為可升降的第一真空吸盤18，該結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，效率 高。第一機械手5為旋轉(zhuǎn)式機械手，其后方設(shè)有廢料盒20，對檢測不合格的產(chǎn)品通過第一機 械手5旋轉(zhuǎn)到廢料盒20后放入廢料盒20內(nèi)。所述下料組件包括第三直線導(dǎo)軌1、設(shè)在第三直線導(dǎo)軌1上可橫向移載的第二機 械手2，所述第二機械手2的下部為可升降的第二真空吸盤18，該結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，效率高。第二機械手2為旋轉(zhuǎn)式機械手，其后方設(shè)有廢料盒20，對檢測不合格的產(chǎn)品通過第二機 械手2旋轉(zhuǎn)到廢料盒20后放入廢料盒20內(nèi)。所述卸料組件15包括卸料盒21、設(shè)在卸料盒21下方的第二絲桿及導(dǎo)向軸、與第二 絲桿及導(dǎo)向軸連接的第二減速電機、第四直線導(dǎo)軌，卸料盒21可移動地設(shè)置在第四直線導(dǎo) 軌上，該結(jié)構(gòu)簡單，可連續(xù)供料。該裝置工作過程為人工將需刻碼的標牌放置于供料盒7中，料盒采用可調(diào)整的 形式，以適應(yīng)各種不同規(guī)格的產(chǎn)品。由人工分別將供料盒7及卸料盒21放置于各自導(dǎo)向固 定裝置(直線導(dǎo)軌)中，其分別有兩套放置料盒的導(dǎo)向固定裝置，在氣缸作用下在機械手取 料或卸料位與供料組件12、卸料組件15之間切換，這樣在機械手工作過程中，仍能上、下料 盒，可提高生產(chǎn)效率。工作位分別有上料位(第一機械手5、第二直線導(dǎo)軌6)、標牌缺陷檢 查位4、打標位A、條碼掃描及下料位(第三直線導(dǎo)軌1、下料組件2、條形碼掃描儀3)，輸送 組件14上的輸送帶17可將標牌向各工作位輸送，并在各工位處分別有止擋組件16，用于 對工件的止擋定位；同時送料裝置具有前后可調(diào)節(jié)的導(dǎo)向條，以適應(yīng)不同規(guī)格的產(chǎn)品輸送。 對中調(diào)節(jié)，采用同步移動機構(gòu)實現(xiàn)，并帶有數(shù)字顯示，以方便不同規(guī)格的調(diào)整，節(jié)省調(diào)整時 間。移載機械手由無桿氣缸實現(xiàn)橫向移動，機械手可升降取放料，采用真空吸盤18吸取標 牌。整個過程設(shè)備根據(jù)設(shè)定的程式，自動將標牌放入打標工位、并對位、自動激光雕刻、自動 條碼掃描檢查、自動圖像掃描與標準圖像比對、自動下料，直至打標結(jié)束。上述實施例是對本實用新型的說明，不是對本實用新型的限定，任何對本實用新 型簡單變換后的方案均屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求自動標牌刻碼機，其特征在于包括控制系統(tǒng)、供料組件、卸料組件、設(shè)在供料組件與卸料組件之間的輸送組件，在輸送組件的上方依次設(shè)有上料組件、缺陷檢查攝像頭、打標機、條形碼掃描儀、下料組件。
2.如權(quán)利要求1所述的自動標牌刻碼機，其特征在于所述輸送組件上在對應(yīng)缺陷檢 查攝像頭、打標組件、條形碼掃描儀的位置處均設(shè)有止擋組件。
3.如權(quán)利要求2所述的自動標牌刻碼機，其特征在于所述止擋組件為升降式止擋組件。
4.如權(quán)利要求1所述的自動標牌刻碼機，其特征在于所述供料組件包括供料盒、設(shè)在 供料盒下方的第一絲桿及導(dǎo)向軸、與第一絲桿及導(dǎo)向軸連接的第一減速電機。
5.如權(quán)利要求4所述的自動標牌刻碼機，其特征在于所述供料組件還包括第一直線 導(dǎo)軌，所述供料盒可移動地設(shè)置在第一直線導(dǎo)軌上。
6.如權(quán)利要求1所述的自動標牌刻碼機，其特征在于所述上料組件包括第二直線導(dǎo) 軌、設(shè)在第二直線導(dǎo)軌上可橫向移載的第一機械手，所述第一機械手的下部為可升降的第 一真空吸盤。
7.如權(quán)利要求1所述的自動標牌刻碼機，其特征在于所述打標機的下方還設(shè)有吸塵
8.如權(quán)利要求1所述的自動標牌刻碼機，其特征在于所述下料組件包括第三直線導(dǎo) 軌、設(shè)在第三直線導(dǎo)軌上可橫向移載的第二機械手，所述第二機械手的下部為可升降的第二真空吸盤。
9.如權(quán)利要求1所述的自動標牌刻碼機，其特征在于所述卸料組件包括卸料盒、設(shè)在 卸料盒下方的第二絲桿及導(dǎo)向軸、與第二絲桿及導(dǎo)向軸連接的第二減速電機。
10.如權(quán)利要求1 9中任一項所述的自動標牌刻碼機，其特征在于還包括連接到控 制系統(tǒng)輸出端的報警裝置。
專利摘要本實用新型公開了一種自動標牌刻碼機，包括控制系統(tǒng)、供料組件、卸料組件、設(shè)在供料組件與卸料組件之間的輸送組件，在輸送組件的上方依次設(shè)有上料組件、缺陷檢查攝像頭、打標機、條形碼掃描儀、下料組件。本實用新型在標牌刻碼過程中不需人工參與，可減少人工的差錯；并且自動上料、下料、檢查，降低了勞動強度和勞動成本；自動對位，對位準確，一致性好；打標過程中，實現(xiàn)條碼自動掃描，杜絕不良條碼流出，做到100％的全檢，減少標牌的浪費；利用攝像系統(tǒng)，將每張標牌進行圖像掃描后與標準圖像進行比較，如標牌劃傷、型號規(guī)格差異、外觀差異、混批等進行檢查比對，出現(xiàn)異常自動報警，杜絕不良條碼流出，做到100％的全檢。
文檔編號B41J3/01GK201712260SQ20102020553
公開日2011年1月19日 申請日期2010年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月27日
發(fā)明者呂海堂, 陳斌 申請人:華立儀表集團股份有限公司