專利名稱：臥式面料旋轉(zhuǎn)蒸箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種印花設(shè)備，具體為加工印花面料用的蒸箱。
背景技術(shù)：
目前各印花廠普遍采用的蒸箱主要是立式和連續(xù)蒸箱；立式蒸箱較高(高度大約 為3. 5米)，生產(chǎn)時(shí)，需由工人先將面料掛在架子上，然后由吊機(jī)把面料吊進(jìn)蒸箱，工作很不 方便；由于蒸箱蓋設(shè)置在箱體的上端，因此廠房必需建得比較高(大約6米)，吊機(jī)才能將 面料吊入蒸箱內(nèi)；而且在生產(chǎn)時(shí)，工人需站在3米左右的架子進(jìn)行操作，操作不方便且有安 全隱患；另外，在生產(chǎn)時(shí)面料一直垂直吊在蒸箱中，面料兩端的顏色容易產(chǎn)生色差，影響產(chǎn) 品質(zhì)量。連續(xù)蒸箱體積很大，蒸汽的用量也就非常大，而且它不是壓力容器，常壓下工作，特 別目前在滌綸面料蒸箱時(shí)，連續(xù)蒸箱也只能是常壓，但滌綸蒸箱時(shí)需要150-180的溫度才 能把顏色轉(zhuǎn)移到面料上，蒸汽用量很大，對(duì)于目前提倡的低碳、節(jié)能減排的要求不符
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服上述背景技術(shù)的不足，提供一種蒸箱的改 進(jìn)，該蒸箱應(yīng)具能提高所加工的產(chǎn)品質(zhì)量，并具有能源消耗低、體積較小、使用方便的特點(diǎn)。本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是臥式面料旋轉(zhuǎn)蒸箱，包括一制有空腔的筒狀箱體 及支撐箱體的機(jī)架；所述箱體的一端開口并配有密封門；箱體的壁部制成中空以形成保溫 層；其特征在于所述筒狀箱體臥式布置在機(jī)架上；空腔底部水平設(shè)置著導(dǎo)軌，另有一可沿 著導(dǎo)軌進(jìn)入空腔的面料旋轉(zhuǎn)裝置，該裝置中的卷布輥受一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)作用而轉(zhuǎn)動(dòng)。所述面料旋轉(zhuǎn)裝置包括一水平布置的卷布輥以及底部裝有滾輪的支架，該卷布輥 的左右兩端分別通過(guò)軸承安裝在所述支架的上端；所述卷布輥的右端還通過(guò)一聯(lián)軸器與所 述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出軸進(jìn)行連接。所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)布置在箱體外邊右側(cè)，該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一電動(dòng)機(jī)以及與該電動(dòng)機(jī)連 接的變速箱；所述變速箱的輸出軸與卷布輥同軸布置且該輸出軸的左端向左伸入箱體內(nèi)的 空腔，與卷布輥的右端通過(guò)前述聯(lián)軸器連接。所述箱體上安裝有分別與箱體內(nèi)空腔和保溫層相連通的氣壓表。所述箱體上還設(shè)置有與箱體內(nèi)空腔相連通的蒸箱進(jìn)氣閥和蒸箱出氣閥。所述箱體上還設(shè)置有與所述保溫層相連通的進(jìn)氣閥和出氣閥。本實(shí)用新型的工作原理是面料在卷布輥上收卷成筒狀后，操作人員將載有面料 旋轉(zhuǎn)裝置的小車推到箱體的開口端，并在滾輪對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)軌后將面料旋轉(zhuǎn)裝置沿著軌道推入蒸 箱內(nèi)，使卷布輥與變速箱的輸出軸連接(卷布輥的右端插入固定在變速箱輸出軸右端的聯(lián) 軸器)；然后關(guān)緊密封門，開啟蒸箱進(jìn)氣閥和保溫層進(jìn)氣閥輸入蒸汽對(duì)卷布輥上的面料進(jìn) 行加溫，并啟動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)卷布輥旋轉(zhuǎn)，對(duì)卷布輥上的面料進(jìn)行蒸汽熏蒸加工；經(jīng)過(guò)設(shè)定時(shí)間 的加工后，即開啟蒸箱出氣閥，排出箱體內(nèi)腔的蒸氣，然后打開密封門，將面料旋轉(zhuǎn)裝置拉 出蒸箱，再對(duì)面料進(jìn)行后續(xù)加工處理。[0011]本實(shí)用新型的有益效果是由于箱體水平布置，大大降低了蒸箱的高度，對(duì)廠房的 高度要求也相應(yīng)的減小，投資額得以降低；面料可直接在箱體外部卷繞到卷布輥上，然后推 入蒸箱，既操作方便又降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，還提高了工作效率；而且加工時(shí)，卷布 輥上的面料在蒸箱內(nèi)部緩速轉(zhuǎn)動(dòng)(轉(zhuǎn)速可調(diào))，有效解決了面料上下色差不一致的問(wèn)題，產(chǎn) 品質(zhì)量得到明顯提升。

圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型中的密封門打開、面料旋轉(zhuǎn)裝置移走后的狀態(tài)示意圖。圖3是圖2的左視方向示意圖。圖4是裝載著面料旋轉(zhuǎn)裝置的小車的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是裝載著面料旋轉(zhuǎn)裝置的小車的左視結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是面料旋轉(zhuǎn)裝置進(jìn)入蒸箱箱體時(shí)的狀態(tài)示意圖。圖7是圖5的A部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2所示，臥式面料蒸箱，包括一內(nèi)部制有空腔的筒狀箱體4及箱體底部設(shè) 置的機(jī)架1 ；所述箱體的左端開口并配有密封門2及密封門鎖緊裝置17(密封門結(jié)構(gòu)及密 封門鎖緊裝置與現(xiàn)有蒸箱的結(jié)構(gòu)相同，不作詳細(xì)介紹)，箱體的右端封閉；箱體的壁部制成 中空以形成保溫層。所述筒狀箱體臥式布置在機(jī)架1上；空腔底部水平設(shè)置著導(dǎo)軌16，另有一可沿著 導(dǎo)軌進(jìn)入箱體空腔的面料旋轉(zhuǎn)裝置21，該裝置中的卷布輥5受一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)9作用而轉(zhuǎn)動(dòng)。由圖可知所述面料旋轉(zhuǎn)裝置包括一水平布置的卷布輥5以及底部裝有滾輪 22 (滾輪個(gè)數(shù)根據(jù)實(shí)際需要確定)的支架，該卷布輥的的左右兩端分別通過(guò)軸承安裝在所 述支架的上端；所述卷布輥的右端還通過(guò)一聯(lián)軸器8與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)9的輸出軸進(jìn)行連接。 所述導(dǎo)軌16與滾輪22的配合關(guān)系與圖7所示的完全相同(即小車導(dǎo)軌20-1與滾輪22的 鍥合)。所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)9布置在箱體外邊右側(cè)，該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一電動(dòng)機(jī)12以及與該 電動(dòng)機(jī)連接的變速箱11 ；所述變速箱的輸出軸11-1與卷布輥同軸布置且該輸出軸的左端 向左伸入箱體的空腔(變速箱的輸出軸與箱體相交處采用常規(guī)方式密封處理，不作詳細(xì)介 紹)，與卷布輥5的右端通過(guò)前述聯(lián)軸器8 (或萬(wàn)向節(jié))連接(卷布輥5的右端插入固定在 變速箱輸出軸右端的聯(lián)軸器)。所述箱體上安裝有與所述空腔相連通的氣壓表3-1，以及與所述保溫層相連通的 氣壓表3-2 ；用于監(jiān)控箱體內(nèi)的空腔和保溫層的氣壓變化。所述箱體上還設(shè)置有一與所述空腔相連通的蒸箱進(jìn)氣閥6，蒸箱的下部設(shè)置有與 所述空腔相連通的出氣閥15 ；所述箱體上還設(shè)置有一與所述保溫層相連通的進(jìn)氣閥7，蒸 箱的下部設(shè)置有與該保溫層相連通的出氣閥13。所述的導(dǎo)軌上還設(shè)置有防止面料旋轉(zhuǎn)裝置在加工時(shí)沿導(dǎo)軌滑動(dòng)的剎車部件，該剎 車部件插在所述支架底部的左端滾輪處，可防止支架在加工時(shí)向左滑動(dòng)。作為優(yōu)選，剎車部件可采用斜鍥塊。所述機(jī)架高度和箱體的直徑可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要來(lái)確定。圖2中虛線圓表示卷繞在卷布輥上的面料輪廓；所述氣壓表、進(jìn)氣閥、出氣閥、電 動(dòng)機(jī)、減速箱均可通過(guò)外購(gòu)獲得。面料旋轉(zhuǎn)是指面料在蒸箱內(nèi)部慢慢地(可調(diào))轉(zhuǎn)動(dòng)著，蒸箱內(nèi)部的蒸汽隨著面料 的轉(zhuǎn)動(dòng)也一起轉(zhuǎn)動(dòng)起來(lái)，使蒸箱內(nèi)部的氣溫保持一致，這樣的好處在于使面料上的顏色不 會(huì)出現(xiàn)左右或上下出現(xiàn)色差。
權(quán)利要求臥式面料旋轉(zhuǎn)蒸箱，包括一制有空腔的筒狀箱體(4)及支撐箱體的機(jī)架；所述箱體的一端開口并配有密封門(2)；箱體的壁部制成中空以形成保溫層；其特征在于所述筒狀箱體臥式布置在機(jī)架上；空腔底部水平設(shè)置著導(dǎo)軌(16)，另有一可沿著導(dǎo)軌進(jìn)入空腔的面料旋轉(zhuǎn)裝置，該裝置中的卷布輥(5)受一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(9)作用而轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式面料旋轉(zhuǎn)蒸箱，其特征在于所述面料旋轉(zhuǎn)裝置包括一水 平布置的卷布輥(5)以及底部裝有滾輪(22)的支架(21)，該卷布輥的左右兩端分別通過(guò)軸 承安裝在所述支架的上端；所述卷布輥(5)的右端還通過(guò)一聯(lián)軸器(8)與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的 輸出軸進(jìn)行連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的臥式面料旋轉(zhuǎn)蒸箱，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(9)布置 在箱體外邊右側(cè)，該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一電動(dòng)機(jī)(12)以及與該電動(dòng)機(jī)連接的變速箱(11)；所述 變速箱的輸出軸(11-1)與卷布輥(5)同軸布置且該輸出軸的左端向左伸入箱體內(nèi)的空腔， 與卷布輥的右端通過(guò)前述聯(lián)軸器(8)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的臥式面料旋轉(zhuǎn)蒸箱，其特征在于所述箱體上安裝有與箱體內(nèi) 空腔相連通的氣壓表(3-1)以及與保溫層相連通的氣壓表(3-2)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的臥式面料旋轉(zhuǎn)蒸箱，其特征在于所述箱體上還設(shè)置有與箱體 內(nèi)空腔相連通的蒸箱進(jìn)氣閥(6)以及蒸箱出氣閥(15)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的臥式面料旋轉(zhuǎn)蒸箱，其特征在于所述箱體上還設(shè)置有所述保 溫層相連通的進(jìn)氣閥⑵和出氣閥(13)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種加工印花面料用的蒸箱。所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供的蒸箱應(yīng)具能提高所加工的產(chǎn)品質(zhì)量，并具有能源消耗低、體積較小、使用方便的特點(diǎn)。提供的技術(shù)方案是臥式面料旋轉(zhuǎn)蒸箱，包括一制有空腔的筒狀箱體及支撐箱體的機(jī)架；所述箱體的一端開口并配有密封門；箱體的壁部制成中空以形成保溫層；所述筒狀箱體臥式布置在機(jī)架上；空腔底部水平設(shè)置著導(dǎo)軌，另有一可沿著導(dǎo)軌進(jìn)入空腔的面料旋轉(zhuǎn)裝置，該裝置中的卷布輥受一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)作用而轉(zhuǎn)動(dòng)。所述面料旋轉(zhuǎn)裝置包括一水平布置的卷布輥以及底部裝有滾輪的支架，該卷布輥的左右兩端分別通過(guò)軸承安裝在所述支架的上端；所述卷布輥的右端還通過(guò)一聯(lián)軸器與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出軸進(jìn)行連接。
文檔編號(hào)B41F23/04GK201597241SQ201020002759
公開日2010年10月6日 申請(qǐng)日期2010年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月15日
發(fā)明者陳小軍 申請(qǐng)人:海寧天怡數(shù)碼噴墨印花有限公司