專利名稱：數(shù)字式噴墨郵資機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種數(shù)字式郵資機。
背景技術(shù)：
郵資機是一種能預(yù)置，結(jié)算郵資，具有使用記錄不可更改的記賬，按鍵入或郵政秤 送來的數(shù)據(jù)自動連續(xù)調(diào)整單件郵件資費，在郵件上直接加蓋郵資符志，并能生成可粘貼到 郵件的郵資符志簽條的獨立設(shè)備。目前，國內(nèi)外已有的郵資機從技術(shù)上可以分為如下二大類機械戳印式郵資機和 數(shù)字式郵資機。機械戳印式郵資機又有純機械式和電控機械式之分。現(xiàn)有的數(shù)字式郵資機 通常采用熱敏式，熱敏電子數(shù)字式郵資機目前只能單純產(chǎn)生電子郵資標(biāo)簽，然后再由人工 將所述郵資標(biāo)簽從基紙上撕下，粘貼到郵件上，它不能將含有郵資的戳印直接蓋印到郵件 上，自動化程度不高，現(xiàn)有的數(shù)字式郵資機普遍存在設(shè)備大、造價高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、移動不便、 自動化程度不高的問題。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服已有的熱敏電子數(shù)字式郵資機的設(shè)備大、造價高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、移動不便、 自動化程度不高的不足，本發(fā)明提供一種設(shè)備小、造價相對較低、結(jié)構(gòu)簡單、移動方便、自動 化程度高的數(shù)字式噴墨郵資機。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種數(shù)字式噴墨郵資機，包括機架，安裝在機架上的單封分離機構(gòu)，所述單封分 離機構(gòu)的信封出口處設(shè)有加速壓輪和第一托輪，所述長托輪頂在傳送壓輪下，所述加速壓 輪的信封出口處設(shè)有噴墨打印機構(gòu)，所述噴墨打印機構(gòu)包括用以檢測信封達到的位置傳感 器、噴墨印戳打印部件和用以根據(jù)位置傳感器信號啟動噴墨印戳打印部件工作的控制器， 所述位置傳感器位于所述噴墨印戳打印部件的前方，所述噴墨印戳打印部件的信封出口處 設(shè)有傳送壓輪和長托輪，所述傳送壓輪和長托輪之間設(shè)有供打印后的信封通過的間隙，所 述第一托輪和長托輪均連接驅(qū)動裝置。進一步，所述機架上安裝第二托輪和輔助壓輪，所述第二托輪頂在輔助壓輪下，所 述第二托輪位于加速托輪和噴墨打印機構(gòu)之間，所述第二托輪連接驅(qū)動裝置。再進一步，所述長托輪的轉(zhuǎn)軸、第二托輪的轉(zhuǎn)軸均通過傳送帶與中間輪傳動連接， 所述中間輪的轉(zhuǎn)軸與打印控制電機的輸出軸聯(lián)動。更進一步，所述機架上安裝供信后輪和供信前輪，所述供信后輪和供信前輪之間 套裝用以提供待分離信件的供信傳送帶，所述供信傳送帶的信封出口處與所述單封分離機 構(gòu)連接，所述供信前輪與驅(qū)動裝置連接。所述單封分離機構(gòu)包括彈性上分離板、下分離帶、分離帶主動輥、分離帶從動輥， 所述下分離帶套裝在所述分離帶主動輥和分離帶從動輥上，所述分離帶主動輥與分離驅(qū)動 裝置連接；所述彈性上分離板位于所述下分離帶的上方，所述彈性上分離板與所述下分離帶之間設(shè)有供信封通過的工作間隙，所述彈性上分離板包括彎曲弧度的弧形前段和水平 段，所述弧形前段與上分離轉(zhuǎn)軸固定連接，所述上分離轉(zhuǎn)軸與所述壓輥側(cè)板固定連接，所述 壓輥側(cè)板的底部設(shè)有腰形槽，分離壓輥的轉(zhuǎn)軸可滑動地套裝在所述腰形槽內(nèi)，所述分離壓 輥壓在所述上分離板上，所述分離壓輥與壓輥側(cè)板之間設(shè)有壓簧。所述上分離軸與蝸輪聯(lián)動，所述蝸輪與蝸桿嚙合，所述蝸桿的端部安裝小錐齒輪， 所述小錐齒輪與所述大錐齒輪嚙合，所述大錐齒輪的轉(zhuǎn)軸上安裝調(diào)節(jié)旋鈕。在上分離板的前方還設(shè)有擋信板；另外，所述下分離帶還套裝在輔助托輥上。當(dāng)然，也可以采用其他結(jié)構(gòu)形式的單封分離機構(gòu)，只要能實現(xiàn)信封單封分離即可。本發(fā)明的有益效果主要表現(xiàn)在1、采用噴墨打印、自動化程度高；2、設(shè)備小、造價 相對較低、結(jié)構(gòu)簡單、移動方便。


圖1是數(shù)字式噴墨郵資機的分離機構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。圖2是數(shù)字式噴墨郵資機的打印機構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。圖3是單封分離機構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。 圖4是上分離轉(zhuǎn)軸的傳動機構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步描述。參照圖1和圖3，一種數(shù)字式噴墨郵資機，包括機架1，安裝在機架上的單封分離機 構(gòu)403，所述單封分離機構(gòu)403的信封出口處設(shè)有加速壓輪404和第一托輪414，所述加速 壓輪404壓在第一托輪414上，所述加速壓輪404的信封出口處設(shè)有噴墨打印機構(gòu)406，所 述噴墨打印機構(gòu)406包括用以檢測信封達到的位置傳感器、噴墨印戳打印部件和用以根據(jù) 位置傳感器信號啟動噴墨印戳打印部件工作的控制器，所述位置傳感器位于所述噴墨印戳 打印部件的前方，所述噴墨印戳打印部件的信封出口處設(shè)有傳送壓輪407和長托輪408，所 述長托輪408頂在傳送壓輪407下，所述第一托輪414與分離驅(qū)動裝置傳動連接，所述長托 輪408與打印驅(qū)動裝置傳動連接。所述機架1上安裝第二托輪412和輔助壓輪405，所述第二托輪412頂在輔助壓輪 405下，所述第二托輪412位于加速托輪404和噴墨打印機構(gòu)406之間，所述第二托輪412 與打印驅(qū)動裝置連接。所述長托輪408的轉(zhuǎn)軸、第二托輪412的轉(zhuǎn)軸均通過傳送帶與中間輪傳動連接，所 述中間輪的轉(zhuǎn)軸與打印驅(qū)動裝置413的輸出軸聯(lián)動。所述機架1上安裝供信后輪423和供信前輪422，所述供信后輪423和供信前輪 422之間套裝用以提供待分離信件的供信傳送帶，所述供信傳送帶的信封出口處與所述單 封分離機構(gòu)403連接，所述供信前輪422與分離驅(qū)動裝置連接。所述加速壓輪404位于所述第一托輪414的正上方，所述加速壓輪404和第一托 輪414的工作狀態(tài)有兩種，所述加速壓輪404的轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動地套裝在第一搖臂的一端，所述 第一搖臂的另一端固定安裝在第一定位軸上，所述第一定位軸上設(shè)有第一扭簧，當(dāng)沒有信 封時，第一扭簧的彈力控制加速壓輪404壓在第一托輪414上，兩者同步運動；有信封通過 時，第一扭簧受到反作用力，加速壓輪404被信封擠壓上抬，同時對信封產(chǎn)生一定的壓力，使第一托輪414帶動信封前進。所述長托輪408位于傳送壓輪407的正下方，所述第二托輪412位于輔助壓輪405 的正下方；所述長托輪408和傳送壓輪407，所述第二托輪412和輔助壓輪405的工作狀態(tài) 也均有兩種，傳動壓輪407的轉(zhuǎn)軸、輔助壓輪405的轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動地套裝在第二搖臂的一端， 所述第二搖臂的另一端固定安裝在第二定位軸上，所述第二定位軸上設(shè)有第二扭簧，當(dāng)沒 有信封時，第二扭簧的彈力控制第二托輪412頂在輔助壓輪405下、長托輪408頂在傳送壓 輪407下，兩者同步運動；有信封通過時，第二扭簧受到反作用力，第二托輪412和長托輪 408被信封擠壓向下，同時對信封產(chǎn)生一定的壓力，使第二托輪412、長托輪408帶動信封前 進。所述單封分離機構(gòu)403包括彈性上分離板424、下分離帶418、分離帶主動輥419、 分離帶從動輥416，所述下分離帶418套裝在所述分離帶主動輥419和分離帶從動輥416 上，所述分離帶主動輥419與分離驅(qū)動裝置連接；所述彈性上分離板424位于所述下分離帶 418的上方，所述彈性上分離板424與所述下分離帶418之間設(shè)有供信封401通過的工作 間隙，所述彈性上分離板424包括彎曲弧度的弧形前段和水平段，所述弧形前段與上分離 轉(zhuǎn)軸425固定連接，所述上分離轉(zhuǎn)軸425與所述壓輥側(cè)板426固定連接，所述壓輥側(cè)板426 的底部設(shè)有腰形槽，分離壓輥428的轉(zhuǎn)軸可滑動地套裝在所述腰形槽內(nèi)，所述分離壓輥428 壓在所述上分離板424上，所述分離壓輥428與壓輥側(cè)板426之間設(shè)有壓簧429。所述上分離軸425與蝸輪432聯(lián)動，所述蝸輪432與蝸桿431嚙合，所述蝸桿431 的端部安裝小錐齒輪433，所述小錐齒輪433與所述大錐齒輪434嚙合，所述大錐齒輪434 的轉(zhuǎn)軸上安裝調(diào)節(jié)旋鈕430。在上分離板424的前方還設(shè)有擋信板431 ；另外，所述下分離帶418還套裝在輔助 托輥417上。根據(jù)過戳郵件的厚薄，可通過調(diào)節(jié)旋鈕，經(jīng)大錐齒輪、小錐齒輪、蝸桿、蝸輪帶動上 分離轉(zhuǎn)軸425，使上分離轉(zhuǎn)軸425轉(zhuǎn)動一定角度，因上分離板424固定在上分離轉(zhuǎn)軸425上， 從而在上分離轉(zhuǎn)軸425轉(zhuǎn)動的同時，上分離板424也擺動一定角度，壓輥側(cè)板426也同時轉(zhuǎn) 動一定角度，裝在分離壓輥上的壓簧429給上分離板424產(chǎn)生一定的壓力使上分離板424 形成弧形。利用蝸輪與蝸桿之間的自鎖關(guān)系，實現(xiàn)上分離轉(zhuǎn)軸425的無級調(diào)節(jié)，使分離郵件 的適用范圍更廣。本實施例中，分離驅(qū)動裝置421為分離主電機，動力經(jīng)同步帶420傳送至分信主 動輥416，經(jīng)分離帶418帶動分信從動輥419，郵件401經(jīng)供信前輪422，供信后輪423的帶 動傳送至單封分離機構(gòu)403，加速壓輪404進行單封分離，分離出來的郵件401經(jīng)第二托輪 412和輔助壓輪405。當(dāng)噴墨系統(tǒng)406的位置傳感器檢測到郵件401到來時，控制器依照設(shè) 定的時間控制啟動噴墨印戳打印部件(該時間根據(jù)傳動速度、印戳所在位置與信封邊緣的 長度來設(shè)定)，開始噴墨過戳，過完戳的郵件401經(jīng)傳送壓輪407和長托輪408送出，完成整 個噴墨過戳過程。第二托輪412，長托輪408由打印控制電機413驅(qū)動。
權(quán)利要求
一種數(shù)字式噴墨郵資機，包括機架，安裝在機架上的單封分離機構(gòu)，其特征在于所述單封分離機構(gòu)的信封出口處設(shè)有加速壓輪和第一托輪，所述加速壓輪壓在第一托輪上，所述加速壓輪的信封出口處設(shè)有噴墨打印機構(gòu)，所述噴墨打印機構(gòu)包括用以檢測信封到達的位置傳感器、噴墨印戳打印部件和用以根據(jù)位置傳感器信號啟動噴墨印戳打印部件工作的控制器，所述位置傳感器位于所述噴墨印戳打印部件的前方，所述噴墨印戳打印部件的信封出口處設(shè)有傳送壓輪和長托輪，所述長托輪頂在傳送壓輪下，所述第一托輪與分離驅(qū)動裝置傳動連接，所述長托輪與打印驅(qū)動裝置傳動連接。
2.如權(quán)利要求1所述的數(shù)字式噴墨郵資機，其特征在于所述機架上安裝第二托輪和 輔助壓輪，所述第二托輪頂在輔助壓輪下，所述第二托輪位于加速托輪和噴墨打印機構(gòu)之 間，所述第二托輪與打印驅(qū)動裝置傳動連接。
3.如權(quán)利要求2所述的數(shù)字式噴墨郵資機，其特征在于所述長托輪的轉(zhuǎn)軸、第二托 輪的轉(zhuǎn)軸均通過傳送帶與中間輪傳動連接，所述中間輪的轉(zhuǎn)軸與打印驅(qū)動裝置的輸出軸聯(lián) 動。
4.如權(quán)利要求1所述的數(shù)字式噴墨郵資機，其特征在于所述機架上安裝供信后輪和 供信前輪，所述供信后輪和供信前輪之間套裝用以提供待分離信件的供信傳送帶，所述供 信傳送帶的信封出口處與所述單封分離機構(gòu)連接，所述供信前輪與分離驅(qū)動裝置連接。
5.如權(quán)利要求1 4之一所述的數(shù)字式噴墨郵資機，其特征在于所述單封分離機構(gòu) 包括彈性上分離板、下分離帶、分離帶主動輥、分離帶從動輥，所述下分離帶套裝在所述分 離帶主動輥和分離帶從動輥上，所述分離帶主動輥與分離驅(qū)動裝置連接；所述彈性上分離 板位于所述下分離帶的上方，所述彈性上分離板與所述下分離帶之間設(shè)有供信封通過的工 作間隙，所述彈性上分離板包括彎曲弧度的弧形前段和水平段，所述弧形前段與上分離轉(zhuǎn) 軸固定連接，所述上分離轉(zhuǎn)軸與所述壓輥側(cè)板固定連接，所述壓輥側(cè)板的底部設(shè)有腰形槽， 分離壓輥的轉(zhuǎn)軸可滑動地套裝在所述腰形槽內(nèi)，所述分離壓輥壓在所述上分離板上，所述 分離壓輥與壓輥側(cè)板之間設(shè)有壓簧。
6.如權(quán)利要求5所述的數(shù)字式噴墨郵資機，其特征在于所述上分離軸與蝸輪聯(lián)動，所 述蝸輪與蝸桿嚙合，所述蝸桿的端部安裝小錐齒輪，所述小錐齒輪與所述大錐齒輪嚙合，所 述大錐齒輪的轉(zhuǎn)軸上安裝調(diào)節(jié)旋鈕。
全文摘要
一種數(shù)字式噴墨郵資機，包括機架，安裝在機架上的單封分離機構(gòu)，所述單封分離機構(gòu)的信封出口處設(shè)有加速壓輪和第一托輪，所述加速壓輪壓在第一托輪上，所述加速壓輪的信封出口處設(shè)有噴墨打印機構(gòu)，所述噴墨打印機構(gòu)包括用以檢測信封達到的位置傳感器、噴墨印戳打印部件和用以根據(jù)位置傳感器信號啟動噴墨印戳打印部件工作的控制器，所述位置傳感器位于所述噴墨印戳打印部件的前方，所述噴墨印戳打印部件的信封出口處設(shè)有傳送壓輪和長托輪，所述傳送壓輪和長托輪之間設(shè)有供打印后的信封通過的間隙，所述第一托輪和長托輪均連接驅(qū)動裝置。本發(fā)明設(shè)備小、造價相對較低、結(jié)構(gòu)簡單、移動方便、自動化程度高。
文檔編號B41J29/38GK101850669SQ20101015239
公開日2010年10月6日 申請日期2010年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月22日
發(fā)明者占紅武, 史偉民, 姜子法, 張立彬, 胥芳 申請人:浙江工業(yè)大學(xué);杭州浙江工大普特科技有限公司