專利名稱：一種印刷設(shè)備用的壓印轉(zhuǎn)移工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種印刷設(shè)備的壓印工藝，具體是一種應用在能將激光圖案 膜上的激光圖案圖紋壓印到印材上的印刷壓印、或者能平版冷燙轉(zhuǎn)移金屬箔 到印材上的印刷壓印之類的壓印工藝。
背景技術(shù)：
將激光圖案制作在印材上，作為一種直觀的消費者容易辨認的防偽圖案, 也作為一種新型的裝飾花紋，這在包裝、印刷行業(yè)已有了長期而廣泛的應用。 近年出現(xiàn)的利用鐳射膜在紫外線固化光油上壓合成型、然后固化定型、再剝 離鐳射膜的激光圖案壓印轉(zhuǎn)移工藝，有如本申請人開發(fā)并在先申請的中國專
利第200420071245. 5號的激光圖案壓印轉(zhuǎn)移生產(chǎn)線，既能使印品具有自然降 解的特性，又有效降低生產(chǎn)成本，從而替代了以前復合鐳射膜和燙印鐳射真 空鍍鋁箔等工藝。
將金屬箔冷燙轉(zhuǎn)印到印材上，是一種打破傳統(tǒng)熱燙轉(zhuǎn)印金屬箔的新技術(shù) 印刷工藝，它不僅解決了許多印刷行業(yè)過去難以解決的工藝問題，而且更重 要的是節(jié)約了能源，并避免了制作金屬印版過程中對環(huán)境產(chǎn)生的污染。近年 出現(xiàn)的把附著有電化金屬箔的薄膜壓合在紫外線固化膠粘劑上、然后固化定 型、再剝離薄膜的金屬箔冷燙壓印轉(zhuǎn)移工藝，有如本申請人開發(fā)并在先申請 的中國專利第200620063966. 6號的單張承印物平印冷燙設(shè)備，是較為理想的 技術(shù)方案。
本申請人還在上述激光圖案壓印轉(zhuǎn)移設(shè)備和金屬箔冷燙壓印轉(zhuǎn)移設(shè)備的 基礎(chǔ)上，將這二種完成不同印刷作業(yè)、但工作流程接近大部分機構(gòu)類同的工 藝及設(shè)備有機糅合為一體，開發(fā)出一機多用工藝及設(shè)備，在先申請的中國專 利分別列第200720047388. 6號、第200720052854. X號、第200720061610. 號、第200720055370. 0號、第20081002633. 4號等。
上述開發(fā)的技術(shù)中，不論是激光圖案壓印轉(zhuǎn)移、金屬箔冷燙壓印轉(zhuǎn)移， 還是一機多用技術(shù)，壓印轉(zhuǎn)移工藝都是一個最為關(guān)鍵而且必須的技術(shù)環(huán)節(jié)。 壓印工藝一般是在一個連續(xù)運行的壓印轉(zhuǎn)移系統(tǒng)里，印材經(jīng)過印刷機構(gòu)印 刷上紫外線固化光油或紫外線固化膠粘劑后， 一個壓合膜收放機構(gòu)將壓合膜施放到印材有紫外線固化光油或紫外線固化膠粘劑的一面上，然后一個由下 壓合滾筒和上壓合滾簡構(gòu)成的壓合機構(gòu)將壓合膜和印材壓合在一起， 一個設(shè) 置在壓合機構(gòu)施壓部位后面的紫外線照射器，將紫外線照射到壓合在一起的 壓合膜和印材上，使紫外線固化光油或紫外線固化膠粘劑固化，然后壓合膜 在壓合膜收放機構(gòu)上的一個靠近下壓合滾筒的導向輥處剝離印材，剝離壓合 膜后的印材便為壓印轉(zhuǎn)移產(chǎn)品。但是所述壓合膜剝離印材時剝離效果是否理 想，跟剝離的導向輥與下壓合滾筒之間的間隙大小直接相關(guān)，間隙過小會造 成剝離的順暢性差，間隙過大壓合膜下的印材會抖動從而影響剝離質(zhì)量，這 個間隙難以掌握將影響到壓印轉(zhuǎn)移工藝的實際應用。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服本申請人開發(fā)的激光圖案壓印轉(zhuǎn)移技術(shù)、金屬箔冷燙壓印轉(zhuǎn)移 技術(shù)以及一機多用等技術(shù)所存在的剝離的導向輥與下壓合滾筒之間的間隙難 以掌握，影響到壓印轉(zhuǎn)移工藝的實際應用的缺陷，本申請人經(jīng)過反復試驗終 于克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明的目的就是提供這樣一種改進的印刷設(shè)備 用的壓印轉(zhuǎn)移工藝。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的第一技術(shù)方案是 一種印刷設(shè)備用的壓 印轉(zhuǎn)移工藝，是在一個連續(xù)運行的壓印轉(zhuǎn)移系統(tǒng)里，印材經(jīng)過印刷機構(gòu)印刷 上紫外線固化光油或紫外線固化膠粘劑后，由一個壓合膜收放機構(gòu)將壓合膜 施放到印材有紫外線固化光油或紫外線固化膠粘劑的一面上，然后通過一個 由下壓合滾簡和上壓合滾簡構(gòu)成的壓合機構(gòu)將壓合膜和印材壓合在一起，再 由一個設(shè)置在壓合機構(gòu)施壓部位后面的紫外線照射器，將紫外線照射到壓合 在一起的壓合膜和印材上，使紫外線固化光油或紫外線固化膠粘劑固化，然 后壓合膜在壓合膜收放機構(gòu)上的一個靠近下壓合滾簡的導向輥處剝離印材， 剝離壓合膜后的印材便為壓印轉(zhuǎn)移產(chǎn)品，其特征是所述靠近下壓合滾簡的 導向輥與下壓合滾簡之間的間隙為比印材厚度加壓合膜厚度大0.1-3亳 米，所述間隙是由 一個作用于所述導向輥的間隙調(diào)節(jié)機構(gòu)來控制而達到。
上述第一技術(shù)方案的壓合膜可以是用來進行激光圖案壓印轉(zhuǎn)移的鐳射紋 薄膜，也可以是用來進行金屬箔冷燙壓印轉(zhuǎn)移的附著有電化金屬箔的薄膜， 還可以是用來進行壓光的光面薄膜。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的第二技術(shù)方案是 一種印刷設(shè)備用的壓 印轉(zhuǎn)移工藝，是在一個連續(xù)運行的壓印轉(zhuǎn)移系統(tǒng)里，印材經(jīng)過印刷機構(gòu)印刷上膠粘劑后，由一個壓合膜收放機構(gòu)將壓合膜施放到印材有膠粘劑的一面上， 然后通過一個由下壓合滾簡和上壓合滾筒構(gòu)成的壓合機構(gòu)將壓合膜和印材壓 合在一起，然后壓合膜在壓合膜收放機構(gòu)上的一個靠近下壓合滾簡的導向輥 處剝離印材，剝離壓合膜后的印材便為壓印轉(zhuǎn)移產(chǎn)品，其特征是所述靠近下 壓合滾簡的導向輥與下壓合滾簡之間的間隙控制在比印材厚度加壓合膜厚 度大0. 1 ~ 3毫米，所述間隙是由 一個作用于所述導向輥的間隙調(diào)節(jié)機構(gòu)來控 制而達到。
上述第二技術(shù)方案的壓合膜是用來進行金屬箔冷燙壓印轉(zhuǎn)移的附著有電 化金屬箔的薄膜。
上述第一和第二技術(shù)方案的所述靠近下壓合滾簡的導向輥與下壓合滾簡
之間的間隙最好控制在比印材厚度加壓合膜厚度大0.5-2毫米。
采用涂布機構(gòu)來涂布紫外線固化光油或紫外線固化膠粘劑，以替代本發(fā) 明第一或第二技術(shù)方案中的釆用印刷機構(gòu)來印刷紫外線固化光油或紫外線固 化膠粘劑，應視為本發(fā)明的等同技術(shù)方案。
上述第一和第二技術(shù)方案的所謂比印材厚度加壓合膜厚度大多少亳米， 是指間隙比印材和壓合膜加起來的厚度還大多少毫米。
本發(fā)明的有益效果由于靠近下壓合滾簡的導向輥與下壓合滾簡之間的 間隙控制在恰到好處的數(shù)值，即比印材厚度加壓合膜厚度大0.1-3毫米，并 是由 一個間隙調(diào)節(jié)機構(gòu)來控制而達到，這樣不但壓合膜剝離印材時的順暢性 好，而且剝離時壓合膜下的印材不會抖動而影響剝離質(zhì)量，從而使得本發(fā)明 的壓印轉(zhuǎn)移工藝能夠?qū)嶋H應用。
以下結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。


圖1是本發(fā)明第一技術(shù)方案或第二技術(shù)方案的一個實施例的連續(xù)運行的 壓印轉(zhuǎn)移系統(tǒng)的示意圖。
圖2是圖1的局部放大圖。
圖中1、印材；2、印刷機構(gòu)；3、壓合膜收放機構(gòu)；4、壓合膜；5、下 壓合滾簡；6、上壓合滾簡；7、壓合機構(gòu)；8、施壓部位；9、紫外線照射器； 10、導向輥；11、間隙；12、間隙調(diào)節(jié)機構(gòu)；13、放膜輥；14、收膜輥；15、 導向輥；16、壓印輥；17、膠皮輥；18、版輥；19、網(wǎng)紋輥；20、導軌；21、 搖臂；22、推拉桿；23、壓簧；24、調(diào)節(jié)螺母；25、印材出料機構(gòu)；26、印
6品收料機構(gòu)；27、 28、 29和30、傳送和傳送固定機構(gòu)；31、印版和襯墊。
具體實施例方式
參照圖1~圖2,本印刷設(shè)備用的壓印轉(zhuǎn)移工藝第一技術(shù)方案的實施例，
是在一個按箭頭方向連續(xù)運行的一機多用壓印轉(zhuǎn)移系統(tǒng)里，印材1經(jīng)過印刷 機構(gòu)2印刷上紫外線固化光油或紫外線固化膠粘劑后，由一個壓合膜收放機 構(gòu)3將壓合膜4施放到印材1有紫外線固化光油或紫外線固化膠粘劑的一面 上，然后通過一個由下壓合滾簡5和上壓合滾簡6構(gòu)成的壓合機構(gòu)7將壓合 膜4和印材1壓合在一起，再由一個設(shè)置在壓合機構(gòu)7的施壓部位8后面的 紫外線照射器9，將紫外線照射到壓合在一起的壓合膜4和印材1上，使紫 外線固化光油或紫外線固化膠粘劑固化，然后壓合膜4在壓合膜收放機構(gòu)3 上的一個靠近下壓合滾簡5的導向輥IO處剝離印材1,剝離壓合膜4后的印 材1便為壓印轉(zhuǎn)移產(chǎn)品，其特征是所述靠近下壓合滾簡5的導向輥10與下壓 合滾簡5之間的間隙11控制在比印材1厚度加壓合膜4厚度大0. 1 ~ 3亳 米，間隙ll是由一個作用于導向輥10的間隙調(diào)節(jié)機構(gòu)12來控制而達到。間 隙11控制在比印材1厚度加壓合膜4厚度大0. 5 ~ 2亳米效果更好。
另外，壓合膜收放機構(gòu)3由放膜輥13、收膜輥14、導向輥10和15以及 盤繞于所述各輥上的壓合膜4構(gòu)成；印刷機構(gòu)2由壓印輥16、膠皮輥17、版 輥18、網(wǎng)紋輥19以及供油和勾油部件(未在圖中示出)構(gòu)成，其中膠皮輥 17與壓印輥16配合，版輥18與膠皮輥17配合，網(wǎng)紋輥19通過機架的導軌 20與膠皮輥17配合，版輥18和網(wǎng)紋輥19各與其對應的供油和勻油部件配 合；間隙調(diào)節(jié)機構(gòu)12由搖臂21、推拉桿22、壓簧23、調(diào)節(jié)螺母24構(gòu)成， 搖臂21的支點鉸接在機架上，導向輥10轉(zhuǎn)動配合在搖臂21 —端，推拉桿 22滑動配合在機架上，推拉桿22 —端與搖臂21另一端鉸接，推拉桿22另 一端段上螺紋配合著調(diào)節(jié)螺母24,壓簧23套設(shè)在推拉桿22上并頂在機架和 推拉桿22之間；
壓印轉(zhuǎn)移系統(tǒng)里還設(shè)有印材出料機構(gòu)25、印品收料機構(gòu)26、傳送和傳送固定 機構(gòu)27、 28、 29、 30。
使用上，當網(wǎng)紋輥19與膠皮輥17分離，版輥18裝上印版和襯墊31后 與膠皮輥17接觸配合， 一機多用壓印轉(zhuǎn)移系統(tǒng)就是單張承印物金屬箔冷燙壓 印轉(zhuǎn)移設(shè)備。從印材出料機構(gòu)25輸出的單張印材1經(jīng)傳送和傳送固定機構(gòu) 27、進入壓印輥16和膠皮輥17之間，被局部或整張印刷上紫外線固化膠粘劑，再經(jīng)傳送和傳送固定機構(gòu)28、 29的傳送，進入壓合機構(gòu)7，壓合膜收放 機構(gòu)3通過上壓合滾筒6將附著有電化金屬箔的壓合膜4施放到印材1有紫 外線固化膠粘劑的一面上，然后由壓合機構(gòu)7的施壓部位8將壓合膜4和印 材1壓合在一起，再由紫外線照射器9將紫外線照射到壓合在一起的壓合膜 4和印材1上，使紫外線固化膠粘劑固化，然后壓合膜4在靠近下壓合滾筒5 的導向輥11處剝離印材l,剝離后的印材l便為金屬箔冷燙壓印轉(zhuǎn)移產(chǎn)品， 通過傳送和傳送固定機構(gòu)30送往印品收料機構(gòu)26。
當版輥18拆除印版和襯墊31后與膠皮輥17分離，網(wǎng)紋輥19通過在導 軌20上的移動與膠皮輥17接觸配合， 一機多用壓印轉(zhuǎn)移系統(tǒng)就是單張承印 物激光圖案壓印轉(zhuǎn)移設(shè)備。單張印材l依上進入壓印輥16和膠皮輥17之間， 被局部或整張印刷上紫外線固化光油，然后依上進入壓合機構(gòu)7，壓合膜收 放機構(gòu)3通過上壓合滾筒6將鐳射紋的壓合膜4施放到印材1有紫外線固化 光油的一面上，依上經(jīng)壓合、固化、剝離后印材1便為激光圖案壓印轉(zhuǎn)移產(chǎn) 品，也依上送往印品收料機構(gòu)26。
當版輥18拆除印版和襯墊31后與膠皮輥17分離，網(wǎng)紋輥19通過在導 軌20上的移動與膠皮輥17接觸配合， 一機多用壓印轉(zhuǎn)移系統(tǒng)也可以是單張 承印物壓光設(shè)備。單張印材1依上進入壓印輥16和膠皮輥17之間，被局部 或整張印刷上紫外線固化光油，然后依上進入壓合機構(gòu)7，壓合膜收放機構(gòu)3 通過上壓合滾簡6將光面的壓合膜4施放到印材1有紫外線固化光油的一面 上，依上壓合、固化、剝離后印材1便為壓光產(chǎn)品，也依上送往印品收料機 構(gòu)26。
參照圖1~圖2,本印刷設(shè)備用的壓印轉(zhuǎn)移工藝第二技術(shù)方案的實施例， 是在一個按箭頭方向連續(xù)運行的一機多用壓印轉(zhuǎn)移系統(tǒng)里，印材1經(jīng)過印刷 機構(gòu)2印刷上膠粘劑后，由一個壓合膜收放機構(gòu)3將附著有電化金屬箔的壓 合膜4施放到印材1有膠粘劑的一面上，然后通過一個由下壓合滾簡5和上 壓合滾簡6構(gòu)成的壓合機構(gòu)7將壓合膜4和印材1壓合在一起，然后壓合膜 4在壓合膜收放機構(gòu)3上的一個靠近下壓合滾簡5的導向輥IO處剝離印材I, 剝離壓合膜4后的印材1便為金屬箔冷燙壓印轉(zhuǎn)移產(chǎn)品，其特征是所述靠近 下壓合滾筒5的導向輥10與下壓合滾簡5之間的間隙11控制在比印材1 厚度加壓合膜4厚度大0. 1 ~ 3亳米，間隙11是由 一個作用于導向輥10的間 隙調(diào)節(jié)機構(gòu)12來控制而達到。間隙11控制在比印材1厚度加壓合膜4厚度
8大0.5-2亳米效果更好。另外，這時的網(wǎng)紋輥19與膠皮輥17分離，版輥18裝上印版和襯墊31后與膠皮輥17接觸配合。
第二技術(shù)方案的實施例與第一技術(shù)方案的實施例進行金屬箔冷燙壓印轉(zhuǎn)移作業(yè)的差別在于印刷上的膠粘劑為普通印刷用膠粘劑，沒有使用紫外線固化膠粘劑；紫外線照射器9不工作，沒有將紫外線照射到壓合在一起的壓合膜4和印材1上，膠粘劑是在自然環(huán)境中自然固化的。除此差別外，其它基本相同。
第二技術(shù)方案的實施例或第一技術(shù)方案的實施例在實際作業(yè)中，根據(jù)具體的印材厚度和壓合膜厚度來調(diào)整間隙11，當轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺母24使推拉桿22推動搖臂21時，間隙ll變大，當轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺母24使推拉桿22拉動搖臂21
時，間隙11變小。
權(quán)利要求
1、一種印刷設(shè)備用的壓印轉(zhuǎn)移工藝，是在一個連續(xù)運行的壓印轉(zhuǎn)移系統(tǒng)里，印材經(jīng)過印刷機構(gòu)印刷上紫外線固化光油或紫外線固化膠粘劑后，由一個壓合膜收放機構(gòu)將壓合膜施放到印材有紫外線固化光油或紫外線固化膠粘劑的一面上，然后通過一個由下壓合滾筒和上壓合滾筒構(gòu)成的壓合機構(gòu)將壓合膜和印材壓合在一起，再由一個設(shè)置在壓合機構(gòu)施壓部位后面的紫外線照射器，將紫外線照射到壓合在一起的壓合膜和印材上，使紫外線固化光油或紫外線固化膠粘劑固化，然后壓合膜在壓合膜收放機構(gòu)上的一個靠近下壓合滾筒的導向輥處剝離印材，剝離壓合膜后的印材便為壓印轉(zhuǎn)移產(chǎn)品，其特征是所述靠近下壓合滾筒的導向輥與下壓合滾筒之間的間隙為比印材厚度加壓合膜厚度大0.1～3毫米，所述間隙是由一個作用于所述導向輥的間隙調(diào)節(jié)機構(gòu)來控制而達到。
2、 按權(quán)利要求l所述的印刷設(shè)備用的壓印轉(zhuǎn)移工藝，其特征是所述壓合膜是用來進行激光圖案壓印轉(zhuǎn)移的鐳射紋薄膜、是用來進行金屬箔冷燙壓印轉(zhuǎn)移的附著有電化金屬箔的薄膜或者是用來進行壓光的光面薄膜。
3、 一種印刷設(shè)備用的壓印轉(zhuǎn)移工藝，是在一個連續(xù)運行的壓印轉(zhuǎn)移系統(tǒng)里，印材經(jīng)過印刷機構(gòu)印刷上膠粘劑后，由 一個壓合膜收放機構(gòu)將壓合膜施放到印材有膠粘劑的一面上，然后通過一個由下壓合滾簡和上壓合滾筒構(gòu)成的壓合機構(gòu)將壓合膜和印材壓合在一起，然后壓合膜在壓合膜收放機構(gòu)上的一個靠近下壓合滾簡的導向輥處剝離印材，剝離壓合膜后的印材便為壓印轉(zhuǎn)移產(chǎn)品，其特征是所述靠近下壓合滾簡的導向輥與下壓合滾筒之間的間隙控制在比印材厚度加壓合膜厚度大0. 1 ~ 3亳米，所述間隙是由一個作用于所述導向輥的間隙調(diào)節(jié)機構(gòu)來控制而達到。
4、 按權(quán)利要求3所述的印刷設(shè)備用的壓印轉(zhuǎn)移工藝，其特征是所述壓合膜是用來進行金屬箔冷燙壓印轉(zhuǎn)移的附著有電化金屬箔的薄膜。
5、 按權(quán)利要求l或3所述的印刷設(shè)備用的壓印轉(zhuǎn)移工藝，其特征是所述靠近下壓合滾簡的導向輥與下壓合滾簡之間的間隙控制在比印材厚度加壓合膜厚度大O. 5~2亳米。
6、 按權(quán)利要求l或3所述的印刷設(shè)備用的壓印轉(zhuǎn)移工藝，其特征是所述壓合膜收放機構(gòu)由放膜輥、收膜輥、導向輥和以及盤繞于所述各輥上的壓合膜構(gòu)成。
7、 按權(quán)利要求l或3所述的印刷設(shè)備用的壓印轉(zhuǎn)移工藝，其特征是所述印刷機構(gòu)由壓印輥、膠皮輥、版輥、網(wǎng)紋輥以及供油和勻油部件構(gòu)成，其中膠皮輥與壓印輥配合，版輥與膠皮輥配合，網(wǎng)紋輥通過機架的導軌與膠皮輥配合，版輥和網(wǎng)紋輥各與其對應的供油和勻油部件配合。
8、按權(quán)利要求l或3所述的印刷設(shè)備用的壓印轉(zhuǎn)移工藝，其特征是所述間隙調(diào)節(jié)機構(gòu)由搖臂、推拉桿、壓簧、調(diào)節(jié)螺母構(gòu)成，搖臂的支點鉸接在機架上，導向輥轉(zhuǎn)動配合在搖臂一端，推拉桿滑動配合在機架上，推拉桿一端與搖臂另一端鉸接，推拉桿另一端段上螺紋配合著調(diào)節(jié)螺母，壓簧套設(shè)在推拉桿上并頂在機架和推拉桿之間，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺母使推拉桿推動搖臂時，所述間隙變大，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺母使推拉桿拉動搖臂時，所述間隙變小。
全文摘要
一種印刷設(shè)備用的壓印轉(zhuǎn)移工藝。本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在剝離的導向輥與下壓合滾筒之間的間隙難以掌握，影響到壓印轉(zhuǎn)移工藝的實際應用的問題。技術(shù)方案要點是壓印轉(zhuǎn)移系統(tǒng)里，印材被印刷上紫外線固化光油或膠粘劑后，將壓合膜施放到印材有紫外線固化光油或膠粘劑的一面上，然后將壓合膜和印材壓合在一起，再將紫外線照射到壓合在一起的壓合膜和印材上，使紫外線固化光油或膠粘劑固化，然后壓合膜在靠近下壓合滾筒的導向輥處剝離印材，印材便為壓印轉(zhuǎn)移產(chǎn)品，特征是導向輥與下壓合滾筒之間的間隙為比印材厚度加壓合膜厚度大0.1～3毫米，間隙由間隙調(diào)節(jié)機構(gòu)來控制而達到。當膠粘劑為普通印刷用膠粘劑時，膠粘劑是在自然環(huán)境中自然固化。
文檔編號B41M3/12GK101480890SQ2009100372
公開日2009年7月15日 申請日期2009年2月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月12日
發(fā)明者李鐘榮 申請人:李鐘榮