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轉(zhuǎn)印用薄膜的卷繞方法以及向印刷用紙轉(zhuǎn)印的裝置的制作方法

文檔序號:2484480閱讀:143來源:國知局
專利名稱:轉(zhuǎn)印用薄膜的卷繞方法以及向印刷用紙轉(zhuǎn)印的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及通過將轉(zhuǎn)印用薄膜壓在印刷過的單張紙上,從而轉(zhuǎn)印金 箔、浮凸圖案或全息圖案等,以提高印刷面的附加價值的技術(shù),更具體 地說,本發(fā)明涉及可良好巻繞轉(zhuǎn)印用薄膜的轉(zhuǎn)印用薄膜的巻繞方法以及 向印刷用紙轉(zhuǎn)印的裝置。
背景技術(shù)
pr W搖t
置。該裝置的結(jié)構(gòu)如下它具有在印刷單元中印刷過的印刷用紙上涂布 紫外線硬化型樹脂清漆(也稱清漆)的清漆單元,以及在該清漆單元中 涂布好清漆的印刷用紙上壓上轉(zhuǎn)印用薄膜以轉(zhuǎn)印該轉(zhuǎn)印用薄膜的圖案的 全息圖形成單元,上述轉(zhuǎn)印用薄膜環(huán)繞在位于下端的一對壓輥和位于上 端的一對導(dǎo)輥共4個輥上,形成環(huán)形物(參見例如專利文獻l)。 專利文獻1:特開2006-315229號公報(參見圖1和圖2 )

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的問題
在上述專利文獻l的砑光裝置中,轉(zhuǎn)印用薄膜為沒有末端的環(huán)形結(jié) 構(gòu),所以轉(zhuǎn)印用薄膜的長度只能確保由4個輥子形成的移動路徑的長度, 反復(fù)使用的轉(zhuǎn)印用薄膜過早受損,所以必須頻繁更換轉(zhuǎn)印用薄膜,非常 不便。
考慮到上述情況,本發(fā)明要解決的問題是提供一種無需頻繁更換轉(zhuǎn) 印用薄膜、經(jīng)過長時間仍可良好使用的轉(zhuǎn)印用薄膜的巻繞方法以及向印 刷用紙轉(zhuǎn)印的裝置。
解決問題的技術(shù)手段
本發(fā)明的轉(zhuǎn)印用薄膜的巻繞方法,將從送出用巻筒經(jīng)送出路徑送出 的轉(zhuǎn)印用薄膜壓在搬送來的印刷用紙上,從而轉(zhuǎn)印該轉(zhuǎn)印用薄膜的圖案, 然后經(jīng)巻繞路徑將該轉(zhuǎn)印用薄膜向巻繞用巻筒巻繞,其特征在于,將上
述轉(zhuǎn)印用薄膜從上述巻繞用巻筒向上述送出用巻筒回巻時,檢測經(jīng)過上 述送出路徑的轉(zhuǎn)印用薄膜的寬度方向的位置,將上述送出用巻筒沿其軸 芯方向向該轉(zhuǎn)印用薄膜的寬度方向的位置變化的同一側(cè)移動。
另外,本發(fā)明的向印刷用紙轉(zhuǎn)印的裝置,包括向搬送來的印刷用 紙送出轉(zhuǎn)印用薄膜的送出用巻筒;將從該送出用巻筒經(jīng)送出路徑送出的 轉(zhuǎn)印用薄膜壓在上述印刷用紙上從而轉(zhuǎn)印該轉(zhuǎn)印用薄膜的圖案的轉(zhuǎn)印 部;將在該轉(zhuǎn)印部轉(zhuǎn)印后的轉(zhuǎn)印用薄膜經(jīng)巻繞路徑巻繞的巻繞用巻筒, 其特征在于,具有可將從上述送出用巻筒送出并巻繞在上述巻繞用巻筒 上的轉(zhuǎn)印用薄膜回巻在該送出用巻筒側(cè)的結(jié)構(gòu);并具有將該送出用巻筒 向轉(zhuǎn)印用薄膜的左右寬度方向移動的驅(qū)動機構(gòu);設(shè)置位置檢測裝置,該 位置檢測裝置在將上述轉(zhuǎn)印用薄膜向送出用巻筒側(cè)回巻時,檢測在上述 送出路徑移動的轉(zhuǎn)印用薄膜的寬度方向位置;具有控制上述驅(qū)動機構(gòu)的 控制裝置,以基于來自該位置檢測裝置的檢測信息,將上述送出用巻筒 向該轉(zhuǎn)印用薄膜的寬度方向的位置變化的同一側(cè)移動。
若通過將從送出用巻筒送出的轉(zhuǎn)印用薄膜巻繞在巻繞用巻筒側(cè)的 結(jié)構(gòu),使轉(zhuǎn)印用薄膜在送出用巻筒上的巻繞量變多,則與將轉(zhuǎn)印用薄膜 巻繞成環(huán)狀物的結(jié)構(gòu)相比,能夠?qū)崿F(xiàn)小型化的同時也能使轉(zhuǎn)印用薄膜長 度較長。而且,通過將巻繞在巻繞用巻筒上的轉(zhuǎn)印用薄膜回巻在上述送 出用巻筒上,能夠再次從送出用巻筒向巻繞用巻筒側(cè)送出從而進行轉(zhuǎn)印 工作。另外,不需要如下的多余工作在將轉(zhuǎn)印用薄膜從送出用巻筒送 出并全部巻繞在巻繞用巻筒的狀態(tài)下,更換巻繞用巻筒和送出用巻筒, 并且將轉(zhuǎn)印用薄膜巻繞在兩個巻筒之間的引導(dǎo)輥等上,將轉(zhuǎn)印用薄膜從 巻繞用巻筒巻繞至送出用巻筒。而且,將轉(zhuǎn)印用薄膜向送出用巻筒側(cè)回 巻的時候,檢測在送出路徑上移動的轉(zhuǎn)印用薄膜的寬度方向位置,若檢 測的位置在發(fā)生變化,則通過將送出用巻筒向轉(zhuǎn)印用薄膜的寬度方向位 置發(fā)生變化的同一側(cè)移動,能夠使送出用巻筒對轉(zhuǎn)印用薄膜的巻繞位置 總是處于大致相同的位置的同時進行巻繞。
上述位置檢測裝置還可以是以與上述送出用巻筒一體的、可自由移 動的方式構(gòu)成的傳感器,該傳感器與根據(jù)上述轉(zhuǎn)印用薄膜的寬度方向的 位置變化移動的該送出用巻筒一起,追隨該轉(zhuǎn)印用薄膜的端部而移動。
還可以在上述送出路徑具有第二位置檢測裝置,該第二位置檢測裝 置用于在從上述送出用巻筒送出上述轉(zhuǎn)印用薄膜的時候,檢測該轉(zhuǎn)印用
薄膜的寬度方向位置;具有控制上述驅(qū)動機構(gòu)的第二控制裝置,以基于 來自該第二位置檢測裝置的檢測信息,將上述送出用巻筒向與該轉(zhuǎn)印用 薄膜的寬度方向位置發(fā)生變化的一側(cè)的相反側(cè)移動。
還可以具有將上述巻繞用巻筒向上述轉(zhuǎn)印用薄膜的寬度方向移動的 第二驅(qū)動機構(gòu),在上述巻繞路徑上也具有上述位置檢測裝置,具有控制
上述第二驅(qū)動機構(gòu)的第三控制裝置,以基于來自該位置檢測裝置的檢測 信息,將上述巻繞用巻筒向該轉(zhuǎn)印用薄膜的寬度方向位置發(fā)生變化的一 側(cè)移動。
還可以在上述送出用巻筒和上述第二位置檢測裝置之間具有引導(dǎo)上 述轉(zhuǎn)印用薄膜的旋轉(zhuǎn)輥,該旋轉(zhuǎn)輥以在上述轉(zhuǎn)印用薄膜的寬度方向上自 由移動的方式構(gòu)成,并具有轉(zhuǎn)換裝置,該轉(zhuǎn)換裝置用于轉(zhuǎn)換上述旋轉(zhuǎn)輥 與上述送出用巻筒在上述轉(zhuǎn)印用薄膜的寬度方向上一體移動的連動狀 態(tài)、和該連動被切斷而該旋轉(zhuǎn)輥在轉(zhuǎn)印用薄膜的寬度方向上不能移動的 非連動狀態(tài),具有對三個控制裝置進行電轉(zhuǎn)換的轉(zhuǎn)換控制裝置,以當將 上述轉(zhuǎn)換裝置轉(zhuǎn)換成連動狀態(tài)時,變成可由上述第二控制裝置以及上述 第三控制裝置進行控制的狀態(tài);當將該轉(zhuǎn)換裝置轉(zhuǎn)換成非連動狀態(tài)時, 變成可由上述控制裝置進行控制的狀態(tài)。 發(fā)明效果
通過將從送出用巻筒送出的轉(zhuǎn)印用薄膜巻繞在巻繞用巻筒側(cè),與將 轉(zhuǎn)印用薄膜巻繞成環(huán)狀物的結(jié)構(gòu)相比,能夠?qū)崿F(xiàn)小型化的同時也能使轉(zhuǎn) 印用薄膜長度較長。而且,將巻繞在巻繞用巻筒上的轉(zhuǎn)印用薄膜回巻在 送出用巻筒上,在回巻時,使送出用巻筒向轉(zhuǎn)印用薄膜的寬度方向位置 發(fā)生變化的一側(cè)追隨的同時巻繞轉(zhuǎn)印用薄膜,因此,能夠使送出用巻筒 對轉(zhuǎn)印用薄膜的巻繞位置總是處于大致相同的位置。從而能夠提供一種 不需要兩個巻筒的更換操作,并無需頻繁更換轉(zhuǎn)印用薄膜、經(jīng)過長時間 仍可良好使用的轉(zhuǎn)印用薄膜的巻繞方法以及向印刷用紙轉(zhuǎn)印的裝置。
在上述送出路徑上具有第二位置檢測裝置,該第二位置檢測裝置在 從上述送出用巻筒送出上述轉(zhuǎn)印用薄膜的時檢測該轉(zhuǎn)印用薄膜的寬度方 向位置,具有控制上述驅(qū)動機構(gòu)的第二控制裝置,以基于來自該第二位 置檢測裝置的檢測信息,將上述送出用巻筒向與轉(zhuǎn)印用薄膜的寬度方向 位置發(fā)生變化的一側(cè)的相反側(cè)移動,由此,即使是送出的轉(zhuǎn)印用薄膜在 寬度方向上發(fā)生位移的情況,也能夠?qū)ζ溥M行強制性修正的同時,向巻
繞用巻筒側(cè)送出,因此能夠順利進行巻繞。另外,能夠向合適的位置進 行轉(zhuǎn)印。
具有將上述巻繞用巻筒向上述轉(zhuǎn)印用薄膜的寬度方向移動的第二驅(qū) 動機構(gòu),在上述巻繞路徑上也具有上述位置檢測裝置,具有控制上述第 二驅(qū)動機構(gòu)的第三控制裝置,以基于來自該位置檢測裝置的檢測信息, 將上述巻繞用巻筒向該轉(zhuǎn)印用薄膜的寬度方向位置發(fā)生變化的一側(cè)移 動,由此,能夠?qū)乃统鲇脦喭菜统霾⑾驇喞@用巻筒巻繞的轉(zhuǎn)印用薄膜 的寬度方向的位置變化通過使巻繞用巻筒向同一側(cè)移動來吸收,同時能 夠良好地巻繞在巻繞用巻筒上。
具有轉(zhuǎn)換裝置,該轉(zhuǎn)換裝置用于轉(zhuǎn)換上述旋轉(zhuǎn)輥與上述送出用巻筒 在上述轉(zhuǎn)印用薄膜的寬度方向上一體移動的連動狀態(tài)、和該連動被切斷 而該旋轉(zhuǎn)輥在轉(zhuǎn)印用薄膜的寬度方向上不能移動的非連動狀態(tài),具有對 三個控制裝置進行電轉(zhuǎn)換的轉(zhuǎn)換控制裝置,以當將上述轉(zhuǎn)換裝置轉(zhuǎn)換成 連動狀態(tài)時,變成由上述第二控制裝置以及上述第三控制裝置進行控制
的狀態(tài);當將該轉(zhuǎn)換裝置轉(zhuǎn)換成非連動狀態(tài)時,變成由上述控制裝置進 行控制的的狀態(tài),由此,僅通過轉(zhuǎn)換轉(zhuǎn)換裝置,不僅能轉(zhuǎn)換旋轉(zhuǎn)輥和送 出用巻筒的連動狀態(tài),還能轉(zhuǎn)換三個控制裝置,因此能夠具有優(yōu)異的操 作性。


圖l是印刷機的概略側(cè)面圖。 圖2是轉(zhuǎn)印裝置的側(cè)面圖。
圖3 (a)、 (b)、 (c)是表示3個位置檢測裝置分別和轉(zhuǎn)印 用薄膜之間的位置關(guān)系的說明圖。 圖4是控制框圖。
圖5是表示使送出巻筒在轉(zhuǎn)印用薄膜寬度方向上移動的結(jié)構(gòu)的主視圖。
yf^了才示i己
1供紙部;2單張紙(印刷用紙);3印刷部;4清漆涂敷部; 4A清漆滾筒;4B壓印滾筒;5轉(zhuǎn)印用薄膜;5A邊緣;6轉(zhuǎn)印裝置; 6A殼體;6a、 6b側(cè)壁;7出紙部;7A、 7B鏈輪;8-12印刷單元; 8A-12A印刷用壓印滾筒;8B-12B傳紙滾筒;13送出用巻筒;13A旋 轉(zhuǎn)軸;14傳紙滾筒;15、 16壓輥;17巻繞用巻筒;18傳紙滾筒; 19壓印滾筒;20薄膜轉(zhuǎn)印機構(gòu);21、 22紫外線照射燈;23驅(qū)動機 構(gòu);24位置檢測裝置(傳感器);25控制裝置;26、 27支撐構(gòu)件;28、 29、 30電動馬達;30構(gòu)件;30A、 30B縱壁;31輸出帶輪;32帶輪; 33傳送帶;34托架;35位置檢測裝置(傳感器);35A框構(gòu)件;36控 制裝置;38轉(zhuǎn)換開關(guān)(轉(zhuǎn)換裝置);39連動狀態(tài);40驅(qū)動機構(gòu);41控 制裝置;42非連動狀態(tài);43轉(zhuǎn)換控制裝置;44、 45托架;Ml、 M2電 動馬達;Rl-RlO、 R13-R16輥子;R4、 R15張力輥;B滾珠絲杠、F轉(zhuǎn) 印部;Kl送出路徑;K2巻繞路徑;R導(dǎo)軌;U控制裝置
具體實施例方式
在圖1中示出了安裝有轉(zhuǎn)印裝置6的印刷機的一例,所述轉(zhuǎn)印裝 置通過在印刷用紙的印刷面涂敷樹脂清漆來產(chǎn)生光澤,在其上面進一 步轉(zhuǎn)印金箔、浮凸圖案、全息圖案,由此能夠加工出印刷面。該印刷 機具有供紙部1,用于將單張紙2從堆紙臺由送料裝置或者紙張分 離裝置等來一張一張地送出;印刷部3,用于對來自該供紙部1的單 張紙2進行5色印刷;清漆涂敷部4,用于對作為在該印刷部3印刷 過的印刷用紙的單張紙2涂敷(包被)紫外線硬化型樹脂清漆(也稱 清漆);轉(zhuǎn)印部F,用于對在該清漆涂敷部4涂敷了紫外線硬化型樹脂 清漆的單張紙2的紫外線硬化型樹脂清漆上,壓上由具有恢復(fù)力的自 由伸縮的材料(例如,除了聚對苯二曱酸乙二酯,所謂的PET之外, 采用其他材料也可)形成的轉(zhuǎn)印用薄膜5來進行該單張紙2的表面加 工;出紙部7,用于送出在該轉(zhuǎn)印部F經(jīng)過表面加工的單張紙2。在此, 為了進行5色印刷,印刷部3具有5個印刷單元8、 9、 10、 11、 12, 但可以采用可進行除了 5色之外的顏色,即單色或者雙色以上印刷的 印刷部也可。另外,上述出紙部7采用了具有夾鉗的鏈條搬送裝置,
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具體結(jié)構(gòu)并不限定于圖中示出的結(jié)構(gòu)。另外,印刷用紙采用了單張紙, 但也可以采用連續(xù)的長尺寸的紙張。此外,上述轉(zhuǎn)印裝置6除了安裝 于印刷機來使用之外,也可以不安裝于印刷機而單獨使用。
將金箔附著在上述印刷面的時候,通過用被稱為foiler的箔壓 印機按壓印刷物,使從基體材料剝落的金箔附著在粘有粘合劑(可以
是清漆)的印刷物的部分上。也可以是使金箔以外的物質(zhì)附著在上述 印刷面上的結(jié)構(gòu)。
上述印刷單元8 - 12具有印刷用壓印滾筒8A- 12A,在這些印刷用 壓印滾筒8A- 12A的搬送方向上游側(cè)分別具有用于向各印刷用壓印滾 筒傳遞單張紙2的傳紙滾筒8B- 12B。此外,在上述傳紙滾筒8B- 12B 當中,位于搬送方向始端側(cè)的小直徑的傳紙滾筒8B也稱作供紙滾筒, 由該傳紙滾筒8B和送料裝置或者紙張分離裝置等構(gòu)成上述供紙部1。 而且,雖未圖示,但在每個上述壓印滾筒8A-12A以及傳紙滾筒9B-12B上,在圓周方向的2處(在圖2中僅示出1處。另外,可以是1 處或者3處以上)具有由爪臺和爪夾持送出來的單張紙2的夾鉗。另 外,雖未圖示,但上述小直徑的傳紙滾筒8B在圓周方向的1處具有由 爪臺和爪夾持單張紙2的夾鉗。還有,上述清漆涂敷部4具有被供 給紫外線硬化型樹脂清漆的清漆滾筒4A;與此相對應(yīng)地配置,向印刷 過的單張紙2涂敷紫外線硬化型樹脂清漆的壓印滾筒4B。
還具有用于向該壓印滾筒4B傳遞單張紙2的傳紙滾筒14。雖在 這些滾筒14、 4B上未圖示,但與上述情況同樣,在圓周方向的2處(可 以是1處或者3處以上)具有由爪臺和爪夾持送出來的單張紙2的夾 鉗。
如圖1以及圖2所示,上述轉(zhuǎn)印裝置6具有接收來自傳紙滾筒 18的單張紙2的壓印滾筒19,該傳紙滾筒18是為了接收來自上述壓 印滾筒4B的單張紙2而設(shè)置的;薄膜轉(zhuǎn)印機構(gòu)20,用于通過向壓印 滾筒19上的單張紙2上壓上上述轉(zhuǎn)印用薄膜5來進行轉(zhuǎn)印。上述薄膜 轉(zhuǎn)印機構(gòu)20是用于進行單張紙2處理的處理裝置,上述薄膜轉(zhuǎn)印機構(gòu) 20以在清漆涂敷部4涂敷的紫外線硬化型樹脂清漆作為粘合劑利用, 同時通過將上述轉(zhuǎn)印用薄膜5壓在單張紙2上,從轉(zhuǎn)印用薄膜5向單 張紙2轉(zhuǎn)印金箔、浮凸圖案或者全息圖案等。通過將轉(zhuǎn)印用薄膜5壓 在上述單張紙2的紫外線硬化型樹脂清漆上,能夠使紫外線硬化型樹 脂清漆的涂敷面變得平滑,并能夠提高光澤度。然后,通過從壓上的 轉(zhuǎn)印用薄膜5的上面照射來自紫外線照射燈21、 22 (可以是l個或者 3個以上)的紫外線,硬化紫外線硬化型樹脂清漆。與上述同樣,上 述傳紙滾筒18也在圓周方向的2處(可以是1處或者3處以上)具有 夾持單張紙2的夾鉗。另外,上述壓印滾筒19是比上述傳紙滾筒18
直徑更大的所謂被稱作3倍滾筒的滾筒,與上述同樣,在圓周方向的 3處(未圖示)具有夾鉗,由于在壓印滾筒19旋轉(zhuǎn)1周期間,傳紙滾 筒18旋轉(zhuǎn)1.5周,因此如上所述,能夠?qū)碜詡骷垵L筒18的夾鉗的 單張紙2傳遞給壓印滾筒19側(cè)的夾鉗。通過使上述壓印滾筒19的直 徑大于其他滾筒的直徑(3倍滾筒),產(chǎn)生以下優(yōu)點不僅能夠確保 較長的紫外線照射的干燥處理區(qū)間,而且能夠確保與清漆涂敷部4之 間的距離較長,但可以采用與其他滾筒相同的直徑。
如圖1以及圖2所示,上述轉(zhuǎn)印裝置6具有送出用巻筒13,巻 繞上述轉(zhuǎn)印用薄膜5的同時能夠送出上述轉(zhuǎn)印用薄膜5;兩個(可以 是l個或者3個以上)壓輥15、 16,將從該送出用巻筒13送出的轉(zhuǎn) 印用薄膜5壓在上述壓印滾筒19上的單張紙(印刷用紙)2上;巻繞 用巻筒17,用該壓輥15、 16按壓上述轉(zhuǎn)印用薄膜5后,巻繞從印刷 用紙剝離的該轉(zhuǎn)印用薄膜5。還有,如圖2所示的R1-R10是配置于 送出用巻筒13和兩個壓輥15、 16當中位于搬送方向上游側(cè)的壓輥15 之間,即送出路徑Kl的薄膜引導(dǎo)用輥子。另外,R13-R16是配置于 兩個壓輥15、 16當中位于搬送方向下游側(cè)的壓輥16和巻繞用巻筒17 之間,即巻繞路徑K2上的薄膜引導(dǎo)用輥子。另外,輥子R4是設(shè)置于 送出側(cè)的張力輥,施加規(guī)定的張力。另外,輥子R15是設(shè)置于巻繞側(cè) 的張力輥,施加規(guī)定的張力。將位于上述搬送方向下游側(cè)的壓輥16配 置于從壓印滾筒19向上方隔開設(shè)定距離的位置,這是為了能夠使轉(zhuǎn)印 用薄膜5和單張紙2的分離(剝離)順利進行,但采用使壓輥16和壓 印滾筒19壓接的狀態(tài)也可。上述送出用巻筒13利用送出用巻筒用的 電動馬達M1的動力被驅(qū)動并旋轉(zhuǎn),上述巻繞用巻筒17利用巻繞用巻 筒用的電動馬達M2驅(qū)動并旋轉(zhuǎn),這兩個電動馬達M1、 M2和用于驅(qū)動 存在于送出路徑側(cè)的驅(qū)動輥R9、 R5使其旋轉(zhuǎn)的兩個電動馬達28、 30, 這一共4個電動馬達基本上同步運轉(zhuǎn),但當發(fā)生轉(zhuǎn)印用薄膜5松弛或 者張力超過所需的時候,能夠通過控制成為其原因的電動馬達的旋轉(zhuǎn) 速度,良好地消除松弛或者超過所需的張力。
如圖2所示,驅(qū)動上述兩個電動馬達M1、 M2使送出用巻筒13和巻 繞用巻筒17均向逆時針方向旋轉(zhuǎn),由此,將從送出用巻筒13送出的轉(zhuǎn) 印用薄膜5巻繞在巻繞用巻筒17,從該狀態(tài),通過使兩個巻筒13、 17 向相反方向,即順時針方向旋轉(zhuǎn),可將巻繞在巻繞用巻筒17的轉(zhuǎn)印用薄
膜5回巻在送出用巻筒13上。而且,在任何情況下,該結(jié)構(gòu)都能夠良好 地巻繞送出的轉(zhuǎn)印用薄膜5,下面,對該結(jié)構(gòu)進行說明。
如圖2-圖4所示,具有使上述送出用巻筒13在轉(zhuǎn)印用薄膜5的 左右寬度方向上移動的驅(qū)動機構(gòu)23,設(shè)置有位置檢測裝置24,該位置檢 測裝置24在上述轉(zhuǎn)印用薄膜5回巻在送出用巻筒側(cè)時,檢測在上述送出 路徑Kl上移動的轉(zhuǎn)印用薄膜5的寬度方向位置,具有基于來自該位置檢 測裝置24的檢測信息,控制上述驅(qū)動機構(gòu)23的控制裝置(為了與以下 說明的第二控制裝置區(qū)分,稱作第一控制裝置)25,以將上述送出用巻 筒13向該轉(zhuǎn)印用薄膜5的寬度方向的位置變化的同一側(cè)移動。
如圖5所示,上述驅(qū)動機構(gòu)23在構(gòu)成轉(zhuǎn)印裝置6外殼6A的一對側(cè) 壁6a、 6b具有支撐構(gòu)件26、 27,用于通過導(dǎo)軌R以在送出用巻筒13 的旋轉(zhuǎn)軸13A的軸芯方向上自由移動的方式支撐旋轉(zhuǎn)軸13A;滾珠絲杠B, 用于使上述一側(cè)的支撐構(gòu)件27在上述旋轉(zhuǎn)軸13A的軸芯方向上移動;固 定于側(cè)壁6b上的電動馬達29,為了轉(zhuǎn)動滾珠絲杠B的螺釘軸。在上述 支撐構(gòu)件27的下端,固定具有上述導(dǎo)軌R的門形構(gòu)件30的上端,在構(gòu) 成該構(gòu)件30的一對縱壁30A、 30B當中配置于上述側(cè)壁6b內(nèi)側(cè)的一側(cè)縱 壁30A連接上述滾珠絲杠B的一端,在上述另一側(cè)縱壁30B的下方固定 電動馬達M1,在電動馬達M1的輸出帶輪31和在上述送出用巻筒13的 旋轉(zhuǎn)軸13A的另一端以一體旋轉(zhuǎn)的方式安裝的帶輪32上巻繞傳送帶33。
上述位置檢測裝置24是以與上述送出用巻筒13 —體自由移動的方 式,在上述縱壁30B下端經(jīng)由如圖3(a)所示的托架34連接的超聲波 傳感器,根據(jù)上述轉(zhuǎn)印用薄膜5的寬度方向位置的變化而移動的該送出 用巻筒13以及該傳感器24追隨該轉(zhuǎn)印用薄膜5的端部的邊緣5A而移動。 上述超聲波傳感器24在3形框構(gòu)件24A的上側(cè)部分(或者下側(cè)部分)具 有向下方(或者上方)激振超聲波的發(fā)送部(未圖示)(在同一側(cè)具有 發(fā)送部和接收部也可),在框構(gòu)件24A下側(cè)部分(或者上側(cè)部分)具有 接收上述發(fā)送的超聲波的接收部(未圖示),通過檢測在接收部接收的 來自發(fā)送部的超聲波的衰減量或者檢測被切斷的情況,判斷出轉(zhuǎn)印用薄 膜5的邊緣5A從所定位置錯離,通過驅(qū)動上述電動馬達29以使送出用 巻筒13向錯離的方向移動,使超聲波傳感器24也一體移動。在此,檢 測轉(zhuǎn)印用薄膜5的邊緣5A位置,但也可以在不是端部的中央部設(shè)置可檢 測部分,通過檢測出該檢測部分從規(guī)定位置錯離的情況,移動傳感器24。
此時,如果檢測部分是標記等的檢測部分,則可以采用超聲波傳感器以 外的光電傳感器等。
如圖4所示,具有使上述巻繞用巻筒17在上述轉(zhuǎn)印用薄膜5的寬 度方向上移動的第二驅(qū)動機構(gòu)40,如圖3 (b)所示,在上述巻繞路徑 K2上也具有與上述情況相同的結(jié)構(gòu)的位置檢測裝置24,該位置檢測裝置 24通過托架44連接在上述巻繞用巻筒17側(cè)。而且,具有基于來自上述 位置檢測裝置24的檢測信息,控制上述第二驅(qū)動機構(gòu)40以使上述巻繞 用巻筒17向變化側(cè)移動的第三控制裝置41。此時,在將如上述送出來 的轉(zhuǎn)印用薄膜5巻繞時,與轉(zhuǎn)印用薄膜5的寬度方向的移動相對應(yīng)地, 使巻繞用巻筒17以及位置檢測裝置24向變化側(cè)移動。
如圖2所示,在上述送出路徑Kl具有第二位置檢測裝置35,其用 于在從上述送出用巻筒13送出上述轉(zhuǎn)印用薄膜5時,檢測該轉(zhuǎn)印用薄膜 5的寬度方向位置,如圖3 ( c )所示,該第二位置檢測裝置35是通過托 架45連接于作為固定構(gòu)件的側(cè)壁6a的超聲波傳感器,檢測上述轉(zhuǎn)印用 薄膜5的端部邊緣5A的位置,并使送出用巻筒13向與邊緣5A位置在寬 度方向上發(fā)生變化的一側(cè)相反的方向移動,由此,能夠進行修正4吏在寬 度方向上的轉(zhuǎn)印用薄膜5的送出位置,位于例如中心(只要是事先定好 的位置,任何位置均可)。上述超聲波傳感器35在-形框構(gòu)件35A的上 側(cè)部分(或者下側(cè)部分)具有向下方(或者上方)激振超聲波的發(fā)送部 (未圖示)(在同一側(cè)具有發(fā)送部和接收部也可),在框構(gòu)件35A的下 側(cè)部分(或者上側(cè)部分)具有接收上述發(fā)送的超聲波的接收部(未圖示), 通過檢測在接收部接收的來自發(fā)送部的超聲波的衰減量或者檢測被切斷 的情況,判斷出轉(zhuǎn)印用薄膜5的邊緣5A從所定位置錯離,通過驅(qū)動上述 電動馬達29以使送出用巻筒13向與錯離的方向相反的一側(cè)移動,使轉(zhuǎn) 印用薄膜5的邊緣5A相對于超聲波傳感器35總是位于同一位置。在此, 檢測轉(zhuǎn)印用薄膜5的邊緣5A位置,但也可以在不是端部的中夾部^:置可 檢測部分,通過檢測出該檢測部分從規(guī)定位置錯離的情況,移動傳感器 35。此時,如果檢測部分是標記等的檢測部分,則可以采用超聲波傳感 器以外的光電傳感器等。
具體而言,如圖4所示,具有第二控制裝置36,其基于來自第二 位置檢測裝置35的檢測信息,控制上述驅(qū)動機構(gòu)23,以使上述送出用 巻筒13向與轉(zhuǎn)印用薄膜5的寬度方向位置變化側(cè)的相反側(cè)移動,在上述
送出用巻筒13和上述第二位置檢測裝置35之間,具有引導(dǎo)上述轉(zhuǎn)印用 薄膜5的旋轉(zhuǎn)輥Rl,該旋轉(zhuǎn)輥Rl在上述轉(zhuǎn)印用薄膜5的寬度方向上可 自由移動。
具有構(gòu)成轉(zhuǎn)換裝置的轉(zhuǎn)換開關(guān)38,該轉(zhuǎn)換裝置用于轉(zhuǎn)換上述旋轉(zhuǎn) 輥R1與上述送出用巻筒13在上述轉(zhuǎn)印用薄膜5的寬度方向上一體移動 的連動狀態(tài)、和該連動被切斷而該旋轉(zhuǎn)輥R1在轉(zhuǎn)印用薄膜5的寬度方向 上不能移動的非連動狀態(tài)42,為了當將上述轉(zhuǎn)換開關(guān)38轉(zhuǎn)換成連動狀 態(tài)39時,變?yōu)橛缮鲜龅诙刂蒲b置36以及上述第三控制裝置41進行控 制的狀態(tài);當將該轉(zhuǎn)換開關(guān)38轉(zhuǎn)換成非連動狀態(tài)時,變?yōu)橛缮鲜龅谝豢?制裝置25進行控制的狀態(tài),具有對三個控制裝置25、 36、 41進行電轉(zhuǎn) 換的轉(zhuǎn)換控制裝置43。如圖2所示,具有臨近傳感器(未圖示),該臨 近傳感器檢測將上述轉(zhuǎn)換開關(guān)38從雙點劃線表示的位置轉(zhuǎn)換成實線表 示的位置的情況。從而,通過使轉(zhuǎn)換開關(guān)38位于實線表示的位置,能夠 變成將縱壁30B和旋轉(zhuǎn)輥R1機械連接的狀態(tài)(連動狀態(tài)),同時,才艮據(jù) 來自上述臨近傳感器的ON信號,能夠由第二控制裝置36以及上述第三 控制裝置41進行控制,使轉(zhuǎn)換開關(guān)38位于虛線表示的位置,從而能夠 變成解除上述連接的狀態(tài)(非連動狀態(tài)),同時,根據(jù)上述臨近傳感器 的OFF信號,能夠由第一控制裝置25進行控制。另外,上述轉(zhuǎn)換控制裝 置43、第一控制裝置25、第二控制裝置36、第三控制裝置41包括在控 制裝置U內(nèi)。
總而言之,由上述送出用巻筒13送出并巻繞在上述巻繞用巻筒17 的工序中,通過使轉(zhuǎn)換開關(guān)38位于圖2中的實線位置,變成縱壁30B和 旋轉(zhuǎn)輥R1機械連接的狀態(tài)(連動狀態(tài)),同時,由第二位置檢測裝置 35檢測在轉(zhuǎn)印用薄膜5的寬度方向上的位置,并通過檢測該位置的變化 情況,使送出用巻筒13以及旋轉(zhuǎn)輥R1向與轉(zhuǎn)印用薄膜5的寬度方向位 置的變化側(cè)的相反側(cè)一體移動,由此修正轉(zhuǎn)印用薄膜5的寬度方向上的 位置,同時進行送出。而且,在巻繞側(cè),由位置檢測裝置24檢測轉(zhuǎn)印用 薄膜5的寬度方向上的位置,通過檢測位置變化情況,使巻繞用巻筒17 追隨轉(zhuǎn)印用薄膜5的寬度方向位置發(fā)生變化的一側(cè)的同時進行巻繞,由 此,能夠使轉(zhuǎn)印用薄膜5相對于巻繞用巻筒17的巻繞位置總是處于大致 相同的位置的同時進行巻繞。此時,位置檢測裝置24和巻繞用巻筒17 向同一側(cè)一體移動。
將巻繞在上述巻繞用巻筒17的轉(zhuǎn)印用薄膜5回巻在送出用巻筒13 的工序中,通過使轉(zhuǎn)換開關(guān)38位于圖2中虛線表示的位置,切斷送出用 巻筒13和旋轉(zhuǎn)輥R1的機械連動,同時,由第一控制裝置25進行控制。 即,由位置檢測裝置24檢測轉(zhuǎn)印用薄膜5在寬度方向上的位置,通過檢 測位置的變化情況,能夠使送出用巻筒13追隨轉(zhuǎn)印用薄膜5的寬度方向 位置變化的一側(cè)的同時進行巻繞。此時,位置檢測裝置24和送出用巻筒 13向同一側(cè)一體移動。也可以附加如下結(jié)構(gòu)來實施在巻繞路徑K2具 有上述第二位置檢測裝置35,如上述同樣地,修正由巻繞用巻筒17送 出的轉(zhuǎn)印用薄膜5在寬度方向上的位置。此時,優(yōu)選地,使旋轉(zhuǎn)輥R16 與巻繞用巻筒17—體地在巻繞用巻筒17軸芯方向上移動。另外,雖然 示出了由上述轉(zhuǎn)換開關(guān)38通過手動操作來進行機械連動的情況,但可以 采用用于自動轉(zhuǎn)換機械連動的驅(qū)動器等選擇工作模式例如轉(zhuǎn)印模式和回 巻模式,由此由送出用巻筒13—并自動進行機械連動和控制的轉(zhuǎn)換,其 中,所述轉(zhuǎn)印模式是將從送出用巻筒13送出的轉(zhuǎn)印用薄膜5巻繞在巻繞 用巻筒17上的模式;所述回巻模式是將巻繞在巻繞用巻筒17的轉(zhuǎn)印用 薄膜5回巻在送出用巻筒13上的模式。
如圖2所示,由上述壓輥15、 16和掛在兩個壓輥15、 16之間的轉(zhuǎn) 印用薄膜5構(gòu)成的轉(zhuǎn)印部F,可以離開(用雙點劃線表示)或者接近(用 實線表示)上述壓印滾筒19的方式自由移動,例如,不進行轉(zhuǎn)印工作時, 能夠使其位于上方的離開位置。
在上述出紙部7,具有用于接收在處理裝置經(jīng)過處理后搬出的單張 紙2并搬送到規(guī)定位置的搬送裝置。該搬送裝置將夾持單張紙的夾鉗(未 圖示,其基本結(jié)構(gòu)與上述的夾鉗相同)掛在作為環(huán)形移動體的左右一對 鏈條7C上,該鏈條7C掛在配置于單張紙的搬送方向兩端的左右各一對 鏈輪7A、 7B上(參照圖1)。
權(quán)利要求
1. 一種轉(zhuǎn)印用薄膜的卷繞方法,將從送出用卷筒經(jīng)送出路徑送出的轉(zhuǎn)印用薄膜壓在搬送來的印刷用紙上,從而轉(zhuǎn)印該轉(zhuǎn)印用薄膜的圖案,然后經(jīng)卷繞路徑將該轉(zhuǎn)印用薄膜向卷繞用卷筒卷繞,其特征在于,將上述轉(zhuǎn)印用薄膜從上述卷繞用卷筒向上述送出用卷筒回卷時,檢測經(jīng)過上述送出路徑的轉(zhuǎn)印用薄膜的寬度方向的位置,將上述送出用卷筒沿其軸芯方向向該轉(zhuǎn)印用薄膜的寬度方向的位置變化的同一側(cè)移動。
2. —種向印刷用紙轉(zhuǎn)印的裝置,包括向搬送來的印刷用紙送出 轉(zhuǎn)印用薄膜的送出用巻筒;將從該送出用巻筒經(jīng)送出路徑送出的轉(zhuǎn)印用 薄膜壓在上述印刷用紙上從而轉(zhuǎn)印該轉(zhuǎn)印用薄膜的圖案的轉(zhuǎn)印部;將在 該轉(zhuǎn)印部轉(zhuǎn)印后的轉(zhuǎn)印用薄膜經(jīng)巻繞路徑巻繞的巻繞用巻筒,其特征在于,具有可將從上述送出用巻筒送出并巻繞在上述巻繞用巻筒上的轉(zhuǎn) 印用薄膜回巻在該送出用巻筒側(cè)的結(jié)構(gòu);并具有將該送出用巻筒向轉(zhuǎn)印 用薄膜的左右寬度方向移動的驅(qū)動機構(gòu);設(shè)置位置檢測裝置,該位置檢 測裝置在上述轉(zhuǎn)印用薄膜向送出用巻筒側(cè)回巻時,檢測在上述送出路徑 移動的轉(zhuǎn)印用薄膜的寬度方向位置;具有控制上述驅(qū)動機構(gòu)的控制裝置, 以基于來自該位置檢測裝置的檢測信息,將上述送出用巻筒向該轉(zhuǎn)印用 薄膜的寬度方向的位置變化的同一側(cè)移動。
3. 權(quán)利要求2所述的向印刷用紙轉(zhuǎn)印的裝置,其特征在于,上述 位置檢測裝置是以與上述送出用巻筒一體的、可自由移動的方式構(gòu)成的 傳感器,該傳感器與根據(jù)上述轉(zhuǎn)印用薄膜的寬度方向的位置變化移動的 該送出用巻筒一起,追隨該轉(zhuǎn)印用薄膜的端部而移動。
4. 權(quán)利要求2或3所述的向印刷用紙轉(zhuǎn)印的裝置,其特征在于, 在上述送出路徑具有第二位置檢測裝置,該第二位置檢測裝置用于在從 上述送出用巻筒送出上述轉(zhuǎn)印用薄膜的時候,檢測該轉(zhuǎn)印用薄膜的寬度 方向位置;具有控制上述驅(qū)動機構(gòu)的第二控制裝置,以基于來自該第二 位置檢測裝置的檢測信息,將上述送出用巻筒向與該轉(zhuǎn)印用薄膜的寬度 方向位置變化的一側(cè)的相反側(cè)移動。
5. 權(quán)利要求4所述的向印刷用紙轉(zhuǎn)印的裝置,其特征在于,具有 將上述巻繞用巻筒向上述轉(zhuǎn)印用薄膜的寬度方向移動的第二驅(qū)動機構(gòu), 在上述巻繞路徑上也具有上述位置檢測裝置,具有控制上述第二驅(qū)動機 構(gòu)的第三控制裝置,以基于來自該位置檢測裝置的檢測信息,將上述巻 繞用巻筒向該轉(zhuǎn)印用薄膜的寬度方向位置變化的一側(cè)移動。
6.權(quán)利要求5所述的向印刷用紙轉(zhuǎn)印的裝置,其特征在于,在上 述送出用巻筒和上述第二位置檢測裝置之間具有引導(dǎo)上述轉(zhuǎn)印用薄膜的 旋轉(zhuǎn)輥,該旋轉(zhuǎn)輥以在上述轉(zhuǎn)印用薄膜的寬度方向上自由移動的方式構(gòu) 成,并具有轉(zhuǎn)換裝置,該轉(zhuǎn)換裝置用于轉(zhuǎn)換上述旋轉(zhuǎn)輥與上述送出用巻 筒在上述轉(zhuǎn)印用薄膜的寬度方向上一體移動的連動狀態(tài)、和該連動被切 斷而該旋轉(zhuǎn)輥在轉(zhuǎn)印用薄膜的寬度方向上不能移動的非連動狀態(tài),具有 對三個控制裝置進行電轉(zhuǎn)換的轉(zhuǎn)換控制裝置,以當將上述轉(zhuǎn)換裝置轉(zhuǎn)換 成連動狀態(tài)時,變成可由上述第二控制裝置以及上述第三控制裝置進行 控制的狀態(tài);當將該轉(zhuǎn)換裝置轉(zhuǎn)換成非連動狀態(tài)時,變成可由上述控制 裝置進行控制的狀態(tài)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種無需頻繁更換轉(zhuǎn)印用薄膜、經(jīng)過長時間仍可良好使用的轉(zhuǎn)印用薄膜的卷繞方法以及向印刷用紙轉(zhuǎn)印的裝置。該方法將從送出用卷筒(13)經(jīng)送出路徑(K1)送出的轉(zhuǎn)印用薄膜(5)壓在搬送來的印刷用紙(2)上,從而轉(zhuǎn)印轉(zhuǎn)印用薄膜(5)的圖案,然后經(jīng)卷繞路徑(K2)將該轉(zhuǎn)印用薄膜(5)向卷繞用卷筒(17)卷繞,其中,將上述轉(zhuǎn)印用薄膜(5)從上述卷繞用卷筒(17)向送出用卷筒(13)回卷時,檢測經(jīng)過上述送出路徑(K1)的轉(zhuǎn)印用薄膜(5)寬度方向的位置,將上述送出用卷筒(13)沿其軸芯方向向該轉(zhuǎn)印用薄膜(5)的寬度方向的位置變化的同一側(cè)移動。
文檔編號B41F19/00GK101391511SQ200810161
公開日2009年3月25日 申請日期2008年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月20日
發(fā)明者中村貴彥, 山下東士夫, 廣川勝士 申請人:利優(yōu)比株式會社
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