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網(wǎng)版印刷生產(chǎn)線印刷油墨量的檢測(cè)方法及其設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):2484251閱讀:216來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:網(wǎng)版印刷生產(chǎn)線印刷油墨量的檢測(cè)方法及其設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明是有關(guān)一種網(wǎng)版印刷生產(chǎn)線中的檢測(cè)設(shè)備及方法,特別是印刷油墨
量的檢測(cè)方法及其設(shè)備用以;險(xiǎn)測(cè)印刷物的品質(zhì)。
背景技術(shù)
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隨著社會(huì)變遷及工業(yè)進(jìn)步,電子產(chǎn)品儼然成為人們生活中不可或缺的東西, 而在電子產(chǎn)品中的各類(lèi)構(gòu)成零件如液晶玻璃、觸控面板、硅晶片(wafer)等, 大量使用時(shí)為了提高生產(chǎn)效率及降低生產(chǎn)成本,網(wǎng)版印刷技術(shù)已為廣泛應(yīng)用于 電子產(chǎn)品中不可或缺的技術(shù)。
一般在網(wǎng)版印刷機(jī)的印刷作業(yè)上,無(wú)論該印刷作業(yè)為 一般加工印刷或高科 技印刷,對(duì)于印刷物上油墨量的多、寡、厚、薄在完成印刷后大都以經(jīng)驗(yàn)或目 測(cè)方式來(lái)判定印刷的結(jié)果,再者,以測(cè)量?jī)x器對(duì)印刷物進(jìn)行測(cè)量時(shí)才發(fā)覺(jué)印刷 品質(zhì)不穩(wěn)定或異常,造成人力、物力及金錢(qián)的損失,在現(xiàn)今原物料高漲的時(shí)期, 每個(gè)人無(wú)不想盡辦法來(lái)降低生產(chǎn)成本與提高生產(chǎn)量的同時(shí)又須兼顧生產(chǎn)品質(zhì); 然,對(duì)于印刷物上的印刷油墨量的控制,目前尚未有精確測(cè)定控制的方法;本 發(fā)明即是針對(duì)現(xiàn)有印刷機(jī)上印刷油墨量的測(cè)量與控制的缺點(diǎn)而加以改良設(shè)計(jì)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要目的乃在于針對(duì)現(xiàn)有印刷機(jī)上印刷油墨量的測(cè)量與控制的缺點(diǎn) 而加以改良,為此,本發(fā)明提供了一種網(wǎng)版印刷生產(chǎn)線印刷油墨量的檢測(cè)方法, 其是通過(guò)移載機(jī)構(gòu)以載送印刷物沿 一預(yù)定輸送方向以由 一 印刷前位置移動(dòng)至一 印刷位置以由印刷單元進(jìn)行印刷再移動(dòng)至 一 印刷后位置,利用第 一磅重單元、 第一磅重單元分別測(cè)量印刷物在印刷前、后的重量,可得知印刷物上所使用的 實(shí)際印刷油墨的重量,將上述實(shí)際印刷油墨的重量與印刷油墨的標(biāo)準(zhǔn)重量設(shè)定 值作比較,以得知二者之間的誤差值,比對(duì)該誤差值是否在容許范圍內(nèi),以檢 測(cè)印刷物的品質(zhì),并達(dá)到控制印刷品質(zhì)的目的。本發(fā)明還提供一種印刷油墨量的檢測(cè)設(shè)備,其包含一印刷單元,供印刷物
在生產(chǎn)線上進(jìn)行印刷作業(yè); 一移載機(jī)構(gòu),是設(shè)置在印刷單元下方,用以載送印 刷物沿 一 預(yù)定輸送方向移動(dòng)以由 一 印刷前位置移動(dòng)至 一 印刷位置以由印刷單元 進(jìn)行印刷再移動(dòng)至一印刷后位置; 一第一磅重單元,是設(shè)置在移載機(jī)構(gòu)的印刷 前位置處,以測(cè)量印刷物在印刷前的重量; 一第二磅重單元,是設(shè)置在移載機(jī) 構(gòu)的印刷后位置處,以測(cè)量印刷物在印刷后的重量;其中,利用第一、第二磅 重單元在生產(chǎn)線上分別測(cè)量印刷物在印刷油墨之前、后二者的重量并作比較可 得知印刷物上實(shí)際印刷油墨的重量。
通過(guò)本發(fā)明的上述方法及設(shè)備,可在印刷作業(yè)的第一時(shí)間了解印刷狀態(tài), 進(jìn)而調(diào)控印刷方法,以達(dá)成印刷物在印刷品質(zhì)上的精確性與穩(wěn)定性。


圖1是本發(fā)明一實(shí)施例的正面示意圖; 圖2是本發(fā)明在準(zhǔn)備狀態(tài)的動(dòng)作示意圖3是本發(fā)明印刷物在印刷油墨前進(jìn)行秤重作業(yè)的動(dòng)作示意圖; 圖4是本發(fā)明印刷物在印刷油墨前完成秤重作業(yè)及進(jìn)行印刷作業(yè)的動(dòng)作示 意圖5是本發(fā)明印刷物在印刷油墨后進(jìn)行秤重作業(yè)的動(dòng)作示意圖; 圖6是本發(fā)明印刷物在印刷油墨后完成秤重作業(yè)的動(dòng)作示意圖; 圖7是圖2的俯視示意圖8是本發(fā)明的移載機(jī)構(gòu)利用游梁輸送的動(dòng)作示意圖。 附圖標(biāo)記iJt明
1-檢測(cè)設(shè)備;10-印刷單元;20-移載機(jī)構(gòu);30a-第一磅重單元;30b-第二磅重單元;31a、 31b-自動(dòng)種量裝置;32a、 32b-承載部;33a、 33b-升降 才幾構(gòu);40-印刷物。
具體實(shí)施例方式
為使本發(fā)明更加明確詳實(shí),茲列舉較佳實(shí)施例并配合下列圖示,將本發(fā)明 的結(jié)構(gòu)及其技術(shù)特征詳述如后
請(qǐng)參考圖1、圖2、圖7所示,本發(fā)明的網(wǎng)版印刷生產(chǎn)線印刷油墨量的檢測(cè) 設(shè)備1,包含 一印刷單元10、 一移載機(jī)構(gòu)20、 一第一磅重單元30a及第二磅重單元30b,其中,該印刷單元IO,供印刷物40在生產(chǎn)線上進(jìn)行印刷作業(yè)。
該移載機(jī)構(gòu)20,是設(shè)置在印刷單元10下方,用以載送印刷物40沿一預(yù)定 輸送方向移動(dòng)以由 一 印刷前位置移動(dòng)至 一 印刷位置以由印刷單元10進(jìn)行印刷再 移動(dòng)至一印刷后位置;該移載機(jī)構(gòu)20依不同需求可有不同的設(shè)計(jì)形形式,如皮 帶輸送或游梁輸送如圖8所示,又配合第一磅重單元30a與第二磅重單元30b 可在網(wǎng)版印刷生產(chǎn)線上連續(xù)自動(dòng)檢測(cè)印刷物40上的印刷油墨的重量;藉此,可 降低檢測(cè)印刷物40的印刷油墨的重量所需的人力、時(shí)間并提高檢測(cè)準(zhǔn)確度,以 達(dá)成降低印刷物40的不良率并提高生產(chǎn)品質(zhì)及效率。
該第一磅重單元30a,其是設(shè)置在移載機(jī)構(gòu)20的印刷前位置處,以測(cè)量印 刷物40在印刷前的重量,其是包含一自動(dòng)秤量裝置31a用于測(cè)量印刷物40的 重量、 一承載部32a用于承載印刷物40、及一升降機(jī)構(gòu)33a用于同步帶動(dòng)自動(dòng) 種量裝置31a或承載部32a作升、降移動(dòng),以自動(dòng)測(cè)量印刷物40的重量。
該第二磅重單元30b,其是設(shè)置在移載機(jī)構(gòu)20的印刷后位置處,以測(cè)量印 刷物40在印刷后的重量,其是包含一 自動(dòng)秤量裝置31b用以測(cè)量印刷物40的 重量、 一承載部32b用以承載印刷物40、及一升降機(jī)構(gòu)33b用以同步帶動(dòng)自動(dòng) 秤量裝置31b或承載部32b作升、降移動(dòng),以自動(dòng)測(cè)量印刷物40的重量。
又,該自動(dòng)秤量裝置31a、 31b依不同需求可有不同的設(shè)計(jì)形式如電子式或 機(jī)械式,又該自動(dòng)秤量裝置31a、 31b進(jìn)一步可為一精密形式構(gòu)造供可精確測(cè)量 印刷物40上的印刷油墨的重量,又該自動(dòng)秤量裝置31a、 31b進(jìn)一步可通過(guò)電 子線路(圖未示)連接一數(shù)據(jù)庫(kù)以記錄或儲(chǔ)存自動(dòng)秤量裝置31a、 31b所測(cè)得的 印刷油墨的重量數(shù)據(jù);又該數(shù)據(jù)庫(kù)是預(yù)先建立好一印刷油墨的標(biāo)準(zhǔn)重量設(shè)定值, 該設(shè)定值是利用所需印刷物40的膜厚,通過(guò)印刷面積、印刷厚度及印刷油墨的 比重關(guān)系計(jì)算出印刷油墨的重量做為設(shè)定值,并利用該設(shè)定值作為印刷物40的 印刷油墨的重量的測(cè)定標(biāo)準(zhǔn);又該秤量裝置31a、 31b進(jìn)一步可利用汽缸或伺服 馬達(dá)驅(qū)動(dòng)其同步移動(dòng)。
又,應(yīng)用于高科技印刷的印刷油墨依設(shè)計(jì)需要可為鋁膠、銀鋁膠、銀膠、 碳墨等,依本發(fā)明內(nèi)容可確實(shí)控制印刷物40上的印刷油墨量的精確性與穩(wěn)定性 并提高印刷物40的品質(zhì)且降低印刷物40的不良率,進(jìn)而達(dá)成節(jié)省生產(chǎn)材料及 成本的目的。
請(qǐng)參考圖2所示,此時(shí)檢測(cè)設(shè)備1是處于一準(zhǔn)備狀態(tài)下,將印刷物40放置 在移載機(jī)構(gòu)20上并利用移載機(jī)構(gòu)20將印刷物40載送至第一磅重單元30a的自
6動(dòng)秤量裝置31a上方。
請(qǐng)參考圖3所示,此時(shí)第一磅重單元30a的升降機(jī)構(gòu)33a帶動(dòng)自動(dòng)秤量裝置 31 a向上升高使承載部32a抵觸印刷物40的底部并帶動(dòng)印刷物40向上移動(dòng)而與 移載機(jī)構(gòu)20分離以進(jìn)行測(cè)量印刷物40的重量,上述是印刷物40于印刷油墨之 前所進(jìn)行的秤重作業(yè)。
請(qǐng)參考圖4所示,此時(shí)第一磅重單元30a的種重作業(yè)完成后,該升降機(jī)構(gòu) 33a帶動(dòng)自動(dòng)秤量裝置31a向下降低,使印刷物40置放在移載機(jī)構(gòu)20上并與自 動(dòng)秤量裝置31a分離,該移載機(jī)構(gòu)20載送印刷物40沿預(yù)定輸送方向移動(dòng)至印 刷單元10下方的印刷位置處進(jìn)行印刷作業(yè)。
請(qǐng)參考圖5所示,此時(shí)該印刷物40在印刷作業(yè)完成后,該移載機(jī)構(gòu)20載 送印刷物40沿預(yù)定輸送方向移動(dòng)至第二磅重單元30b的自動(dòng)種量裝置31b上方, 該升降機(jī)構(gòu)33b帶動(dòng)自動(dòng)秤量裝置31b向上升高使承載部32b抵觸印刷物40的 底部并帶動(dòng)印刷物40向上移動(dòng)而與移載機(jī)構(gòu)20分離以進(jìn)行測(cè)量印刷物40的重 量,上述是印刷物40于印刷油墨之后所進(jìn)行的秤重作業(yè)。
參考圖6所示,此時(shí),第二磅重單元30b的種重作業(yè)完成后,該升降機(jī)構(gòu) 33b帶動(dòng)自動(dòng)秤量裝置31b向下降低,使印刷物40置放在移載機(jī)構(gòu)20上,并與 自動(dòng)秤量裝置31b分離,該移載機(jī)構(gòu)20載送印刷物40沿預(yù)定輸送方向移動(dòng); 又一印刷物40在移載機(jī)構(gòu)20上并利用移載機(jī)構(gòu)20將印刷物40載送至第一磅 重單元30a的自動(dòng)種量裝置31a上方。
請(qǐng)參考圖8所示,該檢測(cè)設(shè)備1的移載機(jī)構(gòu)20主要是由游梁結(jié)構(gòu)所組成, 該游梁結(jié)構(gòu)的移動(dòng)方式為間階方式如圖上箭頭所示,也就是依序向上、向前、 向下、向后方向移動(dòng),用以載送印刷物40沿一預(yù)定輸送方向移動(dòng)以由一印刷前 位置移動(dòng)至一印刷位置以由印刷單元10進(jìn)行印刷再移動(dòng)至一印刷后位置。
其中,該印刷物40利用第一磅重單元30a在移載機(jī)構(gòu)20的印刷前位置處 測(cè)量印刷物40在印刷前的重量,與第二磅重單元30b在移載才幾構(gòu)20的印刷后 位置處測(cè)量印刷物40在印刷后的重量,比較第一磅重單元30a與第二磅重單元 30b所測(cè)量的重量的差異值,可得知印刷物40上所印刷使用的實(shí)際印刷油墨的 重量,將上述實(shí)際印刷油墨的重量與印刷油墨的標(biāo)準(zhǔn)重量設(shè)定值作比較,以得 知印刷物40上實(shí)際印刷油墨的重量,供可在印刷作業(yè)的第一時(shí)間了解印刷狀態(tài), 進(jìn)而調(diào)控印刷方法以控制印刷品質(zhì)。
本發(fā)明 一種網(wǎng)版印刷生產(chǎn)線印刷油墨量的檢測(cè)方法,包含下列步驟提供一網(wǎng)版印刷生產(chǎn)線設(shè)備,其至少包含一印刷單元及一移載機(jī)構(gòu)設(shè)置在 印刷單元下方,移載機(jī)構(gòu)用以載送印刷物沿 一預(yù)定輸送方向由 一 印刷前位置移
動(dòng)至一印刷位置以由印刷單元進(jìn)行印刷再移動(dòng)至一印刷后位置;
提供一第一磅重單元,其設(shè)置在移載機(jī)構(gòu)的印刷前位置處,以測(cè)量印刷物 在印刷前的重量;
提供一第二磅重單元,其設(shè)置在移載機(jī)構(gòu)的印刷后位置處,以測(cè)量印刷物 在印刷后的重量;
提供一 印刷物的印刷油墨的標(biāo)準(zhǔn)重量設(shè)定值;
比較第 一磅重單元與第二磅重單元所測(cè)量的重量的差異值,從而得知印刷 物上所印刷使用的實(shí)際印刷油墨的重量;
將上述實(shí)際印刷油墨的重量與印刷油墨的標(biāo)準(zhǔn)重量設(shè)定值作比較,以得知 二者之間的誤差值;
藉比對(duì)該誤差值是否在容許范圍內(nèi),以檢測(cè)印刷物的品質(zhì)。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明而言僅是說(shuō)明性的,而非限 制性的;本領(lǐng)域普通技術(shù)人員理解,在本發(fā)明權(quán)利要求所限定的精神和范圍內(nèi) 可對(duì)其進(jìn)行許多改變,修改,甚至等效變更,但都將落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種網(wǎng)版印刷生產(chǎn)線印刷油墨量的檢測(cè)方法,包含下列步驟提供一網(wǎng)版印刷生產(chǎn)線設(shè)備,其至少包含一印刷單元及一移載機(jī)構(gòu),該移載機(jī)構(gòu)設(shè)置在印刷單元下方,用以載送印刷物沿一預(yù)定輸送方向由一印刷前位置移動(dòng)至一印刷位置以由印刷單元進(jìn)行印刷,再移動(dòng)至一印刷后位置;提供一第一磅重單元,其設(shè)置在移載機(jī)構(gòu)的印刷前位置處,用以測(cè)量印刷物在印刷前的重量;提供一第二磅重單元,其設(shè)置在移載機(jī)構(gòu)的印刷后位置處,用以測(cè)量印刷物在印刷后的重量;提供一印刷物的印刷油墨的標(biāo)準(zhǔn)重量設(shè)定值;比較第一磅重單元與第二磅重單元所測(cè)量的重量的差異值,從而獲得印刷物上所印刷使用的實(shí)際印刷油墨的重量;將上述實(shí)際印刷油墨的重量與印刷油墨的標(biāo)準(zhǔn)重量設(shè)定值作比較,以獲得二者之間的誤差值;比對(duì)該誤差值是否在容許范圍內(nèi),以檢測(cè)印刷物的品質(zhì)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的網(wǎng)版印刷生產(chǎn)線印刷油墨量的檢測(cè)方法,其特征 在于,該印刷油墨的標(biāo)準(zhǔn)重量設(shè)定值是利用所需印刷物的油墨膜厚,通過(guò)印刷 面積、印刷厚度及印刷油墨的比重關(guān)系計(jì)算出印刷油墨的重量做為設(shè)定值。
3、 一種網(wǎng)版印刷生產(chǎn)線印刷油墨量的檢測(cè)設(shè)備,其包含 一印刷單元,供印刷物在生產(chǎn)線上進(jìn)行印刷作業(yè);一移載機(jī)構(gòu),其設(shè)置在印刷單元下方,用以載送印刷物沿一預(yù)定輸送方向 移動(dòng)以由 一 印刷前位置移動(dòng)至 一 印刷位置以由印刷單元進(jìn)行印刷,再移動(dòng)至一 印刷后位置;一第一磅重單元,是設(shè)置在移載機(jī)構(gòu)的印刷前位置處,以測(cè)量印刷物在印 刷前的重量;一第二磅重單元,是設(shè)置在移載機(jī)構(gòu)的印刷后位置處,以測(cè)量印刷物在印 刷后的重量;其中,利用第一、第二磅重單元在生產(chǎn)線上分別測(cè)量印刷物在印刷之前、 之后的重量以獲得印刷物上實(shí)際印刷油墨的重量。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述網(wǎng)版印刷生產(chǎn)線印刷油墨量的檢測(cè)設(shè)備,其特征在于,該第一磅重單元及第二磅重單元分別包含一 自動(dòng)秤量裝置以測(cè)量印刷物的 重量、 一承載部以承載印刷物、及一升降機(jī)構(gòu)以帶動(dòng)自動(dòng)秤量裝置或承載部作 升、降移動(dòng)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述網(wǎng)版印刷生產(chǎn)線印刷油墨量的檢測(cè)設(shè)備,其特征在 于,該移載機(jī)構(gòu)為利用皮帶輸送。
6、 根據(jù)權(quán)利要求3所述網(wǎng)版印刷生產(chǎn)線印刷油墨量的檢測(cè)設(shè)備,其特征在 于,該移載機(jī)構(gòu)為利用游梁輸送。
7、 根據(jù)權(quán)利要求3所述網(wǎng)版印刷生產(chǎn)線印刷油墨量的檢測(cè)設(shè)備,其特征在 于,該網(wǎng)版印刷的印刷油墨選自于鋁膠、銀鋁膠、銀膠、碳墨的其中一種。
8、 根據(jù)權(quán)利要求4所述網(wǎng)版印刷生產(chǎn)線印刷油墨量的檢測(cè)設(shè)備,其特征在 于,該升降機(jī)構(gòu)利用汽缸驅(qū)動(dòng)其升降移動(dòng)。
9、 根據(jù)權(quán)利要求4所述網(wǎng)版印刷生產(chǎn)線印刷油墨量的檢測(cè)設(shè)備,其特征在 于,該升降機(jī)構(gòu)利用伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)其升降移動(dòng)。
10、 根據(jù)權(quán)利要求4所述網(wǎng)版印刷生產(chǎn)線印刷油墨量的檢測(cè)設(shè)備,其特征 在于,該自動(dòng)秤量裝置通過(guò)電子線路連接一數(shù)據(jù)庫(kù)供記錄或儲(chǔ)存數(shù)據(jù)。
全文摘要
一種網(wǎng)版印刷生產(chǎn)線印刷油墨量的檢測(cè)方法及其設(shè)備,其是通過(guò)測(cè)量印刷物在印刷油墨前、后的重量差異,得知實(shí)際印刷油墨重量再與印刷油墨重量的設(shè)定值比較并檢測(cè)其誤差值是否在容許范圍內(nèi),以達(dá)到控制印刷品質(zhì)的目的;該印刷油墨量的檢測(cè)設(shè)備包含一印刷單元、一移載機(jī)構(gòu)、一第一磅重單元及一第二磅重單元,該第一、二磅重單元分別通過(guò)一自動(dòng)秤量裝置,可在生產(chǎn)線上分別對(duì)印刷物測(cè)量該印刷物在印刷油墨前、后的重量差異,得知印刷物上所使用的實(shí)際印刷油墨重量;藉此,可在印刷作業(yè)的第一時(shí)間了解印刷狀態(tài),進(jìn)而調(diào)控印刷方法,以達(dá)成印刷物在印刷品質(zhì)上的精確性與穩(wěn)定性。
文檔編號(hào)B41F15/08GK101623949SQ200810132318
公開(kāi)日2010年1月13日 申請(qǐng)日期2008年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月11日
發(fā)明者陳東欽 申請(qǐng)人:東遠(yuǎn)精技工業(yè)股份有限公司
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