紙張?zhí)幚碓O備的制作方法

專利名稱：紙張?zhí)幚碓O備的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于對紙張的兩個表面、正面和反面進行印刷或 涂敷的紙張?zhí)幚碓O備。
背景技術：
傳統(tǒng)上，如在日本待審公開No.2003-182031中所示，提出了一種 紙張?zhí)幚碓O備，該設備包括橡皮布(blanket)壓印滾筒，與印刷單 元的最末壓印滾筒相對，并接收來自最末壓印滾筒的紙張；下橡皮布 滾筒，沿橡皮布壓印滾筒與最末壓印滾筒相對的位置的上流紙張傳遞 方向與橡皮布壓印滾筒相對；以及上橡皮布滾筒，沿橡皮布壓印滾筒 與最末壓印滾筒相對的相對點的下流紙張傳遞方向與橡皮布壓印滾筒 相對并向紙張表面提供清漆(varnish)。如在日本實用新型登記 No.2,585,995中所示，提出了一種紙張?zhí)幚碓O備，其中偏心軸承支持 與壓印滾筒相對的橡皮布壓印滾筒，以及滾筒加/卸載(throw on/off) 機構使偏心軸承轉動，以加/卸載橡皮布壓印滾筒。在以上所述的傳統(tǒng)紙張?zhí)幚碓O備中，當將紙張從最末壓印滾筒輸 送至橡皮布壓印滾筒時，如果紙張由于要處理的紙張的厚度或材料而 受到擦劃，則改變橡皮布壓印滾筒的包襯組合(packing combination), 以改變最末壓印滾筒與橡皮布壓印滾筒的圓周表面之間的間隙量。因 此，每次紙張類型改變時，必須改變橡皮布壓印滾筒的包襯組合，這 需要時間，增加了操作者的工作量，因而使生產率下降。當橡皮布壓印滾筒的包裝組合改變時，橡皮布壓印滾筒與上橡皮 布滾筒之間的印刷壓力以及橡皮布壓印滾筒與下橡皮布滾筒之間的印 刷壓力改變，從而印刷質量下降。為了防止這種情況，使上和下橡皮 布壓印滾筒的偏心軸承轉動，因而調整上和下橡皮布滾筒的印刷壓力。由于必須重復地執(zhí)行該調整并同時檢查質量，所以浪費了大量紙。此 外，每次改變橡皮布壓印滾筒的包襯組合時，必須執(zhí)行該調整，這需 要時間。發(fā)明內容本發(fā)明的目的是提供一種紙張?zhí)幚碓O備，其中縮短了用于保持紙 張的處理質量的調整時間，從而提高生產率。為了實現(xiàn)上述目的，根據本發(fā)明，提供了一種紙張?zhí)幚碓O備，包 括第一滾筒，用于接收來自上流輸送滾筒的紙張，并保持所述紙張； 第二滾筒，與所述第一滾筒相對放置，用于印刷/涂敷由所述第一滾筒 保持的紙張；第三滾筒，與所述第一滾筒相對放置，用于向所述第一 滾筒的圓周表面提供油墨/清漆；第一驅動裝置，用于調整所述第一滾 筒和所述上流輸送滾筒之間的間隙量；第二驅動裝置，用于調整所述 第二滾筒相對于所述第一滾筒的位置；第三驅動裝置，用于調整所述 第三滾筒相對于所述第一滾筒的位置；以及控制裝置，用于在所述第 一驅動裝置調整所述第一滾筒和所述上流輸送滾筒之間的間隙量時， 控制所述第二驅動裝置和所述第三驅動裝置。


圖1是應用了根據本發(fā)明的紙張?zhí)幚碓O備的紙張饋送旋轉印刷機圖2是示出了圖1所示紙張饋送旋轉印刷機(sheet-fed rotary printing press )中滾筒裝置的主要部分的側視圖 ，圖3是描述了用于調整圖1中所示的上橡皮布滾筒和下橡皮布滾筒位置的第二和第三驅動設備的主要部分的側視圖；圖4是示出了用于圖1中所示的涂敷器倍徑橡皮布滾筒(coater double-diameter blanket cylinder)的電動機的驅動系統(tǒng)的連接狀態(tài)的視 圖；圖6是示出了用于圖1中所示下橡皮布滾筒的電動機的驅動系統(tǒng) 的連接狀態(tài)的視圖；圖7A是示出了根據本發(fā)明第一實施例的紙張?zhí)幚碓O備的電氣設 置的框圖；圖7B是圖7A中所示的控制器和間隙量輸入設備的框圖；圖8A是定義了圖7B中所示第一轉換表的"間隙量t與電動機相 位角a之間"關系的圖；圖8B是定義了圖7B中所示第二轉換表的"相對于紙張厚度k的 電動機相位角a與電動機相位角P之間"關系的圖；圖8C是定義了圖7B中所示第三轉換表的"電動機相位角a與電動機相位角Y之間"關系的圖；圖8D是定義了圖7B中所示第四轉換表的"紙張厚度k與間隙量t之間"關系的圖；圖9A至9C是用于解釋調整間隙量t的操作和控制圖7A所示紙 張?zhí)幚碓O備中的各個滾筒之間的印刷壓力的操作的流程圖；圖10是示出了根據本發(fā)明第二實施例的紙張?zhí)幚碓O備的電氣設 置的框圖；圖IIA是定義了圖10中所示第一轉換表的"紙張厚度k與電動機 相位角a之間"關系的圖；圖IIB是定義了圖10中所示第二轉換表的"電動機相位角a與電動機相位角(3之間"關系的圖；圖IIC是定義了圖IO中所示第三轉換表的"電動機相位角a與電動機相位角Y之間"關系的圖；圖12A至12C是用于解釋調整間隙量t的操作和控制圖10所示 紙張?zhí)幚碓O備中的各個滾筒之間的印刷壓力的操作的流程圖；圖13是示出了根據本發(fā)明第三實施例的紙張?zhí)幚碓O備的電氣設 置的框圖；圖14A是定義了圖13中所示第一轉換表的"間隙量t與電動機相 位角a之間"關系的圖；圖14B是定義了圖13中所示第二轉換表的"相對于紙張厚度k的電動機相位角a與電動機相位角卩之間"關系的圖；圖14C是定義了圖13中所示第三轉換表的"電動機相位角a與電 動機相位角Y之間"關系的圖；圖15A至15D是用于解釋調整間隙量t的操作和控制圖13所示 紙張?zhí)幚碓O備中的各個滾筒之間的印刷壓力的操作的流程圖；圖16是示出了根據本發(fā)明第四實施例的紙張?zhí)幚碓O備的電氣設 置的框圖；圖17是示出了根據本發(fā)明第五實施例的紙張?zhí)幚碓O備的電氣設 置的框圖；圖18是示出了根據本發(fā)明第一實施例的紙張?zhí)幚碓O備中的數據 序列的圖；圖19是示出了根據本發(fā)明第二實施例的紙張?zhí)幚碓O備中的數據 序列的圖。具體實施方式

將參照圖1至9C來描述根據本發(fā)明第一實施例的紙張?zhí)幚碓O備。 如圖l所示，應用了根據第一實施例的紙張?zhí)幚碓O備的紙張饋送旋 轉印刷機l包括用于饋送紙張的給紙器(feeder) 2;用作液體轉印設 備的印刷單元3，用于印刷從給紙器2饋送的紙張；用作液體轉印設備 的涂敷單元4，用于向由印刷單元3印刷的紙張的正面和反面之一或兩 面涂敷清漆；以及用作將由涂敷單元4涂敷的紙張排出到的排紙單元的 排紙(delivery)單元5。印刷單元3包括用作正面處理單元的第一至第 四正面印刷單元6A至6D，以及用作反面處理單元的第一至第四反面印 刷單元7A至7D。正面印刷單元6A至6D中每一個包括用作輸送滾筒的倍徑壓印 (double-diameter impression)滾筒10a (輸送裝置)，其具有用于在紙張 周邊部分夾持紙張的叼紙牙(gripper)(紙張保持裝置)；用作與壓印 滾筒10a的上部相對的轉印滾筒的橡皮布滾筒lla;印版(plate)滾筒12a， 與橡皮布滾筒lla的上部相對；以及用作液體供給單元的油墨單元13a， 用于向印版滾筒12a提供作為液體的油墨。反面印刷單元7A至7D中每一個包括用作輸送滾筒的倍徑壓印滾 筒10b (輸送裝置)，其具有用于在紙張周邊部分夾持紙張的叼紙牙(紙 張保持裝置)；用作與壓印滾筒10b的下部相對的轉印滾筒的橡皮布滾 筒llb;印版滾筒12b，與橡皮布滾筒llb的下部相對；以及用作液體供給單元的油墨單元13b，用于向印版滾筒12b提供作為液體的油墨。反面印刷單元7A至7D的每個包括用作輸送滾筒的倍徑壓印滾筒 10b (傳送裝置)，其具有用于在紙張外圍部分夾持紙張的叼紙牙(紙 張保持裝置)；用作與壓印滾筒10b的下部相對的輸送滾筒的橡皮布滾筒llb;圖版滾筒12b，用于與橡皮布滾筒llb的下部相對；以及用作液體供給單元的墨印單元13b，用于提供油墨作為供給圖版滾筒12b的液體。根據該實施例的紙張?zhí)幚碓O備包括印刷單元3，其包括四個正面印刷單元6A至6D和四個反面印刷單元7A至7D、以及沿印刷單元3的下 流紙張傳遞方向放置的涂敷單元4。正面印刷單元6A至6D的壓印滾筒 10a分別與反面印刷單元7A至7D的壓印滾筒10b相對。在這種設置中，由搖臂軸預叼紙牙(swing arm shaft pregripper ) 16夾持從給紙器2提供給給紙器板15的紙張的前邊緣，并夾持改變至第 一正面印刷單元6A的壓印滾筒10a的叼紙牙。當由壓印滾筒10a的叼紙 牙夾持的紙張在壓印滾筒10a與橡皮布滾筒lla之間通過時，以第一顏 色印刷該紙張。其正面被印刷為第一顏色的紙張夾持改變至第一反面 印刷單元7A的壓印滾筒10b，并且該紙張在壓印滾筒10b與橡皮布滾筒 llb之間通過時，以第一顏色印刷該紙張的反面。接下來，第二至第四正面印刷單元6B至6D和第二至第四反面印刷 單元7B至7D以第二至第四顏色進行印刷。涂敷單元4利用作為液體的清漆對紙張進行涂敷，該紙張的正面和反面均是以四種顏色印刷的。 將涂敷的紙張夾持改變至排紙單元5的排紙鏈19 (輸送裝置)的排紙叼 紙牙(紙張保持裝置；未示出)，通過排紙鏈19傳遞，落在排紙堆20 上并堆放在此。如圖2所示，涂敷單元4包括用作反面處理滾筒的涂敷器倍徑橡 皮布滾筒22 (第一滾筒)，與用作第四反面印刷單元7D的輸送滾筒的壓印滾筒10b相對。涂敷單元4還包括第一清漆涂敷設備23 (正面處理裝置)，用于涂敷印刷紙張的正面，以及第二清漆涂敷設備24 (反面處理裝置)，用于涂敷印刷紙張的反面。第一清漆涂敷設備23包括用作正面處理滾筒的上橡皮布滾筒25 (第二滾筒)，其放置在傳送點的下流紙張傳遞方向上(傳送點是將由 壓印滾筒10b保持的紙張傳遞至涂敷器倍徑橡皮布滾筒22的點，即涂敷 器倍徑橡皮布滾筒22和壓印滾筒10b的相對點)，并與涂敷器倍徑橡皮 布滾筒22相對；清漆膜形成滾筒26，與上橡皮布滾筒25相對；網紋輥 27，與清漆膜形成滾筒26相對；以及室式涂敷器(chamber coater) 28, 用于向網紋輥27提供清漆。網紋輥27和室式涂敷器28構成了正面液體 提供裝置。將從室式涂敷器28提供給網紋輥27的清漆通過清漆膜形成滾筒26 傳送至上橡皮布滾筒25，并涂敷在橡皮布滾筒25與涂敷器倍徑橡皮布 滾筒22之間通過的紙張的印刷正面。當紙張在上橡皮布滾筒25與涂敷 器倍徑橡皮布滾筒22之間通過時，利用上橡皮布滾筒25的印刷壓力， 使從用作第二清漆涂敷設備24的反面橡皮布滾筒的下橡皮布滾筒29 (第三滾筒)傳送至涂敷器倍徑橡皮布滾筒22的圓周表面的清漆涂敷紙張的印刷反面。第二清漆涂敷設備24包括下橡皮布滾筒29，其放置在涂敷器倍 徑橡皮布滾筒22和壓印滾筒10b的相對點的涂敷器倍徑橡皮布滾筒22 的上流旋轉方向上，并與涂敷器倍徑橡皮布滾筒22相對；與下橡皮布 滾筒29相對的網紋輥30;以及室式涂敷器31，用于向網紋輥30提供清 漆。將從室式涂敷器31提供給網紋輥30的清漆通過下橡皮布滾筒29傳 送至涂敷器倍徑橡皮布滾筒22的圓周表面。網紋輥30和室式涂敷器31構成了反面液體供給裝置。如圖4所示，將電動機35 (第一驅動裝置)通過齒輪系(gear train) 36與桿(rod) 37的一端相連，該電動機35用于附在框架(frame) 34 上的涂敷器倍徑橡皮布滾筒。當沿一個方向驅動電動機35時，桿37通 過齒輪系36沿圖2中的箭頭A的方向移動。當沿相反方向驅動電動機35 時，桿37通過齒輪系36沿圖2中的箭頭B的方向移動。用于涂敷器倍徑橡皮布滾筒的電位計(potentiometer) 38 (檢測裝置)檢測涂敷器倍徑 橡皮布滾筒22的當前位置?？刂破?7 (之后將描述)基于來自電位計 38的輸出來檢測(計算)電動機35的相位角a。如圖2所示，將幾乎是L型的杠桿(lever) 39固定在軸40的一端， 軸40可旋轉地支持在框架對34之間。杠桿39的一端可轉動地安裝在桿 37的另一端，杠桿39的另一端可轉動地安裝在桿37的一端。將杠桿(未 示出)固定在軸40的另一端。該杠桿的一端可轉動地安裝在桿的一端 (未示出)。該桿的另一端可轉動地安裝在可旋轉地支持涂敷器倍徑橡 皮布滾筒22的另一端軸的偏心軸承(之后將描述)上。可旋轉地支持涂敷器倍徑橡皮布滾筒22的兩個端軸的偏心軸承對 42安裝在框架對34上。桿41的另一端可轉動地安裝在相應的偏心軸承 42上。在這種設置中，當桿37沿箭頭A的方向移動、從而杠桿39以軸 40為中心順時針轉動時，涂敷器倍徑橡皮布滾筒22通過桿41以及相應 的偏心軸承42與壓印滾筒10b分離。這增加了涂敷器倍徑橡皮布滾筒22 的圓周表面與壓印滾筒10b之間的間隙量。當桿37沿箭頭B的方向移動、從而杠桿39以軸40為中心逆時針轉 動時，涂敷器倍徑橡皮布滾筒22通過桿41以及相應的偏心軸承42靠近 壓印滾筒10b。這減小了涂敷器倍徑橡皮布滾筒22的圓周表面與壓印滾 筒10b之間的間隙量。如圖3所示，將用于上橡皮布滾筒的電動機45 (第二驅動裝置)附 在框架34上。如圖5所示，電動機45通過齒輪系46與桿47的一端相連。 當沿一個方向驅動電動機45時，桿47通過齒輪系46沿圖3中的箭頭C的 方向移動。當沿相反方向驅動電動機45時，桿47通過齒輪系46沿圖3 中的箭頭D的方向移動。用于上橡皮布滾筒的電位計48檢測上橡皮布 滾筒25的當前位置，并將該當前位置輸出至控制器67 (圖7A)。控制 器67基于來自電位計48的輸出來檢測(計算)電動機45的相位角卩。如圖3所示，將幾乎是L型的杠桿49固定在軸50的一端，軸50可旋 轉地支持在框架對34之間。杠桿49的一端可轉動地安裝在桿47的另一 端，杠桿49的另一端可轉動地安裝在桿51的一端。將杠桿(未示出) 固定在軸50的另一端。該杠桿的一端可轉動地安裝在桿的一端(未示出)。該桿的另一端可轉動地安裝在可旋轉地支持上橡皮布滾筒25的另 一端軸的偏心軸承(之后將描述)上。將可旋轉地支持上橡皮布滾筒25的兩個端軸的偏心軸承對52安裝 在框架對34上。桿51的另一端可轉動地安裝在相應的偏心軸承52上。 當桿47沿箭頭C的方向移動、從而杠桿49以軸50為中心逆時針轉動時， 上橡皮布滾筒25通過桿51以及相應的偏心軸承52靠近涂敷器倍徑橡皮 布滾筒22。這減小了涂敷器倍徑橡皮布滾筒22的圓周表面與上橡皮布 滾筒25之間的間隙量。當桿47沿箭頭D的方向移動、從而杠桿49以軸50為中心順時針轉 動時，上橡皮布滾筒25通過桿51以及相應的偏心軸承52與涂敷器倍徑 橡皮布滾筒22分離。這增加了涂敷器倍徑橡皮布滾筒22的圓周表面與 上橡皮布滾筒25之間的間隙量。如圖3所示，將用于下橡皮布滾筒的電動機55 (第三驅動裝置)附 在框架34上。如圖6所示，電動機55通過齒輪系56與桿57的一端相連。 當沿一個方向驅動電動機55時，桿57通過齒輪系56沿圖3中的箭頭E的 方向移動。當沿相反方向驅動電動機55時，桿57通過齒輪系56沿圖3 中的箭頭F的方向移動。用于下橡皮布滾筒的電位計58檢測下橡皮布滾 筒29的當前位置，并將該當前位置輸出至控制器67 (圖7A)?？刂破?67基于來自電位計58的輸出來檢測(計算)電動機55的相位角Y。如圖3所示，將幾乎是L型的杠桿59固定在軸60的一端，軸60可旋 轉地支持在框架對34之間。杠桿59的一端可轉動地安裝在桿57的另一 端，杠桿59的另一端可轉動地安裝在桿61的一端。將杠桿(未示出) 固定在軸60的另一端。該杠桿的一端可轉動地安裝在桿的一端(未示 出)。該桿的另一端可轉動地安裝在可旋轉地支持下橡皮布滾筒29的另一端軸的偏心軸承(之后將描述)上。將可旋轉地支持下橡皮布滾筒29的兩個端軸的偏心軸承對62安裝 在框架對34上。桿61的另一端可轉動地安裝在相應的偏心軸承62上。 當桿57沿箭頭E的方向移動時，杠桿59以軸60為中心順時針轉動。因此， 下橡皮布滾筒29通過桿61以及相應的偏心軸承62朝著涂敷器倍徑橡皮 布滾筒22移動。這增加了涂敷器倍徑橡皮布滾筒22與下橡皮布滾筒29之間的間隙量。當桿57沿箭頭F的方向移動時，杠桿59以軸50為中心逆時針轉動。 因此，下橡皮布滾筒29通過桿61以及相應的偏心軸承62與涂敷器倍徑 橡皮布滾筒22分離。這減小了涂敷器倍徑橡皮布滾筒22與下橡皮布滾 筒29之間的印刷壓力。除了以上所述的電位計38、 48和58、以及電動機35、 45和55之外， 如圖7A所示，根據該實施例的紙張?zhí)幚碓O備還包括控制器67 (控制裝 置)、間隙量輸入設備65和紙張厚度輸入設備66?？刂破?7與電位計38、 48和58、電動機35、 45和55、間隙量輸入設備65、以及紙張厚度輸入 設備66連接。將涂敷器倍徑橡皮布滾筒22與壓印滾筒10b之間的間隙量 t輸入間隙量輸入設備65，并將要傳遞的紙張的厚度輸入紙張厚度輸入 設備66。輸入設備65和66包括通過操作者的按鍵操作輸入數值的按鍵 輸入設備。在這些構件中，如圖7B所示，間隙量輸入設備65包括輸入間隙量 t的數值的十按鍵鍵盤65a、用于改變(增大或減小)輸入(顯示)的 間隙量t的+A按鈕65b、以及用于顯示所輸入或改變的間隙量t的值的顯 示器65c。從由操作者操控的紙張厚度輸入設備66、十按鍵鍵盤65a和 +/-按鈕6513輸入要在顯示器65(;上顯示的間隙量1。更具體地，當操作者 從紙張厚度輸入設備66的按鍵輸入設備(未示出)輸入紙張厚度k時， 控制器67通過查找第四表(之后將描述)，將從紙張厚度輸入設備66 輸入的紙張厚度k轉換為間隙量t，并在顯示器65c上顯示間隙量t。當操作者將從十按鍵鍵盤65a輸入間隙量t時，控制器67在顯示器 65c上顯示(設定)從紙張厚度輸入設備66輸入的間隙量t。當操作者 使用+A按鈕65b來調整所顯示(設定)的間隙量t時，控制器67在顯示 器65c上顯示調整后的間隙量t。當將紙張厚度從kl改變?yōu)閗2時，操作 者將紙張厚度k2輸入紙張厚度輸入設備66?？刂破?7使用輸入紙張厚 度k2和第四表(之后將描述)，將間隙量從U改變?yōu)閠2，并在顯示器65c 上顯示間隙量t2。如圖7B所示，控制器67具有顯示了"間隙量t與電動機35相位角a 之間"關系的第一轉換表68a(圖8A)、定義了"相對于紙張厚度k的電動動機45的相位角f3之間"的關系的第二轉換表68b (圖8B)、定義了"電動機35的相位角a與電動機55的相位角Y之間"關系 的第三轉換表68c (圖8C)、以及定義了"紙張厚度k與間隙量t之間，，關 系的第四轉換表68d (圖8D)。如圖8D所示，控制器67通過査找如上所 述的第四轉換表68d，將從紙張厚度輸入設備66的鍵盤輸入設備(未示 出)輸入的紙張厚度k轉換為間隙量t?？梢詫⑥D換表68d提供給紙張厚 度輸入設備66或間隙量輸入設備65。控制器67基于來自轉換表68a的輸出(與在間隙量輸入設備65中輸 入(設定)的間隙量t2相對應)和來自電位計38的輸出，來控制電動 機35的相位角ou控制器67基于來自轉換表68b的輸出(與輸入紙張厚 度輸入設備66的紙張厚度k3和電動機35的相位角(x2相對應)和來自電 位計48的輸出，來控制電動機45的相位角p?？刂破?7基于來自轉換表 68c的輸出(與電動機35的相位角a2相對應)和來自電位計58的輸出，來控制電動機55的相位角Y。將參照圖8A至8C來詳細描述與相應電動機35、45和55的相位角有 關的轉換表。在通過間隙量輸入設備65讀取間隙量tH時，控制器67 通過查找轉換表68a，獲得電動機35的相位角al，如圖8A所示。當間 隙量從tl改變?yōu)閠2時，控制器67通過査找轉換表68a，將電動機35的相 位角從al改變?yōu)閍2。將更加詳細地對此進行描述。當將紙張從壓印滾筒10b傳送至涂敷 器倍徑橡皮布滾筒22時，可能會擦劃紙張。在這種情況下，為了防止 擦劃，將壓印滾筒10b與涂敷器倍徑橡皮布滾筒22之間的間隙量tl改變 為t2。通過將電動機35的相位角從al改變?yōu)閍2來將間隙量改變?yōu)閠2。在 該示例中，作為針對擦劃的對策，沿減小的方向改變間隙量t?？蛇x地， 沿增加的方向改變間隙量t。當調整間隙量t時，根據紙張狀況(如質量 或硬度)和擦劃的位置來選擇性地增加或減小間隙量t。當如上所述調整涂敷器倍徑橡皮布滾筒22的間隙時，涂敷器倍徑 橡皮布滾筒22與上橡皮布滾筒25之間的印刷壓力從在間隙調整之前獲 得的印刷壓力發(fā)生改變。為了保持在間隙調整之前獲得的兩個滾筒22 和25之間的印刷壓力，控制器67通過查找轉換表68b (如圖8B所示)，根據電動機35的相位角cc和紙張厚度k獲得電動機45的相位角(3。當紙張 厚度l^k3并且電動機35的相位角是al時，根據轉換表68b獲得電動機45 的相位角(31。應注意，紙張厚度k是輸入紙張厚度輸入設備66的值。當電動機35的相位角從al改變?yōu)閍2時，電動機45的相位角也從pi 改變?yōu)镻2。以這種方式，當將電動機35的相位角改變?yōu)閛c2，并且將電 動機45的相位角改變?yōu)?32時，在改變之后獲得的涂敷器倍徑橡皮布滾 筒22和上橡皮布滾筒25之間的印刷壓力被設定為與在改變之前獲得的 印刷壓力相等。當如上所述調整涂敷器倍徑橡皮布滾筒22的間隙時，涂敷器倍徑 橡皮布滾筒22與下橡皮布滾筒29之間的印刷壓力從在間隙調整之前獲 得的印刷壓力發(fā)生改變。為了保持在間隙調整之前獲得的兩個滾筒22 和29之間的印刷壓力，控制器67通過查找轉換表68c (如圖8C所示)， 根據電動機35的相位角(x獲得電動機55的相位角Y。更具體地，當電動 機35的相位角是(xl時，從轉換表68c中獲得電動機55的相位角Yl。當電動機35的相位角從al改變?yōu)閍2時，電動機55的相位角也從^d 改變?yōu)閅2。以這種方式，當將電動機35的相位角改變?yōu)?x2，并且將電 動機45的相位角改變?yōu)閅2時，在改變之后獲得的涂敷器倍徑橡皮布滾 筒22和下橡皮布滾筒29之間的印刷壓力被設定為與在改變之前獲得的 印刷壓力相等。將參照圖9A至9C來描述在具有上述設置的紙張?zhí)幚碓O備中用于 調整涂敷器倍徑橡皮布滾筒22和壓印滾筒10b之間的間隙量的操作、以 及用于控制涂敷器倍徑橡皮布滾筒22與上橡皮布滾筒25或下橡皮布滾 筒29之間的印刷壓力的操作。首先，控制器67讀取輸入間隙量輸入設備65的間隙量t2 (步驟S 1 )。 控制器67通過查找轉換表68a，根據讀出的間隙量t2獲得電動機35的相 位角a2 (步驟S2)。然后，控制器67基于來自電位計38的輸出，檢測電 動機35的當前相位角ocl (步驟S3)。然后，比較相位角al和a2 (步驟S4)。如果al-a2，則電動機35的 相位角a是根據間隙量t2獲得的相位角a2。因此，不驅動電動機35，該 過程前進至步驟S9。如果在步驟S4中是"否"，則驅動電動機35 (步驟S5)。基于來自電 位計38的輸出來檢測電動機35的當前相位角a(步驟S6)。如果o^a2(步 驟S7中的"是")，則停止電動機35 (步驟S8)。因此，將涂敷器倍徑橡 皮布滾筒22調整至相對于壓印滾筒10b的間隙量為t2的位置。如果在步驟S7中是"否"，則保持驅動電動機35，并重復步驟S6和 S7直至獲得a-a2。即，控制器67控制電動機35，以使根據電位計38檢 測到的當前電動機相位角變成從轉換表68a中獲得的相位角。然后，控制器67讀取輸入紙張厚度輸入設備66的紙張厚度l^k3(步 驟S9)?；趤碜噪娢挥?8的輸出來檢測通過步驟S4至S8控制的電動機 35的當前相位角a2 (步驟SIO)?？刂破?7通過查找轉換表68b，根據紙 張厚度k3和電動機35的相位角a2獲得電動機45的相位角(32(步驟S11)。在步驟S4至S8中，控制電動機35以具有相位角a2，以及在步驟S7 中，檢測電動機35是否具有相位角a2。因此，可以去除步驟SIO。然后，控制器67基于來自電位計48的輸出，檢測電動機45的當前 相位角P1 (步驟S12)。將電動機45的當前相位角pi與根據電動機35的 相位角(x2和紙張厚度k-k3獲得的電動機45的相位角p2進行比較(步驟 S13)。如果(31=(32，則電動機45的相位角p是根據電動機35的相位角a2 獲得的相位角P2。因此，不驅動電動機45，該過程前迸至步驟S18。如果在步驟S13中是"否"，則驅動電動機45 (步驟S14)?；趤碜?電位計48的輸出來檢測被驅動的電動機45的當前相位角P (步驟S15)。 如果P二P2 (步驟S16中的"是")，則停止電動機45 (步驟S17)。由此在 位置上調整了上橡皮布滾筒25，以保持在位置調整之前獲得的相對于 涂敷器倍徑橡皮布滾筒22的印刷壓力。如果在步驟S16中是"否"，則保持驅動電動機45，重復步驟S15和 S16，直至獲得(3=(32。然后，控制器67檢測通過步驟S4至S8控制的電動機35的當前相位 角a2 (步驟S18)?？刂破?7通過查找轉換表68c，根據電動機35的相位 角a2獲得電動機55的相位角Y2 (步驟S19)。在步驟S4至S8中，控制電動機35以具有相位角a2，以及在步驟S7 中，檢測電動機35是否具有相位角a2。因此，可以去除步驟S18。然后，控制器67基于來自電位計58的輸出，檢測電動機55的當前 相位角Y!(步驟S20)。將電動機55的當前相位角yl與根據電動機35的相位角a2獲得的電動機55的相位角y2進行比較(步驟S21)。如果yl-Y2， 則電動機55的相位角y是根據電動機35的相位角a2獲得的相位角Y2。因 此，不驅動電動機55，該控制操作結束。如果在步驟S21中是"否"，則驅動電動機55 (步驟S22)。控制器67基于來自電位計58的輸出來檢測所驅動的電動機55的當前相位角Y (步 驟S23)。如果y，2 (步驟S24中的"是")，則停止電動機55 (步驟S25)。如果在步驟S24中是"否"，則保持驅動電動機55，并重復步驟S23 和S24直至獲得Y-丫2。因此，在位置上調整了下橡皮布滾筒29，以保持 在位置調整之前獲得的相對于涂敷器倍徑橡皮布滾筒22的印刷壓力。將參照圖18描述該實施例的數據序列。首先，將紙張厚度k輸入紙 張厚度輸入設備66。在轉換表68d中，將從紙張厚度輸入設備66中輸入 的紙張厚度k轉換為間隙量t。間隙量輸入設備65的顯示器65c顯示間隙 量t。通過來自間隙量輸入設備65的十按鍵鍵盤65a的輸入操作，直接 輸入間隙量t、或者改變從紙張厚度k轉換而來的間隙量t。顯示器65c 顯示由十按鍵鍵盤65a所輸入或改變的間隙量t。操作+a按鈕65b以精細 地調整在顯示器65c上顯示的間隙量t。在轉換表68a中，根據顯示在顯 示器65c上的間隙量t獲得相位角a。驅動電動機35以具有從轉換表68a 中獲得的相位角a。在檢測到電動機35的相位角變成a時，電位計38將相位角a輸出至 轉換表68b和68c。在轉換表68b中，根據由電位計38檢測到的相位角a 以及從紙張厚度輸入設備66輸入的紙張厚度k獲得相位角f3。在轉換表 68c中，根據由電位計38檢測到的相位角a獲得相位角Y。分別驅動電動 機45和55以具有從轉換表68b和68c中獲得的相位角P和Y。將參照圖10至12C來描述本發(fā)明的第二實施例。根據第二實施例， 基于輸入紙張厚度輸入設備66的紙張厚度k來獲得電動機35的相位角 a，并基于由電位計38檢測到的電動機35的相位角a來獲得針對下橡皮 布滾筒的電動機45的相位角卩和電動機55的相位角Y。如圖10所示，控 制器267包括第一至第三轉換表268a、 268b和268c。根據該實施例，不同于第一實施例，控制器267包括+A按鈕69(代 替間隙量輸入設備)。當操作者操作+A按鈕69時，控制器267以預定的 旋轉量順時針/逆時針地驅動電動機35，以直接調整間隙量t。 g卩，+/-按鈕69精細地調整基于紙張厚度t獲得的相位角a。在操作+/-按鈕69期 間，可以驅動電動機35。圖10中示出的其他元件與圖7A中示出的元件 相同，因而將省略重復的解釋。轉換表268a示出了"紙張厚度k與電動機35的相位角ot之間"的關 系，如圖11A所示?？刂破?67基于與紙張厚度k相對應的來自轉換表 268a的輸出和來自電位計38的輸出，控制電動機35的相位角a。當紙張 厚度滿足k-kl時，從轉換表268a中獲得電動機35的相位角otl。當將紙 張厚度從kl改變?yōu)閗2時，相位角也從al改變?yōu)閍2。這是由于以下原因。當將紙張厚度從kl改變?yōu)閗2時，由于紙張要 從壓印滾筒10b傳遞至涂敷器倍徑橡皮布滾筒22，所以紙張被擦劃。為 了避免紙張擦劃，在改變紙張厚度k時，將涂敷器倍徑橡皮布滾筒22 的相位角從al改變?yōu)閍2。轉換表268b示出了"電動機35的相位角a與電動機45的相位角(3之 間"的關系，如圖11B所示。控制器267基于與紙張厚度k"相對應的來自 轉換表268b的輸出和來自電位計48的輸出，控制電動機45的相位角卩。 當電動機35的相位角a滿足a-al時，從轉換表268b中獲得電動機45的相位角卩l(xiāng)。以這種方式，在紙張厚度從kl改變?yōu)閗2、因而電動機35的相位角 從al改變?yōu)閍2時，電動機45的相位角也從J31改變?yōu)?32。因此，在改變 紙張厚度之前和之后，涂敷器倍徑橡皮布滾筒22和上橡皮布滾筒25之 間的印刷壓力保持在相同狀態(tài)。轉換表268c示出了"電動機35的相位角a和電動機55的相位角Y之 間，，的關系，如圖11C所示。當調整涂敷器倍徑橡皮布滾筒22以匹配紙 張厚度時，在涂敷器倍徑橡皮布滾筒22與下橡皮布滾筒29之間的印刷 壓力發(fā)生改變，不同于在調制紙張厚度之前獲得的印刷壓力。控制器 267基于與電動機35的相位角a相對應的來自轉換表268c的輸出和來自 電位計58的輸出，控制電動機55的相位角Y。當電動機35的相位角a滿足0F0il時，從轉換表268c中獲得電動機55的相位角Yl。以這種方式，在紙張厚度從kl改變?yōu)閗2、因而電動機35的相位角 從al改變?yōu)閛c2時，電動機45的相位角也從yl改變?yōu)閥2。因此，在改變 紙張厚度之前和之后，涂敷器倍徑橡皮布滾筒22和下橡皮布滾筒29之 間的印刷壓力保持在相同狀態(tài)。將參照圖12A至12C來描述第二實施例中的調整和控制操作?？刂?器267讀取來自紙張厚度輸入設備66的紙張厚度k2 (步驟S61)?？刂破?267通過査找轉換表268a，根據紙張厚度k2獲得電動機35的相位角a2 (步驟S62)?？刂破?67執(zhí)行與圖9A中所示的步驟S3至S8相對應的步 驟S63至S68。在執(zhí)行了步驟S68之后，控制器267執(zhí)行與圖9B中所示的 步驟S10至S17相對應的步驟S69至S76。在執(zhí)行了步驟S76之后，控制 器267執(zhí)行與圖9C中所示的步驟S18至S25相對應的步驟S77至S84。根據該實施例，在位置上調整了下橡皮布滾筒29，以保持在位置 調制之前獲得的、相對于涂敷器倍徑橡皮布滾筒22印刷壓力。根據該 實施例，基于輸入紙張厚度輸入設備66的紙張厚度k來執(zhí)行上橡皮布滾 筒25和下橡皮布滾筒29的位置調整。可選地，可以基于電動機35的相 位角a (相位角a是基于紙張厚度k在位置上調整的)來控制位置調整?，F(xiàn)在將參照圖19來描述該實施例的數據序列。在轉換表268a中， 根據輸入紙張厚度輸入設備66的紙張厚度k獲得相位角a。驅動電動機 35以具有從轉換表268a中獲得的相位角(x。在檢測到電動機35具有相位 角a時，電位計38將相位角a輸出至轉換表268b和268c。在轉換表268b中，根據由電位計38檢測到的相位角a和從紙張厚度 輸入設備66輸入的紙張厚度k獲得相位角f3。在轉換表268c中，根據由 電位計38檢測到的相位角a獲得相位角Y。驅動電動機45和55以具有分 別從轉換表268b和268c中獲得的相位角卩和Y。操作+/-按鈕69以沿±方 向精細地調整電動機35的相位角a。在這種情況下，電位計38檢測精細 調整后的電動機35的相位角a，以及分別從轉換表268b和268c中獲得相 位角P和Y。驅動電動機45和55,以分別具有相位角P和y。將參照圖13至15D來描述本發(fā)明的第三實施例。根據該實施例， 通過向基于由間隙調整所調整的電動機35的相位角a獲得的電動機45的驅動量加上電動機45的印刷壓力調整量，來控制電動機45的驅動量，其中，該印刷壓力調整量伴隨著在間隙量調整之前發(fā)生的對涂敷器倍徑橡皮布滾筒22與上橡皮布滾筒25之間的印刷壓力的調整。通過向基 于由間隙調整所調整的電動機35的相位角a獲得的電動機55的驅動量 加上電動機55的印刷壓力調整量，來控制電動機55的驅動量，其中， 該印刷壓力調整量伴隨著在間隙量調整之前發(fā)生的對涂敷器倍徑橡皮 布滾筒22與下橡皮布滾筒29之間的印刷壓力的調整。如圖13所示，除了第一實施例的設置之外，該實施例還包括涂敷 模式選擇按鈕71、用于上橡皮布滾筒的印刷壓力調整設備72、以及用 于下橡皮布滾筒的印刷壓力調整設備73。涂敷模式選擇按鈕71 (涂敷 模式選擇裝置)在雙面涂敷、反面涂敷和正面涂敷中進行選擇。印刷 壓力調整設備72根據操作者的+/-操作來驅動電動機45，從而調整涂敷 器倍徑橡皮布滾筒22與上橡皮布滾筒25之間的印刷壓力。印刷壓力調 整設備73根據操作者的+/-操作來驅動電動機55，從而調整涂敷器倍徑 橡皮布滾筒22與下橡皮布滾筒29之間的印刷壓力?？刂破?67具有圖14A中所示的定義了"間隙量t與電動機35的相位 角ct之間"關系的第一轉換表68a、圖14B中所示的定義了"相對于紙張厚 度k的電動機35的相位角a與電動機45的相位角(3之間"關系的第二轉換 表368b、圖14C中所示的定義了"電動機35的相位角a與電動機55的相位 角Y之間"關系的第三轉換表368c、以及與圖8D所示類似的定義了"紙張 厚度k與間隙量t之間"關系的第四轉換表68d?？刂破?67通過查找如上轉換表68d，根據輸入紙張厚度輸入設備 66的紙張厚度k獲得間隙量t，并將間隙量t輸出至間隙量輸入設備65 。 控制器367通過查找轉換表68a，根據輸入間隙量輸入設備65的間隙量t 獲得電動機35的相位角a?？刂破?67通過查找轉換表368b，根據電動 機35的相位角a和輸入紙張厚度輸入設備66的紙張厚度k獲得電動機45 的相位角卩。此時，控制器367向調整之后獲得的相位角p2加上(通過 加法或減法)與(在電動機45具有相位角(31時通過印刷壓力調整設備 72進行調整的)印刷壓力調整量A(3相對應的量。更具體地，當紙張厚度滿足k-k3且電動機35的相位角是al時，臨時地獲得電動機45的相位角(31。此時，將通過印刷壓力調整設備72獲 得的印刷壓力調整量A(3加到相位角(31上。接下來，當電動機35的相位 角從cxl改變?yōu)閍2時，臨時地獲得電動機45的相位角(32。將在改變之前 獲得的印刷壓力調整量A(3加到臨時獲得的相位角P2上，因而獲得相位 角(卩2+A卩)。如果沿減小印刷壓力的方向將相位角(P2+Ap)調整A(3，則A卩具 有負值，因而獲得通過從P2中減去A(3所獲得的相位角。如果沿增大印 刷壓力的方向將相位角((32+A卩)調整A卩，則A(3具有正值，因而獲得 通過向P2加上A(3所獲得的相位角。以這種方式，在將電動機35的相位角從od改變?yōu)?x2時，電動機45 的相位角從J31改變?yōu)?32。此時，向在改變之后獲得的涂敷器倍徑橡皮 布滾筒22與上橡皮布滾筒25之間的印刷壓力加上在改變之前調整的印 刷壓力調整量，從而保持印刷壓力處于相同狀態(tài)?？刂破?67通過查找轉換表368c，根據電動機35的相位角a獲得電 動機55的相位角Y。此時，控制器367向在調整之后獲得的相位角Y2加 上印刷壓力調整量AY，該印刷壓力調整量A丫是通過由印刷壓力調整設 備73來調整電動機55的相位角Yl而獲得的。更具體地，當電動機35的相位角是al時，臨時地獲得電動機55的 相位角W。此時，將通過印刷壓力調整設備73所獲得的印刷壓力調整 量AY加到電動機55的相位角Y上。接下來，當電動機35的相位角從al 改變?yōu)閍2時，臨時地獲得電動機55的相位角Y2。將印刷壓力調整量A丫 加到臨時獲得的電動機55的相位角Y2上，從而獲得電動機55的相位角 (丫2+Ay)。以這種方式，在將電動機35的相位角從al改變?yōu)閍2時，電動機55 的相位角從丫1改變?yōu)檠?。此時，向在改變之后獲得的涂敷器倍徑橡皮 布滾筒22與下橡皮布滾筒29之間的印刷壓力加上在改變之前調整的印 刷壓力調整量，從而保持印刷壓力處于相同狀態(tài)。將參照圖15A至15D來描述第三實施例的調整和控制操作?？刂破?367基于來自電位計48的輸出，檢測電動機45的相位角(31 (步驟S91)。 然后，操作者確定是否通過印刷壓力調整設備72來調整上橡皮布滾筒2225與涂敷器倍徑橡皮布滾筒22之間的印刷壓力(步驟S92)。如果不必進行印刷壓力調整，則該過程前進至步驟S96。如果有比 要進行印刷壓力調整，則控制器367驅動電動機45來執(zhí)行調整(步驟 S93)。然后，基于來自電位計48的輸出來檢測上橡皮布滾筒25的相位 角卩'l (步驟S94)。計算要由印刷壓力調整設備72執(zhí)行的針對上橡皮布 滾筒25的印刷壓力調整量Ap-(3'l-j31 (步驟S95)。基于來自電位計58 的輸出來檢測下橡皮布滾筒29的相位角Yl (步驟S96)。然后操作者確定是否通過印刷壓力調整設備73來調整下橡皮布滾 筒29與涂敷器倍徑橡皮布滾筒22之間的印刷壓力(步驟S97)。如果不 必進行印刷壓力調整，則該過程前進至步驟SIOI。如果有必要進行印 刷壓力調整，則驅動電動機55來執(zhí)行調整(步驟S98)。然后，基于來 自電位計58的輸出來檢測下橡皮布滾筒29的相位角Y'1 (步驟S99)。計 算要由印刷壓力調整設備73執(zhí)行的針對下橡皮布滾筒29的印刷壓力調 整量AYl，l-yl (步驟SIOO)。接下來，控制器367執(zhí)行與步驟圖9A和9B所示步驟S1至S10相對應 的步驟S101至S110。控制器367通過査找轉換表386b，根據紙張厚度k3 和電動機35的相位角ct2獲得電動機45的相位角p2 (步驟Slll)。然后， 控制器367基于來自電位計48的輸出，檢測電動機45的當前相位角(31 (步驟S112)?？刂破?67將電動機45的當前相位角P1與(f32+A(3)進行比較(步 驟SH3)，其中((32+Ap)是通過向根據電動機35的相位角a2和紙張厚 度k-k3獲得的電動機45的相位角J32加上調整量Ap而獲得的。如果 (31=|32+A|3，則電動機45的相位角p是通過向根據電動機35的相位角a2 獲得的相位角卩2加上調整量A(3而獲得的值。因此，不驅動電動機45， 該過程前進至步驟S118。如果在步驟S113中是"否"，則控制器367執(zhí)行與圖9B中所示步驟 S14至S17相對應的步驟S114至S117。在步驟S116中，檢查是否是相位 角(H32+A(3。控制器367檢查是否通過涂敷模式選擇按鈕71來選擇雙面涂敷或 反面涂敷(步驟SU8)。如果選擇了雙面涂敷或反面涂敷，則控制器367基于來自電位計38的輸出，檢測通過步驟S104至S108控制的電動機35 的相位角a2 (步驟S119)。然后，控制器367通過查找轉換表368c，根 據電動機35的相位角a2獲得電動機55的相位角Y2 (步驟S120)。接下來，控制器367基于來自電位計58的輸出，檢測電動機55的當 前相位角Yl (步驟S121)。然后，控制器367將電動機55的當前相位角Yl 與(y2+AY)進行比較(步驟S122)，其中(Y2+AY)是通過向根據電 動機35的相位角a2獲得的電動機55的相位角Y2加上從間隙量輸入設備 65輸入的調整量AY而獲得的。如果Yl-y2+Ay，則電動機55的相位角y 是通過向根據電動機35的相位角a2計算的相位角Y2加上調整量AY所獲 得的值。因此，不驅動電動機55，該控制操作結束。如果在步驟S122中是"否"，則控制器367執(zhí)行與圖9C中所示步驟 S22至S25相對應的步驟S123至S126。在步驟S125中，檢査是否是相位如果沒有選擇雙面或反面涂敷模式而是選擇了正面涂敷模式(步 驟S118)，則將下橡皮布滾筒29設定在卸載位置處，即，在與電動機55 的相位角丫2=0相對應的位置處。然后，控制器367執(zhí)行與圖9C中所示步 驟S20至S25相對應的步驟S128至S133，該控制操作結束。第一至第三實施例舉例說明了基于由電位計38檢測到的電動機35的相位角a而獲得電動機45的相位角P和電動機55的相位角Y的情況。可 選地，可以基于從轉換表68a和268a中獲得的a，從轉換表68b、 68c、 268b、 268c、 368b和368c中獲得相位角p和Y。在圖7 (第一實施例)、圖IO (第二實施例)和圖13 (第三實施例) 中，以通過操作者的按鍵操作而輸入紙張厚度k的十按鍵輸入設備舉例 示出了紙張厚度輸入設備66。可選地，可以使用在印刷之前自動測量紙張厚度的紙張厚度測量設備。圖16示出了使用了紙張厚度測量設備的本發(fā)明的第四實施例。該 實施例包括紙張厚度測量設備166,其代替了圖7中的紙張厚度輸入設 備66。控制器267基于紙張厚度測量設備166的測量結果來控制電動機 35、 45和55。在圖7 (第一實施例)、圖IO (第二實施例)和圖13 (第三實施例)中，以通過操作者的按鍵操作而輸入紙張厚度k的十按鍵輸入設備舉例 示出了紙張厚度輸入設備66。可選地，可以使用紙張厚度讀取設備，其讀取在印刷之前形成在紙張上的條形碼或在為每一紙張批(sheet lot)準備的IC標簽中存儲的代碼信息。圖17示出了使用了紙張厚度讀取設備的本發(fā)明的第五實施例。該 實施例包括紙張厚度讀取設備266，其代替了圖7中的紙張厚度輸入設 備66。控制器267基于紙張厚度讀取設備266的讀出結果來控制電動機 35、 45和55。在以上的實施例中，如果在步驟S4、 S64和S104中不滿足al-a2， 則驅動電動機35，從而通過重復步驟S5至S7、 S65至S67、以及S105至 S107，來獲得a-ot2。然而，本發(fā)明并不限于此。如果不滿足oil-(x2， 則可以計算al-oc2以獲得差值，并且可以通過與該差值相對應的量來驅 動電動機35。類似地，如果在步驟S13和S70中不滿足(31-(32，則可以計算pi-(32以獲得差值，并且可以通過與該差值相對應的量來驅動電動機45。類 似地，如果在步驟S21和S76中不滿足Yl呵2，則可以計算yl-y2以獲得 差值，并且可以通過與該差值相對應的量來驅動電動機55。在上述實施例中，描述了涂敷單元4的涂敷器倍徑橡皮布滾筒22、 上橡皮布滾筒25和下橡皮布滾筒29。該說明同樣可以適用于印刷單元3 中的壓印滾筒10a和10b以及橡皮布滾筒lla和llb。三個轉換表用于獲 得電動機35、 45和55的相位角?？梢酝ㄟ^使用計算等式而非轉換表來 計算電動機相位角。如上所述，根據本發(fā)明，當將紙張從輸送滾筒傳送至第一滾筒時， 如果由于紙張的厚度或材料而擦劃了紙張，則控制器驅動第一驅動裝 置來調整第一滾筒與輸送滾筒之間的間隙量。不僅可以在較短時段內 執(zhí)行該調整，而且可以降低操作者的工作量并提高生產率。當調整第一滾筒與上流輸送滾筒之間的間隙量時，驅動第二和第 三驅動裝置以調整第二和第三滾筒的印刷壓力。這使得該調整能夠保 持印刷質量，并能夠在較短時段內完成。這也可以減少紙張浪費。
權利要求
1、一種紙張?zhí)幚碓O備，包括第一滾筒(22)，用于接收來自上流輸送滾筒(10b、11b)的紙張，并保持所述紙張；第二滾筒(25)，與所述第一滾筒相對放置，用于印刷/涂敷由所述第一滾筒保持的紙張；第三滾筒(29)，與所述第一滾筒相對放置，用于向所述第一滾筒的圓周表面提供油墨/清漆；第一驅動裝置(35)，用于調整所述第一滾筒和所述上流輸送滾筒之間的間隙量；第二驅動裝置(45)，用于調整所述第二滾筒相對于所述第一滾筒的位置；第三驅動裝置(55)，用于調整所述第三滾筒相對于所述第一滾筒的位置；以及控制裝置(67、1 67、267)，用于在所述第一驅動裝置調整所述第一滾筒和所述上流輸送滾筒之間的間隙量時，控制所述第二驅動裝置和所述第三驅動裝置。
2、 如權利要求1所述的設備，其中所述控制裝置控制所述第二 驅動裝置和所述第三驅動裝置，以便在間隙量調整之后保持間隙量調 整之前的在所述第一滾筒和所述第二滾筒之間的印刷壓力和間隙量調 整之前的在所述第一滾筒和所述第三滾筒之間的印刷壓力。
3、 如權利要求l所述的設備，還包括檢測裝置(38)，用于檢測 所述第一滾筒的當前位置，其中所述控制裝置根據來自所述檢測裝置的檢測輸出，控制所述 第二驅動裝置和所述第三驅動裝置。
4、 如權利要求3所述的設備，還包括間隙量輸入裝置(65)，用于輸入所述第一滾筒與所述上流輸送滾筒之間的間隙量，其中所述控制裝置根據來自所述間隙量輸入裝置的間隙量，控制所述第一驅動裝置，以及在所述第一驅動裝置執(zhí)行間隙量調整之后，所述檢測裝置檢測所 述第一滾筒的當前位置。
5、 如權利要求4所述的設備，其中在所述第一驅動裝置執(zhí)行間 隙量調整之后，所述控制裝置根據所述檢測裝置的檢測輸出，控制所 述第二驅動裝置和所述第三驅動裝置。
6、 如權利要求4所述的設備，還包括用于定義間隙量與所述第 一滾筒的位置之間的關系的表(68a)，其中所述控制裝置根據從所述表中獲得的間隙量，控制所述第一 驅動裝置。
7、 如權利要求3所述的設備，還包括厚度輸入裝置(66)，用于 輸入紙張厚度，其中所述控制裝置根據來自所述厚度輸入裝置的紙張厚度，控制 所述第一驅動裝置，以及在所述第一驅動裝置執(zhí)行間隙量調整之后，所述檢測裝置檢測所 述第一滾筒的當前位置。
8、 如權利要求7所述的設備，其中在所述第一驅動裝置執(zhí)行間 隙量調整之后，所述控制裝置根據所述檢測裝置的檢測輸出，控制所 述第二驅動裝置和所述第三驅動裝置。
9、 如權利要求7所述的設備，還包括用于定義紙張厚度與所述 第一滾筒的位置之間的關系的表(268a),其中所述控制裝置根據從所述表中獲得的紙張厚度，控制所述第 一驅動裝置。
10、 如權利要求3所述的設備，其中所述控制裝置 根據所述第二滾筒的當前位置和由所述檢測裝置檢測到的針對所述第二滾筒的調整位置，來控制第二驅動裝置，并根據所述第三滾筒的當前位置和由所述檢測裝置檢測到的針對 所述第三滾筒的調整位置，來控制第三驅動裝置。
11、 如權利要求3所述的設備，其中所述檢測裝置包括電位計， 用于檢測所述第一滾筒的當前位置。
12、 如權利要求l所述的設備，其中所述上流輸送滾筒包括壓印 滾筒。
13、 如權利要求l所述的設備，還包括處理模式選擇裝置(71)， 用于在印刷/涂敷紙張的兩個表面的雙面模式、僅印刷/涂敷紙張正面 的正面模式和僅印刷/涂敷紙張反面的反面模式之中選擇紙張的處理 模式，其中所述控制裝置根據所述處理模式選擇裝置選擇的處理模式， 控制所述第三驅動裝置。
14、 如權利要求13所述的設備，其中當所述處理模式是雙面模 式和反面模式之一時，所述控制裝置控制所述第三驅動裝置，以使所 述第三滾筒與所述第一滾筒接觸，而當處理模式是正面模式時，所述 控制裝置控制所述第三驅動裝置，以使所述第三滾筒與所述第一滾筒 分離。
15、 如權利要求1所述的設備，還包括第一涂敷設備(23)，包括所述第二滾筒，并涂敷由所述第一滾 筒保持的紙張的一個表面；以及第二涂敷設備(24)，包括所述第一滾筒和所述第三滾筒，并涂 敷由所述第一滾筒保持的紙張的另一表面。
16、 如權利要求15所述的設備，其中所述第一涂敷設備和所述 第二涂敷設備還包括室式涂敷器(28、 31)。
17、 如權利要求15所述的設備，其中 所述上流輸送滾筒包括壓印滾筒(10b)，以及 由所述壓印滾筒保持的紙張在其另一表面上被印刷。
18、 如權利要求l所述的設備，還包括印刷單元(3)，包括至少一個正面印刷單元(6A-6D)，包括用 于保持和傳遞紙張的第一壓印滾筒(10a)、以及與所述壓印滾筒相對 放置并印刷由所述壓印滾筒保持的紙張的正面的第一轉印滾筒(lla); 以及至少一個反面印刷單元(7A-7D)，包括用于保持和傳遞紙張的第 二壓印滾筒U0b)、以及與所述壓印滾筒相對放置并印刷由所述壓印 滾筒保持的紙張的反面的第二轉印滾筒(lib);以及涂敷單元(4)，包括所述第一滾筒、所述第二滾筒和所述第三滾 筒，并使用清漆涂敷由所述印刷單元印刷的紙張的正面/反面， 其中所述第一滾筒和所述第二滾筒彼此相對放置，以及 所述第一滾筒設置為與所述第一壓印滾筒和所述第二壓印滾筒 之一相對。
19、如權利要求l所述的設備，其中所述第一滾筒、所述第二滾 筒和所述第三滾筒是由偏心軸承(42、 52、 62)可旋轉地支持的。
全文摘要
一種紙張?zhí)幚碓O備，包括第一滾筒、第二滾筒、第三滾筒、第一驅動裝置、第二驅動裝置、第三驅動裝置和控制器。第一滾筒接收來自上流輸送滾筒的紙張，并保持紙張。第二滾筒與第一滾筒相對放置，并印刷/涂敷由第一滾筒保持的紙張。第三滾筒與第一滾筒相對放置，并向第一滾筒的圓周表面提供油墨/清漆。第一驅動裝置調整第一滾筒和上流輸送滾筒之間的間隙量。第二驅動裝置調整第二滾筒相對于第一滾筒的位置。第三驅動裝置調整第三滾筒相對于第一滾筒的位置。當第一驅動裝置調整第一滾筒和上流輸送滾筒之間的間隙量時，控制器控制第二驅動裝置和第三驅動裝置。
文檔編號B41F33/08GK101249745SQ2008100098
公開日2008年8月27日 申請日期2008年2月20日 優(yōu)先權日2007年2月21日
發(fā)明者齋藤啟史 申請人:小森公司