專利名稱：流體容器、流體容器的再生方法、以及流體容器中的密封方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及收存流體的流體容器、將用盡的流體容器通過再充填流體 來再生的流體容器的再生方法、以及流體容器中的密封方法。
背景技術(shù)：
作為收存流體的流體容器，例如公知有可裝卸地安裝到作為一種流體 噴射裝置的噴墨式打印機(jī)(以下稱為打印機(jī))上的墨盒。該墨盒具有略成 扁平箱體狀的容器主體，在該容體主體內(nèi)劃分有可收存作為流體的墨水的 墨水收存室。在容器主體的下表面形成有最初向墨水收存室中充填墨水時 使用的注墨孔。另外，用于抑制墨水從注墨孔漏出的薄膜以覆蓋該注墨孔 的方式粘貼在容器主體的下表面上。
這種墨盒在被安裝到打印機(jī)上之后，墨水隨著打印機(jī)的印刷等而被消 耗，墨水收存室內(nèi)的墨水余量變小，最后成為用盡的墨盒。用盡的墨盒被 新墨盒更換。通過這種更換而從打印機(jī)卸下的用盡的墨盒的容器主體能夠適應(yīng)多次使用。在日本實用新型登錄第3118670號公報中公開了通過向容 器主體中再充填墨水來將用盡的墨盒再生為可再利用的墨盒的技術(shù)。由此 能夠達(dá)到資源的有效利用、環(huán)保等目的。
在日本專利第3667749號公報所記載的方法中，在向用盡的墨盒中再 充填墨水之前，先剝離密封注墨孔的薄膜。然后從注墨孔向墨水收存室再 充填墨水，之后，用橡膠栓封堵該注入孔并在容器主體上放置熔敷薄膜并 使其覆蓋該注入孔。通過將該熔敷薄膜熱熔敷到注墨孔周圍的容器主體表 面上來密封注墨孔。上述方法在再充填墨水之后，在用橡膠栓封堵注墨孔的基礎(chǔ)上，再將 熔敷薄膜熱熔敷在注墨孔周圍的容器主體表面上。即，在再充填墨水之 后，需要進(jìn)行向注墨孔中嵌入橡膠栓的作業(yè)和使薄膜熱熔敷的作業(yè)。因此，再充填墨水的作業(yè)變得復(fù)雜，并且密封所需的部件數(shù)增多，成本變 高。另外，在上述方法中，使用聚酯膠帶、即具有高溫熔敷性能的塑料膠 帶，作為熔敷薄膜。聚酯系列的薄膜雖在熱熔敷性能上優(yōu)越，但與在墨盒中作為密封薄膜而廣泛使用的聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)系列的薄膜 相比耐熱性差。因此，聚酯系列的薄膜的密封可靠性差。從而，如果為了 提高作業(yè)效率并降低部件數(shù)和成本，而省略用上述橡膠栓密封注墨孔，即 只用聚酯系列的薄膜密封注墨孔的話，則因為聚酯系列的薄膜的可靠性 差，會存在墨水收存室內(nèi)的墨水從注墨孔漏出的危險。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于，能夠可靠并容易地密封在向用盡的流體容器中注 入流體時使用的密封對象開口。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的第一方式提供一種對密封對象開口進(jìn)行 密封的方法。所述密封對象開口是形成在流體容器上的孔以及開在熔敷或 粘貼于所述流體容器上來覆蓋該孔的覆膜上的孔之中的任一種。所述方法 包括如下步驟準(zhǔn)備密封部件；以使所述第一薄膜面向所述流體容器的狀 態(tài)，將所述密封部件置于所述流體容器上，以便用所述密封部件覆蓋所述 密封對象開口；以及，從所述第二薄膜的一側(cè)對覆蓋所述密封對象開口的 所述密封部件進(jìn)行加熱來使所述第一薄膜熔融，由此用所述密封部件密封 所述密封對象開口 。所述密封部件是將包括第一薄膜和第二薄膜的多個薄 膜進(jìn)行層壓而成的層壓薄膜。所述第一薄膜在規(guī)定的加熱溫度下可熔融。 所述第二薄膜在所述規(guī)定的加熱溫度下不熔融并具有比所述第一薄膜高的 耐熱性。所述第一薄膜形成所述層壓薄膜的兩個最外層之中的一個，所述 第二薄膜形成兩個最外層之中的另一個。本發(fā)明的第二方式提供一種流體容器的再生方法。所述方法包括經(jīng)由 密封對象開口向用盡的流體容器內(nèi)再充填流體的步驟。所述密封對象開口 是形成在流體容器上的孔以及開在熔敷或粘貼于所述流體容器上來覆蓋該 孔的覆膜上的孔之中的任一種。所述方法還包括如下步驟準(zhǔn)備密封部件；以使所述第一薄膜面向所述流體容器的狀態(tài)，將所述密封部件置于所 述流體容器上，以便用所述密封部件覆蓋所述密封對象開口；以及，從所 述第二薄膜的一側(cè)對覆蓋所述密封對象開口的所述密封部件進(jìn)行加熱來使 所述第一薄膜熔融，由此用所述密封部件密封所述密封對象開口。所述密 封部件是將包括第一薄膜和第二薄膜的多個薄膜進(jìn)行層壓而成的層壓薄 膜。所述第一薄膜在預(yù)定的加熱溫度下可熔融。所述第二薄膜在所述預(yù)定 的溫度下不熔融并具有比所述第一薄膜高的耐熱性。所述第一薄膜形成所 述層壓薄膜的兩個最外層之中的一個，所述第二薄膜形成兩個最外層之中 的另一個。本發(fā)明的第三方式提供一種通過第二方式所述的流體容器的再生方法 而再生的流體容器。


圖1是涉及本發(fā)明一種實施方式的墨盒的前側(cè)透視圖；圖2是圖1的墨盒的后面一側(cè)的透視圖；圖3是圖1的墨盒的前面一側(cè)的部分分解視圖；圖4是圖1的墨盒的局部剖面圖；圖5A是開孔夾具的平面圖；圖5B是沿圖5A中的5B—5B線的剖面圖；圖5C是沿圖5A中的5C—5C線的剖面圖；圖5D是安裝在圖5A的開孔夾具上的刀體的平面圖；圖5E是涉及另一例的刀體的平面圖；圖5F是涉及再一例的刀體的平面圖；圖6A是示出開孔工序中的開孔夾具的配置狀態(tài)的說明圖； 圖6B是示出開孔時的開孔夾具及墨盒的局部剖面圖； 圖7是示出從孔向墨盒充填墨水的狀態(tài)的說明圖； 圖8是示出密封步驟的說明圖。具體實施方式

以下，參考圖1 圖7，對將本發(fā)明具體化了的一種實施方式進(jìn)行說 明。在本說明書的說明中，"前后方向"、"左右方向"以及"上下方向"與圖1 圖4中的箭頭相對應(yīng)。如圖1 圖4所示，作為本實施方式的流體容器的墨盒11具有略成扁巫4^卡/7fel&fl^、H^的怒哭士/f女1，；左吻毀+ /女1 ， /al士n rh^^A麥壬蕃丄入("PP、的合成樹脂形成。如圖4所示，在容器主體12的前面形成了開口部12， 由可熱熔敷的材料構(gòu)成的薄膜部件(省略圖示)以覆蓋大致整個開口部12 的方式熔敷在容器主體12上，蓋體13以從該薄膜部件的外側(cè)(前側(cè))隱 藏開口部12a的方式可裝卸地安裝在容器主體12上。另外，由可熱熔敷的 材料構(gòu)成的薄膜部件14以覆蓋容器主體12的大致整個后面的方式熔敷在 容器主體12的后面上。在容器主體12的上表面粘貼有帶狀的識別標(biāo)簽 15，該識別標(biāo)簽15示出了作為收存在其墨盒11內(nèi)的流體的墨水的顏色種 類等。如圖2 圖4所示，在容器主體12的左側(cè)面的下部形成有沿上下方向 延伸的導(dǎo)向凸部16。當(dāng)向設(shè)置于作為一種流體噴射裝置的噴墨式打印機(jī) (以下簡稱為打印機(jī))上的盒保持架(省略圖示)安裝墨盒11時，通過 將導(dǎo)向凸部16插入設(shè)在盒保持架上的導(dǎo)向凹部(省略圖示)中，來引導(dǎo) 墨盒l(wèi)l向盒保持架中的安裝。另外，如圖1 圖4所示，在容器主體12的左側(cè)面中比導(dǎo)向凸部16 更靠上的位置，設(shè)置了向左斜上方延伸的可彈性變形的卡合桿17。在卡合 桿17的表面上的該卡合桿17長度方向的大致中央部分，突出形成了沿水 平方向(前后方向)延伸的卡定爪17a。從而，在墨盒11被安裝到打印機(jī) 的盒保持架上的情況下，卡合桿17彈性變形，并且卡定爪17a卡定在盒保 持架的一部分中，由此以相對盒保持架被定位的狀態(tài)被安裝。如圖1所示，在容器主體12的右側(cè)面的下部安裝有基板單元18。在 該基板單元18的表面設(shè)有安裝了半導(dǎo)體存儲元件的電路基板19。在電路 基板19的半導(dǎo)體存儲元件中存儲有與墨盒11相關(guān)的各種信息(例如，與 墨水顏色相關(guān)的信息、與墨水余量相關(guān)的信息等)。在電路基板19表面 上設(shè)有端子19a。當(dāng)將墨盒11安裝在打印機(jī)的盒保持架上時，端子19與設(shè)在盒保持架上的連接端子接觸，從而電路基板19與打印機(jī)的控制裝置 (省略圖示)進(jìn)行各種信息的傳遞。另外，如圖3 圖4所示，在容器主體12的下側(cè)面以從其右端向左端 依次形成有矩形的開口部20、圓形的第一注墨孔21、圓形的第二注墨孔 22、以及圓形的供墨口 23。供墨口 23在左右兩側(cè)具有大致成U字形的一 對導(dǎo)向壁23a。開口部20的內(nèi)部形成為構(gòu)成大氣連通通路的一部分的大氣 連通室24，該大氣連通室24經(jīng)沒有圖示的大氣開放口與容器主體12的外 部、即大氣連通。而且，在該大氣連通室24內(nèi)從其深處開始依次收存有 螺旋彈簧25、閥芯26、以及閥支撐部件17。容器主體12的內(nèi)部通過肋28而被劃分成上部墨水收存室29和下部墨 水收存室30。第一注墨孔21經(jīng)由形成在容器主體12內(nèi)的狹窄流道21a和 狹窄的墨水流入口 21b而與上部墨水收存室29以及下部墨水收存室30連 通。兩個注墨孔21、 22用于最初向墨水收存室29、 30中充填墨水，在其 最初的填充結(jié)束后，如圖2 圖4所示，與開口部20 —并被覆膜31密 封。還有，該覆膜31由耐熱性優(yōu)越的聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)系列的 薄膜或者尼龍(NY)系列的薄膜構(gòu)成。當(dāng)墨盒11被安裝在打印機(jī)的盒保持架上時，設(shè)在該盒保持架上的供 墨針(省略圖示)插入到所述供墨口 23中。如圖2及圖3所示，供墨口 23在將墨盒11安裝到打印機(jī)的盒保持架上之前由薄膜部件32密封。薄膜 部件32在將墨盒11安裝到打印機(jī)的盒保持架上之前被剝掉，或者在向打 印機(jī)的盒保持架墨盒U安裝墨盒n時被設(shè)在盒保持架上的供墨針扎破。如圖3及圖4所示，在供墨口 23的內(nèi)部收存有允許盒保持架的供墨 針插入供墨口 23內(nèi)的由彈性材料(elastomer)等形成的環(huán)狀的密封部件 33、落座在該密封部件23上的供應(yīng)閥34、將該供應(yīng)閥34推向密封部件 33的螺旋彈簧35。即，被螺旋彈簧35推壓的供應(yīng)閥34壓靠在密封部件 35上，由此供墨口 23成關(guān)閉狀態(tài)，時常限制容器主體12內(nèi)的墨水經(jīng)供墨 口 23向外流出。另一方面，當(dāng)盒保持架的供墨針插入到供墨口 23內(nèi)時， 該供墨針推壓供應(yīng)閥34，使其反抗螺旋彈簧35的推壓力而向供墨口 23的 深處移動，從而供應(yīng)閥34離開密封部件33。其結(jié)果是，供墨口23成開放狀態(tài)，允許容器主體12內(nèi)的墨水經(jīng)供墨口23向外流出。如上構(gòu)成的墨盒11如果在安裝到盒保持架上的狀態(tài)下墨水被消耗， 進(jìn)而墨水余量變零，則成為用盡的墨盒。此時，從盒保持架拆下該用盡的 墨盒并更換為新墨盒。對于從盒保持架拆下的用盡的墨盒11，不進(jìn)行廢棄 處理，而是從有效利用資源及保護(hù)環(huán)境的立場出發(fā)，通過再充填墨水來將 其再生為可再利用的墨盒。下表面，參考圖5A 圖5F，對在覆膜31上開出在再生這種用盡的墨 盒11時用于注入墨水的孔61的開孔夾具40進(jìn)行說明。如圖5A、圖5B及圖5C所示，本實施方式的開孔夾具40包括在側(cè)視 的情況下略成U字形的基體部41 、以及通過螺栓42被固定在該基體部41 的前后兩面上的一對接合板43?；w部41具有其厚度Ll (參照圖5C) 與墨盒11的厚度大致相同并從其左右兩端分別向下延伸的一對腿部44。 一對腿部44間的間隔L2 (參照圖5B)大致與墨盒11的左右方向上的長 度相同。左右兩個腿部44的彼此相對的一對內(nèi)面45作為可在墨盒11的左右側(cè) 面上滑動的導(dǎo)向部而發(fā)揮作用。在一對內(nèi)面45的下端部設(shè)有朝著兩個腿 部44的前端一側(cè)向外側(cè)傾斜的錐形面45a。在圖5B中，在一對腿部44中 的左側(cè)腿部44的內(nèi)面45形成有凹槽45b，形成在墨盒11的左側(cè)面上的導(dǎo) 向凸部16可在該凹槽45b中滑動。如圖5A及圖5C所示， 一對接合板43分別由大致矩形的板材構(gòu)成。 各個接合板43在左右方向上的長度與基體部41在左右方向上的長度大致 相同，各個接合板43在上下方向上的長度與基體部41 (也包括腿部44在 內(nèi))在上下方向上的長度大致相同。 一對接合板43的彼此相對的內(nèi)面46 作為可在墨盒11的前面及后面上滑動的導(dǎo)向部而發(fā)揮作用，并在這些內(nèi) 面46的下端部設(shè)有朝著兩個接合板43的前端一側(cè)向外側(cè)傾斜的錐形面 46a。如圖5B所示，在基體部41的位于一對腿部44之間的下表面的左右 兩端附近分別形成了在側(cè)視的情況下成矩形的切口部47。在兩個切口部 47中，在圖5B中位于左側(cè)的切口部47在左右方向上的長度(寬度)大致與形成在墨盒11的供墨口 23中的一對導(dǎo)向壁23a的間隔相同。構(gòu)成長方 體形狀的作為移位部件的塊48可滑動地配置在兩個切口部47內(nèi)，各個塊 48可相對于對應(yīng)的切口部47而伸出縮回。另外，如圖5A及圖5B所示，在基體部41上設(shè)有一對螺栓49，所述 一對螺栓49從該基體部41的上表面一側(cè)貫穿延伸到對應(yīng)的切口部47內(nèi) 部。兩個螺栓49由基體部41轉(zhuǎn)動自如地支撐。另外，在基體部41上設(shè)有 一對螺栓50，所述一對螺栓50從該基體部41的左右兩側(cè)面貫穿延伸到切 口部47內(nèi)部。兩個螺栓50由基體部41轉(zhuǎn)動自如地支撐。形成在螺栓49 的前端部上的外螺紋部51與形成在對應(yīng)的切口部47內(nèi)的塊48的內(nèi)螺紋孔 52螺合。螺栓50的前端部與對應(yīng)的切口部47內(nèi)的塊48的側(cè)面抵接。螺 栓50限制塊48在對應(yīng)的切口部47內(nèi)的移動。從而，在螺栓50從對應(yīng)的塊48向離開的方向移動了的狀態(tài)下，如果 螺栓49轉(zhuǎn)動，則塊48就會在切口部47內(nèi)沿上下方向移動。例如，當(dāng)螺栓 49向圖5A中的順時針方向(正轉(zhuǎn)方向)轉(zhuǎn)動時，塊48朝著向?qū)?yīng)的切口 部47內(nèi)縮回的方向(圖5B的上方)移動，當(dāng)螺栓49向圖5A中的逆時針 方向(反轉(zhuǎn)方向)轉(zhuǎn)動時，塊48朝著從對應(yīng)的切口部47伸出的方向(圖 5B的下方)移動。如圖5A、圖5B及圖5C所示，在基體部41的位于兩個切口部47之 間的下表面，形成有分別與墨盒11中的第一注墨孔21及第二注墨孔22對 應(yīng)的一對圓形孔53。刀體54被收存在各個圓形孔53內(nèi)。每個刀體54具 有其直徑比對應(yīng)的圓形孔53的內(nèi)徑稍小的圓柱形體部、以及在側(cè)視的情 況下成錐形的前端部。刀體54可旋轉(zhuǎn)地被支撐在對應(yīng)的圓形孔53內(nèi)。另 外，刀體54被支撐為其前端部從對應(yīng)的圓形孔53突出。如圖5D所示，在刀體54的前端部形成有在沿刀體54的軸向從其前 端部觀看時從其軸中心向放射方向延伸的四個刀刃部55。這些四個刀刃部 55以等角度間隔(在本實施方式中為90度間隔)形成。這些刀刃部55隨 著從刀體54的上述軸中心向放射方向遠(yuǎn)離，而向刀體54的基端一側(cè)延 伸。即，刀體54的前端部整體上形成為以四個刀刃部55的交點位置作為 頂點的錐形狀。另外，如圖5A及圖5B所示，在基體部41上設(shè)有從該基體部41的上側(cè)貫穿延伸到圓形孔53內(nèi)的一對螺栓56。兩個螺栓56被支 撐為相對于基體部41可自由轉(zhuǎn)動。在另一個接合板43上設(shè)有從該接合板 43的外側(cè)貫穿延伸到圓形孔53內(nèi)的一對壓制螺釘57。壓制螺釘57構(gòu)成調(diào) 節(jié)結(jié)構(gòu)。形成在螺栓56的前端部上的外螺紋部58與形成在對應(yīng)的圓形孔53內(nèi) 的刀體54的基體部54上的內(nèi)螺紋孔59螺合。通過壓制螺釘57的頂端面 在圓形孔53內(nèi)壓靠在對應(yīng)的刀體54的側(cè)面上，來限制刀體54的轉(zhuǎn)動。從 而，通過在壓制螺釘57從刀體54的側(cè)面向遠(yuǎn)離的方向移動了的狀態(tài)下， 刀體54保持與螺栓56螺合的狀態(tài)與該螺栓56 —體旋轉(zhuǎn)，可改變各個刀刃 部55在以刀體54的中心軸為中心的轉(zhuǎn)動方向上的角度位置。另外，如果在壓制螺釘57壓靠在刀體54的側(cè)面上從而限制刀體54轉(zhuǎn) 動的狀態(tài)下使螺栓56旋轉(zhuǎn)，以使其后退移動的話，則只有螺栓56做后退 移動。從而，該螺栓56的頭部從基體部41浮起。然后，如果在此狀態(tài)下 使壓制螺釘57離開刀體54側(cè)面，則通過外螺紋部58和內(nèi)螺紋孔59螺合 而構(gòu)成一體的螺栓56和刀體54下降與螺栓56的頭部浮起的量相當(dāng)?shù)牧俊?從而刀體54從基體部41的下表面突出的突出量被改變。然后，如果在此 狀態(tài)下再次使壓制螺釘57向擰緊方向旋轉(zhuǎn)而壓靠到刀體54的側(cè)面上，則 刀體54的旋轉(zhuǎn)以及上下(軸向)移動被限制。接著，參考圖6A及圖6B，對使用如上構(gòu)成的開孔夾具40在密封著 用盡的墨盒11中的注墨孔21、 22和開口部20的覆膜31上開出用于注入 墨水的孔的開孔方法。當(dāng)向覆膜31開孔時，如圖6A所示，以下表面朝上的方式倒置用盡的 墨盒11。此時，薄膜部件32已從供墨口 23剝?nèi)?。然后，配置開孔夾具 40，以使開孔夾具40的下表面與朝上的墨盒11的下表面相對，并使一對 刀刃部55分別在上下方向上與覆膜31的覆蓋注墨孔21、 22的覆蓋區(qū)域相 對。接著，在擰松壓制螺釘57來使其從對應(yīng)的刀體54的側(cè)面離開的狀態(tài) 下，通過旋轉(zhuǎn)螺栓56來調(diào)節(jié)各個刀體54在轉(zhuǎn)動方向上的角度位置。另 外，在擰松螺栓50來使其從對應(yīng)的塊48的側(cè)面離開的狀態(tài)下，通過旋轉(zhuǎn)一對螺栓49來調(diào)節(jié)對應(yīng)的切口部47內(nèi)的塊48的位置。即，事先調(diào)節(jié)刀體 54的旋轉(zhuǎn)角度位置以及塊48的位置，以便當(dāng)開孔夾具40接近墨盒11并 且一對刀體54的刀刃部54扎入覆膜31時，使得刀體54的刀刃部54在其 角度位置與期望的位置一致的狀態(tài)下切入覆膜31、并防止過度進(jìn)入注墨孔 21、 22內(nèi)。刀體54向?qū)?yīng)的注墨孔21、 22內(nèi)的進(jìn)入程度的調(diào)節(jié)也可以通 過上述的方式來實現(xiàn)，S卩通過交替進(jìn)行螺栓56和壓制螺釘57的旋轉(zhuǎn)操 作來改變刀體54從基體部41下表面突出的突出量。
而且，在以上的調(diào)節(jié)操作結(jié)束后，使開孔夾具40接近墨盒11。于 是，開孔夾具40的兩腿部44的內(nèi)面45在墨盒11的左側(cè)面及右側(cè)面滑 動，并且接合板43的內(nèi)面46在墨盒11的前面及后面滑動。而且，左側(cè)的 切口部47的內(nèi)面在墨盒11的供墨口 23的兩個導(dǎo)向壁23a上滑動，從而該 切口部47相對于供墨口 23的移動方向被導(dǎo)向。
在一對塊48即將抵接到墨盒11的朝上的下表面以及供墨口 23的前端 之前， 一對刀體54的刀刃部55扎入覆膜31的覆蓋注墨孔21、 22的覆蓋 區(qū)域。于是，通過各個刀刃部55，在覆膜31上形成從與各個注墨孔21、 22的中心對應(yīng)的一點向放射方向延伸的十字狀切口 。
于是，通過該十字狀切口的形成而形成了彼此成同一形狀的四個懸臂 狀切片60，這些四個切片60以向放射方向分離的方式分散并向?qū)?yīng)的注 墨孔21、 22內(nèi)下垂。其結(jié)果是，如圖6B所示，在覆膜31的覆蓋倆孔 21、 22的覆蓋區(qū)域形成孔61。此時，在開孔夾具40中，通過塊48分別抵 接到墨盒11的朝上的底面和供墨口 23的前端上，限制了刀體54過度進(jìn)入 注墨孔21、 22內(nèi)。從這一點來說，在本事實方式中，作為移位部件的各 個塊48作為限制刀體54的刀刃部55過度進(jìn)入對應(yīng)的注墨孔21、 22內(nèi)的
限制部而發(fā)揮作用。
之后，圖7所示的作為充填裝置的墨水注入噴嘴N同各個孔61而插 入對應(yīng)的注墨孔21、 22內(nèi)，并向與注墨孔21、 22連通的墨水收存室29、 30內(nèi)再充填墨水。然后，在墨水的再充填結(jié)束后，由作為密封部件的層壓 薄膜70密封為所述再充填而開的孔61，從而再生可再利用的墨盒11。
接著，，參考圖8，對通過層壓薄膜70再次密封開在覆膜31上的兩個孔61的方法。
如圖8所示，在覆膜31上放置層壓薄膜70，以便覆蓋形成在覆膜31 上的孔61。該層壓薄膜70具有由第一薄膜71和第二薄膜72構(gòu)成的雙層 結(jié)構(gòu)。第一薄膜71在規(guī)定的加熱溫度下熔融。第二薄膜72是在第一薄膜 7的熔融溫度下不熔融且耐溫性比第一薄膜7高的薄膜。即，層壓薄膜 70在兩個薄膜71、 72的層壓方向的一側(cè)由第一薄膜71構(gòu)成最外層，并且 在另一側(cè)由第二薄膜72構(gòu)成最外層。
以第一薄膜71與覆膜31接觸并覆蓋分別與兩個注墨孔21、 22對應(yīng)的 兩個孔61的狀態(tài)，將層壓薄膜70置于容器主體12上。使第一薄膜71面 對容器主體12地與覆膜31接觸，是在于加熱第一薄膜71來使該薄膜71 熔敷到覆膜31上的目的。使第二薄膜72位于外側(cè)是在于用耐熱性優(yōu)越的 第二薄膜72來維持層壓薄膜70的密封功能的目的。
第一薄膜71可采用在規(guī)定的加熱溫度下熔融從而良好地發(fā)揮熔敷功 能的聚稀烴(PO)系列的薄膜、酯系列的薄膜、或者持易剝離(Easy Peel Open: EPO)功能的薄膜。在持EPO功能的薄膜的情況下，在通過其熔敷 功能將層壓薄膜70粘貼到覆膜31上后，必要時能夠容易地從覆膜31上剝 去該層壓薄膜70來再次露出孔61 。
另一方面，第二薄膜72由聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)系列的薄膜構(gòu) 成，該PET系列的薄膜是在上述聚稀烴(PO)系列的薄膜等熔融的加熱 溫度下不熔融、且耐熱性優(yōu)于聚稀烴(PO)系列的薄膜等。另外，將與該 第二薄膜72成層壓狀態(tài)的上述第一薄膜71的厚度設(shè)定在20ym 60tim 范圍內(nèi)，優(yōu)選設(shè)定為40Pm。將第一薄膜71的厚度設(shè)為20Pm以上是在 于，即便在第二薄膜72與第一薄膜71的接合面有凹凸的情況下也不使第 二薄膜72與覆膜31之間產(chǎn)生空隙的目的。另一方面，將第一薄膜71的厚 度設(shè)定為60ixm以下是，因為如果該第一薄膜71過度變厚則不僅成本變 高而且加熱時的熱傳導(dǎo)也變差的原因。
在將層壓薄膜70置于覆膜31上后，如圖8所示，作為密封裝置的加 熱器73從該層壓薄膜70的上方朝著層壓薄膜70下降。該加熱器73被加 熱到熔融層壓薄膜70的第一薄膜71但不熔融第二薄膜72的程度的規(guī)定溫度，其由具有可與層壓薄膜70的表面(第二薄膜72的表面)面接觸的平
面形狀的加壓面的塊體構(gòu)成。
因此，如圖8所示，當(dāng)加熱器73與層壓薄膜70的表面面接觸并加熱 層壓薄膜70時，在層壓薄膜70中，不僅是沿覆膜31的各個孔61周邊的 環(huán)狀區(qū)域被加熱，而且構(gòu)成各個環(huán)狀區(qū)域的內(nèi)側(cè)的覆蓋孔61的覆蓋區(qū)域 也被加熱。因此，在層壓薄膜70中，在沿各個孔61周邊的環(huán)狀區(qū)域可靠 地熔融并熔敷到覆膜31上的同時，各個孔61的覆蓋區(qū)域也同樣被加熱。 其結(jié)果是，由加熱引起的層壓薄膜70、特別是第一薄膜71整體的強(qiáng)度變 化均勻，抑制了層壓薄膜70產(chǎn)生局部強(qiáng)度差異。
通過加熱器73的加熱來熔融第一薄膜71，由此將層壓薄膜70牢固地 熔敷在覆膜31上。其結(jié)果是，層壓薄膜70覆蓋開在薄膜31上的孔61， 起密封功能。此后，在加熱器73從圖8中實線標(biāo)示的位置(接觸位置) 向虛線標(biāo)示的位置(等待位置)上升之后，密封工序結(jié)束，可得到再生為 可再利用的墨盒l(wèi)l。
因而，本實施方式有以下優(yōu)點。 (1 )由于利用開孔夾具40在覆膜31開的孔61通過各個切片60向注 墨孔21、 22內(nèi)下垂而形成，并且所述各個切片60在該薄膜31中通過十字 狀的切入而形成，因而不會從覆膜31產(chǎn)生碎片。從而，為了再充填而經(jīng) 由這樣形成的孔61注入的墨水中不會混入碎片，因此，能夠抑制再利用 的墨盒l(wèi)l內(nèi)的流道等發(fā)生堵塞。其結(jié)果是，能夠有效地再生墨盒l(wèi)l。
(2) 利用開孔夾具40，能夠在覆膜31的覆蓋注墨孔21、 22的覆蓋 區(qū)域內(nèi)開出其中心與各個注墨孔21、 22的中心一致的孔61。其結(jié)果是， 可從各個孔61容易地充填墨水。
(3) 利用開孔夾具40，能夠在覆膜31的覆蓋注墨孔21、 22的覆蓋 區(qū)域內(nèi)形成從各個覆蓋區(qū)域的中心向放射方向延伸的大小相同的四個切片 60。各個切片60通過向?qū)?yīng)的注墨孔21、 22內(nèi)下垂來形成了期望形狀的 孔61。由此，能夠向孔61內(nèi)輕松插入用于注入墨水的噴嘴等，從而能夠
簡單地進(jìn)行墨水的再充填作業(yè)。
(4) 當(dāng)利用開孔夾具40切開覆膜31來開出孔61時，不會損壞容器主體12中各個注墨孔21、 22的周邊。由此，從這一點上，也能夠抑制會
造成墨水流道等堵塞的碎片的產(chǎn)生。另外，由于還能夠抑制通過開孔夾具
40形成的切片60長長地下垂到注墨孔21內(nèi)，因而能夠抑制例如第一注墨 孔21內(nèi)的狹窄流道21a及狹窄的墨水流入口 21b被下垂的切片60堵住， 從而能夠高效地進(jìn)行墨水的再充填操作。
(5) 開孔夾具40被形成為刀體54前端的刀刃部55隨著從通過刀體 54的軸中心的一點向放射方向遠(yuǎn)離而向刀體54的基端一側(cè)延伸的形狀。 由此，刀刃部55的交點成尖銳狀，開孔時能夠?qū)⒌扼w54的前端鋒利地扎 入覆膜31中。從而，能夠不產(chǎn)生碎片地切開覆膜31來開出期望形狀的孔 61，而且也不必轉(zhuǎn)動刀體54，因此能夠簡單地進(jìn)行開孔作業(yè)。
(6) 在開孔時，通過容器主體12抵接到作為限制部而發(fā)揮作用的塊 38上，限制了刀體54的刀刃部55過分進(jìn)入容器主體12的注墨孔21、 22 內(nèi)。因此，能夠抑制容器主體12因過分進(jìn)入的刀刃部55而破損，并且每 次開孔時都能夠開出同樣大小的孔61。
(7) 另外，通過轉(zhuǎn)動螺栓49、 50來改變作為移位部件而發(fā)揮作用的 塊48在切口部47內(nèi)的位置。由此，可調(diào)節(jié)刀體54的刀刃部55對覆膜31 的扎入量，從而能夠改變所形成的孔61的大小。另外，如果不轉(zhuǎn)動螺栓 50，則總能夠開出恒定大小的孔61。
(8) 通過擰松作為調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的壓制螺釘57來調(diào)節(jié)對應(yīng)的刀體54在 轉(zhuǎn)動方向上的角度位置，由此能夠改變通過各個刀刃部55形成的切口的 延伸方向，因此可調(diào)節(jié)各個切片60向注墨孔21、 22內(nèi)下垂的位置。艮口， 可根據(jù)注墨孔21、 22內(nèi)的流道21a或墨水流入口 21b的位置來調(diào)節(jié)切片 60的下垂位置。
(9) 開孔夾具40中兩腿部44的內(nèi)面45及兩接合板43的內(nèi)面46作 為沿著與覆膜31垂直的方向引導(dǎo)刀體54對覆膜31的扎入方向的導(dǎo)向部而 發(fā)揮作用。因此，可使刀體54的刀刃部55始終向覆膜31的覆蓋注墨孔 21、 22的覆蓋區(qū)域內(nèi)的同一位置扎入，從而在每次開孔時能夠在同一位置 上形成孔61。
(10) 當(dāng)密封覆膜31上所開的孔61時，能夠由層壓薄膜70的第一薄膜71被加熱熔融而發(fā)揮熔敷作用，并由第二薄膜72發(fā)揮耐熱性來確保良 好的密封性。因此，能夠獲得確保了良好密封性的墨盒l(wèi)l。
(11) 在用具有易剝功能的薄膜形成第一薄膜71的情況下，在將層 壓薄膜70熔敷到覆膜31上后，根據(jù)需要，能夠從覆膜31簡單地剝?nèi)訅?薄膜70。
(12) 由于第一薄膜71的厚度為20ixm 60Pm，因而，在第一薄膜 71通過加熱器73的加熱而熔融的情況下，即便在第二薄膜72與第一薄膜 71的接合面有微細(xì)的凹凸，也不會使第二薄膜72與覆膜31之間產(chǎn)生空 隙，并能夠抑制層壓薄膜70的成本上升。
(13) 由于第一薄膜71的沿著注墨孔21、 22周邊的環(huán)狀區(qū)域被加熱 熔融從而可靠地熔敷，因而層壓薄膜70能夠良好地發(fā)揮密封功能。
(14) 另外，由于第一薄膜71的沿注墨孔21、 22周邊的環(huán)狀區(qū)域和 成為該環(huán)狀區(qū)域的內(nèi)側(cè)的覆蓋注墨孔21、 22的覆蓋區(qū)域這兩個區(qū)域均被 加熱，而抑制了在不同區(qū)域間發(fā)生強(qiáng)度差，從而能夠使其發(fā)揮均勻的密封 性。
而且，上述實施方式也可以改變?yōu)槿缦碌钠渌麑嵤┓绞健?如圖5E所示，開孔夾具40的刀體54也可以是由三個刀刃部55從成 為刀體54的軸中心的一點向放射方向延伸的刀體?；蛘撸鐖D5F所示， 也可以是由八個刀刃部55從成為刀體54的軸中心的一點向放射方向延伸 的刀體?？傊灰纬蔀橹辽儆腥齻€刀刃部55從刀體54前端的一點向 放射方向延伸即可。
另外，刀體54的刀刃部55相對于刀體54的軸中心也可以不按等角度
間隔而是以不等的角度間隔分別向放射方向延伸。
另外，刀刃部55也可以形成為在刀體54的前端在與該刀體54的軸線
垂直的平面內(nèi)向放射方向延伸。
另外，開口夾具40也可以不具有導(dǎo)向功能，即可以構(gòu)成為開口夾具 40中的兩個腿部44的內(nèi)面45和兩個接合板43的內(nèi)面46在開孔時不在墨 盒11的對應(yīng)的側(cè)面上滑動的結(jié)構(gòu)。
另外，也可以固定刀體54，使其相對基體部41不能改變旋轉(zhuǎn)方向上的角度位置。
另外，開孔夾具40也可以不具有切除部47和塊48，在開孔時基體部 41的下表面既可以直接與墨盒11的容器主體12的一部分抵接，或者也可 以不抵接。
另外，刀體54也可以由前端成錐形的刀體構(gòu)成，并通過將該刀體從 前端扎入覆膜31來形成孔61。即，開孔夾具40也可以是具備圓錐形、角 錐形等沖頭形狀的刀體的開孔夾具。在此情況下也能夠不產(chǎn)生碎片地在覆 膜上形成孔61。
另外，開孔夾具40的刀體54只要是在將其前端扎入覆膜31時能形成 懸臂狀的切片60的刀體即可。例如，刀體54也可以是在前端具有在覆膜 31上形成U字形、C字形、H字形等的切口形狀的刀刃部、并開出形狀及 大小與其切片對應(yīng)的孔61。在此情況下也能夠不產(chǎn)生碎片地在覆膜上形成 孔61。
另外，當(dāng)在覆膜31上切出切片60來開出孔61時，例如也可以利用切 割刀等刀體在覆膜31上順著切片形狀切出切口來形成孔。
將層壓薄膜70壓在覆膜31上進(jìn)行加熱的加熱器73的形狀只要對層壓 薄膜70進(jìn)行加熱而能使第一薄膜71熔融，就可以是任意的形狀。
另外，該加熱器70也可以是只對層壓薄膜70的沿一對注墨孔21、 22 周邊的環(huán)狀區(qū)域進(jìn)行加熱，從而只使環(huán)狀區(qū)域熔融的加熱器。
層壓薄膜70的第一薄膜71只要其厚度進(jìn)入20"m 60iim范圍內(nèi)， 也可以是40um以外的厚度。
層壓薄膜70的第一薄膜71也可以是聚氨酯系列的薄膜，還可以是具 有粘性的粘合薄膜。
層壓薄膜70也可以具有在第一薄膜71與第二薄膜72之間夾入其他薄 膜的三層以上的層壓結(jié)構(gòu)。總之，只要與覆膜31接觸側(cè)的最外層為第一 薄膜71并且其相反側(cè)的最外層為第二薄膜72就可以。
上述實施方式中，以在要再充填墨水的用盡墨盒11中的覆膜31上開 的孔61作為了應(yīng)密封的孔，但也可以將剛剛第一次充填墨水后的新墨盒 的注墨孔等作為應(yīng)密封的孔，并用層壓薄膜70密封該孔。作為用于密封在要再充填墨水的用盡墨盒11中的覆膜31上開的孔61 的密封部件，也可以使用由硅橡膠等各種材料構(gòu)成的密封栓，而不采用層
壓薄膜70的加熱熔敷。
在上述實施方式中，將流體容器具體實現(xiàn)成墨盒，但也可以具體實現(xiàn) 為在內(nèi)部收存墨水以外的其他流體(包括液體、將功能材料的粒子分散或 混合到液體中而形成的液體狀、如凝膠這樣的流狀體、可作為流體流動并 噴射的固體)的流體容器。此外，在本說明書中，所述"流體"不包含僅 由氣體構(gòu)成的流體，該"流體"例如包括液體(包括無機(jī)溶劑、有機(jī)溶 劑、溶液、液狀樹脂、液狀金屬(金屬熔液)等)、液狀體、流狀體、粉 粒體等。
權(quán)利要求
1.一種對密封對象開口進(jìn)行密封的方法，所述密封對象開口是形成在流體容器上的孔以及開在熔敷或粘貼于所述流體容器上來覆蓋該孔的覆膜上的孔之中的任一種，所述方法包括如下步驟準(zhǔn)備密封部件，該密封部件是將包括第一薄膜和第二薄膜的多個薄膜進(jìn)行層壓而成的層壓薄膜，所述第一薄膜在規(guī)定的加熱溫度下可熔融，所述第二薄膜在所述規(guī)定的加熱溫度下不熔融并具有比所述第一薄膜高的耐熱性，所述第一薄膜形成所述層壓薄膜的兩個最外層之中的一個，所述第二薄膜形成兩個最外層之中的另一個；以使所述第一薄膜面向所述流體容器的狀態(tài)，將所述密封部件置于所述流體容器上，以便用所述密封部件覆蓋所述密封對象開口；以及從所述第二薄膜的一側(cè)對覆蓋所述密封對象開口的所述密封部件進(jìn)行加熱來使所述第一薄膜熔融，由此用所述密封部件密封所述密封對象開口。
2. 如權(quán)利要求1所述的對密封對象開口進(jìn)行密封的方法，其中， 所述第一薄膜是聚稀烴系列的薄膜、酯系列的薄膜、或者持易剝離功能的薄膜，所述第二薄膜是聚對苯二甲酸乙二醇酯系列的薄膜。
3. 如權(quán)利要求1所述的對密封對象開口進(jìn)行密封的方法，其中， 所述第一薄膜具有20 u m 60 u m的厚度。
4. 如權(quán)利要求1至3中任一項所述的對密封對象開口進(jìn)行密封的方 法，其中，所述密封部件在沿所述密封對象開口的周邊的環(huán)狀區(qū)域被加 熱。
5. 如權(quán)利要求1至3中任一項所述的對密封對象開口進(jìn)行密封的方 法，其中，所述密封部件至少在沿所述密封對象開口的周邊的環(huán)狀區(qū)域以 及覆蓋所述密封對象開口的區(qū)域被加熱。
6. —種流體容器的再生方法，包括如下步驟經(jīng)由密封對象開口向用盡的流體容器內(nèi)再充填流體，所述密封對象開 口是形成在流體容器上的孔以及開在熔敷或粘貼于所述流體容器上來覆蓋該孔的覆膜上的孔之中的任一種；準(zhǔn)備密封部件，該密封部件是將包括第一薄膜和第二薄膜的多個薄膜 進(jìn)行層壓而成的層壓薄膜，所述第一薄膜在規(guī)定的加熱溫度下可熔融，所 述第二薄膜在所述規(guī)定的加熱溫度下不熔融并具有比所述第一薄膜高的耐 熱性，所述第一薄膜形成所述層壓薄膜的兩個最外層之中的一個，所述第 二薄膜形成兩個最外層之中的另一個；以使所述第一薄膜面向所述流體容器的狀態(tài)，將所述密封部件置于所 述流體容器上，以便用所述密封部件覆蓋所述密封對象開口；以及從所述第二薄膜的一側(cè)對覆蓋所述密封對象開口的所述密封部件進(jìn)行 加熱來使所述第一薄膜熔融，由此用所述密封部件密封所述密封對象開 □。
7. 如權(quán)利要求6所述的流體容器的再生方法，其中， 所述第一薄膜是聚稀烴系列的薄膜、酯系列的薄膜、或者持易剝離功能的薄膜，所述第二薄膜是聚對苯二甲酸乙二醇酯系列的薄膜。
8. 如權(quán)利要求6所述的流體容器的再生方法，其中， 所述第一薄膜具有20 u m 60 w m的厚度。
9. 如權(quán)利要求6所述的流體容器的再生方法，其中，所述密封部件在 沿所述密封對象開口的周邊的環(huán)狀區(qū)域被加熱。
10. 如權(quán)利要求6所述的流體容器的再生方法，其中，所述密封部件 至少在沿所述密封對象開口的周邊的環(huán)狀區(qū)域以及覆蓋所述密封對象開口 的區(qū)域被加熱。
11. 一種通過權(quán)利要求6至10中任一項所述的流體容器的再生方法而 再生的流體容器。
全文摘要
公開一種密封孔的方法，該孔形成在熔敷于流體容器上的覆膜中與該流體容器的注墨孔的被覆蓋區(qū)域?qū)?yīng)的位置上。密封孔的密封部件是包含第一薄膜和第二薄膜的層壓薄膜。所述方法包括如下步驟準(zhǔn)備所述層壓薄膜；以使第一薄膜面對所述流體容器的狀態(tài)，將所述層壓薄膜置于所述流體容器上，以便用所述層壓薄膜覆蓋所述孔；通過從所述第二薄膜的一側(cè)對覆蓋所述孔的所述層壓薄膜進(jìn)行加熱來使所述第一薄膜熔融，由此用所述層壓薄膜密封所述孔。
文檔編號B41J2/175GK101298211SQ20081000590
公開日2008年11月5日 申請日期2008年2月13日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月7日
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