專利名稱：噴墨打印機(jī)的氣泡去除裝置和利用該裝置去除氣泡的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總地涉及一種用來去除在向噴墨打印機(jī)的噴墨頭所提供的墨水 中的氣泡的裝置以及去除氣泡的方法，并尤其是涉及一種可以應(yīng)用到利用 行打印方法的噴墨打印機(jī)的陣列噴墨頭上的氣泡去除裝置以及利用該裝置 去除氣泡的方法。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)上，噴墨打印機(jī)通過將墨滴噴到紙張上來在紙張上形成所需圖 像。如圖1所示，噴墨打印機(jī)形成為傳統(tǒng)圖像打印設(shè)備的一部分，并包括 噴墨頭10、 一對供紙輥21和一對排紙輥22,其中噴墨頭10將墨滴通過 噴嘴lla噴出、所述對供紙輥21將從傳統(tǒng)圖像打印設(shè)備前端部15接收到 的紙張P推動到打印頭IO之下，而所述排紙輥22將紙張P排出到托盤30 上。所述前端部15可以包括掃描圖像的掃描單元和存儲空白紙張的紙張 存儲單元(未示出)。當(dāng)供紙輥21將紙張P推動到打印頭10之下時，打 印頭lO通過將墨滴經(jīng)芯片(chip)ll的噴嘴lla噴出而形成所需圖像，并且 排紙輥22將其上打印有所需圖像的紙張P推出到托盤30上。
打印方法包括往復(fù)方法和行打印方法，在往復(fù)方法中，在打印頭10 在紙張P的寬度上來回往復(fù)移動的同時，圖像以水平寫入方法打印在紙張 P上，而在行打印方法中，形成固定的打印頭10,以便覆蓋紙張P的整個 寬度，并且同時打印圖像的一整行。最近，由于打印速度高，而廣泛使用 行打印方法，即陣列打印頭。
在上述噴墨打印機(jī)中，由于圖像是通過將墨滴經(jīng)形成在打印頭10的芯片11中的噴嘴lla噴出而形成，如果噴嘴lla被氣泡堵塞，則墨水不能 被正確噴出，從而不能準(zhǔn)確打印圖像。為了避免這個問題，已經(jīng)提出了各 種從墨水中去除氣泡的方法。 一種通常使用的方法是在將吸取帽覆蓋在 打印頭10的芯片上之后，利用泵與少量墨水一起抽吸在噴嘴lla內(nèi)存在的 氣泡。這種方法在具有少量芯片11并且相對小面積的往復(fù)方法打印頭中 非常有效。但是，在芯片11很寬地幾乎設(shè)置在紙張P整個寬度上的行打 印方法中工作的陣列打印頭的情況下，難于采用抽吸方法。即，為了覆蓋 紙張P的整個寬度，許多具有噴嘴lla的芯片11必須設(shè)置在紙張P的寬 度方向上。在這種情況下，難于用帽密封整個芯片11中的每一個來通過 向所有噴嘴lla施加均勻壓力來吸取氣泡。在陣列打印頭的情況下，為了 解決這個問題，如圖2所示，在打印頭10和墨水罐50之間形成墨水循環(huán) 線路60，并且在需要時打印頭10內(nèi)的墨水通過操作泵來循環(huán)。即，通過 周期地循環(huán)噴嘴lla內(nèi)的墨水，氣泡被引入到墨水罐50中，并且氣泡通過 重力差而分離。附圖標(biāo)記.40表示負(fù)壓發(fā)生器，該負(fù)壓發(fā)生器保持芯片11 的噴嘴lla內(nèi)的壓力為負(fù)壓，而附圖標(biāo)記90表示過濾器單元，該過濾器單 元用于過濾墨水內(nèi)包含的外來物質(zhì)。從而，墨水罐50內(nèi)的墨水通過泵70 被供給到打印頭10,以用于打印工作，并且在這個過程中，墨水中包含的 外來物質(zhì)被過濾器單元90濾掉。當(dāng)需要去除氣泡時，閥80打開來循環(huán)墨 水。從而，氣泡被收集在墨水罐50內(nèi)并且由重力分離。
如圖3所示，廣泛使用具有豎直結(jié)構(gòu)的過濾器單元90，其中，過濾器 92豎直安裝在殼體91內(nèi)，該殼體91具有墨水入口 91a和墨水出口 91b。 即，通過墨水入口 91a進(jìn)入過濾器單元90的墨水在穿過過濾器92的同時 被過濾，然后通過墨水出口 91b被供給到打印頭10。
如圖3所示，進(jìn)入過濾器單元90的殼體91內(nèi)的氣泡B被保持在殼體 91內(nèi)而不穿過過濾器92。即，在更換墨水罐50之后，通常在墨水循環(huán)線 路60重新填充時氣泡進(jìn)入。以這種方式進(jìn)入過濾器單元9的氣泡B不能 穿過過濾器92的篩網(wǎng)，并且被保持在殼體91的墨水入口 91a—側(cè)。在這 種情況下，由于氣泡B的存在，能被使用的過濾器92的面積減小，由此 增加了壓力損失。即，這種情形相當(dāng)于管路橫截面積減小的情況，并由 此，在過濾器單元卯處發(fā)生壓力損失。于是，不能夠?qū)崿F(xiàn)向打印頭10穩(wěn) 定供給墨水，導(dǎo)致打印質(zhì)量變差。在過濾器92的工作面積逐漸減小時，為了確定壓力損失的趨勢，進(jìn)行了試驗。圖5是表示在使用彼此不同直徑 的過濾器時在殼體的墨水入口和墨水出口邊界處壓力降的測量結(jié)果的曲 線。使用分別具有10mm、 20mm、 30mm和40mm直徑的過濾器以便對應(yīng) 于首先使用40mm直徑的過濾器并然后由于氣泡而直徑逐漸減小到 30mm、 20mm和10mm的情形。篩網(wǎng)的尺寸不變。從該曲線可以看出隨著 過濾器的工作面積逐漸減小，壓力降快速增大。為了解決這個問題，可以采用增加流體速度的方法。即，大量墨水快 速穿過過濾器92，以使得氣泡穿透篩網(wǎng)而不保留在過濾器單元90內(nèi)。但 是，當(dāng)墨水的速度增大時，打印頭IO噴嘴lla處的負(fù)壓增大。從而外部空 氣可以通過噴嘴lla進(jìn)入打印頭10,而且，外部空氣可以是氣泡產(chǎn)生源。 因此，增大墨水的流速不是理想的解決方案。如圖4所示，具有這樣一種結(jié)構(gòu)，其中，過濾器12水平安裝在打印 頭10的芯片11的前端。在這種結(jié)構(gòu)中，在墨水通過噴嘴lla噴出過程中 產(chǎn)生的氣泡B浮動并收集在過濾器的墨水出口側(cè)。而且，如現(xiàn)有技術(shù)中公 知的，加熱器(未示出)對應(yīng)于每個噴嘴lla安裝在打印頭10內(nèi)。墨滴通 過因加熱器的熱量而產(chǎn)生的小氣泡噴射過相應(yīng)的噴嘴lla。在這點產(chǎn)生的 小氣泡升高到過濾器12并且不能穿過過濾器12。在這種情況下，氣泡也 阻止墨水流向噴嘴lla。例如，當(dāng)加熱器在墨水不能夠填充到過濾器l2內(nèi) 的情況下工作時，打印頭10的壽命由于過熱而^皮極大縮短。因此，為了解決上述問題，需要開發(fā)一種平穩(wěn)去除墨水中包含的氣泡 的方法。發(fā)明內(nèi)容為了解決上述和/或其他問題，本發(fā)明提供了一種用于噴墨打印機(jī)的氣 泡去除裝置，該裝置能夠平穩(wěn)地去除墨水中包含的氣泡以及在過濾器附近 保留的氣泡，并且提供了 一種利用該氣泡去除裝置的去除氣泡的方法。本發(fā)明的其他方面和應(yīng)用將部分在下面的描述中給出，且部分將從這 些描述中顯而易見或可以通過本發(fā)明的實踐習(xí)得。根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種氣泡去除裝置，該氣泡去除裝置 包括墨水循環(huán)線路，該墨水循環(huán)線路連接容納墨水的墨水罐和打印頭； 過濾器單元，該過濾器單元安裝在墨水循環(huán)線路上以將墨水中所含的外來物質(zhì)濾出；以及泵，該泵能夠在向前和相反方向上工作，以使得墨水在向 前方向和相反方向上通過墨水循環(huán)線路循環(huán)。所述墨水循環(huán)線路具有從過濾器單元到打印頭的長度u，該長度U 大于從過濾器單元到墨水罐的長度L2，即L1〉L2。所述過濾器單元可以包括殼體，該殼體具有墨水入口和墨水出口，并 且過濾器設(shè)置在所述墨水入口和墨水出口之間，其中，所述殼體可以逐漸 變細(xì)，使得殼體的橫截面積在遠(yuǎn)離墨水入口的方向上逐漸減小。所述墨水入口和墨水出口可以形成在殼體的上端。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種成像設(shè)備，該成像設(shè)備包括打印 頭、容納墨水的墨水罐和氣泡去除裝置，該氣泡去除裝置具有墨水循環(huán)線 路、過濾器單元和泵，其中所述墨水循環(huán)線路連接墨水罐和打印頭，所述 過濾器單元安裝在所述墨水循環(huán)線路上，以將墨水中包含的外來物質(zhì)濾 出，而所述泵能夠在向前方向和相反方向上工作，以^使墨水在向前方向和 相反方向上通過所述墨水循環(huán)線路循環(huán)。根據(jù)本發(fā)明的另 一方面，提供了 一種去除噴墨打印機(jī)的氣泡的方法， 該方法包括通過操縱可以在向前方向和相反方向工作的泵，使得墨水從墨 水罐經(jīng)墨水循環(huán)線路上的過濾器單元向打印頭移動；以及通過在相反方向 操縱所述泵將已經(jīng)移動到打印頭的墨水經(jīng)過濾器單元移動回到墨水罐。所述泵在向前方向上的工作可以持續(xù)，直到墨水在離開過濾器單元之 后在墨水循環(huán)線路中已經(jīng)移動的距離大于墨水罐和過濾器單元之間的墨水 循環(huán)線路的長度為止，并且所述泵在相反方向上的工作可以持續(xù)，直到墨 水已經(jīng)移動基本上與從過濾器單元到墨水罐的墨水循環(huán)線路的長度相等的 距離并且在泵在向前方向上工作時穿過過濾器單元的所有墨水已經(jīng)返回到 過濾器單元之前為止。該方法還包括在泵在相反方向上工作之后，通過在向前方向上操縱 泵，使墨水從墨水罐向打印頭移動。根據(jù)本發(fā)明的另 一方面，提供了 一種去除噴墨打印機(jī)中的氣泡的方 法，該方法包括在從墨水罐經(jīng)過濾器單元到打印頭的墨水循環(huán)線路中沿 第一方向移動墨水；以及在墨水循環(huán)線路中沿與第一方向相反的第二方向 移動墨水，其中，所述墨水在第一方向上移動距離Ll,且所述墨水在第二 方向上移動距離L2，距離L1大于距離L2。L1可以基本上是從過濾器單元到打印頭的墨水循環(huán)線路的長度。 L2可以基本上是從過濾器單元到墨水罐的墨水循環(huán)線路的長度。 在第一方向上移動墨水可以導(dǎo)致墨水中所嵌的氣泡困在過濾器單元中。
在第二方向上移動墨水可以導(dǎo)致基本上所有被困的氣泡移動到墨水罐中。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種成像設(shè)備，該成像設(shè)備包括打 印頭；容納墨水的墨水罐、和氣泡去除裝置，所述氣泡去除裝置具有連接 墨水罐和打印頭的墨水循環(huán)線路；過濾器單元，該過濾器單元安裝在墨水 循環(huán)線路上并與打印頭間隔第 一距離并與墨水罐間隔第二距離，該第二距 離短于第一距離。


本發(fā)明的這些和/或其他方面和應(yīng)用將從下面結(jié)合附圖的詳細(xì)描述中變 得清楚并更易于理解，圖中
圖1是示出傳統(tǒng)噴墨打印機(jī)的打印結(jié)構(gòu)的示意圖2是示出傳統(tǒng)氣泡去除裝置的構(gòu)成的示意圖3和4是圖2的氣泡去除裝置的傳統(tǒng)過濾器單元；
圖5是示出圖3的過濾器單元中隨主動過濾器面積減小的壓力降的曲
線；
圖6是示出根據(jù)本發(fā)明 一個實施例的氣泡去除裝置的構(gòu)成的示意圖7是示出根據(jù)本發(fā)明一個實施例的、圖6的氣泡去除裝置的過濾器 單元的結(jié)構(gòu)的透視圖8A和8B是示出根據(jù)本發(fā)明一個實施例的、圖7的過濾器單元的 形狀的橫截面圖；以及
圖9A到9D是示出根據(jù)本發(fā)明一個實施例的、主要與圖7的過濾器 單元一同使用的氣泡去除單元的橫截面圖。
具體實施例方式
現(xiàn)在，詳細(xì)參考本發(fā)明的實施例，其示例在附圖中示出，所有圖中相 同的附圖標(biāo)記表示相同的元件。下面通過參照附圖描述實施例以解釋本發(fā)明。
圖6是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的氣泡去除裝置的構(gòu)成的示意圖。本發(fā) 明可以是傳統(tǒng)成像設(shè)備的一部分或與之一起使用。
參照圖6,根據(jù)本發(fā)明一個實施例的氣泡去除裝置具有這樣的結(jié)構(gòu)， 其中打印頭100和墨水罐500經(jīng)墨水循環(huán)線路600連接，以在需要時通過 操縱泵700來循環(huán)墨水。當(dāng)泵700在閥800打開的情況下工作時，墨水通 過墨水循環(huán)線路600在打印頭100和墨水罐500中循環(huán)。附圖標(biāo)記110表 示芯片，噴嘴lll形成在該芯片IIO處，附圖標(biāo)記400表示負(fù)壓發(fā)生器， 而附圖標(biāo)記900表示過濾器單元。提供了排紙輥220，以接合打印后的紙 張P并將紙張P排出到托盤30。
泵700是雙向泵，即，可以在向前方向和相反方向上被驅(qū)動。也就是 說，泵700被構(gòu)造成當(dāng)泵700在向前方向被驅(qū)動時，墨水罐500內(nèi)的墨水 通過過濾器單元900流向打印頭100,以從墨水中去除外來物質(zhì)，而當(dāng)泵 700在相反方向被驅(qū)動時，流向打印頭100的墨水通過過濾器單元900返 回到墨水罐500。這是去除過濾器單元900內(nèi)保留的氣泡的方法。下面將 詳細(xì)描述去除氣泡的方法。而且，假設(shè)從過濾器單元900到打印頭100的 第一距離是Ll,從過濾器單元900到墨水罐500的第二距離是L2,過濾 器單元900可以安裝成滿足L1〉L2的條件，這將在下面詳細(xì)描述。
第一距離Ll可以是從形成在打印頭100上的第一口到形成在過濾器 單元900上的第二口測量的墨水循環(huán)線路600的實際長度，而第二距離L2 可以是從形成在過濾器單元900上的第二口到形成在墨水罐500上的第一 口測量的墨水循環(huán)線路600的實際長度。墨水循環(huán)路線600的實際長度測 量為Ll和L2，而無論墨水循環(huán)路線600是直的、彎曲的或者其他部件設(shè) 置在打印頭100、過濾器單元卯0和墨水罐500之間。
如圖7所示，過濾器單元900包括具有墨水入口 911和墨水出口 912 的殼體910，以及豎直安裝在殼體910內(nèi)的過濾器920。墨水入口 911和 墨水出口 912形成在殼體910的上端，由此，通過墨水入口 911進(jìn)入殼體 910的墨水穿過過濾器920，從上端到下端浸濕過濾器920的整個表面， 并通過墨水出口 912離開。在這個實施例中，殼體910朝向其下端t向內(nèi) 逐漸變細(xì)，使得殼體910的橫截面積朝向遠(yuǎn)離墨水入口 911的殼體910的 底端逐漸減小。以這種方式，可以防止在遠(yuǎn)離墨水入口 911的殼體910的底端內(nèi)打斷墨水流的湍流。也就是說，如圖8A所示，如果殼體910，不是 逐漸變細(xì)的，并且具有恒定橫截面積的形狀，進(jìn)入殼體910，內(nèi)的墨水由于 在殼體910，下端內(nèi)的湍流而不能穿過過濾器920，。當(dāng)形成湍流時，湍流阻 止墨水向下流動，從而墨水流不是平穩(wěn)的基本上層流。因此，如圖8B所 示，如果殼體910形成為逐漸變細(xì)的形狀，消除了在殼體910，下端的導(dǎo)致 湍流的多余空間。在這種情況下，由于去除了湍流區(qū)域，墨水流基本上是 層流，在示例性實施例中，殼體逐漸變細(xì)的角度e可以是50到70度。 將描述具有上述結(jié)構(gòu)的氣泡去除裝置的工作。例如，如果墨水循環(huán)線路600由于更換墨水罐500需要新填充或者另 外存在將氣泡引入到過濾器單元900內(nèi)很大可能時，執(zhí)行以下氣泡去除過 程。而且，在正常打印操作過程中，由于墨水周期地通過墨水循環(huán)線路 600循環(huán)，進(jìn)入墨水罐500內(nèi)的氣泡由于重力而分離。但是，由于在墨水 向墨水罐500的正常循環(huán)操作過程中不容易去除墨水罐500內(nèi)存在的氣泡 且很有可能氣泡困在過濾器單元900內(nèi)。在更換墨水罐500時具有很大可 能性氣泡困在過濾器單元卯0內(nèi)的情況下，可以手動執(zhí)行氣泡去除過程， 或者可以自動操作。如圖9A所示，通過操縱能夠反向工作的泵700，墨水罐500內(nèi)的墨 水在打印頭100 (參照圖6)的方向上沿著墨水循環(huán)路線600通過過濾器 單元900移動。從而，循環(huán)線路600在L2區(qū)段內(nèi)的氣泡(參照圖9A)因 墨水的移動而通過過濾器單元900被推到循環(huán)線路600的Ll區(qū)段。理想 上，在此時，所有L2區(qū)段內(nèi)的空氣被推到Ll區(qū)段。但是，如圖9A所 示，空氣以氣泡B的形式累積在過濾器920內(nèi)側(cè)墨水入口 911附近。如上 所述，被困的氣泡B可以導(dǎo)致過濾器920壓力損失，從而，通過在相反方 向驅(qū)動泵700 (參見圖6)去除該氣泡B,這將在下面描述。泵700在向前 方向上的工作必須在進(jìn)行到下一步驟(相反方向)之前在適當(dāng)?shù)臅r間停 止，即，當(dāng)來自墨水罐500的墨水在循環(huán)線路600的Ll區(qū)段內(nèi)運(yùn)行至少 稍微長于L2區(qū)段的長度時，泵700在向前方向的工作停止，使得收集在 朝向打印頭100的Ll區(qū)段內(nèi)的墨水之前的空氣在隨后泵700在相反方向 的驅(qū)動中不會再次進(jìn)入過濾器單元卯0。從而，如上所述，需要滿足 L1>L2的條件。對于反向工作， 一旦墨水由于向前方向操作已經(jīng)從L2區(qū)段填充L1區(qū)段，如圖9A所示，通過在相反方向上操作泵700，已經(jīng)移動到Ll區(qū)辜殳的 墨水返回到墨水罐500,如圖9B所示。由此，困在過濾器單元900內(nèi)側(cè)墨 水入口 911附近的氣泡B與返回到墨水罐500的墨水一起被向墨水罐500 推回。于是，在泵700的向前操作過程中沒有穿過過濾器920的氣泡B因 泵700在相反方向上的操作而進(jìn)入墨水罐500，在此，氣泡B由重力分 離。此時，由于困在過濾器單元900內(nèi)的氣泡B可以進(jìn)入墨水罐500,泵 700必須在相反方向上操作一段時間，直到墨水可以移動至少比L2區(qū)段的 長度還長的距離。但是，如果泵700在相反方向上操作一段距離使得墨水 移動比L2區(qū)段的長度遠(yuǎn)很多的距離，已經(jīng)在向前方向被推動的氣泡B, 即，累積在Ll區(qū)段朝向打印頭100的前部附近的那些氣泡B可以再次進(jìn) 入到過濾器單元900。因此，在已經(jīng)沿向前方向移動到Ll區(qū)段前部的墨水 可以沿相反方向再次進(jìn)入過濾器單元卯0之前，泵700在相反方向的才喿作 停止。為此原因，在向前方向上操縱泵700時，墨水從過濾器單元900移 動到L1區(qū)段長于L2區(qū)段的長度的距離。從而，即使墨水可以在相反方向 上移動比L2區(qū)段的長度稍微長的距離，在L1區(qū)段內(nèi)墨水前面存在的氣泡 B也不會再次進(jìn)入過濾器單元900。如圖9C所示，由于泵700在相反方向 上工作，困在過濾器單元900內(nèi)的氣泡B離開而去往墨水罐500。如圖9D所示,再次在向前方向上，通過在向前方向上驅(qū)動泵700， 墨水循環(huán)線路600由墨水填充，而氣泡B不會進(jìn)入過濾器單元卯0，噴墨 打印機(jī)可以進(jìn)入正常工作。根據(jù)本發(fā)明，由于困在過濾器單元900內(nèi)的氣泡B被完全去除到墨水 罐500中時開始正常工作，可以防止在打印工作過程中的壓力損失。如上所述，通過使用根據(jù)本發(fā)明的噴墨打印機(jī)的氣泡去除裝置，可以 輕易去除困在過濾器單元中的氣泡。于是，可以高效確保過濾器的有效工 作表面，y夂人而，可以防止在正常打印工作過程中的壓力損失，由此，可以 防止供墨故障或打印頭芯片退化。雖然已經(jīng)圖示和描述了本發(fā)明的若干實施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理 解到在不背離本發(fā)明的原則和精髓前提下，可以在本發(fā)明中作出各種變 化，本發(fā)明的范圍在所附的權(quán)利要求書及其等價物中限定。
權(quán)利要求
1. 一種氣泡去除裝置，包括墨水循環(huán)線路，該墨水循環(huán)線路將容納墨水的墨水罐和打印頭相連接；過濾器單元，該過濾器單元安裝在所述墨水循環(huán)線路上，以濾出包含在墨水中的外來物質(zhì)；以及泵，所述泵能夠在向前方向和相反方向上工作，該泵工作以使得墨水 在向前方向和相反方向上通過墨水循環(huán)線路循環(huán)。
2. 如權(quán)利要求l所述的氣泡去除裝置，其中，所述墨水循環(huán)線路具有從過濾器單元到打印頭的長度Ll，且從過濾器單元到墨水罐的長度L2， JLU>L2。
3. 如權(quán)利要求1所述的氣泡去除裝置，其中，過濾器單元包括殼體， 該殼體具有墨水入口和墨水出口 ，并且具有設(shè)置在該墨水入口和墨水出口 之間的過濾器，其中，所述殼體逐漸變細(xì)使得殼體在遠(yuǎn)離墨水入口的方向 上橫截面積逐漸減小。
4. 如權(quán)利要求3所述的氣泡去除裝置，其中，所述墨水入口和墨水出 口形成在所述殼體的上端。
5. —種成像設(shè)備，包括 打印頭；容納墨水的墨水罐；以及氣泡去除裝置，該氣泡去除裝置具有連接墨水罐和打印頭的墨水循環(huán) 線路；安裝在該墨水循環(huán)線路上以便濾出墨水中包含的外來物質(zhì)的過濾器 單元；以及泵，所述泵能夠在向前方向和相反方向上工作，該泵工作使得 墨水在向前方向和相反方向上穿過所述墨水循環(huán)線路循環(huán)。
6. 如權(quán)利要求5所述的成像設(shè)備，其中，所述墨水循環(huán)線路從過濾器 單元到打印頭的長度Ll大于從過濾器單元到墨水罐的長度L2。
7. 如權(quán)利要求5所述的成像設(shè)備，其中，所述過濾器單元包括殼體， 該殼體具有墨水入口和墨水出口 ，并且具有設(shè)置在該墨水入口和墨水出口 之間的過濾器，其中，所述殼體逐漸變細(xì)使得該殼體在遠(yuǎn)離所述墨水入口 的方向上橫截面積逐漸減小。
8. —種去除噴墨打印機(jī)的氣泡的方法，該方法包括 通過操縱泵，使墨水從墨水罐通過墨水循環(huán)線路上的過濾器單元向打印頭移動，該泵可以在向前方向上和與向前方向相反的方向上工作；以及 通過在所述相反方向上操縱所述泵，將已經(jīng)移動到打印頭的墨水通過 過濾器單元移動回墨水罐。
9. 如權(quán)利要求8所述的方法，其中所述泵在向前方向上的工作持續(xù)，直到墨水在離開過濾器單元之后在 墨水循環(huán)線路中已經(jīng)移動的距離大于墨水罐和過濾器單元之間的墨水循環(huán) 線路的長度為止；以及所述泵在相反方向上的工作持續(xù)，直到墨水已經(jīng)移動了基本上與從過 濾器單元到墨水罐的墨水循環(huán)線路的長度相等的距離并且在泵在向前方向 上工作時穿過過濾器單元的所有墨水已經(jīng)返回到過濾器單元之前為止。
10. 如權(quán)利要求8所述的方法，還包括在泵在相反方向上工作之后，通過在向前方向上操縱泵，將墨水罐中 的墨水向打印頭移動。
11. 一種去除噴墨打印機(jī)中的氣泡的方法，包括在墨水循環(huán)線路中從墨水罐通過過濾器單元朝向打印頭沿第 一方向移 動墨水；以及在墨水循環(huán)線路中沿與第一方向相反的第二方向移動墨水； 其中，墨水在第一方向上移動距離Ll，墨水在第二方向上移動距離 L2,且U大于L2。
12. 如權(quán)利要求11所述的方法，其中，Ll基本上是從過濾器單元到 打印頭的墨水循環(huán)線路的長度。
13. 如權(quán)利要求12所述的方法，其中，L2基本上是從過濾器單元到 墨水罐的墨水循環(huán)線路的長度。
14. 如權(quán)利要求11所述的方法，其中，在第一方向上移動墨水導(dǎo)致嵌 在墨水中的氣泡變成4皮困在過濾器單元中。
15. 如權(quán)利要求14所述的方法，其中，在第二方向上移動墨水導(dǎo)致基 本上所有被困的氣泡被移動到墨水罐中。
16. —種成像設(shè)備，包括 打印頭；墨水罐；以及氣泡去除裝置，該氣泡去除裝置具有連接墨水罐和打印頭的墨水循環(huán)線路；安裝在墨水循環(huán)線路中并與打印頭間隔開第 一距離且與墨水罐間隔 開第二距離的過濾器單元，所述第二距離比所述第一距離短。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種氣泡去除裝置，用于去除供給到噴墨打印機(jī)的打印頭的墨水中所含的氣泡，并提供了一種去除氣泡的方法，以便向噴墨打印頭提供平穩(wěn)的墨水流。當(dāng)氣泡去除操作進(jìn)行時，通過在向前方向上操縱泵，墨水罐內(nèi)的墨水通過過濾器單元向打印頭移動，并且通過在相反方向上操縱泵，已經(jīng)向打印頭移動的墨水通過過濾器單元返回到墨水罐。困在過濾器單元中的氣泡由于泵在相反方向上的操作而移動到墨水罐，并且通過重力在墨水罐中被去除，由此，可以向打印頭提供平穩(wěn)的墨水流。
文檔編號B41J2/19GK101310988SQ20081000488
公開日2008年11月26日 申請日期2008年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月4日
發(fā)明者文溢柱, 李泳洙 申請人:三星電子株式會社