專利名稱：：記錄材料以及印刷品的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及記錄材料以及使用該記錄材料的印刷品的制造方法。
背景技術(shù)：
：信用卡或ID卡等圖像記錄材料通常是通過絲網(wǎng)印刷、平版印刷和照片的組合等來制造。并且，近年來，該圖像記錄材料是在聚氯乙烯類樹脂(以下，有時(shí)稱為"PVC")基板等上實(shí)施升華印刷，從而可以簡(jiǎn)單并且在短時(shí)間內(nèi)制造。例如，專利文件l公開了一種卡，其是在由聚氯乙烯等制成的承印層上進(jìn)行升華印刷，從而在表層上具有紫外線固化性樹脂組合物的固化層。專利文獻(xiàn)l:特開平07-032774號(hào)公報(bào)
發(fā)明內(nèi)容發(fā)明要解決的課題然而，升華印刷方式需要昂貴的制造設(shè)備，并且印刷面的耐傷性差，需要對(duì)表面進(jìn)行保護(hù)。此外，近年來，從環(huán)境保護(hù)的觀點(diǎn)看，使用于卡的基板從PVC轉(zhuǎn)變?yōu)榫蹖?duì)苯二甲酸乙二醇酯類樹脂(以下，有時(shí)稱為"PET"),但相比于PVC基板，現(xiàn)狀是PET基板難以進(jìn)行升華印刷，不能進(jìn)行PVC基板那樣的高畫質(zhì)的印刷。此外，還考慮了通過噴墨方式進(jìn)行印刷，然后在卡片上粘接印刷品的方法，但是該方法需要通過粘接劑等進(jìn)行粘接，另外，還需要沿著卡片形狀對(duì)印刷品進(jìn)行切斷的步驟。另外，在流通階段中以實(shí)際應(yīng)用為前提時(shí)，需要對(duì)表面進(jìn)行保護(hù)的層。因此，當(dāng)采用噴墨方式時(shí)，現(xiàn)有技術(shù)中，需要復(fù)雜的步驟，此外，不能得到在生產(chǎn)率方面滿意的記錄材料。因此，本發(fā)明的目的在于提供一種記錄材料，所述記錄材料即便在采用噴墨等印刷的情況下，也能進(jìn)行高畫質(zhì)的印刷，且耐傷性優(yōu)異；還提供一種使用該記錄材料的印刷品的制造方法，所述制造方法簡(jiǎn)便且生產(chǎn)率高。解決課題的方法下面，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說明。而且，為了更容易理解本發(fā)明，在括弧中標(biāo)注附圖的參考符號(hào)，但本發(fā)明并不限定于圖示的方式。本發(fā)明的第一方面是一種記錄材料(IO)，該記錄材料(10)包括支持體(3)和依次疊層在該支持體(3)上的塑料層(2)和油墨承印層(1)，支持體(3)和塑料層(2)為能夠剝離的結(jié)構(gòu)。根據(jù)該發(fā)明，記錄材料(10)由支持體(3)、塑料層(2)和油墨承印層(1)這3層構(gòu)成，油墨承印層(1)位于該記錄材料(10)的最外層。油墨承印層特別容易吸收油墨，因此通過用油墨在油墨承印層(l)面上進(jìn)行記錄，可以得到鮮明的圖像。此外，在本發(fā)明的記錄材料(10)中，支持體(3)與塑料層(2)之間的粘接強(qiáng)度A小于塑料層(2)與油墨承印層(1)之間的粘接強(qiáng)度B(粘接強(qiáng)度A<粘接強(qiáng)度B)。因此，可以從記錄材料(IO),或者從在基板(4)上熔融粘接記錄材料(10)而得到的印刷品(100)上容易地只剝離支持體(3)。此外，記錄材料(10)由于在油墨承印層(1)與支持體(3)之間具有塑料層(2)，因此，從記錄材料(10)上剝離支持體(3)之后，塑料層(2)就起到作為記錄層的油墨承印層(l)的表面保護(hù)層的作用，可以得到耐傷性以及防涂改性(改SAy防止性)。在本發(fā)明的第一方面中，構(gòu)成油墨承印層(1)的樹脂的熔點(diǎn)優(yōu)選為40。C~IO(TC。在該結(jié)構(gòu)中，構(gòu)成油墨承印層(l)的樹脂是低熔點(diǎn)樹脂，通過將基板(4)疊合在作為記錄面的油墨承印層(1)面上并加熱，可以不需要使用粘接劑而容易地將上述記錄材料熔融粘接在基板(4)上。在本發(fā)明的第一方面中，塑料層(2)與油墨承印層(1)的疊層部(5)的厚度優(yōu)選為25pm以下。在該結(jié)構(gòu)中，塑料層(2)與油墨承印層(1)的疊層部(5)非常薄，因此在使基板(4)熔融粘接在記錄材料(10)的油墨承印層(l)側(cè)，并將油墨承印層(l)與塑料層(2)從支持體(3)側(cè)剝離時(shí)，容易將這些層(油墨承印層與塑料層)沿著基板(4)的形狀切掉。此外，在想要使塑料層(2)與油墨承印層(1)剝離時(shí)，由于兩個(gè)層所形成的疊層部(5)的厚度只有25^im，因此實(shí)際上剝離是很困難的。即使提高溫度來減弱粘接強(qiáng)度，使層間破壞的情況下，由于疊層部(5)是強(qiáng)度小的薄層，因此剝離時(shí)的加熱、冷卻導(dǎo)致層的膨脹、收縮，不能得到圖像的再現(xiàn)性。這樣，可以提高塑料層(2)與油墨承印層(1)的疊層部(5)的防涂改效果。在本發(fā)明的第一方面中，塑料層(2)優(yōu)選由選自聚甲基丙烯酸曱酯、聚丙烯酸曱酯、聚苯乙烯、聚碳酸酯和聚對(duì)苯二曱酸乙二醇酯中的一種樹脂或兩種以上的混合樹脂形成，或者，優(yōu)選由紫外線固化性樹脂形成。以下，聚曱基丙烯酸曱酯簡(jiǎn)稱為PMMA、聚丙烯酸曱酯簡(jiǎn)稱為PMA、聚苯乙烯簡(jiǎn)稱為PS、聚碳酸酯簡(jiǎn)稱為PC、聚對(duì)苯二曱酸乙二醇酯簡(jiǎn)稱為PET。在該結(jié)構(gòu)中，從記錄材料(10)剝離支持體(3)后，可以增加塑料層(2)的透明性，該塑料層(2)起到表面保護(hù)層的作用，由此可以容易看見位于塑料層(2)下面的作為記錄面的油墨承印層(l)的圖像。此外，這些樹脂材料具有比較高的硬度，可以增強(qiáng)作為表面保護(hù)層的功能。并且，作為支持體(3),使用聚乙烯(以下有時(shí)簡(jiǎn)稱為"PE")、聚丙烯(以下有時(shí)簡(jiǎn)稱為"PP")等時(shí)，容易進(jìn)行剝離。在本發(fā)明的第一方面中，塑料層(2)優(yōu)選由PMMA形成。在該結(jié)構(gòu)中，PMMA兼具較高的硬度和易斷裂性，因此，從支持體(3)一側(cè)剝離油墨承印層(1)和塑料層(2)時(shí)，更容易沿著基板(4)的形狀切掉這些層(油墨承印層與塑料層)。在本發(fā)明的第一方面中，塑料層(2)中優(yōu)選添加無機(jī)填充劑或者有機(jī)微粒(21),以該塑料層(2)的總質(zhì)量為基準(zhǔn)(100重量份)，其添加量為2重量份-50重量份。在該結(jié)構(gòu)中，通過在塑料層(2)中添加無機(jī)填充劑或者有機(jī)微粒(21),降低塑料層(2)的柔軟性，容易形成多個(gè)破壞點(diǎn)。如此一來，將基板(4)熔融粘接在記錄材料(10)后，可以沿著基板(4)的形狀容易地切掉塑料層(2)。此外，當(dāng)按照規(guī)定的形狀切掉塑料層(2)時(shí)，也容易進(jìn)行以相同的形狀切掉與塑料層(2)疊層為一體的油墨承印層(1)。在塑料層(2)中添加的上述無機(jī)填充劑(21)優(yōu)選是二氧化硅。在該結(jié)構(gòu)中，作為無機(jī)填充劑使用的二氧化硅是透明的，透過作為表面保護(hù)層的塑料層可以清楚地觀察到印刷在油墨承印層上的圖像。在本發(fā)明的第一方面中，油墨承印層(l)優(yōu)選由以下述通式(l)所示的樹脂為主成分而形成。~(CH2CH2C^~fCH2CHO)^~fCH2CH2C^~""(2)在通式(2)中，Z為石友原子數(shù)1以上的烴基，a、b和c分別為1以上的整數(shù)，根據(jù)a、b、c所計(jì)算的重量比(44(a+c)/(碳原子數(shù)3以上的a-烯烴氧化物的分子量)xb)為80/20-94/6。上述的"主成分，，是指，以油墨承印層(1)的總質(zhì)量(100質(zhì)量％)為基準(zhǔn)時(shí)，上述通式(l)所示的樹脂的含量?jī)?yōu)選為50質(zhì)量％以上，更優(yōu)選為90質(zhì)量%以上，進(jìn)一步優(yōu)選為98質(zhì)量％以上。在該結(jié)構(gòu)中，以上述通式(l)的樹脂為主成分而形成的油墨承印層(l)，在使用PET作為基板(4)時(shí)，與基板(4)的熱熔融粘接容易。此外，該結(jié)構(gòu)中的油墨承印層(l)容易形成為數(shù)微米厚度的薄膜狀，與形成為相同程度厚度的塑料層(2)相連，可以制造具備防涂改性以及沿著基板形狀的易切斷性的記錄材料。在本發(fā)明的第一方面中，向油墨承印層(l)實(shí)施的印刷方法，只要是不影響油墨承印層(l)的方法即可，沒有特別的限定。作為印刷方法，例如可以舉出噴墨方式、熱轉(zhuǎn)印方式、激光曝光熱顯影轉(zhuǎn)印方式、通過激光或LED的電子照相方式等。其中，作為向油墨承印層(l)實(shí)施的印刷方法，優(yōu)選采用噴墨方式。此時(shí)，可以廉價(jià)地在記錄材料(10)上獲得高畫質(zhì)的圖像。本發(fā)明的第二方面提供一種制造印刷品(100)的方法，該方法包括以下步驟在本發(fā)明的第一方面中的記錄材料(10)的油墨承印層(1)上形成印刷面的步驟；在印刷面上粘接規(guī)定形狀的基板(4)的步驟；沿著基板的規(guī)定形狀破壞塑料層(2)，同時(shí)，從支持體(3)上剝離疊層體的步驟，所述疊層體包括基板(4)、油墨承印層(1)和塑料層(2)。按照本發(fā)明的第二方面，油墨承印層(1)和塑料層(2)容易按照基板(4)的形狀進(jìn)行切斷，從支持體(3)上剝離，從而可以形成耐傷性、防涂改性優(yōu)異的印刷品(100)。是示出記錄材料的結(jié)構(gòu)的概略剖面圖。是概略地示出印刷品制造步驟的圖。是示出塑料卡的制造步驟的一例的圖。符號(hào)說明1油墨厚〈印層2塑料層3支持體4(卡)基板21無機(jī)填充劑或有機(jī)微粒10記錄材料100印刷品(疊層體)200(塑料)卡500塑料卡制造裝置具體實(shí)施例方式如圖l所示，本發(fā)明的記錄材料10的構(gòu)成如下包括支持體3、在該支持體3上疊層的塑料層2、油墨承印層l。而且，在本發(fā)明中，塑料層2與油墨承印層1疊層的部分稱作疊層部5。此外，在下面說明的"印刷品(疊層體)"100是在該"疊層部"5的油墨承印層1側(cè)上熔融粘接(卡)基板4而形成的?！粗С煮w3〉作為支持體3中使用的材料，只要是具有平面性高適于涂布的表面，并且從塑料層2剝離時(shí)不會(huì)損傷該塑料層2而容易剝離的材料，則沒有特別限定。作為支持體3中使用的材料，具體地，可舉出聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、脫模性聚對(duì)苯二曱酸乙二醇酯、酸改性聚烯烴、間規(guī)立構(gòu)聚苯乙烯等樹脂。作為脫模性聚對(duì)苯二曱酸乙二醇酯，可以使用通過涂布聚硅氧烷或者氟加工而對(duì)表面賦予脫模性的聚對(duì)苯二曱酸乙二醇酯。這些樹脂具有柔軟性，因此，與相鄰的塑料層2剝離時(shí)，可以將其彎曲而巻繞在輥等上，從而可以使剝離步驟簡(jiǎn)單且容易。在這些材料中，從剝離性、材料成本或材料供給的觀點(diǎn)來看，優(yōu)選使用聚乙烯(PE)或聚丙烯(PP),另外，從調(diào)節(jié)粘接性的觀點(diǎn)考慮，優(yōu)選使用酸改性聚烯烴。此外，支持體3的厚度的下限為30pm以上，更優(yōu)選為50nm以上；其上限優(yōu)選為250pm以下，更優(yōu)選為100nm以下。如果支持體3的厚度過薄，則不能保證規(guī)定的剛性，在制造步驟中，或者是出現(xiàn)彎曲，或者是通過輥等進(jìn)行巻繞時(shí)因張力而使其在長(zhǎng)度方向上伸長(zhǎng)，從而導(dǎo)致印刷的圖像出現(xiàn)變形等，因此不優(yōu)選。另外，如果支持體3的厚度過厚，則以線圈狀巻在輥上時(shí)，出現(xiàn)體積增大這樣的不必要的不良情況，因此不優(yōu)選?！此芰蠈?〉作為用于塑料層2的樹脂所要求的物理性質(zhì)，要求在隨后從支持體3上剝離時(shí)能作為表面保護(hù)層發(fā)揮功能，因此優(yōu)選具有規(guī)定值以上的硬度或熔點(diǎn)。具體地，考慮到實(shí)用性，該熔點(diǎn)優(yōu)選為80。C以上。另外，作為構(gòu)成塑料層2的材料，只要是能夠從支持體3上容易剝離，并且透明性高的樹脂即可，沒有特別的限定，例如可以舉出，聚曱基丙烯酸曱酯(PMMA)、聚丙烯酸曱酯(PMA)、聚苯乙烯(PS)、聚碳酸酯(PC)、聚對(duì)苯二曱酸乙二醇酯(PET)，或它們的混合樹脂，紫外線固化性樹脂，電子射線固化性樹脂等。其中，從兼具較高硬度和易斷裂性的性質(zhì)來看，優(yōu)選紫外線固化樹脂、聚曱基丙烯酸曱酯或聚苯乙烯。作為紫外線固化樹脂、電子射線固化性樹脂，例如可以使用聚氨酯丙烯酸酯、環(huán)氧丙烯酸酯等低聚物為主成分的樹脂中適當(dāng)混合各種丙烯酸酯單體、其他添加劑，并調(diào)整了使用性、操作性、固化性等的樹脂。另外，優(yōu)選適當(dāng)添加苯偶姻類、苯乙酮類、噻噸酮(于才年廿乂y)、過氧化物類等光聚合引發(fā)劑，使之固化聚合。塑料層2優(yōu)選含有無機(jī)填充劑或有機(jī)微粒21(參照?qǐng)D1),以塑料層整體為基準(zhǔn)(100質(zhì)量份)，其含量的下限為2質(zhì)量份以上，優(yōu)選為5質(zhì)量份以上，更優(yōu)選為8質(zhì)量份以上；其含量的上限為50質(zhì)量份以下，優(yōu)選為30質(zhì)量份以下，更優(yōu)選為20質(zhì)量份以下。通過在塑料層2中含有上述含量范圍的無機(jī)填充劑或有機(jī)微粒21，使記錄材料10和卡基板4熔融粘接，然后再使支持體3剝離，此時(shí)，在塑料層2上形成破壞點(diǎn)，容易將粘貼在基板4側(cè)的塑料層2的形狀制造成與基板4的外形相同的形狀。如果無機(jī)填充劑或有機(jī)微粒21的含量過少，則不能得到填充效果。另外，如果無機(jī)填充劑或有機(jī)微粒21的含量過多，則塑料層2的機(jī)械性能變脆，由此難以充分發(fā)揮作為表面保護(hù)層的功能，因此不優(yōu)選。作為塑料層2中含有的有機(jī)微粒21，可以舉出聚四氟乙烯微粉等含氟樹脂聚合物的微粒等。另外，從形成破壞點(diǎn)的觀點(diǎn)出發(fā)，作為無機(jī)填充劑21,可以使用二氧化硅、氧化鈦、滑石、玻璃珠、陶瓷粉末等。為了保證塑料層2的透明性，優(yōu)選無色透明，且與塑料層所使用的樹脂的折射率相近的無機(jī)填充劑。另外，為了吸附滲透過油墨承印層1而達(dá)到塑料層2的印刷用油墨，優(yōu)選多孔無機(jī)填充劑。從這樣的觀點(diǎn)考慮，無機(jī)填充劑21優(yōu)選使用上述中的二氧化硅?！从湍杏?〉作為構(gòu)成油墨承印層1的樹脂的主成分，例如可以舉出熱塑性樹脂等，代表性地可列舉聚氧化烯烴、水溶性聚酯類樹脂、水溶性聚氨酯樹脂、纖維素類化合物、以及它們的改性物。這些可以單獨(dú)使用，也可以組合兩種以上使用。另外，在能夠保持熔融粘接時(shí)的粘接力的范圍內(nèi)，還可以混合聚醋酸乙烯(PVA)、聚乙烯基吡咯烷酮(PVP)等使用。從作為主成分的樹脂能夠保持粘接力的觀點(diǎn)考慮，以油墨承印層1的總質(zhì)量(100質(zhì)量％)為基準(zhǔn)，主成分的含量?jī)?yōu)選為50質(zhì)量％以上，更優(yōu)選為卯質(zhì)量％以上，進(jìn)一步優(yōu)選為98質(zhì)量％以上。用于油墨承印層1的樹脂的熔點(diǎn)必須為IO(TC以下，使得油墨承印層1可以容易地與基板4熱熔融粘接。另外，考慮到使用時(shí)的油墨承印層1的耐熱性、圖像保存性，優(yōu)選熔點(diǎn)為40。C以上。作為構(gòu)成油墨承印層1的樹脂的主成分，優(yōu)選吸水性樹脂，該吸水性樹脂可以采用產(chǎn)率優(yōu)異的擠出法等干式方法實(shí)現(xiàn)薄膜化，作為這樣的吸水性樹脂，例如聚氧化乙烯是合適的。此外，在本發(fā)明中，優(yōu)選使用由下述通式(l)表示的重復(fù)單元構(gòu)成的親水性熱塑性樹脂作為構(gòu)成油墨承印層1的主成分。<formula>formulaseeoriginaldocumentpage10</formula>(1)在通式(l)中，xi是具有兩個(gè)以上活潑氬基團(tuán)的有機(jī)化合物的殘基，例如，乙二醇、丙二醇、雙酚A、苯胺丙二醇、聚四亞曱基二醇等。W是二羧酸類化合物殘基或者二異氰酸酯類化合物殘基，作為二羧酸類化合物，優(yōu)選例如環(huán)狀二羧酸化合物或直鏈狀二羧酸化合物，可以舉出二羧酸、二羧酸酐、二羧酸的低級(jí)烷基酯。作為上述二羧酸，可以舉出鄰苯二甲酸、間苯二甲酸、對(duì)苯二曱酸、丙二酸、琥珀酸、癸二酸、馬來酸、富馬酸、己二酸、衣康酸。作為上述二羧酸酐，可以舉出上述各種二羧酸的酸酐。此外，作為上述二羧酸的低級(jí)烷基酯，可以舉出上述各種二羧酸的曱酯、二曱酯、乙酯、二乙酯、丙酯、二丙酯等。特別優(yōu)選碳原子數(shù)1236的直鏈狀二羧酸及其低級(jí)烷基酯，可以舉出1，10-癸二羧酸、1,14-十四烷二羧酸、1,18-十八烷二羧酸、1,32-三十二烷二羧酸等。作為上述低級(jí)烷基酯，可以舉出這些二羧酸的曱酯、乙酯、丙酯、二丙酯等。它們可以單獨(dú)使用，或者也可以組合兩種以上使用。從容易反應(yīng)的觀點(diǎn)考慮，優(yōu)選使用上述二酸酸酐與二羧酸的低級(jí)烷基酯。作為二異氰酸酯類化合物，可以舉出例如4,4-二苯曱烷二異氰酸酯、曱苯二異氰酸酯、苯二曱基二異氰酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯、亞甲基雙環(huán)己基二異氰酸酯等。它們可以單獨(dú)使用，或者也可以組合兩種以上使用。A1由通式(2)表示。[化學(xué)式4]~(CH2CH2C^~(CH2CHO)^~fCH2CH2C^~~(2)在通式(2)中，Z為碳原子數(shù)l以上的烴基，具有對(duì)上述通式(l)表示的樹脂組合物賦予疏水性的功能，例如，優(yōu)選的可以舉出曱基、乙基、丙基等烷基。a、b和c分別為1以上的整數(shù)，根據(jù)a、b、c所計(jì)算的質(zhì)量比(44(a+c)/(碳原子數(shù)3以上的ot-烯烴氧化物的分子量)xb)為80/2094/6。如果質(zhì)量比小于80/20，則親水性降低，油墨吸水性和印刷適應(yīng)性變差。另一方面，如果質(zhì)量比超過94/6，則油墨的滲透防水性等方面變差。通過使上述a、b、c的比例為上述范圍內(nèi)，可以不喪失親水性，并可以使其不溶于水。所述熱塑性樹脂可如下生成在乙二醇上加成聚合環(huán)氧乙烷，然后再加成聚合環(huán)氧烷烴，進(jìn)而再加成聚合環(huán)氧乙烯而生成了聚環(huán)氧烯烴，再使得到的聚環(huán)氧烯烴與二羧酸化合物或二異氰酸化合物反應(yīng)?！聪蚋鱾€(gè)層添加的任意添加成分〉在本發(fā)明的記錄材料10中，為了改善油墨的滲透特性或定影性等，可以添加陽離子性聚合物。對(duì)于添加陽離子性聚合物的層沒有特別的限定，可以是油墨承印層1和塑料層2中的任意一層，也可以是上述兩層中均添加。作為在本發(fā)明的記錄材料10中優(yōu)選使用的陽離子性聚合物，例如可以舉出聚烯丙胺鹽酸鹽、聚烷基氨基丙烯酸酯等由具有四級(jí)結(jié)構(gòu)的氨基的單體構(gòu)成的共聚物等高分子化合物。優(yōu)選這些高分子化合物的熔點(diǎn)(Tm)為60°C-200。C的范圍，分子量為1000~IO萬的范圍內(nèi)。在本發(fā)明中，以添加陽離子性聚合物的層的總質(zhì)量為基準(zhǔn)(100質(zhì)量％)，陽離子性聚合物的含量?jī)?yōu)選為約5~50質(zhì)量％。如果陽離子性聚合物的含量為5質(zhì)量％以上，則可以得到抑制油墨滲透的效果。在本發(fā)明中，在不損害本發(fā)明的特性的范圍內(nèi)，可以在油墨承印層l、塑料層2中進(jìn)一步添加抗氧劑、紫外線防止劑等各種添加劑。例如，在熔融擠出時(shí)，為了防止熱劣化的發(fā)生，可以在樹脂組合物中添加抗氧劑。另外，為了提高熱穩(wěn)定性而添加的抗氧劑的量，以添加抗氧劑的層的總質(zhì)量為基準(zhǔn)(100質(zhì)量％)，添加0.3~1.5質(zhì)量％左右為合適。〈各層的厚度〉本發(fā)明的油墨承印層1與塑料層2的疊層部5的厚度優(yōu)選為25pm以下，更優(yōu)選為20pm以下，進(jìn)一步優(yōu)選為15(im以下，最優(yōu)選為12pm以下。此外，油墨承印層1的厚度的下限優(yōu)選為5(am以上，上限優(yōu)選為14(im以下，更優(yōu)選為10(im以下。此外，塑料層2的厚度的下限優(yōu)選為lfxm以上，上限優(yōu)選為20jxm以下，更優(yōu)選為10(im以下。如果考慮基板層4熔融粘接后所進(jìn)行切斷，并且從切斷的容易性來考慮，油墨承印層1和塑料層2之間的厚度比優(yōu)選處于1:0.51:1.5(油墨承印層1:塑料層2)的范圍。如果油墨承印層1的厚度過薄，則在印刷時(shí)不能充分吸收油墨，因此難以得到清晰的圖像，故不優(yōu)選。另外，如果油墨承印層1的厚度過厚，則難以按照卡基板的形狀進(jìn)行切斷，仍不優(yōu)選。另一方面，如果塑料層2的厚度過薄，則難以混入無機(jī)填充劑或有機(jī)微粒21，故不優(yōu)選。另外，如果塑料層2的厚度過厚，則難以按照卡基板4的形狀進(jìn)行切斷，故不優(yōu)選。另外，油墨承印層1與塑料層2的總厚度如果超過25ym，則疊層部5的破壞強(qiáng)度高，容易涂改，并且不容易進(jìn)行切斷，故不優(yōu)選。通過如上設(shè)置疊層部5和各層的厚度，防涂改性提高，制造卡時(shí)的生產(chǎn)變得容易?！粗圃旆椒?l:印刷品(疊層體)IOO〉本發(fā)明的記錄材料10是通過在支持體3上疊層塑料層2和油墨承印層1而制造的。對(duì)于疊層方法沒有特別的限定，例如當(dāng)支持體3為樹脂的情況下，分別配合制備油墨承印層1的樹脂、制備塑料層2的樹脂和制備支持體3的樹脂，或者根據(jù)需要制成顆粒狀，然后安裝在T模頭擠出機(jī)中熔融共擠出，利用冷卻輥、水冷或自然冷卻等冷卻固化，由此可以形成本發(fā)明的記錄材料10。另外，記錄材料IO可以是由T模頭將制備塑料層2的樹脂與制備油墨承印層1的樹脂直接擠出在事先制作的支持體3上而形成，也可以是通過擠出形成各層薄膜之后，再依次層壓而形成。當(dāng)塑料層2為紫外線固化性樹脂時(shí)，在事先形成為薄膜狀的油墨承印層1或支持體3上，通過凹版涂布法等涂布紫外線固化樹脂，通過照射紫外線使其固化，然后通過層壓將剩余的層疊合在其上，由此可以容易地制造。圖2示出了使用本發(fā)明的記錄材料10來制造印刷品(疊層體)IOO的方法。在本發(fā)明的記錄材料10中，如圖2(a)所示，可以在油墨承印層1的上面印刷圖像等。印刷方法只要是對(duì)油墨承印層沒有影響的方法即可，沒有特別的限定，例如可以采用噴墨方式、熱轉(zhuǎn)印方式、激光曝光熱顯影轉(zhuǎn)印方式、通過激光或LED的電子照相方式等。而且，在熱轉(zhuǎn)印方式、激光曝光熱顯影轉(zhuǎn)印方式、通過激光或LED的電子照相方式中，優(yōu)選與油墨承印層背接的輥不為高溫。此外，其中，作為印刷方法，優(yōu)選是使用水性油墨，更優(yōu)選采用噴墨方式。如圖2(b)所示，本發(fā)明的記錄材料IO在油墨承印層1的上面進(jìn)行記錄之后，可以在油墨承印層1的上面放置基板4，進(jìn)行熱熔融粘接。作為本發(fā)明中使用的基板4，只要是與形成油墨承印層1的樹脂熱熔融粘接的基板即可，沒有特別的限定，例如可以使用PET、生物降解性樹脂。作為生物降解性樹脂，例如可以使用3-羥基丁酸/3-羥基戊酸共聚物等^f敖生物生產(chǎn)的聚酯、淀粉和聚乙烯醇的復(fù)合樹脂、聚乳酸或乳酸與羥基羧酸的共聚物為主成分的熱塑性樹脂、聚己內(nèi)酯等脂肪族聚酯等。此外，作為基板4，也可以使用為了能夠熔融粘接而進(jìn)行了表面處理的紙、金屬板、陶瓷板等。其中，作為本發(fā)明中的基板4，從獲得性、成本、加工的容易性以及容易向吸水性樹脂熱熔融粘接的性質(zhì)考慮，優(yōu)選使用PET?；?的大小沒有特別的限定，可以從名片大小的程度到B3版以上的大小自由使用。熱熔融粘接方法，具體地可以舉出加壓方式、通過熱輥的夾緊(nip)方式、熱風(fēng)壓粘方式等。如圖2(c)所示，在進(jìn)行熱熔融粘接之后，通過對(duì)基板4施加從記錄材料IO剝離的應(yīng)力，支持體層3被剝離的同時(shí)，塑料層2沿基板4的形狀斷裂，隨之油墨承印層1也以相同形狀斷裂，從而熔融粘接在基板4上的油墨承印層1與塑料層2從基板4側(cè)分離。通過該步驟，制作了在基板4上依次疊層了油墨承印層1與塑料層2的印刷品(疊層體)100。在本發(fā)明中，塑料層2含有規(guī)定量的規(guī)定的無機(jī)填充材料或有機(jī)微粒，因此塑料層2容易沿著基板4的形狀而裂開，并且，抑制了裂開時(shí)的毛邊的發(fā)生。此外，能夠?qū)⒈景l(fā)明的記錄材料10半切斷(只切斷疊層部5，不切斷支持體層3)成任意的形狀，將該部分與基板4熱熔融粘接、剝離時(shí)，在基板4的只有半切斷后熔融粘接的部分上形成印刷層、保護(hù)層。這樣，可以制造在剩余部分實(shí)施絲網(wǎng)印刷或磁帶拼版等其他加工的印刷品(疊層體)IOO。而且，在本發(fā)明中，通過使用上述形態(tài)的塑料層2，即便不形成半切斷，塑料層2也可以沿著基板4的形狀裂開，從而形成規(guī)定形狀的印刷品100?！粗圃旆椒?2:塑料卡200〉圖3示出了使用本發(fā)明的記錄材料10的塑料層200的制造裝置的例子。該塑料卡200的制造裝置500包括預(yù)先將記錄材料10沿長(zhǎng)度方向巻成線圈狀的記錄材料輥31;印刷裝置32,該裝置在從記錄材料輥31開巻的記錄材料10的油墨承印層l側(cè)上印刷規(guī)定的圖像；卡基板配置裝置(未圖示)，該裝置在印刷有圖像的油墨承印層1的上面配置卡基板4;熱熔融粘接裝置33，該裝置將配置在油墨承印層1上的卡基板4(在本實(shí)施方式中，由塑料形成)與油墨承印層1熱熔融粘接；剝離裝置34，該裝置從熱熔融粘接為一體的記錄材料10與卡基板上將支持體3剝離；巻取軸35，將剝離的支持體3巻取。采用圖3的塑料卡200的制造裝置500，依次送出記錄材料IO，由此，可以在線完成以下步驟在記錄材料10的油墨承印層1的外面進(jìn)行印刷的步驟；在印刷后的油墨承印層1的面上熱熔融粘接卡基板4的步驟。進(jìn)而，將通過熔融粘接而與基板4成為一體的記錄材料10如圖3所示那樣在相對(duì)于卡基板4的平面不相同的方向上彎曲，利用卡基板4的剛性從記錄材料10上將支持體3剝離，同時(shí)，在構(gòu)成記錄材料10的三個(gè)層中，可以沿著卡基板4的形狀將油墨承印層1和塑料層2剝離。因此，不需要通過模切等將卡端切斷。這樣，可以使用圖3所示的塑料卡200的制造裝置500,利用本發(fā)明的記錄材料10與卡基板4，簡(jiǎn)便且連續(xù)地制造記錄了圖像的塑料卡200。作為這樣制作的塑料卡200的用途，可以舉出ID卡、信用卡、借記卡、儲(chǔ)蓄卡、積分卡、各種會(huì)員證、月票卡、醫(yī)療機(jī)構(gòu)的就診卡、職工食堂中使用的購(gòu)餐卡等卡類；墊板、尺子、三角尺等文具；產(chǎn)品一覽表、特許經(jīng)營(yíng)型的西餐館的菜單等。此外，根據(jù)需要，可以在基板4的內(nèi)部或里面?zhèn)仍O(shè)置磁記錄部或IC芯片等。實(shí)施例〈評(píng)價(jià)用試樣的制作〉(實(shí)施例1)在乙二醇上加成聚合環(huán)氧乙烷，然后再加成聚合環(huán)氧丁烷，進(jìn)而再加成聚合環(huán)氧乙烷而得到聚環(huán)氧烷烴，在得到的聚環(huán)氧烷烴中加入十八烷-1，18-二羧酸曱酯進(jìn)行酯交換反應(yīng)。相對(duì)于IOO質(zhì)量份這樣得到的重均分子量15萬的試樣，添加1質(zhì)量份的作為熱穩(wěn)定劑的生育酚(BASF公司制造，UVINUL2000AO),得到構(gòu)成油墨承印層的試樣A。該試樣A的熔點(diǎn)為65°C。接著，在IOO質(zhì)量份丙烯酸樹脂(KURARAY公司制造，GR-F)中加入IO質(zhì)量份二氧化硅，通過雙軸擠出機(jī)進(jìn)行混合，然后進(jìn)行顆粒化，得到構(gòu)成塑料層的試樣B。使用多支管式模頭，將通過上述獲得的試樣A、試樣B，以及構(gòu)成支持體的聚苯乙烯樹脂(A&M苯乙烯公司制造，HF77)熔融共擠出成型而薄膜化，得到記錄材料。各層的厚度分別為，油墨承印層(試樣A)為5(im、塑料層(試樣B)為5pm、支持體(聚苯乙烯樹脂)為30|im。在通過上述方法制作的記錄材料的油墨承印層側(cè)上，使用Hewlett-Packard公司制造的Deskjetl120C,鏡面印刷300dpi的圖像數(shù)據(jù)(虛構(gòu)的名稱、ID號(hào)、地址、證明照)。然后在形成的印刷面上放置5cmxl0cm的白色PET卡基板，在8(TC、3m/分鐘下進(jìn)行熱層壓，然后將支持體剝離，制造塑料卡。此夕卜，使用Hewlett-Packard公司制造的Indigo4050(液體調(diào)色劑電子照相印刷方式)，對(duì)實(shí)施例1的記錄材料進(jìn)行印刷，采用相同的方法制作塑料卡。對(duì)此，也進(jìn)行了相同的評(píng)價(jià)。(實(shí)施例2)將各個(gè)層的厚度分別改為油墨承印層(試樣A)為10|am、塑料層(試樣B)為10fim、支持體(聚苯乙烯樹脂)為30pm，除此之外，與實(shí)施例l相同地制造。(實(shí)施例3)在形成支持體的脫模PET(帝人杜邦公司制造，Purex)50pm上，凹版涂布紫外線固化樹脂的硬涂層液(該硬涂層液包括50質(zhì)量份紫外線固化樹脂(日本化藥公司制造，KAYARADD-310)、3質(zhì)量份光聚合引發(fā)劑(CibaSpecialityChemicals公司制造，RGACURE184)、50質(zhì)量份溶劑(2-丙醇))，并使固體成分為5jam(試樣3)。爿使用支管式模頭，將實(shí)施例1使用的相同的吸水性樹脂(試樣A)熔融擠出成型而薄膜化，同時(shí)進(jìn)行以熔融狀態(tài)層壓在試樣C的硬涂層面上的擠出層壓。各層的厚度分別為，油墨承印層(試樣A)為5iim、塑料層(試樣C)為5pm、支持體(脫模PET)為50nm。在通過上述方法制作的記錄材料上，使用Hewlett-Packard公司制造的Deskjet1120C,鏡面印刷300dpi的圖像數(shù)據(jù)(虛構(gòu)的名稱、ID號(hào)、地址、證明照)。然后在形成的印刷面上放置5cmxlOcm的白色PET卡基板，再進(jìn)行熱層壓，然后將支持體剝離，制作塑料卡。(實(shí)施例4)在100質(zhì)量份聚苯乙烯樹脂(A&M苯乙烯公司制造，HF77)中添加IO質(zhì)量份二氧化硅，并通過雙軸擠出機(jī)進(jìn)行混合，再進(jìn)行顆?；⒌玫降念w粒作為塑料層的試樣，除此之外，與實(shí)施例l同樣地，制作記錄材料和塑料卡。(比較例1)使用升華轉(zhuǎn)印印刷機(jī)(NISCA公司制造，PR5200)，在PVC基板上升華印刷與實(shí)施例3相同的圖像數(shù)據(jù)。另外，不能通過這種升華印刷在與實(shí)施例1、2中使用的基板相同的白色PET卡基板上進(jìn)行印刷。(比較例2)在Pictorico公司制造的噴墨介質(zhì)(透明)上鏡面印刷與實(shí)施例3中印刷的圖像相同的圖像數(shù)據(jù)，將粘接劑(住友化學(xué)公司制造，Bondfirst7M)涂布在印刷面上，然后粘貼在與實(shí)施例l、2中使用的基板相同的白色PET卡基板上。(比較例3)在作為支持體的38pmPET薄膜(東洋紡，酯薄膜E51OO)的電暈處理面上，使用刮片涂布丙烯酸樹脂(MitsubishiRayon丙烯酸樹脂，DIANALFR-4867)，并使厚度為5pm,作為塑料層，并在ll(TC下進(jìn)行干燥。然后，使用支管模頭將與實(shí)施例i中使用的吸水性樹脂相同的吸水性樹脂(試樣A)熔融擠出成型，制成薄膜，同時(shí)進(jìn)行以熔融狀態(tài)在上述塑料層上層壓的擠出層壓，形成厚度為25|am的油墨承印層。接著，在該油墨承印層上，使用Hewlett-Packard公司制造的Deskjet1120C,鏡面印刷300dpi的圖像數(shù)據(jù)(虛構(gòu)的名稱、ID號(hào)、地址、證明照)。然后在形成的印刷面上放置5cmxl0cm的白色PET卡基板，在80。C、3m/分鐘下進(jìn)行熱層壓，然后將支持體剝離，制作塑料卡?！粗谱鞯目ǖ脑u(píng)價(jià)〉按照以下的評(píng)價(jià)項(xiàng)目，對(duì)上述實(shí)施例和比較例中制作的卡進(jìn)行評(píng)價(jià)。評(píng)價(jià)結(jié)果歸納示于表l中。(1)圖<象品質(zhì)通過目測(cè)確認(rèn)形成在白色卡上的圖像。〇沒有點(diǎn)狀的透印或擴(kuò)散，清晰；x:有點(diǎn)狀的透印或擴(kuò)散，不清晰。(2)涂改性(改g/L性)將形成了圖像的卡放入烘箱中，在IO(TC氣氛下將表面保護(hù)層剝離。在比較例1中，通過升華轉(zhuǎn)印進(jìn)一步在頂面上印刷圖像。(3)外觀通過目測(cè)觀察了卡表面的顯色性、卡的空氣進(jìn)入等不良情況。(4)制作時(shí)的操作性記錄制造卡的步驟中的操作性的簡(jiǎn)便性。(5)耐傷性(刮痕試驗(yàn)法)用手指曱進(jìn)行抓撓時(shí)，〇完全沒有抓痕；△:看到少許的凹下的抓痕；x:看到內(nèi)部發(fā)白或產(chǎn)生小凹凸的凹下的抓痕。(6)轉(zhuǎn)印的狀況關(guān)于轉(zhuǎn)印的狀況，從目測(cè)結(jié)果以及手指抓痕來進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)。〈3〉評(píng)價(jià)的結(jié)果1<table>tableseeoriginaldocumentpage0</column></row><table>在本發(fā)明的實(shí)施例14中，對(duì)所有的評(píng)價(jià)項(xiàng)目均表現(xiàn)出大致良好的結(jié)果。其中，實(shí)施例2中，油墨承印層與塑料層的疊層部具有一定程度的厚度，涂改性的評(píng)價(jià)稍差。此外，在實(shí)施例l、2和4中，由于使用了丙烯酸樹脂或聚苯乙烯樹脂作為塑料層，其與實(shí)施例3的使用了紫外線固化性樹脂作為塑料層的情況相比，耐傷性稍差。此外，在實(shí)施例3中，雖然塑料層不含有無機(jī)填充劑等，但由于塑料層本身具有容易斷裂的性質(zhì)，在剝離支持體時(shí)未產(chǎn)生毛邊。在比較例1中，因?yàn)橹皇窃赑VC卡基板的表面上實(shí)施了升華印刷，所以耐傷性差，同時(shí)，可以通過對(duì)表面再次實(shí)施升華印刷而容易涂改。另夕卜，由于基板是PVC，從環(huán)境保護(hù)上來看，不是優(yōu)選的方式。在比較例2中，由于是在以往的噴墨介質(zhì)上實(shí)施印刷的形態(tài)，因此可以容易地從基板上剝離，涂改也容易。此外，由于是使用粘結(jié)劑與基板粘接而制造的，因此，從表面上看，基板的白色由于粘接層而變得暗淡，圖像的可見性差。此外，將涂布了粘接劑的介質(zhì)粘貼在基板上時(shí)，定位困難，操作性差。在比較例3中，由于油墨承印層厚以及塑料層中不含有無機(jī)填充劑或有機(jī)微粒，因此在剝離支持體時(shí)，塑料層和油墨承印層難以以卡基板的形狀斷裂，因此，在卡的周邊部發(fā)生毛邊，同時(shí)油墨承印層與塑料層之間產(chǎn)生剝離。以上，結(jié)合了目前最有實(shí)踐意義且優(yōu)選的實(shí)施方案以及實(shí)施例說明了本發(fā)明，但本發(fā)明并不限于本申請(qǐng)說明書中公開的實(shí)施方案以及實(shí)施例所記載的內(nèi)容，在沒有違反權(quán)利要求書以及說明書中所理解的本發(fā)明的主旨和思想的范圍內(nèi)，可作適當(dāng)變更，伴隨著這樣的變更的記錄材料以及使用該記錄材料的印刷品的制造方法也屬于本發(fā)明的技術(shù)范圍。權(quán)利要求1.一種記錄材料，該記錄材料包括支持體以及在該支持體上依次疊層的塑料層和油墨承印層，其中，支持體和塑料層為能夠剝離的結(jié)構(gòu)，上述塑料層與油墨承印層的疊層部的厚度為25μm以下。2.權(quán)利要求1所述的記錄材料，其中，構(gòu)成油墨承印層的樹脂的熔點(diǎn)為40°C~IO(TC。3.權(quán)利要求1或2所述的記錄材料，其中，所述塑料層由選自聚曱基丙烯酸甲酯、聚丙烯酸曱酯、聚苯乙烯、聚碳酸酯和聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯中的一種樹脂或兩種以上的混合樹脂形成，或者由紫外線固化樹脂形成。4.權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的記錄材料，其中，所述塑料層由聚曱基丙烯酸曱酯形成。5.權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的記錄材料，其中，在所述塑料層中添加無機(jī)填充劑或者有機(jī)微粒，并且相對(duì)于該塑料層的總量100質(zhì)量份，其添加量為2質(zhì)量份~50質(zhì)量份。6.權(quán)利要求5所述的記錄材料，其中，所述無機(jī)填充劑為二氧化硅。7.權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的記錄材料，其中，上述油墨承印層以下述通式(l)所示的樹脂為主成分而形成，~^A1X1A1R1>]~(1)在通式(l)中，Xi是具有兩個(gè)以上活潑氫基團(tuán)的有機(jī)化合物的殘基，R1是二羧酸類化合物殘基或者二異氰酸酯類化合物殘基，A1由下述通式(2)表示，<formula>formulaseeoriginaldocumentpage2</formula>(2)在通式(2)中，Z為碳原子數(shù)l以上的烴基，a、b和c分別為1以上的整數(shù)，根據(jù)a、b、c所計(jì)算的重量比(44(a+c)/(碳原子數(shù)3以上的a-烯烴氧化物的分子量)xb)為80/20~94/6。8.權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的記錄材料，其中，記錄方法為噴墨方式。9.一種印刷品的制造方法，該方法包括以下步驟在權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的記錄材料的油墨承印層上形成印刷面的步驟；在上述印刷面上粘接規(guī)定形狀的基板的步驟；沿著上述基板的規(guī)定形狀破壞上述塑料層，同時(shí)從上述支持體上剝離疊層體的步驟，所述疊層體包括上述基板、油墨承印層和上述塑料層。全文摘要本發(fā)明提供一種記錄材料，該記錄材料包括支持體以及在該支持體上依次疊層的塑料層和油墨承印層，并且支持體和塑料層為能夠剝離的結(jié)構(gòu)，由于該結(jié)構(gòu)，即便使用PVC以外的樹脂作為基板進(jìn)行噴墨等印刷的情況下，也能進(jìn)行高畫質(zhì)的印刷，且耐傷性、防涂改性優(yōu)異；本發(fā)明還提供使用該記錄材料的印刷品和卡的制造方法，該制造方法簡(jiǎn)便且生產(chǎn)率高。文檔編號(hào)B41M5/00GK101316717SQ2006800441公開日2008年12月3日申請(qǐng)日期2006年12月1日優(yōu)先權(quán)日2005年12月2日發(fā)明者西村茂樹申請(qǐng)人:三菱樹脂株式會(huì)社