專利名稱：流體噴出裝置及流體噴出裝置組的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及打印機裝置的噴墨裝置等中使用的流體噴出裝置、及排列多個流體噴出裝置而成的流體噴出裝置組。
背景技術：
例如如圖13所示，打印機裝置的噴墨裝置是如此構成的，即通過光刻技術等，在頭體207上形成有噴出流體(液狀墨水)的噴嘴孔201、壓力室202、供給流路203、液體供給室204，覆蓋壓力室202的上部開口地安裝膜片205，并且設有使膜片205上下動的促動器206。液狀墨水從供給孔204a被供給到流體供給室204內(nèi)，然后通過供給流路203被供給到壓力室202，成為充滿壓力室202和噴嘴孔201內(nèi)的狀態(tài)。
在用該噴墨裝置進行打印時，使促動器206上下振動而使膜片205上下動。由此，壓力室202內(nèi)的流體壓力產(chǎn)生變動，當膜片205往下動而使壓力室202內(nèi)的壓力增高時，內(nèi)部流體被(液狀墨水)從噴嘴孔201的前端開口201a噴出。這樣，在壓力室202內(nèi)的壓力增高了時，內(nèi)部流體不僅被從噴嘴孔201噴出，同時朝流體供給室204一側逆流。因此，在噴墨裝置中，使連通壓力室202和流體供給室204的供給流路203的流路截面減小(節(jié)流)，從而對上述逆流付與流體阻力。通常，噴嘴孔201內(nèi)的流體阻力與供給流路203內(nèi)的流體阻力被設定為大致相等。
接著，當由促動器206使膜片205往上動時，膜片205的動作使壓力室202內(nèi)的體積增大，內(nèi)部壓力降低。這時，噴嘴孔201內(nèi)的流體被向壓力室202側吸引，但通過前端開口201a中的流體表面張力形成彎液面而抑制大氣被吸入到壓力室202內(nèi)。與此同時，通過供給流路203而吸引流體供給室204內(nèi)的流體，然后供給到壓力室202內(nèi)。并且，這種噴墨裝置例如已在日本特開2005-47165號公報、日本特開2005-67047號公報中公開。

發(fā)明內(nèi)容
但是，近年來，工業(yè)用途的打印機裝置被普及，作為打印對象物可選擇各種材質(zhì)和尺寸。在這種打印機裝置中，必須根據(jù)打印對象物的材質(zhì)等使采用的墨水的物理性能、噴出速度及噴出量變化。為了設定最佳的噴出速度等，必須使供給流路203內(nèi)的流體阻力變化。這樣，特別是在工業(yè)用途領域，要求有這樣一種流體噴出裝置，即，該流體噴出裝置具有在打印作業(yè)的前后能簡單地設定并改變供給流路203內(nèi)的流體阻力的構造。另外，通常，由于在打印機裝置中搭載有將多個噴墨裝置排列而成的打印頭裝置，因此在噴墨裝置構成打印頭裝置的狀態(tài)下，希望整個裝置不大型化，能簡單地配置上述構造。
本發(fā)明是鑒于這樣的問題而提出的，其目的在于提供一種在打印機裝置的噴墨裝置等使用的流體噴出裝置中，可以簡單地使流體阻力變化的流體噴出裝置及流體噴出裝置組。
本發(fā)明的流體噴出裝置，其結構為設有噴出流體的噴嘴孔、由與噴嘴孔連通的空間構成的壓力室、從流體供給源被供給流體的流體供給室、將流體供給室與壓力室連通的供給流路，通過使壓力室內(nèi)的壓力變化而使從流體供給室供給到壓力室的流體從噴嘴孔中噴出，其中，在流體供給室的內(nèi)部設有使供給流路內(nèi)的流體阻力變化的阻力可變機構。
另外，阻力可變機構是通過使供給流路中的、對流體供給室開口部分的面積變化，使供給流路內(nèi)的流體阻力變化的。
這時，由前端部形成為錐狀、設在流體供給室內(nèi)部且可沿錐軸線方向自由移動的開度設定部件構成阻力可變機構；通過使該開度設定部件移動而使其前端部相對于供給流路的插入量變化，從而使供給流路的開口部分的面積變化。另外，也可采用如下的結構，即由形成為平板狀、且設在流體供給室的內(nèi)部、在供給流路開口的壁面上自由滑動的開度設定部件構成阻力可變機構；通過使該開度設定部件滑動，使形成在開度設定部件上的通孔相對于供給流路的開口相對移動，從而可以使供給流路的開口與通孔的重疊部分的面積變化。另外，還可采用如下的結構，即由多個分別為形成為平板狀、在流體供給室的內(nèi)部自由裝卸地設在供給流路所開口的壁面上、形成有面積互不相同的通孔的開度設定部件構成阻力可變機構；通過選擇并設置多個開度設定部件中的任一個開度設定部件，從而設定并改變供給流路的開口與通孔的重疊部分的面積。另外，還可采用如下的結構，即在形成有多個將壓力室與流體供給室連通的上述供給流路時，由形成為平板狀、設在在流體供給室的內(nèi)部、在供給流路開口的壁面上自由滑動的開度設定部件構成上述阻力可變機構；通過使開度設定部件滑動而使多個形成在開度設定部件上的通孔相對于多個供給流路的開口相對移動，從而選擇地開閉多個供給流路的開口。
另外，也可在設置自由移動的開度設定部件而構成阻力可變機構時，由在外部產(chǎn)生的磁力驅動該開度設定部件。
本發(fā)明的第1流體噴出裝置組是將多個上述流體噴出裝置排列而成的。本發(fā)明的第2流體噴出裝置組是將設有開度設定部件的多個上述流體噴出裝置排列而成的；多個流體噴出裝置中的流體供給室由一個共同的空間構成，分別與壓力室連通的多個供給流路排列著朝流體供給室開口；分別對多個流體噴出裝置設置的多個開度設定部件是一體的。本發(fā)明的第3流體噴出裝置組是排列可自由移動地設有開度設定部件形式的多個流體噴出裝置而成的；多個流體噴出裝置中的流體供給室由一個共同的空間構成，分別與壓力室連通的多個供給流路排列著朝流體供給室開口；分別對多個流體噴出裝置設置的多個開度設定部件是一體的，該成為一體的開度設定部件由一個的驅動裝置驅動。
根據(jù)本發(fā)明的流體噴出裝置，由于可設定為相應于流體的物理性能的流體阻力，同時能最適當?shù)卦O定噴出速度和噴出量，所以可得到最佳的噴出特性。這時，通過將阻力可變機構設在流體供給室的內(nèi)部，從而容易確保配置空間，避免裝置的大型化。另外，從確保配置空間方面考慮，雖然也可以設在壓力室內(nèi)，但與設在壓力室內(nèi)時相比，壓力變動小，所以可以使作動性變好。這時，通過使供給流路的開口部分的面積(即，開口部分的節(jié)流量)變化，從而使供給流路內(nèi)的流體阻力變化的機構可用簡單的構造來實現(xiàn)。另外，在通過使開度設定部件移動來改變供給流路開口部分的面積的形態(tài)中，如果由外部產(chǎn)生的磁力驅動該開度設定部件，則可以將開度設定構件內(nèi)藏于流體供給室中，不必考慮密封等，可以簡化裝置的構造。
另外，在將上述流體噴出裝置排列而成的流體噴出裝置組中，也能得到與上述同樣的效果。這時，多個流體噴出裝置的流體供給室由一個共同的空間構成，將阻力可變機構的開度設定部件形成為一體，從而只要驅動或裝卸更換一體的開度設定部件，就可以同時進行多個供給流路開口面積的設定變更，可以簡化裝置的構造。另外，在將多個設有能自由移動的開度設定部件的流體噴出裝置排列而成的流體噴出裝置組中，通過只設置一個驅動開度設定部件的驅動裝置，可以簡化裝置的構造。


圖1是設有第1結構例的阻力可變機構的噴墨裝置的正視截面圖。
圖2是沿圖1中的箭頭II-II所示的噴墨裝置的俯視截面圖。
圖3是沿圖1中的箭頭III-III所示的噴墨裝置的側視截面圖。
圖4是用于說明噴墨裝置的動作的正視截面圖。
圖5是用于說明噴墨裝置的動作的正視截面圖。
圖6是設有第2結構例的阻力可變機構的噴墨裝置的正視截面圖。
圖7是沿圖6中箭頭VII-VII所示的噴墨裝置的俯視截面圖。
圖8(a)、(b)是沿圖6中箭頭VIII-VIII所示的噴墨裝置的側視截面圖。
圖9(a)、(b)是設有第3結構例的阻力可變機構的流體噴出裝置的側視截面圖。
圖10是設有第4結構例之阻力可變機構的流體噴出裝置的正視截面圖。
圖11是沿圖10中箭頭XI-XI所示的噴墨裝置的俯視截面圖。
圖12(a)、(b)、(c)是沿圖10中箭頭XII-XII所示的噴墨裝置的側視截面圖。
圖13是以往的噴墨裝置的正視截面圖。
具體實施例方式
下面，參照

本發(fā)明的最佳實施方式。另外， 由于本發(fā)明的流體噴出裝置適用于打印機裝置的噴墨裝置，所以下面以適用于噴墨裝置為前提進行說明。但是，本發(fā)明的流體噴出裝置并不限定于噴墨裝置，不言而喻，也可以用于其它的流體噴出用途。
如圖1所示，該噴墨裝置I(I1～I4)具有與圖13所示的以往形態(tài)類似的構造。即，在頭體7上形成有噴嘴孔1、壓力室2、供給流路3以及流體供給室4。覆蓋壓力室2的上部開口地安裝有膜片5，并且設有使膜片5上下動的、由壓電元件等構成的促動器6。另外，供給流路3的截面為圓形，沿著其中心軸線直線地延伸。
另外，如圖2所示，沿橫向排列形成多個噴墨裝置I，從而構成了打印機裝置的打印頭裝置H(H1～H4)。在該打印頭裝置H中，各噴墨裝置I的頭體7成為一體，在該頭體7的端部，多個噴嘴孔1、1、...沿橫向排列并開口，并且流體供給室4相對于各噴墨裝置I由一個共同的空間構成。如圖3所示，在劃分流體供給室4的一個壁面4b上，在橫向排列有與各壓力室2、2、...連通的多個供給流路3、3、...，這些供給流路3、3、...開口于該壁面4b上。
在用該打印頭裝置H(噴墨裝置I)進行打印時，對壓電元件施加規(guī)定的電流而使促動器6上下振動，從而使膜片5上下動。首先，如圖4中箭頭B1所示，當由促動器6使膜片5往下動時，壓力室2內(nèi)的壓力增高，其內(nèi)部流體即液狀墨水成為粒狀后，如箭頭B2所示地從噴嘴孔1的前端開口1a噴出。由此，將液狀墨水噴到與噴嘴孔1相對配置著的打印對象物上而進行打印。這樣，當壓力室2內(nèi)的壓力增高了時，內(nèi)部流體不僅從噴嘴孔1噴出，同時也如箭頭B3所示那樣地通過供給流路3逆流到供給側、即流體供給室4一側(在供給流路3內(nèi)產(chǎn)生逆向流動)。
接著，如圖5中箭頭C1所示，當由促動器6使膜片5往上動時，膜片5進行動作而使壓力室2內(nèi)的體積增大，內(nèi)部壓力減低。這時，如箭頭C2所示，噴嘴孔1內(nèi)的流體被朝著壓力室2一例吸引，但因在前端開口1a內(nèi)的流體的表面張力而形成了彎液面M，阻止吸入空氣。與此同時，通過供給流路3吸引流體供給室4內(nèi)的流體，如箭頭C3所示，使其供給到壓力室2內(nèi)(在供給流路3內(nèi)產(chǎn)生順向流動)。
另外，該打印機裝置在被構成為例如用于工業(yè)用途等、能打印各種尺寸、材質(zhì)的打印對象物的情況，必須根據(jù)該打印對象物的材質(zhì)、打印物的用途等，改變所采用的液狀墨水的物理性能，或改變從噴嘴1噴出的墨水噴出速度、墨水噴出量。在該噴墨裝置I(打印頭裝置H)中，為了設定并改變墨水的噴出速度、噴出量等，設有使供給流路3內(nèi)的流體阻力變化的阻力可變機構。
圖1、圖2所示的第1結構例的阻力可變機構10具有各自的前端部11a形成為圓錐形的多個桿11、11、...。多個桿11沿橫向排列地配置，使前端部11a從頭體7的外部插入到流體供給室4內(nèi)部，與供給流路3的開口3a相對。另外，在頭體7上，在被桿11穿過的部分設有O形環(huán)等的密封構件19，該密封構件19防止墨水從流體供給室4漏到外部。多個桿11、11、...的各自的基端部11b、11b、...，在頭體7的外部通過橫向延伸的桿12連接。這樣，多個桿11、11、...與桿12成為一體，從而構成梳狀的可動構件15。
在可動構件15上設有從桿12的橫向中央部分朝著桿11的伸出方向相反一側延伸出的軸13。阻力可變機構10具有使該軸13沿軸方向移動的驅動裝置16。
根據(jù)這樣構成的阻力可變機構10，使驅動裝置15動作，使軸13沿軸向移動時，多個桿11、11、...一起沿軸向(在前端部11a是圓錐軸線方向)移動。借助該移動，桿11的前端部11a通過開口3a出入于供給流路3。當朝左方的移動量大時，前端部對供給流路3的插入量大，與此相應地，供給流路3中的靠流體供給室4一側的開口面積減小。另外，該阻力可變機構10的可動構件15，能在前端部11a離開供給流路3開口的壁面而將供給流路3完全開放的位置(見圖1中實線)、與將前端部11a的外周面與供給流路3的開口邊緣抵接而將供給流路3完全閉塞的位置(見圖1中的虛線)之間移動。
這樣，供給流路3的開口面積(開口部分的節(jié)流量)與前端部11a對供給流路3的插入量相應地變化，由此可使供給流路3內(nèi)的流體阻力變化。即，通過控制被驅動裝置16驅動的軸13的移動量，可以控制供給流路3內(nèi)的流體阻力。例如，希望確保從噴嘴孔1的較大噴出量時，或者希望加大噴出速度時，只要增大前端部11a對供給流路3的插入量而增大流體阻力即可。
根據(jù)本實施例的噴墨裝置I1，將前端部11a形成為圓錐狀的桿11插入到流體供給室4的內(nèi)部，該前端部11a與供給流路3的開口3a相對并出入于該供給流路3。由此，可以最適當?shù)卦O定墨水的噴出速度、噴出量等，可得到最佳的噴出特性。而且，使供給流路3的開口部分的節(jié)流量變化而使流體阻力變化，設在相對于供給流路3來說是外部的流體供給室4中。因此，可容易地確保構成阻力可變機構10的可動構件15(桿11)的配置空間，可避免噴墨裝置I1的大型化。另外，從容易確保配置空間方面考慮，雖然也可以設在壓力室2內(nèi)，但設在流體供給室4中時，作用在可動構件15上的壓力變動小，在使可動構件15的作動性好等方面是有利的。
另外，將多個噴墨裝置I1排列起來，構成為頭體7成一體的打印頭裝置H1。在該打印頭裝置H1中，設有分別與各噴墨裝置I1對應的噴嘴孔1、壓力室2和供給流路3，但流體供給室4由一個共同的空間構成。在該流體供給室4中配置有成為一體的多個桿11。因而，只要將各桿11的前端部11a與開口3a之間的相對間隔設定為相等，就可以同時同樣地設定并改變各供給流體3的流體阻力，可以使打印頭裝置H1的構造簡單化。另外，由于多個桿11、11、...如此地構成了一體的可動構件15，所以設定各供給流路3內(nèi)的流體阻力時，只要一個必要的驅動裝置16即可，可以使裝置的構造簡化。
另外，桿11的前端部11a的外周面最好是形成為朝著前端方向緩緩地傾斜。由此，可以減小供給流路3的開口面積相對于前端部11a插入量的變化，所以可以準確地進行流體阻力的可變控制。另外，桿11的前端部11a不限于是圓錐形，只要是形成為錐形而前端細即可。
下面，參照圖6～圖8，說明第2實施例的阻力可變機構20。另外，對相同的構件標注相同附圖標記，省略其重復說明。
該阻力可變機構20具有形成有多個通孔21、21、...的板25，這些通孔21、21、...以與供給流路3的排列間隔相等的間隔沿橫向排列。該板25在流體供給室4內(nèi)，設在供給流路3開口的壁面4b上。將板25從頭體7的側壁插入，用設在外部的驅動裝置26驅動，使板25在壁面4b上滑動。
另外，在頭體7上的穿過板25的部分設有密封構件29。在圖示的例子中，通孔21是圓形，雖其直徑設定為小于供給流路3的開口3a的直徑，但也可以比開口3a的直徑大。
如圖8(a)所示，當板25的通孔21、21、...與供給流路3的開口3a、3a、...處于同軸線位置時，通孔21與供給流路3的開口3a重疊部分的面積最大。借助該重疊部分，供給流路3與流體供給室4連通。圖8(a)中，該部分的面積最大，在該噴墨裝置I2中，成為供給流路3內(nèi)的流體阻力被設定為最小的狀態(tài)。
另一方面，如圖8(b)所示，在由驅動裝置26使板25沿橫向滑動時，通孔21相對于供給流路3的開口3a作相對移動，上述重疊部分的面積減小，供給流路3內(nèi)的流體阻力增大。由此，通過控制相對于圖8(a)所示狀態(tài)的滑動量，可以使重疊部分的面積變化，從而能可變地控制供給流路3內(nèi)的流體阻力。
在該阻力可變機構20中，將平板狀的板25沿著供給流路3開口的壁面4b而形成，在流體供給室4內(nèi)所占的空間比第1實施例還小，可以避免流體供給室4的大型化。
另外，該打印頭裝置H2中，設有分別與各噴墨裝置I2對應的噴嘴孔1、壓力室2和供給流路3，但流體供給室4由一個共同的空間構成，各供給流路3、3、...的開口3a、3a、...排列在同一個壁面4b上。在該打印頭裝置H2中，將阻力可變機構20設在流體供給室4的內(nèi)部。因此，只要將通孔21、21、...的間隔設定為與開口3a、3a、...的排列間隔相同，就可以用一塊板25同時同樣地設定并改變各供給流路3的流體阻力，可以使打印頭裝置H2的構造簡單化。
另外，該方式中，雖然板25的滑動方向不一定要與供給流路3的開口3a、3a、...的排列方向一致，但當如上述那樣構成為沿排列方向移動時，例如通過使板25的高度與壁面4b的高度相等，就可以省略掉滑動導引機構等，可以進一步使構造簡化。
下面，參照圖9說明第3結構例的阻力可變機構30。該阻力可變機構30通過裝卸更換多個與第2實施例同樣地排列多個通孔而成的板，來設定并改變供給流路3的開口面積。每塊板上的通孔直徑不相同，在流體供給室4內(nèi)將板安裝在供給流路3開口的壁面4b上，使得各通孔與供給流路3的開口位于同軸位置。另外，頭體7做成能裝卸更換板的構造，例如，具有將外部與流體供給室4連通的未圖示的開口，安裝有覆蓋該開口的閉塞部件。另外，最好在內(nèi)部設置保持板與壁面接觸狀態(tài)的保持機構。
在圖9中，舉例示出了第1及第2板31、35這兩塊板。圖9(a)中，示出了安裝了第1板31的狀態(tài)，該第1板31的通孔32的直徑被設定為大于供給流路3的開口3a的直徑。在該狀態(tài)，成為通孔32與供給流路3的開口3a重疊的部分、即供給流路3的開口3a以其開口使供給流路3與流體供給室4連通的開口部分，在該噴墨裝置I3中，成為供給流路3內(nèi)的流體阻力被設定為最小的狀態(tài)。圖9(b)中，表示安裝了第2板35的狀態(tài)，該第2板35的通孔36的直徑小于供給流路3的開口3a的直徑。在該狀態(tài)，上述重疊部分、即通孔36成為以其通孔36使供給流路3與流體供給室4連通的開口部分，其面積小于圖9(a)所示的狀態(tài)，供給流路3內(nèi)的流體阻力增大。
這樣，預先準備并安裝具有能設定所需噴出速度、噴出量的通孔的板，從而在進行打印前，可以恰當?shù)卦O定并改變供給流路3內(nèi)的流體阻力。
該形態(tài)也與第2實施例同樣地，可以不導致大型化地構成噴墨裝置I3和打印裝置H3，只要裝卸更換一片板，就可以同時同樣地設定并改變多個供給流路的開口面積。另外，本實施例中只要是設置成能裝卸更換地準備的多個塊板的結構即可，可以省略掉第1、第2及在后述第4結構例中設有的密封構件19、29、49。
下面，參照圖10～圖12說明第4結構例的阻力可變機構40。在本實施例中，噴墨裝置I4的結構不相同。如圖10所示，上下并排地設有2個與壓力室2連通的供給流路3，這些供給流路31、32被設定為截面積互不相同(在圖示例子中，上側供給流路31的截面積大，下側供給流路32的截面積小)。如圖11所示，打印頭裝置H4是將這種噴墨裝置I4沿橫向排列而構成的，在由一個共同空間構成的流體供給室4的壁面4b上，上下供給流路31、32分別沿橫向排列并開口。
如圖12所示，阻力可變機構40包括板45，該板45上沿橫向排列形成有通孔組44，該通孔組44將上下延伸的長孔41、與長孔41的上部左側相鄰的上部通孔42、與長孔41的下部右側相鄰的下部通孔43作為一組。通孔組44形成為在上下方向上長孔41的軸線間隔與供給流路31、32的排列間隔相同。與第2實施例同樣地，板45從頭體7的側壁插入，與供給流路31、32開口的壁面4b面接觸，由設在外部的驅動裝置46驅動，使板45在壁面4b上滑動。另外，在頭體7上的被板45穿過的部分設有密封構件49。
如圖12(a)所示，在板45的長孔41的沿長度方向延伸的軸線與沿供給流路3的開口3a1、3a2的排列方向延伸的中心線重合時，上下2個供給流路31、32都向流體供給室4開放。由此，壓力室2和流體供給室4通過上下2個供給流路31、32連通，從整個供給流路看，開口截面最大，流體阻力設定為最小。
在圖12(b)中表示如下的狀態(tài)，由驅動裝置46使板45向右方滑動，通孔組44的相對于供給流路31、32的開口3a1、3a2的相對位置移動，上部通孔42與上側供給流路31的開口3a1位于同一軸線上。在該狀態(tài)，下側供給流路32被板45閉塞，壓力室2和流體供給室4只通過上側供給流路31連通，與圖12(a)的狀態(tài)相比，流體阻力增大。
圖12(c)中表示如下的狀態(tài)，由驅動裝置46使板45向左方滑動，通孔組44的相對于供給流路31、32的開口3a1、3a2的相對位置移動，下部通孔43與下側供給流路32的開口3a2位于同軸的位置。在該狀態(tài)，上側供給流路31被板45閉塞，壓力室2和流體供給室4只通過下側供給流路32連通。由于下側供給流路32的截面積小于上側供給流路31的截面積，所以在該狀態(tài)，與圖12(b)的狀態(tài)相比，流體阻力增大。
這樣，在本實施例的阻力可變機構40中，在噴墨裝置I4中有2個供給流路，在板45上形成有通孔組44，使通孔組44相對于供給流路3的開口3a相對移動，從而可以開閉供給流路，階段性地設定并改變流體阻力。
本實施例也與第2實施例同樣地，不會導致大型化而可以構成噴墨裝置I4和打印頭裝置H4，僅使一片板滑動，就可以同時進行多個供給流路的開閉，同樣地設定并改變已連通狀態(tài)的供給流路的截面積。
以上，作為本發(fā)明的流體噴出裝置是以噴墨裝置I為流體噴出裝置組的例子，示出了打印頭裝置H的結構例，但并不限定于上述結構。例如，在第1、第2及第4結構例中，是由驅動裝置16、26、46驅動桿11、板25、45，使開口面積變化的方式。但也可以是將這些構件內(nèi)置于流體供給室內(nèi)，利用設在頭體7外部的電磁鐵的磁力來控制構件的移動量的結構。通過該構造，不必在頭體7上形成供桿11、板25、45穿過的孔，也不必在該孔內(nèi)設置密封構件，可以使構造簡化。
權利要求
1.一種流體噴出裝置，該流體噴出裝置設有噴出流體的噴嘴孔、由與上述噴嘴孔連通的空間構成的壓力室、被從流體供給源供給流體的流體供給室、將上述流體供給室與上述壓力室連通的供給流路，構成為通過使上述壓力室內(nèi)的壓力變化，使從上述流體供給室供給到上述壓力室的流體從上述噴嘴孔中噴出，其特征在于，在上述流體供給室的內(nèi)部設有使上述供給流路內(nèi)的流體阻力變化的阻力可變機構。
2.根據(jù)權利要求1所述的流體噴出裝置，其特征在于，上述阻力可變機構被構成為通過使上述供給流路中的、與上述流體供給室相對的開口部分的面積變化，使上述供給流路內(nèi)的流體阻力變化。
3.根據(jù)權利要求2所述的流體噴出裝置，其特征在于，上述阻力可變機構由前端部形成為錐狀、設在上述流體供給室內(nèi)部并沿錐軸線方向自由移動的開度設定部件構成；通過使上述開度設定部件移動，使上述前端部相對于上述供給流路的插入量變化，從而使上述供給流路的開口部分的面積變化。
4.根據(jù)權利要求2所述的流體噴出裝置，其特征在于，上述阻力可變機構由形成為平板狀的、設在上述流體供給室的內(nèi)部、在上述供給流路開口的壁面上可自由滑動的開度設定部件構成；通過使上述開度設定部件滑動，使形成在上述開度設定部件上的通孔相對于上述供給流路的開口相對移動，從而使上述供給流路的開口與上述通孔的重疊部分的面積變化。
5.根據(jù)權利要求2所述的流體噴出裝置，其特征在于，上述阻力可變機構通過設有多個形成為平板狀的、在上述流體供給室的內(nèi)部自由裝卸地設在上述供給流路開口的壁面上、具有面積互不相同的通孔的開度設定部件而構成；通過選擇設置上述多個開度設定部件中的任一個開度設定部件，來設定變更上述供給流路的開口與上述通孔的重疊部分的面積。
6.根據(jù)權利要求2所述的流體噴出裝置，其特征在于，其形成有多個將上述壓力室與上述流體供給室連通的上述供給流路；上述阻力可變機構，由形成為平板狀的、設在上述流體供給室的內(nèi)部的、在上述供給流路開口的壁面上可自由滑動的開度設定部件構成；通過使上述開度設定部件滑動，使形成在上述開度設定部件上的多個通孔相對于上述多個供給流路的開口相對移動，從而選擇地開閉上述多個供給流路的開口。
7.根據(jù)權利要求3、4、6中任一項所述的流體噴出裝置，其特征在于，上述開度設定部件被在外部產(chǎn)生的磁力驅動。
8.一種流體噴出裝置組，其特征在于，該流體噴出裝置組是排列權利要求1～7中任一項所述的多個上述流體噴出裝置而成的。
9.一種流體噴出裝置組，該流體噴出裝置組是排列權利要求3～7中任一項所述的多個上述流體噴出裝置而成的，其特征在于，上述多個流體噴出裝置中的上述流體供給室由一個共同的空間構成，分別與所述壓力室連通的多個上述供給流路朝上述流體供給室開口；分別對上述多個流體噴出裝置設置的多個上述開度設定部件形成為一體。
10.一種流體噴出裝置組，該流體噴出裝置組是排列權利要求3、4、6、7中任一項所述的多個上述流體噴出裝置而成的，其特征在于，上述多個流體噴出裝置中的上述流體供給室由一個共同的空間構成，多個分別與所述壓力室連通的上述供給流路朝上述流體供給室開口；分別對上述多個流體噴出裝置設置的多個上述開度設定部件形成為一體，成為一體的上述多個開度設定部件由一個驅動裝置驅動。
全文摘要
本發(fā)明提供一種流體噴出裝置及流體噴出裝置組，該流體噴出裝置能簡單地使連通流體供給室與壓力室的、供給流路內(nèi)的流體阻力變化。在流體噴出裝置(U)中，設有噴出流體的噴嘴孔(1)、由與噴嘴孔(1)連通的空間構成的壓力室(2)、被從流體供給源供給流體的流體供給室(4)、將流體供給室(4)與壓力室(2)連通的供給流路(3)。在流體供給室(4)的內(nèi)部設有使供給流路(3)內(nèi)的流體阻力變化的阻力可變機構(10)、(20)、(30)、(40)。
文檔編號B41J2/045GK101081562SQ2006101382
公開日2007年12月5日 申請日期2006年11月8日 優(yōu)先權日2006年5月30日
發(fā)明者橫山誠一, 關和友 申請人:株式會社御牧工程