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卷式打印介質(zhì)的保持裝置的制作方法

文檔序號(hào):2480581閱讀:211來源:國(guó)知局
專利名稱:卷式打印介質(zhì)的保持裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及用于可轉(zhuǎn)動(dòng)地保持卷式打印介質(zhì)的保持裝置,所述卷式打印介質(zhì)是繞成卷式的長(zhǎng)條打印介質(zhì)。
背景技術(shù)
在本技術(shù)領(lǐng)域中已知這樣一種打印設(shè)備,其中在一諸如壓紙輥之類的輸送裝置輸送打印介質(zhì)的同時(shí)在卷式的打印介質(zhì)上進(jìn)行打印。打印介質(zhì)可以具有各種各樣的寬度。在這樣的打印裝置中設(shè)有用于將卷式打印介質(zhì)可轉(zhuǎn)動(dòng)地保持在預(yù)定位置的卷式打印介質(zhì)保持裝置。
卷式打印介質(zhì)保持裝置的內(nèi)部由多個(gè)用于可轉(zhuǎn)動(dòng)地保持打印介質(zhì)的分開構(gòu)件構(gòu)成,并且通過在打印介質(zhì)保持在其中時(shí)將那些構(gòu)件固定在一起來形成保持裝置。在這樣的情況中,通常使用超聲波熔接作為固定方法。超聲波熔接是使用聲波的震動(dòng)來附著合成樹脂或類似材料的方法,這種方法通過強(qiáng)力的振動(dòng)在工件中瞬間地產(chǎn)生摩擦熱,以保證工件的連接表面熔化并附著在一起。在日本專利公報(bào)第2004-30752號(hào)中描述了一種通過超聲波熔接進(jìn)行這種固定的方法。在該文獻(xiàn)中揭示了一種帶盒,在該帶盒中可以保證卷軸轂外周面的平直度,并且磁帶可以合適地卷繞在該帶盒中。采用這種方法,通過圍繞形成在上卷軸的熔接表面上的熔接肋的周緣形成鋸齒形狀,然后保證從超聲波熔接的過程中熔化的熔接肋上熔化下來的樹脂被所述鋸齒形狀抓住,可以防止熔化的樹脂流出到卷軸轂的外周面上。
以這種方式,通過超聲波熔接的傳統(tǒng)熔接包括熔化熔接肋和連接所要固定在一起的兩個(gè)構(gòu)件的面對(duì)面的表面以熔接它們。圖25A到25C示出了利用這種超聲波熔接方法產(chǎn)生的卷式打印介質(zhì)保持裝置的熔接結(jié)構(gòu)的示意圖。
如圖25A所示,當(dāng)要將呈圓筒形的軸向件201熔接于傳統(tǒng)卷式打印介質(zhì)保持裝置中的保持件200時(shí),首先將軸向件201插入和裝配在形成在保持件200中的圓筒形壁202所形成的空隙部分203中,直至形成在其前導(dǎo)端面204上的熔接肋205和206的前導(dǎo)端部與保持件200的熔接表面207接觸為止,如圖25A所示。
如圖25B所示,接著在諸部件處于插入狀態(tài)時(shí)施加超聲波振動(dòng),以使接觸熔接表面207的各熔接肋205和206的前導(dǎo)端部通過摩擦熱而熔化。當(dāng)發(fā)生這樣的情況時(shí),熔接肋205和206從其峰部開始逐漸熔化,從而形成熔化的樹脂部分208和209(圖25C),并且熔化的樹脂部分208和209將填充熔接肋205和206與熔接表面207之間的間隙。
接著,如圖25C所示,熔接肋205和206完全熔化,并且前導(dǎo)端面204與熔接表面207被熔化的樹脂部分208和209所熔接。

發(fā)明內(nèi)容
不過,在采用上述熔接方法的卷式打印介質(zhì)的保持裝置中,僅前導(dǎo)端面204與熔接表面207通過熔化的樹脂部分208和209熔接在一起。在這樣的結(jié)構(gòu)中,當(dāng)要將軸向件201熔接于保持件200時(shí),首先需要將軸向件201的前導(dǎo)端插入由圓筒形壁所形成的空間部分203中以進(jìn)行定位,從而在軸向件201的外周面201A與圓筒形壁202A之間形成間隙210。在樹脂模制的過程中,不可能避免稍許有些尺寸誤差,從而間隙210就會(huì)變得不必要地大。如果發(fā)生這樣的情況,僅前導(dǎo)端面204與熔接表面207之間的熔接將不足以沿平面方向(圖25A至25C中的側(cè)向方向)固定軸向件201,因此就會(huì)有無法充分保證熔接強(qiáng)度的危險(xiǎn)。
鑒于上述的不足之處,本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種卷式打印介質(zhì)的保持裝置,該保持裝置通過將內(nèi)裝配部分的外周面熔接于外裝配部分而能在將外裝配部分熔接于內(nèi)裝配部分的過程中極大地提高沿插入方向的熔接強(qiáng)度。本發(fā)明的另一目的是提供一種卷式打印介質(zhì)的保持裝置,該保持裝置能增加熔接區(qū)域而不會(huì)增加熔接部分的體積,從而能提供熔接強(qiáng)度并因而可以在較短的時(shí)間內(nèi)執(zhí)行熔接,這就可改善外觀的質(zhì)量。
為了實(shí)現(xiàn)上述和其它的目的,本發(fā)明提供一種用于可轉(zhuǎn)動(dòng)地保持具有中心中空部分的卷式打印介質(zhì)的卷式打印介質(zhì)保持裝置。該卷式打印介質(zhì)的保持裝置包括軸向件、保持件、外裝配部分、內(nèi)裝配部分以及熔接部分。軸向件沿軸向延伸并具有兩個(gè)軸向端部。軸向件插入穿過中心中空部分。保持件固定于軸向件的兩軸向端部中的至少一個(gè)端部,并保持住卷式打印介質(zhì)的兩側(cè)。外裝配部分設(shè)置在軸向件和保持件中的任一個(gè)上。外裝配部分具有內(nèi)周面。內(nèi)裝配部分設(shè)置在軸向件和保持件中的另一個(gè)上。內(nèi)裝配部分具有外周面。內(nèi)裝配部分裝配入外裝配部分中。熔接部分設(shè)置在內(nèi)裝配部分和外裝配部分中的至少一個(gè)上。熔接部分通過超聲波熔接至少將外周面固定于內(nèi)周面。


在結(jié)合附圖閱讀了下面的說明書之后,本發(fā)明的上述和其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)就會(huì)變得更加清楚。
圖1是其中安裝有根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的卷紙保持器的標(biāo)簽打印機(jī)的立體圖;圖2是標(biāo)簽打印機(jī)處于安裝有根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的卷紙保持器的狀態(tài)、且去除頂蓋時(shí)的立體圖;圖3是標(biāo)簽打印機(jī)處于安裝有根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的卷紙保持器的狀態(tài)、且去除頂蓋時(shí)的側(cè)視圖;圖4是沿著圖3的線IV-IV截取的剖視圖;圖5是根據(jù)第一實(shí)施例的標(biāo)簽打印機(jī)頂蓋打開時(shí)的立體圖;圖6是根據(jù)第一實(shí)施例的標(biāo)簽打印機(jī)去除頂蓋時(shí)從后部所見的立體圖;圖7是示出根據(jù)第一實(shí)施例的標(biāo)簽打印機(jī)去除頂蓋時(shí)的剖視圖;圖8是特別示出根據(jù)第一實(shí)施例的標(biāo)簽打印機(jī)的供紙導(dǎo)向件的放大剖視圖;圖9A是根據(jù)第一實(shí)施例的帶有卷紙的卷紙保持器從頂部所見的立體圖;圖9B是根據(jù)第一實(shí)施例的帶有卷紙的卷紙保持器從底部所見的立體圖;圖10A是根據(jù)第一實(shí)施例的卷紙保持器的立體圖;圖10B是根據(jù)第一實(shí)施例的卷紙保持器的立體圖;圖11A是根據(jù)第一實(shí)施例的卷紙保持器的紙保持件從卷紙保持器的內(nèi)側(cè)所見的側(cè)視圖;
圖11B是根據(jù)第一實(shí)施例的卷紙保持器的后視圖;圖11C是根據(jù)第一實(shí)施例的卷紙保持器的導(dǎo)向構(gòu)件從卷紙保持器的內(nèi)側(cè)所見的側(cè)視圖;圖12A是沿著圖10A的線XIIA-XIIA截取的、穿過保持器軸向件的軸向中心的豎向剖視圖;圖12B是沿著圖10A的線XIIB-XIIB截取的、穿過保持器軸向件的軸向中心的水平剖視圖;圖13是特別示出根據(jù)第一實(shí)施例的、在熔接之前的保持器軸向件的內(nèi)裝配部分的立體圖;圖14是特別示出根據(jù)第一實(shí)施例的、在熔接之前的保持器軸向件的內(nèi)裝配部分的平面圖;圖15是特別示出根據(jù)第一實(shí)施例的、在熔接之前的紙保持件的外裝配部分的立體圖;圖16是根據(jù)第一實(shí)施例的、卷紙保持器的外裝配部分和內(nèi)裝配部分在插入操作中的放大剖視圖;圖17A是根據(jù)第一實(shí)施例的、卷紙保持器的外裝配部分和內(nèi)裝配部分在熔接之前的剖視圖;圖17B是根據(jù)第一實(shí)施例的、卷紙保持器的外裝配部分和內(nèi)裝配部分在熔接過程中的剖視圖;圖17C是根據(jù)第一實(shí)施例的、卷紙保持器的外裝配部分和內(nèi)裝配部分在熔接之后的剖視圖;圖18是根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的、卷紙保持器的外裝配部分和內(nèi)裝配部分在熔接之前的剖視圖;圖19是根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例的、卷紙保持器的外裝配部分和內(nèi)裝配部分在熔接之前的剖視圖;圖20是根據(jù)本發(fā)明第四實(shí)施例的、卷紙保持器的保持器軸向件在熔接之前的側(cè)視圖;圖21是根據(jù)第四實(shí)施例的、卷紙保持器的保持軸向件在熔接之前的平面圖;
圖22A是根據(jù)第四實(shí)施例的、卷紙保持器的外裝配部分和內(nèi)裝配部分在熔接之前的剖視圖;圖22B是根據(jù)第四實(shí)施例的、卷紙保持器的外裝配部分和內(nèi)裝配部分在熔接之后的剖視圖;圖23是根據(jù)本發(fā)明第五實(shí)施例的、卷紙保持器的外裝配部分和內(nèi)裝配部分在熔接之前的剖視圖;圖24是根據(jù)本發(fā)明第六實(shí)施例的、卷紙保持器的外裝配部分和內(nèi)裝配部分在熔接之前的剖視圖;圖25A是傳統(tǒng)的卷紙保持器的外裝配部分和內(nèi)裝配部分在熔接之前的剖視圖;圖25B是傳統(tǒng)的卷紙保持器的外裝配部分和內(nèi)裝配部分在熔接過程中的剖視圖;以及圖25C是傳統(tǒng)的卷紙保持器的外裝配部分和內(nèi)裝配部分在熔接之后的剖視圖。
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)將參照?qǐng)D1至17C描述根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的卷式打印介質(zhì)保持裝置。該實(shí)施例涉及安裝在標(biāo)簽打印機(jī)1中的卷紙保持器3。
<第一實(shí)施例>
首先,將參照?qǐng)D1至7描述在其中安裝卷紙保持器3的標(biāo)簽打印機(jī)1的基本結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例設(shè)計(jì)安裝在標(biāo)簽打印機(jī)1中的卷紙保持器3。
如圖1至3所示,標(biāo)簽打印機(jī)1包括主殼體2;用透明樹脂制成的頂蓋5,該頂蓋5在后部可樞轉(zhuǎn)地固定于上端部,以打開和關(guān)閉以及覆蓋卷紙保持器接納部分4的上側(cè),卷繞有預(yù)定寬度的卷紙3A的卷紙保持器3容納在該卷紙保持器接納部分4中;透明樹脂制成的托盤6,該托盤直立以面對(duì)頂蓋5前側(cè)的大致中心部分;設(shè)置在托盤6前側(cè)上的電源按鈕7;以及使切割器單元8(圖7)左右移動(dòng)的切割器桿7,所述切割器8以側(cè)向可動(dòng)的方式設(shè)置在前側(cè)下方表面。
電源線10連接于主殼體2后表面的一側(cè),并且在主殼體的另一側(cè)上設(shè)有連接器11(圖6),該連接器由用于連接個(gè)人計(jì)算機(jī)或類似裝置(未示出)的通用串行總線(USB)插座構(gòu)成。
根據(jù)第一實(shí)施例的卷紙3A由長(zhǎng)條標(biāo)簽紙構(gòu)成,所述長(zhǎng)條標(biāo)簽紙由能自上色的長(zhǎng)條熱敏紙張(稱作熱敏紙)制成,其表面上粘貼有可剝離的紙且其間設(shè)有粘結(jié)劑。卷紙3A卷繞在卷紙芯3B上,該卷紙芯3B設(shè)有中心中空部分(圖4)。
如圖3所示,托盤6直立以相對(duì)平行于放置標(biāo)簽打印機(jī)1的表面的平面(在圖3中用雙點(diǎn)劃線示出)形成大致80°的角。不過,應(yīng)予注意的是,托盤6與平行于放置標(biāo)簽打印機(jī)1的表面的平面之間所形成的角度可以是60°與90°之間的任何角度。也可以例如通過將金屬絲彎成U形來制成托盤6,來替代透明樹脂。
如圖2至6所示,保持器支承件15設(shè)置在標(biāo)簽打印機(jī)1的一側(cè)端部分(圖6中的左側(cè)端部)上,其方向基本垂直于卷紙保持器接納部分4的輸送方向。
在保持器支承件15中形成第一定位凹槽部分16,該部分如從其前方所見呈向上開口的深U形。如圖2和3所示,可通過將附接部分13裝配入第一定位凹槽部分16來確定卷紙保持器3在主殼體2中的位置關(guān)系,所述附接部分13從形卷式紙保持器3一部分的紙保持件12向外凸伸。
從插口18的后端部分形成基本水平延伸的安裝部分21,卷紙3A通過所述插口18插入到卷紙保持器接納部分4前部的上端部分(圖7)。形卷式紙保持器3一部分的導(dǎo)向構(gòu)件20的前導(dǎo)端部安裝在安裝部分21上。
在安裝部分21沿輸送方向的后部的傾斜邊緣中形成有基本呈L形截面的四個(gè)第二定位凹槽部分22A至22D,它們與卷紙3A的多個(gè)可能的寬度尺寸相對(duì)應(yīng)。如圖7所示,第二定位凹槽部分22A至22D中的每一個(gè)都形成為形卷式紙保持器3的一部分的導(dǎo)向構(gòu)件20的一部分可以從上方插入其中。不過,應(yīng)予注意的是,形卷式紙保持器3一部分的導(dǎo)向構(gòu)件20的前導(dǎo)端部延伸到插口18。
如圖5和6所示,平面圖中呈矩形的定位凹口4A在卷紙保持器接納部分4的底面部分中形成到預(yù)定的深度(大致1.5至3mm(毫米))。定位凹口4A形成為從保持器支承件15的內(nèi)底面直至面對(duì)第二定位凹槽部分22A的位置的長(zhǎng)度,并且定位凹口4A沿輸送方向的寬度尺寸形成為基本等于各紙保持件12下邊緣(圖3)和導(dǎo)向構(gòu)件20(圖7)的寬度尺寸。
如圖4所示,在定位凹口4A的保持器支承件15的內(nèi)底邊緣中形成有識(shí)別凹口4B。識(shí)別凹口4B形成到比定位凹口4A的寬度(在第一實(shí)施例中大致為1.5至3mm)大的預(yù)定深度,以形成放置紙張識(shí)別部分60(將在下面參照?qǐng)D10進(jìn)行描述)的部分。該紙張識(shí)別部分60從紙保持件12的下端部分基本以直角沿向內(nèi)方向伸出。
如圖4所示,在識(shí)別凹口4B中設(shè)置用于識(shí)別卷紙3A的類型的L形紙張識(shí)別傳感器S1、S2、S3、S4和S5。各紙張識(shí)別傳感器S1至S5由已知的機(jī)械開關(guān)構(gòu)成,所述已知的機(jī)械開關(guān)包括插頭(plunger)和微動(dòng)開關(guān)以及類似的裝置。傳感器S1至S5檢測(cè)是否存在紙張識(shí)別部分60的傳感器孔60A(將在下面參照?qǐng)D9描述),所述傳感器孔60A與紙張識(shí)別傳感器S1至S5相對(duì)應(yīng),從而通過從其的開/關(guān)信號(hào)來檢測(cè)安裝在卷紙保持器3上的卷紙3A類型。
如圖6所示,導(dǎo)向片23在設(shè)有保持器支承件15的一側(cè)(圖6中的左側(cè))上從插口18直立設(shè)置。由于導(dǎo)向片23的內(nèi)側(cè)面形成為定位在沿寬度方向與裝配入保持器支承件15的紙保持件12的內(nèi)端面相同的位置處,所以可以限制在卷紙3A的輸送過程中沿寬度方向的位移。
如圖5所示,上下移動(dòng)熱頭31(圖7)的桿27設(shè)置在卷紙保持器接納部分4的另一側(cè)邊緣上(圖5中所示的上端)。換言之,通過向上轉(zhuǎn)動(dòng)桿27熱頭31可以向下移動(dòng)并使其從壓紙輥26分開,并且通過向下轉(zhuǎn)動(dòng)桿27可以向上移動(dòng)熱頭31以將卷紙3A壓抵在壓紙輥26上從而能進(jìn)行打印??刂齐娐?未示出)設(shè)置在卷紙保持器接納部分4的下部中,用來根據(jù)來自外部個(gè)人計(jì)算機(jī)或類似設(shè)備的指令控制機(jī)械零件的驅(qū)動(dòng)。在通過步進(jìn)電動(dòng)機(jī)或類似裝置(未示出)轉(zhuǎn)動(dòng)壓紙輥26的同時(shí)控制熱頭31的驅(qū)動(dòng),就可保證在輸送卷紙3A的同時(shí)順次地在打印表面上打印圖像數(shù)據(jù)。然后由切割器單元8切斷已被送出到托盤6上的卷紙3A。
如圖7所示,在插口18與壓紙輥26之間設(shè)置供紙導(dǎo)向件32,以引導(dǎo)已穿過插口18朝向壓紙輥插入的卷紙3A。圖8是示出圖7中的供紙導(dǎo)向件附近區(qū)域的放大剖視圖。
如圖8所示,供紙導(dǎo)向件32設(shè)置在插口18與壓紙輥26之間,并且在其下部設(shè)置用于與卷紙3A接觸的弧形表面32A。將已從插口18、沿著弧形表面32A和安裝部分21所形成的輸送路徑33插入的卷紙3A引導(dǎo)向壓紙輥26。然后,由熱頭31打印已被引導(dǎo)到壓紙輥26的卷紙3A,并將卷紙3A從殼體中送出。
根據(jù)第一實(shí)施例的供紙導(dǎo)向件32用合成樹脂制成,并在其表面上還鍍有銅。如此鍍層的供紙導(dǎo)向件32一端電氣接地。在這種情況下,當(dāng)輸送入帶有靜電荷的卷紙3A時(shí)或者當(dāng)在輸送過程中在卷紙3A中產(chǎn)生靜電荷時(shí),通過使供紙導(dǎo)向件32鍍銅并接地供紙導(dǎo)向件32,就可以由供紙導(dǎo)向件32去除卷紙3A上所帶的任何靜電荷。由于供紙導(dǎo)向件32設(shè)置在壓紙輥26附近,所以也可以類似地去除產(chǎn)生在壓紙輥26的表面上的任何靜電荷。
因此,在熱頭或控制電路(未示出)上沒有任何由于所產(chǎn)生的靜電荷而造成不利影響的危險(xiǎn),這就可以防止在打印中產(chǎn)生問題。
接著,將參照?qǐng)D9A至12B描述卷紙保持器3的總體結(jié)構(gòu)。
如圖9A至12B所示,卷紙保持器3包括卷紙3A,該卷紙3A卷繞在卷紙芯3B上,所述卷紙芯3B用作圓筒形式的卷繞軸;保持器軸向件40,該保持器軸向件40插入穿過卷紙芯3B和導(dǎo)向構(gòu)件20(圖12A)以可轉(zhuǎn)動(dòng)地保持卷紙3A,并且保持器軸向件40設(shè)有限制導(dǎo)向構(gòu)件20沿寬度方向的運(yùn)動(dòng)的凸緣部分36;導(dǎo)向構(gòu)件20,該導(dǎo)向構(gòu)件20設(shè)有第一圓筒形部分35,設(shè)有凸緣部分36的保持器軸向件40的端部插入穿過該第一圓筒形部分35;以及設(shè)有第二圓筒形部分37的紙保持件12,保持器軸向件40的另一端插入穿過第二圓筒形部分37并與之相連。紙保持件12、導(dǎo)向構(gòu)件20以及保持器軸向件40中的每一個(gè)都用合成樹脂制成。
卷繞卷紙3A的卷紙芯3B是一圓筒形構(gòu)件,其直徑稍大于導(dǎo)向構(gòu)件20的第一圓筒形部分35和紙保持件12的第二圓筒形部分37(其直徑與第一圓筒形部分35的直徑相同)的外徑。由于第一圓筒形部分35和第二圓筒形部分37插入卷紙芯3B的相應(yīng)兩個(gè)端部,就可以藉此可轉(zhuǎn)動(dòng)地保持卷紙芯3B和卷紙3A。
保持器軸向件40是一圓筒形構(gòu)件,其直徑比第一圓筒形部分35和第二圓筒形部分37的內(nèi)徑小。凸緣部分36形成在保持器軸向件40在導(dǎo)向構(gòu)件20一側(cè)上的端部上,而其紙保持件12一側(cè)上的端部設(shè)有內(nèi)裝配部分29,該內(nèi)裝配部分29裝配入形成在紙保持件12上的外裝配部分28中。在內(nèi)裝配部分29中沿著軸向形成有切口部分51(圖13)。
保持器軸向件40穿過導(dǎo)向構(gòu)件20,并且插入卷紙芯3B的第一圓筒形部分35形成在導(dǎo)向構(gòu)件20的內(nèi)表面上。第一圓筒形部分35是外徑小于卷紙芯3B內(nèi)徑且內(nèi)徑大于保持器軸向件40外徑的圓筒形構(gòu)件。
形成第一延伸部分42,以在第一圓筒形部分35的下側(cè)上從外周緣向下延伸。第一延伸部分42插入形成在卷紙保持器接納部分4的底面上的定位凹口4A,并與定位凹口4A的底面相接觸。
如圖9A所示,在導(dǎo)向構(gòu)件20上形成第二延伸部分43,該部分43向外延伸以覆蓋卷紙3A外端面大致1/4的部分。從第二延伸部分43的外緣形成帶有上緣的第三延伸部分44,該第三延伸部分44向前和向下延伸到插口18附近(圖6)。第三延伸部分44的前導(dǎo)邊緣的下表面形成為基本水平,并構(gòu)造成通過接觸標(biāo)簽打印機(jī)1的安裝部分21而將卷紙3A的一側(cè)邊緣引導(dǎo)到插口18。
如圖10B所示,在第三延伸部分44的下端上形成第四延伸部分45,該第四延伸部分45形成為從靠近沿輸送方向的后端的位置到第一延伸部分42延伸預(yù)定的長(zhǎng)度。第三延伸部分44的下端面構(gòu)造成,當(dāng)與安裝部分21接觸時(shí),第四延伸部分45的前導(dǎo)邊緣裝配入相應(yīng)于可安裝的不同寬度的卷紙3A的、第二定位凹槽部分22A至22D中的一個(gè)(圖7)。
如圖15所示,裝配在形成在保持器軸向件40的前導(dǎo)端上的內(nèi)裝配部分29上的外裝配部分28形成在紙保持件12上。外裝配部分28由第二圓筒形部分37和內(nèi)端面38構(gòu)成,所述第二圓筒形部分37形成為大致圓形形狀以相應(yīng)于保持器軸向件40的前導(dǎo)端的形狀,所述內(nèi)端面38由第二圓筒形部分37限定成圓形。第二圓筒形部分37的內(nèi)徑為0.05mm至0.10mm,大于保持器軸向件40的外徑。設(shè)置定位肋50,該定位肋50設(shè)置成從第二圓筒形部分37內(nèi)的下端部分凸伸。將定位肋50插入切口部分51可以通過保持器軸向件40來定位紙保持件12和導(dǎo)向構(gòu)件20,從而確定卷紙保持器3沿寬度方向的尺寸。在保持器軸向件40和第二圓筒形部分37連接之后,通過超聲波熔接將保持器軸向件40固定于紙保持件12(所采用的方式將在下文描述)。
如圖10A和10B所示,第二圓筒形部分37的外端面被紙保持件12堵住,并形成延伸部分56,該延伸部分56形成為從第二圓筒形部分37向下延伸。延伸部分56的內(nèi)表面與卷紙3A和卷紙芯3B的外端面接觸(圖4)。
橫截面呈基本細(xì)長(zhǎng)的矩形形狀的附接部分13如前所述地從延伸部分56外端面的沿側(cè)向的基本中心部分凸伸。附接部分13形成為沿向下方向變窄,如從前方所見(圖2),并能鎖定入標(biāo)簽打印機(jī)1的第一定位凹槽部分16。附接部分13的凸伸長(zhǎng)度基本上等于第一定位凹槽部分16的長(zhǎng)度。
紙張識(shí)別部分60形成為大致矩形形狀,在紙保持件12的延伸部分56的下端部分上內(nèi)彎,并比導(dǎo)向構(gòu)件20的下端部進(jìn)一步向下凸伸預(yù)定的長(zhǎng)度(在第一實(shí)施例中大致1mm到2.5mm)。
在紙張識(shí)別部分60上面對(duì)紙張識(shí)別傳感器S1至S5的預(yù)定位置處形成傳感器孔60A(如下面將述)??勺⒁獾?,盡管在圖9B中形成五個(gè)傳感器孔60A,那些傳感器孔60A形成在與所安裝卷紙3A的不同寬度相對(duì)應(yīng)的預(yù)定位置處。
由第一圓筒形部分35和第二圓筒形部分37可轉(zhuǎn)動(dòng)地保持其上卷繞有卷紙3A的卷紙芯3B。應(yīng)予注意的是,提供多種長(zhǎng)度的保持器軸向件40,以相應(yīng)于各可能長(zhǎng)度的卷紙芯3B。
現(xiàn)將參照?qǐng)D13至17C描述保持器軸向件40與紙保持件12之間的熔接結(jié)構(gòu)。在這里的情況下,在設(shè)置在保持器軸向件40處的內(nèi)裝配部分29裝配入設(shè)置在紙保持件12的外裝配部分28之后,根據(jù)第一實(shí)施例的卷紙保持器3使用超聲波熔接來固定諸構(gòu)件。
描述首先涉及熔接之前的、設(shè)置在保持器軸向件40的前導(dǎo)端部上的內(nèi)裝配部分29,參見圖13和14。圖13是特別示出在熔接之前的保持器軸向件40的內(nèi)裝配部分29立體圖。圖14是特別示出在熔接之前的保持器軸向件40的內(nèi)裝配部分29的平面圖。
如圖13和14所示,內(nèi)裝配部分29設(shè)置在保持器軸向件40的前導(dǎo)端部上。內(nèi)裝配部分29由從保持器軸向件40連續(xù)地形成的前導(dǎo)端部構(gòu)成,并且熔接肋62和63形成為從面對(duì)紙保持件12(或更具體地說,面對(duì)內(nèi)端面38)的面對(duì)表面61凸伸。熔接肋62和63與保持器軸向件40一體地形成為弧形,該弧形形狀遵循面對(duì)表面61的外周緣并各設(shè)置成覆蓋90°的角(圖14)。切口部分51形成在熔接肋62和63之間。
各熔接肋62和63由在截面中一起形成基本上為直角三角形的兩個(gè)表面來形成從保持器軸向件40的外周面沿軸向連續(xù)形成的外側(cè)面62A或63A,和與相應(yīng)的外側(cè)面62A或63A形成預(yù)定角度α(在第一實(shí)施例中為50°)(圖16)的斜面62B或63B。如圖16所示,熔接肋62和63從面對(duì)表面61起的高度h為0.5mm至0.6mm。因此,通過保證熔接肋62和63的高度為0.5mm到0.6mm,就可利用具有合適體積的熔接肋62和63來執(zhí)行熔接,從而改善熔接強(qiáng)度。因此不會(huì)由于過長(zhǎng)的熔接時(shí)間而對(duì)構(gòu)件上產(chǎn)生不利影響,這就可改善外觀質(zhì)量。
現(xiàn)將參照?qǐng)D15來描述設(shè)置在紙保持件12上的外裝配部分28的預(yù)熔接結(jié)構(gòu)。圖15是特別示出熔接之前的紙保持件12的附近區(qū)域的立體圖。
如圖15所示,外裝配部分28形成在紙保持件12的內(nèi)平直部分上。外裝配部分28由第二圓筒形部分37構(gòu)成,內(nèi)裝配部分29插入(裝配入)該第二圓筒形部分37中,并且第二圓筒形部分37將內(nèi)端面38限定成大致圓形。
第二圓筒形部分37形成為遵照保持器軸向件40的外裝配部分28的形狀,并且第二圓筒形部分37的內(nèi)徑為0.05mm至0.10mm,大于設(shè)有內(nèi)裝配部分29的保持器軸向件40的外徑。因而,如圖16所示,當(dāng)內(nèi)裝配部分29裝配在外裝配部分28中時(shí),在內(nèi)裝配部分29的外周面29A與外裝配部分28的內(nèi)周面28A(第二圓筒形部分37的內(nèi)周面)之間形成間隙64(間隔d=0.025mm至0.050mm)。
此外,如圖15所示,定位肋50在第二圓筒形部分37內(nèi)側(cè)上的下端部分處凸伸。通過將定位肋50插入保持器軸向件40的切口部分51,可以將紙保持件12和導(dǎo)向構(gòu)件20設(shè)置成在其間帶有保持器軸向件40。
如圖17A所示,當(dāng)要將如此構(gòu)造的保持器軸向件40熔接于紙保持件12時(shí),首先將保持器軸向件40的內(nèi)裝配部分29插入紙保持件12的外裝配部分28中。具體地說,保持器軸向件40相對(duì)第二圓筒形部分37定位成定位肋50與切口部分51對(duì)準(zhǔn),然后將內(nèi)裝配部分29插入直至熔接肋62和63的前導(dǎo)端部與內(nèi)端面38接觸為止。
如圖17B所示,然后,由于在保持器軸向件40的內(nèi)裝配部分29裝配在紙保持件12的外裝配部分28中的狀態(tài)下施加超聲波振動(dòng),與內(nèi)端面38接觸的熔接肋62和63的前導(dǎo)端部由于來自熔接肋62和63的峰部的摩擦熱量而熔化,并且逐漸地形成熔化的樹脂部分67和68。如此熔化的樹脂部分67和68從熔接肋62和63與內(nèi)端面38之間的空間逐漸向外流入形成在內(nèi)裝配部分29的外周面29A和外裝配部分28的內(nèi)周面28A之間的間隙64中。
結(jié)果,如圖17C所示,熔接肋62和63完全熔化,并且面對(duì)表面61通過熔化的樹脂部分67和68熔接于內(nèi)端面38。還有,內(nèi)裝配部分29的外周面29A通過熔化的樹脂部分67和68熔接于外裝配部分28的內(nèi)周面28A。
因此,與僅面對(duì)表面61與內(nèi)端面38通過熔化的樹脂熔接在一起的熔接方式相比,間隙64填充有熔化的樹脂部分67和68,因而熔接部分在從面對(duì)表面61和內(nèi)端面38到內(nèi)裝配部分29的外周面29A和外裝配部分28的內(nèi)周面28A的更寬范圍上延伸。因此,就可提高在裝配方向上的熔接強(qiáng)度(在圖17A至17C中的豎向)。
為了調(diào)研熔接強(qiáng)度的提高情況,已對(duì)僅在前導(dǎo)端面204與熔接表面207之間進(jìn)行熔接的傳統(tǒng)卷紙保持器(圖25A至25C)和根據(jù)第一實(shí)施例的卷紙保持器3進(jìn)行了強(qiáng)度測(cè)試。以下是測(cè)試的結(jié)果。
這些測(cè)試在已經(jīng)完成熔接的卷紙保持器上進(jìn)行,并沿裝配方向(圖17A至17C向下)對(duì)處于固定有紙保持件的狀態(tài)的固定保持器軸向件施加逐漸增加的荷載,測(cè)量紙保持件和保持器軸向件彼此分開時(shí)的荷載。
這樣的測(cè)試的結(jié)果表明,當(dāng)對(duì)僅前導(dǎo)端面204與熔接表面207熔接在一起(圖25A至25C)的傳統(tǒng)卷紙保持器施加10kgf(千克力)的荷載時(shí),熔接分開。另一方面,當(dāng)采用根據(jù)第一實(shí)施例的卷紙保持器3時(shí),當(dāng)施加25kgf的荷載時(shí)熔接才分開。
因此,提高了沿裝配方向(圖17A至17C中的豎向)的熔接強(qiáng)度,即使卷紙保持器3偶然掉落,熔接部分也不會(huì)有分開的危險(xiǎn)。
現(xiàn)在轉(zhuǎn)向描述從在標(biāo)簽打印機(jī)1中安裝卷紙保持器3到獲得使用者所想要的打印輸出件的順序操作。如圖2所示,使用者首先將紙保持件12的附接部分13插入保持器支承件15的第一定位凹槽部分16中,以使導(dǎo)向構(gòu)件20的前導(dǎo)端部的下表面裝配入第二定位凹槽部分22A至22D中的一個(gè)(圖5)。在這種狀態(tài)下,將導(dǎo)向構(gòu)件20的下端插入定位凹口4A。以這種方式,卷紙保持器3就可拆卸地安裝到卷紙保持器接納部分4上。
然后,使用者向上轉(zhuǎn)動(dòng)桿27以拉動(dòng)卷紙3A的一側(cè)端與導(dǎo)向構(gòu)件20的內(nèi)側(cè)面接觸。在與直立在插口18的側(cè)端部分上的導(dǎo)向片23的內(nèi)側(cè)面接觸的同時(shí),將卷紙3A的另一側(cè)端插入插口18(圖6)。這使卷紙3A能安裝到標(biāo)簽打印機(jī)1且在寬度方向沒有任何偏差。
通過將卷紙3A插入穿過插口18并向上轉(zhuǎn)動(dòng)桿27,使熱頭31(圖7)向上移動(dòng)并且使卷紙3A壓抵在壓紙輥26上,從而能在標(biāo)簽打印機(jī)1中進(jìn)行打印。
當(dāng)從外部設(shè)備(未示出)接到打印指令時(shí),標(biāo)簽打印機(jī)1在通過步進(jìn)電動(dòng)機(jī)或類似裝置(未示出)驅(qū)動(dòng)壓紙輥26轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)控制熱頭31的驅(qū)動(dòng)。這就能輸送卷紙3A的同時(shí)在打印表面上相繼地打印圖像數(shù)據(jù)。這種打印在壓抵在熱頭31上的所輸送的卷紙3A的表面上執(zhí)行,而打印表面朝下。
如此打印的卷紙3A在打印表面朝下的狀態(tài)下通過切割器板8A并移動(dòng)到送出口和托盤6。
切割器單元8設(shè)置在切割器板8A上,可沿著卷紙3A的寬度方向往復(fù)地移動(dòng)以切割卷紙3A。通過將切割器桿9移動(dòng)到右側(cè)的操作來由切割器單元8切割已送出到托盤6上的卷紙3A。這讓使用者能取出其所要求的打印輸出件。
如上所述,在根據(jù)第一實(shí)施例的卷紙保持器3中,沿著面對(duì)表面61的外周緣在其上形成有熔接肋62和63的內(nèi)裝配部分29設(shè)置在保持器軸向件40上,并且裝配在內(nèi)裝配部分29上的外裝配部分28是由紙保持件12上的第二圓筒形部分37來形成的。通過在內(nèi)裝配部分29裝配在外裝配部分28中時(shí)施加超聲波振動(dòng)所產(chǎn)生的摩擦熱來熔化與內(nèi)端面38接觸的熔接肋62和63,從而通過熔化的樹脂部分67和68將面對(duì)表面61熔接到內(nèi)端面38以及將內(nèi)裝配部分29的外周面29A熔接到外裝配部分28的內(nèi)周面28A。因此,形成在外周面29A與內(nèi)周面28A之間的間隙64填充有熔化的樹脂部分67和68。與僅面對(duì)表面61與內(nèi)端面38通過熔化的樹脂熔接在一起的結(jié)構(gòu)相比,根據(jù)本發(fā)明的外裝配部分28和內(nèi)裝剖部分29的結(jié)構(gòu)極大地提高了熔接強(qiáng)度。此外,由于通過熔化樹脂實(shí)現(xiàn)的熔接在較寬的范圍上延伸,即從面對(duì)表面61與內(nèi)端面38之間的空隙到內(nèi)裝配部分29的外周面29A與外裝配部分28的內(nèi)周面28A之間的間隙64,裝配方向(圖17A至17C的豎向)上的熔接強(qiáng)度得以提高。因此提高了卷紙保持器3的熔接強(qiáng)度,即使從卷紙保持器3外部施加很強(qiáng)的力(如卷紙保持器3掉落所導(dǎo)致的),保持器軸向件40與安裝部分21之間的熔接部分也不會(huì)有分離的危險(xiǎn)。此外,無需增加熔接肋62和63的尺寸,就可以增加熔接區(qū)域,因此可以提高熔接強(qiáng)度,這就可使熔接時(shí)間縮短并改善外觀質(zhì)量。
<第二實(shí)施例>
現(xiàn)將參照?qǐng)D18描述根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的卷紙保持器。圖18是示出根據(jù)第二實(shí)施例在熔接之前的卷紙保持器中的保持器軸向件102和紙保持件101的剖視圖。
根據(jù)第二實(shí)施例的卷紙保持器基本上具有與根據(jù)第一實(shí)施例的上述卷紙保持器3相同的結(jié)構(gòu),不同之處在于,在第一實(shí)施例的卷紙保持器3中,在熔接過程中被超聲波熔化的熔接肋62和63是設(shè)置在保持器軸向件40上的(圖17A),但在根據(jù)第二實(shí)施例的卷紙保持器中熔接肋是設(shè)置在紙保持件上的。由于這是與第一實(shí)施例的卷紙保持器3唯一的不同之處,所以其它的結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)與第一實(shí)施例的卷紙保持器3的結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)相同。
因此下面的描述集中在第二實(shí)施例的特征性結(jié)構(gòu)上,并且用相同的標(biāo)號(hào)來標(biāo)示在第一實(shí)施例的卷紙保持器3中所使用的相同的零部件,以避免重復(fù)的描述。
在根據(jù)第二實(shí)施例的卷紙保持器中,在設(shè)置在保持器軸向件102上的內(nèi)裝配部分104裝配入設(shè)置在紙保持件101上的外裝配部分103之后,使用超聲波熔接進(jìn)行固定。
如圖18所示,插入在外裝配部分103中的內(nèi)裝配部分104設(shè)置在保持器軸向件102的前導(dǎo)端部上。內(nèi)裝配部分104由從保持器軸向件102連續(xù)形成的前導(dǎo)端部構(gòu)成為圓筒形狀。內(nèi)裝配部分104設(shè)有面對(duì)表面107,該面對(duì)表面面對(duì)紙保持件101(或更具體地說是面對(duì)內(nèi)端面106)。
外裝配部分103形成在紙保持件101內(nèi)側(cè)的平直部分上。外裝配部分103包括第二圓筒形部分105,內(nèi)裝配部分104插入該第二圓筒形部分105中;和內(nèi)端面106,第二圓筒形部分105將其限定成大致圓形的形狀。內(nèi)端面106是面對(duì)面對(duì)表面107的平直表面。熔接肋108周緣地設(shè)置在內(nèi)端面106上與面對(duì)表面107的外周緣相對(duì)應(yīng)的位置處。
熔接肋108由在橫截面中一起形成基本上為直角三角形的兩個(gè)表面形成沿著垂直于內(nèi)端面106的方向形成的外側(cè)面108A和相對(duì)外側(cè)面108A形成預(yù)定角度(在第二實(shí)施例中為50°)的斜面108B。熔接肋108從內(nèi)端面106起的高度為0.5mm至0.6mm。在這種情況下,通過保證熔接肋108的高度為0.5mm到0.6mm,就可利用具有合適體積的熔接肋108來執(zhí)行熔接,從而改善熔接強(qiáng)度。因此不會(huì)由于過長(zhǎng)的熔接時(shí)間而對(duì)構(gòu)件上產(chǎn)生不利影響,這就可改善外觀質(zhì)量。
第二圓筒形部分105形成為圓筒形狀以遵照保持器軸向件102的內(nèi)裝配部分104的形狀,并且第二圓筒形部分105的內(nèi)徑為0.05mm至0.10mm,大于設(shè)有內(nèi)裝配部分104的保持器軸向件102的外徑。因此,當(dāng)內(nèi)裝配部分104裝配在外裝配部分103中時(shí),在外裝配部分103的內(nèi)周面103A(第二圓筒形部分105的內(nèi)周面)與內(nèi)裝配部分104的內(nèi)周面104A之間形成間隙110(間隔為0.025mm至0.050mm)。
當(dāng)要將根據(jù)第二實(shí)施例的保持器軸向件102熔接到上述結(jié)構(gòu)的紙保持件101上時(shí),將保持器軸向件102的內(nèi)裝配部分104插入紙保持件101的外裝配部分103。更具體地說,將保持器軸向件102插入設(shè)置在紙保持件101上的第二圓筒形部分105,直至熔接肋108的前導(dǎo)端部與面對(duì)表面107接觸為止。
然后,在保持器軸向件102的內(nèi)裝配部分104裝配在紙保持件101的外裝配部分103中的狀態(tài)下施加超聲波振動(dòng)。與面對(duì)表面107接觸的熔接肋108的前導(dǎo)端部由于摩擦熱而熔化,并且從其峰部逐漸熔化下樹脂部分。如此熔化的樹脂部分從熔接肋108與面對(duì)表面107之間的空隙逐漸向外流入形成在內(nèi)裝配部分104的外周面104A與外裝配部分103的內(nèi)周面103A之間所形成的間隙110中。
結(jié)果,熔接肋108完全熔化,并且通過該熔化的樹脂將內(nèi)端面106熔接于面對(duì)表面107以及將外裝配部分103的內(nèi)周面103A熔接于內(nèi)裝配部分104的外周面104A。
在根據(jù)第二實(shí)施例的上述卷紙保持器中,外裝配部分103由第二圓筒形部分105和內(nèi)端面106形成,熔接肋108形成在內(nèi)端面106上與面對(duì)表面107的外周緣相對(duì)應(yīng)的位置處,并且其上形成有面對(duì)表面107的內(nèi)裝配部分104設(shè)置在保持器軸向件102上。通過在內(nèi)裝配部分104裝配在外裝配部分103中時(shí)施加超聲波振動(dòng)所產(chǎn)生的摩擦熱來熔化與面對(duì)表面107接觸的熔接肋108,從而通過相應(yīng)的熔化的樹脂將內(nèi)端面106熔接到面對(duì)表面107以及將外裝配部分103的內(nèi)周面103A熔接到內(nèi)裝配部分104的外周面104A。因此,與僅內(nèi)端面106與面對(duì)表面107通過熔化的樹脂熔接在一起的結(jié)構(gòu)不同,形成在諸構(gòu)件之間的間隙110中也填充有熔化的樹脂。由于通過熔化樹脂實(shí)現(xiàn)的熔接在較寬的范圍上延伸,即從內(nèi)端面106與面對(duì)表面107之間的空隙到外裝配部分103的內(nèi)周面103A與內(nèi)裝配部分104的外周面104A之間的間隙110,裝配方向(圖18中的豎向)上的熔接強(qiáng)度得以提高。因此提高了卷紙保持器的熔接強(qiáng)度,這樣,即使從卷紙保持器3外部施加很強(qiáng)的力(如卷紙保持器掉落所導(dǎo)致的),紙保持件101與保持器軸向件102之間的熔接部分也不會(huì)有分離的危險(xiǎn)。此外,無需增加熔接肋108的尺寸就可以增加熔接區(qū)域并可以提高熔接強(qiáng)度,從而可以縮短熔接時(shí)間,這就可改善外觀質(zhì)量。
<第三實(shí)施例>
下面將參照?qǐng)D19描述根據(jù)第三實(shí)施例的卷紙保持器。圖18是示出根據(jù)第三實(shí)施例在熔接之前的卷紙保持器中的保持器軸向件112和紙保持件111的剖視圖。
根據(jù)第三實(shí)施例的卷紙保持器基本上具有與根據(jù)第一實(shí)施例的上述卷紙保持器3相同的結(jié)構(gòu),不同之處在于,在第一實(shí)施例的卷紙保持器3中,外裝配部分28是設(shè)置在紙保持件12上、而內(nèi)裝配部分29設(shè)置在保持器軸向件40上的(圖17A),但在根據(jù)第三實(shí)施例的卷紙保持器中,外裝配部分是設(shè)置在保持器軸向件上、而內(nèi)裝配部分是設(shè)置在紙保持件上的。由于這是與第一實(shí)施例的卷紙保持器3唯一的不同之處,所以其它的結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)與第一實(shí)施例的卷紙保持器3的結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)相同。
因此下面的描述集中在第三實(shí)施例的特征性結(jié)構(gòu)上,并且用相同的標(biāo)號(hào)來標(biāo)示在第一實(shí)施例的卷紙保持器3中所使用的相同零部件,以避免重復(fù)的描述。
在根據(jù)第三實(shí)施例的卷紙保持器中,在設(shè)置在紙保持件111上的內(nèi)裝配部分113裝配入設(shè)置在保持器軸向件112上的外裝配部分114中之后,使用超聲波熔接進(jìn)行固定。
如圖19所示,裝配在設(shè)置在紙保持件111上的內(nèi)裝配部分113上的外裝配部分114設(shè)置在保持器軸向件112的前導(dǎo)端部上。外裝配部分114由從保持器軸向件112連續(xù)形成的前導(dǎo)端部構(gòu)成為圓筒形狀,并且在圓筒內(nèi)相對(duì)軸向垂直地設(shè)有內(nèi)壁115。
內(nèi)裝配部分113形成在紙保持件111內(nèi)側(cè)的平直部分上。內(nèi)裝配部分113包括插入外裝配部分114中的第二圓筒形部分116和形成在第二圓筒形部分116的前導(dǎo)端部上的面對(duì)表面117。面對(duì)表面117是面對(duì)內(nèi)壁115的內(nèi)端面115A的表面,并且在其上在與面對(duì)表面117的外周緣相對(duì)應(yīng)的位置處,沿周緣一體地設(shè)有熔接肋118。
熔接肋118由在橫截面中一起形成基本上為直角三角形的兩個(gè)表面形成從第二圓筒形部分116的外周面連續(xù)地形成的外側(cè)面118A和與外側(cè)面118A形成預(yù)定角度(在第三實(shí)施例中為50°)的斜面118B。熔接肋118從面對(duì)表面117起的高度h為0.5mm至0.6mm。通過保證熔接肋118的高度為0.5mm到0.6mm,就可利用具有合適體積的熔接肋來執(zhí)行熔接,從而改善熔接強(qiáng)度。因此不會(huì)由于過長(zhǎng)的熔接時(shí)間而對(duì)構(gòu)件上產(chǎn)生不利影響,這就可改善外觀質(zhì)量。
第二圓筒形部分116形成為圓筒形狀以遵照保持器軸向件112的外裝配部分114的形狀,并且第二圓筒形部分116的外徑為0.05mm至0.10mm,比設(shè)有外裝配部分114的保持器軸向件112的內(nèi)徑小。因此,當(dāng)內(nèi)裝配部分113裝配在外裝配部分114中時(shí),在內(nèi)裝配部分113的外周面113A(第二圓筒形部分116的外周面)與外裝配部分114的內(nèi)周面114A之間形成間隙120(間隔為0.025mm至0.050mm)。
當(dāng)要將根據(jù)第三實(shí)施例的保持器軸向件112熔接到上述結(jié)構(gòu)的紙保持件111上時(shí),首先將紙保持件111的內(nèi)裝配部分113插入保持器軸向件112的外裝配部分114。更具體地說,將設(shè)置在紙保持件111上的第二圓筒形部分116保持器軸向件112的內(nèi)部,直至熔接肋118的前導(dǎo)端部與內(nèi)端面115A相接觸為止。
然后,在保持器軸向件112的外裝配部分114裝配在紙保持件111的內(nèi)裝配部分113上的狀態(tài)下施加超聲波振動(dòng)。與內(nèi)端面115A接觸的熔接肋118的前導(dǎo)端部由于摩擦熱而熔化,并且從其峰部逐漸熔化下樹脂部分。如此熔化的樹脂部分從熔接肋118與內(nèi)端面115A之間的空隙逐漸向外流入內(nèi)裝配部分113的外周面113A與外裝配部分114的內(nèi)周面114A之間的間隙120中。
結(jié)果,熔接肋118完全熔化,并且通過該熔化的樹脂將內(nèi)端面115A熔接于面對(duì)表面117以及將外裝配部分114的內(nèi)周面114A熔接于內(nèi)裝配部分113的外周面113A。
在根據(jù)第三實(shí)施例的上述卷紙保持器中,內(nèi)裝配部分113由紙保持件111上的第二圓筒形部分116設(shè)置在面對(duì)表面117的外周緣上的熔接肋118形成,并且外裝配部分114設(shè)置在保持器軸向件112的圓筒部分內(nèi),在該外裝配部分114中內(nèi)端面115A形成在內(nèi)壁115上。通過在內(nèi)裝配部分113裝配在外裝配部分114中時(shí)施加的超聲波振動(dòng)所產(chǎn)生的摩擦熱來熔化與內(nèi)端面115A接觸的熔接肋118,從而通過相應(yīng)的熔化的樹脂將內(nèi)端面115A熔接于面對(duì)表面117以及將外裝配部分114的內(nèi)周面114A熔接于內(nèi)裝配部分113的外周面113A。因此,與僅內(nèi)端面115A與面對(duì)表面117通過熔化的樹脂熔接在一起的結(jié)構(gòu)不同,形成在外周面113A與內(nèi)周面114A之間的間隙120中也填充有熔化的樹脂。由于通過熔化樹脂實(shí)現(xiàn)的熔接在較寬的范圍上延伸,即從內(nèi)端面115A與面對(duì)表面117之間的空隙到外裝配部分114的內(nèi)周面114A與內(nèi)裝配部分113的外周面113A之間的間隙120,裝配方向(圖19中的豎向)上的熔接強(qiáng)度得以提高。因此提高了卷紙保持器的熔接強(qiáng)度,這樣,即使從卷紙保持器3外部施加很強(qiáng)的力(如卷紙保持器掉落所導(dǎo)致的),紙保持件111與保持器軸向件112之間的熔接部分也不會(huì)有分離的危險(xiǎn)。此外,無需增加熔接肋118的尺寸就可以增加熔接區(qū)域并可以提高熔接強(qiáng)度,從而可以縮短熔接時(shí)間,這就可改善外觀質(zhì)量。
<第四實(shí)施例>
現(xiàn)將參照20至22B描述根據(jù)第四實(shí)施例的卷紙保持器。根據(jù)第四實(shí)施例的卷紙保持器具有與根據(jù)第一實(shí)施例的卷紙保持器3基本相同的結(jié)構(gòu)。在根據(jù)第一實(shí)施例的卷紙保持器3中,在熔接過程中通過超聲波振動(dòng)來熔化的熔接肋62和63設(shè)置在保持器軸向件40上,并且通過熔化熔接肋62和63來將保持器軸向件40與紙保持件12熔接在一起(圖17A至17C)。然而,在根據(jù)第四實(shí)施例的卷紙保持器中,不是設(shè)置熔接肋,而是在設(shè)置在保持器軸向件上的內(nèi)裝配部分裝配在設(shè)置在紙保持件12上的外裝配部分中時(shí),內(nèi)裝配部分的外周面的至少一部分與外裝配部分的內(nèi)周面相接觸,并且熔接這些相接觸的表面。由于這是與第一實(shí)施例的卷紙保持器3的唯一的不同之處,所以其它的結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)與第一實(shí)施例的卷紙保持器3的結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)相同。
因此下面的描述集中在第四實(shí)施例的特征性結(jié)構(gòu)上,并且用相同的標(biāo)號(hào)來標(biāo)示在第一實(shí)施例的卷紙保持器3中所使用的相同零部件,以避免重復(fù)的描述。
現(xiàn)將參照?qǐng)D20和21描述根據(jù)第四實(shí)施例的卷紙保持器的保持器軸向件80。圖20是根據(jù)第四實(shí)施例的卷紙保持器中的保持器軸向件的正視圖。圖21是根據(jù)第四實(shí)施例的卷紙保持器中的保持器軸向件的平面圖。
如圖20和21所示,根據(jù)第四實(shí)施例的保持器軸向件80是內(nèi)徑為D1的圓筒形構(gòu)件。在保持器軸向件80的一端上設(shè)置裝配在外裝配部分28中的內(nèi)裝配部分81。內(nèi)裝配部分81的內(nèi)徑D2比保持器軸向件80的中間部分82的內(nèi)徑D1大(在第四實(shí)施例中大出大致1mm)。類似地,內(nèi)裝配部分81的外徑D3比中間部分82的外徑D0大。這里,中間部分82與內(nèi)裝配部分81同軸地形成。并且,內(nèi)裝配部分81的外徑D3比外裝配部分28的內(nèi)徑D4大(在第四實(shí)施例中大出大致0.5mm)。
此外,在內(nèi)裝配部分81中沿軸向形成切口部分83和84。如圖21所示,切口部分83和84形成在中心軸線兩側(cè)上的對(duì)持位置處。如圖20所示,切口部分83和84由內(nèi)裝配部分81的前導(dǎo)端部形成,其長(zhǎng)度與內(nèi)裝配部分81沿著軸向延伸的長(zhǎng)度(內(nèi)徑為D2的范圍)相同。通過設(shè)置切口部分83和84,內(nèi)裝配部分81的直徑可以隨外荷載而在一定量的范圍內(nèi)變化。
如圖22A和22B所示,裝配在內(nèi)裝配部分81上的外裝配部分28設(shè)置在紙保持件12上。外裝配部分28包括大致形成為圓形以與保持器軸向件80的前導(dǎo)端部的形狀相對(duì)應(yīng)的第二圓筒形部分37;和由第二圓筒形部分37限定為基本呈圓形的內(nèi)端面38。第二圓筒形部分37的內(nèi)徑比內(nèi)裝配部分81的外徑小大致0.5mm。在保持器軸向件80的前導(dǎo)端部(內(nèi)裝配部分81)與第二圓筒形部分37連接好之后,通過超聲波熔接將保持器軸向件80固定于紙保持件12,如下文將描述的那樣。
現(xiàn)將參照?qǐng)D22A和22B描述在具有上述結(jié)構(gòu)的保持器軸向件80熔接于具有上述結(jié)構(gòu)的紙保持件12的過程中的熔接結(jié)構(gòu)。圖22A是熔接之前的外裝配部分28和內(nèi)裝配部分81的剖視圖。圖22B是熔接之后的外裝配部分28和內(nèi)裝配部分81的剖視圖。
如圖22A所示,當(dāng)要將保持器軸向件80熔接于紙保持件12時(shí),首先將保持器軸向件80的內(nèi)裝配部分81插入紙保持件12的外裝配部分28。更具體地說,將保持器軸向件80從其前導(dǎo)端部壓入第二圓筒形部分37,以使面對(duì)紙保持件12(或更具體地說,面對(duì)內(nèi)端面38)的面對(duì)表面85插入預(yù)定的距離,以與內(nèi)端面38接觸。由于如上所述,內(nèi)裝配部分81的外徑D3比外裝配部分28的內(nèi)徑D4大,并且形成了切口部分83和84以能隨著在內(nèi)裝配部分81的直徑上的外部荷載而在一定量的范圍內(nèi)變化,所以內(nèi)裝配部分81的直徑稍稍減小以與外裝配部分28的直徑相配,這樣內(nèi)裝配部分81的外周面81A就與紙保持件12的外裝配部分28的內(nèi)周面28A相接觸。
然后,如圖22B所示,在保持器軸向件80的內(nèi)裝配部分81裝配在紙保持件12的外裝配部分28的狀態(tài)下施加超聲波振動(dòng)。彼此接觸的外裝配部分28的內(nèi)周面28A與內(nèi)裝配部分81的外周面81A由于摩擦熱而熔化,并逐漸形成熔化的樹脂部分90。熔化的樹脂部分90在內(nèi)裝配部分81的外周面81A與外裝配部分28的內(nèi)周面28A之間形成熔接。
在根據(jù)第四實(shí)施例的上述卷紙保持器中,通過將設(shè)置在保持器軸向件80的前導(dǎo)端部上的內(nèi)裝配部分81按壓至設(shè)置在紙保持件12上的外裝配部分28,并在該裝配狀態(tài)下對(duì)它們施加超聲波振動(dòng),從而通過摩擦熱來各自熔化彼此接觸的外裝配部分28的內(nèi)周面28A和內(nèi)裝配部分81的外周面81A。由于這樣的結(jié)構(gòu)保證外裝配部分28的內(nèi)周面28A與內(nèi)裝配部分81的外周面81A通過熔化的樹脂在較寬的范圍上熔接在一起,且構(gòu)件之間不形成間隙,所以提高了沿裝配方向(圖22A和22B中的豎向)的熔接強(qiáng)度。因此提高了卷紙保持器的熔接強(qiáng)度,因而即使從卷紙保持器3外部施加很強(qiáng)的力(如卷紙保持器掉落所導(dǎo)致的),紙保持件12與保持器軸向件80之間的熔接部分也不會(huì)有分離的危險(xiǎn)。此外,無需熔化任何諸如熔接肋之類的構(gòu)件就可以進(jìn)行熔接,從而可以縮短熔接時(shí)間,這就可改善外觀質(zhì)量。
此外,由于內(nèi)裝配部分81的外徑D3大于外裝配部分28的內(nèi)徑D4,并且形成切口部分83和84以能隨著作用在內(nèi)裝配部分81的直徑上的外部荷載而在一定量的范圍內(nèi)變化,保持器軸向件80的內(nèi)裝配部分81的外周面81A就可以與紙保持件12的外裝配部分28的內(nèi)周面28A合適地相接觸。此時(shí),即使外裝配部分28與內(nèi)裝配部分81的直徑有一些變化,切口部分83和84也能在一定量的范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)節(jié),從而增加外裝配部分28與內(nèi)裝配部分81在模制過程中的尺寸公差。
<第五實(shí)施例>
現(xiàn)將參照23描述根據(jù)第五實(shí)施例的卷紙保持器。根據(jù)第五實(shí)施例的卷紙保持器具有與根據(jù)第四實(shí)施例的卷紙保持器基本相同的結(jié)構(gòu),其不同之處在于,第四實(shí)施例的卷紙保持器的結(jié)構(gòu)為切口部分83和84形成在保持器軸向件80的內(nèi)裝配部分81中(圖20),而根據(jù)第五實(shí)施例的卷紙保持器的切口部分則形成在紙保持件的外裝配部分中。由于這是與第四實(shí)施例的卷紙保持器的唯一的不同之處,所以其它的結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)與第四實(shí)施例的卷紙保持器的結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)相同。
因此下面的描述集中在第五實(shí)施例的特征性結(jié)構(gòu)上,并且用相同的標(biāo)號(hào)來標(biāo)示在第四實(shí)施例的卷紙保持器中所使用的相同零部件,以避免重復(fù)的描述。
如圖23所示,根據(jù)第五實(shí)施例的卷紙保持器的保持器軸向件153是外徑為D5的圓筒形構(gòu)件。裝配于形成在紙保持件151上的外裝配部分152(將在下文描述)中的內(nèi)裝配部分154由保持器軸向件153在其一個(gè)端部上的圓筒形壁構(gòu)成。
外裝配部分152由第二圓筒形部分155構(gòu)成,該第二圓筒形部分155基本形成為圓形以與保持器軸向件153的前導(dǎo)端部的形狀相對(duì)應(yīng)。第二圓筒形部分155的內(nèi)徑D6比保持器軸向件153的外徑D5小大致0.5mm。
在外裝配部分152中沿著保持器軸向件153形成切口部分156。設(shè)置切口部分156使外裝配部分152的直徑能隨外部荷載而在一定量的范圍內(nèi)變化。
現(xiàn)將描述根據(jù)第五實(shí)施例在將保持器軸向件153熔接于紙保持件151的過程中的熔接結(jié)構(gòu)。當(dāng)要將保持器軸向件153熔接于紙保持件151時(shí),首先將保持器軸向件153的內(nèi)裝配部分154裝配入紙保持件151的外裝配部分152。更具體地說,將保持器軸向件153從其前導(dǎo)端部壓入第二圓筒形部分155。由于內(nèi)裝配部分154的外徑D5大于外裝配部分152的內(nèi)徑D6,并且形成切口部分156以能隨著作用在外裝配部分152的外部荷載而在一定量的范圍內(nèi)變化,所以外裝配部分152的內(nèi)徑稍稍增加以與內(nèi)裝配部分154的外徑相配,這樣內(nèi)裝配部分154的外周面154A就與紙保持件151的外裝配部分152的內(nèi)周面152A相接觸。
然后,在保持器軸向件153的內(nèi)裝配部分154裝配在紙保持件151的外裝配部分152中的狀態(tài)下施加超聲波振動(dòng)。彼此接觸的外裝配部分152的內(nèi)周面152A和內(nèi)裝配部分154的外周面154A由于摩擦熱而熔化,并在內(nèi)裝配部分154的外周面154A與外裝配部分152的內(nèi)周面152A之間形成熔接。
在根據(jù)第五實(shí)施例的上述卷紙保持器中,通過將內(nèi)裝配部分154壓入外裝配部分152并在該裝配狀態(tài)下對(duì)它們施加超聲波振動(dòng),從而通過摩擦熱來各自熔化外裝配部分152的內(nèi)周面152A和內(nèi)裝配部分154的外周面154A。由于這樣的結(jié)構(gòu)保證外裝配部分152的內(nèi)周面152A與內(nèi)裝配部分154的外周面154A在較寬的范圍上通過熔化的樹脂熔接在一起,且構(gòu)件之間不形成間隙,所以提高了沿裝配方向(圖23中的豎向)的熔接強(qiáng)度。因此提高了卷紙保持器的熔接強(qiáng)度,因而即使從卷紙保持器3外部施加很強(qiáng)的力(如卷紙保持器掉落所導(dǎo)致的),紙保持件151與保持器軸向件153之間的熔接部分也不會(huì)有分離的危險(xiǎn)。此外,無需熔化任何諸如熔接肋之類的構(gòu)件就可以進(jìn)行熔接,從而可以縮短熔接時(shí)間,這就可改善外觀質(zhì)量。
此外,由于內(nèi)裝配部分154的外徑D5大于外裝配部分152的內(nèi)徑D6,并且形成切口部分156以能隨著作用在外裝配部分152的直徑上的外部荷載而在一定量的范圍內(nèi)變化,紙保持件151的外裝配部分152的內(nèi)周面152A就可以與保持器軸向件153的內(nèi)裝配部分154的外周面154A合適地相接觸。此時(shí),即使外裝配部分152與內(nèi)裝配部分154的直徑有一些變化,切口部分156也能在一定量的范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)節(jié),從而增加外裝配部分152與內(nèi)裝配部分154在模制過程中的尺寸公差。
<第六實(shí)施例>
現(xiàn)將參照24描述根據(jù)第六實(shí)施例的卷紙保持器。根據(jù)第六實(shí)施例的卷紙保持器具有與根據(jù)第五實(shí)施例的卷紙保持器基本相同的結(jié)構(gòu)。不過,在第五實(shí)施例的卷紙保持器中,外裝配部分152是設(shè)置在紙保持件151上而內(nèi)裝配部分154是設(shè)置在保持器軸向件153上的(圖23),但在根據(jù)第六實(shí)施例的卷紙保持器中,外裝配部分是設(shè)置在保持器軸向件上而內(nèi)裝配部分是設(shè)置在紙保持件上的。由于這是與第五施例的卷紙保持器的唯一的不同之處,所以其它的結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)與第五施例的卷紙保持器的結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)相同。
因此下面的描述集中在第六施例的特征性結(jié)構(gòu)上,并且用相同的標(biāo)號(hào)來標(biāo)示在第五施例的卷紙保持器中所使用的相同零部件,以避免重復(fù)的描述。
如圖24所示,根據(jù)第六實(shí)施例的卷紙保持器的保持器軸向件163是內(nèi)徑為D8的的圓筒形構(gòu)件。裝配于形成在紙支承件161(將在下文描述)中的內(nèi)裝配部分162上的外裝配部分164由保持器軸向件163一個(gè)端部上的圓筒形壁構(gòu)成。
內(nèi)裝配部分162由第二圓筒形部分165構(gòu)成,該第二圓筒形部分165基本形成為圓形以與保持器軸向件163的前導(dǎo)端部的形狀相對(duì)應(yīng)。第二圓筒形部分165的外徑D7比保持器軸向件163的內(nèi)徑D8大出大致0.5mm。
在外裝配部分164中沿著保持器軸向件163的軸向形成切口部分166。通過設(shè)置切口部分166,外裝配部分164的直徑可以隨著外部荷載而在一定量范圍內(nèi)變化。
現(xiàn)將描述根據(jù)第六實(shí)施例在將保持器軸向件163熔接于內(nèi)裝配部分162的過程中的熔接結(jié)構(gòu)。當(dāng)要將保持器軸向件163熔接于紙支承件161時(shí),首先將保持器軸向件163的外裝配部分164裝配在紙保持件161的內(nèi)裝配部分162上。更具體地說,將設(shè)置在紙支承件161上的第二圓筒形部分165從其前導(dǎo)端部壓入保持器軸向件163,以裝配在外裝配部分164中。由于內(nèi)裝配部分162的外徑D7比外裝配部分164的內(nèi)徑D8大,并且形成切口部分166以能隨著作用在外裝配部分164的直徑上的外部荷載而在一定量的范圍內(nèi)變化,所以外裝配部分164的內(nèi)徑稍稍增加以與內(nèi)裝配部分162的外徑相匹配,這樣內(nèi)裝配部分162的外周面162A就與保持器軸向件163的外裝配部分164的內(nèi)周面164A相接觸。
然后,在紙支承件161的內(nèi)裝配部分162裝配在保持器軸向件163的外裝配部分164中的狀態(tài)下施加超聲波振動(dòng)。彼此接觸的外裝配部分164的內(nèi)周面164A和內(nèi)裝配部分162的外周面162A由于摩擦熱而熔化,從而在內(nèi)裝配部分162的外周面162A與外裝配部分164的內(nèi)周面164A之間形成熔接。
在根據(jù)第六實(shí)施例的上述卷紙保持器中,通過將設(shè)置在紙支承件161上的內(nèi)裝配部分162裝配入設(shè)置在保持器軸向件163上的外裝配部分164,由摩擦熱來各自熔化外裝配部分164的內(nèi)周面164A和內(nèi)裝配部分162的外周面162A。由于這保證外裝配部分164的內(nèi)周面164A與內(nèi)裝配部分162的外周面162A在較寬的范圍上通過熔化的樹脂熔接在一起,且構(gòu)件之間不形成間隙,所以提高了沿裝配方向(圖24中的豎向)的熔接強(qiáng)度。因此提高了卷紙保持器的熔接強(qiáng)度,因而即使從卷紙保持器外部施加很強(qiáng)的力(如卷紙保持器掉落所導(dǎo)致的),紙保持件161與保持器軸向件163之間的熔接部分也不會(huì)有分離的危險(xiǎn)。此外,無需熔化任何諸如熔接肋之類的構(gòu)件就可以進(jìn)行熔接,從而可以縮短熔接時(shí)間,這就可改善外觀質(zhì)量。
此外,由于外裝配部分164的內(nèi)徑D8大于內(nèi)裝配部分162的外徑D6,并且形成切口部分166以能隨著作用在外裝配部分164的直徑上的外部荷載而在一定量的范圍內(nèi)變化,紙保持件161的內(nèi)裝配部分162的外周面162A就可以與保持器軸向件163的外裝配部分164的內(nèi)周面164A合適地相接觸。此時(shí),即使外裝配部分164與內(nèi)裝配部分162的直徑有一些變化,切口部分166也能在一定量的范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)節(jié),從而增加外裝配部分164與內(nèi)裝配部分162在模制過程中的尺寸公差。
在第六實(shí)施例中,切口部分166形成在保持器軸向件163的外裝配部分164上,不過,切口部分也可以設(shè)置在紙保持件161的內(nèi)裝配部分162上。
盡管已參照本發(fā)明的特定實(shí)施例詳細(xì)描述了本發(fā)明,但對(duì)熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員將顯而易見的是,可以不超出本發(fā)明的精神而作出各種變化和修改。
例如,在第一至第二實(shí)施例中,切口部分形成在外裝配部分或者內(nèi)裝配部分上,以使外裝配部分或內(nèi)裝配部分的直徑能隨外部荷載而調(diào)節(jié)。不過,也可以在外裝配部分和內(nèi)裝配部分兩者上都形成這樣的切口部分。此外,還可以在內(nèi)裝配部分或外裝配部分上形成多個(gè)切口部分而不是單個(gè)切口部分。
權(quán)利要求
1.一種用于可轉(zhuǎn)動(dòng)地保持具有中心中空部分的卷式打印介質(zhì)的卷式打印介質(zhì)保持裝置,該卷式打印介質(zhì)的保持裝置包括軸向件,所述軸向件沿軸向延伸并具有兩個(gè)軸向端部,軸向件插入穿過中心中空部分;保持件,所述保持件固定于軸向件的兩軸向端部中的至少一個(gè)端部,并保持住卷式打印介質(zhì)的兩側(cè)。;外裝配部分,所述外裝配部分設(shè)置在軸向件和保持件中的任一個(gè)上,且具有內(nèi)周面;內(nèi)裝配部分,所述內(nèi)裝配部分設(shè)置在軸向件和保持件中的另一個(gè)上,且具有外周面,內(nèi)裝配部分裝配入外裝配部分中;以及熔接部分,所述熔接部分設(shè)置在內(nèi)裝配部分和外裝配部分中的至少一個(gè)上,并通過超聲波熔接至少將外周面固定于內(nèi)周面。
2.如權(quán)利要求1所述的卷式打印介質(zhì)的保持裝置,其特征在于,外裝配部分設(shè)置在保持件上,內(nèi)裝配部分設(shè)置在軸向件上;內(nèi)裝配部分還設(shè)有位于軸向件的一個(gè)軸向端部上的保持件面對(duì)表面,該保持件面對(duì)表面面對(duì)保持件;熔接部分包括沿著保持件面對(duì)表面的外周緣形成的熔接肋;以及當(dāng)內(nèi)裝配部分裝配入外裝配部分中時(shí),在外周面與內(nèi)周面之間形成預(yù)定寬度的間隙。
3.如權(quán)利要求2所述的卷式打印介質(zhì)的保持裝置,其特征在于,熔接肋包括從外周面沿軸向連續(xù)形成的外側(cè)面;和與外側(cè)面形成大致50度的角度的斜面。
4.如權(quán)利要求2所述的卷式打印介質(zhì)的保持裝置,其特征在于,熔接肋從保持件面對(duì)表面起的軸向高度為0.5至0.6毫米。
5.如權(quán)利要求1所述的卷式打印介質(zhì)的保持裝置,其特征在于,外裝配部分設(shè)置在軸向件上,內(nèi)裝配部分設(shè)置在保持件上;外裝配部分設(shè)有面對(duì)保持件的內(nèi)端面;內(nèi)裝配部分包括面對(duì)內(nèi)端面的內(nèi)端面面對(duì)表面;熔接部分包括沿著內(nèi)端面面對(duì)表面的外周緣形成的熔接肋;以及當(dāng)內(nèi)裝配部分裝配入外裝配部分中時(shí),在外周面與內(nèi)周面之間形成預(yù)定寬度的間隙。
6.如權(quán)利要求5所述的卷式打印介質(zhì)的保持裝置,其特征在于,熔接肋從保持件面對(duì)表面起的軸向高度為0.5至0.6毫米。
7.如權(quán)利要求1所述的卷式打印介質(zhì)的保持裝置,其特征在于,外裝配部分設(shè)置在保持件上,內(nèi)裝配部分設(shè)置在軸向件上;以及當(dāng)內(nèi)裝配部分裝配入外裝配部分中時(shí),外周面的至少一部分與內(nèi)周面相接觸。
8.如權(quán)利要求7所述的卷式打印介質(zhì)的保持裝置,其特征在于,軸向件呈圓筒形狀;內(nèi)裝配部分具有一第一直徑;軸向件包括與內(nèi)裝配部分同軸地形成的中間部分,該中間部分具有一第二直徑;以及第一直徑大于第二直徑。
9.如權(quán)利要求7所述的卷式打印介質(zhì)的保持裝置,其特征在于,外裝配部分和內(nèi)裝配部分中的至少一個(gè)設(shè)有沿軸向形成的切口部分。
10.如權(quán)利要求1所述的卷式打印介質(zhì)的保持裝置,其特征在于,外裝配部分設(shè)置在軸向件上,內(nèi)裝配部分設(shè)置在保持件上;以及當(dāng)內(nèi)裝配部分裝配入外裝配部分時(shí),外周面的至少一部分與內(nèi)周面相接觸。
11.如權(quán)利要求10所述的卷式打印介質(zhì)的保持裝置,其特征在于,外裝配部分和內(nèi)裝配部分中的至少一個(gè)設(shè)有沿軸向形成的切口部分。
全文摘要
本發(fā)明提供一種卷式打印介質(zhì)的保持裝置,該卷式打印介質(zhì)的保持裝置包括軸向件、保持件、外裝配部分、內(nèi)裝配部分以及熔接部分。保持件固定于軸向件的兩軸向端部中的至少一個(gè)端部,并保持住卷式打印介質(zhì)的兩側(cè)。外裝配部分設(shè)置在軸向件和保持件中的任一個(gè)上。外裝配部分具有內(nèi)周面。內(nèi)裝配部分設(shè)置在軸向件和保持件中的另一個(gè)上。內(nèi)裝配部分具有外周面。內(nèi)裝配部分裝配入外裝配部分中。熔接部分設(shè)置在內(nèi)裝配部分和外裝配部分中的至少一個(gè)上。熔接部分通過超聲波熔接至少將外周面固定于內(nèi)周面。
文檔編號(hào)B41J15/04GK1746036SQ2005100995
公開日2006年3月15日 申請(qǐng)日期2005年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月6日
發(fā)明者星野照雅, 中村康憲, 加藤努, 松元春樹, 野野村禎人 申請(qǐng)人:兄弟工業(yè)株式會(huì)社
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