專利名稱：雙星形齒輪單元及其多穴多排式的制造裝置和方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種雙星形齒輪單元及其多穴多排式的制造裝置和方法，特別是涉及一種雙星形齒輪一體成型的齒輪單元及其制造裝置和方法。
背景技術：
噴墨式打印機在打印后將紙張推送出出紙口時，是由星形齒輪單元增加摩擦力以順利帶出紙張。
如圖1所示，已知的星形齒輪單元1’，包括一軸套10’和一星形齒輪14’，其中該星形齒輪14’固設于該軸套10’中間，軸套10’設有中心孔15’，用以套設于一彈簧平行于打印機的出紙口。另一種星形齒輪單元(圖略)則于其軸套設有凹凸結構以相互卡合。
上述已知的星形齒輪單元，就前者而言，為求紙張的受力平均，數(shù)量需設置較多，組裝和成本上均造成負擔；就后者而言，雖由凹凸結構的卡合增加星形齒輪對紙張的施力，然而在模具的設計與軸套的卡合制程，仍難有效降低成本，且多出現(xiàn)卡合時的合格率與使用時的故障率問題。
因此，由上可知，上述已知的星形齒輪單元，在實際制造和使用上，顯然具有不便與缺陷存在，而有待加以改善。
的鑒于以上缺陷，提出一種設計合理且有效改善上述缺陷的本發(fā)明。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種雙星形齒輪單元及其多穴多排式的制造裝置和方法，使雙星形齒輪單元的組裝與制造成本減少，產品的合格率提升，使用故障率降低。
為了達成上述目的，本發(fā)明提供了一種雙星形齒輪單元，其包括一軸套以及二星形齒輪，該軸套具有上部、中部和下部并依序排列，軸套另設有中心孔貫穿該上部、中部和下部；以及該二星形齒輪上下平行排列并具有外齒部和內緣部，該上一星形齒輪的內緣部固設于該上部和中部之間，該下一星形齒輪的內緣部固設于該中部和下部之間，內緣部內設齒輪孔對應于軸套的中心孔，該外齒部外露于軸套。
其次，本發(fā)明提供了一種雙星形齒輪單元的多穴多排式的制造裝置，用以制造上述雙星形齒輪單元，其包括一板狀組合治具以及一定位分合機構，該板狀組合治具包括復數(shù)長條狀治具和接合結構，各長條狀治具并排靠合，該接合結構用以固定組合長條狀治具成該板狀組合治具，長條狀治具的二相反長側邊分別設有復數(shù)凹槽，相鄰的長條狀治具的凹槽相對形成復數(shù)模穴，各雙星形齒輪單元具有中心孔并成型定位于各模穴中；以及該定位分合機構用以帶動相鄰的長條狀治具并排靠合成該板狀組合治具，和分離相鄰的長條狀治具。
再者，本發(fā)明提供了一種雙星形齒輪單元的多穴多排式的制造方法，其步驟包括(一)并排靠合復數(shù)長條狀治具而成一板狀組合治具，相鄰的長條狀治具的長側邊分別設有復數(shù)凹槽相對形成復數(shù)模穴；(二)靠合二片狀基材于板狀組合治具的上表面和下表面，片狀基材具有復數(shù)星形齒輪分別對應于復數(shù)模穴，星形齒輪內設齒輪孔連通于模穴，模穴的周緣大小介于星形齒輪的齒輪孔周緣和星形齒輪的外周緣之間；(三)蓋合外模于板狀組合治具并密壓位于板狀組合治具的上表面和下表面的星形齒輪的外周緣，外模設有注入孔連通于相對的模穴和齒輪孔；(四)注入流體原料于外模的注入孔流至模穴，流體原料成型為軸套并固設位于上表面和下表面相對應的二片狀基材的星形齒輪而形成雙星形齒輪單元成型定位于模穴中；(五)退開外模；(六)分離片狀基材的余料；(七)分離長條狀治具以卸下雙星形齒輪單元。


圖1是已知星形齒輪單元的立體示意圖。
圖2是本發(fā)明雙星形齒輪單元的立體透視圖。
圖3是本發(fā)明板狀組合治具和外模對應于具有復數(shù)星形齒輪的片狀基材的局部立體分解圖。
圖4是本發(fā)明板狀組合治具的模穴和外模的模槽對應于二星形齒輪的局部剖面示意圖。
圖5是本發(fā)明定位分合機構當伸縮組合結構呈伸展狀態(tài)時的局部立體分解圖。
圖6是本發(fā)明定位分合機構當伸縮組合結構呈伸展狀態(tài)時的立體組合圖。
圖7是本發(fā)明伸縮組合結構的局部立體分解圖。
圖8是本發(fā)明定位分合機構當伸縮組合結構呈伸展狀態(tài)時且未顯示頂板時的俯視圖。
圖9是本發(fā)明定位分合機構當伸縮組合結構呈縮合狀態(tài)時且跨置板狀組合治具且未顯示水平往復運動源的側視圖。
圖10是本發(fā)明定位分合機構當伸縮組合結構呈伸展狀態(tài)時且跨置長條狀治具且未顯示側座和固定夾的正視圖。
附圖標記說明如下星形齒輪單元1’軸套10’ 星形齒輪14’中心孔 15’雙星形齒輪單元 1軸套10 上部11中部12 下部13星形齒輪14 中心孔 15外齒部 16 連接點 161內緣部 17 凸片171齒輪孔 18 片狀基材19板狀組合治具2長條狀治具 20 端部21長側邊 22 凹槽23
定位孔24 模穴 25固定夾26 鑲嵌槽27上表面28 下表面29定位分合機構 3外模 4上模 40 下模 41模槽 42 中心桿43注入孔44基座 5前側 50 后側 51側緣 52 底座 53上軌槽531貫穿孔532側座 54 螺栓 541內凸條542側軌槽543下陷部544水平方向 X水平往復動力源6橫向伸縮桿60 螺栓 61固定板62 螺栓 63螺栓 64 連接板65軸孔 651伸縮組合結構 7前端面70 后端面71定位板72 縱向孔721下凸部722收納板73縱向孔731下凸部732定位銷74 收集銷75螺栓 76 固定夾77螺栓 78連動結構 8固定孔80 樞動孔81
限位槽811收容孔82樞動銷83 限位部831穿孔 832固定銷84插孔 85垂直往復動力源9縱向伸縮桿90 頂持板91支柱 92 頂板 93導溝 931隔片 932螺栓 94 螺栓 95垂直方向 Z具體實施方式

為更進一步闡述本發(fā)明達成預定目的所采取的技術手段及功效，請參閱以下有關本發(fā)明的詳細說明與附圖，所附圖式僅提供參考與說明用，并非用來對本發(fā)明加以限制。
如圖2所示，本發(fā)明所述的一種雙星形齒輪單元(DOUBLESTARWHEEL UNIT)1，包括一軸套10以及二星形齒輪14，其中軸套10，為塑料材質，其具有上部11、中部12和下部13并依序排列，軸套10另設有中心孔15貫穿該上部11、中部12和下部13。軸套10為圓柱狀，該中部12的厚度大于該上部11和下部13的厚度。
二星形齒輪14，其上下平行排列并具有外齒部16和內緣部17，該上一星形齒輪14的內緣部17固設于該上部11和中部12之間，該下一星形齒輪14的內緣部17固設于該中部12和下部13之間，內緣部17內設齒輪孔18對應于軸套10的中心孔15，該外齒部16外露于軸套10。星形齒輪14的內緣部17具有向內凸設的凸片171，該凸片171對稱配置于該內緣部17。星形齒輪14為片狀，星形齒輪14的外齒部16設有連接點161，用以連結星形齒輪14于一片狀基材19(如圖3所示)。
如圖3至圖6所示，本發(fā)明所述的一種雙星形齒輪單元的多穴多排式的制造裝置，用以制造上述雙星形齒輪單元1，包括一板狀組合治具2以及一定位分合機構3，其中板狀組合治具2，如圖3所示，其包括復數(shù)長條狀治具20和接合結構，各長條狀治具20并排靠合，該接合結構包括二平行的固定夾26，該二固定夾26設有相對的鑲嵌槽27，該長條狀治具20的二端具有端部21，該二固定夾26夾設所述端部21于該二鑲嵌槽27內，用以固定組合長條狀治具20成該板狀組合治具2，長條狀治具20的二相反長側邊22分別設有復數(shù)凹槽23，相鄰的長條狀治具20的凹槽23相對形成復數(shù)模穴25，長條狀治具20另設有定位孔24，其接近兩端部21。
該板狀組合治具2蓋合于一外模4中，如圖4所示，該外模4包括上模40和下模41，其設有復數(shù)模槽42、復數(shù)中心桿43位于各模槽42內、和復數(shù)注入孔44連通于各模槽42，該外模4用以蓋合該板狀組合治具2并密壓復數(shù)星形齒輪14的外周緣于板狀組合治具2的上表面28和下表面29，其中星形齒輪14的齒輪孔18分別連通于該板狀組合治具2的模穴25，模穴25的周緣大小介于星形齒輪14的齒輪孔18周緣和星形齒輪14的外周緣之間，各模槽42相對于各模穴25，而各中心桿43貫穿于各模穴25和星形齒輪14的齒輪孔18，藉此，注入流體原料于外模4的注入孔44，流至模穴25，流體原料成型為軸套10，中心桿43預留為中心孔15，軸套10并固設位于板狀組合治具2的上表面28和下表面29相對應的二星形齒輪14，形成的雙星形齒輪單元1成型定位于模穴25中。
定位分合機構3，用以帶動相鄰的長條狀治具20并排靠合成該板狀組合治具2，和分離相鄰的長條狀治具20。如圖5和圖6所示，該定位分合機構3包括一基座5、一水平往復動力源6和一伸縮組合結構7，該基座5具有相對的前側50和后側51，并定義出一水平方向X，該水平往復動力源6固設于該基座5的前側50，并設有橫向伸縮桿60平行于該水平方向X，該伸縮組合結構7具有相對的前端面70和后端面71，該前端面70固設于該橫向伸縮桿60，并滑設于該基座5上，該后端面71固設于該基座5的后側51。
如圖7和圖8所示，該伸縮組合結構7包括定位板72、收納板73、定位銷74、收集銷75和連動結構8；該定位板72和收納板73間隔排列，伸縮組合結構7的前端面70和后端面71為定位板72，該連動結構8設置于各定位板72和收納板73之間，用以作伸展和靠合動作，其中該連動結構8包括固定孔80、樞動孔81、收容孔82、樞動銷83和固定銷84，相鄰定位板72和收納板73設有相對應的該固定孔80、樞動孔81和收容孔82，定位板72和收納板73并設有插孔85連通于固定孔80，該樞動孔81設有擴大的限位槽811面向伸縮組合結構7的縮合方向，該樞動銷83一端設有穿孔832，另一端設有擴大的限位部831面向伸縮組合結構7的縮合方向，樞動銷83穿設于樞動孔81和固定孔80，固定銷84插設于插孔85至固定孔80和穿孔832以定位樞動銷83于固定孔80，該限位部831配合于該限位槽811，且樞動于收容孔82；如圖7和圖9所示，該定位板72設有縱向孔721，該定位銷74固設于該縱向孔721內，定位銷74頂端穿設出縱向孔721，各長條狀治具20分別對應于各定位板72且各定位孔24套設于各定位銷74頂端；該收納板73設有縱向孔731，該收集銷75固設于該縱向孔731內，收集銷75頂端穿設出縱向孔731，各雙星形齒輪單元1的中心孔15對應套設于各收集銷75頂端。
如圖5、圖7和圖9所示，該基座5具有一底座53和兩個相對的側座54，該底座53設有上軌槽531平行于該水平方向X，該定位板72和收納板73分別設有下凸部722、732配合滑設于該底座53的上軌槽531。該二側座54以螺栓541固設于底座53的二相對側緣52且平行于該水平方向X，側座54設有內凸條542且與底座53形成側軌槽543，該定位板72和收納板73二相反側緣配合滑設于該二側軌槽543。
該長條狀治具20靠合形成的板狀組合治具2和成型定位于模穴25中的雙星形齒單元1位于該伸縮組合結構7上。該側座54頂面設有下陷部544，用以跨置固定夾26于下陷部544中，并容許固定夾26活動分離于板狀組合治具2的端部21。
如圖5和圖10所示，該定位分合機構3的水平往復動力源6以螺栓61固設于一固定板62，該固定板62以螺栓63固設于該底座53和側座54，該伸縮組合結構7的前端面70的定位板72以螺栓64固設一連接板65，水平往復動力源6的橫向伸縮桿60活動穿設于該連接板65的軸孔651。而該伸縮組合結構7的后端面71的定位板72以螺栓76固設于一固定夾77，該固定夾77以螺栓78固設于該底座53。
如圖5、圖9和圖10所示，該定位分合機構3進一步包括一垂直往復動力源9、一頂持板91、復數(shù)支柱92和一頂板93，該垂直往復動力源9和頂持板91設于該底座53下，該頂板93位于該板狀組合治具2和伸縮組合結構7之間，垂直往復動力源9設有縱向伸縮桿90，并定義出一垂直方向Z垂直于該板狀組合治具2，該頂持板91固設于該縱向伸縮桿90一端，該底座53設有復數(shù)貫穿孔532，所述支柱92一端以螺栓94固設于頂持板91，另一端分別穿過所述貫穿孔532并以螺栓95固設于該頂板93，該頂板93限制活動于側座54的內凸條542上，頂板93設有復數(shù)導溝931和隔片932平行于該水平方向X，該定位銷74和收集銷75頂端穿設出所述導溝931并樞動于導溝931內。
本發(fā)明還提供了一種雙星形齒輪單元的多穴多排式的制造方法，用以制造上述雙星形齒輪單元1，其步驟包括(一)并排靠合復數(shù)長條狀治具20而成一板狀組合治具2，相鄰的長條狀治具20的長側邊22分別設有復數(shù)凹槽23相對形成復數(shù)模穴25(如圖3所示)，其中如圖9所示，該板狀組合治具2跨置于上述定位分合機構3的側座54上，長條狀治具20的定位孔24對應套設于縮合狀態(tài)下的上述伸縮組合結構7的定位銷74，移動二固定夾26，使鑲嵌槽27套設于長條狀治具20的端部21以固定組合成板狀組合治具2，上述垂直往復動力源9的縱向伸縮桿90上升，使頂板93的隔片932上頂板狀組合治具2，而定位孔24和模穴25脫離定位銷74和收集銷75，再由轉送機具(圖略)分離板狀組合治具2與定位分合機構3。
(二)靠合二片狀基材19于板狀組合治具2的上表面28和下表面29，片狀基材19具有復數(shù)星形齒輪14分別對應于復數(shù)模穴25，星形齒輪14內設齒輪孔18連通于模穴25，模穴25的周緣大小介于星形齒輪14的齒輪孔18周緣和星形齒輪14的外周緣之間(如圖3和圖4所示)。
(三)蓋合外模4于板狀組合治具2并密壓位于板狀組合治具2的上表面28和下表面29的星形齒輪14的外周緣，外模4設有注入孔44連通于相對的模穴25和齒輪孔18(如圖3和圖4所示)其中該外模4可由成型機具(圖略)進行蓋合，而該步驟(二)的一片狀基材19可鋪設于外模4的下模41內再行密壓。
(四)注入流體原料于外模4的注入孔44流至模穴25，流體原料成型為軸套10并固設位于上表面28和下表面29相對應的二片狀基材19的星形齒輪14而形成雙星形齒輪單元1成型定位于模穴25中(如圖2和圖4所示)。
(五)退開外模4，其中該外模4可由成形機具(圖略)退離板狀組合治具2。
(六)分離片狀基材19的余料，其中該片狀基材19可由一勾件(圖略)勾合，使連接點161斷開星形齒輪14而勾離片狀基材19的余料。
(七)分離長條狀治具20以卸下雙星形齒輪單元1(如圖9和圖10所示)其中該板狀組合治具2可由轉送機具(圖略)輸送至定位分合機構3上，并跨置于頂板93的隔片932上，此時，伸縮組合結構7呈縮合狀態(tài)，長條狀治具20對應于定位板72，縱向伸縮桿90下移使板狀組合治具2下移至側座54上，定位孔24和雙星形齒輪單元1的中心孔15套合于定位銷74和收集銷75，再分離固定夾26，橫向伸縮桿60拉伸伸縮組合結構7，使定位板72和收納板73伸展分離，長條狀治具20受定位銷74帶動而分離，使模穴25展開大于星形齒輪14的外周緣，雙星形齒輪單元1因此可脫模落下并套合于收集銷75，橫向伸縮桿60再復原使長條狀治具20靠合成板狀組合治具2。
本發(fā)明的雙星形齒輪單元及其多穴多排式的制造裝置和方法具有如下特點(1)該雙星形齒輪單元的軸套固設于二星形齒輪并一體成型，結構堅固，提升產品合格率，有效降低使用故障率。
(2)該長條狀治具并排靠合形成板狀組合治具和復數(shù)模穴，再蓋合外模，密壓星形齒輪于板狀組合治具，多穴多排式的成型使產量提升。
(3)該長條狀治具配合定位分合機構的伸縮組合結構的伸展和縮合，作分離和靠合板狀組合治具，使產品的成型和脫模效率提升。
以上僅為本發(fā)明的具體實施例的詳細說明與圖式，并非用以限制本發(fā)明及本發(fā)明的特征，所屬技術領域人員按照本發(fā)明的精神所做的等效修飾或變化，皆應包含于本發(fā)明的專利范圍中。
權利要求
1.一種雙星形齒輪單元，其中包括一軸套，其具有上部、中部和下部并依序排列，軸套另設有中心孔貫穿該上部、中部和下部；以及二星形齒輪，其上下平行排列并具有外齒部和內緣部，該上一星形齒輪的內緣部固設于該上部和中部之間，該下一星形齒輪的內緣部固設于該中部和下部之間，內緣部內設齒輪孔對應于軸套的中心孔，該外齒部外露于軸套。
2.如權利要求1所述的雙星形齒輪單元，其中該軸套為圓柱狀，該中部的厚度大于該上部和下部的厚度。
3.如權利要求1所述的雙星形齒輪單元，其中該星形齒輪的內緣部具有向內凸設的凸片，該凸片對稱配置于該內緣部。
4.如權利要求1所述的雙星形齒輪單元，其中該星形齒輪為片狀，星形齒輪的外齒部設有連接點，用以連結星形齒輪于一片狀基材。
5.一種權利要求1所述雙星形齒輪單元的多穴多排式的制造裝置，用以制造雙星形齒輪單元，其中包括一板狀組合治具，其包括復數(shù)長條狀治具和接合結構，各長條狀治具并排靠合，該接合結構用以固定組合長條狀治具成該板狀組合治具，長條狀治具的二相反長側邊分別設有復數(shù)凹槽，相鄰的長條狀治具的凹槽相對形成復數(shù)模穴，各雙星形齒輪單元具有中心孔并成型定位于各模穴中；以及一定位分合機構，用以帶動相鄰的長條狀治具并排靠合成板狀組合治具，和分離相鄰的長條狀治具。
6.如權利要求5所述雙星形齒輪單元的多穴多排式的制造裝置，其中該板狀組合治具蓋合于一外模中，該外模設有復數(shù)模槽、復數(shù)中心桿位于各模槽內、和復數(shù)注入孔連通于各模槽，該外模用以蓋合該板狀組合治具并密壓復數(shù)星形齒輪的外周緣于板狀組合治具的上表面和下表面，其中星形齒輪的齒輪孔分別連通于該板狀組合治具的模穴，模穴的周緣大小介于星形齒輪的齒輪孔周緣和星形齒輪的外周緣之間，各模槽相對于各模穴，而各中心桿貫穿于各模穴和星形齒輪的齒輪孔，由此，注入流體原料于外模的注入孔流至模穴，流體原料成型為軸套，中心桿預留為中心孔，軸套并固設位于板狀組合治具的上表面和下表面相對應的二星形齒輪，形成的雙星形齒輪單元成型定位于模穴中。
7.如權利要求5所述雙星形齒輪單元的多穴多排式的制造裝置，其中該定位分合機構包括一基座、一水平往復動力源和一伸縮組合結構，該基座具有相對的前側和后側，并定義出一水平方向，該水平往復動力源固設于該基座的前側，并設有橫向伸縮桿平行于該水平方向，該伸縮組合結構具有相對的前端面和后端面，該前端面固設于該橫向伸縮桿，并滑設于該基座上，該后端面固設于該基座的后側。
8.如權利要求7所述雙星形齒輪單元的多穴多排式的制造裝置，其中該長條狀治具設有定位孔，長條狀治具靠合形成的板狀組合治具和成型定位于模穴中的雙星形齒單元位于該伸縮組合結構上；該伸縮組合結構包括定位板、收納板、定位銷、收集銷和連動結構；該定位板和收納板間隔排列，伸縮組合結構的前端面和后端面為定位板，該連動結構設置于各定位板和收納板之間，用以作伸展和靠合動作；該定位板設有縱向孔，該定位銷固設于該縱向孔內，定位銷頂端穿設出縱向孔，各長條狀治具分別對應于各定位板且各定位孔套設于各定位銷頂端；該收納板設有縱向孔，該收集銷固設于該縱向孔內，收集銷頂端穿設出縱向孔，各雙星形齒輪單元的中心孔對應套設于各收集銷頂端。
9.如權利要求8所述雙星形齒輪單元的多穴多排式的制造裝置，其中該連動結構包括固定孔、樞動孔、收容孔、樞動銷和固定銷，相鄰定位板和收納板設有相對應的該固定孔、樞動孔和收容孔，定位板和收納板并設有插孔連通于固定孔，該樞動孔設有擴大的限位槽面向伸縮組合結構的縮合方向，該樞動銷一端設有穿孔，另一端設有擴大的限位部面向伸縮組合結構的縮合方向，樞動銷穿設于樞動孔和固定孔，固定銷插設于插孔至固定孔和穿孔以定位樞動銷于固定孔，該限位部配合于該限位槽，且樞動于收容孔。
10.如權利要求8所述雙星形齒輪單元的多穴多排式的制造裝置，其中該基座具有一底座，該底座設有上軌槽平行于該水平方向，該定位板和收納板分別設有下凸部配合滑設于該底座的上軌槽。
11.如權利要求10所述雙星形齒輪單元的多穴多排式的制造裝置，其中該基座具有二相對的側座，該二側座固設于底座的二相對側緣且平行于該水平方向，側座設有內凸條且與底座形成側軌槽，該定位板和收納板二相反側緣配合滑設于該二側軌槽。
12.如權利要求11所述雙星形齒輪單元的多穴多排式的制造裝置，其中該定位分合機構進一步包括一垂直往復動力源、一頂持板、復數(shù)支柱和一頂板，該垂直往復動力源和頂持板設于該底座下，該頂板位于板狀組合治具和該伸縮組合結構之間，垂直往復動力源設有縱向伸縮桿，并定義出一垂直方向垂直于該板狀組合治具，該頂持板固設于該縱向伸縮桿一端，該底座設有復數(shù)貫穿孔，所述支柱一端固設于頂持板，另一端分別穿過所述貫穿孔并固設于該頂板，該頂板限制活動于側座的內凸條上，頂板設有復數(shù)導溝和隔片平行于該水平方向，該定位銷和收集銷頂端穿設出所述導溝并樞動于導溝內。
13.如權利要求11所述雙星形齒輪單元的多穴多排式的制造裝置，其中該板狀組合治具的接合結構包括二平行的固定夾，該二固定夾設有相對的鑲嵌槽，該長條狀治具的二端具有端部，該二固定夾夾設所述端部于該二鑲嵌槽內，而固定組合長條狀治具成該板狀組合治具，該側座頂面設有下陷部，用以跨置固定夾于下陷部中，并容許固定夾活動分離于板狀組合治具的端部。
14.如權利要求11所述雙星形齒輪單元的多穴多排式的制造裝置，其中該水平往復動力源固設于一固定板，該固定板固設于該底座和側座，該伸縮組合結構的前端面定位板固設一連接板，水平往復動力源的橫向伸縮桿活動穿設于該連接板的軸孔。
15.如權利要求10所述雙星形齒輪單元的多穴多排式的制造裝置，其中該伸縮組合結構的后端面定位板固設于一固定夾，該固定夾固設于該底座。
16.一種權利要求1所述雙星形齒輪單元的多穴多排式的制造方法，其步驟包括(一)并排靠合復數(shù)長條狀治具而成一板狀組合治具，相鄰的長條狀治具的長側邊分別設有復數(shù)凹槽相對形成復數(shù)模穴；(二)靠合二片狀基材于板狀組合治具的上表面和下表面，片狀基材具有復數(shù)星形齒輪分別對應于復數(shù)模穴，星形齒輪內設齒輪孔連通于模穴，模穴的周緣大小介于星形齒輪的齒輪孔周緣和星形齒輪的外周緣之間；(三)蓋合外模于板狀組合治具并密壓位于板狀組合治具的上表面和下表面的星形齒輪的外周緣，外模設有注入孔連通于相對的模穴和齒輪孔；(四)注入流體原料于外模的注入孔流至模穴，流體原料成型為軸套并固設位于上表面和下表面相對應的二片狀基材的星形齒輪而形成雙星形齒輪單元成型定位于模穴中；(五)退開外模；(六)分離片狀基材的余料；(七)分離長條狀治具以卸下雙星形齒輪單元。
17.如權利要求16所述的雙星形齒輪單元及其多穴多排式的制造方法，其中該步驟(一)的板狀組合治具跨置于一定位分合機構的側座上，長條狀治具的定位孔對應套設于該定位分合機構縮合狀態(tài)下的伸縮組合結構的定位銷，移動板狀組合治具的二固定夾，使固定夾的鑲嵌槽套設于長條狀治具的端部以固定組合成板狀組合治具，定位分合機構的垂直往復動力源的縱向伸縮桿上升，使定位分合機構的頂板的隔片上頂板狀組合治具，而定位孔和模穴脫離伸縮組合結構的定位銷和收集銷。
18.如權利要求17所述的雙星形齒輪單元及其多穴多排式的制造方法，其中該步驟(三)的外模包括上模和下模，一片狀基材鋪設于下模內再行密壓。
19.如權利要求18所述的雙星形齒輪單元及其多穴多排式的制造方法，其中該步驟(七)的板狀組合治具跨置于該定位分合機構的頂板的隔片上，定位分合機構的伸縮組合結構呈縮合狀態(tài)，長條狀治具對應于伸縮組合結構的定位板，定位分合機構的垂直往復動力源的縱向伸縮桿下移使板狀組合治具下移至定位分合機構的側座上，長條狀治具的定位孔和雙星形齒輪單元的中心孔套合于伸縮組合結構的定位銷和收集銷，再分離固定夾，定位分合機構的水平往復動力源的橫向伸縮桿拉伸伸縮組合結構，使伸縮組合結構的定位板和收納板伸展分離，長條狀治具受定位銷帶動而分離，使模穴展開大于星形齒輪的外周緣，雙星形齒輪單元因此脫模落下并套合于收集銷。
全文摘要
一種雙星形齒輪單元及其多穴多排式的制造裝置和方法。該雙星形齒輪單元包括一軸套和二星形齒輪平行固設于該軸套；該制造裝置包括一板狀組合治具和一定位分合機構，該板狀組合治具包括復數(shù)長條狀治具；該制造方法包括并排靠合長條狀治具形成板狀組合治具和復數(shù)模穴，蓋合外模并密壓星形齒輪于板狀組合治具的上表面和下表面，注入流體原料于模穴成型為軸套并固定二相對的星形齒輪，其中長條狀治具的分離和靠合是由該定位分合機構的伸展和縮合而實現(xiàn)。
文檔編號B41J11/00GK1616235SQ200310114950
公開日2005年5月18日 申請日期2003年11月13日 優(yōu)先權日2003年11月13日
發(fā)明者鄭順升 申請人:興三愛科技有限公司