專利名稱：熱轉(zhuǎn)印方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種轉(zhuǎn)印方法，具體涉及一種將轉(zhuǎn)印膜上的圖案熱轉(zhuǎn)印到工件表面的方法。
其目的可以按以下方案來實現(xiàn)該熱轉(zhuǎn)印方法包括以下步驟a、將轉(zhuǎn)印膜分成若干片，使每片轉(zhuǎn)印膜上的轉(zhuǎn)印圖案形狀與一個印制工件印刷區(qū)域的展開形狀對應(yīng)，且在每片轉(zhuǎn)印膜前端留出一段沒有分布轉(zhuǎn)印圖案的空白段；b、將印制工件放置到工作臺上；c、取上述單片的轉(zhuǎn)印膜放置到印制工件和壓燙頭之間設(shè)定的位置；d、利用壓燙頭將轉(zhuǎn)印膜的圖案轉(zhuǎn)印到印制工件上；e、牽引轉(zhuǎn)印膜的空白段使轉(zhuǎn)印膜與印制工件剝離；f、將印制工件從工作臺上取走。
實現(xiàn)上述目的較好的方案是所述轉(zhuǎn)印膜分成片后，將它們整齊疊放，并使用真空吸附的方式每次吸起一片轉(zhuǎn)印膜，將每次吸附的轉(zhuǎn)印膜轉(zhuǎn)移到印制工件和壓燙頭之間設(shè)定的位置上方，然后將該片轉(zhuǎn)印膜放下，由此使所述單片的轉(zhuǎn)印膜放置到印制工件和壓燙頭之間設(shè)定的位置。
實現(xiàn)上述目的更好的方案是所述轉(zhuǎn)印膜分成片且整齊疊放后，將該整疊轉(zhuǎn)印膜放置到定位座的凹孔中，所采用的定位座凹孔的平面形狀、尺寸與單片轉(zhuǎn)印膜相同。
所采用的定位座凹孔的平面形狀最好為扇形，這樣適合于印制圓臺形印制工件。
本發(fā)明具有如下優(yōu)點和效果1、由于熱轉(zhuǎn)印前轉(zhuǎn)印膜分成片，當印制側(cè)面上端帶反口邊的圓臺形工件時，每片轉(zhuǎn)印膜的形狀可以切成為扇形，即將扇形圖案外部大部分多余的空白部位切除，這樣避免了以往轉(zhuǎn)印膜的空白部位容易受反口邊擠碰的問題，使本發(fā)明的方法特別適應(yīng)于印制側(cè)面上端帶反口邊的圓臺形工件。
2、由于不需要收卷、放卷，克服了以往轉(zhuǎn)印圓臺形工件時由于轉(zhuǎn)印膜張力失調(diào)而導致轉(zhuǎn)印圖案變形、起皺紋、印偏等質(zhì)量問題。
3、所述分切成片的轉(zhuǎn)印膜后整齊疊放后，將該整疊轉(zhuǎn)印膜放置到定位座的凹孔中，由于定位座凹孔的形狀、大小與單片轉(zhuǎn)印膜相同，使轉(zhuǎn)印膜在整個移動過程的起始點容易定位，有利于保證轉(zhuǎn)印膜移動軌跡的起始點位置準確。
4、可以利用帶有真空吸附機構(gòu)的機械裝置將轉(zhuǎn)印膜從定位座的凹孔移送到印制工件和壓燙頭之間設(shè)定的目標位置，由于機械裝置可以由行程開關(guān)和擋塊等機構(gòu)控制，因而能準確將轉(zhuǎn)印膜放置到印制工件和壓燙頭之間的合適位置。


圖1是傳統(tǒng)用于印制圓臺形工件的長條形轉(zhuǎn)印膜的形狀結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是側(cè)面上端帶反口邊的圓臺形工件的形狀結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3本發(fā)明一種具體實施方式

轉(zhuǎn)印膜分切成片后單片轉(zhuǎn)印膜的形狀結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4用于放置圖1所示轉(zhuǎn)印膜的定位座的形狀示意圖。
權(quán)利要求
1.一種熱轉(zhuǎn)印方法，包括以下步驟a、將轉(zhuǎn)印膜分成若干片，使每片轉(zhuǎn)印膜上的轉(zhuǎn)印圖案形狀對應(yīng)一個印制工件印刷區(qū)域的展開形狀，且在每片轉(zhuǎn)印膜前端留出一段空白段；b、將印制工件放置到工作臺上；c、取上述單片的轉(zhuǎn)印膜放置到印制工件和壓燙頭之間設(shè)定的位置；d、利用壓燙頭將轉(zhuǎn)印膜的圖案轉(zhuǎn)印到印制工件上；e、牽引轉(zhuǎn)印膜的空白段使轉(zhuǎn)印膜與印制工件剝離；f、將印制工件從工作臺上取走。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的熱轉(zhuǎn)印方法，其特征在于所述轉(zhuǎn)印膜分成片后，將它們整齊疊放，并使用真空吸附的方式每次吸起一片轉(zhuǎn)印膜，將每次吸附的轉(zhuǎn)印膜轉(zhuǎn)移到印制工件和壓燙頭之間設(shè)定的位置上方，然后將該片轉(zhuǎn)印膜放下，由此使所述單片的轉(zhuǎn)印膜放置到印制工件和壓燙頭之間設(shè)定的位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的熱轉(zhuǎn)印方法，其特征在于所述轉(zhuǎn)印膜分成片且整齊疊放后，將該整疊轉(zhuǎn)印膜放置到定位座的凹孔中，所采用的定位座凹孔的平面形狀、尺寸與單片轉(zhuǎn)印膜相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求3的熱轉(zhuǎn)印方法，其特征在于所采用的定位座凹孔的平面形狀為扇形。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種熱轉(zhuǎn)印的方法，包括以下步驟a.將轉(zhuǎn)印膜分成若干片，在每片轉(zhuǎn)印膜前端留出空白段；b.將印制工件放置到工作臺上；c.取上述單片的轉(zhuǎn)印膜放置到印制工件和壓燙頭之間設(shè)定的位置；d.將轉(zhuǎn)印膜的圖案轉(zhuǎn)印到工件上；e.牽引轉(zhuǎn)印膜的空白段使轉(zhuǎn)印膜與工件剝離；f.將印制工件從工作臺上取走。本發(fā)明特別適應(yīng)于轉(zhuǎn)印側(cè)面上端帶反口邊的圓臺形工件，并克服了以往轉(zhuǎn)印圓臺形工件時轉(zhuǎn)印圖案變形等質(zhì)量問題。
文檔編號B41M1/40GK1460598SQ03126
公開日2003年12月10日 申請日期2003年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月16日
發(fā)明者陳松洲 申請人:澄海市東田轉(zhuǎn)印有限公司