專(zhuān)利名稱(chēng)：數(shù)碼噴繪機(jī)的噴頭清洗、保養(yǎng)方法及其裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種數(shù)碼噴繪機(jī)的噴頭清洗和保養(yǎng)方法及裝置，尤其是涉及一種使用溶劑型墨水的數(shù)碼噴繪機(jī)的噴頭清洗和保養(yǎng)的方法及裝置。
背景技術(shù)：
使用溶劑型墨水的數(shù)碼噴繪機(jī)，由于溶劑型墨水的揮發(fā)性較大，墨水很容易在噴口上干燥、凝聚、結(jié)塊，導(dǎo)致噴孔堵塞，使墨水不能順利地從噴孔噴出，從而嚴(yán)重影響打印質(zhì)量。因此，在噴繪間歇時(shí)，需對(duì)噴頭進(jìn)行清洗和保養(yǎng)，以保證每個(gè)噴孔的通暢。特別是較長(zhǎng)一段時(shí)間不噴繪時(shí)，更需很好地保養(yǎng)噴頭，倘若墨水仍保留在噴頭中，墨水便會(huì)在噴孔內(nèi)干燥、凝聚、甚至干結(jié)，造成無(wú)法疏通噴孔而破壞較為精致的噴頭。
針對(duì)溶劑型墨水易揮發(fā)的特征，現(xiàn)有技術(shù)中提供了幾種用于數(shù)碼噴繪機(jī)的噴頭清洗和保養(yǎng)的方法。一種是純手工操作的原始清洗和保養(yǎng)方法，其特點(diǎn)是在噴繪的間歇用真空或負(fù)壓裝置如大功率吸塵器對(duì)準(zhǔn)噴頭進(jìn)行抽墨，使噴頭中補(bǔ)入新的墨水而達(dá)到防止堵頭的目的；當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間不噴繪，如晚上關(guān)機(jī)時(shí)，則用保鮮膜將各噴頭密封，使噴頭內(nèi)的墨水不易揮發(fā)。這種方法在一定程度上改善了溶劑型墨水對(duì)噴頭堵頭的影響，但存在的缺點(diǎn)也很多，如自動(dòng)化程度差、操作不便、墨水浪費(fèi)大、清洗和保養(yǎng)的效果也不理想。另一種方法是采用自動(dòng)清洗外加手動(dòng)保養(yǎng)的組合式清洗、保養(yǎng)方法，其特征是在噴繪的間歇用加壓裝置如各種泵，通過(guò)供墨裝置向噴頭中壓入新的墨水，同樣達(dá)到防止堵頭的目的；當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間不噴繪，如晚上關(guān)機(jī)時(shí)，則采用手工方法，用注射用注射器將噴頭清潔液通過(guò)另設(shè)的噴頭保養(yǎng)通道分次分別注入各噴頭中，將噴頭內(nèi)墨水?dāng)D出噴頭外，此時(shí)噴頭內(nèi)完全被清潔液所擠占。由于清潔液不易揮發(fā)且其化學(xué)性能穩(wěn)定，故即使較長(zhǎng)時(shí)間不用所述設(shè)備，噴頭也不會(huì)象第一種方法一樣由于墨水變質(zhì)或干結(jié)而將噴孔堵塞。重新噴繪時(shí)，則用泵將墨水壓入噴頭并將清潔液完全擠出即可。這種方法的缺陷主要是操作麻煩、效率低、墨水浪費(fèi)也大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要是解決了現(xiàn)有技術(shù)中所存在操作不甚方便，效率低，或者結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，使用成本較高的技術(shù)問(wèn)題。進(jìn)而，提供了一種操作方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，節(jié)約成本的數(shù)碼噴繪機(jī)的噴頭清洗、保養(yǎng)方法及其裝置。
本發(fā)明還解決了現(xiàn)有的數(shù)碼噴繪機(jī)噴頭清洗、保養(yǎng)方法及其裝置不甚合理，穩(wěn)定性欠佳，保養(yǎng)效果欠好等的技術(shù)問(wèn)題。
本發(fā)明為解決上述問(wèn)題所設(shè)計(jì)的清洗及保養(yǎng)裝置，除墨水回路外還包括清洗液回路和空氣回路。
本發(fā)明的技術(shù)方案包括下列步驟a.在數(shù)碼噴繪機(jī)需較長(zhǎng)時(shí)間不用或過(guò)夜時(shí)，先采用壓縮空氣將噴頭和附近管路中的墨水排盡；b.采用清洗液充入噴頭及其附近的管路后關(guān)機(jī)，使其處于保養(yǎng)狀態(tài)；c.在數(shù)碼噴繪機(jī)進(jìn)行噴繪前，采用壓縮空氣將噴頭和附近管路中的清潔液排盡；d.再將各色墨水通過(guò)各供墨瓶注入相應(yīng)的噴頭中。
作為動(dòng)力方式之一，所述的壓縮空氣的輸送管道經(jīng)安全瓶或清洗液瓶，分別將壓縮空氣或清洗液或墨水充入各噴頭及其附近的管路，即均由壓縮空氣作為注充清潔液或墨水的動(dòng)力。
作為動(dòng)力方式之二，所述的清洗液系采用專(zhuān)用泵作為動(dòng)力，并經(jīng)相應(yīng)的管閥直接充入噴頭及其附近的管路；其余步驟則采用干凈的壓縮空氣作動(dòng)力，經(jīng)安全瓶和與之相連的管路，將壓縮空氣同時(shí)作用于各供墨瓶中，使其內(nèi)的各色墨水分別注入至相應(yīng)的噴頭中。
當(dāng)噴頭堵塞或噴墨效果不良時(shí)，還可采用正壓方法以壓縮空氣為動(dòng)力將墨水強(qiáng)制壓入噴頭中，使噴頭堵塞或噴墨效果得以改善。
作為優(yōu)選，本發(fā)明中所述壓縮空氣的壓力以0.05-0.5Kg/cm2為宜。
為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的噴頭清洗、保養(yǎng)方法，可采用各種裝置或系統(tǒng)。例如，本發(fā)明所述的壓縮空氣經(jīng)安全瓶，至少一路經(jīng)清洗總閥直接與各噴頭相鄰接的閥體相連接；另一路壓縮空氣分別輸經(jīng)各色供墨瓶，由插入各供墨瓶底部的供墨管道與各噴頭相鄰接的閥體相連。例如，所述安全瓶的出口可經(jīng)若干三通與各色供墨瓶相接。
作為優(yōu)選，所述的清洗液經(jīng)清洗總閥由輸送管道與各噴頭相鄰接的閥體相連。所述的輸送管道可以經(jīng)若干T型、Y型等三通與相應(yīng)的閥體相連接。
作為優(yōu)選，在所述的供墨瓶?jī)?nèi)設(shè)置有液面位置傳感器，并在所述的瓶體上方設(shè)置有一墨水進(jìn)口，一空氣進(jìn)口和一墨水出口。
作為優(yōu)選，在所述的安全瓶?jī)?nèi)設(shè)置有液面位置傳感器，并在所述的瓶體上方設(shè)置有一空氣進(jìn)口和若干個(gè)空氣出口。
正常時(shí)，安全瓶?jī)?nèi)無(wú)液體，而供墨瓶?jī)?nèi)存有墨水，供墨瓶中的液面位置傳感器控制液面，使之處于適宜的液面位置；一旦任一供墨瓶的供墨控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，可能導(dǎo)致液面上升或墨水外溢，其外溢的墨水將首先溢至安全瓶?jī)?nèi)，當(dāng)安全瓶?jī)?nèi)的液體至一定高度時(shí)，即自動(dòng)報(bào)警或切斷電源。
作為優(yōu)選，所述的清洗總閥以及與各噴頭相鄰接的閥體為三通閥，所述的三通閥可以是手動(dòng)三通閥，也可以是電動(dòng)三通閥。
作為優(yōu)選，在所述清洗總閥的一腳經(jīng)若干個(gè)三通分別與各所述閥體的一腳相接；所述清洗總閥的另二腳分別接于清洗液瓶及安全瓶；所述各閥體的一腳分別直接與相應(yīng)的噴頭相接，另一腳經(jīng)管路直接與各色供墨瓶相接。
作為優(yōu)選，在所述的各噴頭與各噴頭相鄰接的閥體間還設(shè)置一應(yīng)急管道；在某些急需的場(chǎng)合，可采用手動(dòng)等方式直接用于清洗及保養(yǎng)操作。
因此，本發(fā)明的方法具有步驟合理，操作較為方便，對(duì)數(shù)碼噴繪機(jī)噴頭清洗、保養(yǎng)效果好，工作穩(wěn)定性較佳，保養(yǎng)效果好等特點(diǎn)；本發(fā)明所述的裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，管路布置合理，制作成本低，使用安全、可靠，并減少各色墨水的浪費(fèi)，尤其是可大大延長(zhǎng)數(shù)碼噴繪機(jī)噴頭的使用壽命。


圖1為本發(fā)明清洗及保養(yǎng)裝置原理結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面通過(guò)實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。
實(shí)施例1本發(fā)明專(zhuān)利的清洗及保養(yǎng)裝置主要包括三個(gè)回路墨水回路、清洗液回路和空氣回路。其一是所述的墨水回路，它具體可包括各色的主墨瓶中的墨水經(jīng)液體流量泵和墨水過(guò)濾器，按需要將該色墨水注入各色供墨瓶5中，在所述供墨瓶5與噴頭9之間還設(shè)置一個(gè)閥體7，該閥體可采用普通的三通閥。該三通閥的一路可使墨水進(jìn)，另一路可使空氣進(jìn)或清洗液進(jìn)。
其二是清洗液回路清洗液瓶經(jīng)液體流量泵和清洗液過(guò)濾器，將清洗液經(jīng)管道接于各噴頭7；在清洗液過(guò)濾器和噴頭9之間分別通過(guò)管路與清洗總閥8和上述各色管路中的閥體7相接。使該清洗總閥8的一路可接空氣源，另一路可接清洗液瓶。
其三是空氣回路即空氣過(guò)濾器經(jīng)空氣泵16和減壓閥，將清潔空氣注入到安全瓶6內(nèi)，所述的安全瓶6為一個(gè)密封體，其蓋體上還設(shè)置有三個(gè)或多個(gè)空氣出口A；除在安全瓶6與各色噴頭之間設(shè)置有上述清洗總閥8和各色管路中的閥體7外，還可在減壓閥和安全瓶之間還設(shè)置有一個(gè)三通閥15。該三通閥的一路與大氣相通，另一路與經(jīng)空氣泵16壓縮并經(jīng)減壓閥減壓后的空氣相通。在安全瓶與各個(gè)供墨瓶5之間還各有一管路相連接。
當(dāng)某色的供墨瓶5缺墨時(shí)，相應(yīng)的液體流量泵工作，該色的主墨瓶中的墨水經(jīng)過(guò)墨水過(guò)濾器的過(guò)濾后，運(yùn)送到該色供墨瓶5中。打印機(jī)正常打印時(shí)，三通閥體7與供墨瓶5相通的一路管路打開(kāi)，與空氣或清洗液相通的這一路管路閉合；在打印過(guò)程中，供墨瓶中的墨水正常供給噴頭，在空氣回路中，閥體與大氣相通的管路打開(kāi)，大氣直接供給到安全瓶6中，再通過(guò)安全瓶6與供墨瓶5直接的管路通道供墨瓶5中，以保證供墨瓶中的壓力為大氣壓。
清洗噴頭時(shí)，三通閥體與墨水相通的一路管路仍保持在打開(kāi)狀態(tài)，而空氣回路中的三通閥與大氣相通的管路閉合，與減壓閥相通的管路打開(kāi)，空氣經(jīng)空氣泵壓縮并經(jīng)減壓閥減壓后供給到安全瓶6中，再通過(guò)安全瓶6與供墨瓶5相通的管路通到供墨瓶5中，使供墨瓶中的墨水受到壓力后，由管路將墨水輸送至噴頭，從而將堵塞在噴孔中的雜質(zhì)帶出，由此清洗了噴頭。在所述的各噴頭9與各噴頭相鄰接的閥體7間還設(shè)置一應(yīng)急管道10(例如三通閥)；在某些急需的場(chǎng)合，可采用手動(dòng)等方式直接在此注入清洗液等，用于清洗及保養(yǎng)操作。
當(dāng)打印機(jī)將停止工作而需保養(yǎng)噴頭時(shí)，可將噴頭9至三通閥體7的這一段管路的墨水轉(zhuǎn)換成清洗液。操作時(shí)，先將這一段管路中的墨水排出。此時(shí)，閥體7與墨水相通的一路管路12閉合，與空氣或清洗液相通的這一路管路11打開(kāi)。清洗液回路中的清洗總閥8與空氣相通的管路打開(kāi)，與清洗液相通的管路閉合?？諝饣芈分虚y體7與大氣相通的管路閉合，與減壓閥相通的管路打開(kāi)，空氣經(jīng)空氣泵16壓縮并經(jīng)減壓閥減壓后供給到安全瓶6中，安全瓶6中的空氣經(jīng)清洗總閥8，然后輸送到閥體7，將在噴頭9至三通閥體7之間這一段管路中的墨水排出。
將墨水排完后，再將清洗液輸送到噴頭至閥體7之間這一段管路中。由于清潔液(或墨水)的阻尼遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于空氣在管路中輸送的阻尼，故能易于使各路清潔液(或墨水)基本上同時(shí)到達(dá)各自的噴頭，實(shí)現(xiàn)更換清潔液(或墨水)的作業(yè)。操作時(shí)，閥體7與墨水相通的一路管路閉合，與空氣或清洗液相通的這一路管路打開(kāi)。清洗液回路中的清洗總閥8與空氣相通的管路閉合，與清洗液相通的管路打開(kāi)。液體流量泵工作，清洗液瓶中的清洗液經(jīng)過(guò)清洗液過(guò)濾器的過(guò)濾后輸送到清洗總閥8，然后經(jīng)閥體7，進(jìn)而輸送到各噴頭，使噴頭至閥體7之間這一段管路中充滿(mǎn)清洗液，以保養(yǎng)噴頭。
另外，安全瓶6除了可提供壓縮空氣和正常大氣壓之外，還有一個(gè)作用是當(dāng)供墨瓶中控制液位的液位位置傳感器出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，墨水不會(huì)直接排到瓶外，而是通過(guò)供墨瓶與安全瓶6之間的管路排到安全瓶6中，這樣就不會(huì)污染機(jī)器設(shè)備了。若在安全瓶中設(shè)置傳感器，還可自動(dòng)報(bào)警或切斷電源，以實(shí)現(xiàn)裝置的自動(dòng)保護(hù)。
權(quán)利要求
1.一種數(shù)碼噴繪機(jī)的噴頭清洗、保養(yǎng)方法，其特征在于它由下列步驟構(gòu)成a.在數(shù)碼噴繪機(jī)需較長(zhǎng)時(shí)間不用或過(guò)夜時(shí)，先采用壓縮空氣將噴頭和附近管路中的墨水排盡；b.采用清洗液充入噴頭及其附近的管路后關(guān)機(jī)，使其處于保養(yǎng)狀態(tài)；c.在數(shù)碼噴繪機(jī)進(jìn)行噴繪前，采用壓縮空氣將噴頭和附近管路中的清潔液排盡；d.再將各色墨水通過(guò)各供墨瓶壓入相應(yīng)的噴頭中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)碼噴繪機(jī)的噴頭清洗、保養(yǎng)方法，其特征在于所述的壓縮空氣的輸送管道經(jīng)安全瓶或清洗液瓶，分別將壓縮空氣或清洗液或墨水充入各噴頭及其附近的管路。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)碼噴繪機(jī)的噴頭清洗、保養(yǎng)方法，其特征在于所述的清洗液系采用專(zhuān)用泵作為動(dòng)力，并經(jīng)相應(yīng)的管閥直接充入噴頭及其附近的管路；其余步驟則采用過(guò)濾后的壓縮空氣作動(dòng)力，經(jīng)安全瓶和與之相連的管路，將壓縮空氣同時(shí)作用于各供墨瓶中，使其內(nèi)的各色墨水分別注入至相應(yīng)的噴頭中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的數(shù)碼噴繪機(jī)的噴頭清洗、保養(yǎng)方法，其特征在于當(dāng)噴頭堵塞或噴墨效果不良時(shí)，還可采用正壓方法以壓縮空氣為動(dòng)力，將墨水強(qiáng)制壓入噴頭中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的數(shù)碼噴繪機(jī)的噴頭清洗、保養(yǎng)方法，其特征在于所述壓縮空氣的壓力為0.05-0.5Kg/cm2。
6.一種數(shù)碼噴繪機(jī)的噴頭清洗、保養(yǎng)裝置，其特征在于所述的壓縮空氣經(jīng)安全瓶(6)，至少一路經(jīng)清洗總閥(8)直接于各噴頭(9)相鄰接的閥體(7)相連接；另一路壓縮空氣分別輸經(jīng)各色供墨瓶(5)，由插入各供墨瓶近底部的注墨管道(12)與各噴頭相鄰接的閥體(7)相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的數(shù)碼噴繪機(jī)的噴頭清洗、保養(yǎng)裝置，其特征在于所述的清洗液經(jīng)清洗總閥(8)由輸送管道與各噴頭(9)相鄰接的閥體(7)相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的數(shù)碼噴繪機(jī)的噴頭清洗、保養(yǎng)裝置，其特征是在所述的供墨瓶(5)內(nèi)設(shè)置有液面?zhèn)鞲衅?，并在所述的瓶體上方設(shè)置有一墨水進(jìn)口(3)，一空氣進(jìn)口(1)和一墨水出口(2)。
9.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的數(shù)碼噴繪機(jī)的噴頭清洗、保養(yǎng)裝置，其特征是在所述的安全瓶(6)內(nèi)設(shè)置有液面位置傳感器，并在所述的瓶體上方設(shè)置有一空氣進(jìn)口(1)和若干個(gè)空氣出口(A)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的數(shù)碼噴繪機(jī)的噴頭清洗、保養(yǎng)裝置，其特征是在所述的安全瓶(6)內(nèi)設(shè)置的液面位置傳感器之控制觸點(diǎn)控制自動(dòng)報(bào)警裝置。
11.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的數(shù)碼噴繪機(jī)的噴頭清洗、保養(yǎng)裝置，其特征是在所述的清洗總閥(8)以及與各噴頭相鄰接的閥體(7)為三通閥。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的數(shù)碼噴繪機(jī)的噴頭清洗、保養(yǎng)裝置，其特征是在所述清洗總閥(8)的一腳經(jīng)若干個(gè)三通分別與各所述閥體(7)的一腳相接；所述清洗總閥(8)的另二腳分別接于清洗液瓶及安全瓶(6)；所述各閥體(7)的一腳分別直接與相應(yīng)的噴頭相接，另一腳經(jīng)管路直接與各色供墨瓶(5)相接。
13.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的數(shù)碼噴繪機(jī)的噴頭清洗、保養(yǎng)裝置，其特征是在所述的各噴頭與各噴頭相鄰接的閥體(7)間還設(shè)置一應(yīng)急管道(10)。
14.根據(jù)權(quán)利要求11所述的數(shù)碼噴繪機(jī)的噴頭清洗、保養(yǎng)裝置，其特征是在所述的各噴頭與各噴頭相鄰接的閥體(7)間還設(shè)置一應(yīng)急管道(10)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種對(duì)數(shù)碼噴繪機(jī)的噴頭進(jìn)行清洗和保養(yǎng)的方法及其裝置。它包括下列步驟在需較長(zhǎng)時(shí)間不用或過(guò)夜時(shí)，先采用空氣將噴頭和附近管路中的墨水排盡；采用清洗液充入其內(nèi)后關(guān)機(jī)，使其處于保養(yǎng)狀態(tài)；在進(jìn)行噴繪前，采用壓縮空氣將上述管路中的清潔液排盡；d.再將各色墨水壓入相應(yīng)的噴頭中。所述的壓縮空氣經(jīng)安全瓶，一路經(jīng)清洗總閥直接與各噴頭相鄰接的閥體相連接；另一路壓縮空氣分別輸經(jīng)各色供墨瓶，由插入各供墨瓶近底部的注墨管道與各噴頭接的閥體相連。因此，具有結(jié)構(gòu)合理，操作方便，對(duì)噴頭清洗、保養(yǎng)效果好，工作穩(wěn)定性較佳，保養(yǎng)效果好，大大延長(zhǎng)數(shù)碼噴繪機(jī)噴頭的使用壽命等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B41J2/165GK1528592SQ03115858
公開(kāi)日2004年9月15日 申請(qǐng)日期2003年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月16日
發(fā)明者白燕濤 申請(qǐng)人:杭州宏華數(shù)碼科技股份有限公司