專利名稱：用于直接式圓柱體印刷機(jī)的方法和裝置的制作方法
背景技術(shù)：
發(fā)明領(lǐng)域本發(fā)明涉及大致圓柱形基底的個性化體現(xiàn)或裝飾，更具體地涉及根據(jù)要求來進(jìn)行的數(shù)字熱敏印刷以及圖像的施加。
背景信息令人感興趣的印刷系統(tǒng)可將字母數(shù)字信息、設(shè)計和/或標(biāo)志印刷在各種圓柱體如鋼筆、鉛筆、化妝品、醫(yī)療器械(如注射針筒)等上。因此，這些系統(tǒng)要求圓柱體的曲形外表面在所有印刷點處均與印刷機(jī)構(gòu)相接觸。
在已經(jīng)知道的系統(tǒng)中，采用了幾種方法來在圓柱形基底上進(jìn)行印刷。這些方法包括絲網(wǎng)印刷、熱壓凸印和凹版移印。令人遺憾的是，由于這些技術(shù)均需要專用印刷工具如絲網(wǎng)、印模或電鑄板，因此這些印刷方法需要運行若干個裝置以節(jié)約成本。對待印刷的特定信息或設(shè)計來說為獨特的工具顯著地增加了成本。另外，傳統(tǒng)工藝所用的油墨、印模和化學(xué)品通常對環(huán)境有害，這也增加了處理成本。
例如，絲網(wǎng)印刷涉及到使用模版和給墨裝置。通常來說，使圓柱形基底與模版旋轉(zhuǎn)式接觸，同時刮墨板或其它裝置將油墨經(jīng)模版的相對側(cè)而推入。雖然這種印刷方法能產(chǎn)生足以滿足需求的圖像，然而各設(shè)計變化均需要更換模版。熱壓凸印圓柱體的印刷系統(tǒng)通過帶有特定設(shè)計的曲形加熱印模來產(chǎn)生高質(zhì)量的印刷。熱印模將著色或金屬化箔片壓在圓柱體的外表面上，使得在熱印模與箔片相接觸的區(qū)域上形成印刷。同樣，任何設(shè)計變化均需要更換印模。
因此，本發(fā)明的一個目的是提供一種用于在大致圓柱形的基底上產(chǎn)生和施加圖像的方法和系統(tǒng)，其適于經(jīng)濟(jì)地印刷較少印數(shù)的不同圖像。
發(fā)明概要為了實現(xiàn)本發(fā)明的上述和其它目的、特征和優(yōu)點，提供了一種數(shù)字控制的熱敏印刷系統(tǒng)，其采用數(shù)字印刷引擎以通過使用熱箔來在圓柱形基底上產(chǎn)生和印刷所選圖像。數(shù)字技術(shù)允許各個所施加的圖像是獨特的，并可根據(jù)要求來印刷。
本發(fā)明包括一種系統(tǒng)和裝置，其可與印刷選通脈沖(strobe)同步地旋轉(zhuǎn)式支撐并向前傳送圓柱形基底和熱箔。在本發(fā)明的一些實施例中，采用熱箔來向前傳送和旋轉(zhuǎn)正在印刷的圓柱形基底。在另一些實施例中，采用多種向前傳送裝置來同步且獨立地向前傳送熱箔和基底。
本發(fā)明使用了設(shè)計用于通過數(shù)字印刷引擎來施加的獨特?zé)岵?。特別是，熱箔包括薄膜載體，其在受到與數(shù)字熱敏印刷工藝有關(guān)的壓力和較高溫度時可抵抗變形。更具體地說，這些熱箔包括與印刷頭相接觸的背面涂層。背面涂層包括可減輕熱敏印刷頭的拖動的潤滑劑，因此可防止熱箔在印刷期間粘附在熱敏印刷頭上。
本發(fā)明的系統(tǒng)所用的熱箔還包括外涂層，其在受到與數(shù)字轉(zhuǎn)印工藝有關(guān)的高溫(接近400華氏度)時可抵抗變形。熱箔最好還包括快速地起作用的且極易熱激發(fā)的粘合劑(膠涂層)，其可促進(jìn)圖像從箔片到基底的轉(zhuǎn)印。
附圖簡介本發(fā)明的下述介紹將參考附圖來進(jìn)行，在圖中

圖1顯示了根據(jù)本發(fā)明的圓柱體印刷系統(tǒng)的示意性局部側(cè)視圖；圖2顯示了具有用于同步地向前傳送基底和印刷媒體的另一方法的圓柱體印刷系統(tǒng)的示意性局部側(cè)視圖；圖3顯示了圖1所示熱敏印刷頭的示意性局部正視圖4顯示了圖1所示熱敏印刷頭的局部放大視圖；圖5顯示了圖1所示熱敏印刷頭的一部分的放大頂部視圖；圖6顯示了根據(jù)本發(fā)明的熱箔的示意性剖視圖；圖7顯示了采用兩步式印刷工藝的圓柱體印刷系統(tǒng)的示意性局部側(cè)視圖；圖8顯示了具有自動的基底進(jìn)給系統(tǒng)的圓柱體印刷系統(tǒng)的示意性局部側(cè)視圖；圖9顯示了根據(jù)本發(fā)明構(gòu)造的箔芯的透視圖；和圖10顯示了用于圖9所示箔芯的安裝裝置。
說明性實施例的詳細(xì)介紹參見圖1，圓柱體印刷系統(tǒng)10包括根據(jù)本發(fā)明的微處理器12、熱敏印刷頭組件14、基底承臺組件16和熱箔組件18。微處理器12控制印刷工藝，并產(chǎn)生待印刷的所選形狀。
熱箔組件18包括所提供的熱箔20，其從供給輥22上送出并收集在卷取輥24上。向前傳送機(jī)構(gòu)26最好由電動機(jī)30(如伺服電動機(jī)或步進(jìn)電動機(jī))驅(qū)動，電動機(jī)可通過線路32從微處理器12中接收控制信號，并精確地控制熱箔20的向前傳送。向前傳送機(jī)構(gòu)26采用皮帶、齒輪或其它類似的裝置驅(qū)動卷取輥24，卷取輥24向前傳送熱箔20。
在印刷過程中，微處理器12通過線路42和44提供控制信號，指示包括有熱敏印刷頭46和壓力機(jī)構(gòu)48(如氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu))的熱敏印刷頭組件14對熱箔20施加熱量和壓力。熱量和向下壓力的組合使得一部分箔片20分開并粘附在圓柱形基底50上。一對導(dǎo)向桿34，36用于幫助在箔片的向前傳送和印刷期間正確地張緊熱箔20并使其與印刷頭組件14對準(zhǔn)。導(dǎo)向桿34，36還用于產(chǎn)生穩(wěn)定的媒體路徑，并降低箔片折疊和起皺。下面將參考圖3-5來更詳細(xì)地討論印刷操作。
在此實施例中，基底承臺組件16包括一對支撐輥54，56。最好，支撐輥54，56是涂了膠的，以允許有足夠的摩擦力來驅(qū)動圓柱形基底50，同時允許一定的壓力來矯直待印刷的翹曲或以其它方式變形的非理想圓柱形的基底。承臺組件16還包括可選擇的用于驅(qū)動支撐輥56的向前傳送機(jī)構(gòu)40，支撐輥56又可在印刷過程中使圓柱形基底50旋轉(zhuǎn)。通過調(diào)節(jié)印刷頭46和承臺組件16之間的間隙，就可以使用各種直徑的基底?；壮信_組件16還可包括調(diào)節(jié)裝置，用于沿與熱箔20的路徑正交的方向來重新定位基底承臺組件16。這就允許將圖像印刷在基底50的不同部分上。
在此實施例中，電動機(jī)30與向前傳送機(jī)構(gòu)40和向前傳送機(jī)構(gòu)26可操作地相連，使得電動機(jī)30可在印刷期間與圓柱形基底50的旋轉(zhuǎn)同步地向前傳送熱箔20。也可采用由微處理器12控制的單獨的電動機(jī)(未示出)來單獨地驅(qū)動向前傳送機(jī)構(gòu)50。向前傳送機(jī)構(gòu)40是可選擇的，這是因為圓柱體印刷系統(tǒng)10可采用在熱箔向前傳送而經(jīng)過基底50時產(chǎn)生于熱箔20和基底50之間的摩擦力來與基底50同步地向前傳送熱箔20。
圖2顯示了向前傳送熱箔20的另一種方法。本發(fā)明的這一實施例采用了電動機(jī)驅(qū)動的主導(dǎo)軸惰輪70，其可通過摩擦來驅(qū)動熱箔20。主導(dǎo)軸惰輪70由向前傳送機(jī)構(gòu)72來控制，而向前傳送機(jī)構(gòu)72由電動機(jī)30控制。如上所述，電動機(jī)30從微處理器12中接收控制信號80。向前傳送機(jī)構(gòu)72采用皮帶或齒輪系統(tǒng)來驅(qū)動主導(dǎo)軸惰輪70。
在此實施例中，熱箔20部分地纏繞在主導(dǎo)軸惰輪70的外表面74上，并通過一對導(dǎo)向桿82，84壓在外表面74上。當(dāng)主導(dǎo)軸惰輪70向前傳送時，熱箔20和外表面74之間的摩擦使熱箔20向前傳送。拉緊力由纏繞在主導(dǎo)軸惰輪70上的熱箔20的量來確定。可調(diào)整導(dǎo)向桿82，84以確定主導(dǎo)軸惰輪70上的纏繞量。
形成于主導(dǎo)軸惰輪70和卷取輥24之間的熱箔20中的松弛由與卷取輥24相連的向前傳送機(jī)構(gòu)90控制。向前傳送機(jī)構(gòu)90最好由電動機(jī)30驅(qū)動。卷取輥24還可包括滑動離合器(未示出)或其它類似的裝置，使得卷取輥24可相對于熱箔20的向前傳送速度被超速驅(qū)動。如上所述，在此實施例中還可包括用于驅(qū)動支撐輥56和使圓柱形基底50旋轉(zhuǎn)的可選擇的向前傳送機(jī)構(gòu)40。另外，熱箔20和基底50之間的摩擦是與印刷頭46同步地向前傳送熱箔20和基底50所需的全部摩擦。
參見圖3到5，印刷頭46最好為真實銳邊、近似銳邊或凸起型熱敏印刷頭，其包括多個線性間隔開地設(shè)置的加熱元件100。加熱元件100顯示為正交于基底50和熱箔20的運行方向D而設(shè)置。微處理器12經(jīng)線路42為印刷頭46提供了多個控制信號，其可接通(和斷開)一些單獨的加熱元件100，以產(chǎn)生所需的印刷形狀。
最好為玻璃的印刷頭上光層(覆蓋層)102覆蓋了加熱元件100，當(dāng)加熱元件接通時，其可將熱量從加熱元件100有效地傳送給熱箔20。當(dāng)加熱元件100斷開時，印刷頭的陶瓷基底104可有效地散熱，以避免不希望發(fā)生的傳熱。當(dāng)基底50在印刷頭46的下方向前傳送時，從被選擇性地加熱的加熱元件100和壓力機(jī)構(gòu)48傳送到熱箔20上的熱量和壓力的組合使箔片20產(chǎn)生熱變形，因而以逐行的方式將所選形狀轉(zhuǎn)印到基底50上。重要的是應(yīng)注意，在上述和下面的系統(tǒng)中，基底50和熱箔20應(yīng)當(dāng)與各印刷線(選通脈沖)同步地向前傳送，以便防止因伸長的圖像、缺失或粘附頁產(chǎn)生的圖像失真。
現(xiàn)在參考圖6，熱箔20包括薄膜載體110，其最好在受到與數(shù)字熱敏印刷有關(guān)的較高溫度和壓力時不會產(chǎn)生變形。箔片20還包括粘附在薄膜載體110的表面上的熱阻背面涂層112。背面涂層112包括潤滑劑，其可減輕印刷頭40經(jīng)過熱箔20上方時印刷頭40的拖動，還包括填料，其可使薄膜載體110的表面光滑。背面涂層112還可包括抗靜電劑，其可降低熱敏印刷頭40和熱箔20之間的靜電釋放。
作為示例，熱箔20可包括與薄膜載體110相連的下述層中的一些或全部熱激發(fā)的松散但清潔的釋放涂層114(其含有蠟和/或樹脂)、高溫外涂層116、鋁層118(其為金屬化的箔片)、預(yù)備涂層120和快速地起作用且檢易熱激發(fā)的膠料或粘合劑122。
熱箔20的這些層施加到薄膜載體110上的順序是很重要的。例如，背面涂層112要求熱固化，因此，在箔片制造過程中將此層盡可能早地施加到薄膜載體110上是很重要的。否則，用于固化背面涂層112的熱量會改變熱箔20的其它層的特性。釋放涂層114和熱激發(fā)的膠料或粘合劑122特別容易受熱，并會使熱箔20易脫落或散開。
薄膜載體110最好具有小于0.5密耳的規(guī)格，然而也可采用更厚規(guī)格的薄膜。例如，0.3密耳規(guī)格的薄膜能夠提高印刷頭46和熱箔20之間的傳熱，因此與更厚規(guī)格的薄膜相比，其允許圓柱體印刷系統(tǒng)10實現(xiàn)更快的停頓時間和更高的印刷速度。另外，薄膜載體110的規(guī)格的減小允許更低的印刷頭46的溫度，這是因為只需更少的熱量來將圖像從熱箔20轉(zhuǎn)印到基底上。另外，更低的印刷頭溫度有助于保護(hù)熱箔20不產(chǎn)生裂紋。
圖7顯示了將圖像從熱箔20轉(zhuǎn)印到圓柱形基底50上的另一方法。此實施例采用兩步式轉(zhuǎn)印刷工藝，其中在第一步驟中在熱箔20上形成圖像，在第二步驟中將圖像轉(zhuǎn)印到基底50上。在第一印刷步驟的過程中，通過采用熱敏印刷組件14來對熱箔20施加熱量以產(chǎn)生圖像，然而與直接在基底50上印刷圖像相反，采用壓印組件132在用后即棄的媒體130(如薄膜或紙張)上印刷負(fù)像，這樣就使待印刷在基底50上的圖像留在熱箔20上。
壓印組件132包括壓印卷筒134和可選擇的向前傳送機(jī)構(gòu)136。用后即棄的媒體130從供應(yīng)輥140中送出并收集在卷取輥142上，其方式與熱箔20的供應(yīng)和收集方式大致相同。用后即棄的媒體130最好與熱箔20和壓印卷筒134同步地向前傳送。壓印卷軸134可與上述實施例中的基底50類似地旋轉(zhuǎn)，其利用來自用后即棄的媒體130或向前傳送機(jī)構(gòu)136的摩擦。在第一印刷步驟中，印刷頭46選擇性地加熱用后即棄的媒體130，并將未包括在待轉(zhuǎn)印到基底50的圖像內(nèi)的部分轉(zhuǎn)印到箔片上。因此，不是圖像部分的所有這些部分被印刷在用后即棄的媒體上。
在第二印刷步驟中，保留了待轉(zhuǎn)印圖像的那部分熱箔20被向前傳送，直到其與基底50的表面相接觸。當(dāng)熱箔20的圖像部分遇到基底50的表面時，圖像通過加熱的橡膠印模裝置150而轉(zhuǎn)印到基底50上。所示的加熱橡膠印模裝置150具有平表面152，然而也可采用彎曲或可變形的表面，從而有助于圖像到錐形或非理想圓柱形基底上的轉(zhuǎn)印。壓力機(jī)構(gòu)154例如由從微處理器12中所接收到的信號156來控制的氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)對熱箔20上的熱箔20與基底50接觸的區(qū)域施加壓力。類似地，加熱橡膠印模裝置150的溫度由從微處理器12中所接收到的信號158來控制。
一對支撐輥156，158支撐了基底50。還可采用可驅(qū)動支撐輥156，158之一的可選擇的向前傳送機(jī)構(gòu)(未示出)，以幫助圓柱形基底50在印刷過程中的旋轉(zhuǎn)。雖然在此實施例中熱箔20顯示為由向前傳送機(jī)構(gòu)160來向前傳送，然而也可采用絞盤式滾筒、例如上述主導(dǎo)軸惰輪(未示出)或其它向前傳送裝置，以與基底50同步地向前傳送熱箔20。
圖8顯示了具有基底進(jìn)給機(jī)構(gòu)172的圓柱體印刷系統(tǒng)170，其能夠?qū)⒍鄠€圓柱形基底50輸送到印刷系統(tǒng)170中。圓柱體印刷系統(tǒng)170包括根據(jù)上述實施例的微處理器12、熱敏印刷頭組件14和熱箔組件18。圓柱體印刷系統(tǒng)170還包括基底向前傳送系統(tǒng)174，其包括輸送機(jī)構(gòu)176和基底定位機(jī)構(gòu)178。
在基底進(jìn)給機(jī)構(gòu)172中，多個基底50從裝載器(未示出)輸送到輸送機(jī)構(gòu)176上，其必須間斷性地停頓以適應(yīng)印刷操作。在輸送機(jī)構(gòu)的停頓期間，被印刷的基底50通過定位機(jī)構(gòu)178以與印刷頭46接觸而被抬起到輸送機(jī)構(gòu)176之外。定位機(jī)構(gòu)178還包括一對輥180，182，基底50在其上可自由地滾動。在與印刷頭46接觸時，熱箔20利用主導(dǎo)軸惰輪70向前傳送，微處理器12所產(chǎn)生的圖像被印刷在基底50上。
應(yīng)當(dāng)注意的是，基底進(jìn)給機(jī)構(gòu)172和基底向前傳送機(jī)構(gòu)174只是示例性的?？梢栽O(shè)想，可采用任何已知的進(jìn)給和定位基底的方法來傳送多個用于印刷的基底。另外，向前傳送熱箔20或旋轉(zhuǎn)基底50的任何上述方法均可由如圖8所述的方法替代。
現(xiàn)在參考圖9-10，將討論用于將卷取輥24(圖1)安裝在印刷系統(tǒng)上的方法和裝置。然而，此技術(shù)也可用于安裝供應(yīng)輥22(圖1)。如圖9所示，其上纏繞了熱箔20(未示出)的中空熱箔芯180包括安裝于其一端上的鐵環(huán)182。用于可旋轉(zhuǎn)地安裝箔芯180的安裝裝置184包括芯軸186，熱箔芯180可滑動地接合于芯軸上。安裝裝置184還包括軸188，其與印刷系統(tǒng)相連并由其可旋轉(zhuǎn)地控制(即通過向前傳送機(jī)構(gòu)26)。
熱箔芯180采用一系列磁體190a，190b與安裝裝置184可滑動地相連，磁體最好被光滑罩蓋192(如塑料)所覆蓋。磁體190a，190b可以是一系列的磁體或是單獨的磁體(如磁環(huán))，其可釋放地粘附在鐵環(huán)182上。當(dāng)軸188旋轉(zhuǎn)時，熱箔芯180會與安裝裝置184一起旋轉(zhuǎn)，直到熱箔20中的張力超過磁體190a，190b和鐵環(huán)182之間的磁力，這將使箔芯180相對于安裝裝置184滑動并停止旋轉(zhuǎn)。
將箔芯180連接到安裝裝置184上的這種方法允許安裝裝置184被超速驅(qū)動而不會損壞熱箔20。作為示例，如果熱箔20通過主導(dǎo)軸惰輪70而穿過印刷系統(tǒng)向前傳送(圖2)，主導(dǎo)軸惰輪70和卷取輥24之間的熱箔20的張力就會暫時地減小。如果熱箔20的張力降低到使磁體190a，190b和鐵環(huán)182之間的磁力再次超過熱箔20的張力，那么超速驅(qū)動的安裝裝置184將使箔芯180旋轉(zhuǎn)，使熱箔20的松弛收緊。一旦熱箔20的松弛收緊，熱箔20中的張力將再次增加，直到張力超過磁體190a，190b和鐵環(huán)182之間的磁力，這將使箔芯180相對于安裝裝置184滑動?？赏ㄟ^改變磁體190a，190b的強(qiáng)度來調(diào)節(jié)會導(dǎo)致箔芯180滑動的熱箔20中的張力大小。
如上所述，箔芯的連接方法也可同時地或排它地用于安裝供應(yīng)輥22。在此實施例中，磁體190a，190b和鐵環(huán)182之間的磁力用作供應(yīng)輥22的斷開機(jī)構(gòu)。例如，當(dāng)熱箔20通過任一上述方法穿過印刷系統(tǒng)向前傳送時，向前傳送機(jī)構(gòu)和供應(yīng)輥22之間的熱箔20的張力將增加。當(dāng)此張力超過磁體190a，190b和鐵環(huán)182之間的磁力、即在此例中限制了供應(yīng)輥22時，就會放出一定量的熱箔20。
另外，由于熱芯180可在芯軸186上毫無困難地滑動，因此安裝熱箔芯180的這種方法允許能容易地改變或替代熱箔20的供應(yīng)，可在其位置上安裝新的熱箔供應(yīng)。而且，可以構(gòu)思出其它類似的芯體安裝系統(tǒng)，其中磁力由作為芯體自身的一部分并粘附在鐵質(zhì)安裝裝置上的磁體來產(chǎn)生。
上面是本發(fā)明優(yōu)選實施例的詳細(xì)介紹。在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的前提下，可對本發(fā)明進(jìn)行各種修改和添加。
權(quán)利要求
1.一種用于將圖像印刷到剛性非平面基底的外表面上的印刷系統(tǒng)，包括具有接觸面的數(shù)字印刷引擎；熱箔，所述熱箔可操作地定位于所述數(shù)字印刷引擎的接觸面和所述剛性非平面基底的外表面之間；壓力機(jī)構(gòu)，其用于在所述數(shù)字印刷引擎的接觸面和所述基底的外表面之間施加壓力；和用于使所述剛性非平面基底的外表面在印刷期間相對于所述數(shù)字印刷引擎的接觸面旋轉(zhuǎn)的裝置，所述裝置使所述外表面的旋轉(zhuǎn)與所述熱箔的向前傳送同步。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述數(shù)字印刷引擎可選擇性地對多個可單獨加熱的加熱元件中的一個或若干個施加熱量，所述加熱元件可操作地定位成可將熱量傳遞到所述接觸面的不同部分。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)還包括微處理器。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述微處理器與所述數(shù)字印刷引擎可操作地相連，以選擇性地控制所述加熱元件中的一個或多個。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述微處理器與壓力機(jī)構(gòu)可操作地相連，使得所述微處理器可控制所述數(shù)字印刷引擎的接觸面和所述基底表面之間的相對壓力。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述用于使所述剛性非平面基底的外表面在印刷期間相對于所述數(shù)字印刷引擎的接觸面旋轉(zhuǎn)的裝置包括向前傳送所述熱箔，使得所述熱箔和基底之間的摩擦力使所述基底旋轉(zhuǎn)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)還包括一對圓柱形的支撐輥，用于可旋轉(zhuǎn)地支撐所述剛性非平面基底。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述用于使所述剛性非平面基底的外表面在印刷期間相對于所述數(shù)字印刷引擎的外表面旋轉(zhuǎn)的裝置包括驅(qū)動所述圓柱形支撐輥中的一個。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述熱箔采用主導(dǎo)軸惰輪來向前傳送。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述熱箔采用超速驅(qū)動電動機(jī)和滑動離合器來向前傳送。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述熱箔采用絞盤機(jī)構(gòu)來向前傳送，所述熱箔部分地纏繞在所述絞盤機(jī)構(gòu)上。
12.根據(jù)權(quán)利要求2所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述印刷圖像是個性化的所選擇的形狀。
13.根據(jù)權(quán)利要求2所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述印刷圖像是系列化的所選擇的形狀。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述數(shù)字印刷引擎還包括熱敏印刷頭，所述外表面與所述印刷頭的選通脈沖同步地旋轉(zhuǎn)。
15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述數(shù)字印刷引擎還包括基于激光的印刷頭，所述外表面與所述印刷頭的脈沖發(fā)生同步地旋轉(zhuǎn)。
16.根據(jù)權(quán)利要求3所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述用于使所述剛性非平面基底的外表面在印刷期間相對于所述數(shù)字印刷引擎的接觸面旋轉(zhuǎn)的裝置由所述微處理器控制。
17.一種用于將圖像印刷到圓柱形基底的外表面上的印刷系統(tǒng)，包括數(shù)字印刷引擎，用于選擇性地對多個可單獨加熱的加熱元件中的一個或若干個施加熱量；接觸面，其相對于所述加熱元件可操作地定位，使得熱量可通過所述接觸面來傳遞；壓紙卷軸；用于使所述壓紙卷軸在印刷期間相對于所述數(shù)字印刷引擎的接觸面旋轉(zhuǎn)的裝置；熱箔，所述熱箔可操作地定位于所述數(shù)字印刷引擎的接觸面和所述壓紙卷軸之間；用后即棄的媒體，所述用后即棄的媒體可操作地位于所述熱箔和所述壓紙卷軸之間；壓力機(jī)構(gòu)，其用于在所述數(shù)字印刷引擎的接觸面和所述壓紙卷軸之間施加壓力；可操作地與所述數(shù)字印刷引擎相連的微處理器，用于選擇性地控制所述加熱元件中的一個或多個；熱壓印裝置，其中所述熱箔可操作地位于所述熱壓印裝置和所述圓柱形基底之間；用于使所述圓柱形基底在印刷期間相對于所述熱壓印裝置旋轉(zhuǎn)的裝置，所述裝置使所述基底的旋轉(zhuǎn)與所述熱箔的向前傳送同步。
18.一種將所選擇的形狀轉(zhuǎn)印到圓柱形基底的外表面上的方法，包括步驟提供熱箔；使所述圓柱形基底的外表面與所述熱箔的第一表面相接觸；采用數(shù)字印刷引擎來對所述熱箔的第二表面施加熱量和壓力，從而使所述熱箔的選定部分以特定的圖案粘附在所述圓柱形基底的外表面上；和在印刷過程中相對于所述數(shù)字印刷引擎來同步地旋轉(zhuǎn)所述圓柱形基底和向前傳送所述熱箔。
全文摘要
一種采用數(shù)字印刷引擎(14)來將圖像轉(zhuǎn)印到大致圓柱形的基底(50)的外表面上的圓柱體印刷系統(tǒng)(10)和方法，所述數(shù)字印刷引擎可用于選擇性地產(chǎn)生來自熱箔(20)的圖像并將其印刷在旋轉(zhuǎn)的圓柱形基底(50)上，其中熱箔(20)和基底(50)可在印刷期間相對于印刷引擎(14)同步地向前傳送。
文檔編號B41F16/00GK1496307SQ02806523
公開日2004年5月12日 申請日期2002年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2001年1月19日
發(fā)明者S·L·阿羅內(nèi)奧, J·羅森費爾德, S L 阿羅內(nèi)奧, 訊 申請人:壓印系統(tǒng)公司