專利名稱：墨盒、墨盒座和將墨盒安裝到墨盒座上的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種盛放要供給記錄裝置的油墨的墨盒、一種其上裝有墨盒的墨盒座、一種具有墨盒座的噴墨記錄裝置以及將墨盒裝到墨盒座上的方法，其中安裝性能得到提高。
已經(jīng)知道了一種噴墨記錄裝置，它包括一個(gè)在記錄材料上進(jìn)行噴墨記錄的記錄頭、一個(gè)盛放要供給記錄頭的油墨的墨盒以及一個(gè)可拆卸地安放墨盒的墨盒座，所述墨盒座具有記錄頭。在這樣的裝置中，能夠記性彩色打印的彩色打印機(jī)具有用于品紅色、黃色、深藍(lán)色和黑色油墨的記錄頭，并且對應(yīng)于記錄頭的墨盒可以在墨盒座的特定狀態(tài)下進(jìn)行更換。
人門已經(jīng)提出了各種防止在記錄裝置的錯(cuò)誤位置上進(jìn)行安裝的方法以保證在正確位置上進(jìn)行安裝。
例如，根據(jù)各彩色而決定墨盒座中位置由標(biāo)簽來確認(rèn)，在墨盒安裝后，響應(yīng)與墨盒誤安裝地進(jìn)行警示，或者根據(jù)打印時(shí)的圖象異常而探測到誤安裝。
在第二例子中，墨盒與記錄頭部輸墨口連接的接頭部形狀根據(jù)顏色不同而不同，以便防止誤安裝。在第三例子中，在墨盒外設(shè)置了突起，并給墨盒座配備了對應(yīng)于突起的凹口，這樣的識別結(jié)構(gòu)根據(jù)各顏色而彼此不同。
近年來，噴墨打印機(jī)的圖象質(zhì)量得到了改善，并且使用了更多類型的油墨。例如，我們都知道，兩種不同的油墨在紙張表面上起化學(xué)反應(yīng)，由此油墨耐水性能和耐磨性能更強(qiáng)地附著在紙張上，在這種情況下，如果錯(cuò)誤安裝了墨盒，則記錄頭本身的功能和記錄圖象的質(zhì)量嚴(yán)重受損。
但是，傳統(tǒng)的誤安裝防止功能是不令人滿意的。在第一例子中，誤安裝在在墨盒安裝完成后探測出來的，所以油墨可能凝固并堵住噴墨口，結(jié)果造成無法噴墨、圖象缺陷和裝置故障。在墨盒可換式裝置中，可以需要更換記錄頭。
在第二例子中，墨盒沒有徹底安裝完，但是，在探測到誤安裝之前不得不接觸接頭部，從而在接觸時(shí)出現(xiàn)了油墨混合并因此困難帶來麻煩。另外，在墨盒可換式裝置中，要求不必要地更換記錄頭。
在第三例子中，實(shí)際上防止了誤安裝，因此油墨不易混合，誤安裝防止結(jié)構(gòu)相當(dāng)有效。但是，保護(hù)伸出墨盒的突起的插接式墨盒復(fù)雜且笨重，結(jié)果成本高昂。另外，裝置的尺寸因ID件隨著油墨數(shù)目的增多而增加(識別件)以及因增多ID件所需空間增加而增大，其中人們需要更多的油墨是為了獲得高圖象質(zhì)量和油墨的多功能。
另一方面，在可更換墨盒的情況下，裝有墨盒的墨盒座和墨盒本身最好具有使用者可以輕松地并可靠地安裝墨盒的結(jié)構(gòu)。
可以將墨盒裝到記錄頭上或從記錄頭上拆下的結(jié)構(gòu)和具有整體頭和墨盒的噴墨頭架例如在日本專利申請昭60-192643、平5-162301、平-162323、EP0640682、EP0655336、EP0698497、EP0640482、EP0655336、EP0698497中公開了。在所述結(jié)構(gòu)中，支架配有一個(gè)中心軸，支架可以在安裝狀態(tài)下繞所述軸轉(zhuǎn)動，墨盒或支架與一個(gè)鉤或杠桿連接并且在安裝狀態(tài)下受到鉤或杠桿的引導(dǎo)。使用者直接將墨盒推入安裝位置中，或者墨盒配有一個(gè)幫助安裝動作的彈性操作桿。具有這樣的結(jié)構(gòu)墨盒或支架具有矩形外結(jié)構(gòu)，因此包括其活動空間在內(nèi)的安裝所需空間比較大，記過造成裝置龐大。這在為安裝而使用平移運(yùn)動的結(jié)構(gòu)中尤其明顯。
因此，本發(fā)明的主要目的是提供一種儲墨容器，其中為了防止因誤安裝引起的顏色混雜而減小了裝置的識別結(jié)構(gòu)，并且確保和簡化了安裝，本發(fā)明還要提供一種裝有墨盒的墨盒座組件以及配有墨盒座組件的噴墨記錄裝置和將儲墨容器裝在墨盒座上的安裝方法。
因此，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供一種用于儲存供應(yīng)給記錄頭的油墨的油墨容器，所述油墨容器包括一個(gè)油墨容器盒；一個(gè)設(shè)在所述油墨容器盒中并構(gòu)成用于向所述記錄頭供墨的開口的油墨供應(yīng)部分；及一個(gè)在所述油墨容器處于使用狀態(tài)的情況下設(shè)在所述盒體的一個(gè)上部區(qū)域中的傾斜部分，所述油墨供應(yīng)部分在所述盒體一側(cè)具有油墨供應(yīng)部分，所述頃斜部分向所述盒體的內(nèi)側(cè)傾斜。
根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，提供一種用于儲存供應(yīng)給記錄頭的油墨的油墨容器，所述油墨容器包括一個(gè)設(shè)置在所述油墨容器處于使用狀態(tài)時(shí)的上部的第一傾斜部分，一個(gè)構(gòu)成用于向所述在一側(cè)具有油墨供應(yīng)部分的記錄頭供墨的開口的油墨容器供應(yīng)部分，所述第一傾斜部分在使所述油墨容器的外部形狀逐漸縮小的方向上傾斜；以及一個(gè)設(shè)在所述油墨容器處于使用狀態(tài)時(shí)的底部的第二傾斜部分，所述第二傾斜部分在使所述油墨容器的外部形狀逐漸縮小的方向上傾斜。
根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，提供一種將一個(gè)油墨容器安裝到一個(gè)支架上的安裝方法，所述支架包括一個(gè)用于防止安裝錯(cuò)誤的凹槽或凸起式配合部分，一個(gè)油墨供應(yīng)管和一個(gè)安裝導(dǎo)向件，所述油墨容器包括一個(gè)油墨容納部分，一個(gè)用于防止安裝錯(cuò)誤的凸起或凹槽，一個(gè)油墨供應(yīng)孔和一個(gè)位于油墨供應(yīng)孔中的閥機(jī)構(gòu)，所述方法包括使凸起或凹槽與所述支架的配合部相適的步驟；使支架的油墨供應(yīng)管上的一部分插入油墨容器的油墨供應(yīng)孔中的步驟；與油墨容器底側(cè)和與所述油墨容器的油墨供應(yīng)孔相對側(cè)之間的交叉部接觸，以便對支架進(jìn)行安裝導(dǎo)向的步驟；在鄰近所述油墨供應(yīng)孔的對側(cè)，向所述油墨容器的上表面施加具有向下的分量的力；借助所述的力，沿安裝導(dǎo)向件移動油墨容器底側(cè)和所述油墨容器的油墨供應(yīng)孔的對側(cè)之間的交叉部；其中，借助所述移動步驟，油墨容器向著支架的油墨供應(yīng)管前進(jìn)，并且油墨供應(yīng)管被插入油墨供應(yīng)孔中，使得所述油墨供應(yīng)管打開油墨容器的閥機(jī)構(gòu)，以便可能供墨。
根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，提供一種噴墨記錄設(shè)備，包括一個(gè)第三方面所限定的支架，一個(gè)如第一方面所述的油墨容器，一個(gè)可沿記錄材料的表面往復(fù)運(yùn)動的滑架，和一個(gè)用于控制記錄信號的裝置，所述記錄信號用于將油墨從設(shè)在所述支架中的記錄頭中噴出。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，輸墨口上方的上部在相對墨盒插入方向前側(cè)，從而在安裝時(shí)利用了轉(zhuǎn)動，其中輸墨口與輸墨管之間的距離可以縮短，結(jié)果墨盒座結(jié)構(gòu)的尺寸縮小了。通過使墨盒底部向輸墨口傾斜，在安裝操作中的墨盒初始位置可以靠近水平位置，從而輸墨管可以被順利地插入墨盒輸墨口中。由于傾斜，油墨可以被引向熟輸墨口，從而油墨使用性能可以得到提高。通過探測在傾斜部的余墨量，完成了精確的油墨探測，因?yàn)橛湍灰讱埩粼谶@樣的傾斜部處。
通過給墨盒座配備安裝導(dǎo)向部，墨盒被推向輸墨管，無論墨盒安裝力的方向是怎樣的，從而可以完成可靠安裝。
通過在各墨盒和墨盒座內(nèi)設(shè)置用于防止誤安裝的結(jié)構(gòu)，所以可以在輸墨管被連接到墨盒上之前避免誤安裝，從而可以避免打印質(zhì)量降低如顏色混雜。
另外，可以在安裝所需空間小的情況下完成穩(wěn)定安裝操作，從而可以提供結(jié)構(gòu)緊湊的噴墨記錄裝置。
另外，輸墨管長度可以減小，從而不是用于打印而是用于油墨重填恢復(fù)操作的油墨量可以減少，因此，余墨吸收材料的體積可以縮小，結(jié)果進(jìn)一步縮小了噴墨記錄裝置的尺寸。
當(dāng)結(jié)合附圖地考慮以下對本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的描述時(shí)，本發(fā)明的這些和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將變得更清楚。


圖1是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中的噴墨頭盒的透視圖。
圖2是圖1中的噴墨頭盒的剖視圖。
圖3是表示圖2中所示的墨盒裝置的透視圖。
圖4是表示用于將墨盒連接到一個(gè)支架上的操作的剖視圖，其中圖2所示的負(fù)壓控制室單元已經(jīng)連接的所述的支架上。
圖5是表示適用于本發(fā)明的閥機(jī)構(gòu)的開、關(guān)操作的剖視圖。
圖6是表示用于向圖2中所示的噴墨頭盒供應(yīng)油墨的操作的剖視圖。
圖7是參照圖6表示在油墨消耗過程中油墨的狀態(tài)的曲線圖。
圖8是表示在圖6中所示的噴墨頭盒中的油墨的消耗過程中，由于內(nèi)囊在變形而使內(nèi)壓變化的效果的曲線圖。
圖9是表示適用于本發(fā)明的閥機(jī)構(gòu)中的閥體和閥芯之間的關(guān)系的剖視圖。
圖10是適用于本發(fā)明的接管的端部形狀的一個(gè)例子的透視圖，當(dāng)閥機(jī)構(gòu)打開或關(guān)閉時(shí)所述接管與閥機(jī)構(gòu)配合。
圖11是表示閥機(jī)構(gòu)的一個(gè)例子的剖視圖，該閥機(jī)構(gòu)用于與根據(jù)本發(fā)明的閥機(jī)構(gòu)進(jìn)行比較。
圖12是表示圖11所示的閥機(jī)構(gòu)在扭轉(zhuǎn)狀態(tài)下的剖視圖。
圖13是表示液體出口如何被圖11所示的閥機(jī)構(gòu)密封的剖視圖。
圖14是表示根據(jù)本發(fā)明的閥機(jī)構(gòu)的剖視圖。
圖15是表示圖14所示的閥機(jī)構(gòu)在扭轉(zhuǎn)狀態(tài)下的剖視圖。
圖16是表示液體出口如何被圖14所示的閥機(jī)構(gòu)密封的剖視圖。
圖17是表示圖14所示的閥機(jī)構(gòu)的閥芯如何與接管的端部配合的示意圖。
圖18是表示根據(jù)本發(fā)明的儲墨容器的制造方法的剖視圖。
圖19是圖2所示的儲墨容器的剖視圖，用于表示墨盒內(nèi)部結(jié)構(gòu)的一個(gè)例子。
圖20是表示圖2所示的負(fù)壓控制殼體體中的吸收材料的示意圖。
圖21也是表示圖2所示的負(fù)壓控制殼體體中的吸收材料的示意圖。
圖22是表示圖2所示的墨盒裝置旋轉(zhuǎn)的示意圖，所述旋轉(zhuǎn)是在安裝或拆去墨盒裝置時(shí)所引起的。
圖23是與根據(jù)本發(fā)明的墨盒裝置相兼容的噴墨頭盒的透視圖。
圖24是與根據(jù)本發(fā)明的墨盒裝置相兼容的記錄裝置的透視圖。
圖25是墨盒裝置的剖視圖，用于給出構(gòu)成根據(jù)本發(fā)明墨盒裝置的連接部的構(gòu)件的尺寸。
圖26對比例的墨盒裝置的截面圖。
圖27是對比例的墨盒裝置的截面圖。
圖28是對比例的墨盒裝置的截面圖。
圖29是對比例的墨盒裝置的截面圖。
圖30是根據(jù)本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例的墨盒的透視圖。
圖31是表示將墨盒裝置裝到具有其上所裝負(fù)壓控制室單元的墨盒座上的操作的截面圖。
圖32表示設(shè)將墨盒裝置裝到墨盒座上的過程的流程圖。
圖33是表示從墨盒座上拆下墨盒裝置的過程的流程圖。
圖34是接管及其密封突起例子的透視示意圖。
圖35是接管及其密封突起的另一個(gè)例子的透視示意圖。
圖36示意地示出了可應(yīng)用本發(fā)明的墨盒裝置的另一個(gè)例子。
圖37是在將墨盒裝置裝到墨盒座上的安裝過程中的某點(diǎn)的示意圖。
圖38是已經(jīng)將墨盒裝置裝到墨盒座上的狀態(tài)的示意圖。
圖39是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方案將墨盒裝置裝到墨盒座上的安裝過程中的某點(diǎn)的示意圖。
下面，將參考附圖對本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行描述。
在對本發(fā)明實(shí)施例的下述描述中，毛細(xì)作用力生成部分的“硬度”是指當(dāng)毛細(xì)作用力生成構(gòu)件位于液體容器中時(shí)毛細(xì)作用力生成部分的“硬度”。它是由毛細(xì)作用力生成構(gòu)件的回彈力的量相對于變形量的斜率所確定的。對于硬度不同的兩種毛細(xì)作用力生成構(gòu)件，回彈力的量相對于變形量的斜率大的毛細(xì)作用力生成構(gòu)件被認(rèn)為是“較硬的毛細(xì)作用力生成構(gòu)件”。
<總體結(jié)構(gòu)>
圖1是本發(fā)明的第一個(gè)實(shí)施例中的噴墨頭盒的透視圖，圖2是該噴墨頭盒的剖視圖。
在該實(shí)施例中，下面將描述根據(jù)本發(fā)明的噴墨頭盒各結(jié)構(gòu)部件，及這些部件之間的相互關(guān)系。由于本實(shí)施例中的噴墨頭盒是這樣構(gòu)成的，其中許多新技術(shù)是在創(chuàng)造本發(fā)明的過程中開發(fā)出來的，可被應(yīng)用于已經(jīng)發(fā)明出來的噴墨盒，作為對所給出的噴墨頭盒的總的描述，新的結(jié)構(gòu)也將被描述。
參考圖1和2，本實(shí)施例中的噴墨頭盒包括一個(gè)噴墨頭單元160、一個(gè)支架150、一個(gè)負(fù)壓控制室單元100、一個(gè)墨盒裝置200等。負(fù)壓控制室單元100固定在支架150內(nèi)側(cè)。在負(fù)壓控制室單元100下面，噴墨頭連接到支架150的底壁部分的外側(cè)。為了易于拆卸，采用螺紋或互鎖結(jié)構(gòu)將負(fù)壓控制室單元100和噴墨頭單元160固定到支架150上，這是重復(fù)使用所需要的，并且對于減少由于結(jié)構(gòu)的改變或類似原因而導(dǎo)致的成本增加也是有益的。進(jìn)而，由于各部件的使用壽命不同，上述易拆卸性也是需要的，因?yàn)檫@使得它更易于只更換需要更換的部件。然而顯然，它們也可以通過焊接、熱彎或類似方法被永久的相互連接在一起。負(fù)壓控制室單元100包括一個(gè)在頂部開口的負(fù)壓控制殼體體110；一個(gè)連接到負(fù)壓控制殼體體110的頂部、用于蓋住負(fù)壓控制殼體體110的開口的負(fù)壓控制室蓋120；兩塊置于負(fù)壓控制殼體體110中、通過浸滲保存油墨的吸收材料130和140。吸收材料件130和140在垂直層疊地填充在負(fù)壓控制殼體體110中，吸收材料件130位于吸收材料件140的上面，從而，當(dāng)在噴墨頭盒中使用時(shí)，吸收材料件130和140相互之間保持無間隙的接觸。由位于底部的吸收材料件140產(chǎn)生的毛細(xì)作用力比位于頂部的吸收材料件130產(chǎn)生的毛細(xì)作用力大，因此，位于底部的吸收材料件中保存有較多的油墨。在負(fù)壓控制室單元100中的油墨通過一個(gè)供應(yīng)管165供應(yīng)給噴墨頭單元160。
油墨供應(yīng)管160的開口131在吸收材料件140側(cè)上設(shè)有一個(gè)在彈性構(gòu)件的壓力下與吸收材料件140接觸的過濾件161。墨盒裝置200的結(jié)構(gòu)使其可移動的安裝在支架150中。作為負(fù)壓控制殼體體110的一部分且位于墨盒裝置200側(cè)的接管180，通過插入墨盒裝置200的接口230中而連接到其上。負(fù)壓控制室單元100和墨盒裝置200的結(jié)構(gòu)使得墨盒裝置200中的油墨通過接管180和接口230之間的接管供應(yīng)到負(fù)壓控制室單元100中。負(fù)壓控制殼體體110的接管180之上，在墨盒裝置200側(cè)，設(shè)有一個(gè)防止墨盒裝置200安裝不正確的ID構(gòu)件170，它從支架150的表面上凸起，位于墨盒裝置200側(cè)。
負(fù)壓控制室蓋120設(shè)有一個(gè)通氣孔115，負(fù)壓控制殼體體110的內(nèi)部空間通過該通氣孔于外部相連通；更精確地說，填充在負(fù)壓控制殼體體110中的吸收材料件130暴露在外部空氣之中。在負(fù)壓控制殼體體110中并與通氣孔相鄰，設(shè)有一個(gè)緩沖空間116，它包括一個(gè)在吸收材料件130側(cè)、由多個(gè)從負(fù)壓控制室蓋120的內(nèi)表面向內(nèi)凸起的肋板形成的真空空間，和吸收材料件130的一個(gè)沒有油墨(液體)的部分。
在接口230的內(nèi)側(cè)上設(shè)有一個(gè)閥機(jī)構(gòu)，它包括一個(gè)第一閥體(或構(gòu)架)260a，一個(gè)第二閥體260b，閥芯(或構(gòu)件)261，一個(gè)閥蓋(或罩)262，和一個(gè)彈性構(gòu)件263。閥芯261位于第二閥體260b中，可以在第二閥體260b中滑動，同時(shí)在由彈性構(gòu)件263對第一閥體260a所產(chǎn)生的壓力下保持不動。因此，除非接管180通過接口230被插入，第一閥芯261在第一閥體260a側(cè)的邊緣借助由彈性構(gòu)件263產(chǎn)生的壓力壓在第一閥體260a上，因此，墨盒裝置200保持氣密封。
當(dāng)接管180通過接口230插入墨盒裝置200時(shí)，閥芯261被接管180沿將其從第一閥體260a上分離的方向移動。從而，接管180的內(nèi)部空間與墨盒裝置200的內(nèi)部空間通過設(shè)在第二閥體260b中的開口連接起來，打破墨盒裝置200的氣密封。因此，墨盒裝置200開始通過接口230和接管180向負(fù)壓控制室單元100中輸墨。換言之，當(dāng)接口230內(nèi)側(cè)上的閥打開時(shí)，墨盒裝置200的油墨保持部分的氣密封內(nèi)部空間僅通過前述開口與負(fù)壓控制室單元100連通。
這里應(yīng)當(dāng)注意，利用簡便的可逆裝置，例如在本實(shí)施例中采用螺栓，將噴墨頭單元160和負(fù)壓控制室單元100固定到支架150上是必要的，因?yàn)?，?dāng)兩個(gè)單元使用壽命結(jié)束時(shí)可以很容易地進(jìn)行更換。
更具體地，在本實(shí)施例的噴墨頭盒的情況下，由于在各墨盒上的ID構(gòu)件的保證，使得盛放一種油墨的墨盒連接到盛放另一種油墨的墨盒的負(fù)壓控制室上的情況不會發(fā)生。進(jìn)而，如果設(shè)置在負(fù)壓控制室單元100上的ID構(gòu)件被損壞，或使用者故意將墨盒連接到錯(cuò)誤的負(fù)壓控制室單元100上，所需的只是在事故發(fā)生后立即更換負(fù)壓控制室單元100。進(jìn)而，如果支架50由于掉落或類似原因而損壞，只需更換支架150即可。
需要指出，墨盒裝置200、負(fù)壓控制室單元100、支架150和噴墨頭單元160的互鎖方式，應(yīng)當(dāng)使得在這些單元被相互拆開時(shí)，可防止油墨從這些單元的任何一個(gè)中漏出。
在本實(shí)施例中，墨盒裝置200由支架150的墨盒保持部分155固定到負(fù)壓控制室單元100上。因此，不會發(fā)生只有負(fù)壓控制室單元100與其它單元脫離，這些單元包括負(fù)壓控制室單元100在內(nèi)相互之間是互鎖的，換言之，上述部件的結(jié)構(gòu)使得除非至少墨盒裝置200從支架150上拆下，否則很難從支架150上拆除負(fù)壓控制室單元100，如上所述，負(fù)壓控制室單元100的結(jié)構(gòu)使得它只有在墨盒裝置200從支架150上拆下來之后才易于拆卸。因此，墨盒裝置200不會不小心從負(fù)壓控制室單元100上分開和從連接部分中漏墨。
噴墨頭單元160的油墨供應(yīng)管165的端部設(shè)有過濾件161，因此，即使在負(fù)壓控制室單元100被拆除之后，噴墨頭單元160中的油墨也不會漏出。另外，負(fù)壓控制室單元100設(shè)有緩沖空間116(包括不含有油墨的部分吸收材料件130和部分吸收材料件140)，并且，負(fù)壓控制室單元100的設(shè)計(jì)使得當(dāng)負(fù)壓控制室單元100的狀態(tài)為這樣一種狀態(tài)，即，假設(shè)當(dāng)使用打印機(jī)時(shí)，毛細(xì)作用力不同的兩塊吸收材料件130和140之間的交界面位于比接管180高的位置(優(yōu)選地，在交界面113c處及其相鄰處產(chǎn)生的毛細(xì)作用力比吸收材料件130和140其它部分的毛細(xì)作用力大)。因此，即使包括支架150，負(fù)壓控制室單元100和墨盒裝置200在內(nèi)的結(jié)構(gòu)組合狀態(tài)發(fā)生變化，漏墨的可能性也很小。因此，在本實(shí)施例中，噴墨頭單元160上與支架150連接的部分位于底側(cè)上，即，位于支架150的電接點(diǎn)所在側(cè)，從而，油墨單元160即使當(dāng)墨盒裝置200位于支架150中時(shí)也可以很容易地拆去。
根據(jù)支架150的形狀，負(fù)壓控制室單元100或噴墨頭單元160可制成一體，即，不能從支架150上分離。作為一種整體制作方法，它們可在制造一開始就形成一體，或者可以單獨(dú)成形，然后通過熱彎或類似地方法整合起來，使它們不可分離。
參考圖2、3(a)和3(b)，墨盒裝置200包括一個(gè)油墨存儲或容納容器或貯存器201，包括第一和第二閥體260a和260b的閥機(jī)構(gòu)，及ID構(gòu)件250。ID構(gòu)件250是用于防止在將墨盒裝置200連接到負(fù)壓控制室單元100上時(shí)發(fā)生安裝錯(cuò)誤的構(gòu)件。
閥機(jī)構(gòu)是用于控制油墨從接口230流過，及當(dāng)接口分別與負(fù)壓控制室單元100的接管180配合或分離時(shí)打開或關(guān)閉接口的構(gòu)件。新型的閥結(jié)構(gòu)，或ID構(gòu)件170和ID構(gòu)件槽252可防止易于在安裝或拆卸墨盒裝置200時(shí)發(fā)生的閥芯的錯(cuò)位或扭轉(zhuǎn)，所述新型的閥結(jié)構(gòu)將在后面進(jìn)行描述，所述ID構(gòu)件和ID構(gòu)件槽用于限制墨盒裝置200的旋轉(zhuǎn)范圍。
<墨盒裝置>
圖3是表示圖2所示墨盒裝置200的透視圖。圖3(a)是墨盒裝置200在組裝狀態(tài)下的透視圖，圖3(b)是墨盒裝置200在拆卸狀態(tài)下的透視圖。
ID構(gòu)件250的前側(cè)，即，其面對負(fù)壓控制室單元100的一側(cè)，從略高于供應(yīng)出口孔253的點(diǎn)處向后傾斜，形成一個(gè)傾斜(或楔形)面251。更具體地說，傾斜面251的底部，即供應(yīng)出口孔253側(cè)為前側(cè)，和頂部，即傾斜面251的儲墨容器201側(cè)后側(cè)。傾斜面251設(shè)有多個(gè)ID槽252(在圖3所示的情況下為三個(gè))，用于防止墨盒裝置200的安裝錯(cuò)誤。還是在這個(gè)實(shí)施例中，ID構(gòu)件250位于前表面上(具有供應(yīng)出口的表面)，即，面對儲墨容器的負(fù)壓控制室單元100的表面。
儲墨容器201是一個(gè)大致為多棱形的中空容器，并且可以產(chǎn)生負(fù)壓。它包括外殼210，或外層，及內(nèi)囊220，或內(nèi)層(圖2)，兩者之間是相互分離的。內(nèi)囊220是柔性的，并且當(dāng)其中的油墨消耗時(shí)，可以改變形狀。還有，內(nèi)囊220設(shè)有一個(gè)夾止(pinch-off)部分(焊縫部分)221，內(nèi)囊220在這里與外殼210連接；內(nèi)囊220由外殼210支撐。外殼210的通氣孔222與夾止部分221相鄰，外部空氣可從該孔進(jìn)入內(nèi)囊220和外殼210之間的空間中。
參考圖19，內(nèi)囊220是一個(gè)薄層狀囊，具有功能不同的三層一個(gè)液體接觸層220c，或與液體接觸的層；一個(gè)彈性模量控制層220b；和一個(gè)可很好地防止氣體滲入的氣體隔離層220a。在儲墨容器201使用時(shí)的溫度范圍內(nèi)，彈性模量控制層220b的彈性模量實(shí)際上保持穩(wěn)定；換言之，在儲墨容器201使用時(shí)的溫度范圍內(nèi)，借助彈性模量控制層220b，內(nèi)囊220的彈性模量實(shí)際上保持穩(wěn)定。內(nèi)囊220的中間層和最外層可以交換位置；彈性模量控制層220b和氣體隔離層220a可以分別作為最外層和中間層。
內(nèi)囊220的上述結(jié)構(gòu)使內(nèi)囊220可以同時(shí)具有抗油墨層220c，彈性模量控制層220b，和氣體隔離層220a各自單獨(dú)的功能，而同時(shí)只需采用少數(shù)幾層即可。因此，可以使例如內(nèi)囊的彈性模量的熱敏特性受溫度變化的影響少。換言之，在儲墨容器201使用的溫度范圍內(nèi)，內(nèi)囊220的彈性模量可保持在用于控制儲墨容器201中的負(fù)壓的適當(dāng)范圍內(nèi)。因此，內(nèi)囊220具有緩沖儲墨容器201中的油墨和負(fù)壓控制殼體體110(后面將詳細(xì)描述)的作用。因此，可以減少緩沖室的尺寸，即，負(fù)壓控制殼體體110的內(nèi)部空間中沒有填充油墨吸收材料的部分，還包含吸收材料件130中不含油墨的部分，和吸收材料件140中不含油墨的部分。因此，可以減小負(fù)壓控制室單元100的尺寸，從而可以獲得運(yùn)行效率很高的噴墨頭盒70。
在本實(shí)施例中，采用聚丙烯作為內(nèi)囊220的液體接觸層或最內(nèi)層220c的材料，采用環(huán)烯共聚物作為彈性模量控制層或中間層220b的材料。作為氣體隔離層220a，或最外層，采用EVOH(乙烯乙酸乙烯酯共聚物EVA樹脂)。在彈性模量控制層220b中需要混合具有粘合功能的樹脂，因?yàn)?，這種混合可以省略掉在相鄰的功能層之間的粘合層，減小內(nèi)囊220的壁厚。
和內(nèi)囊220的最內(nèi)層材料一樣，采用聚丙烯作為外殼210的材料。聚丙烯還同時(shí)作為第一閥體260a的材料。
ID構(gòu)件250設(shè)有多個(gè)ID構(gòu)件槽252，它們與多個(gè)ID構(gòu)件170相對于地設(shè)置在前表面的左右邊緣，用于防止墨盒對于200的安裝錯(cuò)誤。
由安裝錯(cuò)誤防止機(jī)構(gòu)提供安裝錯(cuò)誤防止功能，所述機(jī)構(gòu)包括多個(gè)設(shè)在負(fù)壓控制室單元100側(cè)的ID構(gòu)件170，和由ID構(gòu)件250相應(yīng)于ID構(gòu)件170的位置提供的ID構(gòu)件槽252。因此，通過改變ID構(gòu)件170和ID構(gòu)件槽252的形狀和位置，形成很多可確認(rèn)的墨盒裝置安裝區(qū)域。
ID構(gòu)件250的ID構(gòu)件槽252和第一閥體260a的接口230位于墨盒裝置200的前表面，即，就墨盒裝置200的安裝或拆卸方向而言的前側(cè)。它們分別是ID構(gòu)件和第一閥體260a的部分。
儲墨容器201是通過吹塑成形的，ID構(gòu)件250和第一閥體260a是注塑成形的。賦予墨盒裝置200三塊結(jié)構(gòu)使其可以精確地形成閥體和ID構(gòu)件槽252。
如果ID構(gòu)件槽252作為儲墨容器201壁的一部分由吹塑直接形成，會使油墨盛放部分內(nèi)部空間的形狀復(fù)雜化，影響內(nèi)囊100的壁，或儲墨容器201的內(nèi)層的分離，這有時(shí)會影響墨盒裝置200的負(fù)壓的生成。象本實(shí)施例中墨盒裝置200的構(gòu)成那樣，分別形成ID構(gòu)件250和墨盒部分201，然后將ID構(gòu)件250連接到油墨盛放部分202上，便消除上述影響，使其可以在儲墨容器201中生成并保持穩(wěn)定的負(fù)壓。
第一閥體260a至少與儲墨容器201的內(nèi)囊220連接。更具體地說，通過焊接到暴露部分221a，即，儲墨容器201的油墨出口部分，第一閥體260a連接到與暴露部分221a相應(yīng)的接口230的表面上。由于外殼210和內(nèi)囊220的最內(nèi)層是由相同材料聚丙烯形成的，所以，第一閥體260a也可在接口230的外周部焊接到外殼210上。
上述焊接方法提高了焊接部件相互之間位置關(guān)系的精確性，同時(shí)很好地儲墨容器201的密封供應(yīng)出口部分，從而可以防止當(dāng)安裝、拆卸墨盒裝置200等操作時(shí)易于在第一閥體260a和儲墨容器201之間產(chǎn)生的漏墨或類似的情況。如本實(shí)施例中墨盒裝置200的情況那樣，當(dāng)通過焊接將第一閥體260a連接到儲墨容器201上時(shí)，為了更好地密封用于內(nèi)囊220的層的材料，所設(shè)的結(jié)合表面采用與用于第一閥體260a的材料相同的材料。
至于ID構(gòu)件250與外殼210的連接，為了將它們牢固地連接起來，與粘接到墨盒部分210上的第一閥體260a的密封表面102相面對的殼體表面，通過互鎖連接到ID構(gòu)件上位于ID構(gòu)件250底部的制動部分250a上，和外殼210的位于外殼210側(cè)壁上的配合部分210a上，所述側(cè)壁與ID構(gòu)件250的另外的制動部分250a互鎖。
關(guān)于單詞“互鎖”，是指這些部件上以相互易于脫離的方式形成的凸起或凹槽形的可相互鎖定的部分。ID構(gòu)件250與儲墨容器201的互鎖允許兩部件相互略微移動。因此，由ID構(gòu)件170和ID構(gòu)件槽252在安裝或拆除這些部件時(shí)所產(chǎn)生力可以被吸收，以防止墨盒裝置200和負(fù)壓控制室單元100在安裝或拆卸這些部件時(shí)被損壞。
并且，ID構(gòu)件與儲墨容器201的互鎖僅采用可接觸區(qū)的有限數(shù)目的部分，使其易于與墨盒裝置200分離，這有益于它的再循環(huán)利用。在外殼210的側(cè)壁中設(shè)置凹槽作為配合部分210a，這使得通過吹塑而形成的儲墨容器201的結(jié)構(gòu)更為簡化，因此使得模具更為簡單。另外，這使得膜的厚度更易于控制。
還是關(guān)于ID構(gòu)件250與外殼210的連接，在第一閥體260a被焊接到外殼210上之后，ID構(gòu)件250被連接到外殼210上。由于制動部分250a與配合部分210a互鎖，在第一閥體260a的外周部分借助ID構(gòu)件250的內(nèi)表面緊緊包圍在接口230周邊的狀態(tài)下，連接部分可更強(qiáng)固地抵抗安裝或拆卸墨盒裝置200時(shí)施加在連接部分上的力。
儲墨容器201的形狀是這樣的，將被ID構(gòu)件250罩住的部分是凹入的，而供應(yīng)出口部分是凸出的。然而，墨盒裝置200前側(cè)的凸出形狀被裝配到儲墨容器201上的ID構(gòu)件250擋住了，看不見。進(jìn)而，第一閥體260a和油墨存儲部分201之間的焊縫被ID構(gòu)件250蓋住，從而被保護(hù)起來。外殼210的配合部分210a和ID構(gòu)件250的相應(yīng)的制動部分250a之間的關(guān)系，就哪一側(cè)凸出、哪一側(cè)凹入而言，在本實(shí)施例中是可以互換的。
如上所述，借助接管180和閥機(jī)構(gòu)可確保當(dāng)安裝墨盒裝置200時(shí)不會漏墨。在本實(shí)施例中，在負(fù)壓控制室單元100的接管180的基部周圍插入橡皮連接部分280，以解決不可預(yù)測的漏墨問題。橡皮連接部分280密封在ID構(gòu)件250和墨盒裝置200之間，提高負(fù)壓控制室單元100和墨盒裝置200之間的氣密度。在拆卸墨盒裝置200時(shí)，這一氣密性成為阻力。然而，在本實(shí)施例中，ID構(gòu)件250和儲墨容器201的互鎖存在少量的間隙，使得空氣可以進(jìn)入橡皮連接部分280和ID構(gòu)件250之間，因此，雖然油墨不能漏出，但是拆卸墨盒裝置200所需的力并不會象在其它情況中那樣，由于加了橡皮連接部分280而變得太大。
進(jìn)而，儲墨容器201和IC構(gòu)件250的位置在長度和寬度方向上使可控制的。連接儲墨容器201和ID構(gòu)件250的方法不必受限于上述方法；可以采用不同的連接點(diǎn)和不同的連接機(jī)構(gòu)。
參考圖2和22，儲墨容器201的底壁向后朝上傾斜，并通過底部的后部部分，即與油墨出口側(cè)相對的部分，與支架105的油墨盛放單元配合部155相配合。支架150和墨盒裝置200是這樣構(gòu)成的，當(dāng)從支架150上拆下墨盒裝置200時(shí)，儲墨容器201與油墨盛放部分配合部155接觸的部分可以向上運(yùn)動。換言之，當(dāng)墨盒裝置200被拆去時(shí)，墨盒裝置200旋轉(zhuǎn)一個(gè)小角度。在本實(shí)施例中，旋轉(zhuǎn)中心實(shí)際上與供應(yīng)出口(接口230)重合。然而，嚴(yán)格地說，該旋轉(zhuǎn)中心的位置是變化的，這在后面將進(jìn)行說明。在需要旋轉(zhuǎn)墨盒裝置200以便從支架150上拆下來的上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的情況下，從墨盒裝置200的旋轉(zhuǎn)中心到與油墨盛放單元配合部155相對應(yīng)的墨盒裝置200的底部后拐角的距離(A)，比從同一旋轉(zhuǎn)中心到油墨盛放單元配合部155的距離(B)長得越多，墨盒裝置200的底部后拐角和圖象容納單元配合部155相互間的摩擦力便越大，需要大許多的力來安裝墨盒裝置200，這有時(shí)會引起諸如墨盒裝置200側(cè)和支架150側(cè)的接觸區(qū)域變形的問題。儲墨容器201的底壁傾斜，以便象在本實(shí)施例中那樣，使儲墨容器201底壁側(cè)的油墨盛放部分配合部分155的位置比儲墨容器201的前端高，以防止墨盒裝置200在其旋轉(zhuǎn)時(shí)與支架150摩擦太大。因此，可平滑地安裝或拆卸墨盒裝置200。
在本實(shí)施例中，噴墨頭盒的接口230位于儲墨容器201側(cè)壁的底部，在負(fù)壓控制室單元一側(cè)，和儲墨容器201的另一個(gè)壁的底部，即，和接口230所在的壁相對的壁與墨盒配合部155相配合；換言之，儲墨容器201的底部后部部分與儲墨容器配合部155配合。同時(shí)，儲墨容器配合部155從支架150的底壁向上延伸，使得儲墨容器配合部155的項(xiàng)部位置在垂直方向上大致與接口230的水平中心線的位置603相同。利用這種設(shè)計(jì)，可確保接口230的水平運(yùn)動受儲墨容器配合部155的控制，以保證接口230與接管180正確連接。在本實(shí)施例中，為了確保接口230在墨盒裝置200的安裝過程中正確地與接管180連接，儲墨容器配合部155的頂部位于與接口230的上部高度大致相同的位置上，并通過繞墨盒裝置200前表面在接口230側(cè)的一個(gè)部位旋轉(zhuǎn)墨盒裝置200，將墨盒裝置200可拆卸地安裝到支架150中。在拆卸墨盒裝置200的過程中，墨盒裝置200與負(fù)壓控制室單元100保持接觸的部分作為墨盒裝置200的旋轉(zhuǎn)中心。從上面的說明可清楚地了解到，按照上面所述，使噴墨頭盒的儲墨容器201的底壁向著其下后部朝上傾斜，可減少從旋轉(zhuǎn)中心600到儲墨容器配合部分的頂端的距離與從旋轉(zhuǎn)中心600到儲墨容器配合部的底部的距離之間的差。因此，可防止墨盒裝置200的與支架150接觸的部分和支架150與墨盒裝置200接觸的部分相互之間的強(qiáng)烈摩擦。因此，可平滑地安裝或拆卸墨盒裝置200。
通過使儲墨容器201和支架150具有上述形狀，即使為了以更大的體積比輸送油墨而增大接口230，也可使儲墨容器201在安裝或拆卸墨盒裝置200時(shí)與儲墨容器配合部155相摩擦的下后部，及儲墨容器配合部155部與儲墨容器201的下后部相摩擦的部分保持相對較小的尺寸。因此，可防止在將墨盒裝置200安裝到支架150上時(shí)墨盒裝置200與儲墨容器配合部155之間無益的摩擦，并且還確保墨盒裝置200與支架150保持穩(wěn)固地連接。
下面，參考圖22，詳細(xì)描述墨盒裝置200在安裝或拆卸過程中的運(yùn)動。當(dāng)從墨盒裝置200在安裝或拆卸時(shí)繞其旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)中心600到墨盒配合部的底端602的距離比從同一旋轉(zhuǎn)中心600到墨盒配合部的頂端601的距離大時(shí)，由于余量(margin差距)過大，安裝或拆卸墨盒裝置200所需的力過大，因此，有時(shí)墨盒配合部的頂端601會被刮傷，或儲墨容器201發(fā)生變形。
因此，從墨盒裝置200在安裝或拆卸時(shí)繞其旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)中心600到墨盒配合部的底端602的距離，和從同一旋轉(zhuǎn)中心600到墨盒配合部的頂端601的距離之間的差，在保證墨盒裝置200以適當(dāng)?shù)姆€(wěn)固程度保持在支架150中的范圍內(nèi)，應(yīng)當(dāng)盡可能的小，以便可以平滑地安裝或拆卸墨盒裝置200。
如果墨盒裝置200的旋轉(zhuǎn)中心600的位置比接口230中心的位置低，則從墨盒裝置200在安裝或拆卸時(shí)繞其旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)中心600到墨盒配合部的頂端601的距離，變得比從同一旋轉(zhuǎn)中心600到墨盒配合部分的底端602的距離的。因此，難以在與接口230的中心高度相同的點(diǎn)上精確地夾持儲墨容器201。因此，為了精確定位接口230的垂直中心，需要使墨盒裝置200旋轉(zhuǎn)中心的位置比接口230垂直中心的位置高。
如果改變墨盒裝置200的結(jié)構(gòu)，使得墨盒裝置200的旋轉(zhuǎn)中心600的位置高于接口230的垂直中心的位置630，則墨盒裝置200與墨盒配合部155相對應(yīng)的部分變厚，需要增加儲墨容器配合部155的高度。因而，增加了損傷墨盒裝置200和支架150的可能性。因此，從平滑安裝或拆卸墨盒裝置200的角度考慮，墨盒裝置200旋轉(zhuǎn)中心600的位置接近接口230的垂直中心。支架150的墨盒配合部155的高度只需根據(jù)易于安裝或拆卸墨盒裝置200來適當(dāng)?shù)卮_定。然而，如果墨盒配合部155的高度增加，使得其頂部的位置高于旋轉(zhuǎn)中心600，則墨盒裝置200與支架150的墨盒配合部155接觸的長度變大，進(jìn)而增大了兩者相互摩擦部分的尺寸。因此，考慮到墨盒裝置200和支架的磨損，墨盒配合部155的高度應(yīng)當(dāng)使得其頂端的位置低于旋轉(zhuǎn)中心600。
在本實(shí)施例的噴墨頭盒中，使儲墨容器201的位置在水平方向上固定的彈性力，與由復(fù)原根據(jù)263產(chǎn)生的用于壓住閥芯261的力，和有橡膠連接部分280的彈性所產(chǎn)生的力相接合(圖4)。然而，用于產(chǎn)生上述彈性力的結(jié)構(gòu)不必局限于本實(shí)施例中的方式；存儲容器201的下底部或配合部，儲墨容器配合部155在儲墨容器側(cè)的表面，負(fù)壓控制室單元100等等，都可以設(shè)有用于使儲墨容器201的位置在水平方向上保持固定的彈性力產(chǎn)生裝置。當(dāng)儲墨容器與負(fù)壓控制室連接時(shí)，橡膠連接部分280被壓縮在負(fù)壓控制室和儲墨容器的壁之間，確保連接部(接管的外周部)被氣密封(不必保持非常高的氣密性，只要使暴露在外部空氣中的區(qū)域的尺寸最小化即可)。同時(shí)，橡膠連接部280還起到輔助一個(gè)密封凸起部的作用，這將在后面進(jìn)行描述。
下面，將要描述負(fù)壓控制室單元100的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
在負(fù)壓控制室單元100中，吸收材料件130和140作為產(chǎn)生負(fù)壓的構(gòu)件分層排列，模子位于后者的頂部。因此，吸收材料件130通過通氣孔115暴露于外部空氣之中，而吸收材料件140在其頂面與吸收材料件130氣密接觸，同時(shí)在其底面與過濾件161氣密接觸。吸收材料件130和140之間的交界面位置是這樣的當(dāng)噴墨頭盒處于與其在使用狀態(tài)下相同的狀態(tài)時(shí)，比作為液體通路的接管180的最上部的位置高。
吸收材料件130和140纖維材料制成，并裝在負(fù)壓控制殼體體110中，從而在噴墨頭盒70已經(jīng)正確地安裝到打印機(jī)中的狀態(tài)下，其纖維沿相對于垂直方向成角度地(優(yōu)選地，如在本實(shí)施例中那樣，實(shí)質(zhì)上在水平方向上)沿基本相同的方向延伸。
作為吸收材料件130和140的材料，采用熱塑性樹脂(聚丙烯、聚乙烯等)形成的、其纖維實(shí)質(zhì)上沿相同方向布置的、短的(約60mm)、卷曲混合纖維束。在制造過程中，使這種纖維束填料通過一個(gè)梳理機(jī)形成平行的束，加熱(加熱溫度應(yīng)設(shè)置得比相對較低的聚乙烯熔點(diǎn)高，比相對較高的聚丙烯熔點(diǎn)低)，然后切成所需的長度。本實(shí)施例中吸收材料件纖維束在表面部分的平直程度比中心部分的平直程度高，因此，由吸收材料產(chǎn)生的毛細(xì)作用力在表面部分比的中心部分大。然而，吸收材料件的表面并非象鏡面一樣平直。換言之，它們具有一定的不平度，這主要是在捆扎切條時(shí)造成的；它們是三維的，并且相互焊在一起的切條的交匯點(diǎn)從吸收材料件的表面暴露出來。因此，嚴(yán)格地說，吸收材料件130和140之間的交界面113c是兩個(gè)不平直表面的交界面，允許適當(dāng)量的油墨沿交界面113c在水平方向上流動并流過鄰接的交界面113c。換言之，從交界面113c流過的油墨不會比從其相鄰接的地方流過更為自由，因此，在負(fù)壓控制殼體體110和吸收材料件130和140的壁之間、并沿著交界面113c的間隙形成油墨通路。因此，通過這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，即，使得吸收材料件130和140之間的交界面113c高于接管180的最上部，優(yōu)選地，如本實(shí)施例中那樣高于并接近接管180的最上部，當(dāng)噴墨頭盒位于與其在使用時(shí)相同的狀態(tài)下，在隨后將要說明的氣-液交換過程中，在吸收材料件130和140中的油墨和氣體之間的交界面的位置可與交界面113c的位置一致。因此，輸墨操作過程中頭部中的負(fù)壓可保持穩(wěn)定。
參考圖20，如果注意在纖維吸收材料件的任意部位的纖維束的方向性，便可看出，多條纖維束沿方向F1，或吸收材料件的縱向延伸，其中纖維束已經(jīng)被梳理機(jī)梳理過。F2方向垂直于F1方向，在前述加熱過程中，纖維束通過在它們的交匯處相互熔合而連接起來。因此，當(dāng)吸收材料件130或140在F1方向上延伸時(shí)，吸收材料件130和140中的纖維束不大容易相互分開。然而，如果吸收材料件130或140沿F2方向延伸，當(dāng)沿F1方向拉動時(shí)，不易分開的纖維束在它們已經(jīng)相互熔合在一起的交匯處則可以很容易地被分開。
由于由纖維束構(gòu)成的吸收材料件130和140在纖維束的安排上具有上述的方向性，從油墨如何流過吸收塊及油墨如何靜止地保持在其中的角度看，主纖維方向，即，纖維方向F1與垂直與方向F1的纖維方向F2不同。
更細(xì)致地觀察吸收材料件130和140內(nèi)部結(jié)構(gòu)，如圖21(a)所示的卷曲并梳理過的短纖維束填料的狀態(tài)，在其被加熱時(shí)，轉(zhuǎn)變到如圖21(b)所示的狀態(tài)。更具體地說，在多條卷曲的短纖維書以折疊的方式延伸的α區(qū)中，或多或少地在同一方向上，纖維束在其交匯處易于相互熔合，如圖21(b)所示連接起來，因此，難以沿圖20中的方向F1分開。另一方面，卷曲的短纖維束的末端(21tips)(圖21(a)中的末端β和γ)易于與其它的束三維熔合在一起，例如圖21(b)中的末端β，或者保持不接觸，例如圖21(b)中末端γ。然而，所有的束都沿同一方向延伸。換言之，甚至在加熱前還有一些束沿著不一致的方向延伸并與相鄰的束相交(圖21(a)中的ε區(qū))，然而在加熱時(shí)，它們在其所處的位置上與相鄰的束熔合，(圖21(b)中的ε區(qū))。因此，與由單向布置等等纖維束捆構(gòu)成的傳統(tǒng)吸收材料件相比，本實(shí)施例中的吸收材料件在方向F2上也很難被分開。
進(jìn)而，在本實(shí)施例中，吸收材料件130和140的布置使得吸收塊130和140中主纖維束方向F1接近平行于水平方向及連接部分和油墨供應(yīng)出口的連接線。因此，在連接儲墨容器201之后，吸收塊140中的氣-液交界面L(油墨和氣體之間的交界面)接近水平，即，實(shí)質(zhì)上平行于主纖維束方向F1，即使環(huán)境發(fā)生變化也保持基本水平，而當(dāng)環(huán)境穩(wěn)定時(shí)，氣-液交界面L回到其原始位置。因此，氣-液交界面在重力方向上不受環(huán)境變化的周期影響。
因此，即使當(dāng)由于儲墨容器201的油墨用完而更換新的墨盒裝置200時(shí)，氣-液交界面也保持基本水平，因此，不論墨盒裝置200更換多長時(shí)間，緩沖空間116的尺寸都不會減少。
在氣-液交換過程中不論環(huán)境如何變化，為了保持氣-液交界面穩(wěn)定，所需的只是使緊接負(fù)壓控制室單元100和油墨單元200之間的連接部(在本實(shí)施例的情況下，在接管180的位置之上)之上的纖維束，優(yōu)選地包括緊接該連接部之上的鄰近區(qū)域的纖維束，或多或少的沿水平方向延伸。從不同的角度來看，所需的只是使上述區(qū)域位于油墨輸送界面和負(fù)壓控制室單元100與墨盒裝置200間的連接部之間。從另一個(gè)角度看，所需的只是在發(fā)生氣/液交換時(shí)使該區(qū)域的位置位于氣/液交界面之上。參考纖維束在其中具有上述方向性的這一區(qū)域的功能，分析后一種觀點(diǎn)，當(dāng)通過氣液交換供應(yīng)液體時(shí)，該區(qū)域有益于使吸收塊140中的氣-液交界面保持水平；換言之，該區(qū)域有益于調(diào)節(jié)由于液體從諸墨容器201進(jìn)入吸收材料件140中的運(yùn)動而在吸收材料件140中沿垂直方向上發(fā)生的變化。
在吸收材料件140中的上述區(qū)域或?qū)拥脑O(shè)置，使其可以在重力方向上減少氣-液交界面L的不平度。進(jìn)而，前述區(qū)域或?qū)又械睦w維束的布置，應(yīng)使得即使當(dāng)從垂直與吸收材料件140的水平方向的方向觀察時(shí)，它們也平行于前述主方向延伸，因?yàn)檫@種布置可增強(qiáng)纖維束的方向以或多或少平行于主方向的方式排列的效果。
關(guān)于纖維束延伸的方向，理論上講，當(dāng)纖維束延伸的總體方向相對于垂直方向成角度時(shí)，可得到上述效果，但角度小效果便小。從實(shí)際的角度考慮，只要上述角度相對于水平方向在±30°范圍內(nèi)，效果便很明顯。因此，本說明書中的術(shù)語“或多或少水平”中的“或多或少”包含上述范圍。
在本實(shí)施例中，吸收材料件140中的纖維束在低于并鄰接連接部的區(qū)域中也或多或少地平行于主方向延伸，因此可防止如圖6所示，在氣-液交換過程中，氣-液交界面L在低于連接部最上部的區(qū)域中的不可預(yù)測的不均勻性。因此，不會發(fā)生由于油墨輸送中斷而引起的噴墨頭盒不能以正確的量供應(yīng)油墨的故障。
更具體的說，在氣-液交換過程中，從通氣孔115進(jìn)入的外部空氣到達(dá)氣-液交換界面L。當(dāng)其到達(dá)界面L時(shí)，便沿著纖維束分散開。從而，在氣-液交換過程中界面L或多或少的保持水平；界面保持穩(wěn)定，確保油墨的供應(yīng)，同時(shí)使負(fù)壓保持穩(wěn)定。由于在本實(shí)施例中纖維束延伸的主方向或多或少保持水平，油墨以油墨的頂表面或多或少保持水平的方式通過氣-液交換被消耗掉，從而可以提供使殘留未用的油墨量最小化，并且使負(fù)壓控制殼體體110中殘留未用的油墨量最小化的油墨供應(yīng)系統(tǒng)。因此，在如本實(shí)施例中的系統(tǒng)那樣，允許更換直接存儲液體的油墨盛放單元200的油墨供應(yīng)系統(tǒng)中，更容易在吸收材料件130和140中設(shè)置不存在油墨的區(qū)域。換言之，更容易增加緩沖空間的比例，以便提供一個(gè)能夠比傳統(tǒng)油墨供應(yīng)系統(tǒng)更充分地抵抗環(huán)境變化的油墨供應(yīng)系統(tǒng)。
當(dāng)本實(shí)施例中的噴墨頭盒為可安裝到串行打印機(jī)中的類型的盒的，它被安裝在一個(gè)往復(fù)式的滑架上。當(dāng)該滑架往復(fù)運(yùn)動時(shí)，噴墨頭盒中的油墨受到由于滑架的運(yùn)動而產(chǎn)生的力，更具體地說，是力在滑架運(yùn)動方向上的分量。為了使該力不利于將油墨從墨盒裝置200輸送到噴墨頭單元160的作用最小化，吸收材料件130和140中的纖維束方向和墨盒裝置200與負(fù)壓控制室單元100連接的方向，應(yīng)與連接墨盒裝置200的接口230和負(fù)壓控制殼體體110的油墨出口131的線的方向一致。
<油墨盛放單元的安裝操作>
下面，參考圖4，描述將油墨盛放單元200安裝到負(fù)壓控制室單元100和支架150的整體組合件中的操作。
圖4是表示將墨盒裝置200安裝到支架150中的操作的剖視圖，而負(fù)壓控制室單元100已經(jīng)被安裝到所述支架150上。墨盒裝置200通過在方向F和方向G上運(yùn)動并同時(shí)略微旋轉(zhuǎn)被安裝到支架150中，所述旋轉(zhuǎn)由同時(shí)由未示出的側(cè)導(dǎo)向件，支架150的底壁，導(dǎo)向部分121 with which(有誤，不理解-譯者)負(fù)壓控制室單元100的負(fù)壓控制室蓋120，墨盒配合部155，即支架150的后端部引導(dǎo)。
更具體地說，墨盒裝置200安裝入下。首先，墨盒裝置200被移動到圖4(a)中所顯示的一點(diǎn)，即，墨盒裝置200的傾斜面251與ID構(gòu)件170接觸的點(diǎn)，所述ID構(gòu)件170設(shè)在負(fù)壓控制室單元100上，用于防止墨盒裝置200的安裝錯(cuò)誤。支架150和墨盒裝置200的結(jié)構(gòu)使得當(dāng)上述接觸發(fā)生時(shí)，接管180同時(shí)也進(jìn)入接口230。如果插入了錯(cuò)誤的墨盒裝置200，則錯(cuò)誤的墨盒裝置200的傾斜面會在這時(shí)碰到ID構(gòu)件170，防止錯(cuò)誤的墨盒裝置200被進(jìn)一步插入。利用噴墨頭盒70的這種布置，使得錯(cuò)誤的墨盒裝置200的接口230不會與接管180接觸。因此，可以防止當(dāng)插入錯(cuò)誤的墨盒裝置200時(shí)在連接部分發(fā)生的問題，例如，不同顏色的油墨混合，和吸收材料件130和140中的油墨的固化(一種類型油墨中的陰離子與另一種類型油墨中的陰離子反應(yīng))，這可能會引起反應(yīng)控制室單元100停止工作，因此，設(shè)備的頭部和油墨盛放部分，可更換的油墨盛放部分，永遠(yuǎn)不會發(fā)生由于發(fā)生這種問題而需要更換。進(jìn)而，由于ID構(gòu)件250的ID部分設(shè)在ID構(gòu)件的傾斜面上，多個(gè)ID構(gòu)件170可幾乎同時(shí)插入相應(yīng)的ID槽中，以確保墨盒裝置200被正確插入；提供可靠的安裝錯(cuò)誤預(yù)防機(jī)構(gòu)。
在下一步驟中，將墨盒裝置200向負(fù)壓控制室單元100移動，如圖4(b)所示，使ID構(gòu)件170和接管180同時(shí)分別插入ID構(gòu)件槽252和接口230中，直到如圖4(c)所述墨盒裝置200的前端到達(dá)負(fù)壓控制單元100為止。接著，沿箭頭G所示的方向旋轉(zhuǎn)墨盒裝置200。在墨盒裝置200旋轉(zhuǎn)的過程中，接管180的末端與閥芯261接觸并推動閥芯261。從而，閥機(jī)構(gòu)被打開，允許墨盒裝置200的內(nèi)部空間與負(fù)壓控制室單元100的內(nèi)部空間連通，換言之，使墨盒裝置200中的油墨300供應(yīng)到負(fù)壓控制室單元100中。關(guān)于閥機(jī)構(gòu)的打開和關(guān)閉運(yùn)動的詳細(xì)描述將稍后給出。
接下來，墨盒裝置200進(jìn)一步沿箭頭G的方向旋轉(zhuǎn)，直到如圖2所示墨盒裝置200被安置下來為止。從而，墨盒裝置200的下后端部與支架150的墨盒配合部155嚙合；換言之，墨盒裝置200被正確地置于為墨盒裝置200預(yù)定的空間中。在墨盒裝置200的這一第二旋轉(zhuǎn)運(yùn)動過程中，ID構(gòu)件170略微從ID構(gòu)件槽252伸出。由墨盒裝置200中的彈性構(gòu)件263和裝在接管180周圍的橡膠連接部280向著支架150的墨盒配合部155產(chǎn)生用于正確地將墨盒裝置200夾持在墨盒裝置空間中的向后的力。
由于ID構(gòu)件槽252設(shè)在被旋轉(zhuǎn)安裝或拆卸的墨盒裝置200的傾斜前壁上，并且墨盒裝置200的底壁是傾斜的，所以可使所需的空間最小化，確保無錯(cuò)誤地或不使不同顏色油墨混合地安裝或拆卸墨盒裝置200。
墨盒裝置200一旦如上所述連接到負(fù)壓控制室單元100上，油墨便開始流動，直到負(fù)壓控制室單元100中的內(nèi)部壓力和儲墨容器201中的內(nèi)部壓力相等，達(dá)到圖4(d)所示的平衡狀態(tài)，其中接管180和接口230的內(nèi)部壓力保持為負(fù)(這種狀態(tài)被稱為“使用初始狀態(tài)”)。
現(xiàn)在，將詳細(xì)描述導(dǎo)致前述平衡的油墨運(yùn)動。
通過安裝墨盒裝置200，設(shè)在儲墨容器201的接口230中的閥機(jī)構(gòu)被打開。即使在閥機(jī)構(gòu)打開之后，儲墨容器201的油墨保持部除了通過接管230的小通道外仍保持基本密封。因此，儲墨容器201中的油墨流入接口230，在儲墨容器201和油墨控制室單元100中的吸收材料件140之間形成一個(gè)油墨通路。當(dāng)油墨通路形成時(shí)，由于吸收材料件140的毛細(xì)作用力油墨開始從儲墨容器201流入吸收材料件140。因而，吸收材料件140中的油墨-氣體界面上升。同時(shí)，內(nèi)囊220從最大的壁的中心部分起，沿減小內(nèi)部容積的方向變形開始。
外殼用于防止內(nèi)囊220的角部產(chǎn)生位移，反抗由油墨消耗所引起內(nèi)囊220的變形。換言之，它用于保持內(nèi)囊220的預(yù)裝狀態(tài)(圖4(a)-(c)中所示的初始狀態(tài))。因此，內(nèi)囊220對應(yīng)于變形量產(chǎn)生并保持一個(gè)適當(dāng)?shù)呢?fù)壓，而不產(chǎn)生突然的變形。由于外殼210和內(nèi)囊120之間的空間通過通氣孔222連接到外部，所以氣體相應(yīng)于前述變形而引入外殼210和內(nèi)囊210之間的空間。
即使接口230和接管180中存在空氣，因?yàn)閮?nèi)囊220當(dāng)內(nèi)囊220中的油墨從油墨通路引出時(shí)產(chǎn)生變形，所以這些空氣易于進(jìn)入內(nèi)囊220，所述油墨通路是在油墨從儲墨容器201進(jìn)入與吸收材料件140接觸時(shí)形成的。
油墨繼續(xù)運(yùn)動，直到儲墨容器201的接口230中的靜負(fù)壓與負(fù)壓控制室單元100的接管180中靜負(fù)壓相同時(shí)為止。
如上所述，由儲墨容器201與負(fù)壓控制室單元100的連接引發(fā)的油墨從儲墨容器201進(jìn)入負(fù)壓控制室單元100的運(yùn)動繼續(xù)進(jìn)行，而沒有氣體通過吸收材料件130和140被引入儲墨容器201中。對于這一過程重要的一點(diǎn)是，根據(jù)墨盒裝置200所連接的噴液記錄裝置的類型來構(gòu)造儲墨容器201和負(fù)壓控制室單元100，使儲墨容器201和負(fù)壓控制室單元100中的靜負(fù)壓達(dá)到防止油墨從噴液記錄裝置的適當(dāng)?shù)闹?，所述噴液記錄裝置例如可以是與負(fù)壓控制室單元100的油墨出口相連的噴墨頭件160。
吸收材料件130中保存的油墨量在連接前是不同的。因此，吸收塊140中的某些區(qū)域未充入油墨。這些區(qū)域可被作為緩沖區(qū)。
另一方面，有時(shí)接管180和接口230的內(nèi)部壓力由于前述的變化而變成正值。在存在這種可能時(shí)，可通過用以抽吸為基礎(chǔ)的恢復(fù)裝置執(zhí)行恢復(fù)操作而使少量油墨流出，所述恢復(fù)裝置設(shè)在噴液記錄裝置的主裝置中，用于處理所述的可能情況。稍后將描述所述恢復(fù)裝置。
如上所述，本實(shí)施例中的墨盒裝置200通過一個(gè)包含輕微旋轉(zhuǎn)的運(yùn)動安裝到支架150中；它以一個(gè)角度插入，安置于支架150的墨盒配合部155上，并且在墨盒裝置200的下后端超過墨盒配合部155之后，被向下推入支架150。當(dāng)墨盒裝置200從支架150中拆下時(shí)，上53步驟被反向執(zhí)行。設(shè)在墨盒裝置200上的閥機(jī)構(gòu)在安裝或拆卸墨盒裝置200時(shí)分別被打開或關(guān)閉。
(閥機(jī)構(gòu)的打開或關(guān)閉)以下，參考圖5(a)-(e)，描述閥機(jī)構(gòu)的打開或關(guān)閉操作。圖5(a)表示在接管180就要被插入接口230中之前，但在墨盒裝置200以一個(gè)角度插入支架150使得接口230稍向下傾斜之后，接管180及其鄰近部分，和接口230及其鄰近部分的狀態(tài)。
接管180設(shè)有一個(gè)密封凸起180a，它與接管180形成一體并環(huán)繞接管180的周面在接管180的周面上延伸。它還設(shè)有一個(gè)閥啟動凸起180b，形成接管180的末端。當(dāng)接管180插入接口230中時(shí)，密封凸起180a與接口230的連接密封表面260接觸。密封凸起180a以一個(gè)角度繞接管180延伸，使得從密封凸起180a最上部到連接密封表面260的距離比從密封凸起180a的最底部到連接密封表面260的距離大。
如后面將要描述的那樣，當(dāng)安裝或拆卸墨盒裝置200時(shí)，連接密封表面與密封凸起180a摩擦。因此，密封凸起180a的材料應(yīng)是光滑的并且還具存在其本身和與其接觸的物體之間進(jìn)行密封的功能。用于使閥芯26a壓在或壓向第一閥體260a的彈性構(gòu)件263的結(jié)構(gòu)不必局限于某一特定形式；可采用一個(gè)彈簧件，例如一個(gè)盤簧或板簧，或者一個(gè)由橡膠等制成的彈性構(gòu)件。然而，考慮到循環(huán)利用，優(yōu)選采用由樹脂制成的彈性構(gòu)件。
在圖5(a)中所示的狀態(tài)下，閥芯261在彈性構(gòu)件263的壓力下，閥啟動凸起180b仍與閥芯261保持接觸，并且設(shè)在接管180周圍的閥芯261的密封部，在接管側(cè)與第一閥體260a的密封部接觸。因此，墨盒裝置200保持氣密封。
當(dāng)墨盒裝置200進(jìn)一步插入之間150中時(shí)，連接部在接口230的密封表面260處被密封凸起180a密封。在這一密封過程中，首先，密封凸起180a的底側(cè)與連接密封表面260接觸，逐漸增大向密封凸起180a的頂側(cè)的接觸面積，同時(shí)在連接密封表面260上滑動。最終，如圖5(c)所示，密封凸起180a的頂側(cè)與連接密封表面260接觸。從而，密封凸起180a的整個(gè)周面與連接密封表面260接觸，對接口230進(jìn)行密封。
在圖5(c)所示的狀態(tài)下，閥啟動凸起180b不與閥芯261接觸，因此，閥機(jī)構(gòu)未打開。換言之，在閥機(jī)構(gòu)打開之前，接管180和接口230之間的間隙被密封，防止油墨在安裝墨盒裝置200的過程中從接口230漏出。
進(jìn)而，如上所述，接口230從連接密封表面260逐漸被密封起來。因此，直到接口230被密封凸起180a密封為止，接口230中的空氣通過密封凸起180a和連接密封表面260逐漸的間隙排出。當(dāng)接口230中的空氣如上所述排出對，保存在接口230中的空氣的量在接口230被密封后被最小化，以防止接口230中的空氣被進(jìn)入接口230的接管180過度地壓縮，換言之，防止接口230的內(nèi)壓過度升高。因此，可以防止在墨盒裝置200被完全安裝到支架150中之前閥機(jī)構(gòu)不小心被增大的接口230的內(nèi)壓打開并使油墨漏入接口230中。
如圖5(d)所示，當(dāng)墨盒裝置200被進(jìn)一步插入時(shí)，閥啟動凸起180b推動閥芯261抵抗彈性構(gòu)件263的彈性力，同時(shí)接口230由密封凸起180a保持密封。因此，儲墨容器201的內(nèi)部空間與接口230的內(nèi)部空間通過第二閥體26的開口260c連通。從而，接口230中的空氣可以通過開口260c進(jìn)入墨盒裝置200，并且墨盒裝置200中的油墨被供應(yīng)入負(fù)壓控制殼體體110(圖2)中。
當(dāng)接口230中的空氣如上所述進(jìn)入墨盒裝置200中時(shí)，例如，當(dāng)重新裝上其中的油墨已經(jīng)部分消耗了的墨盒裝置200時(shí)，內(nèi)囊220(圖2)中的負(fù)壓減小。因此，負(fù)壓控制殼體體110和內(nèi)囊220之間的內(nèi)部負(fù)壓的平衡得以改善，可防止在重新裝上墨盒裝置200之后無用的油墨被供應(yīng)到負(fù)壓控制殼體體110中。
如圖5(e)所示，在上述步驟完成之后，墨盒裝置200被向下推到支架150的底壁上，以完成將墨盒裝置200裝入支架150中的操作。因而，接口230優(yōu)選地連接到接管180上，達(dá)到前述確保完美的氣-液交換的狀態(tài)。
在本實(shí)施例中，第二閥體260b的開口260c與閥體密封部264鄰近，并位于墨盒裝置200底側(cè)。根據(jù)該開口260的結(jié)構(gòu)，在閥機(jī)構(gòu)打開過程中，更具體地說，在閥芯261剛剛被閥啟動凸起180b推著向閥蓋262移動移動之后，墨盒裝置200中的油墨便開始供應(yīng)到負(fù)壓控制室單元100中。并且，還可使由于墨盒裝置200再也不能出墨而需要被丟棄時(shí)墨盒裝置200中殘留的油墨量最小化。
還是在本實(shí)施例中，采用彈性體作為第一閥體260a的連接密封表面260，即密封部的材料。通過采用彈性體作為連接密封表面260的材料，由于彈性體的彈性作用，可以確保連接密封表面260和接管180的密封凸起180a之間的連接被很好地密封，同時(shí)，第一閥體260a的密封部和閥芯261的相應(yīng)密封部之間的連接也被很好地密封。另外，通過設(shè)置彈性力超過確保密封第一閥體260a和接管180之間的連接所需的最小彈性力的彈性體(例如，通過增加彈性體的厚度)，彈性體的柔性用于補(bǔ)償在噴墨頭盒的串行掃描運(yùn)動中接管180和閥芯261之間的接觸點(diǎn)處產(chǎn)生的錯(cuò)位、扭轉(zhuǎn)、和/或摩擦的影響；雙倍確保連接部的良好密封。以彈性體為材料的連接密封表面260，可與第一閥體260a形成一個(gè)整體，使其可提供上述效果而不增加組件的數(shù)目。彈性體的使用不必局限于上述結(jié)構(gòu)；彈性體還可采用接管180的密封凸起180a、閥芯的密封部261等所用的材料。
另一方面，當(dāng)墨盒裝置200從支架150中拆去時(shí)，反向執(zhí)行上述步驟，使接口230開封，并關(guān)閉閥機(jī)構(gòu)。
換言之，當(dāng)沿著將墨盒裝置200從支架150中拆下的方向拉墨盒裝置200，同時(shí)沿著與安裝時(shí)相反的方向逐漸旋轉(zhuǎn)墨盒裝置時(shí)，首先，閥芯261由于彈性構(gòu)件263的彈性力向前運(yùn)動，并以其密封面壓在第一閥體260a的密封部上，封閉接口230。
然后，當(dāng)墨盒裝置200被拉出支架150之后，接口230的壁和接管180之間被密封凸起180a密封的間隙被開封。由于該間隙在關(guān)閉閥機(jī)構(gòu)之后開封，所以不會發(fā)生油墨被釋放到接口230中的浪費(fèi)現(xiàn)象。
另外，由于密封凸起180a如前面所述成一定角度地設(shè)置，所以接口230的開封從密封凸起180a的項(xiàng)側(cè)發(fā)生。在接口230被開封之前，油墨保留在接口230和接管180中。然而，開封是從頂側(cè)開始的。換言之，底側(cè)仍保持密封，防止油墨從接口230漏出。進(jìn)而，接口230和接管180的內(nèi)壓為負(fù)，因此，當(dāng)該連接從密封凸起180a的頂側(cè)開封時(shí)，外部空氣進(jìn)入接口230，使保留在接口230和180中的油墨進(jìn)入負(fù)壓控制殼體體110。
通過使接口230從密封凸起180a的頂側(cè)開始開封，使得保留的接口230中的油墨進(jìn)入負(fù)壓控制殼體體110，這可以防止當(dāng)墨盒裝置200從支架150上拆下時(shí)油墨從接口230漏出。
如上所述，根據(jù)墨盒裝置200和負(fù)壓控制殼體體110之間的連接結(jié)構(gòu)，在墨盒裝置200的閥機(jī)構(gòu)被啟動之前，密封接口230，因此，可防止油墨不小心從接口230漏出。進(jìn)而，由于在密封凸起180a的頂側(cè)和底側(cè)之間在密封和開封時(shí)間上存在時(shí)滯，可防止閥芯261在連接過程中不小心被移動，并且可防止接口230中的油墨在連接和拆卸過程中泄漏。
還是在本實(shí)施例中，閥芯261被置于接口230中遠(yuǎn)離接口230的外側(cè)開口的更深的點(diǎn)處，并且由設(shè)在接管180凸起端的閥啟動凸起180b控制閥芯261的運(yùn)動。因此，使用者不必接觸閥芯261，可防止被粘在閥芯261上的油墨弄污。
<連接部和ID之間的接合或脫離關(guān)系>
下面，參考圖4和5，描述連接部和ID之間的接合或脫離關(guān)系。圖4和5是表示將墨盒裝置200安裝到支架150中步驟，其中圖4(a)、(b)和(c)，圖5(a)、(b)和(c)，相應(yīng)地表示相同的步驟。圖4和5分別表示與ID和連接部有關(guān)的細(xì)節(jié)。
在第一步中，墨盒裝置200被向上插入圖4(a)和圖5(a)所示的位置，在該位置處用于防止墨盒裝置安裝錯(cuò)誤的多個(gè)ID構(gòu)件170與墨盒的傾斜壁251接觸。支架150和墨盒裝置200的結(jié)構(gòu)使得這時(shí)接口230和接管180不接觸。如果插入了錯(cuò)誤的墨盒裝置200，錯(cuò)誤的墨盒裝置200的傾斜面251這時(shí)會碰到ID構(gòu)件170，防止錯(cuò)誤的墨盒裝置200被進(jìn)一步插入。利用這新種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，錯(cuò)誤的墨盒裝置200的接口230永遠(yuǎn)不會與接管180接觸。因此，當(dāng)錯(cuò)誤的墨盒裝置200插入時(shí)在連接部產(chǎn)生的問題，例如不同顏色油墨的混合，油墨的固化，產(chǎn)生不完善的圖象，和設(shè)備的中止等可以被避免，因此，其油墨盛放部分可更換的設(shè)備的頭部和油墨盛放部分永遠(yuǎn)不會因?yàn)檫@些問題而被更換。
如果插入的墨盒裝置200是正確的，則ID構(gòu)件170的位置與ID槽252的位置相匹配。因此，墨盒裝置200被更深一些地插入負(fù)壓控制室單元100，到達(dá)圖4(b)所示的位置。在該位置上，墨盒裝置200的接口230的連接密封表面260與接管180的密封凸起180a的底側(cè)接觸。
此后，兩側(cè)均通過前述步驟完成連接，在墨盒裝置200的內(nèi)部空間和負(fù)壓控制室單元100的內(nèi)部空間之間設(shè)有一個(gè)通道。
在上述實(shí)施例中，密封凸起180a是接管180上的一部分。然而，兩個(gè)也可以分開制造。在這種情況下，密封凸起180a被裝的接管180的周圍，由接管180周面上形成的凸起、或一個(gè)設(shè)在接管180的周面內(nèi)的槽寬松地保持，使得密封凸起180a可以在接管180的周面上移動。然而，連接部的結(jié)構(gòu)使得在獨(dú)立的密封凸起180a的運(yùn)動范圍內(nèi)，閥啟動控制凸起180b直到密封凸起180a與連接密封表面260接觸為止不會與閥芯261接觸。
在對本實(shí)施例的上述描述中指出，墨盒裝置200被進(jìn)一步插入，密封凸起180a的底側(cè)與連接密封面260接觸，密封凸起180a在連接密封表面260上滑動，向上向著密封凸起180a的頂側(cè)逐漸擴(kuò)大密封凸起180a和連接密封表面260之間的接觸范圍，直到密封凸起180a的頂端最終與連接密封表面260接觸為止。然而，安裝過程也可以這樣，首先，密封凸起180a的頂側(cè)與連接密封表面260接觸，并且當(dāng)墨盒裝置200被進(jìn)一步插入時(shí)，密封凸起180a在連接密封表面260上滑動，向下向著密封凸起180a的底端逐漸擴(kuò)大密封凸起180a和連接密封表面260之間的接觸范圍，直到密封凸起180a的底端最終與連接密封表面260a接觸為止。進(jìn)而，密封凸起180a和連接密封表面260之間的接觸可以在頂側(cè)和底側(cè)同時(shí)發(fā)生。在上述過程中，如果存在于接管180和閥芯261之間的空氣通過向接口230內(nèi)推動閥芯261打開閥機(jī)構(gòu)，則儲墨容器201中的油墨300不會向外漏出，因?yàn)榻涌?30已經(jīng)在密封凸起180a和連接密封表面260之間的連接處被完全密封。換言之，本發(fā)明的要點(diǎn)是，閥機(jī)構(gòu)只在接管180和接口230之間的連接處被完全密封之后材被打開。根據(jù)這一結(jié)構(gòu)，在安裝墨盒裝置200的過程中，不會發(fā)生墨盒裝置200中的油墨300漏出的情況。另外，推入接口230中的空氣進(jìn)入墨盒裝置200，并將儲墨容器201中的油墨300推入接口230，有利于從儲墨容器201中向吸收材料件140平滑地供應(yīng)油墨。
<油墨供應(yīng)操作>
下面，參考圖6，說明圖2所示噴墨頭盒的油墨供應(yīng)操作。圖6是表示圖2所示噴墨頭盒的油墨供應(yīng)操作的剖視圖。
如上所述，通過將負(fù)壓控制室單元100中的吸收材料分成多塊，并對吸收材料分塊之間的界面定位，使該界面在噴墨頭盒處于使用狀態(tài)時(shí)位于接管180的頂端之上，如果油墨存在于圖2所示的噴墨頭盒的兩個(gè)吸收材料件130、140中，則可以在吸收材料件130或項(xiàng)塊中的油墨之后再消耗吸收塊140或底塊中的油墨。進(jìn)而，如果氣/液交界面L的位置由于環(huán)境的改變而變化，則油墨在首先充滿吸收材料件140之后，再滲入吸收材料件130及吸收材料件130、140之間的交界面113c的附近。因此，可確保除緩沖空間116之外的緩沖區(qū)被設(shè)置在負(fù)壓控制室單元100中。使吸收材料件140的毛細(xì)作用力的強(qiáng)度高于吸收材料件130，可確保吸收材料件130中的油墨在噴墨頭盒操作時(shí)被消耗。
進(jìn)而，在本實(shí)施例中，吸收材料件130由負(fù)壓控制室蓋120的肋壓在吸收材料件140上，因此，吸收材料件130與吸收材料件140保持接觸，形成界面113c。吸收材料件130和140的壓縮比在交界面113c附近比其它部分高，因此，鄰近交界面113c的毛細(xì)作用力比其它部分的大。更具體地說，吸收材料件140的毛細(xì)作用力，吸收材料件130的毛細(xì)作用力，和鄰近吸收材料件130和140之間的交界面113c區(qū)域的毛細(xì)作用力分別用P1,P2和PS表示，它們的關(guān)系是P2＜P1＜PS。鄰近吸收材料件130和140之間的交界面113c的區(qū)域的毛細(xì)作用力比其它區(qū)域大，即使P1和P2的強(qiáng)度范圍相互重疊，因?yàn)槲詹牧霞?30和140在密度或壓縮程度上的不均勻性，也可確保交界面113c附近區(qū)域的毛細(xì)作用力強(qiáng)度超過上述要求所需的強(qiáng)度。因此，可確保實(shí)現(xiàn)上述效果。進(jìn)而，使接管180低于并接近吸收材料件130和140之間的交界面113c，可確保氣-液交界面保持在該位置上，并因此可令人滿意。
下面，將說明本實(shí)施例中形成界面113c的方法。在本實(shí)施例中，采用毛細(xì)作用力為110mmAq(P1=-110mmAq)的烯族纖維(2但尼爾)作為吸收材料件140的材料，所述吸收材料件140作為一個(gè)毛細(xì)作用力生成構(gòu)件。吸收材料件130和140的硬度為0.69kf/mm。測量它們的硬度的方法是，首先，測量當(dāng)一個(gè)直徑為15mm的推桿被推向位于負(fù)壓控制殼體體110中的吸收材料時(shí)所產(chǎn)生的彈性力，然后，由推桿插入的距離和相應(yīng)于該距離的彈性力測量值之間的關(guān)系得到硬度。另一方面，采用與吸收材料件140相同的材料，即，烯族纖維，作為吸收材料件130的材料。然而，與吸收材料件140相比，吸收材料件130的毛細(xì)作用力較弱(P2=-80mmAq)，纖維直徑更大(6但尼爾)，使其剛度更高，達(dá)到1.88kgf/mm。
通過使毛細(xì)作用力比吸收材料件140弱的吸收材料件130在硬度上大于吸收材料件140，將它們拼在一起相互接觸，并且使它們保持相互壓靠，可使在鄰近吸收材料件130和140之間的交界面113c處的吸收材料件140比吸收材料件130保持更大的壓縮。因此，在鄰近交界面113c處可建立前述毛細(xì)作用力的關(guān)系(P2＜P1＜PS)，并且還可確保P2和PS之間的差總是大于P2和P1之間的差。
<油墨的消耗>
下面，參考圖6-8，說明從墨盒裝置200已被安裝到支架150中并與負(fù)壓控制室單元100接觸的時(shí)刻開始，到儲墨容器201中的油墨開始消耗的時(shí)刻位置的油墨消耗過程曲線。圖7是表示在圖6所示的油墨消耗過程中的油墨狀態(tài)的圖示，圖8是表示關(guān)于防止墨盒裝置200中內(nèi)部壓變化的內(nèi)囊220變形效果的曲線圖。
首先，當(dāng)儲墨容器201連接到負(fù)壓控制室單元100上時(shí)，儲墨容器201中的油墨向負(fù)壓控制室單元100中運(yùn)動，直到負(fù)壓控制室100中的內(nèi)壓等于儲墨容器201中的內(nèi)壓為止，噴墨頭和準(zhǔn)備記錄操作。接著，當(dāng)油墨開始被噴墨頭單元160消耗時(shí)，內(nèi)囊220中的油墨和吸收材料件140中的油墨均被消耗，保持這樣的平衡，即，由內(nèi)囊220和吸收材料件140所產(chǎn)生的靜負(fù)壓值增加(第一狀態(tài)圖7(a)中的范圍A)。在這種狀態(tài)下，當(dāng)油墨在吸收材料件130中時(shí)，吸收材料件130中的油墨也被消耗。圖7(a)是表示在油墨輸送管165中的負(fù)壓不同的情況下的速率的例子的曲線圖。在圖7(a)中，橫坐標(biāo)軸表示油墨從油墨所示管160被吸出負(fù)壓控制殼體體110的速率，縱坐標(biāo)軸表示油墨輸送管160中的負(fù)壓(靜負(fù)壓)值。
接著，氣體被吸入內(nèi)囊220，通過氣-液交換使油墨被消耗，即，被吸出，而吸收材料件130和140將氣-液交界面L的位置保持在同一水平上，并且保持內(nèi)部負(fù)壓基本恒定(第二狀態(tài)圖7(a)中的范圍B)。然后，毛細(xì)作用力生成構(gòu)件容納室110中的油墨被消耗(圖7(a)中的范圍C)。
如上所述，本實(shí)施例中的噴墨頭盒經(jīng)過內(nèi)囊220中的油墨被使用而外部空氣不被混入內(nèi)囊220的步驟(第一步驟)。因此，只需要將儲墨容器201的內(nèi)部容積看作在連接過程中引入內(nèi)囊220的空氣量。因此，即使對儲墨容器201的內(nèi)部容積的要求被放松，本實(shí)施例中的噴墨頭盒也具有可以補(bǔ)償環(huán)境變化，例如溫度變化的優(yōu)點(diǎn)。
進(jìn)而，無論在前述圖7(a)的A、B和C中任何一個(gè)期間中更換儲墨容器201，都可確保生成適當(dāng)值的負(fù)壓，因此，可穩(wěn)定地供應(yīng)油墨。換言之，在本實(shí)施例中的噴墨頭盒的情況下，儲墨容器201中的油墨可幾乎完全被消耗掉。另外，當(dāng)更換墨盒裝置200時(shí)，空氣可能存在于接管180或接口230中，并且可更換儲墨容器201而不考慮吸收材料件130和140中保存的油墨量。因此，可以提供一種可以不采用剩余油墨檢測機(jī)構(gòu)而對儲墨容器201進(jìn)行更換的噴墨頭盒；換言之，本實(shí)施例中的噴墨頭盒不需要設(shè)置剩余油墨檢測機(jī)構(gòu)。
現(xiàn)在，參考圖7(b)，從不同的角度說明前述油墨消耗的順序。
圖7(b)是表示上述油墨消耗順序的曲線圖。在圖7(b)中，橫坐標(biāo)軸表示時(shí)間流逝，縱坐標(biāo)軸表示吸出儲墨容器的油墨量的累計(jì)和吸入內(nèi)囊220的空氣量的累計(jì)。假定噴墨頭單元160提供油墨的速率在時(shí)間上保持恒定。
如圖7(b)所示，將從吸出油墨容納部分的油墨量的累計(jì)，和吸入內(nèi)囊220中的空氣量的累計(jì)的角度說明油墨消順序。在圖7(b)中，實(shí)線(1)表示吸出內(nèi)囊220的油墨量的累計(jì)，實(shí)線(2)表示吸入油墨容納部分的空氣量累計(jì)。從時(shí)刻t0到t1的時(shí)期對應(yīng)于圖7(a)中的時(shí)期A，或氣-液幾乎開始之前的時(shí)期。在該時(shí)期A中，如上所述，從吸收材料件140和內(nèi)囊220而來的油墨被吸出頭部，而吸收材料件140和220之間保持平衡。
接著，從時(shí)刻t1到時(shí)刻t2的時(shí)期對應(yīng)于圖7(b)中的氣-液交換時(shí)期(時(shí)期B)。在該時(shí)期B中，入上所述，氣-液交換依照負(fù)壓平衡的要求繼續(xù)進(jìn)行。當(dāng)空氣被引入內(nèi)囊220(對應(yīng)于實(shí)線(2)的階梯部分)時(shí)，如圖7(b)中的實(shí)線(1)所示，油墨被吸出內(nèi)囊220。在該過程中，不會發(fā)生油墨總是以與引入的空氣量相等的量被吸出內(nèi)囊220的情況。例如，有時(shí)，在空氣被引入之后的一定時(shí)間中，油墨以與引入的空氣量相等的量被吸出內(nèi)囊。如圖7(b)所示，這種反應(yīng)或時(shí)滯的發(fā)生，是本實(shí)施例中的噴墨頭盒與不具有內(nèi)部墨囊(220)且油墨容納部分不變形的噴墨頭盒相比的不同之處。如上所述，在氣-液交換期間重復(fù)該過程。當(dāng)內(nèi)囊220中的油墨被繼續(xù)吸出時(shí)，內(nèi)囊220中的空氣和油墨量之間的關(guān)系在某一時(shí)刻翻轉(zhuǎn)過來。
在時(shí)刻t2之后的期間對應(yīng)于圖7(a)中的氣-液交換期間之后的期間(范圍C)。在該范圍C中，如前面所述，內(nèi)囊220中的內(nèi)壓變得與大氣壓力基本相同。當(dāng)內(nèi)囊220的內(nèi)壓逐漸向大氣壓力轉(zhuǎn)變時(shí)，由內(nèi)囊220的彈性力逐漸恢復(fù)初始狀態(tài)(使用前的狀態(tài))。然而，由于所謂的皺曲，內(nèi)囊220的狀態(tài)不會完全恢復(fù)到初始狀態(tài)。因此最終吸入內(nèi)囊220中的空氣量Vc比內(nèi)囊220最初的內(nèi)部容積小(V＞Vc)。甚至在范圍C中的狀態(tài)下，內(nèi)囊220中的油墨也可被完全地消耗掉。
如上所述，本實(shí)施例中的噴墨頭盒結(jié)構(gòu)的特征是，在氣-液交換過程中發(fā)生在本實(shí)施例的噴墨頭盒中的壓力波動(圖7(a)中的波幅γ)比采用傳統(tǒng)墨盒系統(tǒng)的噴墨頭盒在氣-液交換過程中發(fā)生的壓力波動大。
這一特征的原因是，在氣-液交換開始前，內(nèi)囊220由于從內(nèi)囊220內(nèi)吸出油墨而變形，并保持變形。因此，內(nèi)囊材料的彈性力連續(xù)產(chǎn)生在使內(nèi)囊220向外運(yùn)動的方向上的力。因此，進(jìn)入內(nèi)囊220、用以減小氣-液交換過程中吸收材料件140和內(nèi)囊220之間的內(nèi)壓差的空氣量，常常超過適當(dāng)?shù)闹?，如上所述，增加了從?nèi)囊220進(jìn)入外殼210的油墨量。相反，如果墨盒裝置200的結(jié)構(gòu)使得油墨容納部分的壁不變形，例如使內(nèi)囊220的壁不變形，一旦有一定量的空氣進(jìn)入油墨容納部分，油墨會立即吸入負(fù)壓控制室單元100。
例如，在100％效率的模式(實(shí)模式)下，大量油墨從噴墨頭單元160中突然噴出，導(dǎo)致油墨被迅速吸出負(fù)壓控制室單元100和儲墨容器201。然而，在本實(shí)施例的噴墨頭盒的情況下，通過氣-液交換吸出的油墨量相對較大，提高了可靠性，即，排除了墨流中斷的情況。
并且，根據(jù)本實(shí)施例中的噴墨頭盒結(jié)構(gòu)，伴隨著內(nèi)囊220向內(nèi)變形，油墨被吸出，因此提供了附加的益處，即，該結(jié)構(gòu)提供了更高的緩沖滑架振動、環(huán)境變化等的效果。
如上所述，根據(jù)本實(shí)施例中的噴墨頭盒結(jié)構(gòu)，可通過內(nèi)囊220很容易地輕微改變內(nèi)壓，并且即使當(dāng)內(nèi)囊220中存在空氣時(shí)，例如，在油墨輸送中的第二階段中，也可以用不同與傳統(tǒng)方法的方法補(bǔ)償環(huán)境變化，例如溫度變化。
下面，參考圖8，說明用于即使當(dāng)圖2所示的噴墨頭盒的環(huán)境條件變化時(shí)也能確保使單元中的液體保持穩(wěn)定的機(jī)構(gòu)。在下面的描述中，吸收材料件130和140可被稱為毛細(xì)作用力生成構(gòu)件。
當(dāng)內(nèi)囊220中的空氣由于大氣壓力增加和/或溫度升高而膨脹時(shí)，內(nèi)囊220的壁或類似部分和內(nèi)囊220中的液面承受壓力。從而，不僅內(nèi)囊220的內(nèi)部容積增加，內(nèi)囊220中的部分油墨也從內(nèi)囊220通過接管180流到負(fù)壓控制殼體體110中。然而，由于內(nèi)囊220的內(nèi)部容積增加，本實(shí)施例中的情況與油墨存儲部分不能變形的情況相比，流到吸收材料件140中的油墨量足夠小。
如上所述，大氣壓力的前述變化減輕了內(nèi)囊220中的負(fù)壓，并增加了內(nèi)囊220的內(nèi)部容積。因此，當(dāng)大氣壓力突然變化時(shí)，最初，通過接口230和接管180流到負(fù)壓控制殼體體中的油墨量，實(shí)質(zhì)上受到當(dāng)內(nèi)囊220壁部向內(nèi)的變形被減輕時(shí)由內(nèi)囊壁所產(chǎn)生的阻力和使油墨運(yùn)動的阻力的影響，使得油墨被毛細(xì)作用力生成構(gòu)件吸收。
特別是，在本實(shí)施例中的結(jié)構(gòu)的情況下，毛細(xì)作用力生成構(gòu)件(吸收材料件130和140)的流動阻力比內(nèi)囊220反抗恢復(fù)到初始狀態(tài)的阻力大。因此，當(dāng)空氣膨脹時(shí)，最初，內(nèi)囊220的內(nèi)部容積增加。然后，當(dāng)空氣的膨脹量超過內(nèi)囊220所能承受的內(nèi)囊220內(nèi)部容積增加的最大值時(shí)，油墨開始通過接口230和接管180從內(nèi)囊220流向負(fù)壓控制殼體體110。換言之，內(nèi)囊20的壁具有緩沖環(huán)境變化的功能，因此，油墨在毛細(xì)作用力生成構(gòu)件中的油墨平靜下來，使鄰近油墨輸送孔165的負(fù)壓保持穩(wěn)定。
根據(jù)這個(gè)實(shí)施例，流出到負(fù)壓控制室單元110中的油墨被毛細(xì)作用力發(fā)生件止住。在上述情況下，負(fù)壓控制室單元110中的墨量暫時(shí)提高，造成氣/液界面升高，因此，與內(nèi)壓穩(wěn)定時(shí)的情況相比，內(nèi)壓象最初那樣暫時(shí)略微變?yōu)檎?。但是，這種根據(jù)噴液記錄裝置如噴墨頭組160的特性而略微為正的內(nèi)壓效果就噴設(shè)來說沒有產(chǎn)生實(shí)際問題。當(dāng)大氣壓變回為正常水平時(shí)(大氣壓基本單位)，或者溫度返回初始水平時(shí)，外漏到負(fù)壓控制室單元110中并被限止在毛細(xì)作用力發(fā)生件中的的油墨返回內(nèi)囊220，內(nèi)囊220恢復(fù)其原始內(nèi)容積。
接著，描述在最初工作后改變的大氣壓下恢復(fù)的穩(wěn)定條件下的基本動作。
這種狀態(tài)的特點(diǎn)是，抽出內(nèi)囊22外的墨量以及限止在毛細(xì)管發(fā)生件的油墨與氣體之間的內(nèi)界面位置改變以補(bǔ)償由內(nèi)囊220的內(nèi)容積波動而引起的負(fù)壓波動?？紤]到毛細(xì)管發(fā)生件所吸收的墨量和儲墨容器201之間的關(guān)系，從防止油墨在上述大氣壓降低和溫度變化過程中經(jīng)排氣口等外泄的角度出發(fā)，所需要做的就是確定要由負(fù)壓控制室單元110吸收的墨量和當(dāng)儲墨容器201輸墨時(shí)要限留在負(fù)壓控制室單元110內(nèi)的墨量，其中要考慮在最糟糕條件下流出儲墨容器201的墨量，并隨后賦予負(fù)壓控制室單元110一個(gè)足以容納毛細(xì)作用力發(fā)生件的內(nèi)容積和最大吸墨量，所述毛細(xì)作用力發(fā)生件的尺寸與在最壞條件下的上述墨量是匹配的。
在圖8(a)中，在內(nèi)囊220根據(jù)不會因空氣膨脹而變形的情況下，內(nèi)囊內(nèi)腔的原始體積(空氣體積)在大氣壓降低前由坐標(biāo)軸(X)表示，而當(dāng)大氣壓降低到p(0＜p＜1)時(shí)而流出的墨量由坐標(biāo)軸(Y)表示，虛線(1)表示它們的關(guān)系。
可以根據(jù)以下假設(shè)來預(yù)測在最壞條件下流出內(nèi)囊220的墨量。例如，在流出內(nèi)囊的墨量在大氣壓降低水平為0.7時(shí)變?yōu)樽畲螅⒃诹粼趦?nèi)囊中的墨量等于內(nèi)囊的容積VB的30％時(shí)最小。因此，假設(shè)在內(nèi)囊壁底端下的墨也被負(fù)壓控制室單元110中的毛細(xì)作用力發(fā)生件吸收了，可以希望所有留在內(nèi)囊中的墨(體積等于容積VB的30％)漏出。
相反，在此實(shí)施例中，內(nèi)囊響應(yīng)于空氣膨脹地變形，就是說，與膨脹強(qiáng)的內(nèi)囊內(nèi)容積相比，內(nèi)囊內(nèi)容積在膨脹后比較大并且負(fù)壓控制室單元110中的墨液面改變以補(bǔ)償內(nèi)囊中的負(fù)壓波動。在穩(wěn)定條件下，負(fù)壓控制室單元中的墨液面改變以補(bǔ)償毛細(xì)作用力發(fā)生件中的負(fù)壓降低，這是由來自內(nèi)囊的墨水造成的。換句話說，外流墨量如實(shí)線(2)所示地與內(nèi)囊膨脹程度成比例地減少。如虛線(1)和實(shí)線(2)所示，根據(jù)預(yù)測，內(nèi)囊的外流墨量小于在內(nèi)囊根據(jù)不因空氣膨脹而變形時(shí)的墨量。上述現(xiàn)象相似地出現(xiàn)在墨盒溫度變化的情況中，但即使溫度提高了約50度，外流墨量仍小于因大氣壓降低而外流的墨量。
如上所述，本發(fā)明的墨盒可以補(bǔ)償因環(huán)境變化而引起的儲墨容器201中的空氣膨脹，這不僅是因?yàn)樨?fù)壓控制室單元產(chǎn)生的緩沖效果，而且因?yàn)槠淙莘e能提高到最高值的儲墨容器201產(chǎn)生的緩沖效果，儲墨容器的形狀在所述最高值下基本上與外殼210內(nèi)腔相同。因此，可以提供一種輸墨系統(tǒng)，即使當(dāng)儲墨容器的儲墨能力明顯提高時(shí)，它也能補(bǔ)償環(huán)境變化。
圖8(b)與間隔時(shí)間段相關(guān)地示意畫出了抽出內(nèi)囊的墨量和內(nèi)囊內(nèi)容積，而此時(shí)室壓從標(biāo)準(zhǔn)大氣壓降為p(0＜p＜1)。在圖8(b)中，空氣內(nèi)體積為VA1，時(shí)刻t0是室壓為標(biāo)準(zhǔn)大氣壓且室壓開始降低的時(shí)刻。橫坐標(biāo)軸代表時(shí)間，縱坐標(biāo)軸表示抽出內(nèi)囊的墨量和內(nèi)囊內(nèi)容積。與時(shí)間有關(guān)的抽出內(nèi)囊的墨量變化由實(shí)線(1)表示，而與經(jīng)過時(shí)間有關(guān)的內(nèi)囊體積變化由實(shí)線(2)表示。
如圖8(b)所示，當(dāng)環(huán)境突變時(shí)，空氣膨脹補(bǔ)償主要由在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)前的儲墨容器201完成，其中負(fù)壓控制室單元內(nèi)的負(fù)壓與儲墨容器201中的負(fù)壓平衡并且最終恢復(fù)。因此，在環(huán)境突變時(shí)，從儲墨容器將油墨抽出到負(fù)壓控制室單元中的時(shí)間可被延遲。
因此，可以提供一種能夠在通過氣液交換而在各種使用條件補(bǔ)償注入儲墨容器中的空氣膨脹的同時(shí)在使用儲墨容器的過程中在穩(wěn)定負(fù)壓條件下輸墨的輸墨系統(tǒng)。
根據(jù)此實(shí)施例的噴墨頭架，負(fù)壓控制室單元與內(nèi)囊之間的體積比可以通過任意選擇毛細(xì)作用力發(fā)生件材料(吸墨件130、140)和內(nèi)囊材料而得到最佳調(diào)節(jié)，即使比例大于1∶2，實(shí)際應(yīng)用也是可行的。實(shí)際上，當(dāng)要強(qiáng)調(diào)內(nèi)囊緩沖效果時(shí)，所要做的就是在彈性變形可能范圍內(nèi)在氣液交換過程中相對初始狀態(tài)提高內(nèi)囊變形量。
如上所述，根據(jù)本實(shí)施例的噴墨頭架，盡管毛細(xì)作用力發(fā)生件只占負(fù)壓控制室單元110的一小部分體積，但仍然通過與負(fù)壓控制室單元結(jié)構(gòu)的協(xié)同工作而有效補(bǔ)償了環(huán)境變化，參見圖2，在此實(shí)施例的噴墨頭架中，接管180位于負(fù)壓控制室單元底端附近。這種結(jié)構(gòu)對于抑制油墨在負(fù)壓控制室單元的吸收材料130、140中的不均勻分布是有效的。以下將具體描述這種效果。
來自儲墨容器組200的油墨通過接口230、吸收材料130和吸收材料140被供給噴墨頭組160。但是，在接口230和輸墨管165之間，油墨根據(jù)不同情況而采用不同路線。例如，最短路線，即在直接輸墨時(shí)油墨所采取的路線，這條路線明顯有別于油墨先因由上述環(huán)境變化而引起的吸收材料液面升高而流向吸收材料140的頂面的路線。這種區(qū)別造成上述不均勻分布，有時(shí)這影響了記錄性能。如根據(jù)此實(shí)施例的噴墨頭架結(jié)構(gòu)那樣，這種流墨路線變化即流墨道長度變化可以通過將接管180設(shè)置在吸收材料140附近得到抑制以便減少油墨分布的不均勻，從而抑制了記錄性能的不均勻性。因此，接管180和接口230最好盡可能地靠近頂部。
但是，考慮到要產(chǎn)生緩沖性，如在此實(shí)施例中那樣，它們位于合理的高處位置上。根據(jù)各種因素如吸收材料130、140、油墨、輸墨量、墨量等而任意選擇這些位置。
在此實(shí)施例中，產(chǎn)生大小為p1的毛細(xì)作用力的吸收材料140和產(chǎn)生大小、為p2的毛細(xì)作用力的吸收材料130彼此接觸地在壓縮狀態(tài)下被安置在負(fù)壓控制室單元中，由此產(chǎn)生了大小為ps的毛細(xì)作用力。換句話說，在界面113c產(chǎn)生的毛細(xì)作用力最大，在吸收材料中或在頂側(cè)的吸收材料中產(chǎn)生的毛細(xì)作用力最小。由于在界面產(chǎn)生的毛細(xì)作用力最大而在吸收材料中或在頂側(cè)的吸收材料中產(chǎn)生的毛細(xì)作用力最小，所以即使當(dāng)通過接口230輸送來的油墨經(jīng)界面113c而流入頂側(cè)吸收材料130中時(shí)，油墨被強(qiáng)力拉向界面并回撤向界面，在存在界面的情況下，路線J沒有形成一條穿過吸收材料130、140的路線。因此，除了接口230位置高于輸墨孔131位置外，路線K、J之間的長度差異可以減小。因此，可以減小吸收材料140吸收油墨性能的差異，而這在穿過吸收材料140的流墨路線變化時(shí)是會出現(xiàn)的。
另外，在此實(shí)施例中，吸墨件象設(shè)置在負(fù)壓控制室單元中的負(fù)壓發(fā)生件那樣包括兩個(gè)吸收材料件130、140，它們的毛細(xì)作用力不同。毛細(xì)作用力強(qiáng)的材料被用作底側(cè)件。將接管180靠近地設(shè)置在吸收材料130、140之間的界面113c下保證了在提供可靠緩沖區(qū)的同時(shí)控制墨路偏移。
至于輸墨孔，舉例描述大致位于負(fù)壓控制室單元底壁中心的輸墨孔131。但是，選擇不局限于輸墨孔131，如果需要，輸墨孔可以偏離接口230，換句話說，它可以設(shè)置在底壁左端或位于左側(cè)壁附近。通過這樣的改動，配有座150的噴墨頭組160的位置和輸墨管165的位置也可以相應(yīng)地改變到底壁左端或者左側(cè)壁附近。
<閥機(jī)構(gòu)>
以下，參見圖9來描述設(shè)置在上述墨盒裝置200內(nèi)的接口230的內(nèi)閥機(jī)構(gòu)。
圖9(a)是第二閥體260b和閥芯261之間關(guān)系的前視圖，圖9(b)是圖9(a)所示第二閥體與閥芯的側(cè)垂直截面圖，圖9(c)是第二閥體與略微轉(zhuǎn)動的閥芯之間關(guān)系的主視圖，圖9(d)是圖9(c)所示的第二閥體與閥芯的側(cè)垂直截面圖。
如圖3、9(a)、9(b)所示，使接口230前端在一個(gè)方向上延長，由此擴(kuò)大了孔的橫截面面積并因而提高了儲墨容器210的輸墨性能。但如果在處置于接口長度方向的寬度方向上擴(kuò)大接口230，則儲墨容器201所占空間增大，導(dǎo)致裝置尺寸增大。當(dāng)在寬度方向上(頭架掃描方向)符合近年來趨勢地即符合彩色和圖象打印方式地并排、平行設(shè)置了許多墨盒時(shí)，這種形狀尤其有效。因此，在此實(shí)施例中，接口230的橫截面形狀即儲墨容器201的出墨口形狀被制成長橢圓形。
此外，在此實(shí)施例的噴墨頭架中，接口230扮演了兩個(gè)角色，給外殼輸墨并且將外界空氣引入儲墨容器201中。因此，接口201的橫截面形狀在平行于重力方向的方向上成長方形使得賦予接口230的頂側(cè)與底側(cè)不同功能變得更簡單，就是說，更容易使頂側(cè)基本上用作注氣通道，而底側(cè)基本上用作輸墨通道，由此保證了氣/液交換完美地進(jìn)行。
如上所述，當(dāng)安裝墨盒裝置200時(shí)，負(fù)壓控制腔裝置100的接管180被插入接口230中。結(jié)果，閥芯261被位于接管端部的閥啟動突起180b推動。因而，接口的閥機(jī)構(gòu)開啟，由此允許在儲墨容器201中的油墨被送入負(fù)壓控制腔裝置100中。即使閥啟動突起180b在它開始接觸閥芯以便推動它時(shí)錯(cuò)過了真正的閥芯中心。但由于墨盒裝置與接口配合時(shí)的墨盒裝置200的姿勢，可以避免閥芯扭轉(zhuǎn)，這是因?yàn)槲挥诮庸苤苊嫔系拿芊馔黄?80a的端部的橫截面成半圓形。參見圖9(a)、(b)，為了允許閥芯261在上述過程中順利滑動，在接口的連接密封面260與閥芯的第一閥體側(cè)外周面之間設(shè)置了間隙。
另外，在接管189端部上，至少頂部具有一開口，因此當(dāng)接管180被插入接口230時(shí)，沒有障礙地形成了穿過接管和接口的主空氣流入通道。因此，可以進(jìn)行有效的氣液交換。相反，在取出墨盒裝置200的過程中，當(dāng)接管與接口分開時(shí)，閥芯前滑，即通過彈性件263的彈力滑向第一閥體260a。結(jié)果，第一閥導(dǎo)體的密封部264和閥芯彼此配合，并如圖9(d)所示地關(guān)閉了輸墨通道。
圖10是接管端部的透視圖。如圖10所示，具有上述長方形橫截面的接管端部頂側(cè)設(shè)有開口181a，而接管端部底側(cè)設(shè)有開口181b。底側(cè)開口181a是空氣通道，盡管油墨偶爾經(jīng)過頂側(cè)開口。
彈性件所施加給閥芯以使其始終與第一閥體接觸的力值是如此設(shè)定的，即即使在儲墨容器201的內(nèi)外側(cè)之間因儲墨容器使用環(huán)境的變化而存在壓差，所述力值也基本保持不變。如果使閥芯在在氣壓為0.7的高原地區(qū)使用完上述儲墨容器后而返回關(guān)閉位置，并接著將儲墨容器運(yùn)送到氣壓為一個(gè)大氣壓的地方，則儲墨容器201的內(nèi)壓變得低于氣壓。結(jié)果，閥芯261受壓而開啟了閥機(jī)構(gòu)。在該實(shí)施例的情況下，大氣壓施加給閥芯的力FA是根據(jù)以下公式計(jì)算的FA=1.01×105(N/m2)(=1.0)。而墨盒中氣體施加給閥芯的力FB是由以下公式得到的FB=0.709×105(N/m2)(=0.7)。要由彈性件產(chǎn)生以使閥芯始終接觸閥體的常力FV必須滿足以下要求FA-(FA-FB)＞0。換句話說，在此實(shí)施例中，F(xiàn)V=1.01×105-0.709×105=0.304(N/m2)。該值適用于閥芯在壓力下接觸第一閥體260a時(shí)的情況。當(dāng)閥芯脫離第一閥體時(shí)，就是說在用于產(chǎn)生閥芯所受力的彈性件的變形量增大后，彈性件在把閥芯推向第一閥體的方向上施加給閥芯的力值比較大，只是很明顯的。
在上述閥結(jié)構(gòu)的情況下，可能出現(xiàn)所謂的扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。確切地說，在閥啟動突起180b和閥芯之間的界面處的摩擦系數(shù)有時(shí)因固態(tài)油墨等附著而增大。如果這樣的情況出現(xiàn)，閥芯261無法在滑動閥啟動突起的表面上滑動。結(jié)果，當(dāng)墨盒裝置200轉(zhuǎn)動時(shí)，閥芯并在受推并由此轉(zhuǎn)動時(shí)通過閥啟動突起而在圖的向上方向上移動。
因此，以后將描述能夠在密封動作時(shí)補(bǔ)償扭轉(zhuǎn)效果的閥形狀以及對比例。
圖11示出了閥機(jī)構(gòu)的一個(gè)例子，它與本實(shí)施例的閥機(jī)構(gòu)進(jìn)行比較。圖12、13示出了在圖11所示閥機(jī)構(gòu)中的扭轉(zhuǎn)情況以及接頭密封狀態(tài)。在圖11的對比例的情況下，存在于具有長方形橫截面的閥芯與第二閥體500b之間的且有助于閥芯移動的間隙是均勻的。閥芯501被彈性件503壓在第一閥體500a上，從而使閥芯密封面501c即閥芯的錐形第二閥體側(cè)的表面與第一閥體500a的錐形密封部500c緊密配合，由此密封了接口530。參見圖12，如果上述扭轉(zhuǎn)出現(xiàn)在對比例的上述結(jié)構(gòu)中，則閥芯501在兩個(gè)區(qū)域內(nèi)與第二閥體接觸，就是說在接觸面510a和511b上。代表兩個(gè)接觸面之間距離和間隙數(shù)值地，用X、Y表示扭轉(zhuǎn)角θθ=tan-1(2Y/X)。假設(shè)間隙保持不變，兩個(gè)接觸面之間的間距X越大，則扭轉(zhuǎn)角數(shù)值越小。
但是在此對比例的情況下，接觸面長度X比較小(如與閥芯直徑相比)，由此使扭轉(zhuǎn)角比較大。換句話說，為了調(diào)節(jié)扭轉(zhuǎn)，需要大角度轉(zhuǎn)動。因此，顯然在其出現(xiàn)后調(diào)節(jié)扭轉(zhuǎn)是不太可能的。
參見圖13、14，如果不調(diào)節(jié)扭轉(zhuǎn)地與第一閥體接觸，則閥芯的錐形密封部501的接觸半徑與第一閥體的錐形密封部500c的不同。結(jié)果，接觸部無法相互形成完美的接觸，結(jié)果允許油墨泄漏。
第二閥體500b和閥蓋502經(jīng)過超聲波焊接。此對比例中的閥蓋是簡單的平閥蓋，由此提高了超聲波引起安裝誤差的可能性，即經(jīng)其放入閥芯滑動軸501a的閥蓋中心孔的精度是變化的，因此必須擴(kuò)大閥蓋中心孔以防止閥蓋孔壁接觸閥芯滑動軸。因此，很難縮小彈性件503的尺寸，并因此難于縮小閥機(jī)構(gòu)的整個(gè)尺寸，因?yàn)閺椥约?03的最小直徑由閥蓋孔徑?jīng)Q定。
與上述對比例相比，本實(shí)施例的閥機(jī)構(gòu)具有以下結(jié)構(gòu)。在本發(fā)明的該實(shí)施例中，圖14示出了閥機(jī)構(gòu)。圖15、16示出了圖14的閥結(jié)構(gòu)扭轉(zhuǎn)情況以及兩個(gè)密封部之間關(guān)系的情況。參見圖14，在此實(shí)施例中，閥芯261在行程方向上成錐形(圖中向右)；閥芯直徑(至少主軸段)逐漸向右減小。第二閥體260b的內(nèi)壁成錐形，從而其直徑逐漸在行程方向(向右)上增大。在這種結(jié)構(gòu)的情況下，為了在閥芯扭轉(zhuǎn)時(shí)使閥芯在等同于圖12所示對比例的接觸面511b的位置上接觸第二閥體，需要一個(gè)明顯較大的角度，并且在閥芯角到達(dá)這個(gè)明顯較大值之前，閥芯滑動軸開始接觸閥蓋孔壁(圖15)。因此，接觸面的長度X可以被設(shè)定為比較長，由此可以減小扭轉(zhuǎn)角值。因此，即使扭轉(zhuǎn)閥芯261沒有調(diào)節(jié)其扭轉(zhuǎn)情況地如圖16所示地與第一閥體500a接觸，扭轉(zhuǎn)角與對比例相比非常小。閥芯密封部265與第一閥體密封部264之間的界面得到了更好地密封。
應(yīng)該注意的是，用X、Y1代表接觸面長度和閥芯滑動軸與閥蓋孔之間的間隙θ=tan-1(Y1+Y2/X)。
閥蓋262設(shè)有一個(gè)閥蓋焊接導(dǎo)向部262a，它是一個(gè)階梯部(尬蓋穿透深度為0.8毫米)并在將閥蓋262推入第二閥體時(shí)接觸第二閥體邊緣。因此，使通過其放入閥芯滑動軸的閥蓋孔小于對比例中的情況。就是說，給閥蓋設(shè)置焊接導(dǎo)向部262a減少了第二閥體與閥蓋之間的安裝誤差，而這種誤差是由出現(xiàn)在部件焊接過程中的震動而造成的，因此可以提高閥蓋孔定位精度。因此，可以減小閥蓋孔直徑，由此可以縮小彈性件263的直徑。因而，可以減小閥機(jī)構(gòu)的尺寸。另外，即使閥芯因閥芯扭轉(zhuǎn)而通過閥芯滑動軸施加作用里，閥蓋焊接導(dǎo)向部262a也保證了閥蓋剛性。
閥蓋孔的分脊線設(shè)有一個(gè)R部262b。R部只設(shè)置在非焊接表面?zhèn)鹊姆旨咕€(圖的右手側(cè))上。由于設(shè)置了這樣的結(jié)構(gòu)，所以在扭轉(zhuǎn)閥芯的運(yùn)動中且尤其是閥芯的開啟運(yùn)動中的閥芯滑動軸與閥蓋之間的摩擦可以減小。
接觸第一閥體的閥芯端部是閥芯密封部265，它具有一個(gè)平坦表面。相反，接觸閥芯密封部265的第一閥體部分是第一閥體密封部264，即位于第一閥體內(nèi)表面上的一個(gè)彈性體267的表面。使閥芯密封部和第一閥體扁平使具有長方形橫截面的閥芯的接觸半徑等于第一閥體的R部262b。由此在閥芯與第一閥體之間形成最佳接觸。另外，第一閥體密封部264的形狀伸出嘴外的舌頭，由此保證了兩個(gè)部件之間的界面被無缺陷地焊接在一起。
在閥機(jī)構(gòu)具有上述結(jié)構(gòu)的情況下，如果在閥芯與第二閥體之間形成了間隙，則有時(shí)出現(xiàn)了閥芯在裝卸墨盒裝置200時(shí)如圖9(c)所示地在第二閥體內(nèi)繞其軸線轉(zhuǎn)動的現(xiàn)象。但在此實(shí)施例中，即使讓閥芯繞其軸線轉(zhuǎn)到最大角度并接著在保持最大轉(zhuǎn)動狀態(tài)下被壓在第一閥體上，閥芯與第一閥體之間的接觸分別由密封部265、264實(shí)現(xiàn)。換句話說，接觸是面對面的。因此，確保了閥機(jī)構(gòu)被不透氣地密封住。
另外，由于接口230和閥機(jī)構(gòu)具有其橫截面為長方形的形狀，所以在閥芯滑動過程中的閥芯轉(zhuǎn)角可以縮小，另外，可以提高閥反應(yīng)。因此，可以保證接口230的閥機(jī)構(gòu)無缺陷地發(fā)揮密封性能。另外，由于接口230和閥機(jī)構(gòu)具有其橫截面成長方形的形狀，所以設(shè)置在接口周面和閥芯上的密封突起180a在墨盒裝置200的裝卸過程中輕柔地滑穿過接口，由此保證了順利的連接工作。
參見圖10，接觸閥芯261的接口230端部包括兩個(gè)對稱的吸收材料件180b。在接口端部頂側(cè)上，為氣/液交換設(shè)置了開口181a，并在底側(cè)上為輸液設(shè)置了開口181b。因此，我們就作為突起180b的對應(yīng)件地給閥芯設(shè)置一對接觸突起310而進(jìn)行了研究，所述對應(yīng)件要設(shè)置在不包括密封部265的區(qū)域內(nèi)，而所述密封部容易太陽17(c)、(d)所示地與第一閥體的密封部緊密接觸。但是，在閥開啟過程中，閥芯被彈性件的力回推，因此要求突起具有一定的剛性，其足以防止突起變形。另外，就接觸突起的定位和形狀來說，從可靠的角度考慮，要求即使閥芯接觸突起位置沿閥芯滑動軸的徑向相對接管180的兩個(gè)閥啟動突起180b偏移，在兩個(gè)在滑動軸261a橫向上對置的接觸突起上產(chǎn)生的力矩彼此抵消。因此，在此實(shí)施例中，閥芯配有一個(gè)圓形突起311(寬0.6毫米高1.3毫米)，如圖17(a)、(b)所示，它在橫截面與具有長方形橫截面的接管180相似。換句話說，在第一閥體側(cè)上的且不包括與第一閥體密封部接觸的密封部265的閥芯表面設(shè)有長方形凹口311a，其中心與閥芯軸線重合。這種結(jié)構(gòu)給閥芯提供了在閥啟動突起180b接觸閥芯時(shí)所需的強(qiáng)度和可靠性。使突起成圓形并使凹口中心與閥芯軸線重合，由此可以改善閥芯模塑性能。從這個(gè)光點(diǎn)出發(fā)，就模塑性來說，要求在凹口側(cè)的圓形突起底部應(yīng)該有很小的曲率。
參見圖2、3，在裝配墨盒裝置200時(shí)，在包括第一閥體260a和第二閥體260b的閥機(jī)構(gòu)被插入儲墨容器201的輸墨口后，ID件250是通過焊接和鎖定而獲得的。尤其是，內(nèi)囊220暴露在儲墨容器輸墨口的開口邊緣處，閥機(jī)構(gòu)的第一閥體凸緣被焊接到內(nèi)囊的暴露部221a上。隨后，ID件被焊接在凸緣268位置上并與容暑器外殼210的配合部210a鎖定在一起。
在這種組件的情況下，例如如在圖11所示的對比例的情況下，與Id件550相連的第一閥體的凸緣508是扁平的。彈性體層567沒有暴露在設(shè)有ID件550的輸墨口邊緣處，因此，可能如圖5所示地在連接接管180的工作過程中出現(xiàn)密封泄露。因此，在此實(shí)施例中，與ID件焊接在一起的并位于與接管530的開口平面相同的平面內(nèi)的第一閥體凸緣508的焊接面與墨盒安裝方向相反地移動。換句話說，第一閥體凸緣268是如此定位，即當(dāng)ID件250如圖2、14等所示地被粘在第一閥體凸緣268上時(shí)，ID件的外表面平面與接口230開口平面重合。這種結(jié)構(gòu)布局保證了彈性體層267位于設(shè)有ID件250的輸墨口內(nèi)，由此使閥機(jī)構(gòu)變成了不可能允許出現(xiàn)上述密封泄露的很可靠的閥機(jī)構(gòu)。
另外，由于第一閥體268已經(jīng)被移出接口230的開口平面，所以接口的開口部突起在第一閥體凸緣的表面上。因此，當(dāng)連接ID件250時(shí)，接口開口部引導(dǎo)ID件的位置，由此似的ID件的精確定位更容易。
在此實(shí)施例中，墨盒裝置200的各儲墨容器201被裝入墨盒座150中并且通過接管180和墨盒接口的閥機(jī)構(gòu)給相應(yīng)的負(fù)壓控制室單元110輸墨。安放上述儲墨容器201的墨盒座150被安裝在一個(gè)順序掃描型記錄裝置(圖24)的支架上并且在平行于記錄紙平面的方向上來回移動。在這種情況下，從生產(chǎn)可靠性角度考慮，要求采取措施來防止接口內(nèi)表面與儲墨容器201之間的密封狀態(tài)和在接管外表面與負(fù)壓控制室單元110之間的密封狀態(tài)不會因在連接處由接管軸線伸出而引起的扭轉(zhuǎn)、儲墨容器移動等而受到破壞，而這些現(xiàn)象出現(xiàn)在支架前后來回移動時(shí)。
因此，在此實(shí)施例中，使在如圖2、14等所示的閥機(jī)構(gòu)的第一閥體中的彈性體層267的厚度大于接管和第一閥體之間的最低要求，從而在支架往復(fù)移動時(shí)出現(xiàn)在接管連接部位上的軸伸出和扭轉(zhuǎn)可以因彈性體層的彈性而得到中和，由此保證了密封性能很可靠。至于其它措施，可以使插有接管180的閥體的剛性大于接管剛性，從而可以控制由在支架往復(fù)移動時(shí)出現(xiàn)在接管連接部位上的軸伸出和扭轉(zhuǎn)引起的閥體變形，從而保證了密封性能很可靠。
接著，參見圖10、17、25，將描述構(gòu)成上述閥機(jī)構(gòu)的各部件的尺寸。
參見圖25，閥芯261縱向尺寸e5為5.7毫米；閥芯密封部265與閥芯滑動軸261a之間的距離為14.4毫米；第二閥體260b到閥蓋內(nèi)表面的距離e1為8.7毫米；從第二閥體260b到閥蓋262外表面的距離e2為11.0毫米；第一閥體與第二閥體之間的開口長度e4等于3.0毫米；突起相對閥芯密封部265的突起距離e6等于1.3毫米；閥蓋焊接導(dǎo)向部262a的長度12為0.8毫米；閥芯密封部的縱向尺寸b1為9.7毫米；在閥蓋側(cè)的閥芯縱向尺寸b2為9.6毫米；在第一閥體側(cè)的第二閥體的縱向尺寸a1為10.2毫米；在閥蓋側(cè)的第二閥體的縱向長度為10.4毫米；閥芯滑動軸的直徑c11.8毫米；為其中穿過閥芯滑動軸的閥蓋孔的直徑c2為2.4毫米；作為彈性件的彈簧長度為11.8毫米(彈性系數(shù)1.016N/mm)；閥蓋R部262b為0.2毫米(整個(gè)圓周)；是彈性體層一部分的第一閥體密封部264的長度g1為0.8毫米；第一閥體密封部R為0.4毫米；第一閥體密封部264的厚度u1為0.4毫米；彈性體層厚度為0.8毫米；彈性體層267的縱向內(nèi)徑g2為8.4毫米；第一閥體的縱向外徑g3為10.1毫米；接管縱向外徑g5等于8.0毫米；包括密封突起180a的接管縱向外徑g4為8.7毫米；第一閥體凸緣268回退距離11為1.0毫米；接管長度13為9.4毫米；閥啟動突起180b的長度14為2.5毫米。
設(shè)第一閥體密封突起264的長度g1為0.8毫米，最好長度g1足以允許第一閥體密封部264足夠遠(yuǎn)地伸出閥體，從而密封部264外彎并在其接觸閥芯密封部265時(shí)嚴(yán)密地密封住間隙。
由于上述原因，第一閥體密封部的長度g1必須在滿足以下不等式的范圍內(nèi)(g3-g2)/2＞g1＞(b1-g2)/2。
至于如圖10、17所示地彼此接觸的接管閥啟動突起180b的尺寸以及閥芯突起311的尺寸，突起311和接管180厚度為0.75毫米；相反閥啟動突起的內(nèi)表面之間的距離f3為1.7毫米；相反閥啟動突起的外表面之間的距離f4為3.2毫米；在長方形突起311的短軸上的閥芯長方形突起外表面之間的距離f1等于2.6毫米；在短軸上的突起內(nèi)表面之間的距離f2為1.4毫米；突起311的長度為3.6毫米。
從模塑精度角度考慮，要求在具有長方形橫截面的第一閥體的內(nèi)表面上的彈性體層267的厚度u2是一致的；彎曲部厚度和平直部厚度相同。就接口230的垂直方向而言，彈性體層267與接管最大直徑部(包括密封突起180a的部分)之間的封口深度為g4-g2=0.3毫米，此數(shù)值由彈性體層267抵消。牽涉到吸收的彈性體層的總厚度為0.8mm×2=1.6mm。但是，由于封口深度為0.3毫米，所以不需要象在其他情況下所需那樣大的力來是彈性體層變形。就接口水平方向來說，封口深度為0.3毫米，用于吸收的彈性體層的總厚度為0.8mm×2=1.6mm，使彈性體層抵消該數(shù)值。在垂直方向上的接管外徑g5小于彈性體層內(nèi)徑g2，即g5＜g2，這種關(guān)系也適用于水平方向。因此，在圖25所示的狀態(tài)下，保證了彈性體層只接觸接管密封突起180a，由此允許接管被順利地插入而嚴(yán)密地封住接頭部。儲墨容器201與墨盒座150之間的水平間隙必須只在一個(gè)能夠通過彈性體層厚度吸收所述間隙的范圍(在此實(shí)施例中，±0.8毫米)內(nèi)。在此實(shí)施例中，間隙最大公差設(shè)為±0.4毫米。在此實(shí)施例中，如果水平間隙值(離中心的距離)大于彈性體層的外徑g5與內(nèi)徑g2之差的絕對值(換句話說，如果在此實(shí)施例中，水平間隙值不小于±0.2毫米)，不包括密封部外表面的接管外表面大范圍地接觸彈性體層并壓在其上。因此，彈性體的彈性產(chǎn)生對中力。
采用上述措施似的實(shí)現(xiàn)一種能夠提供上述效果的閥機(jī)構(gòu)成為可能。
<閥機(jī)構(gòu)定位效果>
在本實(shí)施例的噴墨頭架的情況下，閥蓋262和與墨盒裝置接口相連的閥機(jī)構(gòu)的第二閥體260b更深地伸入內(nèi)囊220中。利用這樣的結(jié)構(gòu)，即使內(nèi)囊200因由消耗內(nèi)囊中油墨而引起的內(nèi)囊變形而穿過靠近接口部分地與外殼210分開了，靠近接口的內(nèi)囊變形也可以通過深插入內(nèi)囊220中的閥機(jī)構(gòu)部分即閥蓋和第二閥體進(jìn)行調(diào)節(jié)。換句話說，即使內(nèi)囊因耗墨而變形，緊鄰閥機(jī)構(gòu)并在環(huán)繞閥機(jī)構(gòu)中間鄰近部的區(qū)域內(nèi)的內(nèi)囊變形通過閥機(jī)構(gòu)而受到調(diào)節(jié)，因此，保證了在閥機(jī)構(gòu)鄰近部和內(nèi)囊中的流墨道以及允許氣泡在氣液交換時(shí)升起的氣泡通道。因此，在內(nèi)囊變形時(shí)，不防礙油墨從內(nèi)囊中進(jìn)入負(fù)壓控制室單元100，并且不防礙氣泡在內(nèi)囊中升起。
在墨盒裝置200包括可象上述那樣變形的內(nèi)囊的情況下，或者在噴墨頭架配有負(fù)壓控制室單元110的情況下，從增加外殼210中的緩沖空間的角度出發(fā)，最好在內(nèi)囊負(fù)壓與負(fù)壓控制室單元100的負(fù)壓之間保持平衡，從而氣/液交換在內(nèi)囊最大變形后出現(xiàn)在墨盒裝置200和負(fù)壓控制室單元100之間。為了高速輸墨，墨盒裝置200的接口可被擴(kuò)大。顯然，在靠近內(nèi)囊接口的區(qū)域內(nèi)留有大空間并在此區(qū)域內(nèi)保證充分的輸墨通道是理想的。
如果增大內(nèi)囊變形以保證在裝有內(nèi)囊的外殼中留有緩沖空間，則靠近接口的內(nèi)囊空間在內(nèi)囊變形時(shí)縮窄。如果靠近接口的內(nèi)囊空間縮窄，則防止了氣泡在內(nèi)囊中升起，并且堵塞了靠近接口的輸墨通道，由此提高了它們無法對高速輸墨進(jìn)行補(bǔ)償?shù)目赡苄?。因此，在閥機(jī)構(gòu)沒有深插入內(nèi)囊并且靠近接口的內(nèi)囊變形沒有受到調(diào)節(jié)的情況下，與此實(shí)施例中的噴墨頭架不同地，內(nèi)囊變形量必須保持在一個(gè)變形基本上不影響輸墨的范圍內(nèi)，從而在內(nèi)囊負(fù)壓與負(fù)壓控制殼體110之間保持平衡以便對高速輸墨進(jìn)行補(bǔ)償。
與之相比，在此實(shí)施例中，閥機(jī)構(gòu)如上所述地深入到內(nèi)囊中并且靠近接口的內(nèi)囊變形受到了閥機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)。因此，即使內(nèi)囊變形增大，足夠的尺寸也保證了靠近接口的區(qū)域即輸墨通道穿國它而通向接口的區(qū)域，由此可以完成兩個(gè)目的，即保證在外殼210中留有大緩沖空間并保證留有一個(gè)能夠允許高速輸墨的輸墨通道。
在上述噴墨頭架的墨盒裝置200的底部下面，設(shè)置了一個(gè)用作用來探測內(nèi)囊中的殘余墨量的余墨量探測件的電極270，以后將對其進(jìn)行描述。電極被固定在其中裝入墨盒座150的打印機(jī)支架上。與閥機(jī)構(gòu)相連的接口230靠近前壁地位于墨盒裝置200的底部內(nèi)，就是說，靠近在負(fù)壓控制室單元側(cè)的壁部。在大約平行于墨盒裝置底面的方向上，閥機(jī)構(gòu)被深插入內(nèi)囊220中，因此當(dāng)內(nèi)囊變形時(shí)，通過閥機(jī)構(gòu)的深插入部來調(diào)節(jié)內(nèi)囊底部變形。另外，也通過使包括外殼110和內(nèi)囊220在內(nèi)的儲墨容器底部傾斜來調(diào)節(jié)內(nèi)囊底部變形。由于除了通過使儲墨容器底部傾斜地調(diào)節(jié)內(nèi)囊底部變形的作用外，還通過閥機(jī)構(gòu)進(jìn)一步調(diào)節(jié)內(nèi)囊底部變形地調(diào)節(jié)了內(nèi)囊底部相對電極270的偏移，所以可以更精確地進(jìn)行余墨量探測。因此，上述通過閥機(jī)構(gòu)而對靠近接口230的內(nèi)囊變形的調(diào)節(jié)可以獲得一種除了能完成通過增大內(nèi)囊變形而保證在外殼中留有大緩沖空間并高速輸墨外還能更精確地探測余墨量的供液系統(tǒng)。
在此實(shí)施例中，閥機(jī)構(gòu)被深插入內(nèi)囊中，從而靠近接口的內(nèi)囊變形如上所述地受到調(diào)節(jié)，但是可以將一個(gè)不同于閥機(jī)構(gòu)的部件裝入內(nèi)囊中以便調(diào)節(jié)上述內(nèi)囊底部的變形。另外，可以通過接口230將一塊板裝入內(nèi)囊中，從而該板沿內(nèi)囊底面伸展。在這種結(jié)構(gòu)中，當(dāng)用電極270探測內(nèi)囊中的余墨量時(shí)，可以進(jìn)行更精確的余墨量探測。
另外，在此實(shí)施例中，在固定在接口230上的閥機(jī)構(gòu)中，閥機(jī)構(gòu)的構(gòu)件超過開口260c地更深地突入內(nèi)囊中，而所述開口與接口相連而形成一條流墨道。在這樣的結(jié)構(gòu)布局中，在墨盒裝置的內(nèi)囊中，確保了在接口230的附近形成了一條流墨道。
<墨盒制造方法>
以下，參見圖18地來描述此實(shí)施例的墨盒制造方法。首先見圖18(a)，儲墨容器201的內(nèi)囊暴露部221a垂直向上，利用注墨噴嘴402并經(jīng)輸墨口地將油墨401注入儲墨容器201中。在具有本發(fā)明結(jié)構(gòu)的情況下，注墨可以在大氣壓下進(jìn)行。
接著，參見圖18(b)，閥芯261、彈性件263、第一閥體260a、第二閥體260b被組裝成一個(gè)閥機(jī)構(gòu)，接著，使該閥機(jī)構(gòu)落入儲墨容器的輸墨口內(nèi)。
此時(shí)，在焊接面朝外側(cè)上，儲墨容器密封面102的四周被第一閥體的階梯形狀包圍著，由此可以提高儲墨容器與第一閥體的相對定位精度。于是，可以降低焊接電極臂400而使其接觸第一閥體結(jié)構(gòu)230的外周，從而第一閥體和儲墨容器的內(nèi)囊在焊接面102上被焊接到一起，同時(shí)，第一閥體和儲墨容器外殼210在密封面102上被焊接到一起，由此保證了嚴(yán)密地封住了接頭部。本發(fā)明可被用于使用超聲波焊或振動焊的制造方法或使用熱力焊、粘結(jié)劑等的制造方法。
接著，參見圖18(c)，ID件250被如此安放在其上已焊接上了第一閥體的儲墨容器上，即它覆蓋住了儲墨容器201。在此過程中，成型于儲墨容器外殼的側(cè)壁中的配合部210a以及ID件的卡接部250a配合，與此同時(shí)，位于底面?zhèn)壬系目ń硬?50a在與儲墨容器密封面102相對的那一側(cè)上與外殼210連接，而第一閥體被夾在中間(圖3)。
<墨盒余墨量的探測>
以下來描述探測墨盒裝置中的余墨量。
參見圖2，在安裝墨盒裝置200的墨盒座區(qū)域下方，設(shè)置了其寬度小于儲墨容器寬度(圖的厚度方向)的板形電極270。電極被固定在裝有墨盒座150的打印機(jī)支架(未示出)上并且它通過電線271與打印機(jī)的電控系統(tǒng)相連。
另一方面，噴墨頭件160包括一條與輸墨管165相連的流墨道162；許多個(gè)配有用于產(chǎn)生噴墨能量的能量發(fā)生元件(未示出)的噴嘴(未示出)；一個(gè)用于暫時(shí)存放來自流墨道的油墨并接著將油墨供給各噴嘴的公用儲墨腔164。各能量發(fā)生元件與一個(gè)墨盒座所屬的連接端子281相連，當(dāng)墨盒座被裝在支架上時(shí)，連接端子與打印機(jī)電控系統(tǒng)相連。來自打印機(jī)的記錄信號通過連接端子被送往能量發(fā)生元件，從而通過驅(qū)動能量發(fā)生元件給噴嘴中的油墨賦予了噴射能量。結(jié)果，油墨被噴出噴孔或噴嘴開口端。
另外，在公用儲墨腔164中設(shè)置了一個(gè)電極290，它通過相同的連接端子與打印機(jī)的電控系統(tǒng)相連。這兩個(gè)電極170、290在儲墨容器中構(gòu)成了余墨量探測件。
另外，在此實(shí)施例中，為了使余墨量探測件能夠更精確地探測余墨量，在儲墨容器的最大壁部之間并在儲墨容器壁內(nèi)，墨盒裝置的接口230位于底部內(nèi)，即位于使用時(shí)的底部中。另外，儲墨容器底壁的一部分是傾斜的，從而當(dāng)使用儲墨容器時(shí)，底面相對水平面保持一個(gè)角度。確切地說，參見墨盒裝置接口所在側(cè)即前側(cè)以及與其相對的一側(cè)即后側(cè)，在設(shè)置閥機(jī)構(gòu)的前部附近，使底壁平行于水平面，而在從前到后的區(qū)域內(nèi)，底壁向上向后傾斜?？紤]到以后要描述的內(nèi)囊變形，希望儲墨容器的底壁傾斜角相對墨盒裝置后側(cè)壁成鈍角。在此實(shí)施例中，它不小于95度。
使電極270具有這樣的形狀，即它與儲墨容器底壁形狀相符，并且所述電極與傾斜部平行地設(shè)置在對應(yīng)于儲墨容器底壁傾斜部的區(qū)域內(nèi)。
以下將描述通立所述余墨量探測件來探測儲墨容器中的余墨量的情況。
余墨量探測是通過當(dāng)在墨盒座側(cè)電極270與公用儲墨腔中電極290之間的施加脈沖電壓時(shí)探測隨電極270尺寸而變化的電容(靜電容)而進(jìn)行的，所述電極部尺寸對應(yīng)于余墨所在位置。
例如，在儲墨容器中有或沒有油墨可以通過在電極270、290之間施加這樣的脈沖電壓并計(jì)算時(shí)間常數(shù)和電路增益來探測，即它的峰值為5伏并成矩形波形狀且其脈沖頻率為1千赫茲。
當(dāng)儲墨容器中的余墨量因耗墨而減少時(shí)，墨液面落向儲墨容器底部。當(dāng)余墨量進(jìn)一步減少時(shí)，墨液面降落到一個(gè)對應(yīng)于儲墨容器底壁傾斜部的高度。隨后，隨著進(jìn)一步耗墨(電極270和余墨之間的距離大約保持不變)，對應(yīng)于余墨所在位置的電極270部尺寸逐漸減小，電容因此開始降低。
最后，油墨將從對應(yīng)于電極270位置的區(qū)域中消失。于是，因油墨引起的電路增益和電阻增大可以通過改變所加脈沖的脈沖寬度或改變脈沖頻率地計(jì)算時(shí)間常數(shù)而進(jìn)行探測。在這種安排下，確定出儲墨容器中的墨量非常小。
以上是余墨量探測的整體描述。事實(shí)上，在此實(shí)施例中，儲墨容器包括內(nèi)囊220和外殼210，隨著耗墨，內(nèi)囊向內(nèi)即在減少其內(nèi)容器的方向上變形，同時(shí)允許在負(fù)壓控制殼體110和儲墨容器201之間進(jìn)行氣/液交換并允許空氣通過排氣口222注入外殼210和內(nèi)囊之間，從而在負(fù)壓控制殼體110中的負(fù)壓與儲墨容器中的負(fù)壓之間保持平衡。
參見圖6，在此變形過程中，在由儲墨容器角部進(jìn)行控制的同時(shí)，內(nèi)囊變形。內(nèi)囊變形量和引起的內(nèi)囊壁部分或完全脫離外殼在具有最大尺寸的兩壁處(大約平行于圖6的橫截面平面的壁)最大并且在底壁處或在靠近上述兩壁的壁處小。盡管如此，隨著內(nèi)囊變形增大，油墨與電極270之間的距離和電容與距離成反比地減小。但是，在此實(shí)施例中，電極270的主要部分處于一個(gè)大致垂直于內(nèi)囊變形方向的平面內(nèi)，因此，即使當(dāng)內(nèi)囊變形時(shí)，電極270和內(nèi)囊底壁仍然博愛吃相互平行。結(jié)果，就尺寸來說，保證獲得了直接與靜電電容相關(guān)的表面面積，由此保證了探測精度。
另外，如上所述地，在此實(shí)施例中，儲墨容器201的結(jié)構(gòu)是這樣的，即在底壁與后側(cè)壁之間的角部的角度不小于95度。因此，與在其它角部相比，內(nèi)囊在此角部更容易脫離外殼。因此，即使當(dāng)內(nèi)囊向接口230變形時(shí)，油墨更容易排向接口230。
在上文中，單獨(dú)描述了此實(shí)施例的結(jié)構(gòu)方面?？梢赃x擇組合地采用這些結(jié)構(gòu)，并且組合方案提供了能加強(qiáng)上述效果的可行方案。
例如，連接部長方形結(jié)構(gòu)與上述閥機(jī)構(gòu)組合就穩(wěn)定了裝卸過程中的滑動，由此保證了閥順利地啟閉。使連接部具有長方形橫截面保證了輸墨速度提高。在這種情況下，支點(diǎn)位置向上移，但是使墨盒底壁向上傾斜使得穩(wěn)定裝卸成為可能，就是說，在扭轉(zhuǎn)量很小的裝卸很穩(wěn)定。
<噴墨頭架>
圖23是采用一可應(yīng)用本發(fā)明的墨盒裝置的噴墨頭架的透視圖，它示出了噴墨頭架的整體結(jié)構(gòu)。
此實(shí)施例中噴墨頭架70如圖23所示地配有負(fù)壓控制室單元100，它包括能噴射許多種色彩不同的油墨(在此實(shí)施例中，是黃色Y、品紅色M、深藍(lán)色C的油墨)噴墨頭件160、和一體地包括負(fù)壓控制殼體110a、110b、110c的負(fù)壓控制室單元100。分別裝彩色油墨的且與負(fù)墨盒裝置200a、200b、200c與可以負(fù)壓控制室單元100活動連接。
為了保證許多個(gè)墨盒裝置200a、200b、200c無誤地與對應(yīng)的負(fù)壓控制殼體110a、110b、110c連接起來，噴墨頭架配有墨盒座150，它部分地覆蓋著墨盒裝置的外表面，每個(gè)墨盒裝置配有ID件250。ID件250配有許多凹口部或縫隙，并且ID件與就安裝方向來說的墨盒裝置前表面相連，而負(fù)壓控制殼體110配有許多突起狀I(lǐng)D件170，其形狀和位置都對應(yīng)于所述縫隙。因此，保證防止了安裝錯(cuò)誤。
在本發(fā)明的例子中，墨盒裝置所存油墨的顏色顯然可以不同于Y、M、C。墨盒數(shù)目和墨盒組合類型(例如，單個(gè)黑色墨盒與裝Y、M、C色油墨的混裝墨盒的搭配)顯然也是隨意的。
<記錄裝置>
以下，參見圖24來描述可以裝有上述墨盒裝置或噴墨頭架的噴墨記錄裝置的例子。
圖24所示的記錄裝置配有一個(gè)其上活動地裝有墨盒裝置和噴墨頭架70的支架81；一個(gè)由一個(gè)防止油墨經(jīng)許多頭孔而泄漏液體的頭蓋和一個(gè)用于當(dāng)噴墨頭失效時(shí)從許多頭孔中吸出油墨的抽吸泵構(gòu)成的噴墨頭復(fù)原機(jī)構(gòu)82；一個(gè)通過其作為記錄載體地輸送記錄紙的送紙表面83。
支架81將一個(gè)在復(fù)原機(jī)構(gòu)82上的位置用作其原始位置，并且當(dāng)用馬達(dá)等驅(qū)動皮帶84時(shí)，使支架向左掃描。通過噴墨頭向輸送到送紙表面83上的記錄紙噴墨而進(jìn)行打印。
如上所述，在此實(shí)施例中的以上結(jié)構(gòu)是一種在傳統(tǒng)記錄裝置中找不到的結(jié)構(gòu)。不僅該結(jié)構(gòu)的上述下級構(gòu)件個(gè)個(gè)都有助于效果和效率，而且它們組合起來也是有利的，由此使整個(gè)結(jié)構(gòu)成為有機(jī)整體。換句話說，無論單獨(dú)地看，還是綜合地看，上述下級構(gòu)件都是很出色的創(chuàng)意。以上描述的只是本發(fā)明的優(yōu)選結(jié)構(gòu)的例子。另外，盡管本發(fā)明的閥機(jī)構(gòu)最適用于上述液盒，但是液盒形狀不必局限于上述這樣的結(jié)構(gòu)。本發(fā)明也可以被用于其中直接在輸液開口部中盛放液體的不同類型的液盒。
以下，與一個(gè)對比例相對照地來描述根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的墨盒結(jié)構(gòu)，確切地說，要描述配有ID凹口的前側(cè)斜面的功能。
圖26(a)是作為對比例子的墨盒裝置500的透視示意圖。它在結(jié)構(gòu)上與具有ID凹口的圖3(a)所示的本發(fā)明的前側(cè)斜面結(jié)構(gòu)不同，因?yàn)樵诮涌?53上方?jīng)]有形成斜面，與圖3所示相似的ID凹口551a、551b、551c設(shè)置在成型于與具有墨盒裝置接口553的表面相同的表面上的接口553的上方。外尺寸如高度、寬度、長度等與圖3所示相同。
圖26(b)是墨盒裝置560的透視示意圖，所述墨盒中的油墨不同于圖26(a)的對比例的油墨。只有ID凹口的位置不同于圖26(a)所示的位置。圖27、28、29是表示將墨盒裝置550裝到墨盒座150上的安裝過程的截面示意圖。如圖27-29所示的墨盒裝置550的狀態(tài)與圖4(a)、4(c)、4(d)或圖2相同。
在圖27的箭頭H方向上，基本沿設(shè)置在墨盒座后部上的墨盒鎖定部、設(shè)置在負(fù)壓控制室單元100的蓋子120中的導(dǎo)向部121、墨盒座的底部151以及厚度方向的導(dǎo)向部(未示出)來安裝墨盒裝置550。其中，一直進(jìn)行安裝操作，直到設(shè)置在負(fù)壓控制室單元中的墨盒裝置的防誤安裝的ID件170抵靠墨盒前側(cè)553為止。此時(shí)，沒有接觸帶接管180的接口553。如果裝入了錯(cuò)誤的墨盒裝置，墨盒前側(cè)552與ID件170相互干擾，于是阻止了墨盒裝置的安裝。利用這樣的結(jié)構(gòu)，接口553和接管180相互接觸，因此油墨混合沒有出現(xiàn)在接頭部處，可以在墨盒可換式記錄裝置中避免油墨凝固、噴墨鼓掌、圖象缺陷、裝置故障或不必要的記錄頭更換。當(dāng)正確地安裝墨盒裝置550時(shí)，ID件170和ID凹口551a、551b是對準(zhǔn)的，從而可以進(jìn)一步將墨盒裝置裝向后側(cè)(負(fù)壓控制室單元側(cè))。當(dāng)墨盒裝置200被插入這樣的位置上時(shí)，接口553和接管180相互配合，從而墨盒裝置內(nèi)側(cè)與負(fù)壓控制室單元內(nèi)側(cè)相互流通而允許從墨盒裝置200中將油墨輸人負(fù)壓控制室單元。隨后，在圖28的箭頭所示方向上明顯轉(zhuǎn)動它，知道墨盒裝置200被推入圖28所示的位置，墨盒裝置550的后側(cè)下部與墨盒鎖定部156配合，由此基本上根據(jù)狀態(tài)要求而將墨盒固定在墨盒座150中。用來固定墨盒裝置550(墨盒座鎖定部156)的后推力是由一個(gè)環(huán)繞接管設(shè)置的密封件(未示出)和設(shè)置在墨盒裝置200中的彈性閥芯件263產(chǎn)生的。
以下將描述具有斜面的墨盒結(jié)構(gòu)與對比例之間的差異。圖39是圖4(c)所示部分的放大視圖。將圖39和圖28的過程進(jìn)行對比。它們示出了正確墨盒裝置被裝到墨盒座150上并且設(shè)置在負(fù)壓控制室單元100中的ID件170(突起)卡入墨盒裝置的相應(yīng)凹口中。此時(shí)，墨盒裝置接口230與具有接管的負(fù)壓控制室單元表面110a之間的距離Y2以及墨盒裝置接管180與具有圖28所示負(fù)壓控制室單元的接管的表面110a之間的距離Y1滿足以下關(guān)系Y1＞＞Y2。
從此狀態(tài)開始，如果墨盒裝置轉(zhuǎn)入墨盒座150中，則對應(yīng)于Y1、Y2之間差地，墨盒鎖定部155延伸到圖28、29所示的墨盒鎖定部156的位置上。換句話說，與圖39的鎖定部155相比，鎖定部156在圖28、29的X1方向上比較長。這導(dǎo)致了墨盒座體積龐大，因此導(dǎo)致了噴墨記錄裝置體積龐大。這是因?yàn)樵谀醒b置前側(cè)上部的M部在墨盒裝置安裝操作中與負(fù)壓控制室單元相互干擾，從而Y1比較長。為了避免于此，在M部與負(fù)壓控制室單元100之間的干涉部可以被切掉，但是這將導(dǎo)致負(fù)壓控制室單元的復(fù)雜形狀，因此導(dǎo)致了其中吸收材料的復(fù)雜形狀。這導(dǎo)致低生產(chǎn)率和成本增加。另外，需要對應(yīng)于切除部地提供大量吸收材料，結(jié)果造成墨盒座體積龐大，因此造成噴墨記錄裝置的體積龐大。即使ID件170被制成凹口形狀，也出現(xiàn)相似問題。另外，在墨盒側(cè)面上設(shè)置ID突起導(dǎo)致了保護(hù)突起的密封型復(fù)雜結(jié)構(gòu)，因此造成體積龐大和成本增加。
以下將描述在斜面上設(shè)置ID件的有利效果。
墨盒座的整個(gè)尺寸隨ID件長度減小而減小，墨盒側(cè)的凹口深度也隨著減小，因此，墨盒除墨理想地效率提高了。為了可靠地通過許多圖29所示的ID件170來防止誤安裝墨盒裝置，要求所有ID件在它們被插入前與前側(cè)552相互干擾，因此，靠近接口553的ID件較長。如圖2、4(a)、4(b)所示，斜面251在墨盒安裝過程中基本上平行于負(fù)壓控制室壁110a，根據(jù)本發(fā)明，許多ID件170被縮短了并且它們是等長的。
至于ID件的數(shù)目，可以根據(jù)所用油墨數(shù)來決定它。在六中選三的情況下，可以使用第一實(shí)施例，即6C3=20種。
<其它實(shí)施例>
圖30(a)是表示根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例的墨盒的透視示意圖。在墨盒裝置570前側(cè)下部上，設(shè)置了一個(gè)用于與負(fù)壓控制室單元的接管配合的且給負(fù)壓控制室單元100供墨的接口573。墨盒裝置570根據(jù)本發(fā)明地配有一個(gè)向接口上方后側(cè)傾斜的斜面。斜面571設(shè)有凹口572a、572b、572c、572d以防止錯(cuò)誤安裝墨盒裝置。圖30(b)是用于不同于圖30(a)的油墨的墨盒裝置580的透視示意圖。它與圖30(a)的例子的區(qū)別只在于凹口581a、581b、581c、581d的位置上。墨盒裝置如與圖3的實(shí)施例不同地采用了剛性容器，ID件與容器成一體。墨盒內(nèi)側(cè)裝填了墨水。許多ID件設(shè)置在4個(gè)位置上，可用不同油墨數(shù)是八中選四。其他結(jié)構(gòu)與圖3的實(shí)施例相同。
根據(jù)該實(shí)施例的結(jié)構(gòu)，除了上述效果外，可以產(chǎn)生與圖3實(shí)施例同樣有利的效果。尤其是，通過相對插入方向地給上下位置、左右位置或兩種形式都包括地分配不光滑部分，可以產(chǎn)生插入墨盒時(shí)的導(dǎo)向效果和安裝后的穩(wěn)定效果。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明，在前側(cè)輸墨口上方(墨盒安裝方向上)的部分向后傾斜，從而在墨盒接口充分靠近負(fù)壓控制可體之后，轉(zhuǎn)動安裝墨盒，婚姻次墨盒與負(fù)壓控制殼體之間的距離可以縮小。由此一來，墨盒座尺寸可以縮小，因而可以提供一種結(jié)構(gòu)緊湊的噴墨記錄裝置。另外，由于墨盒在轉(zhuǎn)動安裝前充分靠近負(fù)壓控制殼體，所以設(shè)置在負(fù)壓控制殼體中的接管長度可以縮小，因此在恢復(fù)操作中的吸墨量可以減少，從而可以減小吸墨材料的體積，因而完成了噴墨記錄裝置的小型化。
參見圖31-35，以下將描述墨盒裝置接頭部的其它結(jié)構(gòu)。
在圖31(a)中，在接口斜向下的狀態(tài)下將墨盒裝置200斜插入墨盒座150中。圖31(a)示出了在將接管插入接口前的狀況。
接管180在其整個(gè)外表面上配有一個(gè)整體環(huán)形密封突起180a并且設(shè)有一個(gè)用于在自由端開啟關(guān)閉閥的突起180b。密封突起180a在接管被插入接口時(shí)抵靠接口的接頭密封面260，而在此實(shí)施例中是如此設(shè)置的，即離接管自由端的距離是相等的，并且它在垂直于長度方向的方向上沿接管的整個(gè)外周分布。密封突起180a如以下所述地在裝卸墨盒裝置200的過程中在接頭密封面上滑動。因此，其材料最好相對接頭密封面具有高滑動性、附著性。用于將閥芯件推向第一閥體的推動件263的類型不局限于特殊形式，但是它可以是一個(gè)具有延伸收縮性能的部件如卷簧、片簧或其他彈簧件或橡膠材料。從回收角度考慮，最好選擇樹脂彈性件。
在圖31(a)的狀態(tài)下，閥啟動突起180b不接觸閥芯件261，成型于閥芯件外周上的尖頭部通過推動件263的推力被推向第一閥體的尖頭部。由此一來，保持了墨盒裝置內(nèi)側(cè)的氣密性。
當(dāng)繼續(xù)將墨盒裝置200插入墨盒座150時(shí)，通過突起180a密封了接口的接頭密封面260。此時(shí)，密封突起180a如上所述地傾斜，密封突起180a的上端首先接觸接頭密封面(圖32的步驟11)，當(dāng)在插入墨盒裝置的情況下在接頭密封面上滑動時(shí)，接觸范圍擴(kuò)展向密封突起180a的下部。最后，如圖31(c)所示，密封突起180a的下端接觸接頭密封面260。于是，密封突起180a的整個(gè)外周接觸接頭密封棉，從而通過密封突起180a密封住接口230(圖32的步驟12)。
在圖31(c)所示的狀態(tài)下，閥啟動突起180b不接觸閥芯件，因此，閥機(jī)構(gòu)未開啟。因此，接口在閥機(jī)構(gòu)開啟前被密封住，從而消除了在安裝墨盒裝置過程中的油墨漏出接口的現(xiàn)象。
如上所述，接口密封出現(xiàn)在接頭密封面的上側(cè)上并逐漸前移，從而允許接口中的空氣經(jīng)接頭密封面260與突起180a之間的間隙排出，直到完成氣密密封為止。由于接口中的空氣被如此排出，所以留在接口中的空氣量在密封接口時(shí)最小，從而接口中的空氣被有太受壓縮，即使在接管180進(jìn)入接口中時(shí)，就是說，防止了接口中的壓力升高太多。結(jié)果，在完全將墨盒裝置200裝到墨盒座上之前，防止了閥因接口中的壓力升高而不小心地開啟并防止了閥將油墨排入接口中。當(dāng)墨盒裝置200被進(jìn)一步插入時(shí)，閥啟動突起180b克服推動件推力地壓迫閥芯件261，而此時(shí)通過密封突起180a如圖31(d)所示地使接口保持密封狀態(tài)。由此一來，使第二閥體的開口260c與借口230流通(圖32的步驟13)，從而接口中的空氣經(jīng)開口260c被送入墨盒裝置200中，同時(shí)，墨盒裝置中的油墨經(jīng)開口260c和接管180被輸入負(fù)壓控制室殼體110(圖1)中。
在這種方法中，例如通過重新裝上未用完的油墨容器單元200，將接口230中的空氣引入油墨容器單元200，內(nèi)囊220(圖1)中的負(fù)壓被減弱。因此，在負(fù)壓控制室容器110中的負(fù)壓和內(nèi)囊220中的負(fù)壓之間的平衡被改善，從而，可保持油墨向負(fù)壓控制室容器110中的再補(bǔ)給性能。
在前述操作之后，油墨容器單元200被壓入支架150的底面中，從而如圖31(e)所示將油墨容器單元200安裝到支架150中，通過這樣將接口230和連接管180完全連接起來，因此，可確保上述氣-液交換。
在本實(shí)施例中，第一閥架260a的連接密封表面260的材料和閥架錐形部分的材料為彈性體。通過采用這種材料(彈性體)，彈性力有效地保證了連接密封表面260和連接管180的密封凸起180a之間的密封性能，和第一閥架260a的閥架錐形部分和閥構(gòu)件261的閥構(gòu)件密封部分(閥構(gòu)件錐形部分)之間的密封性能。另外，彈性體可以與第一閥架260a模塑成一體，從而具有無須增加裝置部件的數(shù)目的優(yōu)點(diǎn)?？捎蓮椥泽w制造的部分不限于上述23部分，彈性體還可被用于形成于連接管180中的密封凸起180a，或閥構(gòu)件261的閥構(gòu)件密封部分(閥構(gòu)件錐形部分)。參考圖31(a)至(e)和圖33，下面將說明油墨容器單元200的拆卸操作。
當(dāng)油墨容器單元200從支架150拆下時(shí)，解除接口230的密封，并按照相反的順序執(zhí)行閥機(jī)構(gòu)的操作。
更具體地說，油墨容器單元200被拉出支架150，同時(shí)沿與在安裝過程中相反的方向旋轉(zhuǎn)，然后，閥構(gòu)件261在促進(jìn)構(gòu)件263的促進(jìn)力下向前運(yùn)動，使得閥構(gòu)件261的錐形部分被壓在第一閥架260a的錐形部分上，從而利用閥構(gòu)件261關(guān)閉接口230(圖33中的步驟21)。
此后，油墨容器單元200被拉出，從而密封部分180a使接口230開封。因此，接口230在閥機(jī)構(gòu)關(guān)閉后被開封，從而可防止向接口230中的無用的油墨供應(yīng)。
由于如前面所述，密封凸起180a大致沿垂直于連接管180延伸方向的方向延伸，因此接口230的開封允許，例如，在比密封凸起被傾斜早的時(shí)將環(huán)境條件從凸起的下端部引入接口230(圖5)。這時(shí)，接口230的內(nèi)部壓力為負(fù)，與圖中斷情況類似，因此，油墨不會漏出接口230。
當(dāng)油墨容器單元200被進(jìn)一步拉出時(shí)，接口230被完全打開(圖33中的步驟23)，使得油墨容器單元200可從支架150上拆下。
利用圖31所述的結(jié)構(gòu)，從釋放到環(huán)境中(release to the ambience)起到拉出油墨容器單元200止的時(shí)期，要比例如密封凸起被傾斜的時(shí)間長，從而，油墨容器單元只在接口230中的油墨被充分地吸入負(fù)壓控制室110之后才被拉出因此，就防止漏墨的角度而言，該結(jié)構(gòu)是更可取的。圖34是本實(shí)施例中采用的連接管180的透視圖。如圖34所示，密封凸起180a沿垂直與連接管的長度方向的方向延伸，以便與接管自由端等距離。
圖35是作為圖34中所示結(jié)構(gòu)的一個(gè)變例的連接管180的透視圖。在本例中，閥開、閉凸起180b的連接管180下側(cè)壁省略，取而代之的是，下開口181b延伸到凸起180a的邊緣。利用這種結(jié)構(gòu)，除上述各種優(yōu)點(diǎn)之外，拆卸油墨容器單元200時(shí)，當(dāng)環(huán)境被引入時(shí)，即，當(dāng)密封凸起180a的下端部被開封時(shí)，下開口181b被大大地打開。因此，大量空氣可迅速引入接口230。與此一起，接口230中的油墨(the in the joint opening 230)被更迅速地引入負(fù)壓控制室110，可進(jìn)一步防止漏墨。
從防止漏墨的角度考慮，當(dāng)拆卸油墨容器單元200時(shí)，該結(jié)構(gòu)可更迅速地向接口230中引入更大量的空氣。
關(guān)于密封凸起的位置，可設(shè)置在連接管開口的自由端?？赡艽嬖谙率鲞x擇；圖5中所示的密封凸起結(jié)構(gòu)和圖34或圖35中所示的密封凸起結(jié)構(gòu)的接合；多個(gè)圖5所示密封凸起結(jié)構(gòu)的接合；圖34所示密封結(jié)構(gòu)的雙重組合；密封凸起的厚度(寬度)更大的結(jié)構(gòu)；在上部和下部之間的厚度不同的結(jié)構(gòu)(例如上部薄，下部厚，或相反)等等，只要該結(jié)構(gòu)可防止漏墨，并且在比拆卸油墨容器單元200早的時(shí)刻可迅速向接口230引入更大量的空氣即可。
參考圖36至38，下面將說明與將油墨容器單元安裝到支架上有關(guān)的另一個(gè)結(jié)構(gòu)的例子。
圖36(a)是油墨容器單元200的側(cè)視圖，其中與具有作為油墨供應(yīng)孔的接口230和ID槽的ID構(gòu)件250相鄰的部分被部分地切去。圖36(b)是從接口230側(cè)觀察的圖示。油墨容器單元200是大致為平而薄的類型，且包括一個(gè)設(shè)有一個(gè)接口230的油墨容納容器201，一個(gè)作為單獨(dú)的構(gòu)件設(shè)置在接口230旁側(cè)的ID構(gòu)件250，和一個(gè)位于接口230中的閥機(jī)構(gòu)260A。在此，前側(cè)是具有接口230的一側(cè)；后側(cè)是與接口230相對的一側(cè)；底側(cè)是當(dāng)其被安裝到支架上時(shí)的底部位置；頂側(cè)是與底側(cè)相對的一側(cè)；左手側(cè)是在從接口側(cè)看位于左邊的、與底面和頂側(cè)連接的側(cè)面中面積最大的一側(cè)，右手側(cè)是主側(cè)面的右側(cè)。
ID構(gòu)件250包括一個(gè)傾斜面251，該傾斜面從接口230的位置之上到接口容納容器向著遠(yuǎn)離接口230的方向傾斜。如圖36(b)所示，從頃斜面到左側(cè)和右側(cè)設(shè)有多個(gè)ID槽252。ID槽的作用是根據(jù)其位置確定油墨容器單元。已經(jīng)接合圖4、28描述過的ID構(gòu)件250的傾斜表面251，有效地節(jié)省了將所述單元安裝到支架上所需的空間。當(dāng)該單元被接口朝下地置于地面等上時(shí)，由于ID構(gòu)件250在傾斜面251側(cè)比在接口230側(cè)長，所以接口不會直接接觸地面。
油墨容納容器201的底面向上朝著后側(cè)傾斜。當(dāng)油墨容器單元200被安裝到支架上時(shí)，圖2所示的傾斜面可有效地防止由于油墨滯留在檢測部分中而導(dǎo)致的對油墨剩余量的檢測錯(cuò)誤，另外，還可有效地將油墨導(dǎo)向接口，提供油墨的可用性。另外，當(dāng)油墨容器單元200被安裝到支架150上，并且設(shè)在支架上的油墨容器鎖定部分155的上端靠在油墨容器單元200的底側(cè)上時(shí)，所述的傾斜有效地使油墨容器單元200的角度接近水平(連接管180的延伸方向)，使得連接管180可容易并可靠地插入。換言之，構(gòu)件這一結(jié)構(gòu)，當(dāng)噴墨單元被安裝到支架上時(shí)，油墨容器的安裝運(yùn)動不是簡單的旋轉(zhuǎn)，而是伴隨著旋轉(zhuǎn)的前進(jìn)運(yùn)動，其中，通過油墨容器的安裝運(yùn)動，連接管180打開設(shè)置在接口中的閥機(jī)構(gòu)260A。在這種情況下，如果油墨容器單元200以較陡地角度安裝到連接管180上，在連接管180被油墨容器單元的接口230阻塞，造成安裝困難或不能安裝。通過油墨容器單元底側(cè)向上朝著后側(cè)傾斜，可解決該問題，可借助伴隨旋轉(zhuǎn)的前進(jìn)運(yùn)動實(shí)現(xiàn)平滑的安裝。在油墨容器單元的后側(cè)和底側(cè)之間的一個(gè)交叉部處，設(shè)有一個(gè)向外凸出的凸起201a。該凸起201a與一個(gè)設(shè)在構(gòu)成后面將進(jìn)行描述的支架150的油墨容器鎖定部155的基部上的凹槽配合，從而確保油墨容器單元200的安裝狀態(tài)。
在油墨容器單元200的上表面和后側(cè)之間的交叉區(qū)中，設(shè)有向外延伸的一個(gè)指爪部201b。該部分201b作為當(dāng)油墨容器單元200安裝到支架150上時(shí)接受向下施加到油墨容器單元200上的力的部分。當(dāng)油墨容器單元被拉出支架時(shí)，一個(gè)指或多個(gè)指至少接觸到指爪部201b的底側(cè)，向其施加向上的力。與其相鄰的旁側(cè)浮凸出來，以提高可抓掙性。
油墨容器單元的接口具有在垂直方向上伸長的長圓形的橫截面，當(dāng)油墨容器在使用中時(shí)，它與接口長孔的長形外部形狀一致。參考圖37、38，對安裝過程進(jìn)行說明。圖37表示當(dāng)油墨容器單元200被安裝到支架150上時(shí)，安裝過程的一定階段的狀態(tài)(例如與圖4(b)對應(yīng))，圖38表示安裝完成之后的狀態(tài)(例如與圖4(d)對應(yīng))。
支架上的負(fù)壓控制室單元和噴墨頭單元160具有與結(jié)合圖2所描述的情況類似的結(jié)構(gòu)，因此，為了簡單起見，對其的詳細(xì)描述將被省略。如圖37所示，當(dāng)設(shè)有一個(gè)與支架側(cè)ID構(gòu)件170互補(bǔ)的ID槽的油墨容器單元200被裝到支架150上時(shí)，連接管180和接口230相互接觸，并且設(shè)在油墨容器單元200后側(cè)和低側(cè)之間的交叉區(qū)域中的凸起201a的鄰近部分架在支架150的油墨配合部的上部上。
在此，在本結(jié)構(gòu)中采用的油墨容器鎖定部155，包括一個(gè)向后傾斜的傾斜面，并且油墨容器鎖定部155的基部設(shè)有一個(gè)用于與油墨容器單元的凸起201a配合的凹槽155a。當(dāng)安裝油墨容器單元200時(shí)，油墨容器鎖定部155向后的彎曲有效地施加一個(gè)由圖37中P1所指的向下的力(其方向不限于垂直向下的力，可以是任何基本向下的、足以安裝油墨容器單元的力)，并且因此，有效地向下并向著連接管的方向沿油墨容器配合部155的傾斜表面引導(dǎo)油墨容器單元。因此，油墨容器鎖定部155的功能是對油墨容器單元進(jìn)行安裝導(dǎo)向。特別是，向前的運(yùn)動有效將連接管180插入接口230中，以便推動閥機(jī)構(gòu)260A建立油墨的流體連通狀態(tài)。
如已經(jīng)結(jié)合圖31描述過的那樣，連接管180設(shè)有一個(gè)在整個(gè)圓周上沿垂直于連接管長度的方向上延伸的密封凸起180a，因此，在連接管插入接口中之后，可立即建立密封狀態(tài)。
連接管的基端設(shè)有一個(gè)橡膠連接部280，當(dāng)安裝油墨容器單元時(shí)，該橡膠連接部280被接口附近的部分壓住，確保密封。
油墨容器鎖定部155的一個(gè)用于油墨容器單元的滑動接觸表面可設(shè)有一個(gè)導(dǎo)向槽155b，用于使油墨容器單元的運(yùn)動順滑。
在此，當(dāng)連接管180開始由于油墨容器單元200的安裝操作而進(jìn)入接口230時(shí)，由兩個(gè)部分來調(diào)節(jié)油墨容器單元的安裝操作，這兩個(gè)部分，一個(gè)是接口和連接管之間的配合，另一個(gè)是油墨容器單元后側(cè)和底側(cè)之間的交叉區(qū)域與油墨容器鎖定部155的傾斜面之間的配合，從而，ID構(gòu)件170和ID槽252之間的配合關(guān)系被釋放，因而，安裝操作可不受影響。
當(dāng)油墨容器單元的凸起201a與支架的凹槽155a配合時(shí)，完成由力P推動油墨容器單元200的安裝操作。這時(shí)，連接管180在接口230中，推動連接管180以打開發(fā)機(jī)構(gòu)，以便可以供墨。當(dāng)油墨容器單元安裝到支架上時(shí)，由于壓縮橡膠連接部280而產(chǎn)生的斥力和閥機(jī)構(gòu)的斥力等有效地作用，以保持油墨容器單元的凸起201a和支架150的凹槽155a之間的配合狀態(tài)良好。當(dāng)油墨容器單元從支架上移去時(shí)，一個(gè)向上的力施加在指爪部201b上，并且沿移開的方向施加力P3。
雖然本發(fā)明是參考這里所述的結(jié)構(gòu)進(jìn)行描述的，但并受前述細(xì)節(jié)的限制，并且本申請應(yīng)覆蓋下述用于改進(jìn)目的的可能的改型或變化，或者是權(quán)利要求的范圍。
權(quán)利要求
1.一種用于儲存供應(yīng)給記錄頭的油墨的油墨容器，所述油墨容器包括一個(gè)油墨容器盒一個(gè)設(shè)在所述油墨容器盒中并構(gòu)成用于向所述記錄頭供墨的開口的油墨供應(yīng)部分；及一個(gè)在所述油墨容器處于使用狀態(tài)的情況下設(shè)在所述盒體的一個(gè)上部區(qū)域中的傾斜部分，所述油墨供應(yīng)部分在所述盒體一側(cè)具有油墨供應(yīng)部分，所述領(lǐng)斜部分向所述盒體的內(nèi)側(cè)傾斜。
2.一種如權(quán)利要求所述的支架，其中，所述傾斜部分對應(yīng)于在所述油墨容器中容納特定種類的油墨的位置上設(shè)有一個(gè)凹槽或凸起。
3.如權(quán)利要求2所述的支架，其中，設(shè)有多個(gè)這樣的凹槽或凸起，并且容納在所述容器中的油墨種類可通過凹槽或凸起的結(jié)合而被確認(rèn)。
4.如權(quán)利要求1所述的支架，其中，所述油墨供應(yīng)管其截面為長圓形。
5.如權(quán)利要求2所述的支架，其中，所述油墨容器可安裝到支架部分上，該支架部分設(shè)有一個(gè)對應(yīng)于油墨容器的凹槽或凸起的凸起或凹槽式的配合部，使所述油墨容器安裝到所述支架的預(yù)定位置上。
6.如權(quán)利要求4所述的支架，其中，所述支架進(jìn)一步包括一個(gè)用于與所述油墨供應(yīng)部分連接的油墨供應(yīng)管。
7.如權(quán)利要求6所述的支架，其中，所述油墨供應(yīng)管的外部形狀為，其截面具有與油墨供應(yīng)部分的外形類似的長圓形結(jié)構(gòu)。
8.如權(quán)利要求6所述的支架，其中，所述油墨供應(yīng)管設(shè)置在外周上，一根肋板在其周圍延伸，以便在所述油墨供應(yīng)管被插入時(shí)對所述油墨容器的油墨拱應(yīng)部分提供密封。
9.如權(quán)利要求8所述的支架，其中，所述肋板沿垂直于所述油墨供應(yīng)管的長度的方向延伸。
10.如權(quán)利要求8所述的支架，其中，所述肋板相對于所述油墨供應(yīng)管的長度方向傾斜。
11.如權(quán)利要求5所述的支架，其中，所述支架設(shè)有一個(gè)可保存從所述油墨供應(yīng)管接收的油墨的油墨吸收構(gòu)件。
12.如權(quán)利要求5所述的支架，其中，所述支架設(shè)有一個(gè)用于噴射從所述油墨容器供應(yīng)的油墨的記錄頭。
13.如權(quán)利要求1所述的支架，進(jìn)一步包括一個(gè)設(shè)在所述油墨供應(yīng)管中的閥機(jī)構(gòu)。
14.如權(quán)利要求1所述的支架，進(jìn)一步包括一個(gè)向外凸出地設(shè)置在與油墨供應(yīng)孔相對側(cè)和所述油墨容器頂側(cè)之間的一個(gè)交叉部分上的指爪部分。
15.如權(quán)利要求1所述的之間，其中，所述油墨容器盒是吹塑制成的。
16.一種用于儲存供應(yīng)給記錄頭的油墨的油墨容器，所述油墨容器包括一個(gè)設(shè)置在所述油墨容器處于使用狀態(tài)時(shí)的上部的第一傾斜部分，一個(gè)構(gòu)成用于向所述在一側(cè)具有油墨供應(yīng)部分的記錄頭供墨的開口的油墨容器供應(yīng)部分，所述第一傾斜部分在使所述油墨容器的外部形狀逐漸縮小的方向上傾斜；以及一個(gè)設(shè)在所述油墨容器處于使用狀態(tài)時(shí)的底部的第二傾斜部分，所述第二傾斜部分在使所述油墨容器的外部形狀逐漸縮小的方向上傾斜。
17.如權(quán)利要求16所述的支架，其中，所述傾斜部分相應(yīng)于所述油墨容器容納的油墨特定種類，設(shè)有一個(gè)凹槽或凸起。
18.如權(quán)利要求17所述的支架，其中，設(shè)有多個(gè)這樣的凹槽或凸起，并且容納在所述容器中的油墨種類可通過凹槽或凸起的結(jié)合而被確認(rèn)。
19.如權(quán)利要求16所述的支架，其中，所述油墨供應(yīng)管其截面為長圓形。
20.如權(quán)利要求17所述的支架，其中，所述油墨容器可安裝到支架部分上，該支架部分設(shè)有一個(gè)對應(yīng)于油墨容器的凹槽或凸起的凸起或凹槽式的配合部，使所述油墨容器安裝到所述支架的預(yù)定位置上。
21.如權(quán)利要求20所述的支架，其中，所述支架進(jìn)一步包括一個(gè)用于與所述油墨供應(yīng)部分連接的油墨供應(yīng)管。
22.如權(quán)利要求21所述的支架，其中，所述油墨供應(yīng)管的外部形狀為，其截面具有與油墨供應(yīng)部分的外形類似的長圓形結(jié)構(gòu)。
23.如權(quán)利要求21所述的支架，其中，所述油墨供應(yīng)管設(shè)置在外周上，一根肋板在其周圍延伸，以便在所述油墨供應(yīng)管被插入時(shí)對所述油墨容器的油墨供應(yīng)部分提供密封。
24.如權(quán)利要求23所述的支架，其中，所述肋板沿垂直于所述油墨供應(yīng)管的長度的方向延伸。
25.如權(quán)利要求23所述的支架，其中，所述肋板相對于所述油墨供應(yīng)管的長度方向傾斜。
26.如權(quán)利要求16所述的支架，在所述油墨供應(yīng)部分上進(jìn)一步包括一個(gè)閥機(jī)構(gòu)。
27.如權(quán)利要求1所述的支架，其中，所述第一傾斜傾斜部分有一個(gè)單獨(dú)的構(gòu)件提供，所述油墨容器的部分除了所述第一傾斜部分外時(shí)吹塑制成的。
28.一種用于在其中可拆卸地安裝保存供應(yīng)給記錄頭的油墨的油墨容器的支架，包括一個(gè)用于與設(shè)在所述油墨容器中的油墨供應(yīng)部分連接并接收油墨的油墨供應(yīng)管一個(gè)與所述油墨容器的特定凹槽或凸起對應(yīng)的凹槽或凸起式的配合部分；一個(gè)用于對所述油墨容器的安裝進(jìn)行導(dǎo)向，以便將所述油墨供應(yīng)管導(dǎo)入所述油墨容器的一個(gè)油墨供應(yīng)部分的導(dǎo)向構(gòu)件。
29.如權(quán)利要求28所述的支架，其中，所述支架設(shè)有一個(gè)可保存從所述油墨供應(yīng)管接收的油墨的油墨吸收構(gòu)件。
30.如權(quán)利要求28所述的支架，進(jìn)一步包括一個(gè)用于噴射油墨容器供應(yīng)的油墨的記錄頭。
31.如權(quán)利要求28所述的支架，進(jìn)一步包括一個(gè)彈性件，用于蓋住所述油墨容器的油墨供應(yīng)部分的周圍，所述彈性構(gòu)件設(shè)置在所述油墨供應(yīng)管的基部。
32.如權(quán)利要求28所述的支架，其中，所述油墨供應(yīng)管設(shè)置在外周上，一根肋板在其周圍延伸，以便在所述油墨供應(yīng)管被插入時(shí)對所述油墨容器的油墨供應(yīng)部分提供密封。
33.如權(quán)利要求32所述的支架，其中，所述肋板沿垂直于所述油墨供應(yīng)管的長度的方向延伸。
34.如權(quán)利要求32所述的支架，其中，所述肋板相對于所述油墨供應(yīng)管的長度方向傾斜。
35.如權(quán)利要求28所述的支架，其中，所述支架進(jìn)一步包括一個(gè)用于與所述油墨供應(yīng)部分連接的油墨供應(yīng)管。
36.如權(quán)利要求28所述的支架，其中，所述導(dǎo)向構(gòu)件包括一個(gè)傾斜面，該傾斜面可與一個(gè)所述油墨容器的油墨供應(yīng)部分相對側(cè)和底側(cè)之間的交叉部分接觸，使得在安裝所述油墨容器時(shí)，所述油墨容器的油墨供應(yīng)部分借助一個(gè)包括向下壓的分量的力到達(dá)所述油墨供應(yīng)管。
37.如權(quán)利要求86所述的支架，其中，所述安裝導(dǎo)向件的末端設(shè)有一個(gè)用于與設(shè)在同所述油墨容器交叉的部分上的凸起配合的凹槽。
38.一種將一個(gè)油墨容器安裝到一個(gè)支架上的安裝方法，所述支架包括一個(gè)用于防止安裝錯(cuò)誤的凹槽或凸起式配合部分，一個(gè)油墨供應(yīng)管和一個(gè)安裝導(dǎo)向件，所述油墨容器包括一個(gè)油墨容納部分，一個(gè)用于防止安裝錯(cuò)誤的凸起或凹槽，一個(gè)油墨供應(yīng)孔和一個(gè)位于油墨供應(yīng)孔中的閥機(jī)構(gòu)，所述方法包括使凸起或凹槽與所述支架的配合部相適的步驟；使支架的油墨供應(yīng)管上的一部分插入油墨容器的油墨供應(yīng)孔中的步驟；與油墨容器底側(cè)和與所述油墨容器的油墨供應(yīng)孔相對側(cè)之間的交叉部接觸，以便對支架進(jìn)行安裝導(dǎo)向的步驟(？)；在鄰近所述油墨供應(yīng)孔的對側(cè)，向所述油墨容器的上表面施加具有向下的分量的力；借助所述的力，沿安裝導(dǎo)向件移動油墨容器底側(cè)和所述油墨容器的油墨供應(yīng)孔的對側(cè)之間的交叉部；其中，借助所述移動步驟，油墨容器向著支架的油墨供應(yīng)管前進(jìn)。并且油墨供應(yīng)管被插入油墨供應(yīng)孔中，使得所述油墨供應(yīng)管打開油墨容器的閥機(jī)構(gòu)，以便可能供墨。
39.如權(quán)利要求38所述的支架，其中，油墨供應(yīng)管設(shè)有一個(gè)沿著與所述管的長度方向向交的方向繞所述管延伸的肋板，并且所述油墨供應(yīng)管在所述肋板進(jìn)入油墨供應(yīng)孔之后打開閥機(jī)構(gòu)。
40.如權(quán)利要求38所述的支架，其中，油墨容器在油墨容器的底側(cè)和與油墨供應(yīng)孔相對的一側(cè)之間的交叉部分處設(shè)有一個(gè)凸起部分，并且支架的安裝導(dǎo)向件在基端設(shè)有一個(gè)用于接收所述凸起部分的凹槽，并且其中，油墨容器相對于支架的安裝是隨著油墨容器的凸起部分與支架的凹槽相配合而完成的。
41.如權(quán)利要求38所述的支架，其中，油墨容器在上表面的頂側(cè)和與油墨供應(yīng)孔相對的一側(cè)之間的交叉部處設(shè)有一個(gè)向外凸起的指爪部，所述指爪部有利于油墨容器相對于支架的安裝-拆卸操作。
42.一種噴墨記錄設(shè)備，包括一個(gè)如權(quán)利要求28所述的支架，一個(gè)如權(quán)利要求1所述的油墨容器，一個(gè)可沿記錄材料的表面往復(fù)運(yùn)動的滑架，和一個(gè)用于控制記錄信號的裝置，所述記錄信號用于將油墨從設(shè)在所述支架中的記錄頭中噴出。
全文摘要
一種用于儲存供應(yīng)給記錄頭的油墨的油墨容器,所述油墨容器包括一個(gè)油墨容器盒;一個(gè)設(shè)在所述油墨容器盒中并構(gòu)成用于向所述記錄頭供墨的開口的油墨供應(yīng)部分;和一個(gè)在所述油墨容器處于使用狀態(tài)的情況下設(shè)在所述盒體的一個(gè)上部區(qū)域中的傾斜部分,所述油墨供應(yīng)部分在所述盒體一側(cè)具有油墨供應(yīng)部分,所述傾斜部分向所述盒體的內(nèi)側(cè)傾斜。
文檔編號B41J2/175GK1288818SQ0011829
公開日2001年3月28日 申請日期2000年4月27日 優(yōu)先權(quán)日1999年4月27日
發(fā)明者北畠健二, 服部省三, 山本肇, 清水英一郎, 越川浩志, 林弘毅 申請人:佳能株式會社