一種細旦縫紉線用滌綸工業(yè)絲的加工設備的制造方法
【技術領域】
[0001] 本實用新型設及一種細旦縫幼線用涂絕工業(yè)絲的加工設備，屬于纖維加工技術領 域。
【背景技術】
[0002] 縫幼線是指縫合紡織材料、塑料、皮革制品和縫訂書刊等用的紗線，具有強度高、 耐磨性好、抗蠕變、耐候性好等特點，其必須要滿足可縫性、耐用性與外觀質(zhì)量的要求。然 而，在實際生產(chǎn)應用中，民用絲的拉伸度不足，斷裂強度小，斷裂伸長大，無法滿足上述要 求。涂絕工業(yè)絲通常是指600DW上的產(chǎn)業(yè)用纖維，常規(guī)工業(yè)絲生產(chǎn)線的配備無法紡制250D 及W下細旦高強縫幼線用絲。
[0003] 基于此，做出本申請案。 【實用新型內(nèi)容】
[0004] 為了紡制細旦高強縫幼線用涂絕工業(yè)絲，W滿足涂絕工業(yè)絲細分市場的要求，本 實用新型提供一種可進行細旦縫幼線加工的設備，采用該設備加工的細旦縫幼線，其旦數(shù) 可低于250D，而強伸性能能夠滿足縫幼要求。
[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術方案如下：
[0006] -種細旦縫幼線用涂絕工業(yè)絲的加工設備，由上而下依次由紡絲箱體、后加熱器、 紡絲甫道、牽伸熱定型機構和卷繞機構構成，所述的紡絲箱體由外箱體、內(nèi)筒體、計量累、烙 體管、烙體分配管和紡絲組件構成，外箱體套裝于內(nèi)筒體上，由上蓋、（左右)側板和底板構 成，底板上設置有出口，烙體管、計量累、烙體分配管和紡絲組件順次連接，計量累通過計量 累連接桿安裝于內(nèi)筒體上，而紡絲組件則安裝于內(nèi)筒體內(nèi)，紡絲組件下方與出口相對應;牽 伸熱定型機構采用五對漉結構，其中第一對漉為冷漉，第二對漉和第Ξ對漉為中溫漉，第四 對漉為次高溫漉;第五對漉為高溫漉。
[0007] 進一步的，作為優(yōu)選：
[0008] 所述的內(nèi)筒體的兩端分別連接有回流管，用于紡絲箱體冷凝液的回流。
[0009] 所述的內(nèi)筒體中部設置有熱媒入口，且熱媒入口與內(nèi)筒體兩端的距離相同。
[0010] 所述的紡絲組件由烙體入口、頂板、料杯、分配板和噴絲板構成，頂板、料杯、分配 板、噴絲板自上而下順次安裝，烙體入口與烙體分配管連接，而烙體分配管則與計量累連 通，料杯與烙體入口相連通，其內(nèi)填充有金屬砂，過濾精度為18-22微米，分配板上設置分配 孔，噴絲板上設置噴絲孔，料杯與噴絲孔通過分配孔連通。
[0011] 所述的烙體管包括內(nèi)接管和外套管，內(nèi)接管下端與計量累相連通，外套管套裝于 內(nèi)接管外，且外套管通過管支承固定于內(nèi)筒體外壁上。
[0012] 所述的牽伸熱定型機構中，第一對漉為室溫，第二對漉的溫度為85-100°C，第Ξ對 漉的溫度為110-250°C，第四對漉的溫度為110-250°C，第五對漉的溫度為220-250°C。
[0013] 所述的卷繞機構中，其卷繞角在5-6°之間波動，且先增后減。
[0014] 本實用新型的工作原理及有益效果如下：
[0015] 1)本實用新型的創(chuàng)新點著重在紡絲組件、紡絲箱體與紡絲甫道冷卻、牽伸熱定型 的配伍上。烙體成型過程中，烙體內(nèi)在品質(zhì)會直接影響其后續(xù)的牽伸效果，進而影響其纖度 和牽伸參數(shù)的可控范圍，其中，烙體擠出主要是在紡絲箱體中完成，本申請中，紡絲箱體主 要由外箱體、內(nèi)筒體、計量累、烙體管、烙體分配管和紡絲組件構成，烙體自烙體管供入，經(jīng) 計量累輸入管進入計量累后，再經(jīng)計量累輸出管輸送至紡絲組件處;紡絲組件結構中，烙體 入口與計量累輸出管連通，烙體自不同烙體入口進入后，可同時進入到頂板下方的料杯中， 確保了烙體供應的均一性和一致性，料杯中填充金屬砂，使其過濾精度控制在18-22微米， 在將烙體進行精細過濾的同時，也對經(jīng)過的烙體進行了一次混合過程，而后經(jīng)噴絲板擠出， 經(jīng)外箱體底板上的出口出紡絲箱體，自紡絲箱體出來的烙體初步形成均勻的絲條，運些絲 條進入紡絲甫道冷卻成型后，送入牽伸熱定型，經(jīng)過五對漉的階梯升溫牽伸熱定型后，成型 的纖維再經(jīng)卷繞成筒即可。
[0016] 2)本實用新型的第二個創(chuàng)新點在于紡絲甫道冷卻與后加熱器和紡絲箱體的配合 上。烙體的定型主要發(fā)生在出紡絲箱體后，在后加熱器與紡絲甫道之間W及紡絲甫道內(nèi)，其 中，后加熱器的溫度通常與紡絲箱體相接近，而紡絲甫道的溫度要遠遠低于后加熱器，為避 免驟冷、驟濕對條干均勻度的影響，本申請通過紡絲箱體、后加熱器、側吹風機構與紡絲箱 體的配合，確保了成型的穩(wěn)定、均勻進行。
[0017] 3)本實用新型的第Ξ個創(chuàng)新點在于牽伸熱定型的設計。在本申請中，牽伸熱定型 采用五對漉(共10個漉）的結構，并采用階梯式溫差，五對漉中，分別采用了常溫漉(也稱為 冷漉）、中溫漉、次高溫漉和高溫漉，不同類型的漉設置于不同的位置，并相互配合，確保成 型后的條干逐漸的拉伸定型。
[0018] 采用本申請的加工設備，可將縫幼線的纖度控制在250DW下，而其斷裂強度在 6.8cN/dtexW上，斷裂伸長率在15±2%，完全可W滿足縫幼線的加工需求，且由于其纖度 較小，可滿足無縫縫合的要求，不僅可W滿足日?？p幼需求，且還可W投入到防護服、保溫 罩等特殊領域中。
【附圖說明】
[0019] 圖1為本實用新型的整體結構示意圖；
[0020] 圖2為本實用新型中牽伸熱定型的結構示意圖；
[0021 ]圖3為本實用新型中紡絲箱體的立體圖；
[0022] 圖4為本實用新型中紡絲箱體的拆分結構圖；
[0023] 圖5為本實用新型中紡絲箱體的側面截面圖；
[0024] 圖6為本實用新型中內(nèi)筒體的立體圖；
[0025] 圖7為本實用新型中紡絲組件的立體圖；
[00%]圖8為本實用新型中紡絲組件的剖視圖；
[0027]圖9為本實用新型中烙體管的剖視圖。
[002引圖中標號：1.紡絲箱體;11.外箱體;111.上蓋;112.側蓋;113.底板；114.出口；12. 內(nèi)筒體；13.烙體管；131.內(nèi)接管；132.外套管；133.管支承；14.紡絲組件；141.烙體入口； 142.頂板；143.料杯；144.分配板；145.噴絲板；15.計量累連接桿；151.計量累輸出管；15 2. 計量累輸入管；16.回流管；17.固定座；18.烙體分配管；19.熱媒入口； 191.熱媒檢測位;2. 紡絲甫道;3.牽伸熱定型機構;31.第一對漉;32.第二對漉;33.第Ξ對漉;34.第四對漉;35. 第五對漉;4.卷繞機構;5.導絲漉。
【具體實施方式】
[00巧]實施例1
[0030] 本實施例一種細旦縫幼線用涂絕工業(yè)絲的加工設備，結合圖1，由上而下依次由紡 絲箱體1、后加熱器、紡絲甫道2、牽伸熱定型機構3和卷繞機構4構成，牽伸熱定型機構采用 五對漉結構，其中結合圖2，第一對漉31為冷漉，第二對漉32和第Ξ對漉33為中溫漉，第四對 漉34為次高溫漉;第五對漉35為高溫漉。
[0031] 結合圖3-6,紡絲箱體1由外箱體11、內(nèi)筒體12、計量累、烙體管13、烙體分配管18和 紡絲組件14構成，外箱體11套裝于內(nèi)筒體12上，用于對內(nèi)筒體進行保溫，該外箱體11由上蓋 111、（左右)側板112和底板113構成，底板113上設置有出口 114;計量累通過計量累連接桿 15安裝于內(nèi)筒體12上，且烙體管13、計量累、烙體分配管18和紡絲組件