一種夾持式黃麻梳麻裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種黃麻梳理設(shè)備，具體涉及一種夾持式黃麻梳麻裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]黃麻纖維是最廉價(jià)的天然纖維之一，被稱為“黃金纖維”的黃麻目前已成為世界上最有經(jīng)濟(jì)價(jià)值最有多種用途的纖維之一。黃麻與洋麻、大麻、亞麻、苧麻等同樣屬于韌皮纖維(從植物內(nèi)皮或外皮提取的纖維)。黃麻纖維呈白色，有光澤，具有吸濕性能好、散水快、質(zhì)地輕防蟲防霉、生物降解作用的特點(diǎn)，它可以用來開發(fā)各種形式的纖維產(chǎn)品，它在紡織工業(yè)和無紡工業(yè)中扮演著重要角色。
[0003]黃麻梳理設(shè)備是用于將原料麻梳理成麻條的機(jī)械。目前的黃麻梳理設(shè)備大多數(shù)是通過對棉紡設(shè)備進(jìn)行改裝而成的，由于棉麻性能與黃麻差距大，改進(jìn)得到的設(shè)備適應(yīng)性往往不佳。目前的麻纖維梳理設(shè)備通常存在以下不足，由于原料麻在梳理前相互交錯(cuò)，在麻纖維梳理梳理過程中原料麻容易出現(xiàn)麻纖維打結(jié)現(xiàn)象，而導(dǎo)致梳理設(shè)備卡死或?qū)⒙槔w維拉扯斷等不良問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種不僅梳理效果好、梳理效率高，而且可有效解決因黃麻梳理過程中容易出現(xiàn)黃麻打結(jié)現(xiàn)象，而導(dǎo)致梳理設(shè)備卡死或?qū)⒙槔w維拉扯斷的問題的夾持式黃麻梳麻裝置。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0006]—種夾持式黃麻梳麻裝置包括基臺(tái)，黃麻夾持機(jī)構(gòu)，黃麻梳理機(jī)構(gòu)及除塵裝置，所述黃麻梳理機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在基臺(tái)上的第一豎直導(dǎo)桿，可滑動(dòng)設(shè)置在第一豎直導(dǎo)桿的第一滑架，用于升降第一滑架的第一升降氣缸，設(shè)置在第一滑架上的第二豎直導(dǎo)桿，可滑動(dòng)設(shè)置在第二豎直導(dǎo)桿的第二滑塊，設(shè)置在第二滑塊上的水平導(dǎo)套，可滑動(dòng)設(shè)置在水平導(dǎo)套內(nèi)的水平導(dǎo)桿，設(shè)置水平導(dǎo)桿端部的梳板，設(shè)置在第二滑塊上用于推動(dòng)水平導(dǎo)桿的水平氣缸，設(shè)置在第一滑架上并位于第二滑塊下方的支撐平板，通過水平軸桿可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在支撐平板上的偏心輪及設(shè)置在支撐平板上用于轉(zhuǎn)動(dòng)偏心輪的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)；所述第二豎直導(dǎo)桿上位于第二滑塊下方設(shè)有第一限位擋塊，第二豎直導(dǎo)桿上位于第二滑塊上方套設(shè)有可使第二滑塊往下移動(dòng)并抵靠在第一限位擋塊上的第一預(yù)緊彈簧；所述偏心輪位于第二滑塊的正下方，且偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng)過程中可推動(dòng)第二滑塊上下升降；所述第一滑架上位于第二滑塊上方設(shè)有第二滑塊檢測光電開關(guān)，該第二滑塊檢測光電開關(guān)包括光電開關(guān)發(fā)射端和光電開關(guān)接收端，且光電開關(guān)發(fā)射端與光電開關(guān)接收端位于第二滑塊的相對兩側(cè)；所述黃麻夾持機(jī)構(gòu)與水平導(dǎo)套位于梳板的相對兩側(cè)，所述梳板上朝向黃麻夾持機(jī)構(gòu)的一側(cè)面上設(shè)有若干梳麻排針；所述黃麻夾持機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在基臺(tái)上并與梳板相平行的水平導(dǎo)軌，可滑動(dòng)設(shè)置在水平導(dǎo)軌上的滑座，用于推動(dòng)滑座的推動(dòng)氣缸，設(shè)置在滑座上的支撐架及設(shè)置在支撐架上的左、右兩個(gè)黃麻夾具，所述黃麻夾具包括固定設(shè)置在支撐架上的下夾持板，位于下夾持板上方的上夾持板及用于升降上夾持板的第二升降氣缸；所述除塵裝置包括設(shè)置在基臺(tái)上的吸塵室及抽風(fēng)機(jī)，所述吸塵室位于下夾持板下方，吸塵室頂面設(shè)有吸塵口，吸塵室側(cè)面上還設(shè)有排風(fēng)口，該排風(fēng)口與抽風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口密封連接。
[0007]本方案的夾持式黃麻梳麻裝置不僅梳理效果好、梳理效率高，而且可有效解決因黃麻梳理過程中容易出現(xiàn)黃麻打結(jié)現(xiàn)象，而導(dǎo)致梳理設(shè)備卡死或?qū)⒙槔w維拉扯斷的問題。
[0008]作為優(yōu)選，當(dāng)?shù)诙瑝K抵靠在第一限位擋塊上時(shí)，所述第二滑塊檢測光電開關(guān)與第二滑塊之間在豎直方向上的間距小于偏心輪的偏心距。
[0009]作為優(yōu)選，第一豎直導(dǎo)桿上位于第一滑架上方設(shè)有第二上限位塊，第一豎直導(dǎo)桿上位于第一滑架下方設(shè)有第二下限位塊。
[0010]作為優(yōu)選，水平導(dǎo)桿上設(shè)有前擋塊及后擋塊，所述水平導(dǎo)套位于前擋塊與后擋塊之間。
[0011 ] 作為優(yōu)選，梳板豎直設(shè)置，所述上夾持板與下夾持板水平設(shè)置，上夾持板與下夾持板呈長方形，且上夾持板與下夾持板的長度方向與梳板相平行。
[0012]作為優(yōu)選，上夾持板的下表面上設(shè)有卡槽，該卡槽與梳板相平行，所述下夾持板的上表面上設(shè)有與卡槽適配的凸塊。本方案上夾持板與下夾持板上的卡槽與凸塊配合可以將黃麻根部牢靠的夾持在上、下夾持板之間。
[0013]作為優(yōu)選，支撐架包括設(shè)置在滑座上的豎直支撐桿及設(shè)置在豎直支撐桿頂部的水平支撐板，所述左、右兩個(gè)黃麻夾具設(shè)置在水平支撐板上表面上。
[0014]作為優(yōu)選，支撐架還包括位于水平支撐板上方的水平安裝板及連接水平安裝板與水平支撐板的連接板，所述黃麻夾具位于水平安裝板下方，所述第二升降氣缸位于上夾持板與水平安裝板之間，第二升降氣缸的缸體端部固定在水平安裝板下表面上，第二升降氣缸的活塞桿端部與上夾持板相連接。
[0015]作為優(yōu)選，除塵裝置還包括上端開口的水箱及排風(fēng)軟管，所述排風(fēng)軟管一端與抽風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口相連接，另一端由水箱上端口伸入水箱內(nèi)。
[0016]作為優(yōu)選，吸塵口呈長條形，且吸塵口的長度方向與梳板相平行。
[0017]本實(shí)用新型的有益效果是:可有效解決因黃麻梳理過程中容易出現(xiàn)黃麻打結(jié)現(xiàn)象，而導(dǎo)致梳理設(shè)備卡死或?qū)⒙槔w維拉扯斷的問題，其梳理效果好、梳理效率高。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型的夾持式黃麻梳麻裝置的一種結(jié)構(gòu)不意圖。
[0019]圖2是圖1中A-A處的一種剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3是圖2中B處的局部放大圖。
[0021]圖4是圖2中C向的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中:基臺(tái)I ;黃麻梳理機(jī)構(gòu)2，第二下限位塊21，第一豎直導(dǎo)桿22，第一滑架23，第一限位擋塊24，梳板25，第二滑塊26，第一預(yù)緊彈簧27，第二豎直導(dǎo)桿28，第二上限位塊29，第一升降氣缸210，水平軸桿212，偏心輪213，支撐平板214，梳麻排針215，前擋塊217，離合器218，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)219，水平導(dǎo)套220，水平氣缸221，水平導(dǎo)桿222，后擋塊223 ;黃麻夾持機(jī)構(gòu)3，推動(dòng)氣缸31，滑座32，支撐架33，水平支撐板33a，黃麻夾具34a、34b，下夾持板35，凸塊36，上夾持板37，第二升降氣缸38，水平導(dǎo)軌39，水平安裝板310 ;第二滑塊檢測光電開關(guān)4，光電開關(guān)發(fā)射端4a、光電開關(guān)接收端4b ;除塵裝置5，吸塵室51，抽風(fēng)機(jī)52，排風(fēng)軟管53，排風(fēng)口 54，吸塵口 55 ;黃麻6。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0024]如圖1、圖2、圖3所示，一種夾持式黃麻梳麻裝置包括基臺(tái)I，設(shè)置在基臺(tái)上的黃麻夾持機(jī)構(gòu)3，設(shè)置在基臺(tái)上的黃麻梳理機(jī)構(gòu)2及除塵裝置5。
[0025]黃麻梳理機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在基臺(tái)上的第一豎直導(dǎo)桿22，可滑動(dòng)設(shè)置在第一豎直導(dǎo)桿的第一滑架23，用于升降第一滑架的第一升降氣缸210，設(shè)置在第一滑架上的第二豎直導(dǎo)桿28，可滑動(dòng)設(shè)置在第二豎直導(dǎo)桿的第二滑塊26，設(shè)置在第二滑塊上的水平導(dǎo)套220，可滑動(dòng)設(shè)置在水平導(dǎo)套內(nèi)的水平導(dǎo)桿222，設(shè)置水平導(dǎo)桿端部的梳板25，設(shè)置在第二滑塊上用于推動(dòng)水平導(dǎo)桿的水平氣缸221，設(shè)置在第一滑架上并位于第二滑塊下方的支撐平板214，通過水平軸桿212可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在支撐平板上的偏心輪213及設(shè)置在支撐平板上用于轉(zhuǎn)動(dòng)偏心輪的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)219。第一豎直導(dǎo)桿上位于第一滑架上方設(shè)有第二上限位塊29。第一豎直導(dǎo)桿上位于第一滑架下方設(shè)有第二下限位塊21。水平導(dǎo)桿上設(shè)有前擋塊217及后擋塊223，水平導(dǎo)套位于前擋塊與后擋塊之間。第二豎直導(dǎo)桿上位于第二滑塊下方設(shè)有第一限位擋塊24。第二豎直導(dǎo)桿上位于第二滑塊上方套設(shè)有可使第二滑塊往下移動(dòng)并抵靠在第一限位擋塊上的第一預(yù)緊彈簧27。第一預(yù)緊彈簧上端抵靠在第一滑架上，下端抵靠在第二滑塊上。
[0026]第一滑架上位于第二滑塊上方設(shè)有第二滑塊檢測光電開關(guān)4。該第二滑塊檢測光電開關(guān)包括光電開關(guān)發(fā)射端4a和光電開關(guān)接收端4b，且光電開關(guān)發(fā)射端與光電開關(guān)接收端位于第二滑塊的相對兩側(cè)。光電開關(guān)發(fā)射端和光電開關(guān)接收端位于同一高度。
[0027]偏心輪位于第二滑塊的正下方，且偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng)過程中可推動(dòng)第二滑塊上下升降。水平軸桿通過軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在支撐平板上。旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與水平軸桿之間通過離合器218相連接。當(dāng)?shù)诙瑝K抵靠在第一限位擋塊上時(shí)，第二滑塊檢測光電開關(guān)與第二滑塊之間在豎直方向上的間距小于偏心輪的偏心距。本實(shí)施例中，當(dāng)?shù)诙瑝K抵靠在第一限位擋塊上時(shí)，第二滑塊檢測光電開關(guān)與第二滑塊之間在豎直方向上的間距為2.9-5厘米。偏心輪的直徑為20.3-26.1厘米。偏心輪的偏心距2.4-4.1厘米。水平軸桿與第二滑塊之間的間距為8.3-10.3厘米。
[0028]如圖1、圖2、圖4所示，黃麻夾持機(jī)構(gòu)3與水平導(dǎo)套220位于梳板25的相對兩側(cè)。梳板豎直設(shè)置。梳板上朝向黃麻夾持機(jī)構(gòu)的一側(cè)面上設(shè)有若干梳麻排針215。梳麻排針均勻排列分布。本實(shí)施例中的梳麻排針分為上中下三排。
[0029]黃麻夾持機(jī)構(gòu)3包括設(shè)置在基臺(tái)I上并與梳板相平行的水平導(dǎo)軌39，可滑動(dòng)設(shè)置在水平導(dǎo)軌上的滑座32，設(shè)置在基臺(tái)上用于推動(dòng)滑座的推動(dòng)氣缸31，設(shè)置在滑座上的支撐架33及設(shè)置在支撐架上的左、右兩個(gè)黃麻夾具34a、34b。支撐