一種雙輥碾紙機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種雙輥碾紙機。
【背景技術(shù)】
[0002]印刷時對紙張的要求較高，特別是對紙張的平整度要求較高。但是，傳統(tǒng)的紙張碾壓設(shè)備操作不方便，調(diào)節(jié)不方便，碾壓效果較差，碾壓效率較低。因此，需要提供一種操作方便，碾壓效率高，碾壓效果好的紙張碾壓設(shè)備。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種雙輥碾紙機，解決傳統(tǒng)的紙張碾壓設(shè)備調(diào)節(jié)不方便，操作不方便的問題。
[0004]本實用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種雙輥碾紙機，包括主機箱，還包括設(shè)置于所述主機箱內(nèi)且處于所述主機箱的上部的第一碾壓輥、旋設(shè)于所述第一碾壓輥的端部的驅(qū)動部件、設(shè)置于所述主機箱內(nèi)且處于所述第一碾壓輥的下側(cè)的第二碾壓輥、設(shè)置于所述第二碾壓輥的下側(cè)的升降部件、設(shè)置于所述主機箱的外壁上的控制部件和設(shè)置于主機箱的內(nèi)壁上的升降架；所述第一碾壓輥包括主輥筒、設(shè)置于所述主輥筒的端部的旋轉(zhuǎn)座、嵌設(shè)于所述主輥筒的側(cè)壁內(nèi)的感應(yīng)板、嵌設(shè)于所述主輥筒內(nèi)的壓緊件、設(shè)置于所述主輥筒的內(nèi)部的伺服裝置、沿著所述伺服裝置的軸向穿設(shè)于所述伺服裝置內(nèi)的傳動件、設(shè)置于所述傳動件的一端的第一施壓部件和設(shè)置于所述傳動件的另一端的第二施壓部件。
[0006]其中，所述主輥筒為圓筒狀；于所述主輥筒的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有檢測槽，所述檢測槽和所述感應(yīng)板相適應(yīng)；所述感應(yīng)板為立方體；于所述感應(yīng)板內(nèi)設(shè)置有壓力傳感器，所述壓力傳感器和所述伺服裝置電連接；若干個所述感應(yīng)板均勻的分布于所述主輥筒上；所述壓緊件為半球狀，沿著所述壓緊件的徑向于所述壓緊件內(nèi)凹設(shè)有頂緊孔；所述旋轉(zhuǎn)座的外壁為曲面；沿著所述旋轉(zhuǎn)座的徑向于所述旋轉(zhuǎn)座內(nèi)凹設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)腔，所述第一旋轉(zhuǎn)腔為圓柱狀；于所述主輥筒的端部凹設(shè)有第一定位槽，所述第一定位槽和所述旋轉(zhuǎn)座相適應(yīng)；所述伺服裝置為圓柱狀，沿著所述伺服裝置的軸向于所述伺服裝置內(nèi)穿設(shè)有主傳動孔，所述主傳動孔和所述傳動件相適應(yīng)。
[0007]其中，所述第一施壓部件包括旋轉(zhuǎn)外圈、沿著所述旋轉(zhuǎn)外圈的徑向旋設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)外圈的側(cè)壁內(nèi)的主壓緊桿、旋設(shè)于所述主壓緊桿的端部的主旋接座、凸設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)外圈的內(nèi)壁上的從動齒、設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)外圈內(nèi)的主驅(qū)動軸、套設(shè)于所述主驅(qū)動軸上的內(nèi)驅(qū)動件和設(shè)置于所述內(nèi)驅(qū)動件的外壁上的主動齒。
[0008]其中，所述主旋接座為圓臺狀；沿著所述主旋接座的徑向于所述主旋接座的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有第一安裝環(huán)槽，若干個所述第一安裝環(huán)槽沿著所述主旋接座的軸向分布；所述主壓緊桿為圓柱狀；所述旋轉(zhuǎn)外圈為圓環(huán)狀，所述從動齒的外壁為球狀；于所述旋轉(zhuǎn)外圈內(nèi)凹設(shè)有第一牙槽，所述第一牙槽和所述從動齒相適應(yīng)；若干個所述從動齒沿著所述旋轉(zhuǎn)外圈的內(nèi)壁均勻分布；所述內(nèi)驅(qū)動件為球狀，所述主動齒的縱截面為梯形；兩個所述主動齒分別設(shè)置于所述內(nèi)驅(qū)動件的兩側(cè)；于相鄰的兩個所述從動齒之間設(shè)置有撥動槽，所述主動齒和所述撥動槽相適應(yīng)。
[0009]其中，所述升降架包括主支撐架體和凹設(shè)于所述主支撐架體內(nèi)第一滑動槽；所述升降架的個數(shù)為2。
[0010]本實用新型的優(yōu)點在于:
[0011]本實用新型的雙輥碾紙機，包括主機箱，還包括設(shè)置于所述主機箱內(nèi)且處于所述主機箱的上部的第一碾壓輥、旋設(shè)于所述第一碾壓輥的端部的驅(qū)動部件、設(shè)置于所述主機箱內(nèi)且處于所述第一碾壓輥的下側(cè)的第二碾壓輥、設(shè)置于所述第二碾壓輥的下側(cè)的升降部件、設(shè)置于所述主機箱的外壁上的控制部件和設(shè)置于主機箱的內(nèi)壁上的升降架；所述第一碾壓輥包括主輥筒、設(shè)置于所述主輥筒的端部的旋轉(zhuǎn)座、嵌設(shè)于所述主輥筒的側(cè)壁內(nèi)的感應(yīng)板、嵌設(shè)于所述主輥筒內(nèi)的壓緊件、設(shè)置于所述主輥筒的內(nèi)部的伺服裝置、沿著所述伺服裝置的軸向穿設(shè)于所述伺服裝置內(nèi)的傳動件、設(shè)置于所述傳動件的一端的第一施壓部件和設(shè)置于所述傳動件的另一端的第二施壓部件；本實用新型的雙輥碾紙機操作方便，調(diào)節(jié)方便，碾壓效率高，碾壓效果好。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的雙輥碾紙機的主視圖。
[0013]圖2是本實用新型的第一碾壓輥的主視圖。
[0014]圖3是本實用新型的第一施壓部件的主視圖。
[0015]1-主機箱；2_第一碾壓輥；21_主輥筒；22_感應(yīng)板；23_壓緊件；24_伺服裝置；25-旋轉(zhuǎn)座；26_第一施壓部件；261-主旋接座；262_主壓緊桿；263_旋轉(zhuǎn)外圈；264_主驅(qū)動軸.，265-從動齒;266_主動齒；267_內(nèi)驅(qū)動件；27_傳動件；28_第二施壓部件；3_第二碾壓輥；4_升降架；5_升降部件；6_控制部件；7_驅(qū)動部件。
【具體實施方式】
[0016]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實施例，進(jìn)一步闡述本實用新型。
[0017]結(jié)合圖1至圖3對本實用新型的雙輥碾紙機進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0018]本實用新型的雙輥碾紙機，包括主機箱1，還包括設(shè)置于所述主機箱I內(nèi)且處于所述主機箱I的上部的第一碾壓輥2、旋設(shè)于所述第一碾壓輥2的端部的驅(qū)動部件7、設(shè)置于所述主機箱I內(nèi)且處于所述第一碾壓輥2的下側(cè)的第二碾壓輥3、設(shè)置于所述第二碾壓輥3的下側(cè)的升降部件5、設(shè)置于所述主機箱I的外壁上的控制部件6和設(shè)置于主機箱I的內(nèi)壁上的升降架4 ;所述第一碾壓輥2包括主輥筒21、設(shè)置于所述主輥筒21的端部的旋轉(zhuǎn)座25、嵌設(shè)于所述主輥筒21的側(cè)壁內(nèi)的感應(yīng)板22、嵌設(shè)于所述主輥筒21內(nèi)的壓緊件23、設(shè)置于所述主輥筒21的內(nèi)部的伺服裝置24、沿著所述伺服裝置24的軸向穿設(shè)于所述伺服裝置24內(nèi)的傳動件27、設(shè)置于所述傳動件27的一端的第一施壓部件26和設(shè)置于所述傳動件27的另一端的第二施壓部件28。
[0019]所述主輥筒21為圓筒狀；于所述主輥筒21的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有檢測槽，所述檢測槽和所述感應(yīng)板22相適應(yīng)；所述感應(yīng)板22為立方體；于所述感應(yīng)板22內(nèi)設(shè)置有壓力傳感器，所述壓力傳感器和所述伺服裝置24電連接；若干個所述感應(yīng)板22均勻的分布于所述主輥筒21上；所述壓緊件23為半球狀，沿著所述壓緊件23的徑向于所述壓緊件23內(nèi)凹設(shè)有頂緊孔；所述旋轉(zhuǎn)座25的外壁為曲面；沿