一種腈綸長絲熱拉伸裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于腈綸長絲生產(chǎn)裝置，更具體的說涉及一種腈綸長絲生產(chǎn)中利用熱量對(duì)長絲進(jìn)行拉伸的腈綸長絲熱拉伸裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]腈綸長絲生產(chǎn)中必須經(jīng)過沸水按照一定的拉伸比例將絲束拉長變細(xì)以達(dá)到成品纖維必須具備的質(zhì)量指標(biāo)。絲束在沸水中被拉伸時(shí)速度由低速按拉伸比例被提高，如何使得沸水不對(duì)絲束造成沖刷損傷，就必須使沸水運(yùn)行速度與絲束運(yùn)行速度同步并將絲束浸沒在沸水中獲得熱量?，F(xiàn)有技術(shù)中，往往采用先將絲束經(jīng)過熱水浸泡后再進(jìn)行拉伸，這種操作方式效果較差，但是如果將絲束直接浸泡在熱水中進(jìn)行拉伸，但是熱水卻不能長期保持穩(wěn)定的溫度，需要對(duì)熱水進(jìn)行補(bǔ)充或進(jìn)行熱循環(huán)，水流速度不能與絲束速度一致，這樣水流就會(huì)沖亂絲束，對(duì)絲束造成傷害。本實(shí)用新型技術(shù)方案中，將水槽設(shè)置成有高位差形式，水流因落差使得流速逐步加快并與絲束達(dá)到同步，梯形截面又將水流集中到運(yùn)行的絲束上以獲得熱量來加熱絲束。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種水流速度和絲束速度同步，在絲束邊吸收熱量邊進(jìn)行拉伸的腈綸長絲熱拉伸裝置。
[0004]本實(shí)用新型技術(shù)方案一種腈綸長絲熱拉伸裝置，包括沸水槽，所述沸水槽兩端部分別設(shè)置有前絲束輸送機(jī)和后絲束輸送機(jī)，所述沸水槽內(nèi)靠近前絲束輸送機(jī)端為進(jìn)水口端并設(shè)置有沸水穩(wěn)流器，沸水槽靠近后絲束輸送機(jī)端為出水口端并設(shè)置有回水接收槽，所述沸水槽為斜斗式導(dǎo)流槽，所述斜斗式導(dǎo)流槽內(nèi)底面由進(jìn)水口端向出水口端逐漸降低。
[0005]優(yōu)選的，所述前絲束輸送機(jī)和后絲束輸送機(jī)內(nèi)均設(shè)置有七根輸送輥，所述靠近沸水槽的輸送輥貼近斜斗式導(dǎo)流槽內(nèi)底面。
[0006]優(yōu)選的，所述前絲束輸送機(jī)和后絲束輸送機(jī)上分別連接有調(diào)速電機(jī)。
[0007]優(yōu)選的，所述沸水槽橫截面為梯形，沸水槽為斜斗式導(dǎo)流槽。
[0008]優(yōu)選的，所述沸水穩(wěn)流器包括與熱水源連接的總水管，所述總水管上部連接有圓柱狀減壓管，所述減壓管上均布設(shè)置有出水小孔，所述減壓管橫向設(shè)置于沸水槽進(jìn)水口處。
[0009]本實(shí)用新型技術(shù)方案的一種腈綸長絲熱拉伸裝置，將沸水槽設(shè)置為斜斗式導(dǎo)流槽，斜斗式導(dǎo)流槽內(nèi)底面由進(jìn)水口端向出水口端逐漸降低，這樣使得沸水槽底部形成一個(gè)水流落差，使得由進(jìn)水口進(jìn)入到沸水槽的熱水在重力和水的流動(dòng)性作用下緩慢的、以固定速度向沸水槽出口端流動(dòng)，絲束由前絲束輸送機(jī)向沸水槽內(nèi)輸送，由后輸送機(jī)將絲束輸送處沸水槽，當(dāng)后絲束輸送機(jī)的輸送速度大于前絲束輸送機(jī)的速度時(shí)，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)沸水槽中絲束的拉伸。
[0010]本實(shí)用新型技術(shù)方案的一種腈綸長絲熱拉伸裝置，沸水槽為橫截面為梯形的斜斗式導(dǎo)流槽，沸水槽口部寬、底部窄，這樣當(dāng)絲束浸泡在水中時(shí)，絲束上部的水面較絲束面寬，能夠保證絲束全部浸泡在沸水中，另外，上部水面寬，對(duì)下部水面和絲束形成一個(gè)壓力，保證絲束在拉伸時(shí)不易被打亂，保證絲束的完整性，提高了拉伸絲束的質(zhì)量。
[0011]本實(shí)用新型技術(shù)方案的一種腈綸長絲熱拉伸裝置，前絲束輸送機(jī)和后絲束輸送機(jī)上分別連接有調(diào)速電機(jī)，根據(jù)絲束加工工藝需要，單獨(dú)調(diào)節(jié)前絲束輸送機(jī)和后絲束輸送機(jī)的運(yùn)行速度，確保前絲束輸送機(jī)和后絲束輸送機(jī)對(duì)絲束進(jìn)行拉伸。
[0012]本實(shí)用新型技術(shù)方案的一種腈綸長絲熱拉伸裝置，在進(jìn)水口設(shè)置沸水穩(wěn)流器，控制水流的流量，同時(shí)控制水流的流速，避免水流過快或水量過大而造成沸水槽中的水流速度與絲束的輸送速度不一致，避免水流沖亂絲束，對(duì)絲束造成傷害。
[0013]本實(shí)用新型技術(shù)有益效果:
[0014]本實(shí)用新型技術(shù)方案的一種腈綸長絲熱拉伸裝置，將沸水槽底面設(shè)置成進(jìn)水口高、出水口低的形狀，使得絲束在熱水中浸泡同時(shí)進(jìn)行輸送，并通過調(diào)節(jié)水流速度和前、后絲束輸送機(jī)的輸送速度而保證水流速度和絲束的拉伸速度一致，保證了絲束在拉伸時(shí)同步吸取沸水流里面的熱量，有效的避免了絲束被水流沖亂，提高了絲束的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型一種腈綸長絲熱拉伸裝置結(jié)構(gòu)示意圖，
[0016]圖2為本實(shí)用新型一種腈綸長絲熱拉伸裝置中沸水穩(wěn)流器結(jié)構(gòu)示意圖，
[0017]圖3為本實(shí)用新型一種腈綸長絲熱拉伸裝置中沸水槽截面示意圖，
[0018]其中，1、絲束，2、前絲束輸送機(jī)，3、沸水穩(wěn)流器，4、斜斗式導(dǎo)流槽內(nèi)底面，5、沸水槽，6、回水接收槽，7、后絲束輸送機(jī)，31、總水管，32、減壓管，33、出水小孔。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解本實(shí)用新型技術(shù)方案，現(xiàn)結(jié)合說明書附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案做進(jìn)一步的說明。
[0020]如圖1、圖2、圖3所示，一種腈綸長絲熱拉伸裝置，包括沸水槽5，所述沸水槽5兩端部分別設(shè)置有前絲束輸送機(jī)2和后絲束輸送機(jī)7，所述沸水槽5內(nèi)靠近前絲束輸送機(jī)端2為進(jìn)水口端并設(shè)置有沸水穩(wěn)流器3，沸水槽5靠近后絲束輸送機(jī)7端為出水口端并設(shè)置有回水接收槽6，所述沸水槽5為斜斗式導(dǎo)流槽，所述斜斗式導(dǎo)流槽內(nèi)底面4由進(jìn)水口端向出水口端逐漸降低。
[0021]所述前絲束輸送機(jī)2和后絲束輸送機(jī)7內(nèi)均設(shè)置有七根輸送輥，所述靠近沸水槽5的輸送輥貼近斜斗式導(dǎo)流槽內(nèi)底面4。
[0022]所述前絲束輸送機(jī)2和后絲束輸送機(jī)7上分別連接有調(diào)速電機(jī)。
[0023]所述沸水槽5為橫截面為梯形的斜斗式導(dǎo)流槽。
[0024]所述沸水穩(wěn)流器3包括與熱水源連接的總水管31，所述總水管31上部連接有圓柱狀減壓管32，所述減壓管32上均布設(shè)置有出水小孔33，所述減壓管32橫向設(shè)置于沸水槽進(jìn)水口處。
[0025]本實(shí)用新型技術(shù)方案的一種腈綸長絲熱拉伸裝置，絲束I經(jīng)過前絲束輸送機(jī)2輸送到有熱水的沸水槽5內(nèi)，并由沸水槽5后部的后絲束輸送機(jī)7對(duì)絲束進(jìn)行輸送和拉伸，在整個(gè)拉伸過程中，絲束I均浸泡在沸水槽5內(nèi)的熱水中，并且絲束拉伸的輸送速度與沸水槽5內(nèi)的水流速度一致。
[0026]本實(shí)用新型技術(shù)方案在上面結(jié)合附圖對(duì)實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種腈綸長絲熱拉伸裝置，其特征在于，包括沸水槽，所述沸水槽兩端部分別設(shè)置有前絲束輸送機(jī)和后絲束輸送機(jī)，所述沸水槽內(nèi)靠近前絲束輸送機(jī)端為進(jìn)水口端并設(shè)置有沸水穩(wěn)流器，沸水槽靠近后絲束輸送機(jī)端為出水口端并設(shè)置有回水接收槽，所述沸水槽為斜斗式導(dǎo)流槽，所述斜斗式導(dǎo)流槽內(nèi)底面由進(jìn)水口端向出水口端逐漸降低。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種腈綸長絲熱拉伸裝置，其特征在于，所述前絲束輸送機(jī)和后絲束輸送機(jī)內(nèi)均設(shè)置有七根輸送輥，所述靠近沸水槽的輸送輥貼近斜斗式導(dǎo)流槽內(nèi)底面。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種腈綸長絲熱拉伸裝置，其特征在于，所述前絲束輸送機(jī)和后絲束輸送機(jī)上分別連接有調(diào)速電機(jī)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種腈綸長絲熱拉伸裝置，其特征在于，所述沸水槽橫截面為梯形，所述沸水槽為斜斗式導(dǎo)流槽。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種腈綸長絲熱拉伸裝置，其特征在于，所述沸水穩(wěn)流器包括與熱水源連接的總水管，所述總水管上部連接有圓柱狀減壓管，所述減壓管上均布設(shè)置有出水小孔，所述減壓管橫向設(shè)置于沸水槽進(jìn)水口處。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種腈綸長絲熱拉伸裝置，包括沸水槽，沸水槽兩端部分別設(shè)置有前絲束輸送機(jī)和后絲束輸送機(jī)，沸水槽內(nèi)靠近前絲束輸送機(jī)端為進(jìn)水口端并設(shè)置有沸水穩(wěn)流器，沸水槽靠近后絲束輸送機(jī)端為出水口端并設(shè)置有回水接收槽，沸水槽為斜斗式導(dǎo)流槽，斜斗式導(dǎo)流槽內(nèi)底面由進(jìn)水口端向出水口端逐漸降低。本實(shí)用新型技術(shù)方案的一種腈綸長絲熱拉伸裝置，將沸水槽底面設(shè)置成進(jìn)水口高、出水口低的形狀，使得在絲束輸送在熱水中浸泡同時(shí)進(jìn)行輸送，同時(shí)可以通過調(diào)節(jié)水流速度和前、后絲束輸送機(jī)的輸送速度而保證水流速度和絲束的拉伸速度一致，保證了絲束在拉伸時(shí)同步吸取熱水流里面的熱量，有效的避免了絲束被水流打亂，提高了絲束的質(zhì)量。
【IPC分類】D01D10/02
【公開號(hào)】CN204702848
【申請?zhí)枴緾N201520312718
【發(fā)明人】周步明
【申請人】安徽安強(qiáng)機(jī)電工程有限公司
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2015年5月15日