一種易拆裝抗干擾靜電紡絲設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及高分子靜電紡絲技術領域，具體涉及一種易拆裝抗干擾靜電紡絲設備。
【背景技術】
[0002]靜電紡絲技術是一種能連續(xù)制備直徑為幾納米到數(shù)微米纖維的有效方法之一。由于其制備的納米纖維具有獨特的結構和優(yōu)越的性能，能廣泛應用于過濾材料、生物醫(yī)學材料(包括人造器官、組織工程、血管、給藥系統(tǒng)、創(chuàng)傷包扎、呼吸面罩等)和納米電子儀器等領域。
[0003]目前制造納米纖維的方法有很多，如拉伸法、模板合成法、微相分離法、自組裝法、靜電紡絲法等。其中靜電紡絲法具有價格低廉、設備簡單、操作簡易、高效等優(yōu)點，是目前能夠直接連續(xù)制備納米纖維唯一有效的方法。通過靜電紡絲法制得的納米纖維具有比表面積大、孔隙率高、長徑比大、力學性能好等優(yōu)點，許多材料包括天然聚合物、合成聚合物以及它們的混合物都可以通過靜電紡絲成功制備納米纖維，因此吸引了人們在眾多領域對靜電紡絲納米纖維進行廣泛地研宄。
[0004]然而目前有關納米纖維形態(tài)和材料特性的基礎研宄工作仍處于初級階段，靜電紡絲的工藝設計和開發(fā)功能化納米纖維都只存在于實驗室條件下。同時在制備有機納米纖維方面，用于靜電紡絲的天然高分子品種還十分有限，對所得產(chǎn)品結構和性能的研宄不夠完善，最終產(chǎn)品的應用大都也只處于實驗階段。通常的實驗室紡絲設備由注射器、針頭、高壓電源、旋轉式收集筒等組成，由于針頭少，易堵塞，且需多次收集才能得到理想納米絲，導致靜電紡絲技術難以工業(yè)化應用?，F(xiàn)有技術中，利用平板收集式靜電紡絲設備已將靜電紡絲技術應用到無紡布夾層中。具體是將不銹鋼針固定于可通電的陽極圓輥上，形成針輥，針輥組件上方設置陰極收集板，下方設置高分子液槽，針輥組件與收集板之間布置勻速前進的無紡布材料或其他材料；設備運轉時，不銹鋼針隨圓輥轉動而通過液槽并在針尖粘連上少量高分子液體，當針輥轉動離開液槽時，由于不銹鋼針與收集板的靜電吸引作用而使高分子液體紡絲并成型與無紡布上，從而達到靜電紡絲的目的。這類設備的缺點是，由于針輥和高分子液槽均導電，不銹鋼針尖之間距離又較短，通電時各部件容易互相干擾，影響紡絲效果，使紡絲不均勻。另外，液槽和針輥之間固定設置，位置不可調節(jié)，使拆裝十分不便。

【發(fā)明內容】

[0005]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種改進的靜電紡絲設備，使不銹鋼針之間的互相干擾現(xiàn)象得到有效改善，高分子液槽與針輥之間拆裝簡單方便，紡絲更加均勻細致。
[0006]為達到上述目的，本實用新型采取以下技術方案:
[0007]一種易拆裝抗干擾靜電紡絲設備，包括電源、針輥組件、設置在所述針輥組件上方的陰極收集板、設置在針輥組件下方的高分子液槽，所述針輥組件包括多根并排排列且表面固定有不銹鋼針的圓輥，當所述圓輥沿自身軸向旋轉時，所述不銹鋼針的針尖能夠浸沒于所述高分子液槽中，根據(jù)本實用新型，所述圓輥的材質為電絕緣材料，所述圓輥表面設置了多條縱向延伸、用于固定不銹鋼針的導電固定條，且所述不銹鋼針沿圓輥的周向呈螺旋狀排布。
[0008]優(yōu)選地，所述圓輥沿周向均勻設置6~8條導電固定條，每條導電固定條上設置的不銹鋼針的縱向距離相等。
[0009]優(yōu)選地，所述不銹鋼針與所述導電固定條之間為螺紋固定。
[0010]優(yōu)選地，所述易拆裝抗干擾靜電紡絲設備還包括升降裝置，所述升降裝置包括用于推動所述針輥組件和所述高分子液槽整體升降的主升降機構，以及固定設置于所述主升降機構上、用于推動所述高分子液槽相對于所述針輥組件而升降的液槽升降機構。
[0011]進一步地，所述主升降機構包括主固定板、穿過所述主固定板而豎向設置的主電動推桿，以及設置在所述主電動推桿上方并由所述主電動推桿推動而能夠進行升降運動的總墊板，所述總墊板上依次設置有所述液槽升降機構、所述高分子液槽和所述針輥組件。
[0012]進一步地，所述主升降機構還包括若干根穿過所述主固定板和所述總墊板而豎向設置的導向光軸。
[0013]具體地，所述導向光軸有三根，以使更為穩(wěn)固。
[0014]優(yōu)選地，所述液槽升降機構包括設置在所述高分子液槽下方的液槽升降板，設置在所述液槽升降板下方、用于推動所述液槽升降板升降的副電動推桿，以及固定設置在所述總墊板上的推桿底座。
[0015]進一步地，所述液槽升降板上部設置有滑軌和滑軌鎖定結構，所述高分子液槽的下部設置有與所述滑軌相配套的滑輪結構。
[0016]優(yōu)選地，所述陰極收集板的收集面具有向下凸出的尖銳結構。
[0017]由于以上技術方案的實施，本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有如下優(yōu)點:
[0018]本實用新型通過選用電絕緣材料制作針輥組件的圓輥，使通電時每一列導電固定條上的不銹鋼針列導通，列與列之間互相絕緣，同時又通過將不銹鋼針沿圓輥的周向螺旋狀排布設置，使針與針之間的排斥力達到最小，因而使得設備運轉時針輥組件的各部件互相干擾程度顯著降低，使紡絲更加均勻細致。本實用新型還通過設置主升降機構和液槽升降機構，使得液槽和針輥組件之間的拆裝和換料等更加簡單方便，相對位置可以調節(jié)，而陰極收集板的收集面設置的尖銳結構能夠發(fā)揮場聚集作用，使高分子液體的收集紡絲更高效。
【附圖說明】
[0019]下面結合附圖和具體的實施方式對本實用新型做進一步詳細的說明:
[0020]圖1為本實用新型靜電紡絲設備的整體構造圖；
[0021]圖2為本實用新型的針輥形狀示意圖；
[0022]圖3為本實用新型針輥組件的剖面示意圖；
[0023]圖4為本實用新型升降裝置的結構示意圖；
[0024]圖5為本實用新型陰極收集板的平面示意圖；
[0025]圖6為本實用新型陰極收集板的側視示意圖；
[0026]圖7為本實用新型螺旋式針輥紡絲軌跡連線圖。
【具體實施方式】
[0027]下面結合具體的實施例對本實用新型做進一步詳細的說明，但不限于這些實施例。
實施例
[0028]如圖1~7所示，本實施例的易拆裝抗干擾靜電紡絲設備，包括電源1、針輥組件2、設置在針輥組件2上方的陰極收集板3(本實施例中為鋁制收集板)、設置在針輥組件2下方的高分子液槽4，所述針輥組件2包括多根并排排列且表面固定有不銹鋼針21的圓輥20，當圓輥20沿自身軸向旋轉時，不銹鋼針21的針尖能夠浸沒于高分子液槽4中，本實施例中，圓輥20由電絕緣材料聚丙烯制成，圓輥20表面設置了多條縱向延伸、用于固定不銹鋼針21的導電固定條22，且不銹鋼針21沿圓輥20的周向呈螺旋狀排布(參見圖2)，具體針輥轉動時，每根不銹鋼針靜電紡絲的軌跡圖參見圖7。
[0029]本實施例中，圓輥20沿周向均勻設置6條導電固定條22，具體為不銹鋼條，每條導電固定條22上設置的不銹鋼針21的縱向距離相等。在不銹鋼條上開設螺紋孔，不銹鋼針21的一端開設螺紋，使不銹鋼針21與所述不銹鋼條之間螺紋固定，更便于不銹鋼針的拆裝。
[0030]參見圖4，本實施例易拆裝抗干擾靜電紡絲設備還包括升降裝置，該升降裝置包括用于推動針