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可提高梳棉穩(wěn)定性的梳棉機(jī)的制作方法

文檔序號:8709035閱讀:250來源:國知局
可提高梳棉穩(wěn)定性的梳棉機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種可提尚梳棉穩(wěn)定性的梳棉機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的梳棉機(jī)如圖1所示,梳棉機(jī)的機(jī)體上分別設(shè)置道夫10、剝棉羅拉20、轉(zhuǎn)移羅拉30、下軋輥40、電機(jī)以及上軋輥50,以往各部件之間主要是通過齒輪傳動,并且使用的電機(jī)也為普通的交流電機(jī),不具備變頻功能。
[0003]以往梳棉機(jī)主要存在的缺陷是:由于傳動靠齒輪組成傳動系輪,傳動不平穩(wěn),易磨損,噪聲大,易損壞,維修維護(hù)頻繁,繁瑣消耗大;并且采用的是四羅拉剝棉,因此機(jī)構(gòu)復(fù)雜不便維修,能耗高。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種可提高梳棉穩(wěn)定性的梳棉機(jī)。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種可提高梳棉穩(wěn)定性的梳棉機(jī),包括梳棉機(jī)機(jī)體,所述的機(jī)體上設(shè)置有道夫、剝棉羅拉、下軋輥、電機(jī)、壓輥軸、上軋輥以及圈條器傳動部分;
[0006]所述電機(jī)與壓輥軸的下端經(jīng)皮帶傳動,所述壓輥軸的一端與圈條器傳動部分皮帶傳動,所述壓輥軸的另一端與剝棉羅拉之間經(jīng)皮帶傳動,所述剝棉羅拉的一端與道夫之間經(jīng)皮帶傳動,所述剝棉羅拉的另一端與下軋輥之間經(jīng)皮帶傳動,所述下軋輥與上軋輥之間經(jīng)皮帶傳動。
[0007]進(jìn)一步的,其特征是,所述的電機(jī)為變頻電機(jī)。
[0008]進(jìn)一步的,所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置第一皮帶輪,所述壓輥軸的下端設(shè)置第二皮帶輪和第三皮帶輪,所述剝棉羅拉的一端設(shè)置第四皮帶輪和第五皮帶輪,所述剝棉羅拉的一端設(shè)置第六皮帶輪,所述下軋輥的一端設(shè)置第七皮帶輪,所述上軋輥的一端設(shè)置第八皮帶輪,所述道夫的一端設(shè)置第九皮帶輪;
[0009]所述第一皮帶輪和第二皮帶輪之間經(jīng)皮帶連接,所述第三皮帶輪與第四皮帶輪之間經(jīng)皮帶連接,所述第五皮帶輪與第九皮帶輪之間經(jīng)皮帶連接,所述第六皮帶輪與第七皮帶輪經(jīng)皮帶連接,所述第七皮帶輪與第八皮帶輪經(jīng)皮帶連接。
[0010]進(jìn)一步的,所述的圈條器傳動部分包括第十皮帶輪、傳動轉(zhuǎn)軸、第十一皮帶輪、第十二皮帶輪、底盤傳動部分和圈條傳動部分;
[0011]所述第十皮帶輪設(shè)置在壓輥軸的一端,所述傳動轉(zhuǎn)軸安裝在機(jī)體上,所述第十一皮帶輪和第十二皮帶輪分別安裝在傳動轉(zhuǎn)軸的兩端,所述第十一皮帶輪與第十皮帶輪之間經(jīng)皮帶連接傳動,所述第十二皮帶輪為雙槽皮帶輪,所述第十二皮帶輪與底盤傳動部分連接傳動,所述第十二皮帶輪與圈條傳動部分連接傳動。
[0012]進(jìn)一步的,所述的底盤傳動部分包括第十三皮帶輪,所述第十二皮帶輪與第十三皮帶輪之間經(jīng)皮帶連接傳動;
[0013]所述圈條傳動部分包括圈條器、第十四皮帶輪以及第十五皮帶輪,所述第十二皮帶輪與第十四皮帶輪經(jīng)皮帶連接傳動,所述第十四皮帶輪和第十五皮帶輪之間經(jīng)齒輪連接傳動,所述第十五皮帶輪與圈條器之間經(jīng)皮帶連接傳動。
[0014]本實用新型的有益效果是:齒輪傳動改為現(xiàn)在的皮帶傳動,使部件之間傳動平穩(wěn),不易損壞,降低了消耗以及維修量。
[0015]由傳統(tǒng)的四羅拉改為現(xiàn)在的三羅拉,棉網(wǎng)質(zhì)量好,車速產(chǎn)量提高20%,剝棉效果好,機(jī)構(gòu)簡單不易壞。
[0016]電機(jī)改用現(xiàn)在的變頻電機(jī)后具備剎車功能,減少剎車時間長造成的軋傷針布壞車的情況。
【附圖說明】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)一步說明。
[0018]圖1是傳統(tǒng)梳棉機(jī)的不意圖;
[0019]其中,10、道夫,20、剝棉羅拉,30、轉(zhuǎn)移羅拉,40、下軋輥,50、上軋輥;
[0020]圖2是本實用新型梳棉機(jī)的不意圖;
[0021 ] 其中:1、道夫,2、剝棉羅拉,3、下軋輥,4、上軋輥,5、壓輥軸,6、電機(jī),7、傳動轉(zhuǎn)軸,10、第十皮帶輪,11,第十一皮帶輪,12、第十二皮帶輪,13、第十三皮帶輪,14、第十四皮帶輪,15、第十五皮帶輪,16、圈條器。
【具體實施方式】
[0022]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0023]如圖1所不,一種可提尚梳棉穩(wěn)定性的梳棉機(jī),包括梳棉機(jī)機(jī)體,機(jī)體上設(shè)置有道夫1、剝棉羅拉2、下軋輥3、電機(jī)6、壓輥軸5、上軋輥4以及圈條器傳動部分。
[0024]電機(jī)6與壓輥軸5的下端經(jīng)皮帶傳動,壓輥軸5的一端與圈條器傳動部分皮帶傳動,壓輥軸5的另一端與剝棉羅拉2之間經(jīng)皮帶傳動,剝棉羅拉2的一端與道夫I之間經(jīng)皮帶傳動,剝棉羅拉2的另一端與下軋輥3之間經(jīng)皮帶傳動,下軋輥3與上軋輥4之間經(jīng)皮帶傳動。
[0025]具體傳動結(jié)構(gòu)為:電機(jī)6的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置第一皮帶輪,壓輥軸5的下端設(shè)置第二皮帶輪和第三皮帶輪,剝棉羅拉2的一端設(shè)置第四皮帶輪和第五皮帶輪,剝棉羅拉2的一端設(shè)置第六皮帶輪,下軋輥3的一端設(shè)置第七皮帶輪,上軋輥4的一端設(shè)置第八皮帶輪,道夫I的一端設(shè)置第九皮帶輪。
[0026]第一皮帶輪和第二皮帶輪之間經(jīng)皮帶連接,第三皮帶輪與第四皮帶輪之間經(jīng)皮帶連接,第五皮帶輪與第九皮帶輪之間經(jīng)皮帶連接,第六皮帶輪與第七皮帶輪經(jīng)皮帶連接,第七皮帶輪與第八皮帶輪經(jīng)皮帶連接。
[0027]電機(jī)6為變頻電機(jī)。電機(jī)6改用現(xiàn)在的變頻電機(jī)后具備剎車功能,減少剎車時間長造成的軋傷針布壞車的情況。
[0028]圈條器傳動部分包括第十皮帶輪10、傳動轉(zhuǎn)軸7、第十一皮帶輪11、第十二皮帶輪12、底盤傳動部分和圈條傳動部分;第十皮帶輪10設(shè)置在壓輥軸5的一端,傳動轉(zhuǎn)軸7安裝在機(jī)體上,第十一皮帶輪11和第十二皮帶輪12分別安裝在傳動轉(zhuǎn)軸7的兩端,第十一皮帶輪11與第十皮帶輪10之間經(jīng)皮帶連接傳動,第十二皮帶輪12為雙槽皮帶輪,第十二皮帶輪12與底盤傳動部分連接傳動,第十二皮帶輪12與圈條傳動部分連接傳動。
[0029]底盤傳動部分包括第十三皮帶輪13,第十二皮帶輪12與第十三皮帶輪13之間經(jīng)皮帶連接傳動;圈條傳動部分包括圈條器16、第十四皮帶輪14以及第十五皮帶輪15,第十二皮帶輪12與第十四皮帶輪14經(jīng)皮帶連接傳動,第十四皮帶輪14和第十五皮帶輪15之間經(jīng)齒輪連接傳動,第十五皮帶輪15與圈條器16之間經(jīng)皮帶連接傳動。
[0030]本實用新型的梳棉機(jī),該道夫部分的傳動和圈條器傳動部分的改進(jìn),將齒輪傳動改為現(xiàn)在的皮帶傳動,使部件之間傳動平穩(wěn),不易損壞,降低了消耗以及維修量,每臺車每年能節(jié)省8000元,維修、翻改品種方便,減少相關(guān)維修人員30%。
[0031]由傳統(tǒng)的四羅拉改為現(xiàn)在的三羅拉,棉網(wǎng)質(zhì)量好,車速產(chǎn)量提高20%,剝棉效果好,機(jī)構(gòu)簡單不易壞。
[0032]以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項】
1.一種可提高梳棉穩(wěn)定性的梳棉機(jī),其特征是,包括梳棉機(jī)機(jī)體,所述的機(jī)體上設(shè)置有道夫(I)、剝棉羅拉(2)、下軋輥(3)、電機(jī)(6)、壓輥軸(5)、上軋輥(4)以及圈條器傳動部分; 所述電機(jī)(6)與壓輥軸(5)的下端經(jīng)皮帶傳動,所述壓輥軸(5)的一端與圈條器傳動部分皮帶傳動,所述壓輥軸(5)的另一端與剝棉羅拉(2)之間經(jīng)皮帶傳動,所述剝棉羅拉(2)的一端與道夫⑴之間經(jīng)皮帶傳動,所述剝棉羅拉(2)的另一端與下軋輥(3)之間經(jīng)皮帶傳動,所述下乳棍(3)與上乳棍(4)之間經(jīng)皮帶傳動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可提高梳棉穩(wěn)定性的梳棉機(jī),其特征是,所述的電機(jī)(6)為變頻電機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可提高梳棉穩(wěn)定性的梳棉機(jī),其特征是,所述電機(jī)(6)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置第一皮帶輪,所述壓輥軸(5)的下端設(shè)置第二皮帶輪和第三皮帶輪,所述剝棉羅拉(2)的一端設(shè)置第四皮帶輪和第五皮帶輪,所述剝棉羅拉(2)的一端設(shè)置第六皮帶輪,所述下軋輥(3)的一端設(shè)置第七皮帶輪,所述上軋輥(4)的一端設(shè)置第八皮帶輪,所述道夫(I)的一端設(shè)置第九皮帶輪; 所述第一皮帶輪和第二皮帶輪之間經(jīng)皮帶連接,所述第三皮帶輪與第四皮帶輪之間經(jīng)皮帶連接,所述第五皮帶輪與第九皮帶輪之間經(jīng)皮帶連接,所述第六皮帶輪與第七皮帶輪經(jīng)皮帶連接,所述第七皮帶輪與第八皮帶輪經(jīng)皮帶連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可提高梳棉穩(wěn)定性的梳棉機(jī),其特征是,所述的圈條器傳動部分包括第十皮帶輪(10)、傳動轉(zhuǎn)軸(7)、第十一皮帶輪(11)、第十二皮帶輪(12)、底盤傳動部分和圈條傳動部分; 所述第十皮帶輪(10)設(shè)置在壓輥軸的一端,所述傳動轉(zhuǎn)軸(7)安裝在機(jī)體上,所述第十一皮帶輪(11)和第十二皮帶輪(12)分別安裝在傳動轉(zhuǎn)軸(7)的兩端,所述第十一皮帶輪(11)與第十皮帶輪(10)之間經(jīng)皮帶連接傳動,所述第十二皮帶輪(12)為雙槽皮帶輪,所述第十二皮帶輪(12)與底盤傳動部分連接傳動,所述第十二皮帶輪(12)與圈條傳動部分連接傳動。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可提高梳棉穩(wěn)定性的梳棉機(jī),其特征是,所述的底盤傳動部分包括第十三皮帶輪(13),所述第十二皮帶輪(12)與第十三皮帶輪(13)之間經(jīng)皮帶連接傳動; 所述圈條傳動部分包括圈條器(16)、第十四皮帶輪(14)以及第十五皮帶輪(15),所述第十二皮帶輪(12)與第十四皮帶輪(14)經(jīng)皮帶連接傳動,所述第十四皮帶輪(14)和第十五皮帶輪(15)之間經(jīng)齒輪連接傳動,所述第十五皮帶輪(15)與圈條器(16)之間經(jīng)皮帶連接傳動。
【專利摘要】本實用新型涉及一種可提高梳棉穩(wěn)定性的梳棉機(jī),包括梳棉機(jī)機(jī)體,機(jī)體上設(shè)置有道夫、剝棉羅拉、下軋輥、電機(jī)、壓輥軸、上軋輥以及圈條器傳動部分;電機(jī)與壓輥軸的下端經(jīng)皮帶傳動,壓輥軸的一端與圈條器傳動部分皮帶傳動,壓輥軸的另一端與剝棉羅拉之間經(jīng)皮帶傳動,剝棉羅拉的一端與道夫之間經(jīng)皮帶傳動,剝棉羅拉的另一端與下軋輥之間經(jīng)皮帶傳動,下軋輥與上軋輥之間經(jīng)皮帶傳動。齒輪傳動改為現(xiàn)在的皮帶傳動,使部件之間傳動平穩(wěn),不易損壞,降低了消耗以及維修量。
【IPC分類】D01G15-50, D01G15-36
【公開號】CN204417688
【申請?zhí)枴緾N201520012551
【發(fā)明人】袁玉林, 陳琪, 高寶安
【申請人】常州天虹紡織有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2015年1月8日
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