防異味蜂窩包裝紙箱及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種防異味蜂窩包裝紙箱及其制備方法，其中，所述制備方法包括：將木漿、活性炭、玻璃纖維、聚乙烯醇纖維、助留劑和脫水劑攪拌混合后得到紙漿M將所述紙漿M脫水成型，并經(jīng)熱壓工藝制得所述防異味蜂窩包裝紙箱，解決了普通的包裝紙箱密封性較差，當(dāng)紙箱內(nèi)存放一些有異味的物品時(shí)，異味很容易從箱體內(nèi)散出的問題。
【專利說明】
防異味蜂窩包裝紙箱及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及包裝紙箱制造領(lǐng)域，具體地，涉及防異味蜂窩包裝紙箱及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 包裝紙箱是用紙制品制造的，用于包裝各類物品的用具，因其成本低、易于封裝、 適合添加填充物、干凈等特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域。普通的包裝紙箱密封性較差，當(dāng)紙 箱內(nèi)存放一些有異味的物品時(shí)，異味很容易從箱體內(nèi)散出。
[0003] 因此，提供一種密封性好，能有效阻擋異味擴(kuò)散的蜂窩包裝紙箱及其制備方法是 本發(fā)明亟需解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是提供一種防異味蜂窩包裝紙箱及其制備方法，解決了普通的包裝 紙箱密封性較差，當(dāng)紙箱內(nèi)存放一些有異味的物品時(shí)，異味很容易從箱體內(nèi)散出的問題。
[0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種防異味蜂窩包裝紙箱的制備方法，其中，所 述制備方法包括：
[0006] (1)將木漿、活性炭、玻璃纖維、聚乙烯醇纖維、助留劑和脫水劑攪拌混合后得到紙 漿Μ
[0007] (2)將所述紙漿Μ脫水成型，并經(jīng)熱壓工藝制得所述防異味蜂窩包裝紙箱;其中，相 對(duì)于100重量份的木漿，所述活性炭的用量為10-25重量份，所述玻璃纖維的用量為5-10重 量份，所述聚乙烯醇纖維的用量為2-10重量份，所述助留劑的用量為1-2重量份，所述脫水 劑的用量為0.5-2重量份。
[0008] 本發(fā)明還提供了一種防異味蜂窩包裝紙箱，所述防異味蜂窩包裝紙箱由上述的制 備方法制得。
[0009] 通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明提供了一種防異味蜂窩包裝紙箱及其制備方法，其中， 所述制備方法包括:將木漿、活性炭、玻璃纖維、聚乙烯醇纖維、助留劑和脫水劑攪拌混合后 得到紙衆(zhòng)Μ將所述紙漿Μ脫水成型，并經(jīng)熱壓工藝制得所述防異味蜂窩包裝紙箱，通過各原 料之間的協(xié)同作用，使得制得的包裝紙箱密封性較好，當(dāng)紙箱內(nèi)存放一些有異味的物品時(shí)， 異味不易擴(kuò)散，同時(shí)用于制備該包裝紙箱的方法簡(jiǎn)單、原料易得。
[0010] 本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說明。
【具體實(shí)施方式】
[0011] 以下對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體 實(shí)施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0012] 本發(fā)明提供了一種防異味蜂窩包裝紙箱的制備方法，其中，所述制備方法包括:將 木漿、活性炭、玻璃纖維、聚乙烯醇纖維、助留劑和脫水劑攪拌混合后得到紙漿Μ，將所述紙 漿Μ脫水成型，并經(jīng)熱壓工藝制得所述防異味蜂窩包裝紙箱；其中，相對(duì)于100重量份的木 漿，所述活性炭的用量為10-25重量份，所述玻璃纖維的用量為5-10重量份，所述聚乙烯醇 纖維的用量為2-10重量份，所述助留劑的用量為1-2重量份，所述脫水劑的用量為0.5-2重 量份。
[0013] 為了使得制得的包裝紙箱具備更為優(yōu)良的密封性能，在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施 方式中，相對(duì)于1〇〇重量份的木漿，所述活性炭的用量為15-20重量份，所述玻璃纖維的用量 為6-8重量份，所述聚乙烯醇纖維的用量為4-6重量份，所述助留劑的用量為1.5-1.8重量 份，所述脫水劑的用量為1-1.5重量份。
[0014] 為了提高其他輔料在木漿中的留著率，進(jìn)一步提高包裝紙箱的機(jī)械強(qiáng)度和密封性 能，所述助留劑由聚丙烯酰胺和聚乙烯醇組成，優(yōu)選的，聚丙烯酰胺和聚乙烯醇的質(zhì)量比為 4:1-2〇
[0015] 為了降低原料中的水分，進(jìn)一步提高包裝紙箱的機(jī)械強(qiáng)度和密封性能，在本發(fā)明 的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述脫水劑由聚丙烯酰胺、鹽酸、次氯酸鈉和水組成。
[0016] 為了進(jìn)一步提高制得的包裝紙箱的機(jī)械強(qiáng)度，所述熱壓工藝中熱壓溫度為95-105 。(：，熱壓時(shí)間為l_2min。
[0017] 本發(fā)明還提供了一種防異味蜂窩包裝紙箱，所述防異味蜂窩包裝紙箱由上述的制 備方法制得。
[0018] 以下將通過實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0019] 實(shí)施例1
[0020]將100g木楽；、15g活性炭、6g玻璃纖維、4g聚乙稀醇纖維、1.5g助留劑（由聚丙稀酰 胺和聚乙烯醇組成，且聚丙烯酰胺和聚乙烯醇的質(zhì)量比為4:1)和lg脫水劑（由聚丙烯酰胺、 鹽酸、次氯酸鈉和水組成)攪拌混合后得到紙衆(zhòng)M，將所述紙衆(zhòng)Μ脫水成型，并經(jīng)熱壓工藝(熱 壓溫度為95°C，時(shí)間為lmin)制得所述防異味蜂窩包裝紙箱Α1。
[0021] 實(shí)施例2
[0022]將100g木漿、20g活性炭、8g玻璃纖維、6g聚乙烯醇纖維、1.8g助留劑（由聚丙烯酰 胺和聚乙烯醇組成，且聚丙烯酰胺和聚乙烯醇的質(zhì)量比為2:1)和1.5g脫水劑（由聚丙烯酰 胺、鹽酸、次氯酸鈉和水組成)攪拌混合后得到紙衆(zhòng)M，將所述紙衆(zhòng)Μ脫水成型，并經(jīng)熱壓工藝 (熱壓溫度為105°C，時(shí)間為2min)制得所述防異味蜂窩包裝紙箱Α2。
[0023] 實(shí)施例3
[0024]將100g木楽；、18g活性炭、7g玻璃纖維、5g聚乙稀醇纖維、1.6g助留劑（由聚丙稀酰 胺和聚乙烯醇組成，且聚丙烯酰胺和聚乙烯醇的質(zhì)量比為8:3)和1.2g脫水劑（由聚丙烯酰 胺、鹽酸、次氯酸鈉和水組成)攪拌混合后得到紙衆(zhòng)M，將所述紙衆(zhòng)Μ脫水成型，并經(jīng)熱壓工藝 (熱壓溫度為l〇〇°C，時(shí)間為1.5min)制得所述防異味蜂窩包裝紙箱A3。
[0025] 實(shí)施例4
[0026] 按照實(shí)施例1的方法進(jìn)行制備，不同的是，木漿的用量為100g，所述活性炭的用量 為l〇g，所述玻璃纖維的用量為5g，所述聚乙烯醇纖維的用量為2g，所述助留劑的用量為lg， 所述脫水劑的用量為〇. 5g，制得所述防異味蜂窩包裝紙箱A4。
[0027] 實(shí)施例5
[0028]按照實(shí)施例1的方法進(jìn)行制備，不同的是，木漿的用量為100g，所述活性炭的用量 為25g，所述玻璃纖維的用量為10g，所述聚乙烯醇纖維的用量為10g，所述助留劑的用量為 2g，所述脫水劑的用量為2g，制得所述防異味蜂窩包裝紙箱A5。
[0029] 對(duì)比例1
[0030] 按照實(shí)施例1的方法進(jìn)行制備，不同的是，木漿的用量為100g，所述活性炭的用量 為8g，所述玻璃纖維的用量為3g，所述聚乙烯醇纖維的用量為lg，所述助留劑的用量為 〇. 5g，所述脫水劑的用量為0.2g，制得所述防異味蜂窩包裝紙箱D1。
[0031] 對(duì)比例2
[0032] 按照實(shí)施例1的方法進(jìn)行制備，不同的是，木漿的用量為100g，所述活性炭的用量 為30g，所述玻璃纖維的用量為15g，所述聚乙烯醇纖維的用量為12g，所述助留劑的用量為 4g，所述脫水劑的用量為4g，制得所述防異味蜂窩包裝紙箱D2。
[0033] 測(cè)試?yán)?
[0034]對(duì)制得的防異味蜂窩包裝紙箱A1-A5，D1和D2進(jìn)行透氣度測(cè)試，并檢測(cè)其撕裂指 數(shù)，結(jié)果見表1。
[0035]表 1
[0037] 通過上述表格數(shù)據(jù)可以看出，在本發(fā)明范圍內(nèi)制得的防異味蜂窩包裝紙箱A1-A5 的撕裂指數(shù)要高于在本發(fā)明范圍外制得的防異味蜂窩包裝紙箱D1和D2,說明A1-A5的機(jī)械 強(qiáng)度要高于D1和D2,且A1-A5的透氣度要低于D1和D2,說明A1-A5的防異味擴(kuò)散能力要強(qiáng)于 D1和D2,在本發(fā)明優(yōu)選的范圍內(nèi)制得的防異味蜂窩包裝紙箱A1-A3的性能更優(yōu)，由此，可以 制得機(jī)械強(qiáng)度高，且防異味擴(kuò)散能力強(qiáng)的包裝紙箱。
[0038] 以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式中 的具體細(xì)節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這 些簡(jiǎn)單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0039] 另外需要說明的是，在上述【具體實(shí)施方式】中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛 盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對(duì)各種可 能的組合方式不再另行說明。
[0040] 此外，本發(fā)明的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本 發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種防異味蜂窩包裝紙箱的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括： (1) 將木漿、活性炭、玻璃纖維、聚乙烯醇纖維、助留劑和脫水劑攪拌混合后得到紙衆(zhòng)M; (2) 將所述紙衆(zhòng)M脫水成型，并經(jīng)熱壓工藝制得所述防異味蜂窩包裝紙箱;其中，相對(duì)于 100重量份的木漿，所述活性炭的用量為10-25重量份，所述玻璃纖維的用量為5-10重量份， 所述聚乙烯醇纖維的用量為2-10重量份，所述助留劑的用量為1-2重量份，所述脫水劑的用 量為0.5-2重量份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其中，相對(duì)于100重量份的木漿，所述活性炭的用量 為15-20重量份，所述玻璃纖維的用量為6-8重量份，所述聚乙烯醇纖維的用量為4-6重量 份，所述助留劑的用量為1.5-1.8重量份，所述脫水劑的用量為1-1.5重量份。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其中，所述助留劑由聚丙烯酰胺和聚乙烯醇組成。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其中，所述助留劑中聚丙烯酰胺和聚乙烯醇的質(zhì)量 比為4:1-2。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其中，所述脫水劑由聚丙烯酰胺、鹽酸、次氯酸鈉和 水組成。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其中，所述熱壓工藝中熱壓溫度為95-105Γ。7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法，其中，所述熱壓工藝中熱壓時(shí)間為l-2min。8. -種防異味蜂窩包裝紙箱，其特征在于，所述防異味蜂窩包裝紙箱由權(quán)利要求1-7中 任意一項(xiàng)所述的制備方法制得。
【文檔編號(hào)】B31B43/00GK105926348SQ201610438247
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年6月16日
【發(fā)明人】解和鋒, 沐磊
【申請(qǐng)人】銅陵鋒帆彩色印務(wù)有限公司