用于包裝盒加工的灰板盒胚自動成型裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及包裝盒加工設備，尤其涉及一種用于包裝盒加工的灰板盒胚自動成型
目.ο
【背景技術】
[0002]通常的包裝盒包括灰板和面紙，灰板作為包裝盒內部支撐體，面紙作為包裝盒外觀表面。在加工包裝盒時，一般先會將灰板做成盒胚，然后再粘面紙，最后做除泡工作，得到最終的包裝盒產品。在將灰板做成盒胚時候，有兩個步驟，第一個步驟是將盒胚側壁的灰板折疊成方形截面的盒胚，第二個步驟是將盒胚底面的灰板與盒胚合起來。將灰板折疊成盒胚的這個步驟在一般的廠商中都是通過人工作業(yè)完成，這樣大大地降低了加工的效率，而且包裝盒質量的穩(wěn)定性得不到保障。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于為克服現有技術的缺陷，而提供一種用于包裝盒加工的灰板盒胚自動成型裝置，以實現灰板到盒胚的自動折疊成型，提高加工效率以及質量穩(wěn)定性。
[0004]為實現上述目的，本發(fā)明采用以下技術方案:
[0005]用于包裝盒加工的灰板盒胚自動成型裝置包括用于與模腔配合將灰板折疊成盒胚的折疊機構，折疊機構包括底板、活動板和承載組件，底板上設有用于推動活動板在底板上方垂直運動的平臺氣缸，承載組件固定于活動板上方；承載組件包括依次排列的小面承載板、中間承載板和大面承載板，小面承載板與中間承載板之間的間隙設有可垂直運動的小面輥筒，小面輥筒下方由一小面氣缸提供驅動力；中間承載板與大面承載板之間的間隙設有大面輥筒，大面承載板下方設有用于推動大面承載板和大面輥筒同時垂直運動的大面氣缸，大面承載板下方還設有用于推動大面輥筒水平運動的水平氣缸；在折疊灰板時，灰板置于承載組件上，中間承載板位于模腔的正下方，灰板上表面與模腔外表面接觸，小面輥筒向上運動以折疊灰板的一面，大面輥筒向上運動然后朝小面輥筒方向運動以將灰板折疊成方形盒胚。
[0006]進一步地，活動板上固定有一固定板，固定板位于大面承載板與活動板之間，大面承載板下方固定有貫穿固定板的導桿，固定板通過導桿限定大面承載板的垂直移動軌跡。
[0007]進一步地，大面氣缸設在固定板下方，大面氣缸的輸出軸貫穿固定板且輸出軸通過一個U型角板固定連接大面承載板，水平氣缸固定在大面承載板下方并且穿過U型角板。
[0008]進一步地，小面承載板和大面承載板上均設有用于限定灰板位置的擋條。
[0009]進一步地，承載組件上設有用于檢測灰板是否到位的光電檢測開關。
[0010]進一步地，自動成型裝置還包括用于為折疊機構輸送灰板的送料機構，送料機構包括基板、用于圍住疊放的灰板的擋板組件以及用于將灰板從擋板組件下方推出的推料板，擋板組件固定在基板上，推料板的動力源設在基板下方，基板上設有供推料板運動的直線槽；送料時，動力源驅動推料板在直線槽內運動，推料板將單張灰板推出擋板組件并將灰板推向折疊機構的承載組件上。
[0011]進一步地，擋板組件包括側擋板、前擋板和后擋板，前擋板相對于基板的高度可調；在送料時，推料板將灰板從前擋板與基板之間的間隙推出。
[0012]進一步地，送料機構還包括用于壓灰板的壓輥，壓輥設在灰板送料方向上前擋板的前方。
[0013]進一步地，推料板設于一橫桿上，基板下方設有兩條直線滑軌，推料板的動力源通過同步帶帶動橫桿沿直線滑軌滑動。
[0014]進一步地，推料板與橫桿銷軸連接并且推料板與橫桿之間設有扭簧，推料板傾斜向上并指向送料方向；送料時，推料板前端抵頂灰板邊緣并對其施加推力；推料板回位時，推料板經過灰板下方回位，推料板前端受灰板的重力作用而向下旋轉，當推料板前端脫離灰板時，推料板前端受扭簧的作用力向上旋轉并回復原位。
[0015]本發(fā)明與現有技術相比的有益效果是:
[0016]本發(fā)明通過小面輥筒來折疊灰板的其中一側面，通過大面輥筒來折疊灰板的頂面和另一側面，整個成型動作無需人工參與，從而實現了灰板到盒胚的自動折疊成型，降低了人為因素對加工過程的影響，提高加工效率以及質量穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0017]圖1為灰板盒胚自動成型裝置裝配立體圖；
[0018]圖2為折疊機構的裝配立體圖；
[0019]圖3為折疊機構的裝配立體圖(省略大面承載板)；
[0020]圖4為折疊機構的裝配立體圖(底部視圖)；
[0021 ]圖5為折疊機構的工作原理簡圖；
[0022]圖6為送料機構的裝配立體圖；
[0023]圖7為送料機構的裝配立體圖(后部視圖)。
【具體實施方式】
[0024]為了更充分理解本發(fā)明的技術內容，下面結合具體實施例對本發(fā)明的技術方案作進一步介紹和說明。
[0025]本發(fā)明實施例的具體結構如圖1至圖7所示。
[0026]本實施例的用于包裝盒加工的灰板盒胚自動成型裝置包括用于與模腔配合將灰板折疊成盒胚的折疊機構以及用于為折疊機構輸送灰板的送料機構。
[0027]折疊機構包括底板11、活動板12和承載組件20。底板11固定于地面上，底板11下方設有用于推動活動板12在底板11上方垂直運動的平臺氣缸33，平臺氣缸33的輸出軸貫穿底板11并固定連接活動板12。承載組件20固定于活動板12上方。承載組件20包括依次排列的小面承載板21、中間承載板22和大面承載板23。小面承載板21和中間承載板22在灰板折疊過程中都是相對于活動板12不動的，因此小面承載板21、中間承載板22均通過立桿16與活動板12固定連接。但大面承載板23在灰板折疊過程中是會相對于活動板12垂直移動的，因此大面承載板23需要通過固定板13來安裝在活動板上。固定板13通過豎板14固定于活動板12上，固定板13位于大面承載板23與活動板12之間，大面承載板23下方固定有貫穿固定板13的導桿15，固定板13通過導桿15限定大面承載板23的垂直移動軌跡。
[0028]小面承載板21與中間承載板22之間的間隙設有可垂直運動的小面輥筒41，小面輥筒41下方由固定在活動板12上的小面氣缸31提供驅動力。因此小面輥筒41只做垂直上下運動，只負責折疊灰板盒胚的其中一個側面。
[0029]中間承載板22與大面承載板23之間的間隙設有大面輥筒42，大面承載板23下方設有用于推動大面承載板23和大面輥筒42同時垂直運動的大面氣缸32，大面承載板23下方還設有用于推動大面輥筒42水平運動的水平氣缸34。因此大面輥筒42可以先向上垂直移動，然后水平移動，能負責灰板盒胚的另一個側面以及頂面的折疊。大面氣缸32設在固定板13下方，同時大面氣缸32固定在活動板12上并且兩者之間設置加強筋。大面氣缸32的輸出軸貫穿固定板13且輸出軸通過U型角板17固定連接大面承載板23，水平氣缸34固定在大面承載板23下方并且穿過U型角板17 (參見圖3)。
[0030]承載組件20用于放置待折疊的灰板，灰板在折疊之前必須要定位，因此小面承載板21大面承載板23上均設置用于限定灰板位置的擋條24。同時，在折疊動作開始之前，必須要確認灰板已經放在承載組件20上，因此承載組件20上設有用于檢測灰板是否到位的光電檢測開關25。若光電檢測開關25沒有檢測到灰板，那么折疊的過程便不會開始。光電檢測開關25可以分別設在小面承載板21、中間承載板22和大面承載板23上。
[0031]送料機構包括基板51、用于圍住疊放的灰板的擋板組件60和用于將灰板從擋板組件60下方推出的推料板55。擋板組件60固定在基板51上。擋板組件60包括側擋板61、前擋板62和后擋板63，前擋板62相對于基板51的高度可調。在送料時，推料