用于包紗機(jī)的磁懸浮錠軸組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種用于包紗機(jī)的錠軸組件。屬于紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在紡織機(jī)械上，紗線纏繞在隨錠軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)的紗管上完成包紗作業(yè)，錠軸是一個(gè)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的部件，錠軸的轉(zhuǎn)速直接關(guān)系到包紗機(jī)的工作效率，但是錠軸的轉(zhuǎn)速不能無限提高，首先錠軸的轉(zhuǎn)速受到軸承的限制，一般的用于包紗機(jī)上的軸承能承受的轉(zhuǎn)速極限為16000轉(zhuǎn)/分;其次錠軸的高速運(yùn)轉(zhuǎn)也會(huì)使得軸承容易磨損，一般半年就需要更換，大大減少了軸承的使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供了一種用于包紗機(jī)的磁懸浮錠軸組件，錠軸轉(zhuǎn)速不受軸承極限轉(zhuǎn)速的限制，大大提高了包紗機(jī)的工作效率，并且使用壽命長。
[0004]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種用于包紗機(jī)的磁懸浮錠軸組件，包括錠軸和導(dǎo)輪，所述導(dǎo)輪設(shè)置在錠軸的下端，其特點(diǎn)是:所述用于包紗機(jī)的磁懸浮錠軸組件還包括第一磁性體、磁性組件、固定板和第四磁性體，錠軸和磁性組件穿過固定板，第一磁性體設(shè)置在錠軸的上部，第四磁性體設(shè)置在錠軸的下部，第一磁性體位于磁性組件上方且第一磁性體與磁性組件上端的同名磁極相對放置，第四磁性體位于磁性組件的下方且第四磁性體與磁性組件下端的同名磁極相對放置。
[0005]本發(fā)明一種用于包紗機(jī)的磁懸浮錠軸組件，其錠軸包括上段和下段，所述第一磁性體設(shè)置在上段與下段的接合處，所述導(dǎo)輪設(shè)置在下段的下端，所述第四磁性體設(shè)置在導(dǎo)輪的上方，錠軸的下段與固定板配合。
[0006]本發(fā)明一種用于包紗機(jī)的磁懸浮錠軸組件，其磁性組件有三個(gè)，每個(gè)磁性組件從上至下依次包括第二磁性體、第一固定輪、軸承組合件、第二固定輪和第三磁性體，第二磁性體與第一磁性體對應(yīng)，第三磁性體與第四磁性體對應(yīng)，所述軸承組合件固定在固定板上，所述三個(gè)第一固定輪與下段的上部相抵，三個(gè)第二固定輪與下段的下部相抵。
[0007]本發(fā)明一種用于包紗機(jī)的磁懸浮錠軸組件，其固定板包括第一安裝孔、第二安裝孔、第三安裝孔和固定孔，固定板通過固定孔設(shè)置在包紗機(jī)的梁上，第一安裝孔和第二安裝孔為圓孔，第三安裝孔呈“鑰匙孔”狀，所述三個(gè)磁性組件的軸承組合件分別通過第一安裝孔、第二安裝孔和第三安裝孔的大孔安裝在固定板上，錠軸的下段與第三安裝孔的小孔配入口 ο
[0008]本發(fā)明一種用于包紗機(jī)的磁懸浮錠軸組件，其錠軸的下段的表面鍍有耐磨金屬材料，第一固定輪和第二固定輪采用耐磨材料制成，第二磁性體和第三磁性體的柱面上均涂覆有耐磨層。
[0009]本發(fā)明一種用于包紗機(jī)的磁懸浮錠軸組件，所述金屬材料為鉻，所述耐磨材料為聚氨酯材料，所述耐磨層為聚氨酯層。
[0010]本發(fā)明一種用于包紗機(jī)的磁懸浮錠軸組件，其第一固定輪、第二固定輪的直徑大于錠軸下段的直徑。
[0011]本發(fā)明一種用于包紗機(jī)的磁懸浮錠軸組件，其第一固定輪、第二固定輪的直徑與錠軸下段的直徑比為3:1。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
①本發(fā)明一種用于包紗機(jī)的磁懸浮錠軸組件，錠軸上設(shè)置的第一磁性體與磁性組件上的第二磁性體同名相斥，排斥力用于抵消錠軸的自重力和上段放置的紗管的自重力，防止錠軸下移，錠軸上設(shè)置的第四磁性體與磁性組件上的第三磁性體同名排斥，排斥力防止錠軸上竄，因此減少了錠軸在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)的阻力。
[0013]②本發(fā)明一種用于包紗機(jī)的磁懸浮錠軸組件，錠軸的下段的表面鍍有鉻，第一固定輪和第二固定輪采用聚氨酯材料制成，第二磁性體和第三磁性體的柱面上均涂覆有聚氨酯層，進(jìn)一步減少了錠軸在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)的阻力，同時(shí)固定輪和第二磁性體不易磨損，提高了設(shè)備的使用壽命。
[0014]③本發(fā)明一種用于包紗機(jī)的磁懸浮錠軸組件，第二固定輪與和下段的下部配合，第一固定輪和第二固定輪起到固定錠軸的作用，并且第一固定輪、第二固定輪的直徑與錠軸下段的直徑比為3:1，因此軸承組合件的轉(zhuǎn)速僅為錠軸轉(zhuǎn)速的1/3，因此保證了錠軸在高速旋轉(zhuǎn)的同時(shí)軸承組合件在極限轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)，提高了工作效率。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明一種用于包紗機(jī)的磁懸浮錠軸組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為圖1的左視圖。
[0017]圖3為圖1的俯視圖。
[0018]圖4為圖1的立體圖。
[0019]圖5為本發(fā)明一種用于包紗機(jī)的磁懸浮錠軸組件的錠軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖6為圖5的立體圖。
[0021 ]圖7為本發(fā)明的磁性組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖8為本發(fā)明的固定板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖9為圖8的立體圖。
[0024]圖中:
錠軸1，
上段1.1，
下段1.2，
第一磁性體2，
磁性組件3，
第二磁性體3.1，
第一固定輪3.2，
軸承組合件3.3，
第二固定輪3.4，
第三磁性體3.5， 固定板4，
第一安裝孔4.1，
第二安裝孔4.2，
第三安裝孔4.3，
固定孔4.4，
導(dǎo)輪5，
第四磁性體6。
【具體實(shí)施方式】
[0025]參見圖1-4，本發(fā)明涉及一種用于包紗機(jī)的磁懸浮錠軸組件，它包括錠軸1、第一磁性體2、磁性組件3、固定板4、導(dǎo)輪5和第四磁性體6，錠軸1和磁性組件3穿過固定板4，第一磁性體2設(shè)置在錠軸1的上部，第四磁性體6設(shè)置在錠軸1的下部，第一磁性體2位于磁性組件3上方且第一磁性體2與磁性組件3上端的同名磁極相對放置，第四磁性體6位于磁性組件3的下方且第四磁性體6與磁性組件3下端的同名磁極相對放置，所述導(dǎo)輪5設(shè)置在錠軸1的下端，導(dǎo)輪5帶動(dòng)錠軸1轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0026]參見圖5-6，所述錠軸1包括上段1.1和下段1.2，上段1.1呈錐臺形，所述第一磁性體2設(shè)置在上段1.1與下段1.2的接合處，所述導(dǎo)輪5設(shè)置在下段1.2的下端，所述第四磁性體6設(shè)置在導(dǎo)輪5的上方，錠軸1的下段1.2與固定板4配合。
[0027]參見圖7，所述磁性組件3有三個(gè)，每個(gè)磁性組件3從上至下依次包括第二磁性體3.1、第一固定輪3.2、軸承組合件3.3、第二固定輪3.4和第三磁性體3.5，第二磁性體3.1與第一磁性體2對應(yīng)，第三磁性體3.5與第四磁性體6對應(yīng)，所述軸承組合件3.3固定在固定板4上，所述三個(gè)第一固定輪3.2與下段1.2的上部配合，三個(gè)