間隔設(shè)置，擋條314與第一滾輪313相對應(yīng)布置，擋條314下端距第一紙板輸送帶311的輸送面的間距與單張紙板的厚度相一致，第一紙板支架312(沿第一紙板輸送帶311帶寬方向的)兩外側(cè)分別設(shè)置立狀布置的擋限板，第一滾輪313的頂點高度大于第一紙板輸送帶311輸送面的高度，紙板碼疊狀堆放在紙板供料機構(gòu)上，紙板的一端與擋條314進行抵靠，紙板的另一端被第一滾輪313支撐。窗膜供料機構(gòu)35為料輥和導(dǎo)輥構(gòu)成，第三涂膠機構(gòu)36、剪切機構(gòu)37、貼膜機構(gòu)33均可參照現(xiàn)有市場上銷售的貼窗機30進行實施。通過采用上述第三供料機構(gòu)31，碼疊狀布置的紙板可以一張張的被快速的輸送至第四輸送機構(gòu)32進行輸送(底部的紙板被第一紙板輸送帶311 —張張抽離，均勻的進入第四輸送機構(gòu)32進行輸送)，便于后續(xù)的連續(xù)貼窗操作，提高生產(chǎn)效率。
[0056]第二安裝支架315上沿鉛垂方向設(shè)置燕尾槽，擋條314卡設(shè)在燕尾槽內(nèi)，擋條314上與弧形面314a相對布置的側(cè)面上開設(shè)有鎖緊卡口，鎖緊組件276包括沿鉛垂方向布置的絲桿3151，絲桿3151與第二安裝支架315組成絲桿螺母調(diào)節(jié)機構(gòu)，絲桿3151的下端安裝有水平布置的環(huán)形件3152，環(huán)形件3152的邊部卡設(shè)在卡口內(nèi)，環(huán)形件3152與絲桿3151沿鉛垂方向構(gòu)成轉(zhuǎn)動配合連接。將擋條314與第二安裝支架315沿鉛垂方向構(gòu)成滑動導(dǎo)向配合連接，適應(yīng)不同厚度紙板的生產(chǎn)。通過轉(zhuǎn)動絲桿3151即可對擋條314下端距第一紙板輸送帶311輸送面之間的間距進行快速調(diào)節(jié)。擋條314與第二安裝支架315沿鉛垂方向構(gòu)成滑動導(dǎo)向配合連接，第二安裝支架315上設(shè)置有對擋條314進行鎖緊的第二鎖緊組件276 ;擋條314上與紙板端部相抵靠的側(cè)面為弧形面314a，該弧形面314a的弧口指向第三卸料機構(gòu)34側(cè)。這樣堆疊狀的紙板一端與擋條314抵靠后，相鄰紙板之間進行碼開，防止相鄰紙板之間粘結(jié)造成卡紙。擋條314下端與第一滾輪313之間的水平間距為M，第一滾輪313頂點與第一輸送帶的輸送面之間的間距為m，tan a = m/M，α大小的控制對保證紙板的穩(wěn)定進料尤為重要，優(yōu)選將α控制在2?3°之間，最佳為2.25°，這樣進紙速度和均勻性最佳。
[0057]另外，第二安裝支架315上還設(shè)置有浮動安裝座316，擋條314和浮動安裝座316沿第一輸送帶的輸送方向依次設(shè)置且浮動安裝座316與擋條314相對應(yīng)布置，浮動安裝座316上沿第一紙板輸送帶311的輸送方向依次間隔設(shè)置第二滾輪；可通過第二安裝支架315上設(shè)置壓縮彈簧將浮動安裝座316浮動安裝在第二安裝支架315上，第二滾輪設(shè)置是防止包裝盒紙?zhí)穑ＷC后續(xù)的輸送和貼窗。第四輸送機構(gòu)包括沿輸送方向依次設(shè)置的第四紙板輸送帶和第四導(dǎo)輥輸送組，第三卸料機構(gòu)包括與第四導(dǎo)輥輸送組順延布置的第三紙板輸送帶341，第三紙板輸送帶341的輸送面與水平面呈2?5°夾角布置且沿輸送方向輸送面的高度逐漸增大，第三紙板輸送帶341的中部上方設(shè)置有第三安裝支架342，第三安裝支架342上向靠近第四導(dǎo)輥輸送組的一側(cè)斜向下延伸設(shè)置有第九支撐桿343，第九支撐桿343的桿身上沿其桿長方向開設(shè)第九滑槽，第九支撐桿343上安裝有傾斜布置的第九滑桿344，第九滑桿344遠(yuǎn)離第四導(dǎo)輥輸送組的一端與第九支撐桿343構(gòu)成滑動導(dǎo)向配合連接，第九滑桿344的另一端安裝紙板壓輪345，紙板壓輪345與第九滑桿344沿水平方向構(gòu)成轉(zhuǎn)動配合連接，紙板壓輪345沿第三紙板輸送帶341的帶寬方向間隔設(shè)置，第九滑桿344、第三紙板輸送帶341的傾斜方向保持一致。這樣從第四導(dǎo)輥輸送組出來的貼膜后的紙板能夠在第三紙板輸送帶341上被依次疊放收集，然后累疊成垛，實現(xiàn)紙板的快速收集。
[0058]通過上述各處的改進，可有效提高包裝盒生產(chǎn)的連續(xù)性，實現(xiàn)高檔包裝盒的連續(xù)生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本。
[0059]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在獲知本發(fā)明中記載內(nèi)容后，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對其作出若干同等變換和替代，這些同等變換和替代也應(yīng)視為屬于本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種新型包裝盒生產(chǎn)線，其特征在于:包括對紙板進行切分的第一切分機，對切分后的紙板進行模切制形的第一模切機，對襯紙進行切分的第二切分機，將切分后的襯紙張貼到模切后的紙板內(nèi)表面的第一表紙機，用于對面紙進行印刷的印刷機，用于對映刷后的面紙進行切分的第三切分機，用于向切分后的面紙進行覆膜的覆膜機，用于將覆膜后的面紙張貼到已經(jīng)張貼襯紙的紙板外表面的第二裱紙機，用于對張貼面紙后的紙板進行模切開窗的第二模切機，用于向切窗后的紙板進行貼窗的貼窗機，以及用于對貼窗后的紙板進行糊盒成型的糊盒機； 第一、二裱紙機的結(jié)構(gòu)相同，第一裱紙機包括第二機架，第二機架上設(shè)置有水平布置的裱紙輸送帶，裱紙輸送帶的前端與第二切分機的卸料口相對布置，裱紙輸送帶的中部外側(cè)設(shè)置有用于對紙板進行供料和輸送的裱紙供料機構(gòu)，裱紙輸送帶的中部上方設(shè)置有用于向襯紙表面涂覆膠液的第二涂膠機構(gòu)、以及用于將裱紙供料機構(gòu)上的紙板移至裱紙輸送帶上與涂覆膠液的襯紙進行疊合的裱紙取料機構(gòu)，裱紙輸送帶的后端依次設(shè)置用于將襯紙對紙板邊部進行包邊的包邊機構(gòu)、對包邊后的紙板進行卸料的第一卸料輸送帶，第一卸料輸送帶與第二裱紙機的裱紙供料機構(gòu)相對應(yīng)布置且兩者之間設(shè)置有對紙板進行翻料的第二翻料機構(gòu)，第二裱紙機上的裱紙輸送帶的前端與覆膜機的卸料口相對布置； 第二翻料機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動固定在第二機架上的第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸垂直于第一卸料輸送帶的輸送方向布置，第二轉(zhuǎn)軸的軸身上設(shè)置有用于夾持紙板的夾持件，夾持件沿第二轉(zhuǎn)軸的周向間隔設(shè)置偶數(shù)個，夾持件由相互平行的第一、二夾板構(gòu)成，第一、二夾板沿第二轉(zhuǎn)軸徑向的寬度小于紙板沿第一卸料輸送帶輸送方向的寬度，第一、二夾板沿第二轉(zhuǎn)軸軸向的寬度小于紙板沿第二轉(zhuǎn)軸軸向的寬度，第二轉(zhuǎn)軸與第二裱紙機的裱紙供料機構(gòu)之間設(shè)置有紙板導(dǎo)料件，紙板導(dǎo)料件包括夾持件兩外側(cè)分別設(shè)置的第一、二導(dǎo)料板，第一、二導(dǎo)料板呈對稱狀布置，第一、二導(dǎo)料板之間的間距由下至上逐漸增大，第一、二導(dǎo)料板下端之間的間距與紙板沿第二轉(zhuǎn)軸軸向的寬度相一致，第一、二導(dǎo)料板下端的內(nèi)側(cè)分別設(shè)置水平布置的第一、二推料輸送帶，第一、二推料輸送帶的輸送面與第二裱紙機的裱紙供料機構(gòu)的輸送面相平齊，夾持件位于第一、二推料輸送帶之間； 第一、二夾板沿第二轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動方向依次設(shè)置，第一夾板沿第二轉(zhuǎn)軸徑向的寬度大于第二夾板沿第二轉(zhuǎn)軸徑向的寬度，第一夾板遠(yuǎn)離第二轉(zhuǎn)軸一側(cè)的內(nèi)板面設(shè)置成臺階狀，第一卸料輸送帶的卸料端的旁側(cè)分別設(shè)置對夾持件的轉(zhuǎn)動進行限位的第一限位組件，第一限位組件包括沿第一卸料輸送帶的寬度方向水平布置的第一限位塊，第一限位塊在第一卸料輸送帶的兩邊部分別設(shè)置，第一限位塊的厚度與第一夾板內(nèi)側(cè)板面上的臺階高度相一致，第一限位塊與驅(qū)動其沿第一卸料輸送帶寬度方向進行移動的限位氣缸相連接，第一限位塊的上表面與第一卸料輸送帶的輸送面相平齊布置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型包裝盒生產(chǎn)線，其特征在于:裱紙取料機構(gòu)與裱紙包邊機構(gòu)之間的裱紙輸送帶上方設(shè)置有用于壓合紙板和襯紙的壓緊機構(gòu)，壓緊機構(gòu)包括水平布置的壓桿，壓桿的長度方向與裱紙輸送帶的輸送方向相一致，壓桿沿裱紙輸送帶的帶寬方向間隔設(shè)置，各壓桿的上方分別設(shè)置有第一橫桿，第一橫桿和壓桿相平行布置，各第一橫桿和壓桿之間通過兩第一豎桿進行連接，第一豎桿位于第一橫桿和壓桿之間的桿身上設(shè)置有壓縮彈簧，第一豎桿的下端與壓桿固定連接，第一橫桿上開設(shè)供第一豎桿上端穿過的第一通孔，第一通孔的直徑大于第一豎桿的直徑，第一橫桿的上方設(shè)置有兩第二橫桿，第一、二橫桿相垂直布置，第二橫桿上開設(shè)有滑槽，第一橫桿與第二橫桿沿裱紙輸送帶的帶寬方向構(gòu)成滑動導(dǎo)向配合連接，第二橫桿上設(shè)置有對第一橫桿的滑動進行鎖緊的鎖緊組件，第二橫桿的上方設(shè)置有立狀布置的壓料氣缸，壓料氣缸固定在第二機架上設(shè)置的安裝架上，壓料氣缸下端的活塞桿通過連接支架與兩第二橫桿相連接。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種新型包裝盒生產(chǎn)線，包括沿第二轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動方向依次設(shè)置的第一、二夾板，第一夾板遠(yuǎn)離第二轉(zhuǎn)軸一側(cè)的內(nèi)板面設(shè)置成臺階狀，第一卸料輸送帶的卸料端的旁側(cè)分別設(shè)置對夾持件的轉(zhuǎn)動進行限位的第一限位組件，第一限位組件包括沿第一卸料輸送帶的寬度方向水平布置的第一限位塊，第一限位塊在第一卸料輸送帶的兩邊部分別設(shè)置，第一限位塊的厚度與第一夾板內(nèi)側(cè)板面上的臺階高度相一致，第一限位塊與驅(qū)動其沿第一卸料輸送帶寬度方向進行移動的限位氣缸相連接，第一限位塊的上表面與第一卸料輸送帶的輸送面相平齊布置。上述技術(shù)方案中提供的生產(chǎn)系統(tǒng)，其可有效提高包裝盒生產(chǎn)的連續(xù)性，實現(xiàn)高檔包裝盒的連續(xù)生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B44C7/02, B31B1/82, B31B1/88, B31B1/20
【公開號】CN105383087
【申請?zhí)枴緾N201510790189
【發(fā)明人】王麗
【申請人】王麗
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年11月16日