一種規(guī)模化靜電紡絲的紡絲機(jī)構(gòu)位移裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬規(guī)?；o電紡絲設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種規(guī)?；o電紡絲的紡絲機(jī)構(gòu)位移裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]靜電紡絲技術(shù)是目前制造納米纖維的一種簡單可行方法，其設(shè)備簡單、操作容易、制備成本低，得到了學(xué)術(shù)界和工業(yè)界的廣泛關(guān)注。采用靜電紡絲技術(shù)制備的納米纖維直徑較小，具有很高的比表面積及孔隙率，這些優(yōu)異的特性使納米纖維在生物醫(yī)學(xué)、過濾防護(hù)、能源、催化、傳感材料、吸聲材料等應(yīng)用中發(fā)揮著重要作用。
[0003]傳統(tǒng)的靜電紡絲技術(shù)使用平面接收裝置，收集針狀噴頭制造的的納米纖維，制作納米纖維膜，針狀噴頭和接收裝置的位置不發(fā)生改變。雖然操作方便，但是由于噴頭與接收裝置不存在相對位移，不能實(shí)現(xiàn)規(guī)?；徑z，同時(shí)由于相對位置固定，使得紡制的納米膜中間厚邊緣薄。
[0004]目前靜電紡絲的發(fā)展已經(jīng)日新月異，大產(chǎn)量、規(guī)模化的紡絲噴頭和紡絲方法層出不窮，但該類技術(shù)仍停留在實(shí)驗(yàn)室階段，缺少合適的靜電紡絲位移機(jī)構(gòu)是其中的一個(gè)原因。
[0005]傳統(tǒng)靜電紡絲的設(shè)備采用簡單的平板接收裝置收集噴頭制造的納米纖維，首先接收裝置與噴頭沒相對位移，無法實(shí)現(xiàn)大幅寬納米纖維膜的生產(chǎn)，其次不能紡制厚度均勻的納米纖維膜，這會影響納米纖維膜的使用效能，影響納米膜的質(zhì)量。這是靜電紡絲技術(shù)從實(shí)驗(yàn)室走向產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)和應(yīng)用的最大障礙。目前對于靜電紡絲納米纖維規(guī)?；苽涞难芯績H限于在噴頭和紡絲方法上擴(kuò)大產(chǎn)量，尚未有用于規(guī)模化制備靜電紡納米纖維的噴頭位移機(jī)構(gòu)，主要是因?yàn)橐?guī)?；o電紡絲過程中施加的電壓往往較高，位移機(jī)構(gòu)往往使用金屬器件，容易被擊穿而無法運(yùn)轉(zhuǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種規(guī)?；o電紡絲的紡絲機(jī)構(gòu)位移裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)接收裝置與靜電紡絲噴頭的相對位移，解決傳統(tǒng)的靜電紡絲裝置中，噴頭與接收裝置無相對位移的問題。
[0007]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:提供一種規(guī)模化靜電紡絲的紡絲機(jī)構(gòu)位移裝置，包括紡絲區(qū)支撐臺、支撐臺連板、高度調(diào)節(jié)搖柄、紡絲區(qū)橫向移動軌、高度調(diào)節(jié)滾珠絲杠副、紡絲區(qū)、橫向位移滾珠絲杠副、橫向位移伺服電機(jī)、紡絲區(qū)高度調(diào)節(jié)軌道、高度調(diào)節(jié)連桿和位移板，其中所述的位移板一側(cè)與紡絲區(qū)橫向移動軌道滑動連接、另一側(cè)帶有紡絲區(qū)高度調(diào)節(jié)軌道，所述的紡絲區(qū)橫向移動軌道安裝在軌道安裝板上，所述的橫向位移滾珠絲杠副橫穿過安裝在軌道安裝板和位移板相對面上的連接筘，所述橫向位移滾珠絲杠副一端固定于安裝在軌道安裝板上的連接筘、另一端與伺服電機(jī)連接，所述的紡絲區(qū)支撐臺上端與紡絲區(qū)連接、下端坐落在支撐臺連板一端，所述的支撐臺連板另一端固定在位移板上、與紡絲區(qū)高度調(diào)節(jié)軌道連接，所述的高度調(diào)節(jié)滾珠絲杠副穿過支撐臺連板上的連接箱、并與帶有高度調(diào)節(jié)軌道同側(cè)，所述的高度調(diào)節(jié)滾珠絲杠副下端與高度調(diào)節(jié)連桿相連，所述的高度調(diào)節(jié)連桿端部與高度調(diào)節(jié)搖柄連接。
[0008]所述的紡絲區(qū)支撐臺與紡絲區(qū)接觸部分采用無機(jī)非金屬材料，使位移機(jī)構(gòu)絕緣，保證電機(jī)、紡絲區(qū)正常工作。
[0009]所述的橫向位移滾珠絲杠副和高度調(diào)節(jié)滾珠絲杠副的滾珠絲杠副采用循環(huán)器式的滾珠絲杠副。
[0010]所述的橫向位移滾珠絲杠副與橫向位移的伺服電機(jī)采用絕緣材料連接，防止在工作中由于高壓使?jié)L珠絲桿副帶電，導(dǎo)致伺服電機(jī)出現(xiàn)異?；驌p壞。
[0011]所述的支撐臺連板為絕緣材料，防止工作電壓較高時(shí)擊穿橫向位移滾珠絲杠副或高度調(diào)節(jié)滾珠絲杠副。
[0012]所述的橫向位移的伺服電機(jī)通過橫向位移滾珠絲杠副控制支撐臺連接板的橫向移動、所述的支撐臺連接板的移動速度范圍為lcm/min?2000cm/min。
[0013]所述橫向位移滾珠絲杠副為主要位移機(jī)構(gòu)、絲杠直徑大于高度調(diào)節(jié)滾珠絲杠副絲杠的直徑。
[0014]所述的高度調(diào)節(jié)連桿與高度調(diào)節(jié)滾珠絲杠副采用錐形齒輪與六角形棍軸配合連接。
[0015]所述的支撐臺連板上根據(jù)需要安裝相應(yīng)的規(guī)?；┮貉b置為紡絲區(qū)供液。
[0016]所述的位移伺服電機(jī)與觸屏顯示器連接，且觸屏顯示器(中儲存了相應(yīng)的電氣程序用于控制橫向位移伺服電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度。
[0017]有益效果
[0018]本發(fā)明操作方便，可以實(shí)現(xiàn)接收裝置與紡絲區(qū)的相對位移；突破了傳統(tǒng)靜電紡絲中針狀噴頭與接收裝置沒有相對位移，無法紡制大幅寬，厚度均勻的納米纖維膜的問題，同時(shí)解決了位移機(jī)構(gòu)可能與高壓紡絲區(qū)發(fā)生電擊穿的問題，推進(jìn)規(guī)?；o電紡絲過程進(jìn)入產(chǎn)業(yè)化。
【附圖說明】
[0019]圖1是本發(fā)明主視圖；
[0020]圖2是本發(fā)明俯視圖；
[0021]圖3是本發(fā)明側(cè)視圖；
[0022]圖4是本發(fā)明的正面控制面板示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
[0024]實(shí)施例1
[0025]如圖1?4所示，一種規(guī)模化靜電紡絲的紡絲機(jī)構(gòu)位移裝置，包括紡絲區(qū)支撐臺1、支撐臺連板2、高度調(diào)節(jié)搖柄3、紡絲區(qū)橫向移動軌道4、高度調(diào)節(jié)滾珠絲杠副5、紡絲區(qū)6、橫向位移滾珠絲杠副7、橫向位移伺服電機(jī)8、紡絲區(qū)高度調(diào)節(jié)軌道9、高度調(diào)節(jié)連桿11和位移板12，其中所述的位移板12 —側(cè)與紡絲區(qū)橫向移動軌道4滑動連接、另一側(cè)帶有紡絲區(qū)高度調(diào)節(jié)軌道9，所述的紡絲區(qū)橫向移動軌道4安裝在軌道安裝板上，所述的橫向位移滾珠絲杠副7橫穿過安裝在軌道安裝板和位移板12相對面上的連接筘，所述橫向位移滾珠絲杠副
7—端固定于安裝在軌道安裝板上的連接筘、另一端與伺服電機(jī)8連接，所述的紡絲區(qū)支撐臺1上端與紡絲區(qū)6連接、下端坐落在支撐臺連板2 —端，所述的支撐臺連板2另一端固定在位移板12上、與紡絲區(qū)高度調(diào)節(jié)軌道9連接，所述的高度調(diào)節(jié)滾珠絲杠副5穿過支撐臺連板2上的連接箱、并與帶有高度調(diào)節(jié)軌道9同側(cè)，所述的高度調(diào)節(jié)滾珠絲杠副5下端與高度調(diào)節(jié)連桿11相連，所述的高度調(diào)節(jié)連桿11端部與高