一種噴氣渦流紡紗器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于紡紗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及紡紗機(jī)中將經(jīng)過牽伸的棉條轉(zhuǎn)變?yōu)榧喚€的紡紗器，特別是噴氣渦流紡紗器。
【背景技術(shù)】
[0002]噴氣渦流紡是在噴氣紡的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，它利用壓縮空氣在噴嘴中產(chǎn)生的高速旋轉(zhuǎn)氣流對棉條進(jìn)行加捻，摒棄了傳統(tǒng)紡紗機(jī)械加捻的方式，形成轉(zhuǎn)速可達(dá)30萬轉(zhuǎn)/分的氣流加捻區(qū)域，是目前已知的最高的紡紗新技術(shù)，紡紗速度可達(dá)450米/分，是市場上主流環(huán)錠紡紗機(jī)的10?20倍，轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的2?4倍，并且取代了傳統(tǒng)紡紗技術(shù)的粗紗、細(xì)紗、絡(luò)筒三道工序，大大提高了紡紗效率，滿足了客戶高效生產(chǎn)的需求。噴氣渦流紡紗線具有毛羽少，織物起球現(xiàn)象少，染色性能和耐磨性好，織物外觀光滑，還有吸濕性好、快干等優(yōu)勢，因此，噴氣渦流紡紗線應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，常用來制作針織運(yùn)動(dòng)衫、休閑服飾及家紡產(chǎn)品等，渦流紡設(shè)備越來越多地被應(yīng)用。
[0003]目前市場上渦流紡設(shè)備中的渦流紡紗器結(jié)構(gòu)類似，都是通過電磁閥控制上支架和下支架的開合進(jìn)行紡紗，其中實(shí)現(xiàn)纖維輸送的輸棉通道和產(chǎn)生渦流的上噴嘴用螺釘安裝在上支架，由于采用上下安裝方式，裝配后與羅拉軸位置干涉，在紡紗機(jī)正常工作時(shí)，在各羅拉軸高速旋轉(zhuǎn)的情況下，無法對有問題的紡紗器進(jìn)行輸棉通道和上噴嘴的維護(hù)，影響紡紗效率。
[0004]噴氣渦流紡紗線雖然有諸多優(yōu)點(diǎn)，但是渦流紗線的特點(diǎn)是中心部分為無捻或弱捻的芯纖維，約占紗線的30%，外層部分為螺旋形的加捻纖維，加捻纖維中一部分以伸直狀態(tài)的單纖維形式加捻在芯紗上，另一部分則以彎鉤或?qū)φ坌问郊幽碓谛炯喩希髡?0%左右，所以渦流紗線的強(qiáng)力偏低，條干水平略差，目前在高等面料中應(yīng)用較少，所以進(jìn)一步提高紗線的質(zhì)量顯得尤為重要。
[0005]渦流紡紗線依靠高速旋轉(zhuǎn)的穩(wěn)定的氣流形成，保證上支架和下支架閉合時(shí)密封可靠，才能保證穩(wěn)定的氣流形成質(zhì)量均勻的紗線，現(xiàn)有設(shè)備的結(jié)構(gòu)需進(jìn)一步改進(jìn)，以提高配合的可靠性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]有鑒于此，本發(fā)明提供一種新型噴氣紡渦流紡紗器，能夠提高紡出紗線強(qiáng)度和條干質(zhì)量水平，以及具有方便拆卸便于維護(hù)的特點(diǎn)。
[0007]本發(fā)明的技術(shù)方案是，一種新型噴氣紡渦流紡紗器，包括鉸接在紡紗機(jī)機(jī)身上設(shè)有上成紗結(jié)合件的上支架和設(shè)有下成紗結(jié)合件的下支架，上支架連接有負(fù)壓清除裝置，下支架連接有氣缸，其特征在于:所述上支架包括固定上支架和活動(dòng)上支架，活動(dòng)上支架與轉(zhuǎn)軸鉸接，固定上支架與活動(dòng)上支架通過螺釘固定連接，上成紗結(jié)合件設(shè)置在活動(dòng)上支架上；所述上成紗結(jié)合件包括通有壓縮空氣的上成紗連接蓋板和由上至下依次貫通設(shè)置在上成紗連接蓋板中心的輸棉通道和上噴嘴，所述輸棉通道內(nèi)包括設(shè)置在鋼體內(nèi)的輸棉塊和鋼針，鋼針的頭部為箭頭形狀的大錐面形式，鋼針的頭部與輸棉塊下端形成無痕過渡，所述上噴嘴上設(shè)有與壓縮空氣貫通的氣孔，氣孔噴氣的方向與上噴嘴的中心線之間形成夾角；所述下成紗結(jié)合件包括通有壓縮空氣的下成紗連接蓋板和由上至下依次貫通設(shè)置在下成紗連接蓋板中心的紡錠、下噴嘴和導(dǎo)紗嘴，所述紡錠的位置與所述鋼針頭部位置相對應(yīng)，下噴嘴上設(shè)有與壓縮空氣貫通的氣孔，氣孔噴氣的方向與下噴嘴的中心線之間形成夾角。
[0008]進(jìn)一步，所述下成紗連接蓋板上設(shè)有3處環(huán)形卡槽，所述下支架設(shè)有對應(yīng)的3處下支架連接軸，下支架連接軸上均設(shè)有壓簧，下支架連接軸固定在環(huán)形卡槽內(nèi)通過壓簧下成紗連接蓋板與下支架之間形成柔性連接。
[0009]進(jìn)一步，所述下成紗連接蓋板與上支架對應(yīng)接觸的部位設(shè)置為用于過渡定位的大圓角。
[0010]進(jìn)一步，所述上成紗連接蓋板與輸棉通道和上噴嘴之間的縫隙處均設(shè)有密封圈。
[0011]進(jìn)一步，所述上噴嘴上的氣孔可設(shè)為5個(gè)。
[0012]進(jìn)一步，所述下成紗連接蓋板與下噴嘴的上下兩端之間的縫隙處均設(shè)有密封圈。
[0013]進(jìn)一步，所述下噴嘴上的氣孔可設(shè)為5個(gè)。
[0014]本發(fā)明的有益效果在于，將上支架分割為兩部分，即活動(dòng)上支架和固定上支架，將輸棉通道和上噴嘴安裝在活動(dòng)上支架上，活動(dòng)上支架在紡紗機(jī)正常工作時(shí)可以毫無障礙地從固定上支架拆下，便于維護(hù)。此外，還將輸棉通道引導(dǎo)用的鋼針采用大錐面形式，改變現(xiàn)有形狀，與輸棉塊無痕過渡，棉纖維在輸送轉(zhuǎn)移過程中能充分伸展，在渦流腔內(nèi)更容易分解為單纖維，提高了紗線的強(qiáng)力和條干質(zhì)量水平。
[0015]在附加技術(shù)特征中，在下成紗連接蓋板與活動(dòng)上支架配合時(shí)接觸的部位采用大圓角過渡，當(dāng)上支架和下支架閉合時(shí)，下成紗連接板更容易找正中心，滑入配合面，保證了渦流腔的密封可靠，從而獲得高質(zhì)量的紗線。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是圖1的左視剖視圖。
[0018]圖3是圖1的前視剖視圖。
[0019]圖4是上成紗結(jié)合件剖視圖。
[0020]圖5是輸棉通道剖視圖。
[0021]圖6是下成紗結(jié)合件剖視圖。
[0022]圖中:1.固定支架，2.轉(zhuǎn)軸，3.氣缸，4.固定上支架，5.活動(dòng)上支架，6.上成紗結(jié)合件，601.上成紗連接板，602.密封圈，603.上噴嘴，604.密封圈，605.輸棉通道，60501.鋼體，60502.輸棉塊，60503.鋼針，606.上成紗氣蓋，607.壓縮空氣，7.下支架，8.下成紗結(jié)合件，801.下成紗連接套，802.下成紗連接板，803.下噴嘴，804.紡錠，805.密封圈，806.密封圈，807.導(dǎo)紗嘴，808.壓縮空氣，9.定位銷，10.螺釘I，ll.螺釘II，12.螺釘III，13.螺釘IV，14.下支架連接軸，15.壓簧。
【具體實(shí)施方式】
[0023]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0024]如圖1至圖3所示，一種新型噴氣紡渦流紡紗器，包括鉸接在紡紗機(jī)機(jī)身上設(shè)有上成紗結(jié)合件6的上支架和設(shè)有下成紗結(jié)合件8的下支架7。其中，上支架連接有負(fù)壓清除裝置，下支架7連接有氣缸3。
[0025]上支架包括固定上支架和活動(dòng)上支架，活動(dòng)上支架與轉(zhuǎn)軸鉸接，固定上支架與活動(dòng)上支架通過螺釘固定連接，上支架分為兩部分包括固定上支架4和活動(dòng)上支架5，固定上支架4和下支架7通過定位孔鉸鏈在轉(zhuǎn)軸2上，轉(zhuǎn)軸2固連在固定支架1。定位銷9和螺釘I 10從紡紗機(jī)正面將活動(dòng)上支架5固連在固定上支架4，螺釘II 11將上成紗結(jié)合件6固連在活動(dòng)上支架5中心孔。上支架的這種結(jié)構(gòu)特征，在紡紗機(jī)正常工作時(shí)，在各羅拉軸高速旋轉(zhuǎn)的情況下，可以無障礙拆下活動(dòng)上支架，對安裝在上面的輸棉通道和上噴嘴進(jìn)行維護(hù)。
[0026]如圖3和圖4所示，上成紗結(jié)合件6包括通有壓縮空氣607的上成紗連接蓋板和由