一種清棉機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種清棉機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在棉花加工前首先要對(duì)籽棉中的雜質(zhì)進(jìn)行清理，清棉機(jī)是用來(lái)清除籽棉中雜質(zhì)的設(shè)備。以往，棉花主要以手工采摘為主，采摘時(shí)對(duì)棉花質(zhì)量要求較高，籽棉含雜率較低，且雜質(zhì)主要為棉葉、塵土等細(xì)雜，但隨著采棉機(jī)的大量使用，機(jī)采棉在籽棉中占的比重越來(lái)越大，機(jī)采棉不可避免地含有大量的雜質(zhì)，這些雜質(zhì)不僅包括棉葉、塵土等細(xì)雜，還包括棉桿、棉鈴殼、繩索等大雜，這些雜質(zhì)都是纖維性的，與棉纖維糾纏在一起很難分離?，F(xiàn)有的清棉機(jī)雖然具有一定的清棉效果，但是具有以下缺點(diǎn):一、現(xiàn)有的清棉機(jī)是利用風(fēng)機(jī)的吹氣作用，籽棉和空氣的二相流正壓進(jìn)入清棉機(jī)，籽棉在正壓氣流的吹動(dòng)下，不能在工作輥上分布均勻，故清棉效果很難達(dá)到最佳；二、清棉后的籽棉還需要另配風(fēng)機(jī)送入儲(chǔ)棉箱。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了一種清棉機(jī)，它結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使用方便，清棉效果好，無(wú)需另配風(fēng)機(jī)即可將清理后的籽棉送入儲(chǔ)棉箱，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題。
[0004]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:它包括機(jī)架和機(jī)殼，在機(jī)殼內(nèi)設(shè)有上腔室和下腔室，在機(jī)殼上部一側(cè)設(shè)有與上腔室相連通的進(jìn)料口，在上腔室內(nèi)靠近進(jìn)料口的機(jī)架上設(shè)有一組并列設(shè)置的刺釘輥，在刺釘輥的下方設(shè)有分離網(wǎng)底，下腔室設(shè)在上腔室下方一側(cè)，上腔室與下腔室通過(guò)閉風(fēng)閥相連通，在下腔室內(nèi)設(shè)有上齒條輥、下齒條輥、刷棉輥、排雜絞龍、排棉通道和排棉絞龍，在下腔室內(nèi)上部對(duì)應(yīng)于閉風(fēng)閥的機(jī)架上設(shè)有上齒條輥，在上齒條輥上方設(shè)有與上齒條輥相配合的上鋼絲刷，在上齒條輥一側(cè)設(shè)有與上齒條輥相配合的上塵棒，在上塵棒下方的機(jī)架上設(shè)有下齒條輥，在下齒條輥上方設(shè)有與下齒條輥相配合的下鋼絲刷，在下齒條輥一側(cè)設(shè)有與下齒條輥相配合的下塵棒，在上齒條輥下方的機(jī)架上設(shè)有與上齒條輥和下齒條輥相配合的刷棉輥，在下齒條輥下方設(shè)有排雜絞龍，在排雜絞龍的下端設(shè)有排雜口，在刷棉輥的一側(cè)設(shè)有排棉通道，刷棉輥與排棉通道的上端相配合，在排棉通道的下端設(shè)有排棉絞龍，在排棉絞龍的下端設(shè)有排棉口 ；在上腔室下方另一側(cè)的機(jī)殼內(nèi)設(shè)有負(fù)壓腔室，上腔室通過(guò)分離網(wǎng)底與負(fù)壓腔室的上端相連通，負(fù)壓腔室的下端通過(guò)吸風(fēng)箱與風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)端相連，在風(fēng)機(jī)下方設(shè)有三通彎管，三通彎管包括一端的進(jìn)口和另一端上下并連設(shè)置的上出口、下出口，三通彎管的進(jìn)口與三通彎管的上出口、下出口之間為彎曲部，三通彎管的進(jìn)口與風(fēng)機(jī)的吹風(fēng)端相連，三通彎管的上出口與扁風(fēng)管的一端相連，扁風(fēng)管的另一端設(shè)有吹棉管，吹棉管包括一端上下并連設(shè)置的上進(jìn)口、下進(jìn)口和另一端的出口，扁風(fēng)管的另一端與吹棉管的下進(jìn)口相連通，排棉口與吹棉管的上進(jìn)口相連通。
[0005]在每個(gè)刺釘輥上設(shè)有與分離網(wǎng)底相配合的刮板。
[0006]在刺釘輥的下方設(shè)有一組與刺釘輥一一對(duì)應(yīng)的、相互連接的分離網(wǎng)底，每個(gè)分離網(wǎng)底的上表面為與刺釘輥的刮板相配合的弧面。
[0007]在上腔室內(nèi)靠近進(jìn)料口的機(jī)架上設(shè)有三個(gè)并列設(shè)置的刺釘輥。
[0008]所述三通彎管的下出口具有可調(diào)節(jié)出口大小的擋板。
[0009]所述上齒條輥和下齒條輥的的外周面上均具有密布的齒條。
[0010]所述刷棉輥的外周面上具有間隔設(shè)置的立板。
[0011]所述刺釘輥的外周面上具有密布的刺釘。
[0012]在下齒條輥與排雜絞龍之間設(shè)有格條柵。
[0013]本發(fā)明采用上述方案，具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、本發(fā)明具有細(xì)雜、大雜兩級(jí)清理，先清理細(xì)雜，后清理大雜，清理效果好。
[0014]2、本發(fā)明的風(fēng)機(jī)具有以下作用:一、利用風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)端在上腔室產(chǎn)生負(fù)壓的作用，使籽棉通過(guò)進(jìn)料口被吸入上腔室，并將夾雜在籽棉中的棉葉、塵土等細(xì)雜隨著氣流通過(guò)分離網(wǎng)底上的漏孔進(jìn)入負(fù)壓腔室，由于籽棉是在風(fēng)機(jī)吸風(fēng)端產(chǎn)生的負(fù)壓作用下被吸入到上腔室的，因此籽棉能較為均勻的分布在一組并列設(shè)置的刺釘輥上，夾雜在籽棉中的棉葉、塵土等細(xì)雜清理的較為徹底，提高了籽棉的清理效果；二、利用風(fēng)機(jī)的吹風(fēng)端的吹氣作用，不僅將進(jìn)入負(fù)壓腔室的細(xì)雜、塵土吹出機(jī)外，還將排棉口排出的籽棉通過(guò)吹棉管的出口吹出機(jī)夕卜，無(wú)需另配風(fēng)機(jī)即可將清理后的籽棉送出機(jī)外。具體的說(shuō)，由于三通彎管的進(jìn)口與三通彎管的上出口、下出口之間為彎曲部，夾雜在籽棉中的棉葉、塵土等細(xì)雜質(zhì)量相對(duì)較大，它們?cè)谕ㄟ^(guò)三通彎管彎曲部的過(guò)程中，由于離心力的作用，含棉葉、塵土等細(xì)雜的一部分氣流沿著三通彎管的下出口吹出機(jī)外，而相對(duì)純凈的氣流通過(guò)三通彎管的上出口進(jìn)入扁風(fēng)管，從而在扁風(fēng)管內(nèi)形成相對(duì)均勻的射流，射流通過(guò)吹棉管的下進(jìn)口進(jìn)入吹棉管，將排棉口排出的籽棉通過(guò)吹棉管的出口吹出。
[0015]3、三通彎管的下出口具有可調(diào)節(jié)出口大小的擋板，用于調(diào)節(jié)三通彎管的下出口的大小。三通彎管的下出口位于三通彎管的上出口的下方(即最外緣)，最外緣風(fēng)速最高，夾雜在籽棉中的棉葉、塵土等細(xì)雜質(zhì)量相對(duì)較大，它們?cè)谕ㄟ^(guò)三通彎管彎曲部的過(guò)程中，由于離心力的作用，含棉葉、塵土等細(xì)雜的一部分氣流沿著三通彎管的下出口吹出機(jī)外，而三通彎管的上出口仍保有一定的正壓，足夠?qū)⑴琶蘅谂懦龅淖衙尥ㄟ^(guò)吹棉管的出口吹出。
[0016]4、在每個(gè)刺釘輥上設(shè)有與分離網(wǎng)底相配合的刮板。刮板可以不斷的清理分離網(wǎng)底上的沉積物，保證了分離網(wǎng)底的透風(fēng)率，從而保證了本發(fā)明細(xì)雜清理的效果。
[0017]5、在刺釘輥的下方設(shè)有一組與刺釘輥一一對(duì)應(yīng)的、相互連接的分離網(wǎng)底，每個(gè)分離網(wǎng)底的上表面為與刺釘輥的刮板相配合的弧面。這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提高了刮板清理分離網(wǎng)底上的沉積物的效果。
[0018]6、在下齒條輥與排雜絞龍之間設(shè)有格條柵。工作時(shí)，下齒條輥的旋轉(zhuǎn)使籽棉從格條珊之間通過(guò)，隨著下齒條輥的旋轉(zhuǎn)，籽棉沿著格條珊表面旋轉(zhuǎn)揉搓，籽棉中的雜質(zhì)被不斷的篩分出去，以達(dá)到進(jìn)一步清理雜質(zhì)的作用。
[0019]7、刺釘輥的外周面上具有密布的刺釘，刺釘輥利用刺釘撥動(dòng)著籽棉翻滾并向后移動(dòng)，同時(shí)把籽棉打松，從而有利于夾雜在籽棉中的棉葉、塵土等細(xì)雜的清理。
[0020]8、上齒條輥和下齒條輥的的外周面上均具有密布的齒條，上齒條輥和下齒條輥利用齒條將籽棉勾拉，使籽棉纏繞在上齒條輥和下齒條輥上。
[0021]9、刷棉輥的外周面上具有間隔設(shè)置的立板，刷棉輥利用立板將纏繞在上齒條輥和下齒條輥的籽棉剝離出來(lái)。
【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中，1、機(jī)殼，2、上腔室，3、下腔室，4、進(jìn)料口，5、刺釘輥，6、分離網(wǎng)底，7、閉風(fēng)閥，8、上齒條輥，9、上鋼絲刷，10、上塵棒，11、下齒條輥，12、下鋼絲刷，13、下塵棒，14、刷棉輥，15、排雜絞龍，16、排雜口，17、排棉通道，18、排棉絞龍，19、排棉口，20、負(fù)壓腔室，21、吸風(fēng)箱，22、風(fēng)機(jī)，23、三通彎管，24、扁風(fēng)管，25、吹棉管，26、刮板，27、格條柵，2301、進(jìn)口，2302、上出口，2303、下出口，2304、彎曲部，2501、上進(jìn)口，2502、下進(jìn)口，2503、出口。
【具體實(shí)施方式】
[0024]為能清楚說(shuō)明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過(guò)【具體實(shí)施方式】，并結(jié)合其附圖，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)闡述。
[0025]如圖中所示，本發(fā)明包括機(jī)架和機(jī)殼I，在機(jī)殼I內(nèi)設(shè)有上腔室2和下腔室3，在機(jī)殼I上部一側(cè)設(shè)有與上腔室2相連通的進(jìn)料口 4，在上腔室2內(nèi)靠近進(jìn)料口 4的機(jī)架上設(shè)有三個(gè)并列設(shè)置的刺釘輥5，在刺釘輥5的下方設(shè)有三個(gè)與刺釘輥5 —一對(duì)應(yīng)的、相互連接的分離網(wǎng)底6，分離網(wǎng)底6具有漏孔，每個(gè)分離網(wǎng)底6的上表面為與刺釘輥5的刮板26相配合的弧面。在每個(gè)刺釘輥5上設(shè)有與分離網(wǎng)底6相配合的刮板26。下腔室3設(shè)在上腔室2下方一側(cè)，上腔室2與下腔室3通過(guò)閉風(fēng)閥7相連通。在下腔室3內(nèi)設(shè)有上齒條輥8、下齒條輥11、刷棉輥14、排雜絞龍15、排棉通道17和排棉絞龍18。在下腔室3內(nèi)上部對(duì)應(yīng)于閉風(fēng)閥7的機(jī)架上設(shè)有上齒條輥8，在上齒條輥8上方設(shè)有與上齒條輥8相配合的上鋼絲刷9，在上齒條輥8 一側(cè)設(shè)有與上齒條輥8相配合的上塵棒10。在上塵棒10下方的機(jī)架上設(shè)有下齒條輥11，在下齒條輥11上方設(shè)有與下齒條輥11相配合的下鋼絲刷12，在下齒條輥11一側(cè)設(shè)有與下齒條輥11相配合的下塵棒13。在上齒條輥8下方的機(jī)架上設(shè)有與上齒條輥8和下齒條輥11相配合的刷棉輥14。在下齒條輥11下方設(shè)有排雜絞龍15，在排雜絞龍15的下端設(shè)有排雜口 16。在下齒條輥11與排雜絞龍15之間設(shè)有格條柵27。在刷棉輥14的一側(cè)設(shè)有排棉通道17，刷棉輥14與排棉通道17的上端相配合，在排棉通道17的下端設(shè)有排棉絞龍18，在排棉絞龍18的下端設(shè)有排棉口 19。在上腔室2下方另一側(cè)的機(jī)殼I內(nèi)設(shè)有負(fù)壓腔室20，上腔室2通過(guò)分離網(wǎng)底6與負(fù)壓腔室20的上端相連通，負(fù)壓腔室20的下端通過(guò)吸風(fēng)箱21與風(fēng)機(jī)22的吸風(fēng)端相連。在風(fēng)機(jī)22下方設(shè)有三通彎管23，三通彎管23包括一端的進(jìn)口 2301和另一端上下并連設(shè)置的上出口 2302、下出口 2303，三通彎管23的進(jìn)口 2301與三通彎管23的上出口 2302、下出口 2303之間為彎曲部2304。三通彎管23的進(jìn)口 2301與風(fēng)機(jī)22的吹風(fēng)端相連，三通彎管23的上出口 2302與扁風(fēng)管24的一端相連。三通彎管23的下出口 2303具有可調(diào)節(jié)出口大小的擋板。扁風(fēng)管24的另一端設(shè)有吹棉管25，吹棉管25包括一端上下并連設(shè)置的上進(jìn)口 2501、下進(jìn)口 2502和另一端的出口 2503，扁風(fēng)管24的另一端與吹棉管25的下進(jìn)口 2502相連通，排棉口 19與吹棉管25的上進(jìn)口 2501相連通。刺釘輥5的外周面上具有密布的刺釘，上齒條輥8和下齒條輥11的的外周面上均具