圓環(huán)倉式集收混棉喂給機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種圓環(huán)倉式集收混棉喂給機(jī)。
技術(shù)背景
[0002]中國是一個(gè)紡織技術(shù)大國，近年來，在東南沿海經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)涌現(xiàn)出很多色棉紡紗廠，這是一個(gè)新的紡紗技術(shù)分支，相對(duì)傳統(tǒng)的白棉紡紗，色棉紡紗要涉及到顏色配色、顏色質(zhì)量控制等技術(shù)，紡紗技術(shù)更復(fù)雜、工藝流程更長、生產(chǎn)難度更大，一般地，它需要在清花工序之前增加多個(gè)預(yù)先準(zhǔn)備處理的生產(chǎn)流程，目前，各廠還沒有一個(gè)統(tǒng)一被認(rèn)可、成熟固化的流程方法，各廠所用方法流程都不盡相同，產(chǎn)能、質(zhì)量及效率各有不同，但其共同特點(diǎn)是:所用方法流程中大部分是人力手工作業(yè)，機(jī)械化程度不高，勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，用工多，在技術(shù)上需要改進(jìn)和完善的地方很大。
[0003]帶有顏色的棉結(jié)是色紡紗線質(zhì)量控制中的一個(gè)重要內(nèi)容，其控制難度較傳統(tǒng)紡紗要大很多，一般地，為了滿足客戶的外觀質(zhì)量要求，色棉紡紗廠需要先將色棉梳理成粗梳棉條或精梳棉條，再將其拉到撕條間，撕斷棉條，由人工喂給打成預(yù)梳散纖棉包，供色紡成份配棉使用；傳統(tǒng)生產(chǎn)中，對(duì)色紡配棉成分進(jìn)行混色打包，是將十多種不同色紡棉花通過混合均勻并灌入一個(gè)六面體大倉室集收棉花、之后，由人工手持叉桿向地溝風(fēng)道吸棉風(fēng)口撥挑喂給棉花，再由打包機(jī)打成混色棉包，供清花正式生產(chǎn)使用，顯然，上述兩種生產(chǎn)作業(yè)中，不論是預(yù)梳棉條撕斷打包，還是成分混色打包，中間都需人力手工進(jìn)行操作，勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決好上述問題，本發(fā)明提供了一種圓環(huán)倉式集收混棉喂給機(jī)。
[0005]包括六面體大倉室集收棉花、人工用叉桿向地溝風(fēng)道吸風(fēng)口撥挑喂給棉花的生產(chǎn)作業(yè)方式，其特征在于:采用圓環(huán)柱體形可變直徑大棉倉箱集收棉花、底部圓盤承載其上的集積棉花堆緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，向斜向打手群輸送給棉、斜向打手群之間向上接力抓混、剝離、轉(zhuǎn)移喂給碎小棉塊，經(jīng)均棉羅拉的均勻控制、聚棉斗內(nèi)氣流剝離碎小棉塊與風(fēng)力混合成為氣纖流，由風(fēng)機(jī)風(fēng)力吸送至打包或其它工序進(jìn)行再加工生產(chǎn)。
[0006]所述的圓環(huán)倉式集收混棉喂給機(jī)的外倉箱壁，其特征在于:大棉倉箱的外倉箱壁為兩個(gè)圓環(huán)柱體形箱壁組成的復(fù)合式外箱壁，最外箱壁為圓柱體，內(nèi)箱壁由多頁弧面板及箱板間密封連接的氣囊裝置等組成，外箱壁為內(nèi)箱壁提供轉(zhuǎn)軸支力點(diǎn)、彈簧力及大圓限位支持等功能，外箱壁支撐控制著內(nèi)箱壁，內(nèi)箱壁借助外箱壁的彈簧力及弧棉板之間的氣囊裝置充斥壓力空氣或排放盡壓力空氣，所建立的兩種不同靜力平衡狀態(tài)過程，能使內(nèi)箱壁的多弧板圓周直徑可被變小或變大，弧形板距支點(diǎn)最遠(yuǎn)的端頭與其外的另一弧形板中部對(duì)應(yīng)點(diǎn)之間，由長條氣囊袋裝置連接并密封；當(dāng)集收棉花時(shí)，先向氣囊袋充斥高壓空氣，充滿高壓空氣的氣囊袋可使弧形板向圓周內(nèi)產(chǎn)生角位移，使多弧面板構(gòu)成的圓周直徑變小，反之，棉倉內(nèi)集收滿棉花堆體，需要將箱內(nèi)棉花向外混合輸出時(shí)，先排盡氣囊袋內(nèi)高壓空氣時(shí)，在外圓弧板對(duì)內(nèi)多頁弧面板的彈簧推壓力作用下，使多頁弧面板的另一端向外轉(zhuǎn)動(dòng)到限位點(diǎn)，多弧面板構(gòu)成的圓周直徑變到最大，見圖2。
[0007]圓環(huán)倉式集收混棉喂給機(jī)內(nèi)箱壁直徑的可變化原理，其特征在于:當(dāng)氣囊充斥滿壓力空氣時(shí)，氣囊鼓脹最大，內(nèi)箱壁弧面板向內(nèi)變位，使內(nèi)箱壁直徑變到其極小值位置點(diǎn)，當(dāng)氣囊排盡壓力空氣時(shí)，在外箱壁所提供的彈簧力作用下，因氣囊鼓脹力消失，內(nèi)箱壁弧面板向外轉(zhuǎn)動(dòng)變位，直到被限位住頂住為止，這時(shí)的內(nèi)箱壁多弧面板組成的圓周直徑變到極大值點(diǎn)的圓周，實(shí)際工作時(shí)，采用稍小直徑狀態(tài)進(jìn)行集收棉花，使形成的圓環(huán)棉花柱體的外圓周較小，待向喂給外輸出棉花時(shí)，讓多弧板圓周直徑變大，使多弧板圓周面與圓環(huán)棉花柱的外圓周之間脫離接觸，便于底盤圓周面帶動(dòng)其上棉花的緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)混棉轉(zhuǎn)移打手能夠進(jìn)行順利給棉。
[0008]圓環(huán)倉式集收混棉喂給機(jī)的工作過程，其特征在于:空倉準(zhǔn)備集收棉花時(shí)，外棉箱的各頁弧面板的氣囊先充滿壓力空氣，使棉箱的弧面板之間處于最佳密封狀態(tài)，且使內(nèi)箱多弧面板圓周直徑變小，同時(shí)關(guān)閉聚棉斗上部輸出棉風(fēng)管上的活門插板；開通進(jìn)棉風(fēng)管的輸喂棉通路，頂部氣纖流通過S頭旋轉(zhuǎn)向圓倉吹輸氣纖流，氣纖棉流進(jìn)入圓形棉倉內(nèi)時(shí)，氣體通過環(huán)倉柱芯體頂部及底部的氣纖濾網(wǎng)向外泄壓排出，纖維分散落在環(huán)形棉倉內(nèi)，如此不斷集收、延續(xù)，直到最后集收完預(yù)先設(shè)定的所要集收的棉花纖維，并形成一個(gè)適當(dāng)高度的C形集棉柱堆，C形集棉堆與斜向打手輸喂棉裝置，正好構(gòu)成一個(gè)完整的圓環(huán)形立體集棉堆柱體。
[0009]滿倉準(zhǔn)備混棉輸出過程:當(dāng)環(huán)倉內(nèi)完成了 C形集棉堆的所有棉花纖維集收工作任務(wù)之后，便可開始對(duì)所集收環(huán)柱棉花堆進(jìn)行混棉輸出工作，先將各多弧面板端頭氣囊中壓力空氣排盡，在彈簧力的作用下，箱內(nèi)側(cè)的弧面板張開，使圓周直徑變大，直徑由小變大可使箱內(nèi)C形棉堆與外周箱內(nèi)壁之間出現(xiàn)間隙，消除或大幅降低了箱壁與堆棉之間的緊密接觸程度，為底部棉花圓盤帶動(dòng)其上棉堆體轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行輸喂棉花時(shí)，消除可能存在的堆棉與四周箱板面相接觸的摩擦阻力準(zhǔn)備了條件；
[0010]混棉喂給輸出過程:打開輸出棉風(fēng)管上的活門插板，并開啟吸棉風(fēng)機(jī)，先反向點(diǎn)動(dòng)回轉(zhuǎn)一下載棉回轉(zhuǎn)圓底盤，使輸棉打手與所集C形棉堆脫離開一個(gè)適當(dāng)?shù)木嚯x，目的是避免打手啟動(dòng)開機(jī)時(shí)，可能出現(xiàn)棉花纏繞打手的“噎死車”現(xiàn)象，待輸棉打手啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再讓回轉(zhuǎn)底盤正向緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)給棉，斜向打手群由下至上的運(yùn)行線速度是下低上高，且存在著一定梯度線速度差，當(dāng)棉堆向斜向打手群工作面喂給時(shí)，高速的斜向打手群就抓混棉花，并剝離向上轉(zhuǎn)移輸送棉花，在均棉羅拉的均勻控制及上部高速氣流的吸抽剝離作用下，棉花被轉(zhuǎn)移到頂上部的聚棉斗處與風(fēng)力匯成氣纖流，經(jīng)吸風(fēng)聚棉斗的導(dǎo)向集中、輸出風(fēng)管，將其輸往后工序，進(jìn)行再加工，如此繼續(xù)進(jìn)行，在吸棉風(fēng)機(jī)、底部圓盤、斜向打手群、均棉羅拉等的協(xié)調(diào)工作及上下氣纖濾網(wǎng)不斷補(bǔ)給氣流等的共同工作下，圓盤上所承載棉花被一一向上抓混輸出，直至抓混輸盡環(huán)倉內(nèi)集收的所有棉花。
【附圖說明】
[0011]圖1是圓環(huán)倉式集收混棉喂給機(jī)的主視示意圖。
[0012]圖2是圓環(huán)倉式集收混棉喂給機(jī)集棉倉外復(fù)合箱壁俯視示意圖。
[0013]圖3是抓混輸棉裝置側(cè)視示意圖。
[0014]圖4是粗梳色纖維集收打包生產(chǎn)流程示意圖。
[0015]圖5是色紡預(yù)準(zhǔn)備工序色棉成份混棉打包生產(chǎn)流程示意圖。
[0016]圖6是精梳色纖維集收打包生產(chǎn)流程示意圖。
[0017]以下通過圖例實(shí)施說明圓環(huán)倉式集收混棉喂給機(jī)的生產(chǎn)工作過程:
[0018]上述圖中包括了:輸混棉打手1，均棉打手2，聚吸棉斗3，輸出棉風(fēng)管4，進(jìn)棉風(fēng)管5，均棉“S”頭裝置6，氣纖分濾網(wǎng)7，通氣柱管8，復(fù)合外倉壁9，回轉(zhuǎn)圓底盤10，通氣地溝11，氣囊密閉裝置12，弧形板轉(zhuǎn)軸13，彈簧加壓裝置14，弧形板限位座15，弧形壁板16，外圓倉壁17，抓混輸棉裝置18，活門插板19，單色棉包20，清花工序21，微型斷條裝置22，梳棉機(jī)23，輸棉風(fēng)管24，圓環(huán)倉式集收混棉喂給機(jī)25，雙箱打包機(jī)26，多色配份棉包27，循環(huán)變向混棉機(jī)28，精梳機(jī)29。
[0019]實(shí)施例一:全機(jī)械加工預(yù)梳色纖維集收打包生產(chǎn)過程。
[0020]見圖4，圖1，圖2，圖3。
[0021]圖4是全機(jī)械預(yù)梳色纖維集收打包生產(chǎn)流程圖，流程中包括了圓環(huán)倉式集收混棉喂給機(jī)的工作過程，見圖1，圖2，圖3。
[0022]單色棉包20排例在清花工序21的抓棉機(jī)下，被抓松及風(fēng)力輸送，經(jīng)開松、除雜、混合、清棉后輸往梳棉機(jī)23群，各梳棉機(jī)23末端裝有微型斷條裝置22，梳棉機(jī)23群向輸棉風(fēng)管24輸送梳理棉斷條散纖維，在風(fēng)力的作用下，經(jīng)輸棉風(fēng)管24進(jìn)入圓環(huán)倉式集收混棉喂給機(jī)25，色棉預(yù)梳氣纖流經(jīng)進(jìn)棉風(fēng)管5、旋轉(zhuǎn)的均棉“S”頭裝置6，向下面噴射氣纖流，復(fù)合外倉壁9被調(diào)節(jié)到稍小圓周直徑狀態(tài)，活門插板19被關(guān)閉，氣體從上下氣纖分濾網(wǎng)7經(jīng)通氣柱管8、通氣地溝11向外經(jīng)排出，梳理棉纖維被均勻散落在圓環(huán)倉內(nèi)的回轉(zhuǎn)圓底盤10之上，如此不斷進(jìn)行，單色棉包20的包面梳棉梳理纖維被鋪在圓環(huán)倉的下部，中部包的梳棉纖維被鋪在圓環(huán)倉的中部，單色棉包20包底的梳棉纖維被鋪在圓環(huán)倉的上部，所有單色棉包20的梳棉預(yù)梳纖維被完全集收在圓環(huán)倉之內(nèi)后，即可結(jié)束停止輸入集收棉花纖維的工作，轉(zhuǎn)為向外輸出打包工作。
[0023]釋放氣囊密閉裝置12，多頁弧形面板16在彈簧加壓