紙塑制品機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種制造設(shè)備，尤其是涉及一種紙塑制品機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在學(xué)校和企事業(yè)單位里，產(chǎn)生的廢紙比較多，人們總把廢紙撕碎或采用碎紙機(jī)切碎而棄之，雖然廢紙?zhí)盥衲嗤林幸赘癄€分解，但是，收入廢紙的垃圾袋都是一次性塑料袋，這些塑料袋由于不能降解，給環(huán)境造成了極大的危害。人們雖意識到保護(hù)環(huán)境的重要性，但是，在生活中對一次性塑料袋已形成了一種必需的物品，去其不用，難以做到，只有將其它物品取而代之，才適得其所。如果把拋棄的廢紙及含有粗纖維的廢物，制成貯存垃圾的收集桶，替代一次性塑料袋，是保護(hù)環(huán)境和資源的一種切實(shí)有效的舉措。
[0003]為了克服上述技術(shù)存在的缺陷，有人曾發(fā)明了一種“廢紙?jiān)偕仆矙C(jī)”(公開號CN102019717A，公開日2011年04月20日)，包括機(jī)身、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述機(jī)身底部側(cè)面壁設(shè)有出水閥，機(jī)身內(nèi)腔底部中心設(shè)有轉(zhuǎn)軸座，離心筒底部轉(zhuǎn)軸連接轉(zhuǎn)軸座，離心筒內(nèi)置紙筒成形模，離心筒上方開口端設(shè)有卡口，與上置蓋的驅(qū)動(dòng)架卡合，驅(qū)動(dòng)架中心的連接座的下方固接夾具，夾具固定打漿桿，打漿桿置于紙筒成形模中心，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)位于機(jī)身開口端驅(qū)動(dòng)架上方，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)有電機(jī)和驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置包括帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)架的驅(qū)動(dòng)爪及連接打漿桿的輸出軸，驅(qū)動(dòng)爪帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)架使離心筒旋轉(zhuǎn)，離心筒內(nèi)置的紙筒成形模也同步產(chǎn)生連動(dòng)自轉(zhuǎn)。經(jīng)廢紙打成漿狀的漿液，通過離心筒的離心作用，使?jié){液附貼在網(wǎng)模上，經(jīng)脫水甩干后成圓形紙筒。該技術(shù)雖能一次性將廢紙制成收集桶，但網(wǎng)模的網(wǎng)孔易堵塞，影響了生產(chǎn)效率，同時(shí)離心脫水時(shí)，造成筒壁紙漿不均，厚度不一。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是針對所存在的技術(shù)不足，提供一種紙塑制品機(jī)，采用噴漿真空脫水、烘干和脫模連接的運(yùn)作方法，將再生廢紙漿料制成紙塑產(chǎn)品，取代塑料制品。
[0005]為了達(dá)到上述的目的，本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種紙塑制品機(jī)，成型區(qū)和除濕區(qū)及輸出區(qū)圍繞主軸排列，所述成型區(qū)和除濕區(qū)分別對應(yīng)設(shè)有懸置的注漿裝置和烘干裝置，主軸上端周圍均等連接三個(gè)向外伸展的成型機(jī)構(gòu)，成型機(jī)構(gòu)的支撐臂頂端部設(shè)有成型模和模具座，模具座下方的連接軸連接托盤，托盤經(jīng)橫軸與主軸上的偏心輪連接，變速箱帶動(dòng)水平軸轉(zhuǎn)動(dòng)，水平軸上的螺旋偏心輪與主軸下方的轉(zhuǎn)盤相連，所述成型區(qū)的注漿裝置的真空室底部設(shè)有可伸入成型模的洞孔，真空室上方外接帶有噴頭的噴漿桿，所述除濕區(qū)的烘干裝置設(shè)有4個(gè)可張合的電熱板，位于中心的電熱壓板由滑桿連接控制盤，電熱板上端的弧形導(dǎo)桿穿入控制盤的導(dǎo)引槽中，控制盤上下移動(dòng)使電熱板張開或夾合，所述輸出區(qū)設(shè)有分叉送模盤，分叉送模盤下方的托板與模具座相平，分叉送模盤的弧形開口與成型機(jī)構(gòu)的成型模配合并帶動(dòng)成型模移位，三個(gè)成型機(jī)構(gòu)在主軸旋轉(zhuǎn)作間歇停留時(shí)同步與注漿裝置和烘干裝置及分叉送模盤配合運(yùn)作。
[0006]所述成型模由不銹鋼薄板制成，薄板布有密集的微小洞孔。
[0007]所述托盤上設(shè)有密封墊。
[0008]所述噴漿桿上設(shè)有壓蓋，噴漿桿可連接多個(gè)噴頭，與噴頭連接處可彎曲轉(zhuǎn)動(dòng)，噴頭圓周面排列設(shè)有噴漿孔。
[0009]本結(jié)構(gòu)由圍繞主軸成三角對應(yīng)排列設(shè)置的成型區(qū)和除濕區(qū)及輸出區(qū)組成，成型區(qū)和除濕區(qū)上方對應(yīng)懸置設(shè)有注漿裝置和烘干裝置，主軸周圍連接的三個(gè)成型機(jī)構(gòu)，在主軸旋轉(zhuǎn)作間歇停留時(shí)同步與三個(gè)作業(yè)區(qū)的注漿裝置和烘干裝置及分叉送模盤配合完成運(yùn)作過程。當(dāng)成型機(jī)構(gòu)在主軸帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)到成型區(qū)的注漿裝置時(shí)，主軸在螺旋偏心輪的作用下使成型機(jī)構(gòu)作暫時(shí)停留，與此同時(shí)，成型機(jī)構(gòu)的橫軸也在偏心輪的作用下，將成型模向上移動(dòng)，使成型模進(jìn)入到注漿裝置的真空室中，托盤將真空室的洞孔密封，此時(shí)漿料電磁閥開啟，廢紙經(jīng)打漿處理后，紙漿料在高壓栗的作用下，從噴桿的噴頭中向成型模四周內(nèi)壁噴灑，在噴頭噴漿過程中，成型模內(nèi)的漿料水被真空向外吸取，實(shí)現(xiàn)固液分離，紙漿粗纖維均勻依附在成型模壁上而成為制品形狀。當(dāng)完成注漿操作流程后，成型模離開真空室，主軸又開始間歇轉(zhuǎn)動(dòng)，成型機(jī)構(gòu)進(jìn)入到除濕區(qū)的烘干裝置作間歇停留，成型機(jī)構(gòu)的橫軸在偏心輪的作用下，將成型模向上移動(dòng)，使烘干裝置的電熱壓板進(jìn)入成型模內(nèi)，在電熱壓板受到成型模底部向上推壓后，滑桿帶動(dòng)控制盤向上移動(dòng)，使各個(gè)電熱板上端的弧形導(dǎo)桿受控制盤的導(dǎo)引槽的夾壓，強(qiáng)迫張開的電熱板向成型模緊夾而貼住成型模的外側(cè)壁上，電熱板的熱源對成型模傳遞熱能，使依附在成型模內(nèi)壁的紙漿粗纖維中的水分得到蒸發(fā)，成為固相的紙漿產(chǎn)品。烘干裝置完成對成型模內(nèi)的紙漿烘干后，主軸又開始間歇轉(zhuǎn)動(dòng)，成型構(gòu)件進(jìn)入到輸出區(qū)作間歇停留，此時(shí)分叉送模盤的弧形開口將成型模轉(zhuǎn)入到托板上，便于下道工序把已烘干的紙漿產(chǎn)品從成型模中取出，進(jìn)行修整處理。這樣主軸在反復(fù)的間歇轉(zhuǎn)動(dòng)中，各個(gè)成型構(gòu)件在三個(gè)作業(yè)區(qū)同步進(jìn)行運(yùn)作，實(shí)現(xiàn)紙漿模的產(chǎn)品制造。
[0010]本發(fā)明利用拋棄的廢紙及含有粗纖維的廢物(如果殼、紙盒等)經(jīng)打漿后，制成紙漿產(chǎn)品，不僅制成桶狀產(chǎn)品，還可制成各種結(jié)構(gòu)復(fù)雜的如卡通形狀的工藝產(chǎn)品，代替不可降解的塑料制品，使廢物得到再生利用，保護(hù)了環(huán)境，節(jié)省了成本。在漿料制作中加入增塑劑，使紙漿產(chǎn)品受壓硬度增強(qiáng)，提高了抗擊力，適用范圍更廣。
[0011]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:1.脫水快，網(wǎng)孔不易堵塞，提高了生產(chǎn)速度。2.筒壁紙漿厚度均勻，烘干熱效高。3.該技術(shù)從投料到成品，一次性自動(dòng)完成，速度快，成品率高。4.將廢紙及含有粗纖維的廢物進(jìn)行再生利用，成本省，節(jié)能環(huán)保。5.不僅制成桶狀產(chǎn)品，還可制成各種結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工藝產(chǎn)品，代替不可降解的塑料制品。
【附圖說明】
[0012]圖1是運(yùn)作區(qū)的示意圖。
[0013]圖2是主軸與成型構(gòu)件連接的俯視圖。
[0014]圖3是主軸與成型構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4是注漿裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖5是注漿裝置與成型構(gòu)件結(jié)合的示意圖。
[0017]圖6是烘干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖7是烘干裝置與成型構(gòu)件結(jié)合的示意圖。
[0019]圖8是烘干裝置的俯視圖。
[0020]圖9是成型構(gòu)件與分叉送模盤結(jié)合的示意圖。
[0021]圖10是分叉送模盤的俯視圖。
[0022]圖11是成型模的示意圖。
[0023]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
【具體實(shí)施方式】
[0024]如圖1、2、3、11所示，一種紙塑制品機(jī)，包括成型區(qū)、除濕區(qū)、輸出區(qū)，成型區(qū)和除濕區(qū)及輸出區(qū)圍繞主軸I排列，所述成型區(qū)和除濕區(qū)分別對應(yīng)設(shè)有懸置的注漿裝置3和烘干裝置4，主軸I上端周圍均等連接三個(gè)向外伸展的成型機(jī)構(gòu)2，成型機(jī)構(gòu)2的支撐臂21頂端部設(shè)有成型模22和模具座23，成型模22由不銹鋼薄板制成，薄板布有密集的微小洞孔221 (如圖11)。模具座23下方的連接軸24連接托盤25，托盤25上設(shè)有密封墊251。托盤25經(jīng)橫軸26與主軸I上的偏心輪13連接，變速箱15帶動(dòng)水平軸14轉(zhuǎn)動(dòng)，水平軸14上的螺旋偏心輪12與主軸I下方的轉(zhuǎn)盤11相連，主軸I轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，在螺旋偏心輪12的作用下，主軸I作間歇式旋轉(zhuǎn)，同時(shí)主軸I上的偏心輪13使成型機(jī)構(gòu)2在主軸I作間歇停留時(shí)作上下移動(dòng)。三個(gè)成型機(jī)構(gòu)2在主軸I旋轉(zhuǎn)作間歇停留時(shí)同步與注漿裝置3和烘干裝置4及分叉送模盤5配合運(yùn)作，完成各作業(yè)區(qū)的操作流程。
[0025]如圖4、5所示，所述成型區(qū)的注漿裝置3懸置于成型機(jī)構(gòu)2的上方，注漿裝置3的真空室31底部設(shè)有可伸入成型模22的洞孔311，真空室31連接真空管32，真空管32與真空栗相連，真空室31上方外接帶有噴頭35的噴漿桿33，噴漿桿33上設(shè)有壓蓋34，噴漿桿33與噴頭35連接